Manual Tecnico Metalfrio Linha VF

EXPOSITORES VERTICAIS DE BAIXA TEMPERATURA
3.4 Termostato de Temperatura.......................................................12

1 GARANTIA ......................................................................... 3
3.5 Termostato de aviso...................................................................12
SERVIÇOS E MANUSEIO.......................................... 4
3.6 Porta de vidro.............................................................................13
2
3.6.1 Vitrines verticais-portas curvas..................................................13
2.1 Instalação Elétrica .................................................................... 4 3.6.2 Vitrines verticais-portas retas.................................................. ..13
2.2 Local de Instalação .................................................................. 4 3.7 Micro motor do evaporador........................................................13
2.3 Nivelamento do Produto ........................................................... 4 3.8 Micro motor do condensador.....................................................13
2.4 Cuidados e Manutenção........................................................... 5 3.9 Micro motor de limpeza.............................................................14
2.5 Carregamento .......................................................................... 5 3.10 Resistência do gabinete............................................................14
2.6 Drenagem da Água de Degelo ................................................. 5 3.11 Resistência da Lâmpada...........................................................14
2.7 Nivelamento do gabinete .......................................................... 6 3.11.1 Protetor da lâmpada..................................................................15
2.8 Prateleiras ................................................................................ 6 3.12 Resistênciade degelo................................................................15
2.9 Falta de energia elétrica ........................................................... 6 3.13 Teste da Resistência de degelo................................................15
2.10 Assistência técnica ................................................................... 6 3.14 Termostato de segurança.........................................................15
2.11 Limpeza................................................................. ...................7 3.15 Reator da lâmpada...................................................................16
2.12 Degelo automático.....................................................................7 3.16 Teste do reator da lâmpada......................................................16
2.13 Instruções gerais........................................................................7 3.17 Start..........................................................................................16
3.18 Relê voltimétrico.......................................................................17
3 COMPONENTES...................................................................8
3.19 Funcionamento.........................................................................17
3.1 Timer de degelo........................................................................ 8 3.20 Teste operacional do relê voltimétrico......................................18
3.1.1 Teste do timer de degelo.......................................................... 8 3.21 Protetor térmico........................................................................18
3.1.2 Ajuste do timer de degelo......................................................... 9 3.21.1 Teste do protetor térmico.........................................................18
3.2 Termostato de degelo............................................................... 9 3.22 Capacitor de partida.................................................................18
3.2.1 Teste do termostato de degelo................................................10 3.23 Capacitor de marcha................................................................19
3.3 Contator Auxiliar..................................................................... 10 3.24 Relê auxiliar SCHRACK...........................................................19
3.3.1 Teste do contator auxiliar ....................................................... 11 3.25 Contator Siemens 3RT15.........................................................20
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Manual de Reparo – ( LINHA VF50C/E/R) - 25.10.2007
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4 DADOS TÉCNICOS.................................................................20
5 SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO..............................................20
5.1 Compressor ............................................................................ 20

5.2 Condensador .......................................................................... 21
5.3 Serpentina pré resfriadora ......................................................22
5.4 Filtro secador...........................................................................22
5.5 Válvula de expansão .............................................................. 22

5.6 Evaporador............................................................................. 23
6 CICLO BÁSICO DE REFRIGERAÇÃO................................... 23
7 ETAPAS DE FUNCIONAMENTO VF50R/C ........................... 24
8 ETAPAS DE FUNCIONAMENTO VF50E................................25
9 CONTROLADOR MICROPROCESSADO...............................26
10 PAINEL DE CONTROLE .........................................................27

10.1 Descrição de funções .............................................................27
10.2 Parâmetrtos de configuração (CAREL IR32C) ........................28
10.3 Parâmetrtos de configuração (CAREL IR33C) ........................29
10.4 Parâmetrtos de configuração (EVERY CONTROL) ................30
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Manual de Reparo – ( LINHA VF50C/E/R)
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1 GARANTIA
CUIDADO!
O EQUIPAMENTO ESTARÁ SUJEITO À PERDA DE GARANTIA SE NÃO FOR INSTALADO CORRETAMENTE

! Sobretensão dentro do Equipamento!
Para evitar sobretensões no Equipamento e obter bom rendimento do mesmo, favor atentar as seguintes instruções:
 Leia atentamente este manual antes de colocar seu refrigerador em funcionamento.

