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Centro Universitrio Vila Velha

Esprito S anto

CENTRO UNIVERSITRIO VILA VELHA CURSO DE ENGENHARIA DE PETRLEO

GELSON HERALDO NICO FILHO

SISTEMA DE BOMBEIO SUBMARINO DO CAMPO DE JUBARTE

VILA VELHA 2007

GELSON HERALDO NICO FILHO

SISTEMA DE BOMBEIO SUBMARINO DO CAMPO DE JUBARTE

Trabalho de Concluso de Curso apresentado ao Curso de Engenharia de Petrleo do Centro Universitrio Vila Velha, como requisito parcial para obteno do Grau de Bacharel em Engenharia de Petrleo. Orientador: Prof. M.Sc. Henri Fiorenza de Lima.

VILA VELHA 2007

GELSON HERALDO NICO FILHO

SISTEMA DE BOMBEIO SUBMARINO DO CAMPO DE JUBARTE

Trabalho de Concluso de Curso apresentado ao Curso de Engenharia de Petrleo do Centro Universitrio Vila Velha, como requisito parcial para a obteno do Grau de Bacharel em Engenharia de Petrleo. Aprovado em Vila Velha, 07 de novembro de 2007.

COMISSO EXAMINADORA

___________________________________________ Prof. M.Sc. Henri Fiorenza de Lima Centro Universitrio Vila Velha Orientador ___________________________________________ Prof. M.Sc. Francisco Augusto Tavares Borges Centro Universitrio Vila Velha ___________________________________________ Eng. M.Sc. Czar Augusto Monteiro Siqueira Gerente Setorial de Elevao e Escoamento PETROBRAS/UN-ES/ATP-JUB-CHT/EE

A Deus por ter me dado foras para chegar at aqui. minha esposa Tssia por estar sempre ao meu lado nos momentos em que precisei. Aos meus pais e toda minha famlia que sempre acreditaram em mim.

AGRADECIMENTOS Ao Prof. Henri Fiorenza de Lima, pelo incentivo, seriedade e disposio com que orientou este trabalho. Aos colegas Czar Augusto Monteiro Siqueira, Giovani Colodette, Alessandro Almeida Santos e todos da gerncia de Elevao e Escoamento de Jubarte, pela receptividade, pacincia e colaborao no desenvolvimento desse trabalho. Aos colegas da Plataforma de Cao, que me incentivaram bastante e que estavam sempre a disposio para me ajudar. A todos os professores do curso de Engenharia de Petrleo da UVV, dos quais tive o privilgio de adquirir conhecimentos que levarei por toda a minha vida.

" melhor tentar e falhar, que preocupar-se e ver a vida passar. melhor tentar, ainda que em vo, que sentar-se fazendo nada at o final. Eu prefiro na chuva caminhar, que em dias tristes em casa me esconder. Prefiro ser feliz, embora louco, que em conformidade viver..." Martin Luther King

RESUMO
Este trabalho descreve todas as fases do Plano de Desenvolvimento do Campo de Jubarte, e apresenta o mtodo de elevao artificial conhecido como Bombeio Centrfugo Submerso Submarino BCSS, explicando como o mesmo est inserido nesse Plano. Aborda, tambm, suas aplicaes, caractersticas, dimensionamento, partes integrantes e novos sistemas desenvolvidos pela Petrobras que esto sendo testados atualmente, entre eles o BCSS de alta potncia e alta confiabilidade, instalado dentro de poo e o Alojador de Bomba no Leito Marinho (ABLM) com o seu respectivo Mdulo de Bombeio (MOBO). O desenvolvimento dessas tecnologias permitiu que no caso de uma eventual falha do equipamento, a produo do poo no cessasse, pois tambm seria possvel operar por meio do gas lift contnuo (GLC). Para isso, os poos foram equipados com mandril e vlvula operadora. A utilizao desse tipo de mtodo de elevao artificial foi escolhida devido s caractersticas dos fluidos produzidos em Jubarte e pelo fato dos mtodos por bombeamento apresentarem uma capacidade de elevao superior aos demais. O desenvolvimento do ABLM e do MOBO busca a reduo de custos na interveno dos poos. J a utilizao do gas lift como mtodo alternativo visa reduo das perdas de produo em caso de falha do BCSS. Foram realizadas vrias simulaes em um poo fictcio com caractersticas semelhantes aos do Campo de Jubarte e os resultados servem para uma comparao desse mtodo com o gas lift contnuo, exemplificando que tanto o BCSS convencional instalado no poo quanto a jusante da ANM so mais eficientes em relao aquele mtodo. Palavras-chave: Elevao Artificial; BCSS, Gas lift.

ABSTRACT This work describes all the phases of the Development Plan of the Jubarte Field, and presents the artificial lift methodology known as Electrical Submersible Pump (ESP), explaining as it is inserted in this Plan. Also, it approaches its integrant applications, characteristics, sizing, parts and the new systems developed for Petrobras that is being currently tryied, among them the high power and reliability ESP installed inside the wellbore and the ESP on the Seabed inside a Pumping Module. The development of these technologies allows, in case of eventual damage of the equipment, that the production of the well goes on by means of the gas lift. For this, the wells had been equipped with mandrels and orifice gas lift valves. The use of this type of artificial lift method was chosen due to the characteristics of fluids produced in Jubarte, and to the fact of the pumping presents higher production potential when compared to the gas lift. The development of the Pumping Module Assembly seeks the cost reduction in workover operations. The use of the gas lift as a back up method aims at the reduction of the losses of production in case of pump failure. Some simulations in a fictitious well with similar characteristics to the ones of Jubarte Field had been performed and the results allow to compare both methodologies, showing that both conventional ESP inside the wellbore and ESP installed downstream Wet X-tree are more efficient than gas lift. Keywords: Artificial lift; ESP, Gas Lift.

LISTA DE FIGURAS
Figura 1 - Etapas do Fluxo na Produo de Petrleo................................................23 Figura 2 - Curva de IPR para o modelo linear. ..........................................................25 Figura 3 - Curva de IPR para o modelo de Vogel......................................................26 Figura 4 - Combinao entre a curva de IPR e a curva de TPR. ..............................27 Figura 5 - Esquema do poo RJS-211. .....................................................................30 Figura 6 - Sistema BCS completo montado em um poo com completao seca. ...32 Figura 7 - Principais componentes de um BCS.........................................................33 Figura 8 - BCS na seo vertical de um poo horizontal...........................................34 Figura 9 - BCS no rathole do poo horizontal............................................................34 Figura 10 - BCS na seo tangente do poo horizontal. ...........................................35 Figura 11 - Princpio do mtodo BCSS instalado no poo. .......................................37 Figura 12 - Princpio do mtodo BCSS Instalado fora do poo. ................................37 Figura 13 - Princpio de funcionamento do mtodo gas lift. ......................................38 Figura 14 - Instalao com gas lift contnuo. .............................................................41 Figura 15 - Vlvula de gas lift com o mandril.............................................................41 Figura 16 - Localizao do Campo de Jubarte..........................................................42 Figura 17 - Seo do Reservatrio de Jubarte..........................................................43 Figura 18 - Configurao do Sistema de Produo utilizado no Teste de Longa Durao..............................................................................................................45 Figura 19 - FPSO Presidente Juscelino Kubitschek..................................................47 Figura 20 - Esquema da Fase 1. ...............................................................................47 Figura 21 - Projeto da P-57. ......................................................................................49 Figura 22 - Projeto esquemtico da Fase 2...............................................................50 Figura 23 - Mdulo de Bombeio da P-57...................................................................51 Figura 24 - Sistema BCSS de Alta Potncia (1200 HP) e Alta Confiabilidade. ........53 Figura 25 - Configurao tubing mounted. ................................................................54 Figura 26 - Motor do BCSS do poo JUB-06.............................................................56 Figura 27 - Tipos de protetor do BCSS. ....................................................................57 Figura 28 - Intake Standard.......................................................................................58 Figura 29 - Separador de gs estacionrio. ..............................................................58 Figura 30 - Separador de gs centrfugo...................................................................59

Figura 31 - Manuseadores da BCSS do Campo de Golfinho. ...................................60 Figura 32 - Estgios de um bomba centrfuga...........................................................61 Figura 33 - Curva de performance de uma bomba de BCS. .....................................62 Figura 34 - Cabeas de descarga das BCSS do Campo de Golfinho. ......................63 Figura 35 - Exemplos de cabo eltrico. .....................................................................64 Figura 36 - Seo transversal do UEH integrado com CP da PRYSMIAN................65 Figura 37 - Unio ajustvel (swivel). .........................................................................66 Figura 38 - DHSV com proteo para cabo...............................................................66 Figura 39 - Conjunto de fundo do BCSS. ..................................................................67 Figura 40 - Caixa de juno da BCSS.......................................................................70 Figura 41 - Poo JUB-02. ..........................................................................................71 Figura 42 - Detalhes de Montagem do Alojador (ALBM)...........................................72 Figura 43 - Desenho da Base Adaptadora de Bombeio (BAB)..................................73 Figura 44 - Base Adaptadora de Bombeio (BAB)......................................................74 Figura 45 - Esquema das vlvulas da ANM/MOBO. .................................................75 Figura 46 - Conjunto Mdulo de Bombeio e base. ....................................................76 Figura 47 - Principais componentes da BCSS do JUB-02. .......................................77 Figura 48 - IPR do poo P-1......................................................................................79 Figura 49 - Poo P-1 com gas lift. .............................................................................80 Figura 50 - Influncia do BSW na produo por gas lift. ...........................................81 Figura 51 - Curvas-tipo da bomba utilizada...............................................................82 Figura 52 - Poo P-1 com BCSS instalado no fundo do poo...................................83 Figura 53 - Produo do poo P-1 com o BCSS convencional. ................................84 Figura 54 - Poo P- 1 com BCSS instalado fora do poo..........................................85 Figura 55 - Produo do poo P-1 com o BCSS instalado fora do poo...................86 Figura 56 - Grfico com as produes de lquido dos mtodos estudados...............87 Figura 57 - Perfil de presso do gas lift.....................................................................87 Figura 58 - Perfil de presso do BCSS instalado no poo. .......................................88 Figura 59 - Perfil de presso do BCSS instalado fora do poo. ................................88

LISTA DE TABELAS
Tabela 1 - Fases do Desenvolvimento do Campo de Jubarte...................................44 Tabela 2 - Dados do poo fictcio P-1. ......................................................................79 Tabela 3 - Resultados das simulaes para o gas lift. ..............................................81 Tabela 4 - Produo do P- 1 com BCSS convencional. ............................................83 Tabela 5 - Produo do P-1 com o BCSS instalado fora do poo.............................85 Tabela 6 - Comparativo das produes dos mtodos de elevao artificial..............86

LISTA DE ABREVIATURAS
ABLM ANM AOFP BAB BAP Bbl BPD BCSS BSW E&P FPSO FT HA HPA ID IP IPR JUB MOBO OD Pe Psat Pwf RAO RGL ROV S-BCSS Sm/d SPE TPR Alojador de Bomba no Leito Marinho rvore de Natal Molhada Absolute Open Flow Potential Base Adaptadora de Bombeio Base Adaptadora de Produo Blue Barrel- Barril Barris Por Dia Bombeio Centrfugo Submerso Submarino Basic Sediments and Water Explorao e Produo de petrleo e gs natural Floating Production Storage and Offloading (Feet- P) Unidade de comprimento. Equivale a 12 pol=0,3048 m Poo Horizontal Poo Horizontal Partilhado Dimetro Interno ndice de Produtividade Inflow Performance Relationship Jubarte Mdulo de Bombeio Dimetro Externo Presso Esttica do Reservatrio Presso de Saturao Presso de Fundo em Fluxo Razo gua-leo Razo Gs-lquido Remotely Operated Vehicle Bomba Centrfuga Submersa Submarina Montada em Skid Standard (15,6C e 1 atm) metro cbico por dia Society of Petroleum Engineers Tubing Performance Relationship

SUMRIO
1 INTRODUO .......................................................................................................14 1.1 OBJETIVOS.....................................................................................................15 1.1.1 Objetivo Geral..........................................................................................15 1.1.2 Objetivo Especfico .................................................................................15 1.2 JUSTIFICATIVA...............................................................................................16 1.3 METODOLOGIA ..............................................................................................16 1.4 ESTRUTURA DO TRABALHO ........................................................................17 2 REVISO BIBLIOGRFICA..................................................................................19 3 REFERENCIAL TERICO.....................................................................................22 3.1 FLUXO NO MEIO POROSO............................................................................23 3.2 PRESSO DISPONVEL .................................................................................24 3.3 PRESSO REQUERIDA .................................................................................26 3.4 ELEVAO .....................................................................................................27 3.5 BOMBEIO CENTRFUGO SUBMERSO - BCS ...............................................29 3.5.1 Histrico...................................................................................................29 3.5.2 O Sistema BCS ........................................................................................31 3.5.3 Aplicaes ...............................................................................................33 3.5.4 Princpio de Funcionamento ..................................................................36 3.5.5 Vantagens e Desvantagens do Mtodo.................................................38 3.6 GAS LIFT CONTNUO.....................................................................................40 4 DESENVOLVIMENTO DO CAMPO DE JUBARTE ...............................................42 4.1 TESTE DE LONGA DURAO E FASE PILOTO ...........................................44 4.2 FASE 1 - FPSO PRESIDENTE JUSCELINO KUBITSCHEK (P-34)................46 4.3 FASE 2 - FPSO P-57 .......................................................................................49 5 BOMBEIO CENTRFUGO SUBMERSO SUBMARINO DO POO JUB-06..........52 5.1 PRINCIPAIS EQUIPAMENTOS DE SUB-SUPERFCIE DO JUB-06 ..............53 5.1.1 Motor ........................................................................................................54

