Procedimento de Manutenção

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NORMA ABNT NBR

BRASILEIRA 15594-3
Primeira edição
28.07.2008
Válida a partir de
28.08.2008
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Armazenamento de líquidos inflamáveis e

combustíveis — Posto revendedor de
combustível veicular (serviços)
Parte 3: Procedimento de manutenção
Storage of flammable and combustible liquids – Service station
Part 3: Maintenance procedure
Palavras-chave: Líquidos inflamáveis e combustíveis. Manutenção. Procedimento.

Descriptors: Flammable and combustible liquids. Maintenance. Procedure.
ICS 75.200
ISBN 978-85-07-00884-2
Número de referência
ABNT NBR 15594-3:2008
14 páginas
© ABNT 2008
ABNT NBR 15594-3:2008

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ABNT NBR 15594-3:2008
Sumário Página
Prefácio ....................................................................................................................................................................... iv
1 Escopo ............................................................................................................................................................ 1
2 Referências normativas ................................................................................................................................ 1
3 Termos e definições ...................................................................................................................................... 1
4 Manutenção .................................................................................................................................................... 3
4.1 Manutenção operacional............................................................................................................................... 3
4.2 Manutenção técnica ...................................................................................................................................... 3
4.2.1 Manutenção preventiva ................................................................................................................................. 3
4.2.2 Manutenção corretiva.................................................................................................................................... 3
4.3 Equipamentos e itens objetos de manutenção .......................................................................................... 4
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ABNT NBR 15594-3:2008
Prefácio
A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Foro Nacional de Normalização. As Normas Brasileiras,
cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normalização
Setorial (ABNT/ONS) e das Comissões de Estudo Especiais (ABNT/CEE), são elaboradas por Comissões de
Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores
e neutros (universidade, laboratório e outros).
Os Documentos Técnicos ABNT são elaborados conforme as regras das Diretivas ABNT, Parte 2.
A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) chama atenção para a possibilidade de que alguns dos
elementos deste documento podem ser objeto de direito de patente. A ABNT não deve ser considerada
responsável pela identificação de quaisquer direitos de patentes.
A ABNT NBR 15594-3 foi elaborada no Organismo de Normalização Setorial de Petróleo (ABNT/ONS-34), pela
Comissão de Estudo de Distribuição e Armazenamento de Combustíveis (CE-34:000.04). O Projeto circulou em
Consulta Nacional conforme Edital nº 03, de 10.03.2008 a 08.05.2008, com o número de Projeto 34:000.04-031/3.
Esta Norma é baseada na ISO API RP 2005:1996.
A ABNT NBR 15594, sob o título geral “Armazenamento de líquidos inflamáveis e combustíveis –
Posto revendedor de combustível veicular (serviços)”, tem previsão de conter as seguintes partes:
 Parte 1: Procedimento de operação;
 Parte 2: Troca de óleo e lavagem;
 Parte 3: Procedimento de manutenção;
 Parte 4: Operação do sistema de armazenamento aéreo de combustíveis – SAAC;
 Parte 5: Manutenção do sistema de armazenamento aéreo de combustíveis – SAAC.
O Escopo desta Norma Brasileira em inglês é o seguinte:
Scope
This Standard establishes the minimum procedures for service station safe maintenance and environmental care,
as well as, offer reference for maintenance plan elaboration.
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NORMA BRASILEIRA ABNT NBR 15594-3:2008
Armazenamento de líquidos inflamáveis e combustíveis —

Posto revendedor de combustível veicular (serviços)
Parte 3: Procedimento de manutenção
1 Escopo
Esta parte da ABNT NBR 15594 estabelece os procedimentos mínimos de uma manutenção segura
e ambientalmente adequada para o posto revendedor de combustível veicular, bem como serve de referência para
elaboração do plano de manutenção. A operação do posto revendedor de combustível veicular é tratada em
outras partes desta Norma ou em outras normas específicas.
2 Referências normativas
Os documentos relacionados a seguir é indispensável à aplicação deste documento. Para referências datadas,
aplicam-se somente as edições citadas. Para referências não datadas aplicam-se as edições mais recentes do
referido documento (incluindo emendas).
NORMA REGULAMENTADORA Nº 10, Segurança em instalações e serviços em eletricidade, do Ministério do