 Verifique se existe uma tomada elétrica exclusiva para o refrigerador, próxima ao local de instalação. Nunca ligue mais de um aparelho na
mesma tomada de força, nem utilize benjamins ou extensões.
 Certifique-se que a tensão do local de instalação coincide com a tensão do seu aparelho.
 Não permita que pessoas não qualificadas tentem consertar o aparelho. O conserto deve ser feito somente pela Assistência Técnica
Autorizada.
 Verifique periodicamente o estado e condições das instalações elétricas. Solicite a um eletricista o aterramento.
 Em caso de defeito, limpeza ou manutenção, retire o cabo de alimentação da tomada de energia.
 Nunca coloque os dedos na parede do fundo do refrigerador, onde se encontra o evaporador, pois podem causar queimaduras.
 Não instale seu aparelho perto de produtos inflamáveis.
 Quando armazenar medicamentos, produtos tóxicos ou químicos no seu interior, tome os devidos cuidados para não existir o risco de
contaminação, a fim de evitar acidentes.
 Ocorrendo dano no cabo de alimentação, não tente consertar. Substitua-o.
 Não deixe que crianças brinquem dentro do aparelho.
 Quando o aparelho estiver desativado, inutilize a porta a fim de evitar acidentes. Por exemplo com crianças.
 Nunca faça aterramento em tubulações hidráulicas, de gás, caixa de energia ou fio neutro da rede elétrica.
2
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SERVIÇOS E MANUSEIO D i s t â n c i a B i t o l a d o f i o
Até 91 m e t r o s 2,5 mm2 (12 AW G)
ESTE MANUAL FOI CRIADO PARA O PRODUTO 9 2 a 1 4 5 m e t r o s 4,0 mm2 (10 AW G)
VF50C/E/R PODENDO SER USADO PARA SUAS
! VARIANTES VF29/43 146 a 218 metros 6,0 mm2 (8 AW G)
2.2 Local de Instalação

2.1 Instalação Elétrica  A conservadora está preparada para trabalhar em ambientes
Neste tipo de conservadora é importante ter uma tomada exclusiva com temperaturas de até 35°C e umidade relativa de até 70%.
Porém, não deve ser exposta a fontes de calor como fornos,
fogões, estufas, paredes quentes e raios solares.
para evitarmos problemas de partida, instabilidade do controlador
eletrônico e da ventilação, além do superaquecimento da tomada com
conseqüências catastróficas.  Recomenda-se um local arejado e que não apresente
Outros cuidados devem ser observados ao instalar a conservadora: umidade relativa do ar elevada.
 Usar um disjuntor bipolar de 15 ampéres por fase para  Não deverá existir correntes de ar acentuadas internamente,
proteção do circuito. onde for instalada a conservadora.
 A conservadora deverá ser aterrada por um condutor  Manter uma distância mínima de 15 cm afastados das
específico (verde). paredes traseiras e laterais. Se embutido, 15 cm também na
parte superior.- A conservadora deverá estar perfeitamente
 Quando não for possível obter a tensão nominal indicada com nivelada para evitar danos à unidade de refrigeração, bem
variação de ±10% (instabilidade da rede elétrica), instale um como à vedação da porta.
regulador automático de tensão com Potência de 3000 Watts.
 A conservadora não deve ser instalada em corredores
 Solicite a um eletricista o aterramento do fio terra (verde) do estreitos e sim em locais onde haja segurança e facilidade de
aparelho.Após verificada a instalação, remova a veneziana acesso ao aparelho.
inferior do gabinete. Visualize se as linhas de refrigeração não
estão encostadas nas laterais do gabinete ou em outros 2.3 Nivelamento do Produto
componentes da unidade. O degelo automático é comandado
pelo controlador eletrônico, sendo este regulado de fábrica  Retire a base de madeira.
para 4 (quatro) degelos diários.  Procure nivelar o aparelho em um piso sem desnível.
 A instalação só deverá ser realizada se a tomada de força
tiver a voltagem nominal com tolerância de ±10%. A bitola de ! Nunca deite seu refrigerador.
fio da instalação deverá obedecer a tabela abaixo:
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2.4 Cuidados e Manutenção 2.5 Carregamento

