SIGMA Manual de Utiliza__o

SIGMA – Software de Gerenciamento da manutenção.

Guia Rápido de Utilização

O sistema SIGMA é uma ferramenta muito importante na área de controle de planejamento da manutenção, pois é um gerenciador que permite ao usuário estruturar toda parte funcional e industrial da empresa apenas em um simples e prático cadastro, permite ao usuários emitir Solicitações de Serviço, gerar Ordens de serviços, lançar horas trabalhadas, concluir ordens de serviço, lançar tempo de máquina paradas, fazer o planejamento e a programação de manutenções preventiva, preditiva, lubrificação, calibração. Emitir relatórios e gráficos gerenciais de manutenção, ter um completo módulo de consulta ao SIGMA, ter acesso aos principais indicadores de nível de classe mundial da manutenção, como “Backlog”, “eficiência”, “produtividade”, “confiabilidade”, ‘TXFO”, “curva da banheira”, “MTTR”, “MTBF” por máquina TAG, equipamento. Entre outros 30 indicadores e índices de apontamento na área da manutenção. Permite ao ter o controle dos custos gerados na manutenção, além de poder ter um completo controle de estoque, podendo fazer requisições de materiais, emitir ordens de compra, ter controle da rotatividade de estoque, além de um importante indicador “curva ABC”.

Automaticamente habilitará o restante da tela. apenas terá que pressionar a tecla <ENTER> que o próprio SIGMA fará codificação. após acessar o botão está habilitado apenas um campo. E para terminar a operação apenas clique no botão “Salvar”. exemplo “MEC” após informar este código pressione <ENTER> . . neste campo o usuária informará(digitar) um código que auxiliará na identificação do registro a ser cadastrado.Cadastro no SIGMA Para efetuar um cadastro no sistema SIGMA o usuário terá que acessar um botão. Este procedimento de cadastro é padrão para todos a telas de cadastro no sistema SIGMA. onde o usuário efetuará o cadastro. o usuário não poderá informar um código. Auto Incremento Para telas como por exemplo abertura de OS.exemplo “Área executante”. por exemplo “Área Mecânica”.

Equipe. Ferramentas. elétrica. .Todos os possíveis cargos que possuem que podem ser utilizados numa empresa. equipe de preventiva. alicate universal.Mão de Obra Área Executante.Locais que se originam os funcionários da empresa. Eletrônica. etc. etc. terceirizado.Todas a equipes de manutenção da empresa. Função.Turno de escala de trabalho da empresa. Origem. EX: Mecânica. Efetivo. Química. EX: martelo. Escala de Trabalho. elétrica.Todas a ferramentas da empresa. estagiário.Consistem em todas as áreas que executam algum tipo de manutenção para a empresa. EX: equipe de corretiva. EX : Mecânica.

Cadastro de todos os funcionário da empresa.Uma maneira de informar ao SIGMA quando o funcionário irá faltar um determinado número de dias ou horas. É no momento em que é feito um lançamento de Horas no SIGMA é feita uma pesquisa de domingos e feriados cadastrados para que o SIGMA possa saber como fazer o cálculo e horas extras e demais valores registrados no cadastro de homem/hora. Funcionário.Cadastro de fornecedores da empresa. AISE. EX: ISO 9000/9001 ABNT.Todas as normas utilizadas na empresa. .O cadastro de Datas é um cadastro de domingos e feriados . Normas.Datas. Fornecedores. Ausências.

Equipamento .

administração. Família – Grupo de máquinas que apresentam mesmas características. Processos . etc. causas e soluções. Intervenção – Conjunto de sintomas. suspensão .Departamento . . empilhadeiras. EX: caldeiras. TAG – Ponto de localização de um ou mais equipamentos. Solução – Que medida tomar para solucionar o problema. Centro de Custo – Local contábil onde são lançados os centros de custos. Sintoma – Características de um defeito. etc.Todos os setores dentro dos departamentos. Serve par controlar o histórico de cada equipamento que passou por um local. Setores .Todas as divisões da empresa. Causa – Motivo do defeito. Máquina – É a parte mais alta da hierarquia do sistema SIGMA. Defeito – Descrever o defeito ocorrido. Equipamento – É a parte da máquina que desenvolve um papel específico de maneira que é estruturado a um TAG.Todos os processos que são realizados nos setores. EX : motor. defeitos. EX: produção.

cada máquina. TAG filho Algoritmo de Criticidade – Qual a criticidade do da máquina.Peças – Peças são os componentes que formam os equipamentos. TAG ou equipamento.Cadastro visual. Carga Máquina – Descrição das horas de funcionamento das máquinas. Gerador de TAG . correias e polias. Ficha Técnica – Consistem no detalhamento das configurações de cada segmento. TAG ou equipamento serão detalhadas em função de suas características individuais. OS . Hierarquia do TAG – TAG pai. tais como rolamentos. Árvore Industrial – Estrutura da empresa.