Trabalho e Emprego
ABNT NBR 14639, Posto de serviço – Instalações elétricas
ABNT NBR IEC 60079-17, Equipamentos elétricos para atmosferas explosivas – Parte 17: Inspeção e manutenção
de instalações elétricas em áreas classificadas (exceto minas)
ABNT NBR IEC 60079-19, Atmosferas explosivas – Parte 19: Reparo, revisão e recuperação de equipamentos
3 Termos e definições
Para os efeitos desta parte da ABNT NBR 15594, aplicam-se os seguintes termos e definições.
3.1
bico automático
dispositivo instalado na mangueira da unidade abastecedora que interrompe o fluxo de combustível quando o
tanque do veículo que está sendo abastecido estiver cheio
3.2
caixa separadora de água e óleo (CSAO)
equipamento que separa fisicamente produtos imiscíveis (que não se misturam) com a água
3.3
câmara de acesso à boca-de-visita (sump de tanque)
recipiente estanque instalado sobre a boca-de-visita do tanque
3.4
câmara de calçada
moldura com tampa, localizada na pavimentação para acesso ao tanque
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3.5
câmara de contenção da descarga de combustível (spill container)
recipiente estanque usado no ponto de descarregamento de combustível, para contenção de possíveis derrames
3.6
câmara de contenção para unidade de filtragem
recipiente estanque usado para conter as conexões e interligações da unidade de filtragem, para contenção de
possíveis vazamentos e derrames
3.7
câmara de contenção sob a unidade abastecedora (sump de bomba)

recipiente estanque usado sob a unidade abastecedora de combustível, para contenção de possíveis derrames
3.8
caminhão-tanque (CT)
veículo automotor equipado com tanque para transportar combustíveis líquidos
3.9
ensaio de estanqueidade
método que avalia a estanqueidade dos sistemas de armazenamento subterrâneos de combustíveis (SASC)
3.10
linha ou tubulação
conjunto formado por tubos e suas conexões, que se ligam ao tanque/unidades abastecedoras
3.11
linhas de respiro
trecho subterrâneo e aéreo de tubulação que interliga o ar atmosférico ao interior do tanque, cuja função é
permitir a entrada de ar ou saída de vapores quando em operação normal do tanque
3.12
operador
representante local do proprietário do posto
3.13
posto revendedor
instalação onde se exerce a atividade de revenda varejista de combustíveis líquidos derivados de petróleo, álcool
combustível, biodiesel e outros combustíveis automotivos, dispondo de equipamentos e sistemas para
armazenamento de combustíveis automotivos e equipamentos medidores
3.14
sistema de armazenamento subterrâneo de combustíveis (SASC)
conjunto de tanques, tubulações e acessórios, interligados
3.15
tanque subterrâneo
tanque instalado abaixo do nível do solo
3.16
unidade abastecedora (bomba)
equipamento destinado ao abastecimento dos veículos, indicando produto, volume, preço unitário e valor a pagar
3.17
unidade de filtragem
equipamento destinado a retenção de impurezas no diesel com ou sem reservatório e/ou bombeamento
NOTA Quando o equipamento requerer o uso de eletrobóia, esta deve atender à legislação vigente quanto à atmosfera
explosiva.
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ABNT NBR 15594-3:2008
3.18
válvula de retenção (check-valve)
dispositivo instalado na linha de sucção e na base da unidade abastecedora, com o objetivo de manter a linha
cheia de produto após a interrupção do abastecimento
3.19
sistema de monitoramento
sistema que monitora vazamentos nos tanques de parede dupla e câmara de contenção (sump) de unidades
abastecedoras e filtro
3.20
medida padrão de volume
balde de 20 L padronizado pelo Inmetro, a fim de aferir a unidade abastecedora
3.21
alavanca de travamento (interlock)
dispositivo instalado na bomba que deve zerar a registradora ou mostrador (display) de medição no momento da
colocação do bico no receptáculo
4 Manutenção
4.1 Manutenção operacional
Todo o processo de manutenção de um posto inicia-se pela manutenção operacional. Esta manutenção com
rotinas e freqüência conforme Tabela 1 assegura que os equipamentos e áreas que compõem sua operação
estejam arrumados, limpos e adequadamente inspecionados para identificar toda necessidade de manutenção
técnica, que deve ser acionada através de assistência técnica especializada.
A manutenção operacional independe de capacitação técnica especializada, devendo ser realizada pela própria
equipe do posto devidamente treinada.
4.2 Manutenção técnica
Esses serviços são realizados através de profissionais especializados e objetivam garantir o restabelecimento da
operação de forma segura e ambientalmente correta. Deve ser sempre utilizada quando requerida ou prevista na
Tabela 1.
4.2.1 Manutenção preventiva
Constitui manutenção preventiva realizada com periodicidade previamente definida e atendendo a esta parte da
ABNT NBR 15594 e às orientações dos fabricantes dos respectivos equipamentos, objetivando garantir uma
operação contínua, segura e ambientalmente correta.
4.2.2 Manutenção corretiva
Constitui manutenção corretiva, os serviços e reparos necessários ao perfeito funcionamento dos equipamentos,
em período intermediário à manutenção preventiva.
Esta manutenção é aplicável quando da paralisação do equipamento ou quando da necessidade de reparos em

