1-KE PROCESOS METALURGICOS SE LE PUEDEN APLICAR A LOS MINERALES METALICOS, PARA KE SE REALIZAN,EXPLICAR LOS QUE CONOZCA.

METALURGIA: PROCESOS METALURGICOS. 1 Obtencion del material en estado natural. 2 El afino enriquecimiento purificacin, eliminacin de Impurezas. 3Elaboracion de las acciones. 4 Tratamiento para su uso. OPERACIONES FISICAS: Triturado, Molido, Filtrado, Separacin, etc. OPERACIONES QUIMICAS: Tostacion, Oxidacion, Reduccion, Electrolisis. LOS MINERALES: Son aquellos materiales del suelo sub suelo que sirven para ser preparados en otros metales. _Los metales en estado Nativo, son metales raros, Ej. El Oro existe en pepitas en filares. _Los mas frecuentes encontrarlo combinado con oxigeno, Ej. Azufre.La combinacin metalica esta mezclada con impuresas, que forman la Ganga. La mezcla de la combinacin metalica y la ganga es la Mena mineral. Preparacion: Antes de empezar el proceso metalrgico se somete el mineral a un tratamiento Mecanico, su objetivo es concentrar el Metal y eliminar las impurezas. El mineral llega a la misma en bloques grandes, se le aplica un tratamiento mecanico que los reduce. TRITURACION: Transforma los bloques en trozosde 50m de MAXy estos son hechos resquebrantadoras, que actan por aplastamiento. MOLIENDA: Transforma los gruesos en granalla Arena. Hay varios tipos por frotamientos choque. 2-KE ES EL ESFUERZO DE TORSION, QUE TENSIONES GENERA Y DE QUE FACTORES DEPENDE LA RESISTENCIA DE UN OBJETO SOMETIDO A DICHO ESFUERZO.

TORSION: Cuando un solido esta expuesto a fuerzas de sentido contrario que tienden hacerlo girar alrededor de su eje, esta expuesto a la torsin. *Torsion simple: es cuando tenemos una pieza de 2 secciones, y en cada una acta una fuerza cuyo sentido es contrario. 3-en ke formas comerciales se proveen los aceros en el mercado? ESTA NO LA C. 4-indicar que tratamientos trmicos se le pueden aplicar a los aceros, explique el que se usa para endurecerlos. TEMPLE: Es un tratamiento cuyo objeto es el de endurecer y aumentar la resistencia de los aceros. Consiste gralmente en calentar el acero por encima de su temperatura critica superior y mantenerlo durante un lapso, para dar lugar a una transformacin. Posteriormente y dependiendo de la composicin y del tamao de la pieza, se lo somete a un enfriamiento a velocidad. De esta manera se logra una dureza llamada martensita. Las diferencias en las velocidades de enfriamiento, se obtienen por los medios de enfriamiento: agua, aceite, agua salada, aire. El proceso tiene el inconveniente de que el aumento de dureza y resistencia va acompaado de un aumento en la fragilidad. Todos estos inconvenientes se solucionan con el revenido.

REVENIDO: es un tratamiento que se da a las piezas previamente templadas, consiste en un calentamiento a temperaturas inferiores a la critica. Los revenidos buscan 2 objetivos fundamentales: -disminucion de tensiones por temple. -disminucion de frtagiladad, lo que trae, una perdida de dureza y resistencia.

TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS Son aquellos como ya se dijo que provocan variaciones en la composicin del material, por lo menos perifrico. Con estos tratamientos se logra combinar una elevada dureza superficial, con un nucleo de muy buena tenacidad. CEMENTACION: por medio de este tratamiento se eleva notablemente el contenido de carbono en la parte externa de las piezas, obtenindose con los tratamientos de temple y revenido posteriores una ran dureza superficial, casi sin alteraciones de la tenacidad del nucleo. La capa de carbono que se puede lograr depende del tiempo y del medio. La cementacin se puede definir como un fenmeno de penetracin de carbono y se aplica en aceros de menos de 0,2 % C. Se debe hacer a una elevada temperatura, para salir del campo de la ferrita. La cementacin se realiza colocando el material en cajas de acero o fundicin, donde se coloca el elemento cementante, que puede ser por ej: carbn de lea en polvo. Se cierran hermticamente y se lleva a la temperatura de tratamiento, dejndolas el tiempo necesario para lograr el espesor deseado. NITRURACION: Es un tratamiento de endurecimiento superficial a baja temperatura de piezas previamente templadas o revenidas. Son calentadas a 500c en presencia de una corriente de NH3, lo que produce una capa de nitruros superficiales, de pequea penetracin pero sumamente duras, que no requieren de ningn tratamiento posterior. La operacin se realiza colocando la pieza en un recipiente en un horno a 500c, una corriente de amoniaco circula por el interior del recipiente, entonces el calor descompone el amoniaco y el nitrgeno se combina con el metal dando nitruro al hierro. -Temple y revenido: Al aplicar a los aceros al carbono un temple y revenido se consiguen muy buenas caractersticas cuando el perfil es delgado. En un acero al carbono bien templado o revenido, el valor del limite elstico suele llegar a ser un 75% de la carga de rotura. Cuando interesa fabricar piezas de aceros de bajo contenido de carbono, es muy poco ventajoso el tratamiento trmico (temple y revenido), conviene utilizar aceros en bruto de forja, laminados o normalizados, en casos excepcionales cuando se desea conseguir la mejor combinacin de caractersticas se pueden templar y revenir obtenindose, resistencias variables, alargamientos y limites de elasticidad ligeramente superiores a los que corresponden al estado normalizado. 5- que elementos de aleacin conoce para aplicar a los aceros, explique que propiedades le confiere cada uno de ellos. ACEROS. INFLUENCIA DE SUS COMPONENTES CARBONO: La estructura del Acero luego de un enfriamiento lento corresponde con compuestos de Ferrita + Cementita. La cementita aumenta con el aumento de carbono, la dureza de la cementita es de 1000HB y de la ferrita es de 50 a 80 HB. Las partculas de cementita deforman la red cristalina de la ferrita, dificultan el movimiento, entonces aumenta la resistencia a la deformacin, disminuye la plasticidad y viscosidad. Con el aumento del carbono aumenta la dureza, el limite de rotura, el limite de fluencia y disminuye el alargamiento relativo. INFLUENCIA DEL SILICIO Y EL MANGANESO: El contenido de silicio en el acero generalmente no supera el 0,4 % y el manganeso oscila entre 0,5. El Si y el Mn pasan al acero en el proceso de fusin.