5.1.2 Protetor ....................................................................................................56 5.1.3 Intake........................................................................................................57 5.1.4 Bomba Centrfuga de Mltiplos Estgios .............................................60 5.1.5 Cabea de Descarga ...............................................................................63 5.1.6 Cabo Eltrico ...........................................................................................63 5.1.7 Outros Componentes de Sub-superfcie...............................................67 5.2 EQUIPAMENTOS DE SUPERFCIE................................................................68 5.2.1 Transformador.........................................................................................68 5.2.2 Variador de Frequncia ..........................................................................69 5.2.3 Caixa de Juno ......................................................................................70 5.2.4 Quadro de Comandos.............................................................................70 6 ALOJADOR DE BOMBA NO LEITO MARINHO COM MDULO DE BOMBEIO DO POO JUB-02 ....................................................................................................71 6.1 BASE ADAPTADORA DE BOMBEIO ..............................................................72 6.2 MDULO DE BOMBEIO .................................................................................75 6.3 BOMBA CENTRFUGA SUBMERSA SUBMARINA ........................................76 7 ESTUDO DE CASO ...............................................................................................78 7.1 DESCRIO DOS SISTEMAS DE PRODUO ............................................80 7.1.1 Poo com Gas Lift...................................................................................80 7.1.2 BCSS Instalado no Fundo do Poo .......................................................82 7.1.3 BCSS Instalado Fora do Poo................................................................84 7.1.4 Anlise dos Resultados..........................................................................86 8 CONCLUSO ........................................................................................................90 8.1 SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS...............................................91 GLOSSRIO.............................................................................................................94

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1 INTRODUO
Atualmente as empresas petrolferas tm buscado cada vez mais antecipar a produo dos campos, devido ao alto valor do petrleo no mercado mundial. Assim os mtodos de elevao artificial so de extrema importncia para essa antecipao, pois otimizam e mantm a produo dos poos, mesmo com o declnio da presso no decorrer dos anos. Diversos mtodos de elevao artificial so utilizados no mundo todo. Na Petrobras, principalmente em poos offshore com completao molhada, o mais utilizado o gas lift contnuo. Porm, desde 1994, a empresa est utilizando um novo mtodo que vem apresentando grandes resultados: esse mtodo o Bombeio Centrfugo Submerso Submarino. O Bombeio Centrfugo Submerso Submarino (BCSS), trata-se de um mtodo de elevao artificial, composto por uma bomba centrfuga de mltiplos estgios, operada por um motor de fundo, que recebe a energia eltrica atravs de um cabo que vai at o fundo do poo. O motor transforma a energia eltrica em energia mecnica e a transfere para a bomba. A bomba, por sua vez, transfere essa energia para o fluido, atravs do acrscimo da presso, elevando-o at a superfcie. Embora apresente algumas caractersticas desfavorveis em relao ao gas lift contnuo, o BCSS possui uma capacidade de elevao superior a esse mtodo. Em alguns casos o uso dessas bombas pode aumentar o potencial de produo em at 50%, quando comparado com outros mtodos. Esse sistema evoluiu bastante, criando condies seguras e eficientes de operao em locais e aplicaes cada vez mais desafiadoras, como em guas profundas e para leos pesados. Inicialmente foram desenvolvidos BCSS de alta potncia e alta confiabilidade, porm outras alternativas foram desenvolvidas para que o BCSS ficasse fora do poo, facilitando, assim, uma futura interveno, pois no seria necessrio uma sonda de completao para intervir no poo, que tem um custo

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muito elevado, necessitando apenas um barco de apoio, que poderia retirar essa bomba facilmente, com apoio de um Remotely Operated Vehicle (ROV). Outra tecnologia desenvolvida que o poo tambm poderia ser completado com uma coluna para elevao por gas lift. Assim, caso o BCSS apresentasse problemas, poderia utilizar o gas lift contnuo como mtodo alternativo de elevao artificial, minimizando assim as perdas de produo. E nesse contexto o Campo de Jubarte foi escolhido para teste de novas tecnologias, entre elas o BCSS de alta potncia e alta confiabilidade e o Alojador de Bomba no Leito Marinho (ABLM) com o Mdulo de Bombeio (MOBO), que so objeto de estudo desse trabalho.

1.1 OBJETIVOS 1.1.1 Objetivo Geral


O objetivo geral desse trabalho apresentar a tecnologia conhecida como Bombeio Centrfugo Submerso Submarino (BCSS), suas aplicaes, suas caractersticas, seu dimensionamento, suas partes integrantes e os novos sistemas desenvolvidos pela Petrobras que esto sendo testados atualmente.

1.1.2 Objetivo Especfico


O objetivo especfico proposto neste trabalho mostrar os diferentes modelos de sistema de bombeio submarino aplicados no Campo de Jubarte, sistemas esses conhecidos como BCSS de alta potncia e alta confiabilidade, instalado no poo 7JUB-06 HA e o Alojador de Bomba no Leito Marinho (ABLM) com o Mdulo de Bombeio (MOBO), utilizado no poo 7-JUB-02 HPA, comparando-os em termos de seu desempenho.

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1.2 JUSTIFICATIVA
O grande desafio, atualmente, para a elevao artificial do Campo de Jubarte produzir leo pesado em guas profundas. Assim, aps estudos e simulaes verificou-se que os mtodos por bombeamento so os mais eficientes. Desse modo ser estudada a utilizao do BCSS convencional e a disponibilidade da tecnologia de BCSS a jusante da ANM com os seguintes objetivos: Reduzir o tempo de interrupo da produo por falha ou substituio de BCSS; Evitar trabalhos de workover no poo; Poder produzir por gas lift contnuo enquanto se aguarda recurso para substituio da BCSS; Evitar o uso de sondas; Maximizar a produo do leo pesado, caracterstico deste Campo.

Assim, a realizao desses estudos sobre o BCSS pode agregar valor a essa escolha e confirmar sua viabilidade tcnica e econmica perante os mtodos convencionais utilizados, como o gas lift contnuo.

1.3 METODOLOGIA
A metodologia empregada neste trabalho a descrio do desenvolvimento do Campo de Jubarte e das tecnologias empregadas na elevao do petrleo produzido nesse Campo, que vai desde os primeiros conceitos at a melhor configurao do mtodo de elevao artificial, conhecido como Bombeio Centrfugo Submerso Submarino, utilizando tcnicas inovadoras, softwares e grande conhecimento do corpo tcnico da Petrobras no assunto. Referencial Terico: pesquisa de bibliografia sobre o Campo de Jubarte e o BCSS em publicaes como livros, artigos tcnicos e tambm utilizao de softwares;

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Conceituao do Problema: verificao de cenrios e da respectiva aplicabilidade da soluo; Desenvolvimento Tcnico: confirmao da viabilidade tcnica e eficincia do BCSS em comparao a outros mtodos de elevao artificial; apresentao das caractersticas e partes integrantes do BCSS dentro do poo e jusante da ANM; apresentao das alternativas desenvolvidas na busca da melhor concepo do mtodo e comparativo das vantagens e desvantagem desse sistema no desenvolvimento do Campo de Jubarte; Concluso: baseada nos resultados e tcnicas empregadas; Redao da Monografia: formatao no padro de Trabalho de Concluso de Curso do curso de Engenharia de Petrleo proposto pelo Centro Universitrio Vila Velha.

1.4 ESTRUTURA DO TRABALHO


Neste primeiro captulo apresentado o mtodo de elevao artificial conhecido como BCSS empregado pela Petrobras em poos submarinos, as evolues desse mtodo e a escolha do Campo de Jubarte para teste de novas tecnologias. So apresentados, tambm, os objetivos, a justificativa, a metodologia e a estrutura do trabalho. No captulo 2 feita uma reviso bibliogrfica a respeito do tema desse trabalho, apresentando como cada autor contribuiu para a realizao do mesmo. No captulo seguinte mostrado o referencial terico que serviu como base da monografia, apresentando desde os conceitos iniciais da elevao do petrleo at as caractersticas do BCSS e do gas lift contnuo. No captulo 4 apresentado o desenvolvimento do Campo de Jubarte, nele so mostradas todas as etapas do projeto bem como as caractersticas de cada uma dessas fases.

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Nos captulos 5 e 6, so apresentados, respectivamente, os componentes da BCSS convencional e do ABLM e MOBO, ressaltando as caractersticas tcnicas e construtivas desses sistemas. No estudo de caso do captulo 7, sero demonstradas as simulaes realizadas no simulador PIPESIM em que foi feita uma comparao entre o gas lift contnuo, o BCSS convencional instalado no poo e o BCSS a jusante da ANM. Concluindo o trabalho, o captulo 8 apresenta as concluses e recomendaes pertinentes aos sistemas demonstrados. Por ltimo apresentado um glossrio onde constam os termos apresentados na monografia.

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2 REVISO BIBLIOGRFICA
Santos (2005), em sua monografia apresentou os conceitos bsicos da elevao artificial e descreveu todo o sistema de BCS, demonstrou entre outros o principio de funcionamento, aplicao e principais equipamentos desse sistema. Vogel (1968), em seu artigo modelou as curvas de IPR, atravs das equaes utilizadas em estudos de fluxo no meio poroso. Nascimento (2005), em sua dissertao props um simulador computacional para poos de petrleo com trajetria vertical, equipados com elevao artificial por bombeio mecnico (BM). Esse simulador capaz de representar o comportamento dinmico de sistemas de BM e avaliar numericamente diversos parmetros relevantes ao mesmo, permitindo a fcil visualizao de diversos fenmenos pertinentes ao processo. Desse modo colaborou com as curvas de IPR e TPR e conceituou o AOFP (Absolute Open Flow Potential). Thomas (2004), em seu livro define os fatores para a melhor escolha de um mtodo de elevao artificial. Conceitua o mtodo conhecido como gas lift contnuo e apresenta os detalhes construtivos do BCSS. Ribeiro et al (2005), em seu trabalho descreveram o desenvolvimento da tecnologia do BCSS. Apresentaram os diversos desafios tcnicos que foram superados e o status do desenvolvimento dessa tecnologia, como ela est sendo usada em poos cada vez mais profundos, equipamentos mais potentes, alta RGO e MTBF maiores, para leos pesados. Economides; Watters & Norman (1998), apresentaram na sua literatura os diversos tipos de completao para poos equipados com sistemas de elevao artificial, entre eles o BCSS, definindo assim os locais de instalao do equipamento e como cada local influencia na eficincia do mtodo.

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Bezerra et al (2004), em seu trabalho descreveram por inteiro o processo de descoberta, teste, avaliao e definio da estratgia de desenvolvimento do Campo de Jubarte. Dando nfase ao uso da tecnologia que proporcionou a produo do leo mais pesado em guas profundas no Brasil. Daher Jr et al (2007), descreveram em detalhes a tecnologia identificada e as solues de trabalho para construir um sistema de produo para produzir leo pesado em guas profundas e ultra-profundas, possibilitando um negcio de sucesso. Fukai et al (2007), no seu artigo descreveram as principais modificaes e adaptaes feitas na P-34 para prepar-la para os novos desafios de tratamento do leo pesado produzido no Campo de Jubarte. Colodette et al (2007), apresentaram em seu trabalho uma reviso sobre a elevao artificial, a garantia de escoamento e aspectos enfrentados pela Petrobras na explotao do leo pesado do Campo de Jubarte, a partir da Fase Piloto. Detalharam todos os desafios enfrentados e inovaes propostas e implementadas para a Fase 1 do desenvolvimento do Campo, e tambm as expectativas dos poos para a Fase 2. Rodrigues et al (2005), apresentaram o desenvolvimento do mtodo conhecido como BCSS em Alojador de Bomba no Leito Marinho (ABLM) com Mdulo de Bombeio (MOBO), onde o conjunto de BCSS foi instalado fora do poo, no leito marinho. Apresentaram tambm outras concepes de BCSS no leito marinho que foram testadas e que vem sendo desenvolvidas pela Petrobras. Lorensini (2007), em sua monografia, apresentou as duas alternativas testadas pela Petrobras no Mdulo 2 do Campo de Golfinho, localizado no estado do Esprito Santo. A primeira foi a instalao da BCSS integrada a um Mdulo de Bombeio (MOBO) em um furo revestido no leito marinho e a segunda foi a utilizao do BCSS montado em um skid (S-BCSS), tambm no leito marinho. Foram apresentadas as

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caractersticas de projeto e instalao do MOBO de Golfinho, ressaltando as modificaes sofridas em relao ao MOBO instalado no campo de Jubarte.

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3 REFERENCIAL TERICO
O fluxo na produo de petrleo, como ser tratado neste trabalho envolve, basicamente, quatro etapas distintas, sendo elas: Recuperao: representa o fluxo do fluido presente no reservatrio at

o interior do poo. Essa etapa est relacionada com as caractersticas do reservatrio, como porosidade, permeabilidade, e do leo, como viscosidade, densidade, etc. Elevao: representa o fluxo ascendente do fluido do poo, desde os

canhoneados at o fundo do mar (cabea do poo). As caractersticas dessa etapa so tubulao fortemente inclinada, maior gasto de energia para deslocamento vertical e baixa troca trmica. Coleta: representa o fluxo do fluido desde o fundo do mar at o As

separador da plataforma, que se localiza prximo superfcie. horizontal e troca trmica alta.

caractersticas dessa etapa so maior gasto de energia por atrito no trecho

Exportao: representa o fluxo da plataforma at o navio aliviador ou

at um terminal de recebimento de leo e/ou gs, atravs de um oleoduto ou gasoduto, conforme o caso. As caractersticas dessa etapa so fluxo monofsico e escoamento em redes. A Figura 1 mostra cada uma destas etapas.

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Figura 1 - Etapas do Fluxo na Produo de Petrleo. Fonte: Santos (2005)

3.1 FLUXO NO MEIO POROSO


O fluxo no meio poroso influenciado pelo diferencial de presso (P) entre a presso esttica (Pe) e a presso de fundo em fluxo (Pwf). Assim, P = (Pe Pwf). O P importante para a vazo de produo (Q), pois a mesma obtida atravs desse diferencial de presso, multiplicado pelo ndice de produtividade (IP), definida pela Equao 1.

