MKT-MDL-05

Versão 00

Tecnologia Metalúrgica
Aula 12: Aços Inoxidáveis
Introdução

• Os aços inoxidáveis podem ser definidos como sendo ligas ferrosas

contendo %Cr ³ 12%, e teor de carbono controlado. A partir de
12% Cr, o aço adquire boa resistência à corrosão atmosférica.
• O cromo também aumenta a resistência à oxidação em altas
temperaturas (® aços inoxidáveis de mais alto teor de Cr são
também utilizados em altas temperaturas)
Introdução

O efeito do cromo é pela formação de uma película fina, aderente

e protetora de óxido de cromo. Esta película se forma
naturalmente em atmosferas oxidantes.
A resistência à corrosão dos aços inoxidáveis aumenta com o teor
de Cr e de outros elementos que participam e estabilizam o filme
passivante, tais como o Mo, Ni, N e Cu. Entretanto, em geral, é
necessário que estes elementos estejam em solução sólida.
 Introdução

• Para uma melhor resistência à corrosão deve-se evitar a precipitação

de fases ricas em Cr (carbonetos, fases intermetálicas), sob risco de
perda de resistência à corrosão e fragilização do material.
• Entretanto, isto pode ser inevitável em alguns aços/aplicações
Introdução - Vantagens

• resistência mecânica superior aos aços baixo carbono;

• facilidade de limpeza / baixa rugosidade superficial;
• material inerte: não modifica cor, sabor ou aroma dos alimentos;
• facilidade de conformação;
• facilidade de soldagem / união;
• forte apelo visual (modernidade);
• relação custo / beneficio favorável;
• material 100% reciclável.
Introdução - Vantagens

Estruturas Finalizadas Material Altura Manutenção

Torre Eiffel – 1889 Aço 324m A cada 7 anos. Cada campanha

Paris * Carbono de pintura dura cerca de um ano
e meio (15 meses). 50 a 60
toneladas de tinta, 25 pintores,
1500 pincéis, 5000 discos de
lixamento e 1500 conjuntos de
roupas de trabalho.

Edifício Chrysler 1930 Aço 319m Duas vezes em 1951, 1961, 1995.
(telhado e (telhado inoxidável A solução de limpeza de 1961 é
entrada) - Nova 1929) austenítico desconhecida. Um detergente
York (302) neutro, desengordurante e
abrasivo foi usado em 1995.
 Tipos de Aços Inoxidáveis

Duplex e
superduplex

Outros tipos de aços inox:

-Supermartensíticos
- Superausteníticos
- Superferríticos
- Endurecíveis por precipitação (aços PH)
 Propriedades Físicas

• Comparação com aço ao carbono

Propriedade Austeníticos Ferríticos Martensíticos Aço-C

densidade (g/cm3) 7,8 - 8,0 7,8 7,8 7,8
E (GPa) 193 - 200 200 200 200
Coef. expansão térmica 17 - 19,2 11,2 – 12,1 11,6 – 12,1 11,7
(106m/m/oC)
Condutividade térmica (100oC) 18,7 – 22,8 24,4 – 26,3 28,7 60
(W/m.K)
Cal. específico (0oC a 100oC) 69 - 108 59 – 67 55 – 72 12
(J/kg.K)
Ferromagnetismo Não * Sim Sim Sim
Nomenclatura Aços Inoxidáveis

• A nomenclatura AISI contém 3 séries de 3 dígitos

• Série 200 (Cr, Ni, Mn)
• Série 300 (Cr, Ni)
• Série 400 (Cr)
• A nomenclatura UNS tem o prefixo S seguido do número de série
AISI e mais dois dígitos, em geral 00
As séries 200 e 300 são austeníticas
A série 400 contém as ligas ferríticas e martensíticas
Aplicações

Ferríticos Martensíticos Austeníticos

Corrosão Componentes Resistência

Atmosférica; Estruturais; química;
Temperatura Instrumentos de Tanques
Elevada; Corte;
Decoração Ferramentas

310, 314, 316,

405, 409, 430, 403, 410, 414, 317, 321, 347...
446 430, 421
Influência dos elementos de liga

Ferritizantes Austenitizantes

Cr Mo Ti C Ni N
x
Si Nb Al Mn Co
Diagrama de fases Fe-Cr

IMPORTANTE:
- Lupa austenítica
- Fase sigma
Diagrama Pseudo-
binário Fe-Cr-Ni
 Influência do carbono
no diagrama Fe-Cr

