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BROCAS (Nomenclatura – Características - Tipos)

BROCAS

São ferramentas de corte, de forma cilíndrica, temperada, com canais retos ou


helicoidais. Terminam em ponta cônica e são afiadas com um ângulo
determinado.

Emprego
Servem para fazer furos cilíndricos nos diversos materiais.

Características
As brocas se caracterizam:

Pela medida do diâmetro;


Pela forma da haste;
Pelo material de fabricação.

Tipos e Nomenclatura

Broca helicoidal de haste cilíndrica.


É utilizada presa em um mandril. Fabrica-se, geralmente, com diâmetros
normalizados de até 20mm (fig. 1).

Fig. 1

Brocas helicoidais de haste cônica


As brocas de haste cônicas são montadas, diretamente, no eixo das máquinas.
Isso permite prender com maior firmeza essas brocas, que devem suportar
grandes esforços no corte. São fabricadas com diâmetros normalizados de 3 a
100mm (fig. 2).

Fig. 2
Os tipos de brocas apresentados nas figuras 1 e 2 são os mais usados e
somente se diferenciam na construção da haste.

O ângulo da ponta varia de acordo com o material para furar.

A tabela a seguir, indica os ângulos recomendáveis para os materiais mais


comuns.

ÂNGULO MATERIAL
118° Aço macio (fig. 3
150° Aço duro
125° Aço forjado
100° Cobre e alumínio
90° Ferro fundido e ligas leves
60° Plásticos, fibras e madeira

As arestas de corte devem ter o mesmo comprimento (fig. 4)

O Ângulo de folga ou incidência deve ter de 9° a 15° (fig. 5).

Nessas condições, dá-se melhor


penetração da broca no material.

Outros Tipos de Brocas Fig. 4 Fig. 5


Brocas de Centrar
Permite a execução dos furos de centro nas peças que vão ser torneadas,
fresadas ou retificadas entrepostas (fig. 6 e 7)

Fig. 6 – Broca de centrar Fig. 7 – Broca de centra com chanfro


de proteção
Broca com orifício para fluidos de corte

É usada para produção contínua e em alta velocidade, que exige abundante


lubrificação, principalmente em furos profundos (fig. 8 e 9).

Fig. 8

Fig. 9

O fluído de corte é injetado sob alta pressão. No caso do ferro fundido e dos
metais não ferrosos, os canais são aproveitados para injetar ar comprimido,
que expele os cavacos e a sujeira.

Broca de canais retos

É usada, especialmente, para furar bronze e latão. Apresenta dois canais


retilíneos (fig. 10)

Fig. 10

Broca “Canhão”

Tem o corpo semicilíndrico, com uma só aresta de corte. É usada para furos
profundos e de pequenos diâmetros, pois, além de ser mais robusta do que a
broca helicoidal, utiliza o próprio furo como guia (fig. 11)

Fig. 11
Broca múltipla ou escalonada

É empregada em trabalhos de grande produção industrial seriada (fig. 12 e 13).

Serve para executar, na mesma operação, os furos e os rebaixos respectivos.

Fig. 12

Fig. 13

MATERIAL DA BROCA

São fabricadas de aço rápido, ou de aço carbono. As brocas de aço rápido são
utilizadas para trabalhos que exigem alta velocidade de corte.

Essas brocas oferecem maior resistência ao desgaste e ao calor, sendo,


portanto, mais econômicas que as de aço carbono, cujo emprego tente a
diminuir na indústria.

Conservação

Mantenha as brocas bem afiadas e fixadas, e com a haste em boas condições.

Evite quedas e choques;

Limpe-as após o seu uso;

Guarde-as em lugar apropriado.

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