DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA

Disciplina: Processo de Fabricação I

PARTE 1
4.4 Soldadura com Eléctrodos Não Fusíveis (GTAW)
Introdução
Ø  O Processo Gas Tungsten Arc Welding habitualmente
referido de TIG é um processo de soldadura por arco voltaico
no qual o calor é produzido por um arco que arde no intervalo
entre a peça e um eléctrodo não fusível,
Ø O método popularizou-se nos anos 1940 na soldadura de
magnésio e alumínio com o uso de gás inerte no lugar de
fluxo para a protecção do banho de solda
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
4.4 Soldadura com Eléctrodos Não Fusíveis (GTAW)
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
4.4 Soldadura com Eléctrodos Não Fusíveis (GTAW)
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
4.4.1 Benefícios do Processo (GTAW)

ü  qualidade Superior dos cordoes

ü A soldadura pode ser feita com ou sem metal
aditivo
ü Permite maior precisão de control do calor
ü Livre de fagulha
ü Menor distorção da estrutura soldada
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
4.4.2 Tipos de Eléctrodos e Gases de Soldadura
Eléctrodos
ü Eléctrodos de carvão
ü Eléctrodos de Tungsténio
Gases de Protecção
ü Árgon
ü Árgon + Hidrogene
ü Árgon/Hélio
Ø O hélio é geralmente adicionado para aumentar o calor
introduzido no processo (aumentar a velocidade ou
penetração)
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
4.4.2 Tipos de Eléctrodos e Gases de Soldadura

Gases de Protecção
Ø  Hidrogene produz uma soldadura com um aspecto
limpo e também aumenta o calor introduzido contudo,
pode promover porosidade ou fissuras de hidrogene.
Limitações do processo GTAW
Ø Este processo requer um soldador de grande destreza do
com os processos MIG e manual
Ø possui baixo indexe de deposição
Ø Mais caro soldar metais de grandes espessuras
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
4.4.3 Descontinuidades

ü  Cortes por queima

ü Inclusões de Tungsténio
ü Porosidade
ü Fissuras no cordão de solda
ü  Fissuras na zona de influencia térmica
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
4.4.4 Problemas com o processo TIG

ü Arco firme
ü Consumo Excessivo dos eléctrodo
ü Deposições de cordões Oxidadas
ü Deslocações do arco sem direcção
ü  Porosidade
ü Arco de difícil ignição
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
4.5 Soldadura por plasma (PAW)
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
4.5 Soldadura por plasma (PAW)
 DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
4.5 Soldadura por plasma (PAW)
§ É processo similar ao TIG com a significante diferença
de que neste caso o gás é confinado no bico e forma o
plasma que atinge elevadíssimas temperaturas
10.000-20.000oC
§ O processo e sustentado por um arco transferido o
eléctrodo para o metal base enquanto que com outros
processos o arco e formado entre o eléctrodo e o metal
base
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
4.5 Soldadura por plasma (PAW)
 DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
4.5 Soldadura por plasma (PAW)
§ O plasma e um gás aquecido a elevadíssimas
temperaturas e ionizado tornando-se condutor de corrente
eléctrica. Diferentemente do processo TIG, o processo
PAW usa um gas inerte para formar o plasma apartir
dum arco estabelecido entre dois electrodos (catódo e
anodo) e o plasma é transferido para a peça a soldar.
§ O metal a soldar é fundido pelo calor intenso do arco
(plasma)
 DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
4.5.1 Tipos de Gases usado na processo (PAW)

§ Os tipos do gases usados para ambos os caso i.e.

formação do plasma e protecção do metal fundido são os
mesmos usado no processo GTAW
§ Puro Ar , Ar-H2 (20%), Ar-He-H
 DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA
MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
§ Soldadura por plasma pode ser executada
manualmente o chamado micro ou min-plasma
em correntes que variam de 0.1-15A
§ Também aplicam correntes que variam de
15-100A para soldadura com jacto não
imergente
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
4.5.2 Vantagens e desvantagens do Processo PAW
v Vantagens
ü A principal vantagens deste processo é alta
estabilidade do seu arco que resulta em:
§ A rigidez do arco possibilita o melhor control da
potencia a aplicar
§ Permite grandes variações da distancia entre a ponta do
maçarico a peça a soldar sem alterar a solda
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
4.5.2 Vantagens e desvantagens do Processo PAW
v Vantagens
§ Produz uma estreita zona de influencia térmica
§ Grandes velocidades de soldadura
§ Micro solda de 0.1-1mm
§ Arco não imergente solda de 1.0-3.5mm
§ Keyhole modo solda de 3.5-10mm
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
4.6 Soldadura com arco submerso (SAW)
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
4.6 Soldadura com arco submerso (SAW)