- Aumenta a lupa austenítica

- Cria campos de estabilidade para
carbonetos

a) 0,05%C – b) 0,10%C – c) 0,20%C – d) 0,40%C

 Tipos de Aços Inoxidáveis

• Aços Inoxidáveis Martensíticos

• Essencialmente ligas binárias ferro-
cromo com 12 a 17% Cr
• Magnéticos e endurecíveis por
têmpera
• Maior resistência mecânica e dureza
• Baixa resistência a corrosão
comparando com os ferríticos e
austeníticos
• Apresentam-se em três tipos:

– Baixo Carbono (tipo turbina) – 0,15% C;

12% Cr
– Médio Carbono (tipo cutelaria) – 0,70%
C; 17% Cr
– Alto Carbono (resistente ao desgaste) – Aço Inoxidável 410
1,10% C; 17% Cr
 Tipos de Aços Inoxidáveis

• Aços Inoxidáveis
Martensíticos

• São aços cujas

composições químicas
são tais que, a 1000ºC
eles são austeníticos, e
no resfriamento em óleo
(ou mesmo ao ar) eles se
transformam em
martensita (ver curva
TTT).
Tipos de Aços Inoxidáveis

• Aços Inoxidáveis Martensíticos

Tipos de Aços Inoxidáveis

• Aços Inoxidáveis Ferríticos

• São essencialmente ligas binárias ferro-cromo com 12 a 30% Cr
• Sua estrutura mantém-se essencialmente ferrítica (CCC, do tipo
• ferro α) após os tratamentos térmicos normais
• São relativamente baratos, porque não contêm níquel.
• Boa resistência ao calor e à corrosão.
Tipos de Aços Inoxidáveis

• Aços Inoxidáveis Ferríticos

• A composição química está fora da
lupa austenítica.
• Redução dos teores de C e N -
aumento do teor de cromo e/ou
utilização de elementos
estabilizadores
Tipos de Aços Inoxidáveis

• Aços Inoxidáveis Ferríticos

Tipos de Aços Inoxidáveis

• Aços Inoxidáveis Ferríticos – Principais

Problemas Metalúrgicos
• Crescimento de grãos: os aços
inoxidáveis ferríticos têm forte
tendência ao crescimento de grãos,
pois não apresentam transformação
de fase no estado sólido.
• Por outro lado, por terem estrutura
ccc, os inox ferríticos sofrem grande
perda de tenacidade com o
crescimento de grãos (aumento da
temperatura de transição dúctil-
frágil)

Grão grosseiro Tenacidade baixa

 Tipos de Aços Inoxidáveis

• Aços Inoxidáveis Ferríticos – Principais

Problemas Metalúrgicos
• Para se evitar a estrutura de grãos
colunares grosseiros é comumente
utilizado metal de adição
austenítico na soldagem dos aços
ferríticos
 Tipos de Aços Inoxidáveis

• Aços Inoxidáveis Ferríticos – Principais Problemas Metalúrgicos

• Precipitação de fase s (fase rica em Cr – 55%Cr e 45%Fe):
• Faixa de precipitação nos aços inox ferríticos: 500oC – 800oC
• Endurecimento
• Fragilização Fragilização a 475 oC
• Perda de resistência à corrosão

Após a precipitação da fase sigma, tem-se uma fase

rica em Fe (ferrita) e uma fase rica em Cr (sigma)!
A ferrita, então, torna-se região com menor
resistência à corrosão.
 Tipos de Aços Inoxidáveis

• Aços Inoxidáveis Ferríticos – Principais Problemas Metalúrgicos

• Fragilização devido aos elementos intersticiais SCHON:
• Estes elementos se segregam nos contornos de grão, onde fragilizam o aço.

• Na soldagem forma-se austenita em altas temperaturas e martensita

intergranular no resfriamento.