Aprovação de SS . pode-se visualizar pelo ícone SS. permite o usuário gerenciar as SSs. no módulo OS. onde o usuário poderá gerar uma conta para acesso . Pode ser instalado em qualquer ponto da empresa podendo ser usado em PC com configurações muito inferiores com requisitado pelo SIGMA. encontra-se dentro da pasta SIGMA. tornando Ordens de serviços se quiser.SS – Módulo externo ao SIGMA para fazer solicitações de serviço filtrando dados cadastrados no SIGMA.Cadastro dentro do SIGMA. pode ser feita no módulo configurações. Necessita que o usuário tenha previamente feito uma assinatura digital.

. e também gerar a assinatura digital. Podendo estipular datas para OS geradas. Cálculo de peso de OS – Permite o usuário fazer um calculo podendo analisar o peso da OS. Acompanhamento – Permite fazer um acompanhamento das pendências das OS filtrada. para aprovação de SS e também será utilizado para outros diversos cadastros do SIGMA. Programação Diária – Permite o usuário visualizar o calendário de programações. espera de peças. ou seja todo tempo ou paradas que o funcionário teve ao executar a OS. podendo lançar tempo improdutivo. como ir ao banheiro. nesse cadastro o usuário poderá gerar Ordens de serviço com base de dados alimentados ao SIGMA. Tempo de parada – Cadastra-se um tempo improdutivo em opções/cadastro vincula a uma OS filtra um funcionário e lança o tempo de parada. Horas trabalhadas – Permite que o usuário lance horas ao SIGMA em cima das OS.ao SIGMA. OS – Ordem de serviço. Detalhamento – Permite o usuário fazer um detalhamento das etapas ou serviços executas na OS. em tempo de parada. Lançamento Direto – Permite o usuário fazer um lançamento de horas no momento real a da execução da OS. paradas. Programação de Paradas – Permite o usuário visualizar as programações pendentes.

recursos.Opções/Cadastro – Permite o usuário cadastros os dados de complemento de OS. e imprimir um relatório completo. visualizar somatório MTTR que seria tempo estimado de serviços em OS divido pelo somatório horas por funcionário por área executante. Assim o usuário poderá medir se tem disponibilidade. cadastro do tempo improdutivo. tipos de OS. prioridades. Produtividade – Permite o usuário gerar um gráfico de em cima da formula abaixo. . assim podendo medir a produtividade. período. como serviços. Medidas pelas OS trabalhadas. .. BackLog – Permite o usuário fazer um calculo. Histórico – Permite o usuário visualizar todas as OS geradas no SIGMA.

.

Eficiência – Permite o usuário do SIGMA medir a eficiência do em serviço dos funcionário em OSs executadas. ando dado em percentuais. através da formula de abaixo. .

e definir uma área executante.Preventiva Cadastro de Preventiva – Permite o usuário cadastrar suas manutenções preventivas. poder escolher tipos de programações. cadastrando etapas dos serviços. . diárias ou por disparos.

e lançar horas após isso clicar em conclusão de OS e selecionar concluída e salvar. pesquisar e imprimir. Após concluída o sistema criara uma nova OS preventiva.Programação – Permite o usuário estipular uma data de execução da preventiva cadastrada. o usuário tem que se dirigir ao módulo OS e clicar em Horas trabalhadas. tornando a programação preventiva pendente. filtrando máquinas. para ser executada. equipamentos. tags. filtrar a OS preventiva. OBS: Para poder lançar horas trabalhadas a essa preventiva após a execução. Gerador Automático de OS – Basicamente estipular uma data de pesquisa. Lubrificação .

tornando Ordem de serviços pendente de lubrificação. Programação de lubrificação – Permite o usuário estipular uma data para a execução da lubrificação.Serviços – Permite o usuário cadastrar todos os serviços de lubrificação executados. . pincel.etc. Lubrificante – Permite cadastrar todos os lubrificantes utilizados. e clicar em imprimir. EX: trocar. Ex: bomba manual. Pontos – Pode-se cadastrar os pontos de lubrificação. EX: mancais. almotolia. verificar. rolamentos. eixos. Aplicação – Permite o usuário cadastrar todos os meios de aplicação. etc. Relatório – Pesquisar em um período de tempo as programações geradas.

Retorno da Lubrificação – Permite o usuário lançar horas trabalhadas para a OS lubrificação. Preditiva . e gerando uma nova programação de lubrificação. E concluindo-a.