LIMPEZA INTERNA E EXTERNA: Antes de efetuar o primeiro carregamento, a conservadora
deverá funcionar vazia por no mínimo 1 hora.
Limpe o aparelho periodicamente com um pano umidecido em
solução de bicarbonato de sódio e água morna (1 colher para cada Para efetuar o carregamento trave a porta da seguinte maneira: abra-
litro de água). Após a limpeza, enxugue-o cuidadosamente. a até o limite máximo segurando-a. Gire manualmente a porca-trava
Para realizar a limpeza externa, nunca use detergentes, abrasivos, no sentido horário. Após o carregamento, destrave a porta girando a
palhas de aço ou escovas de limpeza. A limpeza externa do aparelho porca-trava no sentido anti-horário
deve ser feita com água e sabão neutro. O carregamento da conservadora deve ser feito com alimentos
congelados na temperatura de conservação,devendo ser feita de
forma gradual e nunca total.
A carga deve ser distribuída nas prateleiras de forma que se o
LIMPEZA DO CONDENSADOR:
O condensador dos modelos VF50 é do tipo aletado,com serpentina carregamento for menor que a carga máxima, cada prateleira deverá
de cobre e aleta de aluminio.Nesse tipo de condensador é normal receber a mesma quantidade. Isso contribui para a distribuição do ar
com o passar de algum tempo de funcionamnto , acúmulos de pó no com consequente melhora de aproveitamento da máquina.
condensador.Dessa forma é importante limpar, periódicamente, o
Importante: todo alimento a ser armazenado , deve estar
devidamente embalado.
condensador utilizando uma vassoura pequena.
Nos modelos mais atuais foi colocado um micro motor de limpeza
para diminuir o acumulo de sujeira. Não deixe a porta aberta por muito tempo,pois pode
acelerar o bloqueamento do evaporador prejudicando o
! funcionamento do aparelho.
2.6 Drenagem da Água de Degelo

Na expositora VF50, a água proveniente do degelo é escoada através
de um mangueira para um reservatório plástico na base do produto,
onde sofrerá aquecimento da serpentina pré-resfriadora fazendo com
que a água se evapore .
Nos modelo VF50E ( eletrônico) também é possivél acionar o degelo
de forma manual pressionando a tecla DEF do controlador.
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2.7 Nivelamento do Gabinete 2.9 Falta de energia elétrica

A conservadora é transportada com embalagem de papelão e estrado Caso haja falta de energia elétrica recomenda-se manter a porta da
de madeira, que devem ser retirados na instalação. Em algumas
instalações o técnico não retira o estrado de madeira do produto,e
conservadora fechada, pois a cada abertura de porta o aparelho
perde temperatura interna. A capacidade máxima de conservação
isso não é bom porque com a umidade a madeira apodrece podendo dos alimentos congelados ,sem energia elétrica é limitada por se
causar a queda do produto.Esse estrado também poderá ser o
responsável por desnivelamento do gabinete.
tratar de uma conservadora de congelados.
Inspecione os produtos expostos a esta situação .Se necessário
O nivelamento do gabinete é muito, auxiliando no assentamento e
vedação da porta/gabinete, evitando que o aparelho consuma mais
consulte o fabricante ou fornecedor do produto armazenado.
energia. 2.10 Assistência técnica
O cliente deve ser orientado para antes de chamar o serviço
2.8 Prateleiras autorizado,verificar se:
O termostato esta na posição desligado
As expositoras verticais possuem prateleiras ajustáveis conforme a
figura Se o plug do aparelho não esta desligado da tomada
Se há falta de energia ou mau contato
Se o disjuntor térmico esta desarmado
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Se a chave geral do aparelho (VF50) esta na posição desligada.
2.11 Limpeza
Para a limpeza da expositora, siga a sequência abaixo:
- Desconecte o plug da tomada
- Esvazie o compartimento transferindo a carga para outro produto
com mesma temperatura.
- Utilize um pano umedecido com água e sabão neutro para limpeza
interna e externa.Nunca utilize produtos quimicos ou abrasivos.
Para eliminar possíveis odores internos ,passe um pano com água
morna e bicarbonato de sódio(uma colher de sopa para cada litro).
O degelo nos modelos VF50E ocorre a cada 6 horas de