Ø É um processo a arco voltaico no qual o calor para a

soldadura provem dum arco que arde no espaço entre
em eléctrodo (consumível geralmente em forma de
uma fita ou mesmo arame) e da peça a tratar.
Ø O arco e o banho são protegidos por uma camada de
um fluxo fusível em forma dum granulado, este forma
uma espécie duma manta que cobre o banho, arco e a
área do metal base vizinha da zona de soldadura
 DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA
MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
4.6 Soldadura com arco submerso (SAW)
 DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
4.6.1 Princípio de operação do processo (SAW)
 DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
4.6.1 Princípio de operação do processo (SAW)

Ø No processo (SAW) a corrente eléctrica flui através do arco e

do banho de solda que consiste em metal e fluxo fundidos.
Ø O fluxo fundido e normalmente condutor de corrente eléctrica,
não obstante de não ser condutor no seu estado sólido
Ø Para agir como ambiente de protecção, o fluxo deve fornecer
no banho elementos desoxidantes que reagem quimicamente
com o metal fundido.
Ø Na soldadura de aços com elementos de ligas o fluxo pode
conter elementos de liga que podem alterar a composição
química do metal fundido do banho
 DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
4.6.2 Benefícios do processo (SAW)
ü  Elevados indices de deposições
ü Elevada qualidade dos cordões de soldadura
ü Fácil de automatizar
ü Não requer operadores de elevada formação
4.6.3 Limitações do processo (SAW)
ü  Não pode ser manual
ü Fissuras de cristalização e de H2
ü Fusao incompleta
ü Porosidade
ü Irregularidades do mecanismo de alimentação do arame
 DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA
MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1

4.6.4 Campo de aplicação do processo (SAW)

ü  Usado para enchimento de grandes intervalos
ü Soldadura de chapas de grandes espessuras
ü Enchimento de rolos de laminagem
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
4.6.4 Campo de aplicação do processo (SAW)
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
4.6.4 Campo de aplicação do processo (SAW)
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
4.6.4 Campo de aplicação do processo (SAW)
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
PARTE 1
4.6.4 Campo de aplicação do processo (SAW)
 DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
Ø Na Soldadura por Arco Submerso estabelece-se um arco entre a
peça de trabalho e a ponta dum eléctrodo consumível (fio ou fita)
que é coberto por uma camada de fluxo granular (daí o nome de
arco submerso). Uma parte do fluxo é fundida formando uma
escória protectora sobre o banho em fusão, enquanto a outra
parte é recuperada para re-utilização.
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
Ø A Soldadura por Arco Submerso é
fundamentalmente utilizada com equipamentos
automáticos, embora existam tochas manuais para
este processo.
Ø A produtividade deste processo pode ser
aumentada através da introdução de arranjos com
vários fios eléctrodo. As elevadas taxas de
depósito que se obtêm com este processo tornam-
no particularmente adequado para a soldadura
com boa qualidade de juntas longas na posição
Topo a topo.
 DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
A soldadura por arco submerso é largamente utilizada no
fabrico de reservatórios de pressão, estruturas pesadas, em
trabalhos de reparação e na construção naval
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
4.7 Soldadura Electroslag
§ É um processo de passagem única usado para produzir
juntas de topo em posição vertical podem se soldar
peças de espessuras superiores a 15mm numa
passagem única.
§ O arco é activo somente no inicio do processo
extinguindo-se logo no fundo do escoria enquanto o
eléctrodo fornecido continuamente funde se devido a
resistência eléctrica sob a escoria
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
4.7 Soldadura Electroslag

§ Para iniciar o processo, é necessário depositar uma

camada de fluxo no fundo da junta e o arco e iniciado
no espaço entre o eléctrodo com o bloco de indicação
ou lado inicial para produzir a escória
§ A estrutura metalúrgica da junta difere-se das de outros
métodos de soldadura por fusão; o arrefecimento e
solidificação lentos resulta numa estrutura de grão
grosso
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
4.7 Soldadura Electroslag
 DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
4.7.1 Principio de Funcionamento do Soldadura
Electroslag
Ø  É processo de elevada eficiência acontece em
passagem única em chapas de 25mm de espessuras e
mais.
Ø Diferentemente de outros processos de fusão por
elevadas corrente, o processo (ESW) é um processo
sem arco, o calor requerido para fusão do metal é
gerado pela resistência da escoria liquida a passagem
da corrente eléctrica
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
PARTE 1
4.7.1 Principio de Funcionamento do Soldadura
Electroslag
Ø 
 DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
4.7.1 Principio de Funcionamento do Soldadura Electroslag
Ø 
 DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
4.7.1 Principio de Funcionamento do Soldadura Electroslag
Ø 
 DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Disciplina: Processo de Fabricação I
4.7.1 Principio de Funcionamento do Soldadura Electroslag
Ø