PRODUTOS: ELEMENTOS DE QUALIDADE DOS NOVOS PRODUTOS APRESENTAR OS CONCEITOS RELACIONADOS À QUALIDADE DOS NOVOS PRODUTOS, SEUS ELEMENTOS E COMO AS ORGANIZAÇÕES DEFINEM A QUALIDADE EM ATENDIMENTO ÀS NECESSIDADES
MERCADOLÓGICAS.
AUTOR(A): PROF. DANTE LUIZ PACINI NEVES
Introdução:
Durante o desenvolvimento de um novo produto, diversas atividades são planejadas para a obtenção de um
produto ou serviço que atendam às necessidades mercadológicas, identificadas durante pesquisas e análises promovidas pelas empresas.
Dentro das atividades de desenvolvimento de um produto, diversas áreas são envolvidas na busca de uma melhor eficiência e eficácia dos processos.
Segundo Gurgel (1995), o processo de engenharia simultânea visa criar ações envolvendo todas as áreas e
pessoas das organizações que estão diretas ou indiretamente envolvidas no desenvolvimento do novo produto, na busca do trabalho em grupo. Este processo tem como características:
Busca pela qualidade
Contribuição das equipes para o novo produto Busca pela manufatura inovadora e criativa, com a coordenação das equipes internas e externas. Criação de ambiente e estrutura financeira adequada para estimular e envolver fornecedores e clientes
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Como podemos observar, a qualidade é um dos fatores prioritários para a busca de um processo de
desenvolvimento eficaz e eficiente. Ela se faz importante para o atendimento das necessidades mercadológicas, para as oportunidades de negócios e para o desenvolvimento de produtos ou serviços com requisitos baseados nas necessidades de seus clientes.
Desenvolvimento de um produto
Segundo Gurgel (1995), dentro dos conceitos de desenvolvimento dos produtos, podem-se adotar diretrizes especificas na elaboração das especificações e desenhos dos projetos. Dentro deste conceito, algumas
orientações são adotadas para que o projeto seja direcionado para a manufatura (Desenho Para a Manufatura – DPM):
Projeto para um número mínimo de peças, buscando a integração das funções, minimizando as variações de materiais e componentes Desenvolver conceitos de projetos modulares e peças multifuncionais Desenvolver conceitos de projetos para facilitar a fabricação de peças e componentes Criar facilitadores para a montagem de produtos Maximização de conformidades, com uso de pinos guia e encaixes rápidos, e a diminuição dos manuseios Busca por dispositivos mecânicos ou automatizados Eliminação ou simplificação de ajustes e a não utilização de peças flexíveis (sem estrutura)
Como podemos observar, a falta de direcionamento ou a criação de um projeto com pouca preocupação com a operação, poderá gerar problemas de qualidade e produtividade com o aumento nos custos de fabricação e gargalos operacionais.
Controle de Qualidade do desenvolvimento de Produtos
Novos
As orientações de um projeto podem interferir na eficiência e eficácia dos processos e no produto. Sendo importante para a empresa, faz-se necessário o monitoramento e aplicação dos conceitos de qualidade na fase de desenvolvimento de produtos.
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Segundo Baxter (2011), controle de qualidade é aceito nas áreas administrativas e industriais e, em função
da importância do desenvolvimento de produtos, deve também estabelecer metas de qualidade para estes processos de desenvolvimento.
Conforme figura 1 pode-se verificar que no funil de decisões de um processo de desenvolvimento de produtos, o controle de qualidade pode interagir com o sistema, determinando ações semelhantes às áreas administrativas e industriais.
Legenda: FIGURA 1 : CONTROLE DE QUALIDADE E O FUNIL DE DECISõES (BAXTER, 2011)
Segundo Baxter (2011), a especificação do projeto deve ser o padrão referencial para o projeto em questão e usado em todas as fases do desenvolvimento de produtos e de fabricação. As especificações de projeto e de produção deverão ser utilizadas em todas as fases de monitoramento e controle do projeto, durante o ciclo de vida do produto.
Metas da qualidade
Segundo Baxter (2011), as metas de qualidade podem ser referenciadas nas:
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Exigências dos consumidores: características básicas requeridas pelos clientes. São vistas como obrigatórias pela qualidade Desejos dos consumidores: São vistos como importante dentro dos conceitos de qualidade pois são geradores de diferencial competitivo em relação à concorrência no mercado.
Para as definições das metas da qualidade, as organizações devem se voltar ao mercado e às necessidades de seus consumidores.
Segundo Rozenfeld (2006), as especificações metas dos projetos de produtos ou serviços devem ser monitoradas e controladas ao longo do ciclo de vida de um produto. Estas especificações devem contemplar
os requisitos dos produtos e serviços que foram definidos pela organização para atender às necessidades, desejos e exigências de seus clientes em todas as fases do seu ciclo de vida no mercado. É através destas
especificações metas que são elaboradas as especificações de projetos e, como consequência, especificações de qualidade para o processo de desenvolvimento de produtos e para o processo de fabricação.
É importante lembrar que todas as decisões e aprovações foram feitas sobre o novo produto ou serviço, com o registro de suas características executadas na forma de desenhos e especificações técnicas de projeto.
Desta forma, as especificações de qualidade devem ter, como referência, as especificações do projeto para que, ao longo do ciclo de vida do produto, a empresa possa monitorar e controlar as características do novo
produto, garantindo a estratégia determinada pela empresa.
Segundo Baxter (2011), o controle de qualidade no desenvolvimento de novos produtos tem a função de:
Orientar o processo de desenvolvimento de produtos, alinhando-se às necessidades dos clientes
Controlar o processo de desenvolvimento de novos produtos, alinhando-se às metas estabelecidas para o projeto
Qualidade dos produtos
Segundo Baxter (2011), o modelo Kano de Qualidade contempla 4 fatores para a qualidade de produtos. Estes fatores podem ser verificados conforme figura 2.