Q = IP ( Pe Pwf )
Onde: Q = Vazo de produo (m/h) IP = ndice de produtividade ((std m/d)/(kgf/cm)) Pe = Presso esttica do reservatrio (kgf/cm) Pwf = Presso de fluxo no fundo de poo (kgf/cm) (SANTOS, 2005)

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O IP (ndice de produtividade), diferentemente das outras variveis, possui um valor constante para cada poo e influenciado pelas caractersticas da rocha e do fluido que ser escoado. O IP a grandeza que representa a qualidade do reservatrio e do fluido em questo. Desse modo possvel comparar a capacidade de produo de um poo pelo seu IP, pois um poo de IP alto tem melhores caractersticas de fluido e/ou melhores caractersticas de rocha e se for submetido um mesmo diferencial de presso que um poo de IP baixo, apresentar uma vazo maior. (SANTOS, 2005)

3.2 PRESSO DISPONVEL


A presso disponvel, como o prprio nome diz, a presso resultante de um sistema depois de terem sido descontadas as perdas de carga de um ponto qualquer at outro. A Inflow Performance Relationship (IPR) a presso disponvel no poo na profundidade do canhoneado, e representa o comportamento de um reservatrio ao produzir o leo atravs do poo. Para ocorrer o escoamento do fluido do reservatrio para o poo necessrio um diferencial de presso (P). Para um reservatrio heterogneo a IPR pode diferir de um poo para outro. A curva de IPR definida geralmente no grfico da vazo na superfcie contra a presso de fluxo no canhoneado (Pwf). Este grfico muito til para estimar o IP do poo, para projetar o dimetro das tubulaes, e para escolher um mtodo de elevao artificial mais adequado a essas caractersticas. (LYONS; PLISGA, 2005) A curva de IPR linear (Equao 2) para valores de Pwf maiores que a presso de saturao (Psat), e para valores de Pwf menores que Psat (Equao 3), ela aproximadamente uma parbola, modelada por Vogel (1968). As Figuras 2 e 3 mostram as curvas de IPR para os casos acima.

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Pwf = Pe

Q IP

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Figura 2 - Curva de IPR para o modelo linear. Fonte: Nascimento (2005)

O AOFP (Absolute Open Flow Potential) o ponto onde as curvas de IPR interceptam o eixo de vazo. Este ponto representa a mxima vazo terica do reservatrio para presso de fluxo zero. Porm, esta vazo no alcanada, pois na prtica no possvel reduzir a presso de fluxo no fundo a zero. (NASCIMENTO, 2005)

Q Pwf Pw = 1 0,2 0,8 AOFP Pe Pe

(3)

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Figura 3 - Curva de IPR para o modelo de Vogel. Fonte: Nascimento (2005)

3.3 PRESSO REQUERIDA


A presso requerida a presso necessria para vencer todas as perdas de carga de um ponto qualquer at outro. A Tubing Performance Relationship (TPR) a presso requerida no poo na profundidade do canhoneado e pode ser definida como o comportamento do poo em relao ao fornecimento de presso aos fluidos do reservatrio superfcie. A curva da TPR conseguida atravs de um grfico da vazo contra a presso de fluxo. Para uma presso especificada da cabea do poo, as curvas de TPR variam com o dimetro da tubulao. Tambm, para um dimensional dado da tubulao, as curvas variam com presso da cabea de poo. (LYONS; PLISGA, 2005) As curvas de presso requerida (TPR) so usadas para determinar a capacidade de produo do poo. Plotando a IPR e a TPR no mesmo grfico, um ndice de produo mxima estabilizada pode ser estimada. Desse modo, o maior dimetro da coluna e a maior vazo podem ser obtidos. Porm existe um dimetro crtico que

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limita esse ndice, diminuindo uniformemente a capacidade do poo. Com os dados do tamanho da coluna, possvel achar a menor presso de cabea de poo para um mais alto ndice de produo. (LYONS; PLISGA, 2005) A Figura 4 apresenta o comportamento da curva TPR em relao IPR, traadas para a profundidade do reservatrio (canhoneado). Quando as duas curvas se cruzam o poo surgente e produz vazo obtida por essa intercesso.

Figura 4 - Combinao entre a curva de IPR e a curva de TPR. Fonte: Nascimento (2005)

3.4 ELEVAO
Geralmente, no incio da vida produtiva do poo, a presso do reservatrio elevada, possibilitando que os fluidos alcancem a superfcie sem auxlio de qualquer mtodo artificial. So conhecidos como poos surgentes ou que produzem por elevao natural. Quando a presso do reservatrio no mais suficiente para elevar os fluidos do fundo do poo at a superfcie, tem-se a necessidade de fornecer energia (presso) ou diminuir as perdas de carga. Assim utilizam-se equipamentos especficos para

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fornecer essa energia. Essa definio conhecida como elevao artificial. A elevao artificial pode ser utilizada tambm para maximizar a produo, mesmo quando esta vivel naturalmente. A elevao artificial tem, basicamente, dois mtodos, sendo eles por bombeamento ou pneumtico. Bombeamento: quando se utiliza algum tipo de bombeio para fornecer

uma reduo da presso de fundo para a elevao do fluido at a superfcie. So exemplos desse mtodo o Bombeio Mecnico (BM), Bombeio por Cavidades Progressivas (BCP) e Bombeio Centrfugo Submerso (BCS). Pneumticos: quando se utiliza a injeo de gs em algum ponto da

coluna de produo com a finalidade de diminuir a densidade dos fluidos, diminuindo assim as perdas de carga deste at a superfcie causada pela coluna hidrosttica. Como exemplo tem-se o Gas lift Contnuo (GLC).
A seleo do melhor mtodo de elevao artificial para um determinado poo ou campo depende de vrios fatores. Os principais a serem considerados so: nmero de poos, dimetro do revestimento, produo de areia, razo gs-lquido, vazo, profundidade do reservatrio, viscosidade dos fluidos, mecanismo de produo do reservatrio, disponibilidade de energia, acesso aos poos, distncia dos poos s estaes ou plataformas de produo, equipamento disponvel, pessoal treinado, investimento, custo operacional, segurana, entre outros. (THOMAS, 2004, p.209)

Todos os mtodos possuem vantagens e desvantagens, assim necessrio um conhecimento de todos eles para ser feita uma escolha correta. Dos mtodos acima os mais utilizados para poos offshore so o gas lift e o BCS.

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3.5 BOMBEIO CENTRFUGO SUBMERSO - BCS 3.5.1 Histrico


Historicamente, a utilizao do primeiro motor eltrico em conjunto com uma bomba centrfuga submersa foi feita em 1916, onde o fluido bombeado foi a gua. No ano de 1926, a Phillips Petroleum desenvolveu o BCS para utilizao em poos de petrleo. (SANTOS, 2005) Desde o incio o BCS era utilizado para a produo em poos com completao seca, a maioria em terra, pois apresentavam menores custos de interveno. Atualmente est sendo utilizada uma nova concepo do sistema, que consiste no BCS com completao molhada, ou seja, a rvore de natal no est mais na plataforma e sim no leito marinho, e muitas vezes a quilmetros de distncia da unidade produtora. Esse novo conceito foi chamado de BCSS (Bombeio Centrfugo Submerso Submarino). Porm, os custos e riscos envolvidos ainda so muito altos tornando o mtodo, assim em alguns casos, invivel economicamente. Um indicador importante para medio desses custos o Mean Time Between Failures (MTBF), que consiste no tempo mdio decorrido desde o momento de entrada em operao at o momento em que ocorre uma falha, que na mdia mundial de aproximadamente dois anos. Desse modo, a Petrobras instalou pela primeira vez na histria da indstria do petrleo uma bomba centrfuga submersa num poo submarino, em outubro de 1994 no poo RJS-211 do Campo de Carapeba. Esse sistema que foi instalado a 86 m de lamina dgua e a 500 m da plataforma fixa de Carapeba 1, operou continuamente por dois anos e dez meses sem necessidade de manuteno. (RIBEIRO et al, 2005) Aps a operao com sucesso desse sistema, a Petrobras decidiu traar um novo alvo para essa tecnologia, que seria a produo em guas profundas e com grandes distncias entre o poo e a plataforma. Em junho de 1998, teve incio a operao do poo RJS-477, que foi o primeiro BCSS em um poo de guas profundas. O mesmo estava localizado no Campo de Albacora Leste numa profundidade de 1109 m e foi

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interligado plataforma P-25. Esse sistema foi tirado de operao aps operar por trs anos e meio ininterruptamente. (RIBEIRO et al, 2005) A Figura 5 mostra o esquema do poo RJS-221 e da Plataforma Fixa de Carapeba.

Figura 5 - Esquema do poo RJS-211. Fonte: Ribeiro et al (2005)

Para melhorar os ndices de MTBF e diminuir, assim, o risco de perda de produo devido parada do equipamento, a Petrobras desenvolveu vrias pesquisas para que o BCSS ficasse fora do poo. Desse modo as alternativas foram as seguintes: a primeira delas foi a instalao de um BCSS acoplado ao conjunto BAP/ANM, sendo o BCSS instalado sobre a BAP; a segunda alternativa estudada foi instalar uma bomba multifsica com um comprimento de 6 m, tambm acoplada BAP; uma terceira alternativa estudada foi a instalao de mdulos de BCSS sobre uma base metlica (skid); e a quarta foi a instalao de um mdulo de BCSS em alojador. Tal mdulo instalado dentro de uma estaca oca que pode ser cravada por gravidade, por perfurao ou jateamento. (RODRIGUES et al, 2005)

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Dessas tecnologias a que foi mais adequada foi a utilizao do BCSS em Alojador no Leito Marinho, devido s caractersticas que sero apresentadas no decorrer desse trabalho, como reduo de custos com workover e utilizao de conjuntos de maiores dimetros sem necessidade de aumento no dimetro do poo. Outras, porm, no foram abandonadas, apenas esto em estudo de viabilidade tcnicoeconmica.

3.5.2 O Sistema BCS


O sistema de Bombeio Centrfugo Submerso (BCS) composto do motor eltrico, o qual recebe o suprimento de energia atravs de um cabo eltrico e que aciona o eixo da bomba; da seo do selo (ou protetor) evita a contaminao do motor pelo fluido do poo; da admisso que por onde entra o fluido para a bomba, podendo ser intake1 ou separador de gs, dependendo da situao individual do poo; de um cabo eltrico; de um transformador e um quadro de comando; e da bomba propriamente dita. Vrios acessrios tambm integram o sistema BCS. (SANTOS, 2005) A Figura 6 mostra um poo terrestre equipado com BCS.

Intake ou admisso da bomba trata-se da entrada do fluido na bomba, e est localizado na parte inferior da mesma.

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Figura 6 - Sistema BCS completo montado em um poo com completao seca. Fonte: Thomas (2004)

Uma das caractersticas do BCS a grande faixa (range) de operao, que vai desde poucos barris por dia at grandes vazes que podem chegar a dezenas de milhares de barris por dia. O uso de variadores de freqncia possibilita essa grande variao. A quantidade de gua no influencia no bombeio, sendo que, na presena de fluidos agressivos, outros materiais resistentes so utilizados. Um dos cuidados a serem tomados em relao a presena de areia, pois a mesma pode diminuir a vida til dos equipamentos devido a abrasividade. (BRADLEY, 1992) A Figura 7 mostra os principais componentes do sistema BCS.

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MOTOR

PROTETOR

SEPARADOR

BOMBA

Figura 7 - Principais componentes de um BCS. Fonte: Santos (2005)

3.5.3 Aplicaes
O BCS pode ser usado em poos verticais, direcionais ou horizontais. O seu posicionamento vai depender do tipo de poo. Assim, entre as opes, trs configuraes so possveis: 1) 2) 3) BCS na seo vertical de um poo (horizontal, direcional ou vertical); BCS no rathole do poo horizontal; BCS na seo tangente do poo horizontal. (ECONOMIDES;

WATTERS; NORMAN, 1998) As Figuras 8, 9 e 10 mostram as trs configuraes de completao para o BCS.

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Figura 8 - BCS na seo vertical de um poo horizontal. Fonte: Economides; Watters; Norman (1998)

Figura 9 - BCS no rathole do poo horizontal. Fonte: Economides; Watters; Norman (1998)

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Figura 10 - BCS na seo tangente do poo horizontal. Fonte: Economides; Watters; Norman (1998)

O Bombeio Centrfugo Submerso era utilizado para poos com altas vazes, sob a influncia de influxo de gua ou recuperao secundria pela injeo de gua. Assim eles possuam alta razo gua-leo (RAO) e baixa razo gs-lquido (RGL). Atualmente, os poos com alta Razo Gs-Lquido, que possuem fluidos com alta viscosidade e altas temperaturas esto sendo produzidos economicamente por esse mtodo de bombeio. Apesar disso, necessria ateno com a RGL, pois h risco de cavitao das bombas centrfugas.(THOMAS, 2004) A utilizao de gravel pack ou filtro de areia recomendado caso o poo produza fluido com estes minerais, devido ao fato dessa condio ser contra-indicada para esse mtodo, pois provoca falhas prematuras na bomba. (SANTOS, 2005)

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3.5.4 Princpio de Funcionamento


Igualmente, como nos outros mtodos de elevao artificial, o objetivo do conjunto de fundo complementar a energia do reservatrio, para produzir os fluidos do fundo do poo na vazo desejada at as facilidades de produo na superfcie. (THOMAS, 2004) O princpio de funcionamento do BCS instalado no poo baseia-se na utilizao da energia eltrica que transmitida para o fundo do poo atravs de um cabo eltrico. Neste local, a energia eltrica transformada em energia mecnica por um motor de sub-superfcie, o qual est acoplado bomba centrifuga. Esta transmite a energia para o fluido sob a forma de presso, elevando-o para a superfcie. (SANTOS, 2005) Atualmente est sendo utilizado o BCSS fora do poo. Neste caso o poo produz com a energia do reservatrio at a ANM, a partir de onde o fluido pode ser bombeado no MOBO instalado no alojador ou ainda no BCSS instalado no skid. O princpio de funcionamento do BCSS nesses casos o mesmo do BCSS instalado no poo. As Figuras 11 e 12 mostram de forma grfica o princpio do mtodo, onde a presso cai de forma aproximadamente linear at encontrar a bomba, quando, ento, sofre um incremento que permite seu escoamento at atingir a plataforma presso de separao (Psep). A variao da presso mais sensvel nos trechos com maior inclinao (coluna do poo e riser).

