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Designação: D 1654 – 92 (Reaprovado em 2000)

Método de teste padrão para

Avaliação de espécimes pintados ou revestidos submetidos a
Ambientes Corrosivos1
Esta norma é emitida sob a designação fixa D 1654; o número imediatamente após a designação indica o ano da adoção original ou, no caso de revisão, o
ano da última revisão. Um número entre parênteses indica o ano da última reaprovação. Um épsilon sobrescrito (e) indica uma mudança editorial desde a
última revisão ou reprovação.

Este padrão foi aprovado para uso por agências do Departamento de Defesa.

1. Escopo Revestimentos e materiais usando um UV fluorescente

1.1 Este método de teste abrange o tratamento de amostras previamente Aparelho de Condensação à Luz e à Exposição à Água 4

pintadas ou revestidas para testes de exposição acelerada e atmosférica e sua Prática G 23 para Operação de Aparelhos de Exposição à Luz

avaliação subsequente em relação à corrosão, formação de bolhas associada à (Tipo Arco de Carbono) Com e Sem Água para Exposição de Materiais Não
Metálicos 5
corrosão, perda de adesão em uma marca ou outra falha do filme.
Prática G 26 para Operação de Aparelhos de Exposição à Luz

1.2 Esta norma não pretende abordar todas as preocupações de segurança, (Tipo Xenon-Arc) Com e Sem Água para Exposição de Materiais Não
Metálicos 5
se houver, associadas ao seu uso. É responsabilidade de quem usa esta norma
consultar e estabelecer práticas adequadas de segurança e saúde e determinar a G 85 Prática para Teste de Pulverização Salina Modificada (Névoa) 6

aplicabilidade das limitações regulatórias antes do uso. G 87 Prática para Condução de Testes de SO2 Úmido 6
2.2 Padrão ANSI:
Ferramentas de corte de ponto único B94.50, nomenclatura básica
2. Documentos Referenciados e Definições para 7

2.1 Normas ASTM: B 117

3. Importância e Uso
Prática para Operar Aparelho de Teste de Névoa Salina (Nevoeiro)2 D 610
Método de Teste para Avaliação do Grau de Ferrugem em Superfícies de 3.1 Este método fornece um meio de avaliar e comparar o desempenho básico

Aço Pintadas3 de corrosão do substrato, pré-tratamento ou sistema de revestimento, ou

combinação destes, após exposição a ambientes corrosivos.

D 714 Método de teste para avaliar o grau de formação de bolhas de

Tintas4
4. Aparelho 4.1
D 870 Prática para Teste de Resistência à Água de Revestimentos
Ferramenta de riscar —Recomenda-se uma ponta de carboneto de tungstênio
Usando imersão em água 4
de haste reta, uma ferramenta de corte de torno (ANSI B94.50, Estilo E) ou uma
D 1014 Prática para a realização de testes de exposição externa de
Tintas em Aço4 ferramenta tipo lápis com ponta de carboneto. Qualquer outro tipo de instrumento
de escrita, como bisturi, lâmina de barbear, faca ou outra ferramenta pontiaguda,
D 1735 Prática para Teste de Resistência à Água de Revestimentos
é inaceitável, a menos que acordado entre o produtor e o usuário.
Usando o Aparelho de Névoa de Água 4
D 2247 Prática para Teste de Resistência à Água de Revestimentos em
4.2 Reta—Qualquer régua de comprimento suficiente e
100% de Umidade Relativa4
rigidez para guiar a ferramenta de traçado em uma linha reta.
D 2803 Guia para Resistência à Corrosão Filiforme de Orgânicos
4.3 Fonte de Ar —Uma fonte de ar comprimido capaz de fornecer pelo menos
Revestimentos em Metal4
10 pés3 /min (4,72 L/s) a 80 psi (552 kPa).
D 4141 Prática para Condução de Testes Acelerados de Exposição Externa
4.4 Pistola de ar—Uma combinação de pistola de ar e bico8 para atender às
de Revestimentos4
seguintes especificações:
D 4585 Prática para Teste de Resistência à Água de Revestimentos
Consumo de ar, ft3 / Pressão, psi Diâmetro do bocal,
Usando Condensação Controlada 4
min (m3 /min) (kPa) pol. (mm)
D 4587 Prática para Realização de Testes em Tintas e Afins

