Número de bromo gbr/100g max. 4 Cor pt/co max. 10 Corrosividade 3hs 50ºc lâmina cu 1a ou 1b Benzeno % massa max.0,1 Destilação pie ºc min. 58 Destilação p. seco ºc max. 72 Enxofre total ppm massa max. 1 Resíduos não voláteis mg/100 ml max. 1
ESTABILIDADE E REATIVIDADE:
Produto estável. não ocorre polimerização. Reage com
produtos químicos fortes e oxidantes do tipo clorados e peróxidos.
PROPRIEDADES TOXICOLÓGICAS:
Limites toleráveis twa: 300 ppm ou 1.370 mg/m
Concentração letal (cl50): 130.000 ppm.(n pentano)
PROCESSO DE APLICAÇAO:
Aerosol caixa com 12 unidades
Pistola majam ou similar
agulha revestida com poliamida (nylon) joelho para adaptação do tubo de alimentação tubos e conexões. Vaso alimentador - por gravidade ou pressão: obs: O revestimento da agulha poderá ser feito por : Jalpa indústria metalúrgica ltda. fone:051-599 27 94 AR COMPRIMIDO:
Manter a pressão do ar em 1,5 kg. á 2,0 kg. na pistola
Manter a pressão de ½ kg. no vaso alimentador APLICAÇÃO:
Aspergir de forma homogenia o aerosol ou a pistola nos moldes
aplicando o mínimo necessário para o desmolde. Repetir a operação, de acordo com a necessidade de cada peça a ser desmoldade.
VANTAGENS:
Future filme , em aerosol,ou em litros, evita peças engraxadas ,eli
mina os rejeitos das primeiras peças enjetadas. Rendimento cerca de 60 % maior. Aumenta a produtividade pela regularidade nas operações Facilidade na extração das peças. Cores sobre-postas aderem com perfeição, e sem nem um desco- lamento. Ou desprendimento de logomarca Deixa as matrizes limpas e sem resíduos, mesmo com excesso de produ ção. (limpas e brilhantes) Peças brancas, sem nem um amarelamento. Diminuindo acentuadamente os retoque, pois a fluidez nos canais e per feita. Segurança na colagem pois, não há migração do desmoldante. Produto elaborado com matéria prima de fonte renovável. Cores mais vivas , com aspecto natural e sem brilho. Pode ser aplicado em substituição aos desmoldantes comuns sem ter que limpar os moldes, pois future filme remove os outros e forma o filme , em um pequeno espaço de tempo. As aplicações não devem ser em excesso, pois pode prejudicar a perfor- mace do future filme.
INDICAÇÕES:
Na desmoldagem de todas peças termoplásticas enjetadas e micro fuzão
.
EMBALAGEM:
Aerosois- embalagens com 12 unidades , com 300 ml
E em litros- embalagens de 18 litros.
PROCEDIMENTOS DE SEGURANÇA;
ARMAZENAGEM:
Em aerosol- armazenar o produto em lugar protegido do sol
e de fontes geradoras de calor, em lugar arejado e coberto, e em liquido: Armazenar o produto em local ventilado e aber to, em piso de concreto, tendo vala de contenção de líquidos , para evitar que em casos de vazamento, o produto não se espa lhe em locais de difícil acesso, tendo ainda o cuidado de mante lo distante de fontes de calor e ignição.
VAZAMENTOS:
Conter o líquido, transferindo-o para outro recipiente adequado
lavando o local com água em abundância , afim de eliminar os resíduos.
CONTATO COM A PELE:
Quando em contato eventual, não apresenta inconvenientes. na hi-
pótese de contato prolongado, lavar com água em abundância.
CONTATO COM OS OLHOS:
Lavar os olhos com água em abundância por um período de 15 mi-
nutos, caso persista a ardência ou a irritação, procure imediata- mente atendimento médico. Este produto pode causar irritação , quando em contato com os olhos.
INGESTÃO:
Tomar leite ou água em abundância, não provocar vomito. caso
não desapareça os sintomas , procurar imediatamente atendimen- to médico.
DESCARTE DAS EMBALAGENS:
A utilização do produto conforme recomendação não gera resí-
duos. Não recomendamos a utilização das embalagens para outras fina- lidades.
AMBIENTE DE UTILIZAÇÃO:
future filme, deve ser aplicado em ambiente com boa ventilação ,
com os operadores das injetoras utilizando os equipamentos de E P I indicados . Máscaras para vapores orgânicos.
QUIMICA MADATER INDÚSTRIA E COMERCIO LTDA
Av. Walter Klein, Nº 235 CEP:93.600.000 Bairro : UNIÃO Estancia Velha . RS. Fone/Fax: (051)551 00 07 CEL: (51) 9878-1934 e-mail: marater@sinos.net