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Figura 11 - Princpio do mtodo BCSS instalado no poo. Fonte: Santos (2005)

Figura 12 - Princpio do mtodo BCSS Instalado fora do poo. Fonte: Santos (2005)

No caso do BCSS instalado fora do poo, pode-se atingir uma presso abaixo da presso de saturao (Psat), nesse caso ocorrer um fluxo multifsico o que pode ocasionar uma grande quantidade de gs livre na admisso da bomba, causando a cavitao. J no caso do BCSS instalado no fundo do poo, dependendo do local onde a bomba for instalada, pode-se ter quantidades de gs livre diferentes. Assim

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quanto mais prximo do fundo do poo a bomba for colocada, maior a presso na admisso e, portanto, menor o volume de gs livre. Entretanto, maior ser a temperatura e os comprimentos de cabo e coluna de produo. (SANTOS, 2005) Como comparativo do princpio de funcionamento da elevao artificial utilizando o BCSS a Figura 13 mostra graficamente o princpio de funcionamento do gas lift.

Figura 13 - Princpio de funcionamento do mtodo gas lift. Fonte: Santos (2005)

3.5.5 Vantagens e Desvantagens do Mtodo


O BCS possui algumas caractersticas que tornam o mtodo mais vantajoso em relao a outras tecnologias, porm outros fatores so considerados como desvantagens. Assim, segundo Santos (2005), podem-se citar:

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Vantagens: Range de vazo bastante flexvel; Aplicvel em poos verticais e horizontais (dogleg < 3/100 ft para Aplicvel a poos com alta RAO; Aplicvel a poos profundos; No requer partes mveis na superfcie; Alta resistncia corroso; Automao, superviso e controle relativamente simples.

passagem e < 1/100 ft para assentamento);

Desvantagens: Custo inicial do sistema relativamente alto; Operao com teor pequeno de areia; Problema com alta razo gs-lquido; Problema com alta viscosidade; Limitaes de temperatura; Requer fonte de eletricidade estvel e confivel; Pouco conhecimento sobre a confiabilidade do fabricante; Para poos dotados de ANM convencionais tipo GLL, requer a retirada

de toda coluna de produo para o reparo de qualquer equipamento do conjunto de fundo.

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3.6 GAS LIFT CONTNUO


O gas lift contnuo trata-se de um mtodo de elevao artificial em que se utiliza o gs injetado a alta presso continuamente no interior da coluna de produo com a finalidade de diminuir a densidade dos fluidos, diminuindo, assim, as perdas de carga deste at a superfcie. O princpio de funcionamento semelhante elevao natural, pois a diminuio das perdas de carga proporcionam que a presso de fundo seja suficiente para elevar os fluidos at o separador. (THOMAS, 2004) O gas lift contnuo possui inmeras vantagens em relao aos mtodos de elevao artificial que utilizam o bombeamento. um mtodo que pode ser utilizado em poos com elevada RGO, onde existe a produo de areia, pode ser utilizado tambm em poos desviados e no possui partes mveis que podem ocorrer perdas de eficincia no decorrer dos anos. Devido essas caractersticas o gas lift contnuo considerado como um mtodo simples e bastante eficiente para a elevao artificial de campos offshore. (ECONOMIDES; WATTERS; NORMAN, 1998) A completao utilizada para o gas lift contnuo contempla o mandril, que tem a funo de alojar a vlvula de injeo de gs, as vlvulas propriamente dita, que podem ser operadas por presso ou de orifcio. Dependendo do tipo de instalao (aberta, semifechada ou fechada) podem tambm fazer parte da coluna o packer e a vlvula de p, na extremidade da coluna de produo. (THOMAS, 2004) As Figuras 14 e 15 mostram, respectivamente, um exemplo de instalao com o gas lift contnuo e a vlvula de injeo com o mandril.

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Figura 14 - Instalao com gas lift contnuo. Fonte: Economides; Watters; Norman (1998)

Figura 15 - Vlvula de gas lift com o mandril. Fonte: Economides; Watters; Norman (1998)

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4 DESENVOLVIMENTO DO CAMPO DE JUBARTE


O Campo de Jubarte est localizado na parte Norte da Bacia de Campos, a aproximadamente 77 km do litoral Sul do Estado do Esprito Santo, em lmina dgua que varia de 1000 e 1500 metros. (BEZERRA et al, 2004) A Figura 16 mostra a localizao do Campo de Jubarte.

Figura 16 - Localizao do Campo de Jubarte. Fonte: Bezerra et al (2004)

O Campo de Jubarte, que possui reservas de aproximadamente 700 milhes de barris, foi descoberto em janeiro de 2001 atravs do poo pioneiro 1-ESS-100, no antigo bloco exploratrio BC-60, possui leo pesado (17,1 API) e muito viscoso (3000 cP, a 20 C). Os reservatrios produtores do Campo so arenitos turbidticos de idade Maastrichtiano Superior, pertencentes Formao Carapebus (Figura 17). Esse foi o leo mais viscoso produzido no Brasil, utilizando-se a completao molhada. (DAHER Jr et al, 2007)

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Figura 17 - Seo do Reservatrio de Jubarte. Fonte: Daher Jr et al (2007)

Aps os bons resultados do Plano de Avaliao realizado ao longo do ano de 2002, a Petrobras declarou a comercialidade do Campo e solicitou junto a Agncia Nacional do Petrleo (ANP) a transformao do Teste de Longa Durao (TLD) em Piloto de Produo, para obteno de dados mais completa. (COLODETTE et al, 2007) O Plano de Desenvolvimento (PD) do Campo de Jubarte prev trs fases distintas de produo, resumidas na Tabela 1.

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Tabela 1 - Fases do Desenvolvimento do Campo de Jubarte.

DESENVOLVIMENTO DE JUBARTE N Poos Produtores N Poos Injetores Conteno de Areia Trecho horizontal Mtodo Elevao Principal Mtodo alternativo Configurao (BCSS) Potncia do BCSS Tipo de Unidade de Elevao

TLD/PILOTO 1 NA Gravel Pack 1070 m BCSS Acima da ANM 900 HP FPSO DP Seillean

FASE 1 4 NA Gravel Pack (+/-) 1000 m (2) BCSS (2) GLC GLC (2 poos) 1 Convencional e 1 em Alojador 1200 HP FPSO Turret P-34 60.000 bpd 60.000 bbl/d

FASE 2 15 7 Gravel Pack (+/-) 1000 m BCSS GLC(at 5 poos) Fora do poo em Alojador 1500 HP FPSO Spread Mooring P-57 180.000 bpd 300.000 bbl/d

Produo (UEP) Unidade de Produo Capacidade Capacidade de de Processamento de leo 22.000 bbl/d Processamento de Lquido
Fonte: Colodette et al (2007)

22.000 bpd

4.1 TESTE DE LONGA DURAO E FASE PILOTO


O Teste de Longa Durao (TLD) e a Fase Piloto de Produo iniciados, respectivamente, em outubro e dezembro de 2002, tendo este ltimo se estendido at janeiro de 2006, tornaram possvel a produo de vazes dirias superiores a 22.000 bbl/dia. A explotao foi feita atravs do FPSO Seillean, que conta com sistema de posicionamento dinmico (DP), onde o navio ficava posicionado diretamente acima do poo em profundidade dgua de 1323 m, e utilizando como mtodo de elevao artificial o BCSS. (COLODETTE et al, 2007)

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Para esse sistema de produo, a principal inovao foi a instalao da bomba centrfuga submersvel (BCS), acima da rvore de natal, no interior de uma cpsula de 9.5/8 (47 lb/ft, ID 8,681 ), com 40m de comprimento. A produo era atravs de uma coluna de Drill Pipe Riser de 6.5/8 (ID 5,625). O sistema possua um dispositivo de segurana usado para desconexo de emergncia (EDP - Emergency Disconect Package) caso o navio perdesse posicionamento. (COLODETTE et al, 2007, p.2)

Esses testes contriburam para a obteno de informaes sobre o reservatrio, alm de reduzir as incertezas relacionadas ao desempenho do sistema de bombeio submarino e para a avaliao da eficincia da BCSS, possibilitando um melhor conhecimento do equipamento e de suas limitaes. Essa tecnologia foi escolhida para as fases posteriores do desenvolvimento do Campo, sendo que, nas Fase 1 (JUB-02) e Fase 2, o conjunto de bombeio ser instalado fora do poo, em um ABLM (Alojador de Bomba no Leito Marinho), a uma distncia mdia de 250 metros do poo produtor. (COLODETTE et al, 2007) A Figura 18 mostra o esquema do FPSO Seillean e do BCSS acima da ANM.

Figura 18 - Configurao do Sistema de Produo utilizado no Teste de Longa Durao. Fonte: Colodette et al (2007)

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O sistema de BCSS que foi instalado era composto por dois motores eltricos de induo em srie, com 450HP cada um, dois selos mecnicos de proteo, num total de 6 cmaras, sendo 4 bolsas e 2 labirintos, um manuseador de gs (gas handler), uma bomba centrfuga multi-estgio com 21 estgios, penetradores, cabo eltrico de potncia, variador de velocidade (VSD), transformador e um quadro de comando. A entrada para os fluidos (intake) era acoplada ao manuseador de gs.(COLODETTE et al, 2007, p.2)

4.2 FASE 1 - FPSO PRESIDENTE JUSCELINO KUBITSCHEK (P-34)


A Fase 1, cuja explotao est sendo feita atravs do FPSO P-34, que sofreu modificaes para processar 60.000 barris/dia do leo pesado de 17 API, de Jubarte, e ficar ancorado a 1350 m de profundidade, foi planejada para servir como uma etapa intermediria, onde sero obtidos dados para subsidiar o desenvolvimento definitivo da concesso. Nessa fase pretende-se avaliar as incertezas relacionadas ao comportamento do reservatrio e a eficincia das tecnologias de elevao e escoamento, alm da antecipao da produo. (DAHER Jr et al, 2007) Esta Fase considera a interligao individual de poos satlites produtores ao FPSO Presidente Juscelino Kubitschek (P-34 Antigo Prudente de Moraes), sendo que nesta etapa no haver a injeo de gua no reservatrio. (COLODETTE et al, 2007) A Figura 19 mostra a foto do FPSO Presidente Juscelino Kubitschek.

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Figura 19 - FPSO Presidente Juscelino Kubitschek. Fonte: Fukai et al (2007)

A Figura 20 ilustra o posicionamento dos poos da Fase 1 e seu sistema submarino.

Figura 20 - Esquema da Fase 1. Fonte: Daher Jr et al (2007)

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Tambm sero testadas, nessa fase, diferentes tecnologias de elevao, a fim de se obter informaes sobre seu desempenho e para auxiliar na escolha do mtodo mais adequado para o projeto definitivo. Para tal, sero testados o Bombeio Centrfugo Submerso Submarino (BCSS) e o Gas lift Contnuo (GLC). Com relao BCSS optou-se por avaliar duas configuraes distintas: (COLODETTE et al, 2007) 1) 2) Conjunto BCSS montado em Alojador de Bomba no Leito Marinho BCSS instalada da maneira convencional, encapsulada e dentro do

(ABLM) para o poo JUB-02; e poo produtor para o poo JUB-06. Em ambas as configuraes, numa eventual falha do equipamento, tambm ser possvel operar por meio do gas lift contnuo (GLC). Para isso, os poos foram equipados com mandril e vlvula operadora. (COLODETTE et al, 2007) Os outros poos da Fase 1 (3-ESS-110 HPA e 7-JUB-04 HP) utilizam o gas lift contnuo como mtodo de elevao artificial. O projeto considera a utilizao de uma nica vlvula operadora de orifcio e o kick-off atravs da vlvula cross-over existente no bloco da rvore de natal (ANM). O sistema de compresso da plataforma foi dimensionado de forma a atender a elevao com 600 000 Nm3/dia (a 20,0 e 1atm) a uma presso mxima na descarga, de 150 kgf/cm. Assim, caso C ocorra falha da(s) BCSS(s), a vazo de gs precisar ser dividida entre os poos, ao menos at a troca do conjunto de fundo. (FUKAI et al, 2007) Uma outra tecnologia implementada na Fase 1 de Jubarte a utilizao dos umbilicais eltro-hidrulicos com cabo de potncia integrado para os poos com BCSS, evitando a utilizao de mais uma linha por poo, diminuindo assim os custos com instalao. (DAHER Jr et al, 2007) Foi definido que a Fase 1 ter um perodo de convivncia com a Fase 2, sendo desmobilizada assim que os seus poos forem remanejados para a P-57. Este remanejamento se dar aps a interligao do ltimo poo da Fase 2.

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4.3 FASE 2 - FPSO P-57


A Fase 2 prev como Sistema de Produo um FPSO (P-57), 15 poos produtores, sendo os 4 poos da Fase 1 (3-ESS-110HPA, 7-JUB-02HPA, 7-JUB-04HP e 7-JUB06HB) aproveitados, sendo remanejados para essa unidade e 7 injetores, todos eles horizontais e interligados atravs de linhas singelas. (COLODETTE et al, 2007) A capacidade mxima de processamento de leo ser de 180.000 bopd e de manuseio de lquido de 300.000 blpd. Tambm ter capacidade de compresso de 3 milhes de Std m/d de gs. O leo processado na Unidade Estacionria de Produo (UEP) dever ser exportado para terra atravs de navio aliviador. O gs dever ser encaminhado via gasoduto de 12 para a Unidade de Tratamento de Gs, que ser construda na regio de Anchieta. (DAHER Jr et al, 2007) A Figura 21 mostra a maquete da P-57.

Figura 21 - Projeto da P-57. Fonte: Fukai et al (2007)

A Figura 22 apresenta as principais caractersticas da Fase 2.