Após concluída o sistema criara uma . OBS: : Para poder lançar horas trabalhadas a essa preditiva após a execução. e lançar horas após isso clicar em conclusão de OS e selecionar concluída e salvar. Gerador automático de OS – Pesquisar estipulando um período de tempo pra pesquisa. todas as preditivas realizadas na empresa.Cadastro de preditiva – Permite o usuário cadastrar. Cadastrando etapas das análises e medições realizadas na preditiva relacionando medidas e unidades. selecionar e imprimir tornando OS preditiva pendente. o usuário tem que se dirigir ao módulo OS e clicar em Horas trabalhadas. filtrar a OS preditiva. Programação da Preditiva – Permite estipular datas de execução da preditiva cadastrada.

CHECK LIST . E o SIGMA ira criar uma janela onde o usuário poderá lançar dados medidos após realizar a preditiva.nova OS preditiva. Gráfico de Analise de Preditiva – Permite o usuário visualizar um gráfico gerado em cima das medidas informadas na tela após concluir a preditiva.

. informando se gera ordem de serviço. Check list – Permite o usuário cadastrar as check lists a serem executadas. Ex OK. Cadastro de itens – Permite o usuário cadastrar os itens que serão inspecionados na check list. Relatório do check list – Pesquisar as programações de check list e imprimir. Programação – Permite o usuário programar uma data de execução da check list.Cadastro de Legendas – Permite o usuário cadastrar legendas a check list. c/ defeito gera OS. não gera OS. .

Relatório do retorno da check list – Relatórios . através das legendas cadastradas no SIGMA.Retorno da check list – Após efetuar o check list. o usuário informa ao SIGMA qual item será gerado ordem de serviço.

Relatórios de histórico por funcionário – Gera um relatório de horas trabalhadas acompanhadas pelos serviços realizados em OS. OS por funcionário – Apresenta ao usuário do SIGMA . Cadastros – O sistema apresenta um relatório de todos os cadastros realizados no SIGMA.

Levando em conta peças consumidas por mão de obra trabalho. Homem/Hora : Permite o usuário calcular o valor da mão de obra da parte funcional da empresa por funcionário. e periculosidade. insalubridade. podendo por adicionais horas extra. Dentro de parâmetros de custos. Ex: manutenção elétrica. noturno. Podendo visualizar por relatório analítico ou sintético. tudo o que foi gasto nas ordens de serviços.CUSTOS Permissões : Permite o usuário criar ou gerar permissões para acesso ao módulo ou mesmo aos cadastros do módulo de custos. Relatório de Custos : Permite o usuário pesquisar tudo o que gera custo na empresa. Gráfico de Custos : Permite o usuário poder pesquisar e visualizar gráficos com mesmo dados fornecidos que o relatório de custos. . Conta Contábil : Permite o usuário cadastrar contas contábeis dentro da empresa.

Fechamento Contábil : Permite o usuário gerar lote contábil. ou seja importar arquivos txt para fazer integração com outro software de contabilidade. Faz rateio contábil dividido-os por centro de custos. . Custos por Funcionário : Permite o usuário pesquisar e visualizar relatórios por OS trabalhadas.

Curva ABC : Permite o usuário pesquisar e fazer um relatório e um gráfico organizando dentro de 100% as peças que tem mais saída. máxima. B-20%. gerando ordens de compra compra para peças com requisições acima do estoque atual. Pode-se estipular preços.Estoque Peça : Permite o usuário cadastrar todas as peças alocadas na empresa. Ex: A-70%. Aprovação de RMs : Permite o usuário aprovar as RMs geradas. Relatório de Peças Consumidas : Permite o usuário pesquisar e gerar um relatórios de todas peças consumidas em OSs . pra manutenção ou para estoque. Relatório de Estoque mínimo : Permite o usuário pesquisar um relatório de peças em estoque. Relatório de Valorização : Permite o usuário pesquisar e imprimir um relatório de valorização de peças cadastradas.saídas e devoluções. quantidade mínima. permite o usuário fazer requisições de peças. O sistema sempre atualiza a entrada e saída de peças diretamente no cadastro peças. e atual. normalmente controladas por ordens de compra. Histórico de Movimentação de Peças : Permite o usuário de pesquisar um histórico de entrada de peças. . Entrada de Peças : Permite o usuário dar entrada de peças em estoque. RM : Requisição de material. C-10%.

. Devolução de Peças : Permite o usuário devolver peças ao estoque caso sobre após dar saída de peças. E emite ordem de compra tornando pendente.Saída de Peças : Permite o usuário dar saída de peças do estoque para OS pendentes. Fornecedor : Permite cadastrar todos fornecedores da empresa. Aprovação Pedido de Compra e Ordem de compra: Permite o usuário aprovar as requisições de materiais gerando ordem de compra.

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