virtude de danos provocados por acidentes, atos de vandalismo ou intempéries.
Esses serviços são realizados por profissionais especializados e objetivam garantir o restabelecimento da
operação de forma segura e ambientalmente correta.

ABNT NBR 15594-3:2008
4.3 Equipamentos e itens objetos de manutenção
A Tabela 1 apresenta os itens mais freqüentes que necessitam de manutenção. Para facilitar a verificação desses
serviços, é apresentada também uma lista de verificação de manutenção na Tabela 2. Todo o equipamento
elétrico instalado e/ou utilizado em área classificada, conforme ABNT NBR 14639, deve atender às Normas
Brasileiras e à legislação vigente.
Devem ser realizadas inspeções pela equipe de manutenção técnica, em intervalos máximos de três anos,
utilizando-se as listas de verificações aplicáveis aos respectivos tipos de proteção existentes nos equipamentos
elétricos e eletrônicos, instalados em atmosferas explosivas, conforme indicado na ABNT NBR IEC 60079-17.
Essas inspeções são indispensáveis à segurança da instalação, uma vez que os equipamentos elétricos
instalados nas áreas com atmosfera explosiva (como presença de vapores inflamáveis) têm características
especiais que precisam ser mantidas íntegras, requerendo que quaisquer inspeção e manutenção sejam feitas
exclusivamente por profissionais especializados. O nível de inspeção e o intervalo entre as inspeções periódicas
devem ser determinados levando-se em consideração o tipo do equipamento, as recomendações do fabricante, a
zona da área classificada, onde o equipamento está instalado e o resultado de inspeções anteriores.
Os serviços requeridos de reparos, revisão e recuperação a serem realizados nos equipamentos elétricos
instalados em atmosferas explosivas devem ser executados de acordo com os requisitos indicados na
ABNT NBR IEC 60079-19.
Deve ser exigida da manutenção técnica a comprovação de competência e a qualificação dos profissionais
responsáveis pela inspeção, conforme Norma Regulamentadora NR 10 do Ministério do Trabalho e Emprego.

ABNT NBR 15594-3:2008
Tabela 1 — Manutenção
Item Tipo Frequência Ação
Unidade abastecedora
Realizar inspeção visual para verificar possíveis

vazamentos, danos e avarias
Verificar funcionamento correto do desligamento do

bico automático
Verificar bicos e mangueiras defeituosas
Diária
Bicos, mangueiras,
Operacional
Verificar o estado de funcionamento

válvulas de segurança
de mangueira, filtro Ocorrendo quebra, vazamento ou irregularidade,
transparente e visor solicitar assistencia técnica
de fluxo
Realizar limpeza com produto neutro biodegradável e
não utilizar estopa
Constante
Substituir bicos, mangueiras, válvulas de segurança de

mangueira, filtro transparente e visor de fluxo
defeituosos
Efetuar limpeza geral das partes externas com produto

neutro biodegradável e não utilizar estopa
Realizar inspeção visual para verificar teclado, vidros,

iluminação dos visores, densímetro, presença dos
selos nos lacres, funcionamento da alavanca de
Diária
travamento (interlock)
Verificar o estado de funcionamento do densímetro em