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Figura 22 - Projeto esquemtico da Fase 2. Fonte: Daher Jr et al (2007)

Nesta fase todos os poos utilizaro como mtodo de elevao artificial, o BCSS instalado em um Alojador de Bomba no Leito Marinho (ABLM), fora do poo produtor, a uma distncia mdia de 200 metros da ANM e o gas lift contnuo como mtodo reserva. Esta tecnologia est sendo avaliada e testada ao longo de todo o perodo de produo da P-34, atravs do poo 7-JUB-02HPA. A potncia nominal foi especificada em 1500 HP e sero utilizadas bombas de grande dimetro. (COLODETTE et al, 2007) A Figura 23 ilustra o Mdulo de Bombeio a ser utilizado na P-57

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Figura 23 - Mdulo de Bombeio da P-57. Fonte: Rodrigues et al (2005)

O Alojador de Bomba no Leito Marinho (ABLM) foi projetado de maneira a permitir o by-pass do mdulo de bombeio por meio do acionamento remoto da vlvula especfica para este fim. A atuao desta vlvula bloqueia a admisso da bomba, possibilitando a continuidade da produo por gas lift contnuo em caso de falha e/ou inoperncia da BCSS. necessrio tambm o acionamento desta vlvula para permitir as operaes de passagem de pig. Durante a operao de limpeza, obrigatrio que o BCSS permanea desligado. (RODRIGUES et al, 2005)

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5 BOMBEIO CENTRFUGO SUBMERSO SUBMARINO DO POO JUB-06


O projeto de elevao do poo 7-JUB-06HA utiliza o Bombeio Centrfugo Submerso Submarino (BCSS) instalado da maneira convencional em uma cpsula dentro do poo produtor. O poo foi equipado tambm com um mandril e uma vlvula operadora do tipo orifcio, com dimetro de porta 3/8, que no caso de uma eventual falha do conjunto de fundo, permitir a continuidade da operao por meio de gas lift contnuo (GLC). (COLODETTE et al, 2007) O JUB-06 est instalado a 1230 m de profundidade e possui como caractersticas: motor de 1200 HP, capacidade de 22.000 bpd, faixa de BSW de 0 a 60%, presso de descarga de 278 kgf/cm. Esto sendo utilizados dutos flexveis de 6 para produo e 4 para servio, alm de um Umbilical Eletro-Hidrulico (UEH) integrado com Cabo de Potncia (CP) para o controle hidrulico, injeo qumica e suprimento de energia para a BCSS. (FUKAI et al, 2007) O projeto prev tambm um acompanhamento e anlise de desempenho do mtodo no decorrer da Fase 1, sendo este acompanhamento feito atravs das variveis medidas pelo sensor de fundo da BCSS, em conjunto com os parmetros do variador de freqncia (VSD). (COLODETTE et al, 2007) A Figura 24 mostra o sistema de bombeio do poo JUB-06.

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Figura 24 - Sistema BCSS de Alta Potncia (1200 HP) e Alta Confiabilidade. Fonte: Colodette et al (2007)

5.1 PRINCIPAIS EQUIPAMENTOS DE SUB-SUPERFCIE DO JUB-06


Os diversos equipamentos de sub-superfcie que compem o conjunto de fundo do BCSS do poo JUB-06 esto montados no interior de uma cpsula (configurao tubing mounted) no fundo do poo. Os principais equipamentos so: motor, protetor, separador de gs, bomba e cabos eltricos. Estes dispositivos esto demonstrados na Figura 25.

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Figura 25 - Configurao tubing mounted. Fonte:Ribeiro et al (2005)

5.1.1 Motor
O motor eltrico o responsvel pela movimentao de todo o sistema do bombeio. O motor instalado no JUB-06 do tipo trifsico, dipolo, de induo, o qual opera a uma velocidade de rotao aproximada de 3500 RPM a uma freqncia de 60 Hz, cujo controle de freqncia para variar a rotao feito atravs de um variador de frequncia (VSD). A potncia nominal do motor a 60 Hz de 1200 HP. Os espaos vazios no interior do motor so preenchidos com leo mineral dieltrico, cujas caractersticas so a alta resistncia eltrica e excelente condutividade trmica. Este leo tem por finalidade manter a resistncia de isolamento do motor elevada, equalizar a presso interna e externa do motor, fazer a lubrificao dos mancais do motor e promover a refrigerao do rotor, transferindo o calor para o estator. (LYONS; PLISGA, 2005)

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Os motores so construdos em quatro diferentes dimetros (sries) 3,75; 4,56; 5,40 e 7,38 polegadas, no formato de uma carcaa tubular de ao carbono, dentro da qual existe uma parte estacionria (estator) e uma parte mvel (rotor) montada sobre um eixo. (SANTOS, 2005)
O estator constitudo por um conjunto de lminas de ferro-silcio vazadas, prensadas entre si, formando canaletas longitudinais por onde passa um conjunto de enrolamentos longitudinais (condutores de cobre). Os espaos vazios no estator so preenchidos com resina epxi de forma a assegurar uma boa isolao e rigidez ao enrolamento. Este enrolamento por onde circula a corrente primria conectada a rede de energia atravs do cabo eltrico. (SANTOS, 2005, p 16) O rotor composto por barras de cobre curto-circuitadas na extremidade cortando um cilindro oco laminado. Enquanto o estator nico o rotor composto na verdade de vrios pequenos rotores separados por mancais intermedirios. Pelo centro dos rotores passa o eixo, que recebe o torque do rotor por meio de uma chaveta. O campo eletromagntico criado pela passagem da corrente eltrica no estator fora o rotor a girar. O eixo que est preso ao rotor conecta-se ao eixo do protetor, admisso da bomba e da bomba, constituindo-se num nico eixo. (SANTOS, 2005, p 17)

O calor gerado no motor transferido para o fluido produzido no poo, que passa pela carcaa do mesmo. Assim, necessria uma velocidade mnima para que isso acontea. Nesse caso, a velocidade deve ser igual ou superior a 1 p por segundo (1 ft/s). (BRADLEY, 1992) Porm, no caso do JUB-06, essa velocidade no possvel de ser alcanada, de maneira que foi instalada uma camisa de refrigerao (shroud) ao redor do motor, protetor e admisso da bomba. A construo do motor pode ser uma nica seo ou em srie (tandem), para alcanar a potncia requerida pela bomba. Os motores so selecionados de acordo com o mximo dimetro externo (OD), potncia necessria e profundidade do poo. (LYONS; PLISGA, 2005) A Figura 26 mostra o esquema do motor do poo JUB-06.

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Figura 26 - Motor do BCSS do poo JUB-06. Fonte: Santos (2005)

5.1.2 Protetor
A principal funo do protetor, tambm conhecido como selo, de isolar o leo do motor, do fluido do poo, enquanto equaliza as presses do fundo do poo com a presso interna do motor, evitando diferencial de presso no protetor. Existem dois tipos de protetor, o selo positivo (bolsa ou fole) e o tipo labirinto. (LYONS; PLISGA, 2005) O selo positivo formado por uma bolsa elstica, que cria uma barreira para permitir a expanso trmica do lquido do motor durante a operao e, ainda, isolar o fluido do poo do leo do motor. O tipo labirinto usa a gravidade especfica do fluido do poo em relao ao leo do motor, para impedir que os dois se misturem. (BRADLEY, 1992) Alm da funo principal o protetor conecta a carcaa da bomba com a carcaa do motor, interligando tambm, os eixos dos mesmos; abriga um rolamento de presso para absorver a presso axial do eixo da bomba; permite a expanso trmica do

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leo do motor resultante do calor da operao e da contrao trmica do leo do motor aps a parada programada. (LYONS; PLISGA, 2005) A Figura 27 mostra os tipos de protetor.

Figura 27 - Tipos de protetor do BCSS. Fonte: Solanki et al (2005)

5.1.3 Intake
Intake ou admisso da bomba trata-se do ponto de entrada do fluido na bomba, e est localizado na parte inferior da mesma. Existem trs tipos de intakes: a admisso de forma simples (Standard) mostrada na Figura 28, que utilizada quando o volume de gs livre na entrada da bomba pequeno; o separador de gs estacionrio; e o separador de gs centrfugo. (LYONS; PLISGA, 2005)

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Figura 28 - Intake Standard. Fonte: Santos (2005)

O separador do tipo esttico (Figura 29) induz a separao do gs invertendo o sentido de fluxo do fluido. Na entrada, a reverso do sentido de fluxo do fluido provoca uma presso mais baixa que permite que o gs se separe. O gs separado se move para cima e sai pelos orifcios para o anular. O lquido, que contem, ainda, algum gs, entra no separador e move-se para a parte de baixo. O lquido direcionado para o primeiro estgio da bomba para ser bombeado. A eficincia desse tipo de separador baixa. (BRADLEY, 1992)

Figura 29 - Separador de gs estacionrio. Fonte: Santos (2005)

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O separador centrfugo (Figura 30), como o prprio nome diz, utiliza a fora centrfuga para separar partculas de densidades diferentes. Quando o fluido entra no separador, ele submetido ao de uma fora centrfuga, gerada por um impelidor. A fase lquida por ser mais pesada, devido a sua maior densidade, forada para a periferia da carcaa do separador e o gs, por ser mais leve, sobe pelo centro, prximo ao eixo. O gs sai na parte superior atravs de uma abertura prxima ao centro, para o anular. O lquido tambm sai pela parte superior, porm em uma outra sada prxima carcaa que leva para o primeiro estgio da bomba. Esse separador possui uma excelente eficincia, podendo chegar a at 90 a 95% de separao do gs livre, nas condies de admisso da bomba. (SANTOS, 2005)

Figura 30 - Separador de gs centrfugo. Fonte: Santos (2005)

Nos poos JUB-06 e JUB-02 so utilizados manuseadores de gs que tornam o fluido mais homogneo, evitando assim que somente gs livre entre na bomba. Esta soluo permite manusear fluidos com at 35 a 40% de gs livre, a depender do modelo, minimizando o efeito do gs no rendimento da bomba. A Figura 31 demonstra os manuseadores semelhantes aos usados nos poos no Campo de Jubarte. (LORENSINI, 2007)

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Figura 31 - Manuseadores da BCSS do Campo de Golfinho. Fonte: Lorensini (2007)

5.1.4 Bomba Centrfuga de Mltiplos Estgios


O BCSS utiliza uma bomba centrfuga de mltiplos estgios, sendo que cada estgio formado pelo conjunto impelidor (ou impulsor) e difusor. O impelidor fixo ao eixo e gira na mesma rotao do motor. A fora centrfuga faz com que o lquido se mova do centro do impelidor para fora, fornecendo assim energia cintica (velocidade) ao lquido. O difusor estacionrio, e sua funo redirecionar o fluxo de um impulsor a outro transformando energia cintica em presso. (LYONS; PLISGA, 2005) A bomba dimensionada levando-se em conta a forma e o tamanho do impelidor e do difusor, que determina a vazo a ser bombeada, j o nmero de estgios determina a sua capacidade de elevao ou head. Assim, determinada a quantidade de estgios necessria para que se fornea a presso requerida at a superfcie. (THOMAS, 2004) A Figura 32 mostra o desenho de um par de estgios de uma bomba centrfuga.

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Figura 32 - Estgios de um bomba centrfuga. Fonte: Santos (2005)

As caractersticas das bombas como o intervalo recomendado da vazo, head, eficincia da bomba em funo da vazo, freqncia e potncia necessria do motor em funo da vazo, so demonstradas atravs de curvas caractersticas ou curvas de performance (Figura 33). Para um correto funcionamento a bomba s deve operar nesse intervalo considerado. Essas curvas so fornecidas por cada fabricante e consideram o bombeio de gua. Assim, devem sofrer correes quando aplicadas a fluidos com outros valores de densidade e viscosidade. (THOMAS, 2004)

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Figura 33 - Curva de performance de uma bomba de BCS. Fonte: Santos (2005)

O comprimento final da bomba determinado pelo nmero de estgios, porm, existe um limite de cerca de 8 metros em cada carcaa, para no dificultar o manuseio. Assim, caso seja necessrio um nmero de estgios maior, associa-se duas ou mais bombas em srie (tandem). Usualmente, so utilizadas, no mximo, trs bombas em tandem. (SANTOS, 2005) O gs livre na entrada um limitante das bombas centrfugas. Desta forma, o limite mximo de gs na bomba varia de 10 a 25% em relao ao volume total do fluido bombeado. Caso os valores ultrapassem esses limites deve-se utilizar separadores de gs ou ento aprofundar a bomba para aumentar a presso de suco. A eficincia da bomba situa-se entre 50 e 70%, esse valor informado nas curvas fornecidas pelos fabricantes. (SANTOS, 2005)

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5.1.5 Cabea de Descarga


A cabea de descarga um adaptador para a conexo da BCSS na coluna de produo. Esse adaptador necessrio, pois a extremidade da coluna de produo rosquevel e todos os componentes da BCSS so flangeados. (LORENSINI, 2007) A Figura 34 mostra um conjunto de cabeas de descarga similares que utilizada no poo JUB-06.

Figura 34 - Cabeas de descarga das BCSS do Campo de Golfinho. Fonte: Lorensini (2007)

5.1.6 Cabo Eltrico


O cabo eltrico do tipo trifsico e tem a funo de levar energia eltrica at o motor do BCSS. Existem duas configuraes: cabo redondo que utilizado em toda extenso, exceo do trecho a partir da cabea de descarga at o motor, onde o espao anular entre o conjunto de fundo e o revestimento ou cpsula, em geral, no permite a passagem do cabo redondo. Nesse caso utiliza-se o cabo chato. (LYONS; PLISGA, 2005) As principais partes do cabo eltrico segundo Santos (2005) so:

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Condutores: O cabo eltrico possui trs condutores, normalmente, de

cobre, isolados e enrolados em espiral. Os condutores podem ser slidos, tranados ou tranados e compactados. A escolha funo da profundidade do poo, temperatura e amperagem do motor; Isolamento: a camada que envolve os condutores, o material pode ser de dois tipos: teflon (termofixo) que resiste a temperaturas de at 96C ou EPDM (termoplstico) que suporta temperaturas bem mais altas; Fitas de Proteo: So fitas encontradas entre o isolamento primrio e a jaqueta, podendo ser de teflon ou chumbo, sendo que a barreira de chumbo indicada para poos com altas concentraes de gs; Jaqueta: Tem a funo de dar o formato e proteo ao cabo e proporciona um isolamento adicional secundrio. usualmente constituda do mesmo material de que feito o isolamento; Armadura: Protege o cabo contra danos mecnicos durante a instalao, construda de fita metlica intertravada confeccionada em ao galvanizado, monel ou ao inox. A Figura 35 mostra os dois tipos de cabo utilizados em aplicaes com BCS/BCSS.

