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SIGMA – Software de Gerenciamento da manutenção.

Guia Rápido de Utilização

O sistema SIGMA é uma ferramenta muito importante na área de controle de planejamento da manutenção, pois é um gerenciador que permite ao usuário estruturar toda parte funcional e industrial da empresa apenas em um simples e prático cadastro, permite ao usuários emitir Solicitações de Serviço, gerar Ordens de serviços, lançar horas trabalhadas, concluir ordens de serviço, lançar tempo de máquina paradas, fazer o planejamento e a programação de manutenções preventiva, preditiva, lubrificação, calibração. Emitir relatórios e gráficos gerenciais de manutenção, ter um completo módulo de consulta ao SIGMA, ter acesso aos principais indicadores de nível de classe mundial da manutenção, como “Backlog”, “eficiência”, “produtividade”, “confiabilidade”, ‘TXFO”, “curva da banheira”, “MTTR”, “MTBF” por máquina TAG, equipamento. Entre outros 30 indicadores e índices de apontamento na área da manutenção. Permite ao ter o controle dos custos gerados na manutenção, além de poder ter um completo controle de estoque, podendo fazer requisições de materiais, emitir ordens de compra, ter controle da rotatividade de estoque, além de um importante indicador “curva ABC”.

exemplo “Área executante”.Cadastro no SIGMA Para efetuar um cadastro no sistema SIGMA o usuário terá que acessar um botão. apenas terá que pressionar a tecla <ENTER> que o próprio SIGMA fará codificação. por exemplo “Área Mecânica”. . E para terminar a operação apenas clique no botão “Salvar”. Automaticamente habilitará o restante da tela. Auto Incremento Para telas como por exemplo abertura de OS. exemplo “MEC” após informar este código pressione <ENTER> . Este procedimento de cadastro é padrão para todos a telas de cadastro no sistema SIGMA. neste campo o usuária informará(digitar) um código que auxiliará na identificação do registro a ser cadastrado. onde o usuário efetuará o cadastro. após acessar o botão está habilitado apenas um campo. o usuário não poderá informar um código.

EX: equipe de corretiva.Todas a equipes de manutenção da empresa.Todas a ferramentas da empresa. Química. . alicate universal.Mão de Obra Área Executante. EX: Mecânica. elétrica. Equipe. Ferramentas. Função. elétrica. etc. EX : Mecânica.Turno de escala de trabalho da empresa.Locais que se originam os funcionários da empresa. Origem. EX: martelo. etc. Escala de Trabalho.Consistem em todas as áreas que executam algum tipo de manutenção para a empresa. Efetivo.Todos os possíveis cargos que possuem que podem ser utilizados numa empresa. terceirizado. Eletrônica. estagiário. equipe de preventiva.

Ausências.Todas as normas utilizadas na empresa. Funcionário.Cadastro de todos os funcionário da empresa. Normas. Fornecedores.O cadastro de Datas é um cadastro de domingos e feriados . AISE. É no momento em que é feito um lançamento de Horas no SIGMA é feita uma pesquisa de domingos e feriados cadastrados para que o SIGMA possa saber como fazer o cálculo e horas extras e demais valores registrados no cadastro de homem/hora. .Datas. EX: ISO 9000/9001 ABNT.Cadastro de fornecedores da empresa.Uma maneira de informar ao SIGMA quando o funcionário irá faltar um determinado número de dias ou horas.

Equipamento .

Sintoma – Características de um defeito. Máquina – É a parte mais alta da hierarquia do sistema SIGMA. defeitos. Solução – Que medida tomar para solucionar o problema. Equipamento – É a parte da máquina que desenvolve um papel específico de maneira que é estruturado a um TAG. administração. EX: caldeiras. Processos . Família – Grupo de máquinas que apresentam mesmas características. suspensão . Defeito – Descrever o defeito ocorrido. Causa – Motivo do defeito. EX: produção.Todos os processos que são realizados nos setores. empilhadeiras. Serve par controlar o histórico de cada equipamento que passou por um local. etc. Centro de Custo – Local contábil onde são lançados os centros de custos. . TAG – Ponto de localização de um ou mais equipamentos.Todas as divisões da empresa. Intervenção – Conjunto de sintomas. etc. EX : motor.Departamento . Setores . causas e soluções.Todos os setores dentro dos departamentos.

cada máquina. Carga Máquina – Descrição das horas de funcionamento das máquinas. OS .Peças – Peças são os componentes que formam os equipamentos. TAG ou equipamento serão detalhadas em função de suas características individuais.Cadastro visual. correias e polias. Gerador de TAG . TAG filho Algoritmo de Criticidade – Qual a criticidade do da máquina. Hierarquia do TAG – TAG pai. Árvore Industrial – Estrutura da empresa. tais como rolamentos. TAG ou equipamento. Ficha Técnica – Consistem no detalhamento das configurações de cada segmento.