El silicio aumenta el limite de fluencia entonces disminuye la capacidad de estirado del acero, por esta razn los valores de Si deben ser bajos. INFLUENCIA DEL AZUFRE: Impureza nociva, para el acero y el hierro colado. El Fe y el azufre forman una combinacin qumica que no se disuelve en el acero,se localiza en los bordes del grano y al calentar el acero hasta la temperatura de laminacin se funde y durante el proceso de laminacin se forman desgarros y grietas, este fenmeno se llama FRAGILIDAD AL ROJO. INFLUENCIA DEL MANGANESO: Tiene mayor afinidad con el azufre que el Fe y con el azufre el Mn forma una estructura poco fusible, de esta manera se puede eliminar la FRAGILIDAD AL ROJO. Las inclusiones de manganeso y azufre en acero laminados disminuyen las propiedades mecnicas, ductilidad y Plasticidad. Empeoran tambin la soldabilidad y la resistencia a la corrosin. INFLUENCIA DEL FOSFORO: El fsforo se disuelve en el hierro, el cual deforma la red cristalina por consiguiente se aumenta el limite de rotura, el limite de fluencia, la fragilidad y se disminuye la plasticidad. Influencia de los elementos de aleacin en las propiedades de los Aceros - Nquel : las ventajas, ms grandes del nquel, es evitar el crecimiento del grano en los tratamientos trmicos, lo que sirve para producir en ellos gran tenacidad. El nquel hace descender los puntos crticos los aceros aleados con nquel obtienen para una misma dureza, un limite de elasticidad ms elevado y mayores alargamientos con resistencias que con los aceros al carbono. El nquel es un elemento de importancia en la fabricacin de aceros inoxidables y resistentes a altas temperaturas -Cromo : Es uno de los elementos especiales ms empleados para la fabricacin de aceros aleados, usndose en los aceros de construccin, en los de herramientas, en los inoxidables y los de resistencia en caliente. sirve para aumentar la dureza y la resistencia a la traccin de los aceros, mejora la templabilidad, impide las deformaciones en el temple, aumenta la resistencia al desgaste, la inoxidabilidad, El cromo se disuelve en la ferrita y muestra una fuerte tendencia a formar carburos de cromo y carburos complejos. Molibdeno: Mejora notablemente la resistencia a la traccin, la templabilidad y la resistencia de los aceros. Aadiendo solo pequeas cantidades de molibdeno a los aceros cromo-nqueles, se disminuye o elimina casi completamente la fragilidad. El molibdeno aumenta tambin la resistencia de los aceros en caliente y reemplaza al wolframio en la fabricacin de los aceros rpidos. El molibdeno se disuelve en la ferrita, Es un potente estabilizador de los carburos complejos y tiende a retarde el ablandamiento de los aceros, durante el revenido. Wolframio (tungsteno) Es un elemento muy utilizado para la fabricacin de aceros de herramientas, emplendose en especial en los aceros rpidos, aceros para herramientas de corte y aceros para trabajos en caliente. Sirve para mantener la dureza de los aceros a elevada temperatura y evitan que se desafilen o ablanden las herramientas, Tambin se usa para la fabricacin de aceros para imanes. El wolframio se disuelve ligeramente en la ferrita y tiene una gran tendencia a formar carburos. Los carburos de wolframio tienen gran estabilidad. Vanadio: Se emplea principalmente para la fabricacin de aceros de herramientas, tiende a afinar el grano y a disminuir la templabilidad. Es un elemento desoxidante muy fuerte y tiene una gran tendencia a formar carburos.El vanadio tiene una gran tendencia a formar carburos, basta con aadir pequeas cantidades. Una caracterstica de los aceros con vanadio, es su gran resistencia al ablandamiento por revenido.

Manganeso: Aparece prcticamente en todos los aceros, debido a que se aade como elemento de adicin para neutralizar la influencia del azufre y del oxigeno, que siempre suelen contener los aceros cuando se encuentran en estado liquido en los hornos durante los procesos de fabricacin. El manganeso acta tambin

como desoxidante y evita, en parte que en la solidificacin del acero se desprendan gases que produzcan porosidades en el material. Si los aceros no tuvieran manganeso, no se podran laminar ni forjar. 6-ALUMINIO: ESTA CORRE POR SU CUENTA.. MATERIA PRIMA,FORMA DE OBTENCION.