• C e N formam carbonetos e carbonitretos de cromo que fragilizam e causam

perda da resistência à corrosão.
Tipos de Aços Inoxidáveis

• Aços Inoxidáveis Austeníticos

• São essencialmente ligas ternárias ferro-cromo-níquel com 16 a
25% Cr e 7 a 20% Ni
• Sua estrutura permanece austenítica (CFC, tipo ferro γ) às
temperaturas normais dos tratamentos térmicos.
• A presença do níquel (CFC), permite que a estrutura CFC se
mantenha à temperatura ambiente.
• Tem elevada capacidade de deformação devido à sua estrutura CFC
• Melhor resistência a corrosão do que os aços ferríticos e
martensíticos
• Não magnéticos
Tipos de Aços Inoxidáveis

• Aços Inoxidáveis Austeníticos

• Para se obter uma microestrutura austenítica na temperatura ambiente
deve-se adicionar elementos austenitizantes. Dentre estes o níquel é o
mais utilizado. O carbono é extremamente prejudicial a resistência à
corrosão. O nitrogênio pode ser usado em alguns austeníticos, dentro do
limite de solubilidade, contribuindo para aumento da resistência mecânica
e a corrosão. O Mn também pode ser adicionado como elemento
austenitizante, tal como nos aços da série 2XX.
 Aços
Inoxidáveis
Austeníticos
Tipos de Aços Inoxidáveis

• Aços Inoxidáveis Austeníticos

• Os principais efeitos do Ni nos aços inoxidáveis austeníticos são:

• Amplia o campo de estabilidade da austenita

• Retarda as transformações de fase no estado sólido

• Abaixa Mi e Mf, impedindo a formação de martensita

• Quanto maior o teor de Ni, mais estável é a austenita do aço
austenítico.
• Por outro lado, o Ni é um elemento caro cujo preço também varia
muito no mercado internacional.
Diagrama Pseudo-binário
Fe-Cr-Ni
 Aços Inoxidáveis Austeníticos

• Aços inox austeníticos convencionais (AISI 302, 304, 304L 316, 316L,
321, 347,...) podem conter uma certa quantidade de ferrita delta,
formada em altas temperaturas.
• A quantidade de ferrita delta é maior em peças fundidas, chapas grossas
e juntas soldadas. Pode ser encontrada também em chapas finas em
aços com alto teor de elementos ferritizantes e mais baixo teor de
elementos austenitizantes.
Aços Inoxidáveis Austeníticos

• Corrosão por pites – em

meio com cloretos (o
aumento da temperatura
e da %Cl- favorece os
pites)
• Por que o aço AISI 316 é
mais resistente ao pite
do que o AISI 304 ?
Aços Inoxidáveis Austeníticos

• A resistência relativa à
corrosão por pites pode
ser expressa em função
de elementos
importantes de liga:

• PRE=%Cr+3.3%Mo+30%N

PRE (Pitting Resistence

Equivalent)
Aços Inoxidáveis Austeníticos

Pites na ZTA –
aço inox AISI
304
Aços Inoxidáveis Austeníticos

• Sensitização
• Sensitização é a precipitação de carbonetos de cromo,
preferencialmente nos contornos de grão. A faixa de temperaturas
em que a precipitação ocorre nos aços inox austeníticos é de 450oC
a 850oC.
• Norma ASTM A-262 – prática A – ataque eletrolítico em solução de
ácido oxálico
• Sensitização O material sensitizado fica
suscetível à corrosão
intergranular !!!
• Sensitização O material sensitizado fica
suscetível à corrosão
intergranular !!!
Aços Inoxidáveis Austeníticos

• Sensitização

AISI 304 - Estrutura solubilizada Estrutura sensitizada

“step” (sem sensitização) “ditch”
Aços Inoxidáveis Austeníticos

• Sensitização
• A sensitização é um problema típico da soldagem dos aços
inoxidáveis austeníticos. Regiões da ZTA experimentam
temperaturas na faixa de sensitização. O problema pode se
agravar com o aumento do aporte de calor e em operações de
soldagem multipasse
Aços Inoxidáveis Austeníticos

• Sensitização – Como evitar?

- Utilizando aços com baixo teor de carbono (“L”):
- 304L, 316L, 317L (%C < 0,03%)
- Reduzindo o teor de carbono retarda-se a cinética de precipitação dos
carbonetos
- Utilizando aços estabilizados ao Ti (AISI 321) ou Nb (AISI 347):
- O Nb e o Ti formam carbonetos (NbC e TiC) evitando a formação dos
carbonetos de cromo (Cr23C6).
- Estes aços devem passar por um tratamento de estabilização após a
soldagem ou antes da utilização na faixa de 600oC a 700oC.
Tipos de Aços Inoxidáveis
Tipos de Aços Inoxidáveis