1 5
Este método está sob a jurisdição do Comitê ASTM D01 sobre Tintas e Revestimentos Interrompido; G 23 substituído por G 152 e G 153; G 26 substituído por G 155. Ver 2000
Relacionados, Materiais e Aplicações e é de responsabilidade direta do Subcomitê D01.25 sobre Annual Book of ASTM Standards, Vol 14.04.
6
Avaliação dos Efeitos do Intemperismo. Livro Anual de Normas ASTM, Vol 03.02.
7
Edição atual aprovada em 15 de outubro de 1992. Publicada em dezembro de 1992. Originalmente Disponível no American National Standards Institute, 13º andar, 11 W. 42º
e1 .
publicado como D 1654 – 59. Última edição anterior D 1654 – 79a (1984) St., Nova York, NY 10036.
2 8
Livro Anual de Normas ASTM, Vol 03.02. Pistola de pulverização e bicos, Modelo No. AA23LTP0020 foram considerados satisfatórios
3
Livro Anual de Normas ASTM, Vol 06.02. e podem ser obtidos de Spray Systems Co., North Avenue em Schmale Road, Wheaton, IL
4
Livro Anual de Normas ASTM, Vol 06.01. 60187. Equivalentes podem ser usados.

Copyright © ASTM, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.

1
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D 1654

8,4 (0,24) 80 (550) 0,12 (3,0)

4.4.1 Uma proteção composta por barreiras, defletores ou telas é
necessários para proteger o operador e outras pessoas próximas ao
área onde o ar está sendo usado. A guarda deve ser colocada
entre o bocal de ar e o operador. Um dispositivo como um
gabinete de jateamento de areia foi considerado aceitável.
NOTA 1 - O uso de uma pistola de ar sem proteção é uma violação do U.
S. Regulamento da Administração de Segurança e Saúde Ocupacional.
4.5 Ferramenta de Raspagem—Uma espátula rígida, faca ou instrumento
similar sem bordas afiadas ou cantos afiados.
4.6 Escala—Qualquer régua com divisões de 1 mm.
5. Tratamento Preliminar de Amostras de Teste
o usuário. A duração dos intervalos de teste e avaliação deve ser
acordado antes da exposição das amostras.
7. Procedimento A - Avaliação de Amostras Escritas
7.1 Método 1 (Air Blow-Off ) - Enxágue cada amostra após
conclusão do período de exposição, usando um fluxo suave de
água a uma temperatura de até 110°F (45°C). Segurando o bocal
em um ângulo de aproximadamente 45°, sopre ao longo de toda a linha de riscadura,
perturbando mecanicamente a superfície adjacente ao rascunho por
o bico de ar para garantir uma abertura para o jato de ar. Completo
o jateamento de ar dentro de 15 min da remoção da amostra do
gabinete de exposição. Se o jato de ar não puder ser concluído dentro de
no tempo prescrito, mergulhe as amostras em água à temperatura ambiente
temperatura ou armazene em um saco plástico para evitar qualquer efeito de secagem.

5.1 Amostras Escritas: 7.2 Método 2 (Raspagem) - Enxágue a amostra após

5.1.1 Quando especificado ou acordado, prepare cada espécime para teste, conclusão do período de exposição, usando um fluxo suave de

escrevendo-o de tal maneira que o escriba água a uma temperatura de até 110°F (45°C). Raspe o

pode ser exposto longitudinalmente quando posicionado no gabinete de teste. amostra vigorosamente com um instrumento descrito em 4.5 enquanto

Esta posição permitirá que as gotículas de solução corram longitudinalmente sob o fluxo suave da água de enxágue. Segure o raspador

ao longo do escriba. com sua face perpendicular à superfície do corpo de prova e paralela

5.1.2 Risque a amostra segurando a ferramenta em um ângulo de para o escriba, movendo-o para frente e para trás através do escriba para
remova o revestimento que foi rebaixado e sofreu perda
aproximadamente 45° em relação à superfície. Posicione a ferramenta de modo que apenas
a ponta de carboneto está em contato com a superfície. Puxe a risca de adesão apenas, não para remover o revestimento que ainda

ferramenta para obter um corte em V uniforme através do revestimento que está sendo adesão. Complete a raspagem dentro de 15 min da amostra

testado. Inspecione a ferramenta frequentemente quanto a embotamento, lascas ou desgaste remoção do gabinete de exposição. Se a raspagem não puder ser

e substitua ou conserte conforme necessário. O escriba deve ser de concluída dentro do tempo prescrito, mergulhe as amostras

comprimento suficiente para cobrir a área de teste significativa, mas deve em água à temperatura ambiente ou guarde em um saco plástico para evitar

não entre em contato com a borda da amostra. O escriba deve penetrar qualquer efeito de secagem.

