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28/06/2022 19:08 AVA UNINOVE

QUALIDADE DOS NOVOS


PRODUTOS: ELEMENTOS DE
QUALIDADE DOS NOVOS
PRODUTOS
APRESENTAR OS CONCEITOS RELACIONADOS À QUALIDADE DOS NOVOS PRODUTOS, SEUS ELEMENTOS
E COMO AS ORGANIZAÇÕES DEFINEM A QUALIDADE EM ATENDIMENTO ÀS NECESSIDADES

MERCADOLÓGICAS.

AUTOR(A): PROF. DANTE LUIZ PACINI NEVES

Introdução:
 
Durante o desenvolvimento de um novo produto, diversas atividades são planejadas para a obtenção de um

produto ou serviço que atendam às necessidades mercadológicas, identificadas durante pesquisas e análises
promovidas pelas empresas.

Dentro das atividades de desenvolvimento de um produto, diversas áreas são envolvidas na busca de uma
melhor eficiência e eficácia dos processos.
 
Segundo Gurgel (1995), o processo de engenharia simultânea visa criar ações envolvendo todas as áreas e

pessoas das organizações que estão diretas ou indiretamente envolvidas no desenvolvimento do novo
produto, na busca do trabalho em grupo. Este processo tem como características:

Busca pela qualidade


Contribuição das equipes para o novo produto
Busca pela manufatura inovadora e criativa, com a coordenação das equipes internas e externas.
Criação de ambiente e estrutura financeira adequada para estimular e envolver fornecedores e clientes

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Como podemos observar, a qualidade é um dos fatores prioritários para a busca de um processo de

desenvolvimento eficaz e eficiente. Ela se faz importante para o atendimento das necessidades
mercadológicas, para as oportunidades de negócios e para o desenvolvimento de produtos ou serviços com
requisitos baseados nas necessidades de seus clientes.
 

Desenvolvimento de um produto
 
Segundo Gurgel (1995), dentro dos conceitos de desenvolvimento dos produtos, podem-se adotar diretrizes
especificas na elaboração das especificações e desenhos dos projetos. Dentro deste conceito, algumas

orientações são adotadas para que o projeto seja direcionado para a manufatura (Desenho Para a
Manufatura – DPM):

Projeto para um número mínimo de peças, buscando a integração das funções, minimizando as variações
de materiais e componentes
Desenvolver conceitos de projetos modulares e peças multifuncionais
Desenvolver conceitos de projetos para facilitar a fabricação de peças e componentes
Criar facilitadores para a montagem de produtos
Maximização de conformidades, com uso de pinos guia e encaixes rápidos, e a diminuição dos manuseios
Busca por dispositivos mecânicos ou automatizados
Eliminação ou simplificação de ajustes e a não utilização de peças flexíveis (sem estrutura)

 
Como podemos observar, a falta de direcionamento ou a criação de um projeto com pouca preocupação com
a operação, poderá gerar problemas de qualidade e produtividade com o aumento nos custos de fabricação e
gargalos operacionais.
 

Controle de Qualidade do desenvolvimento de Produtos


Novos
 
As orientações de um projeto podem interferir na eficiência e eficácia dos processos e no produto. Sendo
importante para a empresa, faz-se necessário o monitoramento e aplicação dos conceitos de qualidade na
fase de desenvolvimento de produtos.
 

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Segundo Baxter (2011), controle de qualidade é aceito nas áreas administrativas e industriais e, em função

da importância do desenvolvimento de produtos, deve também estabelecer metas de qualidade para estes
processos de desenvolvimento.
 
Conforme figura 1 pode-se verificar que no funil de decisões de um processo de desenvolvimento de
produtos, o controle de qualidade pode interagir com o sistema, determinando ações semelhantes às áreas
administrativas e industriais.
 