no módulo OS. Aprovação de SS . Pode ser instalado em qualquer ponto da empresa podendo ser usado em PC com configurações muito inferiores com requisitado pelo SIGMA.SS – Módulo externo ao SIGMA para fazer solicitações de serviço filtrando dados cadastrados no SIGMA. pode-se visualizar pelo ícone SS. onde o usuário poderá gerar uma conta para acesso . tornando Ordens de serviços se quiser. pode ser feita no módulo configurações.Cadastro dentro do SIGMA. encontra-se dentro da pasta SIGMA. Necessita que o usuário tenha previamente feito uma assinatura digital. permite o usuário gerenciar as SSs.

. paradas. Detalhamento – Permite o usuário fazer um detalhamento das etapas ou serviços executas na OS. Programação Diária – Permite o usuário visualizar o calendário de programações.ao SIGMA. em tempo de parada. como ir ao banheiro. Tempo de parada – Cadastra-se um tempo improdutivo em opções/cadastro vincula a uma OS filtra um funcionário e lança o tempo de parada. Programação de Paradas – Permite o usuário visualizar as programações pendentes. nesse cadastro o usuário poderá gerar Ordens de serviço com base de dados alimentados ao SIGMA. Acompanhamento – Permite fazer um acompanhamento das pendências das OS filtrada. Lançamento Direto – Permite o usuário fazer um lançamento de horas no momento real a da execução da OS. podendo lançar tempo improdutivo. Horas trabalhadas – Permite que o usuário lance horas ao SIGMA em cima das OS. Cálculo de peso de OS – Permite o usuário fazer um calculo podendo analisar o peso da OS. Podendo estipular datas para OS geradas. para aprovação de SS e também será utilizado para outros diversos cadastros do SIGMA. OS – Ordem de serviço. ou seja todo tempo ou paradas que o funcionário teve ao executar a OS. espera de peças. e também gerar a assinatura digital.

período. . BackLog – Permite o usuário fazer um calculo. prioridades. Medidas pelas OS trabalhadas. cadastro do tempo improdutivo.Opções/Cadastro – Permite o usuário cadastros os dados de complemento de OS. Histórico – Permite o usuário visualizar todas as OS geradas no SIGMA. Produtividade – Permite o usuário gerar um gráfico de em cima da formula abaixo. como serviços. e imprimir um relatório completo.. assim podendo medir a produtividade. Assim o usuário poderá medir se tem disponibilidade.recursos. . tipos de OS. visualizar somatório MTTR que seria tempo estimado de serviços em OS divido pelo somatório horas por funcionário por área executante.

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através da formula de abaixo.Eficiência – Permite o usuário do SIGMA medir a eficiência do em serviço dos funcionário em OSs executadas. . ando dado em percentuais.

Preventiva Cadastro de Preventiva – Permite o usuário cadastrar suas manutenções preventivas. e definir uma área executante. diárias ou por disparos. cadastrando etapas dos serviços. . poder escolher tipos de programações.

tornando a programação preventiva pendente. filtrando máquinas. tags. Após concluída o sistema criara uma nova OS preventiva.Programação – Permite o usuário estipular uma data de execução da preventiva cadastrada. o usuário tem que se dirigir ao módulo OS e clicar em Horas trabalhadas. filtrar a OS preventiva. Lubrificação . Gerador Automático de OS – Basicamente estipular uma data de pesquisa. OBS: Para poder lançar horas trabalhadas a essa preventiva após a execução. pesquisar e imprimir. equipamentos. para ser executada. e lançar horas após isso clicar em conclusão de OS e selecionar concluída e salvar.

verificar. eixos. Relatório – Pesquisar em um período de tempo as programações geradas. pincel. . e clicar em imprimir. EX: trocar. Programação de lubrificação – Permite o usuário estipular uma data para a execução da lubrificação. Lubrificante – Permite cadastrar todos os lubrificantes utilizados. almotolia. EX: mancais. Pontos – Pode-se cadastrar os pontos de lubrificação. tornando Ordem de serviços pendente de lubrificação.etc.Serviços – Permite o usuário cadastrar todos os serviços de lubrificação executados. etc. Ex: bomba manual. rolamentos. Aplicação – Permite o usuário cadastrar todos os meios de aplicação.

Preditiva . e gerando uma nova programação de lubrificação. E concluindo-a.Retorno da Lubrificação – Permite o usuário lançar horas trabalhadas para a OS lubrificação.