Jamais se utilise de jatos de água para enxaguar ou
lavar aparelhos elétricos, poderão entrar em curto
funcionamento da conservadora ou manualmente pressionando a
tecla DEF.
! circuito.
OBS: A umidade relativa do ar ultrapassando os 70% 2.13 Instruções gerais

poderá haver sudação na superficie externa da porta A iluminação interna e o aquecimento das portas de vidro e gabinete
! de vidro e nas laterais externas do gabinete. nos modelos de baixa temperatura somente serão acionados quando
a temperatura interna da expositora atingir apoximadamente –13°C. O
sistema acima descrito apaga as lâmpadas quando a temperatura
2.12 Degelo automático interna não estiver adequada para conservação dos alimentos. Uma
abertura de porta prolongada, ou a coincidência de carregamento
Os modelos VF50R e VF50C, possuem um programador horário com o horário de degelo, podem desligar as lâmpadas internas e o
(timer) , programado para 4 degelos diários de 45 minutos cada. No
degelo é acionado uma resistência de 450W localizada abaixo do
sistema anti- sudação.
evaporador . A água do degelo é escoada para um recipiente na base
do produto sendo evaporada por tubos aquecidos do
condensador(serpentina pré- resfriadora)
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3 COMPONENTES
3.1 Timer de degelo
Ainda com o multímetro, na escala X1 verifique se o timer esta em

condição normal de funcionamento, verificando se há continuidade
entre os pontos 3(comum) e 5 (NF)
Sua função é dar inicio ao degelo por tempo programado.
O timer de degelo Coel é acionado por um motor de baixa
rotação(220V/60H= 260 rpm ) acoplado a um redutor (conjunto de
engrenagens )que transmite esta nova rotação (1,5 rpm) para a
transmissão do eixo que finalmente promove a rotação do disco de
programação . O disco de programação possui um dial de 24 horas,
com garfos introduzidos em fendas que correspondem a intervalos de
15 minutos cada.O timer esta localizado na parte superior direita da
caixa de ligações .
3.1.1 Teste do timer de degelo

Com um multímetro na escala de resistência( ) ,conecte as pontas
de prova nos terminais 1 e 2 (motor do timer) e verifique o valor
encontrado certificando-se que é diferente de 0 ohm
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com o do momento.Tome como referência a seta localizada no corpo

do timer.
Em seguida levante 3 garfos do timer, para simular um degelo, gire o

timer até ouvir um estalo e verifique continuidade nos pontos Importante: Sempre que houver falta de energia elétrica o
timer ficará atrasado. Sendo assim recomendamos que
3(comum) e 4 (NA)
! em toda manutenção preventiva acertar o horário do
mesmo.
3.1.2 Ajuste do Timer de degelo
Os modelos VF50R e VF50C, saem de fábrica com o timer ajustado 3.2 Termostato de degelo
para 4 degelos diários de 45 minutos cada(3 garfos erguidos).
Os horários de degelo devem ser alterados sempre que coincidir Utizados somente nos modelos VF50R e VF50C, o termostato de
com o horário de maior movimento do estabelecimento, o que degelo esta localizado no evaporador ,fixado ao separador de
poderia apagar a lâmpada. líquidos. O termostato de degelo tem como função terminar o degelo
quando a temperatura atingir aprox. 15°C
Em estabelecimentos onde há constante abertura de portas e alta
umidade relativa do ar, ocorrem maior formação de gelo no
evaporador ,sendo portanto necessário acrescentar degelos.
Para programação :
Levante 3 garfos a partir das 08:00 h e das 23:00 hs , em seguida gire
o disco de programação até que o dial tenha coincidência de horário
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Em seguida coloque o termostato de degelo dentro de um freezer por