todas as camadas de revestimento orgânico sobre o metal, deixando uma
linha brilhante de rebarbas. A extensão da penetração do escriba através
revestimentos metálicos devem ser acordados entre o produtor
e usuário. A qualidade do escriba pode ser observada com a ajuda de
ampliação de baixa potência. Observe, marque e descreva defeitos,
codificação e falhas que podem afetar os resultados.
5.1.3 Linhas de escriba que não sejam de natureza única e reta
pode ser usado se acordado entre o produtor e o usuário.
5.1.4 Expor espécimes inscritos de acordo com 6.1 e
taxa de acordo com a Seção 7.
5.2 Amostras Não Inscritas - Amostras revestidas com tinta
subcapas, óleos ou ceras podem ser avaliados sem um escriba.
Exponha tais espécimes de acordo com a Seção 6 e avalie
para corrosão da superfície geral de acordo com a Seção
8.
5.3 Bordas cortadas—As bordas cortadas dos painéis podem ficar expostas durante
teste, ou protegido por cera, fita adesiva ou outros meios conforme acordado
entre o produtor e o usuário. Se ficar desprotegido,
método de cisalhamento das bordas do painel deve ser acordado
entre o produtor e o usuário, observando se as arestas são
NOTA 2—Enxaguar, raspar ou soprar ar pode não ser apropriado em
todos os casos, como para classificações provisórias em testes contínuos. Alternativo
métodos podem ser usados se acordados entre o produtor e o usuário.
7.3 Classificação - Classifique a corrosão ou perda de tinta que se estende
de uma marca escrita conforme prescrito na Tabela 1. Registre o
fuga média, máxima e mínima representativa de
o escriba, e observe se o máximo é ou não um
ver. Registre os valores de fluência em milímetros, polegadas ou classificação
números, conforme acordado entre produtor e usuário.
7.3.1 A menos que acordado de outra forma pelo produtor e
usuário, a fuga de escriba é definida como “unilateral”, ou seja, a partir do
linha de rascunho original para a frente de fuga. Além disso, avalie de acordo
com a Tabela 2 a prevalência de corrosão nas áreas
removido do escriba.
8. Procedimento B - Avaliação de Áreas Não Inscritas
8.1 Enxágue a amostra após a conclusão da exposição
TABELA 1 Classificação de Falha no Escriba (Procedimento A)
Fuga média representativa do escriba

orientados na configuração “burr up” ou “burr down”. Polegadas Avaliação

Milímetros
(Aproximado) Número
5.4 Deformação—Deformação dos painéis de teste antes da exposição, se
Zero 10
desejado, deve ser acordado entre o produtor
Acima de 0 a 0 0 a 1ÿ64 9
e usuário.
0,5 Acima de 0,5 a 1ÿ64 a 1ÿ32 8
1,0 Acima de 1,0 a 1ÿ32 a 1ÿ16 7
6. Exposição de Amostras de Teste 2,0 Acima de 2,0 a 1ÿ16 a 1ÿ8 6
3,0 Acima de 3,0 a 1ÿ8 a 3ÿ16 5
6.1 Expor os corpos de prova de acordo com um ou mais 5,0 Acima de 5,0 a 3ÿ16 a 1ÿ4 4
dos seguintes métodos ou práticas de teste: B 117, D 610, 7,0 Acima de 7,0 a 1ÿ4 a 3ÿ8 3
D 714, D 870, D 1014, D 1735, D 2247, D 2803, D 4141, 10,0 Acima de 10,0 a 3ÿ 8 a 1ÿ2 2
13,0 Acima de 13,0 a 1ÿ2 a 5ÿ8 1
D 4585, D 4587, G 23, G 26, G 85, G 87, ou qualquer outro método de teste 16,0 Acima de 16,0 a mais 5ÿ8 a mais 0
aplicável, conforme acordado entre o produtor e

2
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D 1654
TABELA 2 Classificação de Áreas Não Inscritas (Procedimento B) resultados do teste de exposição, em relação ao tamanho das bolhas ou áreas corroídas,

