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Índice
● Introdução teórica…………………………………3
● Objetivos………………………………………………….4
● Materiais e reagentes……………………………5
● Segurança…………………………………………………5
● Procedimento…………………………………………..5
● Conclusão………………………………………………….7
● Bibliografia
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Introdução teórica
Biodiesel é o nome que damos ao combustível derivado de óleos
vegetais ou gordura animal através de uma reação de
transesterificação. Neste tipo de reações verificamos que os
triglicerídeos encontrados nos óleos acabam por reagir com um álcool
na presença de um catalisador, seja ele ácido ou básico e, portanto
temos a formação de ésteres alquílicos (biodiesel) e glicerol
(glicerina), que é neste caso o subproduto da reação.
Como sabemos, o biodiesel é bastante mais interessante de um ponto
de vista ecológico do que os combustíveis derivados de petróleo,
visto que é um produto renovável, não-tóxico, biodegradável, com
menor emissão de dióxido de carbono (𝐶𝑂 2) , monóxido de carbono
(CO) e partículas.
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Neste caso específico estamos a sintetizar biodiesel através de uma
reação de óleo vegetal com etanol absoluto e, sendo assim temos a
obtenção de biodiesel por uma mistura de ésteres etílicos. A grande
vantagem de se usar o etanol é que, ao contrário do metanol, este é
inócuo.
Objetivos
● Obter biodiesel a partir de óleo alimentar usado;
● Entender a importância da produção de biodiesel, do ponto de
vista financeiro e industrial;
● Desenvolver as capacidades técnicas de laboratório;
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Materiais e reagentes
● 2 gobelés de 50mL; ● Pano ou filtro de café;
● 2 gobelés de 100mL; ● Balança;
● Gobelé de 200mL; ● Placa de aquecimento;
● Gobelé de 500 mL; ● Termómetro;
● Proveta de 25 mL; ● Luvas e bata;
● Proveta de 50 mL; ● Máquina fotográfica;
● Balão volumétrico; ● Óleo alimentar usado;
● Vidro de relógio; ● Hidróxido de sódio
● Funil de vidro; (NaOH);
● 2 varetas de vidro; ● Metanol (CH3OH);
● Pipeta de Pasteur; ● Metóxido de sódio
(CH3NaO);
Segurança
Procedimento
1ªfase:limpeza do óleo alimentar
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Eliminação de resíduos
1. Aquecer cerca de 300 mL do óleo alimentar queimado, até uma
temperatura de 30ºC (para aumentar a fluidez).
2. Filtrar o óleo usado com um pano (ou filtro de café), eliminando
os resíduos sólidos.
Remoção da água
3. Aquecer, durante cerca de 10 minutos, o óleo até à
temperatura de 100ºC, de modo a evaporar a água contida no
óleo.
2ªfase:preparação do metóxido de sódio (CH3NaO)
4. Pesar 1,00 g de hidróxido de sódio (NaOH) num vidro de
relógio.
5. Medir 40 mL de metanol (CH3OH) com uma proveta.
Nota: O metanol é uma substância muito tóxica. Pode ser
absorvido pela pele e se atingir os olhos pode provocar
cegueira.
6. Transferir o metanol para um copo de precipitação e adicionar
o hidróxido de sódio.
Nota: Este passo deve realizar-se na hotte, de modo que os
gases tóxicos libertados não sejam inalados. Também há que
ter cuidados muito especiais no manuseamento da solução
alcalina pois é altamente corrosiva.
7. Mexer até o hidróxido de sódio se dissolver (formação do
metóxido de sódio (catalisador)).
8. Colocar a solução num balão volumétrico e agitar (para facilitar
e acelerar a dissolução).
3ªfase:aquecimento, sedimentação e separação
9. Colocar 200 mL do óleo limpo na fase 1, num copo de
precipitação.
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10. Aquecer o óleo usado numa placa de aquecimento até à
temperatura de 60ºC.
11. Juntar o metóxido, obtido na 2ªfase, ao óleo e mexer durante
aproximadamente uma hora, tentando manter a solução sempre
à temperatura de 60 ºC.
12. Deixar repousar até ser possível observar duas fases:
● biodiesel (fase superior)
● glicerina (fase inferior)
13. Retirar o biodiesel cuidadosamente, transferindo-o
inicialmente com a ajuda de uma vareta de vidro para outro
gobelé e por fim com uma pipeta de Pasteur descartável.
Conclusão
O aproveitamento de óleos e gorduras saturadas, provenientes
de frituras, em produtos como biodiesel e biocombustíveis, evita que
estes sejam desperdiçados. A produção de biodiesel a partir de óleos
alimentares queimados e usados foi uma alternativa renovável em
detrimento da sua inutilidade. A obtenção de biodiesel a partir de
óleos queimados é feita através de reações de transesterificação.
Temos a transesterificação ácida, a transesterificação básica, a
transesterificação enzimática e a transesterificação em condições
supercríticas. A transesterificação por catálise básica é o mecanismo
mais utilizado para produção de biodiesel, pois apresenta taxas de
conversão bastante elevadas, sendo um processo rápido que envolve
reagentes e equipamentos de menor custo. Além disso, aparenta ter
menos consequências ambientais nocivas, uma vez que na fase
inferior do produto final, a glicerina, irão estar contidos reagentes
em excesso, conseguindo assim eliminá-los facilmente, pois a
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separação e extração das duas fases é muito mais fácil. Deste modo,
além da extensa investigação laboratorial, este processo tem vindo a
ser amplamente praticado à escala industrial.
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biodegradável, sendo assim muito mais benéfica para o
meio-ambiente.
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Bibliografia
1. http://educa.fc.up.pt/ficheiros/projectos/18/documentos_mis
c/80/Biodiesel_Protocolo.pdf
2. https://www.unifal-mg.edu.br/engenhariaquimica/system/files/
imce/TCC_2014_1/Andressa%20e%20Barbara.pdf
3. https://ubrabio.com.br/2019/09/26/sintese-e-caracterizacao-
de-biodiesel-obtido-a-partir-de-oleo-residual-por-suas-proprie
dades-fisico-quimicas-e-ftir/
4. https://ctne.fct.unl.pt/pluginfile.php/16543/mod_folder/conte
nt/0/manuela_sanches_es_passos_manuel_Preparacao_de_bio
diesel_-_professor.pdf?forcedownload=1
5. https://notapositiva.com/biodiesel/
6. https://comum.rcaap.pt/bitstream/10400.26/5846/1/Projecto
%20de%20uma%20Unidade%20Laboratorial%20de%20Produ%
C3%A7%C3%A3o%20de%20Biodiesel.pdf
7. Manual da disciplina, caderno de laboratório e os outros
livros de pesquisa.
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