alguns minutos certificando-se que a temperatura na base do
termostato atinja pelo menos –2°C,medindo agora continuidade entre
os terminais preto e vermelho.
3.2.1 Teste do termostato de degelo

Com um Multímetro na escala x1, e em temperatura ambiente
conecte as pontas de prova aos terminais preto e marrom verificando
se há continuidade.
3.3.Contator auxiliar(Exclusivo dos modelos VF50R/C)

O contator esta localizado na caixa de ligação, é composto por uma
bobina(pontos A1 e A2) e quatro contatos 21 e 22 ,31 e 32 ,13 e 14,
43 e 44.Em condições normais (pontos A1 e A2)sem energia, os
contatos terminados em 1 e 2 (21 e 22 e 31 e 32) estão normalmente
fechados(NF) e os contatos terminados em 3 e 4 (13 e 14 , 43 e 44)
estão normalmente abertos (NA).Caso a bobina seja energisada o
contato (NF), torna-se (NA) e vice-versa.
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3.3.1 Teste do contator auxiliar
- Contatos 31 e 32 deve haver continuidade
Com um multimetro na escala de resistência () Conecte as pontas

de prova nos pontos A1 e A2 e certifique-se se o valor encontrado é
diferente de 0 ohm.
Ainda com o multímetro na escala x1 faça as seguintes medições:
- Contatos 21 e 22 deve haver continuidade Em seguida pressione o pino de acionamento e verifique se os
contatos 13 e 14 e 43 e 44 apresentam continuidade
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3.5 Termostato de aviso (VF50R/C)

O termostato de aviso esta localizado no lado esquerdo da bandeja
de degelo, esse termostato possui espiras na sua extremidade e atua
fechando seus contatos quando a temperatura em seu bulbo estiver
com aproximadamente –13°C .
O bulbo desse termostato esta submerso em um frasco plástico
contendo uma solução de cloreto de sódio e água (salmoura) esta
solução deve ser preparada utilizando (10 partes de água e uma parte
de cloreto de sódio). .A finalidade da peça é ligar as lâmpadas
internas, bem como o sistema anti-sudação composto pelas
resistências do gabinete, da porta de vidro,e da moldura da porta.
OBS: Caso ocorra alguma anormalidade e a

temperatura interna aumente, as lâmpadas se
! apagarão. Quando isso ocorrer o consumidor deve ser
orientado a transferir a mercadoria para outro produto
3.4 Termostato de temperatura(VF50R/C) e contatar a assistência técnica imediatamente.
Localizado na bandeja evaporadora a direita do termostato de aviso,