Operacional
unidades abastecedoras de álcool
Verificar estabilidade da unidade abastecedora
Verificar placa de identificação da unidade

abastecedora e sinalizações obrigatórias por lei
Aferir as unidades abastecedoras com a utilização da

Exterior de unidade medida padrão (balde de 20 L) aprovada pelo
Semanal
abastecedora INMETRO. Havendo divergência de volume entre a

medida padrão e o medidor da unidade abastecedora,
paralisar imediatamente o abastecimento e solicitar
assistência técnica especializada
Preventiva:
Anual
Efetuar limpeza geral de visores mostradores, painéis,

vidros, filtros, rodas indicadoras de valores das
unidades abastecedoras e densímetros, substituindo o
Técnica
que se fizer necessário
Corretiva:
Constante
Substituir e ou regular os itens defeituosos encontrados

nos equipamentos

ABNT NBR 15594-3:2008
Tabela 1 (continuação)

Unidade abastecedora
Em caso de constatação de irregularidade prevista pelo
Sempre que
necessário
INMETRO, paralisar imediatamente o(s) bico(s) da
unidade abastecedora com defeito(s) e solicitar
Realizar inspeção visual para verificar possíveis

Diária vazamentos, componentes danificados e fiações
aparentes
Operacional
Verificar e manter limpo o interior das câmaras de

contenção da presença de água ou produto
Verificar a integridade (quebras, trincas, rachaduras ou

empenamento) do corpo e das tampas das câmaras de
Constante
contenção
Verifcar a integridade (quebras, trincas, rasgos) do
corpo e da coifa dos flanges de vedação
Verificar se as tubulações que estão em uso (hidráulica,

elétrica, automação ou monitoramento) e que entram na
Interior da unidade câmara de contenção estão vedadas
abastecededora
Preventiva:
Calibrar as unidades abastecedoras, com fiel
observância às determinações dos órgãos metrológicos
competentes
Efetuar limpeza das rodas da registradora
Lubrificar interlock e registradora
Verificar o estado das correias, observando rachaduras,
Técnica
desgaste e folga excessiva

Anual
Verificar o estado das polias e mancais

Verifcar a regularidade de fluxo e vazão de
bombeamento, corrigindo baixas vazões, avanços ou
interrupções no abastecimento, conforme estabelecido
pelos órgãos metrológicos
Verificar a integridade das caixas à prova de explosão
Inspecionar os lacres, verificando se eles estão de
acordo com o plano de selagem estabelecido pelos
órgãos metrológicos

ABNT NBR 15594-3:2008
Tanque
Em caso de substituição de produto nos tanques, deve
ser procedida uma limpeza prévia dos tanques. Este
serviço deve ser solicitado à assistência técnica
especializada
Verificação do nível de água no fundo dos tanques de
diesel. Caso haja presença de água, deve ser efetuada

drenagem, podendo ser realizada por assistência
técnica devidamente treinada e orientada, quanto aos
descartes de resíduos líquidos
Verificar o estado de funcionamento. Em caso de
Constante
vazamento ou irregularidade, solicitar assistência

técnica
Operacional

Verificar a integridade (quebras, trincas, rachaduras ou
empenamento) do corpo e das tampas das câmaras de
contenção e câmaras de calçada
Tanque
Verificar a integridade (quebras, trincas, rasgos) do
Verificar se as tubulações que estão em uso (hidráulica,

elétrica, automação ou monitoramento) e que entram na
câmara de contenção estão vedadas
Verificar o estado da sinalização de identificação dos
produtos armazenados em cada um dos tanques. Casos
Mensal
os produtos não estão claramente identificados, deve

ser providenciada nova identificação, o que pode ser
feito pelo próprio operador
Preventiva:
No caso de suspeita de vazamento em SASC, deve ser
Constante
Técnica
solicitado ensaio de estanqueidade, a ser executado por

empresa técnica especializada
Sempre que for necessária a transferência de
combustíveis entre tanques, esse serviço deve ser
realizado por empresa técnica especializada
Linha de produtos
Verificar indícios de vazamentos ou problemas nas
Operacional
Constante
válvulas de retenção, que podem ser constatados

através das seguintes observações: Ocorência de fluxo
Válvulas de retenção
de combustível inconstante na unidade abastecedora,
indicando presença de ar na linha e avanços irregulares
nas registradoras das unidades de abastecimento