Figura 35 - Exemplos de cabo eltrico. Fonte: Santos (2005)

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Nos poos JUB-06 e JUB-02 esto sendo utilizados um umbilical eletro-hidrulico com cabo de potncia integrado (Figura 36). Estes dois umbilicais foram desenvolvidos, um pela Prysmian e outro pela Marine. Esse umbilical responsvel pela transmisso de comandos hidrulicos, levar a energia at a BCSS, alm de permitir a transmisso de sinais do sensor de fundo. (COLODETTE et al, 2007)

Figura 36 - Seo transversal do UEH integrado com CP da PRYSMIAN. Fonte: Colodette et al (2007)

No caso do JUB-06, foram empregados acessrios especiais de completao para prevenir risco de danos ao cabo. Assim, segundo Colodette et al (2007), pode-se destacar: Mandril especial de gas lift com proteo para o cabo de potncia e Unio Ajustvel com funo de swivel para permitir os ajustes

que permite orientao; necessrios de extenso e a rotao da coluna de produo com o conjunto (BCSS) j instalado na coluna. (Figura 37); DHSV com proteo para passagem de cabos (Figura 38).

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Figura 37 - Unio ajustvel (swivel). Fonte: Colodette et al (2007)

Figura 38 - DHSV com proteo para cabo. Fonte: Colodette et al (2007)

A Figura 39 mostra o conjunto de fundo completo, do BCSS.

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Figura 39 - Conjunto de fundo do BCSS. Fonte: Solanki et al (2005)

5.1.7 Outros Componentes de Sub-superfcie


Outros equipamentos tambm foram instalados na sub-superfcie do JUB-06, entre eles, segundo Santos (2005), pode-se citar: Conectores eltricos: conhecidos como penetradores, so conectores

especiais que tm a funo de transpor obstculos ou barreiras fsicas sem comprometer a segurana dos mesmos, garantindo a integridade e a continuidade eltrica do sistema; Abraadeiras (Cintas e Clamps) para o Cabo Eltrico: tm a funo de fixao do cabo aos tubos;

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Check valve: vlvula que tem a funo de impedir o fluxo no sentido Packer: tm a funo de vedao do espao anular, entre o Sensores de presso e temperatura de fundo: equipamentos

descendente; revestimento e a coluna de produo; eletrnicos usados para fazer o acompanhamento operacional do conjunto. Eles so colocados abaixo do motor e permitem a aquisio de dados referente ao funcionamento do mesmo.

5.2 EQUIPAMENTOS DE SUPERFCIE


Alm dos equipamentos instalados na sub-superfcie, existem ainda os

equipamentos que so instalados na plataforma. Esses equipamentos so de fundamental importncia para todo o sistema BCSS. Os principais equipamentos de superfcie so: transformador, variador de frequncia, quadro de comandos, caixa de ventilao e cabea de produo. Existem outros equipamentos que podem ser instalados (vlvula de reteno, vlvula de drenagem, etc). Essa instalao depender das caractersticas do poo. (THOMAS, 2004)

5.2.1 Transformador
A funo do transformador transformar a tenso gerada na plataforma (460 Volts) na tenso nominal do motor eltrico do BCSS, acrescida das perdas dos cabos eltricos. No JUB-06, assim como em outras instalaes offshore, foi utilizado um transformador trifsico a seco (sem leo para refrigerao). (THOMAS, 2004)

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5.2.2 Variador de Frequncia


O variador de frequncia ou Variable Speed Drive (VSD), possui trs funes bsicas: modifica a velocidade do BCSS, protege os componentes do conjunto de fundo e possibilita uma partida suave de todo o sistema BCSS. (BRADLEY, 1992) A freqncia gerada na plataforma de 60 Hz, assim, com o uso de um VSD possvel modificar esse valor. A velocidade de um motor de induo proporcional freqncia, desse modo se a freqncia de alimentao do motor for variada, sua velocidade tambm estar sendo variada, com isso a capacidade de todo o sistema BCSS tambm estar sendo modificada. (SANTOS, 2005) O uso do VSD possui vantagens e desvantagens, assim, segundo Santos (2005), podem-se citar: Vantagens: Possibilita maior flexibilidade operacional e otimizao da produo; Reduz a corrente de partida, possibilitando uma partida suave,

resultando assim em menores desgastes mecnicos e trmicos nos enrolamentos do motor; Otimiza o consumo de energia.

Desvantagens: Maior custo inicial, com a aquisio do VSD; Introduz perdas eltricas no sistema; necessrio um espao na plataforma para instalao; Necessita refrigerao; Reduz o fator de potncia e aumenta a temperatura no motor.

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5.2.3 Caixa de Juno


A caixa de juno conecta o cabo eltrico vindo do quadro de comando ao cabo eltrico do poo. Possui a funo de ventilar o gs que possa migrar pelo interior do cabo eltrico, evitando assim que o mesmo chegue ao quadro de comando, local onde pode causar uma exploso, devido ocorrncia de centelhas. (LYONS; PLISGA, 2005) A caixa de juno mostrada na Figura 40 permite ainda medies das condies de isolamento e continuidade do cabo eltrico.

Figura 40 - Caixa de juno da BCSS. Fonte: Santos (2005)

5.2.4 Quadro de Comandos


O quadro de comandos tem as funes de controle e proteo do sistema eltrico do conjunto de BCSS, sendo especificado em funo da tenso e corrente de trabalho. (BRADLEY, 1992) O quadro de comandos construdo de forma a resistir a intempries e est dividido em dois compartimentos: de mdia e baixa tenso. Os principais dispositivos so: chave liga/desliga do conjunto de fundo, ampermetro registrador, rels de sobrecarga e subcarga e temporizador. (THOMAS, 2004)

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6 ALOJADOR DE BOMBA NO LEITO MARINHO COM MDULO DE BOMBEIO DO POO JUB-02


O mtodo de elevao artificial escolhido para o poo JUB-02 foi o Bombeio Centrfugo Submerso Submarino montado em Alojador de Bomba no Leito Marinho (ABLM), contando ainda com o gas lift contnuo como mtodo reserva. O ABLM composto de uma Base Adaptadora de Bombeio (BAB) e um Mdulo de Bombeio (MOBO) montados em um furo revestido afastado pouco mais de 200 m do poo produtor, conforme visto na Figura 41, que tambm mostra a configurao da interligao do poo/BCSS. (COLODETTE et al, 2007)

P-34

JUB-2HP
BAB

ANM GLL

ABLM ABLM POO POO PRODUTOR PRODUTOR


Figura 41 - Poo JUB-02. Fonte: Colodette et al (2007)

A grande inovao desse sistema a instalao e recuperao do MOBO no fundo do mar sem necessidade de uma interveno no poo produtor com retirada da coluna. Existe ainda a possibilidade dessa instalao e recuperao serem executadas atravs de cabo sem necessidade do uso de embarcao dotada de sonda. A maior vantagem obtida com esse tipo de sistema a reduo dos custos com workover. Uma outra vantagem do ABLM que o mesmo viabiliza o uso de conjuntos de fundo de maior potncia e maior dimetro, sem a necessidade de aumentar o dimetro de poo. A utilizao de operao a cabo est ainda em fase

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de estudo de viabilidade. (RODRIGUES et al, 2005) A Figura 42 mostra os detalhes de montagem do Alojador.

Figura 42 - Detalhes de Montagem do Alojador (ALBM). Fonte: Colodette et al (2007)

6.1 BASE ADAPTADORA DE BOMBEIO


A principal funo da Base Adaptadora de Bombeio (BAB) alojar o Mdulo de Bombeio (MOBO) atravs do funil guia central sendo responsvel, tambm, por todas as ligaes entre ANM x MOBO e MOBO x FPSO. (LORENSINI, 2007) A BAB do JUB-02 possui quatro hubs para inteligao dos Mdulos de Conexo Vertical (MCV), sendo um de importao de fluidos produzidos do poo, um de exportao de fluidos produzidos para a Unidade Estacionaria de Produo (UEP), um mdulo de chegada do umbilical e um mdulo do umbilical para interligao com a ANM do poo, alm de um mandril para conexo com o mdulo de bombeio.

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Possui painel de ROV com as interfaces para acionamento das vlvulas de by pass e de isolamento, bem como os hot stabs e vlvula direcional para atuao dos mordentes (dogs) de travamento da base. (RODRIGUES et al, 2005) As Figura 43 e 44 mostram, respectivamente, um desenho da BAB do JUB-02 e a BAB propriamente dita.

Figura 43 - Desenho da Base Adaptadora de Bombeio (BAB). Fonte: Rodrigues et al (2005)

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Figura 44 - Base Adaptadora de Bombeio (BAB). Fonte: Colodette et al (2007)

A BAB foi construda de forma a possibilitar a passagem de pig e a continuidade da produo atravs do gas lift no interior do poo. Para isso a mesma possui 3 vlvulas que servem como um by-pass. A vlvula de passagem de pig, propriamente dita, possui atuador hidrulico para acionamento remoto e um sistema para compensao. As outras duas vlvulas para bloqueio das sadas de suco e descarga da bomba so operadas somente por ROV. (RODRIGUES et al, 2005) A Figura 45 mostra o esquema das vlvulas da ANM/MOBO que so utilizadas na passagem de pig.

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Figura 45 - Esquema das vlvulas da ANM/MOBO.

6.2 MDULO DE BOMBEIO


O MOBO foi construdo de modo a permitir o by-pass da bomba por meio do acionamento remoto da vlvula especfica para esse fim, com o objetivo de manter a produo durante manuteno da bomba ou passagem de pig. Esta vlvula opera, normalmente fechada. Esse projeto foi conduzido atravs de um Acordo de Cooperao Tecnolgica (ACT) e o JUB-02 est servindo como teste dessa tecnologia. (COLODETTE et al, 2007) A composio do MOBO, segundo Lorensini (2007), a seguinte: Conjunto Superior do Mdulo - Possibilita a conexo das linhas de Alojador do Suspensor da Bomba - Responsvel por alojar o suspensor Suspensor da Bomba - Mantm a BCSS suspensa e promove a Cpsula da Bomba - A cpsula tem como funo alojar a BCSS.

entrada e sada de produo BCSS; da bomba; vedao metal-metal do anular da Bomba com a Cpsula do MOBO;

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O Mdulo de Bombeio (Figura 46) foi projetado para a presso de trabalho de 3000 psi. O dimetro externo do mdulo de 16 . instalado por coluna de drill pipe, possui um painel de ROV com as interfaces para travamento, destravamento e hot stab para teste de vedao de anis. A conexo entre a parte superior do mdulo com o corpo feita atravs de um conector tipo Speed Lock. (RODRIGUES et al, 2005)

Figura 46 - Conjunto Mdulo de Bombeio e base. Fonte: Rodrigues et al (2005)

6.3 BOMBA CENTRFUGA SUBMERSA SUBMARINA


Como j foi dito, a funo da bomba centrfuga fornecer energia para elevar os fluidos produzidos at a plataforma. Os detalhes construtivos da BCSS instalada no MOBO do JUB-02 so os mesmos da que foi instalada no JUB-06, sendo apenas o local de instalao diferente, pois no instalada no fundo do poo, e sim, no Mdulo de Bombeio.

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Os principais componentes da BCSS do JUB-02 (Figura 47) so: Motor; Protetor; Intake / Manuseador de Gs; Bomba Centrfuga de Mltiplos Estgios; Camisa de refrigerao; Sensores; Cabo Eltrico.

Suspensor da Bomba

Sensor de Descarga

Unio Ajustvel Cabo Eltrico Cabea de Descarga

Bomba Superior

Bomba Inferior

Camisa de Refrigerao

Admisso / Manuseador de Gs Selo Superior

Selo Inferior

Motor Superior Motor inferior Sensor de Admisso

Figura 47 - Principais componentes da BCSS do JUB-02. Fonte: Lorensini (2007)

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7 ESTUDO DE CASO
Para esse estudo de caso foi criado um poo fictcio, aqui chamado P-1, com caractersticas semelhantes a de campos offshore de leo pesado. Essas caractersticas esto demonstradas na Tabela 2. As simulaes foram feitas no simulador PIPESIM, que se trata de simulador de fluxo permanente multifsico, empregado mundialmente na modelagem de sistemas de produo de leo e gs, fornecido pela empresa Schlumberger. Para o tratamento das informaes obtidas das simulaes, utilizou-se o programa Microsoft Excel. As premissas adotadas foram as seguintes: Poo empregando gas lift como mtodo de elevao artificial; Poo empregando BCSS convencional instalado no fundo do poo; Poo empregando BCSS fora do poo, instalado a jusante da ANM.

A produo do poo P-1 foi avaliada para os mtodos de elevao escolhidos variando o BSW (Basic Sediments and Water) da seguinte forma: 0%, 10%, 30%, 50% e 60%.

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Tabela 2 - Dados do poo fictcio P-1.

Dados do Poo P-1


ID (OD) Revestimento de Produo Profundidade vertical (a partir do fundo do mar) Profundidade de gua na ANM Presso esttica na profundidade de interesse Temperatura na profundidade de interesse ndice de Produtividade (IP) Densidade da gua API do leo Densidade do gs BSW RGO Presso de chegada na Plataforma 12,375" (13 5/8") 2650 m 1300 m 270 kgf/cm 70 C 50 m/d/bar 1,09 17 0,66 0 a 60 % 40 m/m 15 kgf/cm Presso de Saturao 170 kgf/cm Viscosidade do leo morto 350 cP a 50 C 1400 cP a 30C

Profundidade de gua 1300 m na plataforma Distncia plataforma ao poo Coluna de produo Dimetro linha de produo Profundida vertical de assentamento da bomba 4 km 7OD (6,366ID) 6ID 2100 m

Presso de Injeo de 150 kgf/cm Operao Vazo de gs de injeo Temperatura de injeo na superfcie Profundida vertical da vlvula de gas lift 200 M sm/d 45C 1900 m

A Figura 48 mostra o grfico do modelo IPR linear para o poo P-1, obtido atravs do simulador PIPESIM.

Figura 48 - IPR do poo P-1.

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7.1 DESCRIO DOS SISTEMAS DE PRODUO


Os trs poos considerados nas simulaes possuem caractersticas construtivas idnticas, diferenciando apenas no sistema de elevao artificial utilizado. Desse modo, a comparao entre eles ser realizada em termos da vazo que cada mtodo capaz de fornecer e como o BSW influencia cada um deles.