tem como função ligar e desligar a unidade frigorífica mantendo uma
temperatura no interior do equipamento de aproximadamente –20°C
.Seu bulbo fica suspenso entre a bandeja do evaporador e o
evaporador.
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3.6 Portas de vidro OBS: O terceiro vidro curvo pode ser substituído.
As portas retas novas, tém tensão de 40V tendo a
As porta são confeccionadas em vidro duplo, sendo o vidro externo ! necessidade de instalar um transformador para reduzir
temperado e o interno de baixa emissividade, com espaçador entre
a tensão.
eles, e absorvente de umidade do ar, retido entre os pacotes de vidro,
com aplicação de argônio o que evita os problemas de embaçamento.
Atualmente as portas de vidro possuem molduras em PVC, não
havendo a necessidade de aquecimento do perfil, mas nos modelos
3.7 Micro motor do evaporador
que utilizam molduras de aluminio, há uma resistência que aquece o Esta peça esta localizada na parte de trás da bandeja evaporadora,
perfil evitando assim a formação de umidade (água). servindo como circulador do ar refrigerado do evaporador (sistema
frost free). Succiona o ar da frente do produto forçando-o para a parte
traseira do produto.
3.6.1 Vitrines verticais -portas curvas
Nos produtos com terceiro vidro curvo, há a necessidade de
aquecimento do vidro interno da porta e da moldura de alumínio.
A resistência do perfil tém potência de 41W e esta localizada dentro
da moldura de alumínio da porta de vidro, tendo como finalidade
aquecer a moldura para que não ocorra formação de água.
O vidro aquecido da porta possui uma resistência que é aplicada nas
laterais da superfície interna e através de alimentação elétrica
consegue mantê-la aquecida evitando assim a condensação de vapor
de água sobre o vidro.
Nos cabos da porta de vidro as resistências do vidro e a resistência
das molduras estão ligadas em paralelo e o valor encontrado e de
aproximadamente (1180ohm).
3.8 Micro motor do condensador

Fixado na base do compressor, liberando o ar através do
3.6.2 Vitrines verticais -portas retas
Porta de vidro duplo e gaxeta magnética, sendo o vidro externo condensador auxiliando a troca de calor e conseqüentemente resfriar
aquecido através de resistências, o que evita problemas com o compressor.
visibilidade (embaçamento), pois trata-se de produtos que trabalham
com temperaturas em torno de -20°C.
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3.10 Resistência compensadora do gabinete

Isolada em silicone e potência 50W (970ohm). Este peça esta
localizada ao redor do gabinete sob as molduras de acabamento e
sua função é aquecer esta região evitando condensação acentuada
de vapor de água.
3.9 Micro motor de limpeza

Utilizado nos modelos de baixa temperatura que utilizam condensador
do tipo “aletado” este micro motor fica posicionado na frente do
condensador e somente funciona quando a unidade frigorífica esta 3.11 Resistência da lâmpada
desligada (por temperatura ou durante o degelo) aspirando o pó
acumulado nas aletas desobstruindo o condensador. Confeccionada em PVC e potência de 35W (1383ohm), esta
localizada no gabinete interno abaixo das lâmpadas. Sua função é
aquecer essa região para aumentar a vida útil das lâmpadas e auxiliar
na partida em baixa temperatura.
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3.12 Resistência de degelo(450W)

Localizada no compartimento e fixada ao evaporador sua função é
descongelar o evaporador quando receber energia do timer ou do
controlador.
3.11.1 Protetor da lâmpada

O protetor da lâmpada é um tubo plástico que envolve a lâmpada
tendo a função de isola-la do frio (função similar a da resistência da
3.13 Teste da Resistência de degelo
lâmpada), proporcionando uma vida útil maior. Com um multímetro na escala de resistência (  ) ,conecte as pontas
de prova á resistência e verifique se o valor encontrado é de
aproximadamente 110ohm.
3.14 Termostato de segurança

Fixado no evaporador, este componente é ligado em série com a
resistência de degelo e sua função é proteger o evaporador e as
instalações elétricas, se por algum motivo, a resistência não desligar.
O termostato de segurança atua quando a temperatura no evaporador
estiver com aproximadamente 30°C voltando a religar com 12°C.
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equivalente ao da foto abaixo. Em seguida ,conecte uma das pontas

de prova a um dos terminais e a outra na carcaça do reator em um
ponto onde não haja tinta,verificando se o mesmo não apresenta
continuidade.
3.15 Reator da lâmpada

Os reatores das lâmpadas estão localizados no teto do aparelho e
sua função é auxiliar o acendimento das lâmpadas.
3.17 Start
Localizado no teto do produto, ao lado dos reatores ,tem como função
auxiliar a partida das lâmpadas.
3.16 Teste do Reator da lâmpada