Legenda: FIGURA 1 : CONTROLE DE QUALIDADE E O FUNIL DE DECISõES (BAXTER, 2011)

Segundo Baxter (2011), a especificação do projeto deve ser o padrão referencial para o projeto em questão e
usado em todas as fases do desenvolvimento de produtos e de fabricação. As especificações de projeto e de
produção deverão ser utilizadas em todas as fases de monitoramento e controle do projeto, durante o ciclo
de vida do produto.

 
Metas da qualidade
 
Segundo Baxter (2011), as metas de qualidade podem ser referenciadas nas:

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Exigências dos consumidores: características básicas requeridas pelos clientes. São vistas como
obrigatórias pela qualidade
Desejos dos consumidores: São vistos como importante dentro dos conceitos de qualidade pois são
geradores de diferencial competitivo em relação à concorrência no mercado.

Para as definições das metas da qualidade, as organizações devem se voltar ao mercado e às necessidades de
seus consumidores.

Segundo Rozenfeld (2006), as especificações metas dos projetos de produtos ou serviços devem ser
monitoradas e controladas ao longo do ciclo de vida de um produto. Estas especificações devem contemplar

os requisitos dos produtos e serviços que foram definidos pela organização para atender às necessidades,
desejos e exigências de seus clientes em todas as fases do seu ciclo de vida no mercado. É através destas

especificações metas que são elaboradas as especificações de projetos e, como consequência, especificações
de qualidade para o processo de desenvolvimento de produtos e para o processo de fabricação.

É importante lembrar que todas as decisões e aprovações foram feitas sobre o novo produto ou serviço, com
o registro de suas características executadas na forma de desenhos e especificações técnicas de projeto.

Desta forma, as especificações de qualidade devem ter, como referência, as especificações do projeto para
que, ao longo do ciclo de vida do produto, a empresa possa monitorar e controlar as características do novo

produto, garantindo a estratégia determinada pela empresa.


 

Segundo Baxter (2011), o controle de qualidade no desenvolvimento de novos produtos tem a função de:

Orientar o processo de desenvolvimento de produtos, alinhando-se às necessidades dos clientes


Controlar o processo de desenvolvimento de novos produtos, alinhando-se às metas estabelecidas para o
projeto

Qualidade dos produtos


 

Segundo Baxter (2011), o modelo Kano de Qualidade contempla 4 fatores para a qualidade de produtos.
Estes fatores podem ser verificados conforme figura 2.

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Legenda: FIGURA 2: MODELO DE KANO DE QUALIDADE (BAXTER, 2011)

Como podemos verificar, o modelo de Kano leva em consideração 4 fatores que são:

Desejos não declarados: relacionados aos desejos básicos e de excitação


Atendimento ás necessidades básicas: são pré-requisitos exigidos pelos clientes
Atendimento aos fatores de excitação: geradores de diferencial competitivo em relação aos concorrentes
Atendimento aos fatores de performance: aumentam a satisfação do cliente, mas em níveis inferiores aso
fatores de excitação

Segundo Baxter (2011), a classificação pelo Método de Kano não é estática em relação ao tempo. Ela varia

em função de novas necessidades de seus clientes e de mercado. Desta forma, torna o processo dinâmico e
com a busca incessante pelo sucesso.

 
Convertendo necessidade dos clientes em especificações técnicas

 
Em função da complexidade para o atendimento das necessidades dos clientes e do mercado, das exigências

normativas e técnicas necessárias para a elaboração de bons projetos e das necessidades dos processos de

fabricação, o processo de desenvolvimento de produtos faz uso de uma técnica chamada Desdobramento da

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Função Qualidade – DFQ (ou Qualify Function Deployment – QFD).

 
Segundo Baxter (2011), a técnica parte das necessidades do consumidor e é composta por 4 etapas básicas:

1. Elaboração de uma matriz para a conversão das características de desejos dos clientes em atributos
técnicos para o novo produto.
2. Analise dos concorrentes, ordenando-os pela satisfação dos clientes e pelo seu desempenho técnico
3. Fixar metas quantitativas para cada atributo técnico
4. Priorizar as metas, orientando o projeto
 
Nas figuras 3 e 4 são demonstrados os princípios que envolvem a técnica QFD e um exemplo de como pode

ser aplicado o método.

