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RELATRIO DUREZA ROCKWELL

Juliano Viana Araujo Leonardo Arajo dos Santos Paulo Rodrigo Sene Ronaldo Augusto Rangel

RA: 091360 RA: 091357 RA: 091588 RA: 091340

Resumo Neste relatrio vamos determinar a dureza do material: Ao SAE4340, e demonstrar que aps o processo de tmpera se teremos alterao de dureza do material. Usaremos para isso o ensaio de dureza Rockwell.

Introduo LA No incio do sculo XX houve muitos progressos no campo da determinao da dureza. Em 1922, Rockwell desenvolveu um mtodo de ensaio de dureza que utilizava um sistema de pr-carga. Este mtodo apresenta algumas vantagens em relao ao ensaio Brinell, pois permite avaliar a dureza de metais diversos, desde os mais moles at os mais duros. Entretanto, tambm tem limitaes, o que indica que est longe de ser a soluo tcnica ideal. O ensaio Rockwell, que leva o nome do seu criador, hoje o processo mais utilizado no mundo inteiro, devido rapidez e facilidade de execuo, iseno de erros humanos, facilidade em detectar pequenas diferenas de durezas e pequeno tamanho da impresso. Em que consiste o ensaio Rockwell Neste mtodo, a carga do ensaio aplicada em etapas, ou seja, primeiro se aplica uma pr-carga, para garantir um contato firme entre o penetrador e o material ensaiado, e depois se aplica a carga do ensaio propriamente dita. A leitura do grau de dureza feita diretamente num mostrador acoplado mquina de ensaio, de acordo com uma escala predeterminada, adequada faixa de dureza do material. A Os penetradores utilizados na mquina de ensaio de dureza Rockwell so do tipo esfrico (esfera de ao temperado) ou cnico (cone de diamante com 120 de conicidade). Descrio do processo Quando se utiliza o penetrador cnico de diamante, deve-se fazer a leitura do resultado na escala externa do mostrador, de cor preta. Ao se usar o penetrador esfrico, faz-se a leitura do resultado na escala vermelha. Nos equipamentos com mostrador digital, uma vez fixada escala a ser usado, o valor dada diretamente na escala determinada. O valor indicado na escala do mostrador o valor da dureza Rockwell. Este valor corresponde profundidade alcanada pelo penetrador, subtradas a recuperao elstica do material, aps a retirada da carga maior, e a profundidade decorrente da aplicao da pr-carga. Em outras palavras: a profundidade da impresso produzida pela carga maior base de medida do ensaio Rockwell.

Equipamento para ensaio de dureza Rockwell Pode-se realizar o ensaio de dureza Rockwell em dois tipos de mquinas, ambas com a mesma tcnica de operao, que diferem apenas pela preciso de seus componentes. A mquina padro mede a dureza Rockwell normal e indicada para avaliao de dureza em geral. A mquina mais precisa mede a dureza Rockwell superficial, e indicada para avaliao de dureza em folhas finas ou lminas, ou camadas superficiais de materiais. Na mquina Rockwell normal, cada diviso da escala equivale a 0,02 mm; na mquina Rockwell superficial, cada diviso equivale a 0,01 mm As escalas de dureza Rockwell foram determinadas em funo do tipo de penetrador e do valor da carga maior. Nos ensaios de dureza Rockwell normal utiliza-se uma pr-carga de 10 kgf e a carga maior pode ser de 60, 100 ou 150 kgf. Nos ensaios de dureza Rockwell superficial a pr-carga de 3 kgf e a carga maior pode ser de 15, 30 ou 45 kgf. Estas escalas no tm relao entre si. Por isso, no faz sentido comparar a dureza de materiais submetidos a ensaio de dureza Rockwell utilizando escalas diferentes. Ou seja, um material ensaiado numa escala s pode ser comparado a outro material ensaiado na mesma escala. Representao da dureza Rockwell O nmero de dureza Rockwell deve ser seguido pelo smbolo HR, com um sufixo que indique a escala utilizada. Veja, por exemplo, a interpretao do resultado 64HRC: 64 o valor de dureza obtido no ensaio; HR indica que se trata de ensaio de dureza Rockwell; a ltima letra, no exemplo C, indica qual a escala empregada. O nmero obtido no ensaio Rockwell corresponde a um valor adimensional, que somente possui significado quando comparado com outros valores da mesma escala.