7.1.1 Poo com Gas Lift


A simulao considerou a vlvula de injeo de gas lift instalada a 1900 m, presso de injeo de 150,0 kgf/cm, vazo de 200.000 Sm/d e 45 C. A Figura 49 mostra a configurao do poo utilizando o gas lift, conforme montado no software PIPESIM.

Figura 49 - Poo P-1 com gas lift.

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A Tabela 3 mostra os resultados das simulaes para esse mtodo.

Tabela 3 - Resultados das simulaes para o gas lift.

Poo P-1
BSW (%) 0 10 30 50 60 NDICE DE PRODUTIVIDADE= 50 (sm/d/bar) Gas lift VAZO DE LQUIDO STANDARD (stb/d) 14.461,13 13.895,73 11.913,35 6.654,83 3.856,21

O BSW, como foi dito anteriormente, influencia muito na elevao por gas lift. O grfico da Figura 50 demonstra essa influncia.

Figura 50 - Influncia do BSW na produo por gas lift.

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7.1.2 BCSS Instalado no Fundo do Poo


Para essas simulaes foi considerado como mtodo de elevao artificial o BCSS instalado convencionalmente no fundo do poo. Para isso, a bomba escolhida foi do fabricante Centrilift, com seu modelo IB700, com 24 estgios e freqncia nominal de 60 Hz. A bomba foi instalada a 2100 m. As curvas-tipo dessa bomba seguem na Figura 51 obtida pelo software PIPESIM.

Figura 51 - Curvas-tipo da bomba utilizada.

A Figura 52 mostra a configurao do poo utilizando o BCSS convencional.

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Figura 52 - Poo P-1 com BCSS instalado no fundo do poo.

A Tabela 4 e a Figura 53 demonstram os valores de produo para as faixas de freqncia e BSW estudadas.

Tabela 4 - Produo do P- 1 com BCSS convencional.

BCSS Instalado no Fundo do Poo


f (Hz) 40 45 50 55 60 65 BSW (%) 10 30 50 60 VAZO DE LQUIDO STANDARD (stb/d) 15.955,78 15.350,68 12.619,00 7.768,22 5.580,62 17.242,49 16.714,75 14.705,27 9.897,40 7.604,46 18.630,07 18.151,75 16.875,66 12.127,68 9.706,87 20.092,97 19.650,95 18.947,34 14.499,65 11.923,73 21.669,08 21.250,43 20.882,02 16.971,67 14.272,35 23.368,64 22.981,99 22.708,13 19.487,87 16.706,49 0

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PRODUO DE LQUIDO vs FREQUNCIA- BCSS


25.000

VAZO DE LQUIDO (stb/d)

22.500 20.000 17.500 15.000 12.500 10.000 7.500 5.000 2.500 0 40 45 50 FREQUNCIA (Hz) BSW 0% BSW 10% BSW 30% BSW 50% BSW 60% 55 60 65

Figura 53 - Produo do poo P-1 com o BCSS convencional.

7.1.3 BCSS Instalado Fora do Poo


A realizao dessas simulaes considerou como BCSS o mesmo modelo utilizado no BCSS convencional, porm o mesmo sendo instalado fora do poo, a uma distncia de 250m da ANM, no leito marinho. A Figura 54 mostra a configurao de construo do poo.

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Figura 54 - Poo P- 1 com BCSS instalado fora do poo.

A Tabela 5 e a Figura 55 demonstram os valores de produo do poo para as faixas de freqncia de operao do BCSS e BSW estudadas.

Tabela 5 - Produo do P-1 com o BCSS instalado fora do poo.

BCSS Instalado Fora do Poo


f (Hz) 40 45 50 55 60 65 BSW (%) 10 30 50 60 VAZO DE LQUIDO STANDARD (stb/d) 15.443,26 14.833,51 12.115,59 7.371,40 5.277,16 16.545,29 16.046,85 13.924,50 9.295,49 7.140,30 17.671,69 17.236,18 15.742,92 11.274,88 9.021,55 18.834,94 18.429,22 17.469,24 13.255,20 10.948,52 20.032,70 19.644,09 19.082,24 15.218,77 12.870,33 21.243,77 20.868,29 20.559,52 17.166,06 14.771,35 0

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22.500 20.000

PRODUO DE LQUIDO vs FREQUNCIA- BCSS Fora do Poo

VAZO DE LQUIDO (stb/d)

17.500 15.000 12.500 10.000 7.500 5.000 2.500 0 40 45 BSW 0% 50 FREQUNCIA (Hz) BSW 10% BSW 30% BSW 50% BSW 60% 55 60 65

Figura 55 - Produo do poo P-1 com o BCSS instalado fora do poo.

7.1.4 Anlise dos Resultados


A Tabela 6 mostra os resultados finais comparando os mtodos de elevao artificial. Para isso, foi considerado para a produo das configuraes que usam o BCSS a freqncia nominal de 60 Hz.

Tabela 6 - Comparativo das produes dos mtodos de elevao artificial.

Poo P-1
BSW (%) 0 10 30 50 60 NDICE DE PRODUTIVIDADE= 50 (sm/d/bar) BCSS Convencional BCSS Fora do Poo Gs-lift (60Hz) (60 Hz) VAZO DE LQUIDO STANDARD (stb/d) 14.461,13 21.669,08 20.032,70 13.895,73 21.250,43 19.644,09 11.913,35 20.882,02 19.082,24 6.654,83 16.971,67 15.218,77 3.856,21 14.272,35 12.870,33

A Figura 56 demonstra, de forma grfica, esses resultados, obtidos para efeito de comparao.

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PRODUO DE LQUIDO vs BSW


22.500

VAZO DE LQUIDO (stb/d)

20.000 17.500 15.000 12.500 10.000 7.500 5.000 2.500 0 0 10 20 Gs-lift 30 40 50 60

BSW (%)
BCSS BCSS Fora do Poo

Figura 56 - Grfico com as produes de lquido dos mtodos estudados.

O princpio de funcionamento de cada mtodo como j foi dito anteriormente diferente, assim, as Figuras 57, 58 e 59 demonstram graficamente o comportamento de cada um desses mtodos em relao ao incremento da presso e/ou evoluo da perda de carga, durante a elevao.

Figura 57 - Perfil de presso do gas lift.

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Figura 58 - Perfil de presso do BCSS instalado no poo.

Figura 59 - Perfil de presso do BCSS instalado fora do poo.

Aps os resultados, conclui-se que, para as condies apresentadas no trabalho, os mtodos por bombeamento so os mais eficientes quando comparados com o gas lift. Essa eficincia maior quando os fluidos a serem produzidos apresentam maior viscosidade, menores grau API, reduzida RGO e quando se espera um

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comportamento de crescimento rpido para o BSW. Cabe salientar que completaes submarinas para poos de gas lift considerando vlvulas de orifcio, apresentam alta confiabilidade, sendo algo favorvel ao emprego de tal mtodo. Devido s caractersticas do gas lift e da limitao de presso e vazo de gs da plataforma, a produo no foi vivel a partir do BSW de 50%. O BCSS convencional instalado no poo apresentou uma produo maior que o BCSS instalado fora do poo devido ao fato do mesmo ser instalado a uma profundidade e presso maiores, assim as condies de operao so melhores. Com isso a presena de gs livre menor e a eficincia do bombeio maior. Porm, devido s caractersticas j apresentadas, como reduo de gastos na interveno dos poos com a instalao do BCSS fora do poo, pode-se concluir simplificadamente que essa metodologia apresenta vantagens econmicas frente aos outros mtodos para o campo fictcio estudado. Ressalta-se, claro, que cada campo possui particularidades que devem ser levadas em conta no momento da escolha de um mtodo de elevao artificial. Assim, um estudo detalhado deve ser feito antes de se definir qual o melhor mtodo. Outro fator a ser mencionado que esse estudo levou em considerao apenas o BSW para comparao entre os mtodos de elevao artificial, porm outros fatores podem influenciar em cada um desses mtodos, por exemplo, o comportamento da presso esttica do reservatrio com o tempo de produo. Se a presso no ponto da BCSS<Psat ou RGO alto, este cenrio tende a se inverter, pois a eficincia do Bombeio Centrfugo fica comprometida. Para uma avaliao completa deve-se considerar os custos de investimento e operacionais extras para o uso de BCSS, custos com interveno, intervalo e durao destas.

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8 CONCLUSO
O gas lift certamente, o mtodo de elevao artificial mais confivel para a produo offshore, porm como foi demonstrado, os mtodos por bombeamento esto cada vez mais eficientes e durveis, e, devido s caractersticas das novas descobertas brasileiras, que esto em guas cada vez mais profundas e so compostas por leos mais pesados, essa opo est se tornando mais atrativa. As vantagens do BCSS, como foi comprovado, garantem altos retornos. E apesar de apresentarem grandes custos para a instalao, a produo antecipada que esses mtodos proporcionam faz com que esses custos sejam diludos rapidamente. Devido a algumas caractersticas construtivas, como grande dimetro de revestimento e poos inclinados que acabam restringindo a instalao em alguns casos do BCSS convencional, o BCSS instalado a jusante da ANM mais indicado para operao. Alm do ABLM e o MOBO, outras solues tambm podem ser viveis, entre elas o S-BCSS e o Bombeio Multifsico. Desse modo, a Petrobras vem se destacando cada vez mais no cenrio mundial em relao ao desenvolvimento de novas tecnologias, devido a pesquisas realizadas pelo CENPES e pela rea de E&P, demonstrando assim o alto conhecimento tcnico de sua fora de trabalho. Apesar do Campo de Jubarte servir como laboratrio dessas tecnologias, outros campos j esto desfrutando dos benefcios introduzidos pelas novas tecnologias de bombeamento. Um exemplo o Campo de Golfinho, tambm no Esprito Santo, onde o desenvolvimento do Mdulo 2 prev a utilizao do BCSS instalado no MOBO como mtodo de elevao artificial. Os fatos aqui analisados demonstram a inteno da Petrobras em empregar, cada vez mais, o BCSS em campos offshore.

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8.1 SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS


Como sugestes para estudos futuros, seguem abaixo alguns assuntos: Anlise econmica das alternativas propostas; Estudo da instalao do MOBO; Confiabilidade e impactos na anlise econmica; Clculo de MTBF; Acompanhamento da produo dos poos com esse mtodo de Mtodos desenvolvidos para substituir o BCSS do fundo do poo.

elevao artificial;

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9 REFERNCIAS
BEZERRA, M.F.C.; PEDROSO Jr, C.; PINTO. A.C.C.; BRUHN, C.H.L.: The Appraisal and Development Plan for the Heavy Oil Jubarte Field, Deepwater Campos Basin, Brazil, Artigo OTC 16301 apresentado no Offshore Technology Conference (OTC), Houston, May 2004. BRADLEY, H.B.: Petroleum Engineering Handbook. 3 rd ed. Texas: Society of Petroleum Engineers, 1992. COLODETTE, G.; PEREIRA, C.A.G.; SIQUEIRA, C.A.M.; RIBEIRO, G.A.S.M.; RODRIGUES, R.; MATOS, J.S.; RIBEIRO, M.P.: The New Deepwater Oil and Gas Province in Brazil: Flow Assurance and Artificial Lifting Innovations for Jubarte Heavy Oil, Artigo OTC 19083 apresentado no Offshore Technology Conference (OTC), Houston, May 2007. DAHER Jr, B.; SIQUEIRA, C.A.M.; NASCIMENTO, I.; PINTO, I.A.; FARIAS, J.B.; VIEIRA, R.A.B.: Jubarte Field-Development Strategy, Artigo OTC 19088 apresentado no Offshore Technology Conference (OTC), Houston, May 2007. ECONOMIDES, M.J.; WATTERS, L.T.; NORMAN, S.D.: Petroleum Well

Construction. Londres: John Wiley & Sons, 1998. FUKAI, A; ALBERTO, C.; OLIVEIRA, F.; MACHADO, F.B.; DADALTO, M.A.; SANTOS, R.B.: A Vessel Created for Innovations, Artigo OTC 19084 apresentado no Offshore Technology Conference (OTC), Houston, May 2007. LORENSINI, R. V.: Bombeio Submarino no Campo de Golfinho. 2007. 39 f. Trabalho de Concluso de Curso (Especializao em Engenharia de Petrleo) Escola Politcnica da Universidade Federal da Bahia. Salvador, 2007. LYONS, W. C.; PLISGA, G.J.: Standard Handbook of Petroleum & Natural Gas Engineering. 2 nd ed. Oxford: Elsevier, 2005.

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NASCIMENTO, J. M. A.: Simulador Computacional para Poos de Petrleo com Mtodo de Elevao Artificial por Bombeio Mecnico. 2005. 114 p. Dissertao (Mestrado em Automao e Sistemas)- Centro de Tecnologia, Universidade Federal do Rio Grande do Norte, Natal, 2005. RIBEIRO, M. P.; OLIVEIRA, P.S.; MATOS, J.S.; SILVA, J.E.M.: Field Applications of Subsea Electrical Submersible Pumps in Brazil, Artigo OTC 17415 apresentado no Offshore Technology Conference (OTC), Houston, May 2005. RODRIGUES, R.; SOARES, R.; MATOS, J.S.; PEREIRA, C.A.G.; RIBEIRO, G.S.: A New Approach for Subsea Boosting - Pumping Module on the Seabed, Artigo OTC 17398 apresentado no Offshore Technology Conference (OTC), Houston, May 2005. SANTOS, A. A.: Bombeio Centrfugo Submerso BCS. 2005. 43 p. Trabalho de Concluso de Curso (Especializao em Sistemas Offshore)- Universidade Federal do Rio de Janeiro-COPPE/UFRJ. Rio de Janeiro, 2005. SCHLUMBERGER. PipeSIM: Fundamentals Training and Exercise Guide Version 2007.1, Schlumberger, 2007. SOLANKI, S.; KARPUK, B.; BOWMAN, R.; ROWATT, B.: Steam Assisted Gravity Drainage with Electric Submersible Pumping Systems. Artigo apresentado no Society of Petroleum Engineers - Gulf Coast Section Electric Submersible Pump Workshop, Houston, April 2005. THOMAS, J. E.: Fundamentos de Engenharia de Petrleo. 2. ed. Rio de Janeiro: Intercincia, 2004. VOGEL, J. V.: Inflow Performance Relationships for Solution-Gas Drive Wells, Artigo SPE 1476 do Journal of Petroleum Technology, January, 1968, pginas 83 a 92.

