SIGMA – Software de Gerenciamento da manutenção.

Guia Rápido de Utilização

O sistema SIGMA é uma ferramenta muito importante na área de controle de planejamento da manutenção, pois é um gerenciador que permite ao usuário estruturar toda parte funcional e industrial da empresa apenas em um simples e prático cadastro, permite ao usuários emitir Solicitações de Serviço, gerar Ordens de serviços, lançar horas trabalhadas, concluir ordens de serviço, lançar tempo de máquina paradas, fazer o planejamento e a programação de manutenções preventiva, preditiva, lubrificação, calibração. Emitir relatórios e gráficos gerenciais de manutenção, ter um completo módulo de consulta ao SIGMA, ter acesso aos principais indicadores de nível de classe mundial da manutenção, como “Backlog”, “eficiência”, “produtividade”, “confiabilidade”, ‘TXFO”, “curva da banheira”, “MTTR”, “MTBF” por máquina TAG, equipamento. Entre outros 30 indicadores e índices de apontamento na área da manutenção. Permite ao ter o controle dos custos gerados na manutenção, além de poder ter um completo controle de estoque, podendo fazer requisições de materiais, emitir ordens de compra, ter controle da rotatividade de estoque, além de um importante indicador “curva ABC”.

. neste campo o usuária informará(digitar) um código que auxiliará na identificação do registro a ser cadastrado. por exemplo “Área Mecânica”. Este procedimento de cadastro é padrão para todos a telas de cadastro no sistema SIGMA. E para terminar a operação apenas clique no botão “Salvar”.Cadastro no SIGMA Para efetuar um cadastro no sistema SIGMA o usuário terá que acessar um botão. após acessar o botão está habilitado apenas um campo. o usuário não poderá informar um código. Automaticamente habilitará o restante da tela. exemplo “MEC” após informar este código pressione <ENTER> . apenas terá que pressionar a tecla <ENTER> que o próprio SIGMA fará codificação. onde o usuário efetuará o cadastro.exemplo “Área executante”. Auto Incremento Para telas como por exemplo abertura de OS.

Locais que se originam os funcionários da empresa. Química. Origem. alicate universal.Todos os possíveis cargos que possuem que podem ser utilizados numa empresa. EX: equipe de corretiva. Ferramentas. estagiário.Consistem em todas as áreas que executam algum tipo de manutenção para a empresa. . terceirizado. Equipe. etc.Todas a equipes de manutenção da empresa. Função.Todas a ferramentas da empresa. Escala de Trabalho. Efetivo. EX : Mecânica.Mão de Obra Área Executante.Turno de escala de trabalho da empresa. elétrica. EX: Mecânica. Eletrônica. elétrica. etc. equipe de preventiva. EX: martelo.

Funcionário. É no momento em que é feito um lançamento de Horas no SIGMA é feita uma pesquisa de domingos e feriados cadastrados para que o SIGMA possa saber como fazer o cálculo e horas extras e demais valores registrados no cadastro de homem/hora.Cadastro de todos os funcionário da empresa. EX: ISO 9000/9001 ABNT.Datas. Normas.O cadastro de Datas é um cadastro de domingos e feriados .Todas as normas utilizadas na empresa.Uma maneira de informar ao SIGMA quando o funcionário irá faltar um determinado número de dias ou horas. Ausências. AISE. . Fornecedores.Cadastro de fornecedores da empresa.

Equipamento .

Intervenção – Conjunto de sintomas. etc. administração. Centro de Custo – Local contábil onde são lançados os centros de custos. defeitos. Serve par controlar o histórico de cada equipamento que passou por um local. EX: produção. Setores . Equipamento – É a parte da máquina que desenvolve um papel específico de maneira que é estruturado a um TAG.Todos os processos que são realizados nos setores. Causa – Motivo do defeito. Sintoma – Características de um defeito. EX : motor. suspensão . Máquina – É a parte mais alta da hierarquia do sistema SIGMA. Processos .Todos os setores dentro dos departamentos.Todas as divisões da empresa. EX: caldeiras. TAG – Ponto de localização de um ou mais equipamentos.Departamento . . Solução – Que medida tomar para solucionar o problema. Família – Grupo de máquinas que apresentam mesmas características. causas e soluções. empilhadeiras. Defeito – Descrever o defeito ocorrido. etc.