Com um multímetro na escala de resistência (ohm) conecte as pontas
de prova aos terminais do reator e verifique se o valor ohmico é
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3.19 Funcionamento
3.18 Relê Voltimétrico Ao ligarmos o produto teremos uma fase energizando um lado da
bobina do relê voltimétrico(5) , e o comun (c ) do compressor.
O relê voltimétrico esta localizado na caixa de ligação do compressor.
È empregado em compressores com alto torque de partida. Neste tipo A outra fase alimenta o ponto de marcha (M) do compressor,
de relê, os contatos são normalmente fechados (NF), enquanto o passando tambén pelo capacitor de partida energizando o ponto (1)
motor não é acionado. do relê que esta fechado com o ponto ( 2), que é o outro lado da
A bobina do relê é ligada por uma extremidade ao ponto C (comum), bobina,chegando ao borne auxiliar ( A ) do compressor .
dos enrolamentos de partida e marcha do compressor, e por outro em Nesse instante , o compressor parte e quando atingir 80% de sua
série com o capacitor de partida e o enrolamento auxiliar. rotação a tensão se normaliza na bobina que abre os pontos 1 e 2
desligando o auxiliar do compressor.
3.20 Teste operacional do relê voltimétrico
Com um multímetro na escala de resistência (ohm), meça os pontos
1e 2, verificando se o valor encontrado é de aproximadamente 0 ohm,
em seguida verifique se nos pontos 2 e 5 há continuidade
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3.21.1 Teste do Protetor térmico

Com um multímetro na escala X1,certifique-se se há continuidade
entre os terminais do protetor térmico.
Importante: O protetor térmico deve ser testado

! opcionalmente,pois pode apresentar falhas no ajuste
,desligando o compressor em condições normais de
temperatura e intensidade de corrente.
3.22 Capacitor de partida

Sua função é armazenar carga para auxiliar a partida do compressor.
O capacitor é ligado em série entre o relê e a bobina do compressor.
Internamente é composto por 2 placas metálicas separadas por
papelão, óleo, ar, etc
3.21 Protetor térmico

O protetor térmico é acoplado junto a carcaça do compressor
internamente possui duas lãminas com coeficientes de temperatura
diferentes que quando aquecidas interrompem a continuidade entre
seus terminais. Sua função é desligar o compressor caso a
temperatura aumente ou ocorra um aumento na intensidade de
corrente.
Nos modelos VF50 equipados com compressor ASPERA o protetor
térmico é interno.
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3.23 Capacitor de marcha

Sua função é corrigir o fator de potência do compressor.
3.24 Relê auxiliar SCHRACK

Localizado na caixa de ligação, tem como função ligar o compressor
quando receber energia do relê, do controlador eletrônico.
3.24.1 Teste do Relê auxiliar SCHRACK
Com um multimetro na escala de resistência verifique a bobina do relê
Conforme( fig 2), testando em seguida os contatos do relê (fig 1).
FIG 1 FIG 2
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3.25 Contator Simens 3RT15 220V MODELO VF28E VF43E VF50E VF50C/R
Atualmente o relê auxiliar schrack foi substituido por um contator, que COMPRESSOR
faz a mesma função do relê auxiliar .
TP 1415 T2180 T2180 T2180
REGULAGEM
-22º E 3,0ºC -22º E 3,0ºC
MECÂNICO
TEMPER/DIFER
-22º E 3,0ºC
POS. 5
POTÊNCIA (W) 368 1100 1100 1100
CONSUMO
(KW/H)
180 639 645 645
CORRENTE
127V/220V
6,0 / 2,9A 13,5 / 5,1A 13,5 / 5,2A 13,5 / 5,2A
CARGA DE GÁS
EM (G)
240 700 700 700
RESISTÊNCIA
COMP/PORTA
40W / 0W 50W / 170W 50W / 170W 50W / 170W
.
MICRO EVAP 1X1/100 E 2X5W E 1X1/100 E 1/25 1X1/100 E 1/25
/CONDENSAD 1X1/40 2X1/40 + 1/40 + 1/40
Para o teste do contator proceda da mesma forma que é testado a