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GLOSSRIO
1-ESS-100: Cdigo de identificao do poo, significando, 1-Poo pioneiro, ESSEsprito Santo Submarino, 100- Centsimo poo. 7-JUB-02 HPA: 7-Poo de desenvolvimento, JUB- Campo de Jubarte, HPA- Poo Horizontal Partilhado 7-JUB-06 HA: 7-Poo de desenvolvimento, JUB-Campo de Jubarte, HA- Poo Horizontal Agncia Nacional do Petrleo (ANP): rgo regulador do setor de petrleo e gs natural no Brasil. ANM convencional tipo GLL (Guide Line Less): rvore de Natal Molhada conectada sem cabo guia. Arenitos turbidticos: Tipo de rocha reservatrio formada pela deposio de sedimentos. rvore de Natal Molhada (ANM): Conjunto de vlvulas, colocado sobre o solo ocenico. Controla a presso e vazo de um poo submarino. Base Adaptadora de Produo (BAP): Conjunto que suporta as linhas de escoamento e de controle. Barril: Unidade de volume equivalente a 158,98 litros. Bloco: Parte de uma bacia sedimentar, formada por um prisma vertical de profundidade indeterminada, com superfcie poligonal definida pelas coordenadas geogrficas de seus vrtices, onde so desenvolvidas atividades de explorao ou produo de petrleo e gs natural. Bombeio de Cavidades Progressivas (BCP): Mtodo de elevao artificial em que a transferncia de energia ao fluido feita atravs de uma bomba de cavidades progressivas. Bombeio Mecnico: um mtodo de elevao artificial em que uma unidade de bombeamento instalada na superfcie, prximo cabea do poo, com uma bomba alternativa, no fundo do poo, para elevar o petrleo at a superfcie. BSW (Basic Sediments and Water): uma indicao da contaminao existente no leo em termos de sedimentos bsicos (usualmente areia) e gua. By Pass: Tubulao ou conexo de desvio Campo de leo: rea geogrfica, na superfcie, correspondente projeo dos reservatrios de leo.

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Choke: Vlvula de obturao utilizada no controle do escoamento de fluidos. Completao de poos: Ao completar o poo para a produo, preciso revesti-lo com tubos de ao. Coloca-se em torno dele uma camada de cimento, para impedir a penetrao de fluidos indesejveis e o desmoronamento de suas paredes. A operao seguinte o canhoneio: um canho especial desce pelo interior do revestimento e, acionado da superfcie, provoca perfuraes no ao e no cimento, abrindo furos nas zonas portadoras de leo ou gs, permitindo o escoamento desses fluidos para o interior do poo. Outra tubulao, de menor dimetro (coluna de produo), introduzida no poo para conduzir os fluidos at a superfcie. Instala-se na boca do poo um conjunto de vlvulas conhecido como rvore de Natal para controlar a produo. Completao Molhada: Neste caso os poos de completao molhada esto completamente submergidos, e a cabea de poo e sua rvore de natal esto localizadas no fundo do mar. Este tipo de poo normalmente perfurado e completado por uma sonda flutuante utilizando-se de tcnicas de perfurao e completao submarina. Completao Seca: Diz-se que um poo de completao seca se a cabea de poo e a rvore de natal esto acima da superfcie do mar, estes tipos de poos permitem que sua interveno seja feita por meio de uma sonda de superfcie instalada na prpria plataforma produtora. Esta tecnologia durante anos foi a nica que permitia a produo de poos de petrleo localizados no mar. DHSV (Down Hole Safety Valve): Vlvula de segurana de sub-superfcie utilizadas em completao de poos no mar e instaladas na coluna de produo (roscadas na coluna ou insertveis, essas instaladas por operao de arame aps a descida da coluna) aproximadamente a 30 metros abaixo do fundo do mar (sea bed). Tal vlvula tem a funo de fechar o poo em caso de emergncia. Contm uma mola que tende a fech-la, sendo permanentemente mantida aberta atravs de pressurizao de uma linha de controle hidrulica conectada superfcie. Havendo despressurizao dessa linha, a vlvula se fecha. Dogleg: Taxa de ganho de inclinao do poo. Drill Pipe: Tubulao utilizada na perfurao de um poo de petrleo. E&P: Explorao e Produo de petrleo e gs natural.

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Floating, Production, Storage & Offloading (FPSO): Unidade flutuante de produo, armazenamento e transferncia de petrleo construda a partir de um navio. Fluxo Permanente: No fluxo permanente temos uma alimentao externa com vazo qw constante, e uma produo tambm com vazo qw constante. A vazo constante tanto no tempo como no espao FPSO com sistema de posicionamento dinmico (DP): Onde o navio ficava posicionado diretamente acima do poo FPSO Spread Mooring: Este tipo de amarrao a mais utilizada por plataformas semi-submersveis em operaes de perfurao e produo. Suas linhas de ancoragem se encontram distribudas em torno da embarcao tornando-se capaz de resistir a carregamentos ambientais. Assim a unidade flutuante poder resistir s cargas ambientais independentemente das direes de atuao. Gs Natural: Todo hidrocarboneto ou mistura de hidrocarbonetos que permanea em estado gasoso nas condies atmosfricas normais, extrado diretamente a partir de reservatrios petrolferos ou gaseferos, incluindo gases midos, secos, residuais e gases raros. Gas lift Contnuo (GLC): similar elevao natural. Baseia-se na injeo contnua de gs a alta presso na coluna de produo com o objetivo de gaseificar o fluido desde o ponto de injeo at a superfcie. Gas lift Intermitente (GLI): Baseia-se no deslocamento de golfadas de fluido para a superfcie atravs da injeo de gs a alta presso na base das golfadas. Esta injeo de gs possui tempos bem definidos e, normalmente, controlada na superfcie por um intermitor de ciclo e uma vlvula controladora. Grau API do American Petroleum Institute (API): Forma de expressar a densidade relativa de um leo ou derivado. A escala API, medida em graus, varia inversamente densidade relativa, isto , quanto maior a densidade relativa, menor o grau API. O grau API maior quando o petrleo mais leve. Petrleos com grau API maior que 30 so considerados leves; entre 22 e 30 graus API, so mdios; abaixo de 22 graus API, so pesados; com grau API igual ou inferior a 10, so petrleos extrapesados. Quanto maior o grau API, maior o valor do petrleo no mercado.

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Gravel Pack: Trata-se de uma tela metlica que reveste o poo de explorao e funciona como uma espcie de filtro, impedindo que a areia se misture ao leo extrado. Hot stabs: Interface de duas vias padronizada normalmente empregada nos equipamentos submarinos para atuao hidrulica, teste (seal test, estanqueidade) e atuao para travamento e destravametno de conectores via ROV ou umbilical. ndice de Produtividade (IP): Ele caracteriza a capacidade de fluxo do poo. Kick off : O processo de retirada do fluido de amortecimento atravs da injeo de gs do espao anular para a coluna. Lmina d'gua: Distncia entre a superfcie da gua e o fundo do mar. Maastrichniano Superior: Maastrichtiano a idade da poca Cretcea Superior do perodo Cretceo da era Mesozica do on Fanerozico que est compreendida entre 70 milhes e 600 mil e 65 milhes e 500 mil anos atrs, aproximadamente. A idade Maastrichtiana sucede a idade Campaniana de sua poca e precede a idade Daniana da poca Paleocena do perodo Paleogeno da era Cenozica de seu on. Mandril de gas lift: um componente da coluna de produo que serve para alojar as vlvulas, as quais atravs de operaes cabo podem ser assentadas e retiradas; essas vlvulas propiciam a injeo de gs do espao anular para o interior da coluna de produo. Manifold de Injeo: Equipamento que tm como principal funo distribuir os fluidos de injeo, usualmente gua, em um conjunto de poos de injeo. Tal equipamento usualmente encontrado nos sistemas de produo terrestres, martimos (plataformas e embarcaes) e, nos sistemas submarinos onde fica instalado no leito ocenico. Manifold de Produo: Equipamento que tm como principal funo reunir, de forma equilibrada e controlada, a produo de vrios poos em apenas uma nica tubulao de produo. Tal equipamento usualmente encontrado nos sistemas de produo terrestres, martimos (plataformas e embarcaes) e, nos sistemas submarinos onde fica instalado no leito ocenico. Navio aliviador: um petroleiro que atraca na popa da FPSO para receber petrleo que foi armazenado em seus tanques e transport-lo para terra. Navio-sonda: Navio dotado de equipamentos que permitem a perfurao ou a completao de um poo submarino.

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Offshore: Localizado ou operado no mar. Onshore: Localizado ou operado em terra. Packer de produo (obturador de produo): Promove a vedao do espao anular, entre o revestimento e a coluna de produo na profundidade em que instalado. O uso desse dispositivo objetiva: proteger o revestimento (na regio acima da instalao) contra presses elevadas e/ou fluidos corrosivos; possibilitar a injeo de gs no espao anular, no caso de elevao artificial por gas lift; e, permitir a produo seletiva de vrias zonas de produo atravs de uma nica coluna. Petrleo Parafnico: Petrleo com elevada composio de hidrocarbonetos parafnicos. Petrleo: Mistura constituda predominantemente de hidrocarbonetos, que ocorre na natureza nos estados slido, lquido e gasoso. Pig: Dispositivo que inserido no interior de uma tubulao, usualmente com o objetivo de remover depsitos indesejados e existentes nas paredes da mesma. A denominao de tal dispositivo acredita-se seja um anagrama e resultante das palavras pipeline inspection gauge que identificavam a funo inicialmente buscada para tal dispositivo. Pig lift: O mtodo de elevao artificial denominado PIG LIFT consiste em elevar a produo de um poo at a superfcie utilizando a injeo de gs comprimido atravs de uma coluna dupla em forma de U, tendo em sua extremidade inferior uma vlvula de reteno e em seu interior uma esfera esponjosa que se movimenta de um lado para o outro dentro da coluna. O gs injetado em um dos lados e o retorno da produo se d do outro lado do U e vice-versa. O poo equipado na superfcie com um conjunto de vlvulas pneumticas(PV) controladas por um controlador programvel (PLC). Poo Produtor: Poo que produz petrleo ou gs natural. Poo surgente: Poo no qual o petrleo sobe superfcie espontaneamente, em funo da grande presso de gases no interior das jazidas. Poo: (1) orifcio perfurado no solo, atravs do qual se obtm ou se intenciona obter petrleo ou gs natural; (2) orifcio perfurado no solo para a introduo de uma camada subterrnea de gua ou gs sob presso.

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Poos Satlites: So aqueles que se localizam espalhados ao redor da unidade estacionria de produo ocupando qualquer posio determinada por engenheiros aps ter conhecimento de alguns dados referentes ao reservatrio. Presso de fundo em fluxo (Pwf): a presso no fundo do poo enquanto ocorre fluxo de fluidos. Presso Esttica (Pe): a presso do reservatrio. RAO: Razo, em bases volumtricas, entre as quantidades de gua e de leo e referidas essas a uma condio termodinmica padro. Tal conceito tem sido extrapolado e usado para uma condio termodinmica qualquer e assim traduzindo o RGO para uma condio de interesse dita in-situ. Reinjeo: Retorno de gua ou gs no-comercializado formao produtora de origem. Reservas Provadas: Reservas de petrleo e gs natural que, com base na anlise de dados geolgicos e de engenharia, se estima recuperar comercialmente de reservatrios descobertos e avaliados, com elevado grau de certeza, e cuja estimativa considere as condies econmicas vigentes, os mtodos operacionais usualmente viveis e os regulamentos institudos pelas legislaes petrolfera e tributria brasileiras. Reservatrio: Rocha permevel e porosa onde est armazenado o petrleo ou gs natural, associados ou no. RGL: Razo, em bases volumtricas, entre as quantidades de gs e de lquido e referidas essas a uma condio termodinmica padro. Tal conceito tem sido extrapolado e usado para uma condio termodinmica qualquer e assim traduzindo o RGL para uma condio de interesse dita in-situ. RGO: Razo, em bases volumtricas, entre as quantidades de gs e de leo e referidas essas a uma condio termodinmica padro. Tal conceito tem sido extrapolado e usado para uma condio termodinmica qualquer e assim traduzindo o RGO para uma condio de interesse dita in-situ. Riser: Poro vertical de uma linha de escoamento para transporte do leo/gs natural do poo at a plataforma. Dutos flexveis que ligam as linhas submarinas plataforma de produo. Swivel: Dispositivo giratrio que utilizado nos mdulos de conexo vertical.

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Teste de Longa Durao: Testes de poos, realizados durante a fase de explorao, com a finalidade exclusiva de obteno de dados e informaes para conhecimento dos reservatrios, com tempo total de fluxo superior a 72 horas. Turret: Esquema de ancoragem que consiste numa estrutura, do tipo tubulo, com rolamentos, presa ao fundo do mar por um sistema de cabos e amarras. Este sistema permite que o navio gire e se mantenha alinhado s foras do vento e da mar. Umbilical Eletro-Hidrulico: Dentro do umbilical de controle, esto as linhas hidrulicas que operam as vlvulas da rvore de natal, cabos eltricos que levam informaes dos sensores de presso, temperatura e vazo do poo, tubos para a injeo de produtos qumicos e cabos eltricos de alta potncia para alimentar a bomba. Unidade Estacionria de Produo (UEP): Unidade de superfcie, onde basicamente se localizam os controles dos equipamentos instalados no leito submarino e/ou em poos, gerao de energia e processamento primrio dos fluidos produzidos (exportao, descarte e/ou re-injeo). Tais unidades podem ser de vrios tipos, tais como: plataforma fixa, plataforma semi-submersvel, plataforma de pernas atirantadas, FPSO, FSO. Vlvula Cross-over: Vlvula de interligao da linha de produo com o anular. Vlvula Operadora de Orifcio: uma vlvula utilizada para a elevao com o gas lift para controlar o fluxo de gs, do anular para o interior da coluna de produo, em profundidade predeterminada. Workover: Operao de interveno em um poo.