Ficha Técnica – Consistem no detalhamento das configurações de cada segmento. Árvore Industrial – Estrutura da empresa. TAG filho Algoritmo de Criticidade – Qual a criticidade do da máquina. OS . TAG ou equipamento. TAG ou equipamento serão detalhadas em função de suas características individuais. Carga Máquina – Descrição das horas de funcionamento das máquinas.Peças – Peças são os componentes que formam os equipamentos.Cadastro visual. correias e polias. cada máquina. Gerador de TAG . Hierarquia do TAG – TAG pai. tais como rolamentos.

pode ser feita no módulo configurações. Necessita que o usuário tenha previamente feito uma assinatura digital. no módulo OS. Pode ser instalado em qualquer ponto da empresa podendo ser usado em PC com configurações muito inferiores com requisitado pelo SIGMA.Cadastro dentro do SIGMA. permite o usuário gerenciar as SSs.SS – Módulo externo ao SIGMA para fazer solicitações de serviço filtrando dados cadastrados no SIGMA. Aprovação de SS . pode-se visualizar pelo ícone SS. tornando Ordens de serviços se quiser. onde o usuário poderá gerar uma conta para acesso . encontra-se dentro da pasta SIGMA.

Acompanhamento – Permite fazer um acompanhamento das pendências das OS filtrada. em tempo de parada. ou seja todo tempo ou paradas que o funcionário teve ao executar a OS. Podendo estipular datas para OS geradas. podendo lançar tempo improdutivo. Detalhamento – Permite o usuário fazer um detalhamento das etapas ou serviços executas na OS. Cálculo de peso de OS – Permite o usuário fazer um calculo podendo analisar o peso da OS. Horas trabalhadas – Permite que o usuário lance horas ao SIGMA em cima das OS. . como ir ao banheiro. nesse cadastro o usuário poderá gerar Ordens de serviço com base de dados alimentados ao SIGMA. Programação de Paradas – Permite o usuário visualizar as programações pendentes.ao SIGMA. paradas. e também gerar a assinatura digital. OS – Ordem de serviço. Lançamento Direto – Permite o usuário fazer um lançamento de horas no momento real a da execução da OS. para aprovação de SS e também será utilizado para outros diversos cadastros do SIGMA. Tempo de parada – Cadastra-se um tempo improdutivo em opções/cadastro vincula a uma OS filtra um funcionário e lança o tempo de parada. espera de peças. Programação Diária – Permite o usuário visualizar o calendário de programações.

recursos. visualizar somatório MTTR que seria tempo estimado de serviços em OS divido pelo somatório horas por funcionário por área executante. Assim o usuário poderá medir se tem disponibilidade. BackLog – Permite o usuário fazer um calculo. Produtividade – Permite o usuário gerar um gráfico de em cima da formula abaixo.. período.Opções/Cadastro – Permite o usuário cadastros os dados de complemento de OS. prioridades. como serviços. cadastro do tempo improdutivo. Medidas pelas OS trabalhadas. . . e imprimir um relatório completo. assim podendo medir a produtividade. tipos de OS. Histórico – Permite o usuário visualizar todas as OS geradas no SIGMA.

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através da formula de abaixo. . ando dado em percentuais.Eficiência – Permite o usuário do SIGMA medir a eficiência do em serviço dos funcionário em OSs executadas.

poder escolher tipos de programações. .Preventiva Cadastro de Preventiva – Permite o usuário cadastrar suas manutenções preventivas. cadastrando etapas dos serviços. diárias ou por disparos. e definir uma área executante.

Lubrificação . tornando a programação preventiva pendente. OBS: Para poder lançar horas trabalhadas a essa preventiva após a execução. o usuário tem que se dirigir ao módulo OS e clicar em Horas trabalhadas. pesquisar e imprimir. equipamentos. e lançar horas após isso clicar em conclusão de OS e selecionar concluída e salvar. tags. Gerador Automático de OS – Basicamente estipular uma data de pesquisa.Programação – Permite o usuário estipular uma data de execução da preventiva cadastrada. filtrar a OS preventiva. filtrando máquinas. para ser executada. Após concluída o sistema criara uma nova OS preventiva.

Programação de lubrificação – Permite o usuário estipular uma data para a execução da lubrificação. Aplicação – Permite o usuário cadastrar todos os meios de aplicação. almotolia. verificar. eixos. Pontos – Pode-se cadastrar os pontos de lubrificação.Serviços – Permite o usuário cadastrar todos os serviços de lubrificação executados. pincel. Relatório – Pesquisar em um período de tempo as programações geradas. rolamentos. . etc. e clicar em imprimir. Ex: bomba manual. EX: mancais. tornando Ordem de serviços pendente de lubrificação.etc. Lubrificante – Permite cadastrar todos os lubrificantes utilizados. EX: trocar.

Preditiva .Retorno da Lubrificação – Permite o usuário lançar horas trabalhadas para a OS lubrificação. e gerando uma nova programação de lubrificação. E concluindo-a.