Legenda: FIGURA 3: DIAGRAMA DO DESDOBRAMENTO DA FUNçãO QUALIDADE ¿ CASA DA QUALIDADE ¿


CONCEITOS PRINCIPAIS (BAXTER, 2011)

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Legenda: FIGURA 4: AVALIAçãO DE UM PRODUTO ¿PERCEVEJO¿ ¿ QFD (BAXTER, 2011)

Como podemos observar, através das análises das necessidades dos seus clientes é possível gerar os
requisitos técnicos para o novo projeto de um produto ou serviço.
 
Após esta aula, você poderá identificar a importância da qualidade para o monitoramento e controle dos

requisitos definidos para o projeto

ATIVIDADE FINAL

Uma empresa durante o processo de desenvolvimento de um novo


produto busca identificar parâmetros ou referencias para a gestão da

qualidade do processo e da operação. Qual das alternativas a seguir


seria um processo adequado para a definição das metas de qualidade?

A. A qualidade deve ser referenciada nas especificações metas definidas pela empresa , visando atender
as necessidades do negócio
B. A qualidade deve ser referenciada nas especificações metas definidas pela empresa , visando atender

os requisitos dos clientes com base nas necessidades, desejos e exigências. Além disto, a qualidade
deve controlar e monitorar as especificações metas definidas pela estratégia da empresa e definidas

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para o ciclo de vida do produto no mercado.


C. A qualidade deve ser referenciada nas especificações de qualidade definidas pelo gestor da qualidade.

Além disto, a qualidade deve controlar e monitorar as especificações metas para evitar envio de
produtos com defeito ao longo do ciclo de vida do produto no mercado.
D. A qualidade deve ser referenciada nas especificações metas definidas pela empresa , visando atender
os requisitos da empresa. A qualidade deve controlar e monitorar as especificações metas definidas

para o ciclo de vida do produto no mercado.

Quais as etapas básicas da técnica chamada desdobramento da Função

Qualidade (QFD)?

A. Fase 1: Elaborar um documento planilha, listando as características do produto; Fase 2: Analise do

concorrente; Fase 3: analise da diretoria sobre a planilha; Fase 4: Tomada de decisão sobre a
qualidade

B. Fase 1: Elaboração de uma matriz para a conversão das características de desejos dos clientes em
atributos técnicos para o novo produto; Fase 2: Analise do concorrente; Fase 3: analise da diretoria

sobre a planilha; Fase 4: Tomada de decisão sobre a qualidade

C. Fase 1: Elaborar um documento planilha, listando as características do produto; Fase 2: Analise do


concorrente; Fase 3: Fixar metas quantitativas para cada atributo técnico; Fase 4: Tomada de decisão

sobre a qualidade

D. Fase 1: Elaboração de uma matriz , das necessidades dos clientes, para a conversão das
características de desejos dos clientes em atributos técnicos para o novo produto, Fase 2: Analise dos
concorrentes, ordenando-os pela satisfação dos clientes e pelo seu desempenho técnico, Fase 3:

Fixar metas quantitativas para cada atributo técnico, Fase 4: Priorizar as metas, orientando o projeto

Qual a função do controle de qualidade no desenvolvimento de

produtos novos?

A. inspecionar e controlar as ações do processo para registrar as ocorrencias

B. Inspecionar e levantar as falhas para a direção

C. Orientar e controlar o processo para alinhar às metas traçadas

D. O controle de qualidade não tem função neste processo pois a responsabilidade é da engenharia e
produção

REFERÊNCIA
ROZENFELD, H., et al. Gestão de Desenvolvimento de Produtos. SP: Saraiva, 2006.

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BAXTER, M. Projeto de produto: guia prático para o design de novos produtos/ Mike Baxter; tradução Itiro
Lida, 3° ed. – São Paulo: Blucher, 2011
GURGEL, F.C.A., Administração do produto. SP: Atlas, 1995

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