Gerador automático de OS – Pesquisar estipulando um período de tempo pra pesquisa. Programação da Preditiva – Permite estipular datas de execução da preditiva cadastrada. e lançar horas após isso clicar em conclusão de OS e selecionar concluída e salvar. Cadastrando etapas das análises e medições realizadas na preditiva relacionando medidas e unidades. OBS: : Para poder lançar horas trabalhadas a essa preditiva após a execução. o usuário tem que se dirigir ao módulo OS e clicar em Horas trabalhadas.Cadastro de preditiva – Permite o usuário cadastrar. Após concluída o sistema criara uma . filtrar a OS preditiva. selecionar e imprimir tornando OS preditiva pendente. todas as preditivas realizadas na empresa.

E o SIGMA ira criar uma janela onde o usuário poderá lançar dados medidos após realizar a preditiva.nova OS preditiva. CHECK LIST . Gráfico de Analise de Preditiva – Permite o usuário visualizar um gráfico gerado em cima das medidas informadas na tela após concluir a preditiva.

. não gera OS. Check list – Permite o usuário cadastrar as check lists a serem executadas. .Cadastro de Legendas – Permite o usuário cadastrar legendas a check list. c/ defeito gera OS. Programação – Permite o usuário programar uma data de execução da check list. Ex OK. Relatório do check list – Pesquisar as programações de check list e imprimir. informando se gera ordem de serviço. Cadastro de itens – Permite o usuário cadastrar os itens que serão inspecionados na check list.

o usuário informa ao SIGMA qual item será gerado ordem de serviço. Relatório do retorno da check list – Relatórios .Retorno da check list – Após efetuar o check list. através das legendas cadastradas no SIGMA.

Relatórios de histórico por funcionário – Gera um relatório de horas trabalhadas acompanhadas pelos serviços realizados em OS. Cadastros – O sistema apresenta um relatório de todos os cadastros realizados no SIGMA. OS por funcionário – Apresenta ao usuário do SIGMA .

Gráfico de Custos : Permite o usuário poder pesquisar e visualizar gráficos com mesmo dados fornecidos que o relatório de custos. Dentro de parâmetros de custos. insalubridade. e periculosidade. tudo o que foi gasto nas ordens de serviços. Conta Contábil : Permite o usuário cadastrar contas contábeis dentro da empresa. Podendo visualizar por relatório analítico ou sintético. . Relatório de Custos : Permite o usuário pesquisar tudo o que gera custo na empresa. noturno. Levando em conta peças consumidas por mão de obra trabalho.CUSTOS Permissões : Permite o usuário criar ou gerar permissões para acesso ao módulo ou mesmo aos cadastros do módulo de custos. Homem/Hora : Permite o usuário calcular o valor da mão de obra da parte funcional da empresa por funcionário. Ex: manutenção elétrica. podendo por adicionais horas extra.

ou seja importar arquivos txt para fazer integração com outro software de contabilidade. Faz rateio contábil dividido-os por centro de custos. .Fechamento Contábil : Permite o usuário gerar lote contábil. Custos por Funcionário : Permite o usuário pesquisar e visualizar relatórios por OS trabalhadas.

Relatório de Valorização : Permite o usuário pesquisar e imprimir um relatório de valorização de peças cadastradas. Relatório de Peças Consumidas : Permite o usuário pesquisar e gerar um relatórios de todas peças consumidas em OSs . normalmente controladas por ordens de compra. . máxima. Histórico de Movimentação de Peças : Permite o usuário de pesquisar um histórico de entrada de peças.Estoque Peça : Permite o usuário cadastrar todas as peças alocadas na empresa. RM : Requisição de material.saídas e devoluções. Relatório de Estoque mínimo : Permite o usuário pesquisar um relatório de peças em estoque. C-10%. Curva ABC : Permite o usuário pesquisar e fazer um relatório e um gráfico organizando dentro de 100% as peças que tem mais saída. Ex: A-70%. e atual. quantidade mínima. gerando ordens de compra compra para peças com requisições acima do estoque atual. B-20%. O sistema sempre atualiza a entrada e saída de peças diretamente no cadastro peças. Entrada de Peças : Permite o usuário dar entrada de peças em estoque. Aprovação de RMs : Permite o usuário aprovar as RMs geradas. permite o usuário fazer requisições de peças. Pode-se estipular preços. pra manutenção ou para estoque.

Devolução de Peças : Permite o usuário devolver peças ao estoque caso sobre após dar saída de peças.Saída de Peças : Permite o usuário dar saída de peças do estoque para OS pendentes. Aprovação Pedido de Compra e Ordem de compra: Permite o usuário aprovar as requisições de materiais gerando ordem de compra. E emite ordem de compra tornando pendente. Fornecedor : Permite cadastrar todos fornecedores da empresa. .