ABNT NBR 15594-3:2008
Linhas de respiros
Verificar a saída do respiro, observando se existe
algum objeto obstruindo a saída de gases
Operacional
Constante
Observar se a operação de descarga do
Linha de respiro caminhão-tanque está lenta e se a bomba para de
(Obstrução) abastecer
Observar se há borrifação de produto quando há
descarga do caminhão-tanque; caso haja, deve
ser solicitada assistência técnica
Câmaras de contenção as descarga de combustível (Spill container)
Verificar a integridade (quebras, trincas,

Operacional
rachaduras ou empenamento) do corpo e das

Constante
Câmaras de contenção tampas das câmaras de contenção

(Sump de tanque e sump
Verifcar a integridade (quebras, trincas, rasgos) do
de filtro)
Verificar a integridade do colar e tampa do

dispositivo de descarga selada
Verifcar a integridade dos adapters
Unidade de filtragem
Verificar se ocorre funcionamento da unidade de
filtragem sem que haja abastecimento. Esta
possibilidade é um indício de vazamento na linha
filtro/bomba. Neste caso deve ser solicitada
assistência técnica
Verificar a integridade dos lacres e da caixa à
prova de explosão de acionamento automático do
filtro e, quando necessário, solicitar a um técnico
Operacional
credenciado pelo IPEM/INMETRO que efetue o

Constante
reparo
Filtragem de Diesel
Verificar a integridade dos lacres do eliminador de
ar da unidade abastecedora e, quando necessário,
solicitar a um técnico credenciado pelo
IPEM/INMETRO que efetue o reparo
Verificar possiveis vazamentos na bomba de
engrenagem e, quando necessário, acionar a
Verificar o perfeito funcionamento do manômetro
e, quando necessário, acionar a assistência
técnica especializada

ABNT NBR 15594-3:2008

Unidade de filtragem
Efetuar a troca de todos os elementos filtrantes
sempre que o manômetro de controle indicar
pressão acima da recomendada ou de acordo com
o especificado pelo fabricante ou a cada 50 000 L
de diesel filtrado. Recomenda-se inspecionar o
elemento filtrante a cada 50 000 L. Verificar se há

resíduos no interior da caixa filtrante e efetuar a
limpeza completa sempre que for feita a drenagem
do reservatório. Esgotar o reservatório de diesel
filtrado, retomando-o ao tanque. Fazer descarte do
elementro filtrante usado no reservatório adequado
Operacional
(reservatório de resíduos sólidos e de coleta de

Constante
óleo)
Filtragem de Diesel Verificar a integridade (quebras, trincas, rachaduras

ou empenamento) do corpo e das tampas das
câmaras de contenção
Verificar a integridade (quebras, trincas, rasgos) do
Verificar se as tubulações que estão em uso
(hidráulica, elétrica, automação ou monitoramento)
e que entram na câmara de contenção estão
vedadas
Quando houver eletrobóia, no mínimo
Semestral
semestralmente deve ser verificado o seu

Técnica
funcionamento
Para outras tecnologias, seguir as recomendações

do fabricante
Pista e canaleta de captação de água
Realizar limpeza dos ralos, canaletas e caixas de
Operacional
Constante
passagem, retirando todos os detritos que possam