Falha na área, % Número de classificação

Sem falha
0a1
2a34
a67a
10
11 a 20
21 a 30 31
a 40 41 a
55 56 a 75
Mais de 75
período (Seção 6), usando um jato suave de água a uma
temperatura até 100°F (40°C). Seque a superfície do
amostra com papel toalha ou ar comprimido. A secagem deve
ser feito de tal maneira que a corrosão no corpo de prova
superfície não é perturbada.
8.2 Avalie os espécimes não inscritos quanto a manchas de corrosão,
bolhas e quaisquer outros tipos de falhas que possam ocorrer. Onde o
caráter da falha permite, o blister fotográfico
padrões dados no Método de Teste D 714 podem ser usados para descrever
os resultados do teste de exposição, no que diz respeito ao tamanho das bolhas
ou áreas corroídas, enquanto o Método D 610 pode servir para descrever
a frequência e distribuição da ferrugem. Registre o tamanho,
frequência ou área afetada. Desconto de corrosão dentro de 1ÿ2in.
(12,7 mm) de arestas.
8.3 Classificação - Registre a porcentagem de área com falha ou converta a porcentagem
falha em classificar os números de acordo com a Tabela 2 conforme acordado
entre o produtor e o usuário.
NOTA 3—A formação de corrosão sob o filme pode ser avaliada e
reportado de acordo com a Tabela 2 se o filme for cuidadosamente removido
com decapante neutro. Tenha cuidado para evitar a alteração da corrosão
padrão ou pré-tratamento.
NOTA 4 - Onde o caráter da falha permitir, a fotografia
padrões de blister fornecidos no Método de Teste D 714 podem ser usados para descrever o
enquanto o Método D 610 pode servir para descrever a frequência e distribuição,
se desejado.
10
9
8 9. Procedimento C - Avaliação de Bordas Desprotegidas
7
9.1 Se a fuga de tinta das bordas cortadas for testada, avalie a
6
5 corrosão ou perda de tinta que se estende de uma borda cortada no mesmo
4 maneira descrita para escribas no Procedimento A.
3
2 10. Procedimento D - Avaliação de Áreas Formadas
1
0 10.1 Se as amostras testadas contiverem curvas, ondulações ou outros
áreas de interesse formadas, avalie a extensão da falha nessas áreas
separadamente da mesma maneira descrita no Procedimento B, ou conforme
acordado entre o produtor e o usuário.
11. Relatório
11.1 O relatório deve incluir as seguintes informações,
salvo acordo em contrário entre o produtor e o usuário:
11.1.1 Todas as informações pertinentes sobre a conduta de
cada ensaio de corrosão, conforme prescrito nas especificações de cada
teste,
11.1.2 Métodos de riscagem, cisalhamento ou conformação, ou combinação
dos mesmos, ou corpos de prova.
11.1.3 Classificações de corpos de prova, incluindo procedimento(s)
empregado.
12. Precisão e Viés
12.1 Precisão—Uma vez que este é um método de avaliação baseado
em medições após vários testes, a declaração de precisão
aplicável a cada método específico de exposição a
ambientes se aplica.
13. Palavras-chave
13.1 bolhas; corrosão; tintas/revestimentos/materiais relacionados;
fuga; borda/escrever; ferrugem

A American Society for Testing and Materials leva com item não posição relativa à validade dos direitos de patente reivindicados em conexão
mencionadoviolação
nesta norma.
de taisquaisquer
direitos, direitos de patente,
Ose usuários
o risco de
deste padrão são qualquer pessoa expressamente
informada
de que a determinação da validade de tais
estão qualquer inteiramenteter
seu responsabilidade.

Esta norma está sujeita a revisão oportuna pelo comitê

todos os
técnico
anos responsável
se não for revisado,
e deve ser
ou revisada
reaprovado
cinco
Seus
e comentários convidados para revisão de padrões adicionais
ou retirado. estão deste padrão ou
e deve ser endereçado à sede da ASTM. Seus comentários serão cuidadosamente considerados em uma reunião do responsável
SePadrões,
sentir
comissão técnica, que está presente. não recebeu uma audiência que
justa os
deve
no comentáriosseutêm abaixo.
torná-loindicado
endereço os seus
opiniões conhecidas do Comitê da ASTM sobre

Este padrão é protegido por direitos autorais da ASTM, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.
ou
Reimpressões individuais (cópias múltiplas únicas) deste padrãoem pode ser obtido entrando em contato com a ASTM no endereço acima através ou
610-832-9585 (telefone), 610-832-9555 (fax), ou service@astm.org (e-mail); ou do site da ASTM (www.astm.org).