Cadastrando etapas das análises e medições realizadas na preditiva relacionando medidas e unidades. filtrar a OS preditiva. Programação da Preditiva – Permite estipular datas de execução da preditiva cadastrada. e lançar horas após isso clicar em conclusão de OS e selecionar concluída e salvar. selecionar e imprimir tornando OS preditiva pendente. todas as preditivas realizadas na empresa. Após concluída o sistema criara uma . Gerador automático de OS – Pesquisar estipulando um período de tempo pra pesquisa. o usuário tem que se dirigir ao módulo OS e clicar em Horas trabalhadas.Cadastro de preditiva – Permite o usuário cadastrar. OBS: : Para poder lançar horas trabalhadas a essa preditiva após a execução.

CHECK LIST . E o SIGMA ira criar uma janela onde o usuário poderá lançar dados medidos após realizar a preditiva.nova OS preditiva. Gráfico de Analise de Preditiva – Permite o usuário visualizar um gráfico gerado em cima das medidas informadas na tela após concluir a preditiva.

Cadastro de Legendas – Permite o usuário cadastrar legendas a check list.. Ex OK. c/ defeito gera OS. . informando se gera ordem de serviço. não gera OS. Cadastro de itens – Permite o usuário cadastrar os itens que serão inspecionados na check list. Programação – Permite o usuário programar uma data de execução da check list. Check list – Permite o usuário cadastrar as check lists a serem executadas. Relatório do check list – Pesquisar as programações de check list e imprimir.

o usuário informa ao SIGMA qual item será gerado ordem de serviço.Retorno da check list – Após efetuar o check list. através das legendas cadastradas no SIGMA. Relatório do retorno da check list – Relatórios .

OS por funcionário – Apresenta ao usuário do SIGMA . Cadastros – O sistema apresenta um relatório de todos os cadastros realizados no SIGMA.Relatórios de histórico por funcionário – Gera um relatório de horas trabalhadas acompanhadas pelos serviços realizados em OS.

Dentro de parâmetros de custos. tudo o que foi gasto nas ordens de serviços. Conta Contábil : Permite o usuário cadastrar contas contábeis dentro da empresa. e periculosidade.CUSTOS Permissões : Permite o usuário criar ou gerar permissões para acesso ao módulo ou mesmo aos cadastros do módulo de custos. Gráfico de Custos : Permite o usuário poder pesquisar e visualizar gráficos com mesmo dados fornecidos que o relatório de custos. podendo por adicionais horas extra. insalubridade. Ex: manutenção elétrica. Podendo visualizar por relatório analítico ou sintético. Relatório de Custos : Permite o usuário pesquisar tudo o que gera custo na empresa. . Homem/Hora : Permite o usuário calcular o valor da mão de obra da parte funcional da empresa por funcionário. noturno. Levando em conta peças consumidas por mão de obra trabalho.

Custos por Funcionário : Permite o usuário pesquisar e visualizar relatórios por OS trabalhadas. . ou seja importar arquivos txt para fazer integração com outro software de contabilidade.Fechamento Contábil : Permite o usuário gerar lote contábil. Faz rateio contábil dividido-os por centro de custos.

quantidade mínima.saídas e devoluções. Entrada de Peças : Permite o usuário dar entrada de peças em estoque. normalmente controladas por ordens de compra. B-20%. O sistema sempre atualiza a entrada e saída de peças diretamente no cadastro peças. permite o usuário fazer requisições de peças. gerando ordens de compra compra para peças com requisições acima do estoque atual. Relatório de Peças Consumidas : Permite o usuário pesquisar e gerar um relatórios de todas peças consumidas em OSs . Histórico de Movimentação de Peças : Permite o usuário de pesquisar um histórico de entrada de peças. e atual. Relatório de Estoque mínimo : Permite o usuário pesquisar um relatório de peças em estoque. Aprovação de RMs : Permite o usuário aprovar as RMs geradas. Pode-se estipular preços. máxima. .Estoque Peça : Permite o usuário cadastrar todas as peças alocadas na empresa. pra manutenção ou para estoque. Relatório de Valorização : Permite o usuário pesquisar e imprimir um relatório de valorização de peças cadastradas. RM : Requisição de material. C-10%. Curva ABC : Permite o usuário pesquisar e fazer um relatório e um gráfico organizando dentro de 100% as peças que tem mais saída. Ex: A-70%.

Devolução de Peças : Permite o usuário devolver peças ao estoque caso sobre após dar saída de peças. Fornecedor : Permite cadastrar todos fornecedores da empresa. Aprovação Pedido de Compra e Ordem de compra: Permite o usuário aprovar as requisições de materiais gerando ordem de compra. .Saída de Peças : Permite o usuário dar saída de peças do estoque para OS pendentes. E emite ordem de compra tornando pendente.