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Legenda: FIGURA 2: MODELO DE KANO DE QUALIDADE (BAXTER, 2011)
Como podemos verificar, o modelo de Kano leva em consideração 4 fatores que são:
Desejos não declarados: relacionados aos desejos básicos e de excitação
Atendimento ás necessidades básicas: são pré-requisitos exigidos pelos clientes Atendimento aos fatores de excitação: geradores de diferencial competitivo em relação aos concorrentes Atendimento aos fatores de performance: aumentam a satisfação do cliente, mas em níveis inferiores aso fatores de excitação
Segundo Baxter (2011), a classificação pelo Método de Kano não é estática em relação ao tempo. Ela varia
em função de novas necessidades de seus clientes e de mercado. Desta forma, torna o processo dinâmico e com a busca incessante pelo sucesso.
Convertendo necessidade dos clientes em especificações técnicas
Em função da complexidade para o atendimento das necessidades dos clientes e do mercado, das exigências
normativas e técnicas necessárias para a elaboração de bons projetos e das necessidades dos processos de
fabricação, o processo de desenvolvimento de produtos faz uso de uma técnica chamada Desdobramento da
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Função Qualidade – DFQ (ou Qualify Function Deployment – QFD).
Segundo Baxter (2011), a técnica parte das necessidades do consumidor e é composta por 4 etapas básicas:
1. Elaboração de uma matriz para a conversão das características de desejos dos clientes em atributos técnicos para o novo produto. 2. Analise dos concorrentes, ordenando-os pela satisfação dos clientes e pelo seu desempenho técnico 3. Fixar metas quantitativas para cada atributo técnico 4. Priorizar as metas, orientando o projeto
Nas figuras 3 e 4 são demonstrados os princípios que envolvem a técnica QFD e um exemplo de como pode
ser aplicado o método.
Legenda: FIGURA 3: DIAGRAMA DO DESDOBRAMENTO DA FUNçãO QUALIDADE ¿ CASA DA QUALIDADE ¿
CONCEITOS PRINCIPAIS (BAXTER, 2011)
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Legenda: FIGURA 4: AVALIAçãO DE UM PRODUTO ¿PERCEVEJO¿ ¿ QFD (BAXTER, 2011)
Como podemos observar, através das análises das necessidades dos seus clientes é possível gerar os requisitos técnicos para o novo projeto de um produto ou serviço.
Após esta aula, você poderá identificar a importância da qualidade para o monitoramento e controle dos
requisitos definidos para o projeto
ATIVIDADE FINAL
Uma empresa durante o processo de desenvolvimento de um novo
produto busca identificar parâmetros ou referencias para a gestão da
qualidade do processo e da operação. Qual das alternativas a seguir
seria um processo adequado para a definição das metas de qualidade?
A. A qualidade deve ser referenciada nas especificações metas definidas pela empresa , visando atender as necessidades do negócio B. A qualidade deve ser referenciada nas especificações metas definidas pela empresa , visando atender
os requisitos dos clientes com base nas necessidades, desejos e exigências. Além disto, a qualidade deve controlar e monitorar as especificações metas definidas pela estratégia da empresa e definidas
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para o ciclo de vida do produto no mercado.
C. A qualidade deve ser referenciada nas especificações de qualidade definidas pelo gestor da qualidade.
Além disto, a qualidade deve controlar e monitorar as especificações metas para evitar envio de produtos com defeito ao longo do ciclo de vida do produto no mercado. D. A qualidade deve ser referenciada nas especificações metas definidas pela empresa , visando atender os requisitos da empresa. A qualidade deve controlar e monitorar as especificações metas definidas
para o ciclo de vida do produto no mercado.
Quais as etapas básicas da técnica chamada desdobramento da Função
Qualidade (QFD)?
A. Fase 1: Elaborar um documento planilha, listando as características do produto; Fase 2: Analise do
concorrente; Fase 3: analise da diretoria sobre a planilha; Fase 4: Tomada de decisão sobre a qualidade
B. Fase 1: Elaboração de uma matriz para a conversão das características de desejos dos clientes em atributos técnicos para o novo produto; Fase 2: Analise do concorrente; Fase 3: analise da diretoria
sobre a planilha; Fase 4: Tomada de decisão sobre a qualidade
C. Fase 1: Elaborar um documento planilha, listando as características do produto; Fase 2: Analise do
concorrente; Fase 3: Fixar metas quantitativas para cada atributo técnico; Fase 4: Tomada de decisão
sobre a qualidade
D. Fase 1: Elaboração de uma matriz , das necessidades dos clientes, para a conversão das características de desejos dos clientes em atributos técnicos para o novo produto, Fase 2: Analise dos concorrentes, ordenando-os pela satisfação dos clientes e pelo seu desempenho técnico, Fase 3:
Fixar metas quantitativas para cada atributo técnico, Fase 4: Priorizar as metas, orientando o projeto
Qual a função do controle de qualidade no desenvolvimento de
produtos novos?
A. inspecionar e controlar as ações do processo para registrar as ocorrencias
B. Inspecionar e levantar as falhas para a direção
C. Orientar e controlar o processo para alinhar às metas traçadas
D. O controle de qualidade não tem função neste processo pois a responsabilidade é da engenharia e produção
REFERÊNCIA ROZENFELD, H., et al. Gestão de Desenvolvimento de Produtos. SP: Saraiva, 2006.
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BAXTER, M. Projeto de produto: guia prático para o design de novos produtos/ Mike Baxter; tradução Itiro Lida, 3° ed. – São Paulo: Blucher, 2011 GURGEL, F.C.A., Administração do produto. SP: Atlas, 1995
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