Profundidade de penetrao A profundidade que o penetrador vai atingir durante o ensaio importante para definir a espessura mnima do corpo de prova. De modo geral, a espessura mnima do corpo de prova deve ser 17 vezes a profundidade atingida pelo penetrador. Entretanto, no h meios de medir a profundidade exata atingida pelo penetrador no ensaio de dureza Rockwell. possvel obter a medida aproximada desta profundidade (P), a partir do valor de dureza indicado na escala da mquina de ensaio, utilizando a frmula a seguir: Penetrador de diamante: HR normal: P = 0,002 (100 - HR) HR superficial: P = 0,001 (100 - HR) Por exemplo, a profundidade aproximada de penetrao que ser atingida ao ensaiar um material com dureza estimada de 40HRC de 0,12 mm Como se chegou a este resultado? Consultando as tabelas com as escalas de dureza Rockwell, ficamos sabendo que a escala C se refere dureza Rockwell normal e que esta escala utiliza penetrador de diamante. O passo seguinte foi escolher a frmula: P = 0,002 * (100 - HR) e fazer as contas. Objetivo do ensaio realizado em sala de aula Determinar a dureza do material Ao SAE4340; usando o ensaio de Dureza Rockwell com a Mquina: AVERY durmetro Tipo 6402 PN 512520 Mquina E65211. Tratamento aplicado Tmpera forno 960C cerca de 40 min. Resfriado em gua. Materiais utilizados Ao SAE4340 (sem Tmpera) Ao SAE4340 (Temperado)

Procedimentos AVERY durmetro 1. Colocar o penetrador conveniente introduzindo-o no orifcio sob o mostrador, de modo que fique firme. 2. Colocar a base conveniente introduzindo-a no orifcio da haste sobre o volante. 3. Prender, delicadamente, o gancho da haste do massor na parte traseira da mquina. 4. Colocar a pea sobre a base, com a em face de ser ensaiada voltada para o penetrador. 5. Girar o volante no sentido horrio de modo a aproximar a pea do penetrador, fazendo com que fique sob ele a parte da pea a ser ensaiada, que deve estar distante de alguma marca que porventura tenha sido causada por ensaios anteriores. 6. Girar o volante no sentido anti-horrio pressionando o penetrador contra a pea at que os ponteiros do mostrador se sobreponham na marca zero. 7. Dar um leve toque para cima na alavanca direita at esta se mover. 8. Mover a alavanca posio original e ler no mostrador o valor fornecido pelo ponteiro reto. 9. Girar o volante no sentido anti-horrio, retirar a pea, o penetrador, as cargas, a haste. Instrues para a determinao de dureza Rockwell 1. A amostra dever estar preparada para a execuo do ensaio, ou seja, a superfcie deve estar lisa e livre de imperfeies. 2. Escolher convenientemente a base onde a amostra ir ser de acordo com geometria da pea a ser ensaiada, ou seja. 3. Escolher a escala de dureza Rockwell, o penetrador, a carga e a leitura feita na mquina pelo tipo de material a ser ensaiado conforme a tabela abaixo:

Escala B C

E F G

Carga (kgf) Leitura Aplicaes 100 Vermelh Ligas de cobre, aos mole, ligas de alumnio, ferro malevel. a 150 Preta Ao, fofo duro, fofo malevel perltico, titnio, ao endurecido e outros metais mais duros que HRB = 100. Diamante 60 Preta Carbonetos cementados, ao fino, e aos endurecidos de baixa camada de endurecimento. Diamante 100 Preta Aplicaes de aos com camada de endurecimento entre os dois casos acima mencionados, fofo malevel perltico. Esfera de 1/8 100 Vermelh Fofo, ligas de Al e Mg, metais para mancais a Esfera de 60 Vermelh Ligas de Cu recozidas, chapas a finas de metais moles. 1/16 Esfera de 150 Vermelh Fofo malevel, liga Cu-Ni-Zn, a cupronqueis. Aplicaes at HRG 1/16 = 92 para evitar achatamento da esfera. Esfera de 1/8 150 Vermelh Metais para mancais e outros a metais muito moles ou finos.

Penetrador Esfera de 1/16 Diamante

4. Aos se fazer uma dureza num material desconhecido, deve-se primeiro tentar uma escala mais alta para evitar danificao no penetrador. Utilizar primeiro a escala HRC para depois tentar as outras, caso o intervalo caia fora do intervalo de dureza HRC. A escala HRC tem seus valores prticos entre 20 e 70. Abaixo de 20 deve-se empregar a escala HRB (de 50 a 100), e acima da escala HRC deve-se utilizar a escala HRF ( de 73 a 116,5) Resultados Material Ao SAE4340 AoSAE4340 TEMPERADO Escala A A 1 43 59 Durezas 2 42 3 43

Concluso Foi verificada que a dureza do material foi alterada aps o tratamento de tmpera aumentado as suas propriedades para aplicaes Mecnicas. Bibliografia Tele Curso 2000 Cursos Profissionalizantes Ensaios de Materiais