Coletores de água
provocar obstrução do sistema.
superficial, tubulações,
canaletas de pista
Válvula antitransbordamento
Verificar o estado geral de funcionamento
Técnica
Anual
Valvula conforme orientação do fabricante

anti-transbordamento

ABNT NBR 15594-3:2008

Caixa separadora de água e óleo - CSAO
Limpar e manter limpo o pré-filtro/caixa de areia da
presença de resíduos sólidos e manter o nível
interno de água da CSAO
Verificar o nível de óleo no interior da caixa
Semanal
separadora de água e óleo e, se necessário, fazer
Operacional
a remoção do filme oleoso separado, para um
reservatório adequado (reservatório de resíduos
sólidos e de coleta de óleo)
Limpar e manter limpo o reservatório de coleta de
óleo, descartando o óleo separado conforme
legislação vigente
Caixa separadora de água Verificar a integridade (trincas, rachaduras,

e óleo da CSAO quebras) do corpo e dos componentes internos da
Bimestral
caixa separadora de óleo e de seus periféricos

Desmontar as partes internas da CSAO e do
pré-filtro e realizar a limpeza completa utilizando
jatos de água
Reparar ou substituir os itens defeituosos
encontrados durante a operação
Sempre que
necessário
Técnica
Sistema de monitoramento ambiental

Verificar se o console está ligado
Na ocorrência de um alarme, identificar o ponto

Operacional
alarmado através da identificação no console e,

Constante
se possível, tomar as providências necessárias

para correção imediata do problema. Caso não
seja possível, solicitar assistência técnica
específica. Neste caso, acionar o silenciador no
console, mantendo sempre o sistema ligado e
Sistema de operante
monitoramento ambiental
Solicitar ao fabricante ou empresa credenciada a
checagem total do equipamento e a manutenção
preventiva (limpeza de linhas e de sensores)
Técnica
Anual
de forma a propiciar ao sistema a confiabilidade

total da operação em casos de eventos de
vazamentos
NOTA Na coluna freqüência, a denominação constante representa uma periodicidade inferior à semanal e superior à
diária.

ABNT NBR 15594-3:2008
Tabela 2 — Lista de verificação de manutenção


ABNT NBR 15594-3:2008

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Armazenamento de líquidos inflamáveis e

Palavras-chave: Líquidos inflamáveis e combustíveis. Manutenção. Procedimento.

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ABNT NBR 15594-3:2008

Esta Norma é baseada na ISO API RP 2005:1996.

 Parte 1: Procedimento de operação;

 Parte 2: Troca de óleo e lavagem;

 Parte 3: Procedimento de manutenção;

 Parte 4: Operação do sistema de armazenamento aéreo de combustíveis – SAAC;

 Parte 5: Manutenção do sistema de armazenamento aéreo de combustíveis – SAAC.

O Escopo desta Norma Brasileira em inglês é o seguinte:

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Armazenamento de líquidos inflamáveis e combustíveis —

NORMA REGULAMENTADORA Nº 10, Segurança em instalações e serviços em eletricidade, do Ministério do

ABNT NBR 14639, Posto de serviço – Instalações elétricas

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câmara de contenção sob a unidade abastecedora (sump de bomba)

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4.1 Manutenção operacional

4.2 Manutenção técnica

4.2.1 Manutenção preventiva

4.2.2 Manutenção corretiva

Esta manutenção é aplicável quando da paralisação do equipamento ou quando da necessidade de reparos em

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4.3 Equipamentos e itens objetos de manutenção

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Item Tipo Frequência Ação

Realizar inspeção visual para verificar possíveis

Verificar funcionamento correto do desligamento do

Verificar bicos e mangueiras defeituosas

Verificar o estado de funcionamento

Substituir bicos, mangueiras, válvulas de segurança de

Efetuar limpeza geral das partes externas com produto

Realizar inspeção visual para verificar teclado, vidros,

Verificar o estado de funcionamento do densímetro em

unidades abastecedoras de álcool

Verificar estabilidade da unidade abastecedora

Verificar placa de identificação da unidade

Aferir as unidades abastecedoras com a utilização da

abastecedora INMETRO. Havendo divergência de volume entre a

Efetuar limpeza geral de visores mostradores, painéis,

que se fizer necessário

Substituir e ou regular os itens defeituosos encontrados

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ABNT NBR 15594-3:2008

Item Tipo Frequência Ação

Realizar inspeção visual para verificar possíveis

Verificar e manter limpo o interior das câmaras de

Verificar a integridade (quebras, trincas, rachaduras ou

Verificar se as tubulações que estão em uso (hidráulica,

desgaste e folga excessiva

Verificar o estado das polias e mancais

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