RESISTÊNCIA
contatora auxiliar 3.3.1. DEGELO EM (W)
350 450 450 450
ESTABILIZADOR
EM (VA)
1000 3000 3000 3000
4 DADOS TÉCNICOS
4. 1 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
5 SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO
Estas característica estão em constante aprimoramentos podendo ser
alteradas com a necessidade
5. 1 Compressor
O compressor tem como função fazer com que o fluído refrigerante
circule pelo sistema.
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O eixo excêntrico tem na sua extremidade inferior, o bombeamento de

óleo obtido através das furações no centro do eixo e pela ranhura na
parte de atrito com o mancal, lubrificando todas as partes móveis.
O compressor mais utilizado em refrigeração é do tipo
hermértico.Nesse tipo de compressor ,o conjunto é montado no
interior de uma carcaça selada, não permitindo acesso a parte
internas.
Para o perfeito funcionamento da parte mecanica do compressor, é
necessário que este possua um óleo lubrificante, cuja função e reduzir
o atrito e consequentemente , o desgaste das peças móveis.
Quando o estator é energizado, é criado um campo magnético
fazendo com que o motor começe a girar. O movimento giratório do
rotor é trasmitido através de um eixo ao pistão. Na cabeça do pistão

há uma placa que possui duas palhetas (lâminas de aço) que, em
conjunto com o pistão farão a sucção e compressão do fluído
refrigerante da seguinte forma:
1) Quando o pistão esta na parte baixa, a palheta de sucção se
abre admitindo o fluído refrigerante do evaporador.
2) Quando o pistão estiver na posição alta, a palheta de sucção
se fecha para evitar que o fluído refrigerante volte para o
evaporador e a palheta de compressão se abre lançando o
fluído refrigerante para o condensador.
5.2 Condensador
Contruido em cobre e com aletas de alumínio, o condensador é um
Internamente o compressor possui dois grupos fundamentais. A parte
mecânica (compressor), e a parte elétrica (motor). O conjunto moto –
trocador de calor, que absorve o calor dos alimentos dissipando para
compressor é suspenso internamente por três molas, com finalidade
o ambiente.
de reduzir ruídos provocados pelo funcionamento.
A compressão e a sucção é feita pela biela e pistão, em conjunto com
válvulas de descarga e a válvula de sucção.
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que irá reter partículas de água ou acidos que por acaso estejam
circulando com o refrigerante.
5.3 Serpentina pré resfriadora

Contruida em cobre e pintada a pó por processo eletrostático, este
componente esta inserido no recipiente de degelo e por se tratar de
uma derivação do cano de descarga (portanto aquecida), evapora a
água proveniente do degelo. 5.5 Válvula de expansão
A válvula de expansão é instalada na linha de líquido,intercalada
entre o filtro secador e o evaporador. Este componente, possui um
bulbo carregado com um elemento volátil, que esta fixado na saída do
evaporador. A válvula de expansão controla a entrada do fluído
refrigerante no evaporador conforme a necessidade, ou seja :
Toda vez que o evaporador estiver cheio de líquido, a agulha interna
restringe a entrada de fluído refrigerante e a medida que troca calor
com os alimentos e se evapora, a agulha se abre enchendo
novamente o evaporador.
OBS: O bulbo deve estar fixado a saída do evaporador

! na posição 11 horas como em um relógio.
5.4 Filtro secador
Contruido em ferro, possui uma tela grossa na entrada e uma tela fina
na saída para filtrar as partículas sólidas que estejam circulando com
o refrigerante. Entre as telas há um agente químico(Molecular Sieves)
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6 CICLO BÁSICO DE REFRIGERAÇÃO
O fluído refrigerante é succionado do evaporador em estado gasoso e

baixa pressão. Em seguida é comprimido para o lado de alta pressão,
passando pela serpentina pré-resfriadora e em seguida pelo
condensador. Neste ponto a válvula de expansão opôe uma
resistência a passagem do fluído refrigerante, aumentando assim a
pressão no condensador e consequentemente aquecendo-o. Isto irá
Posição
do Bulbo
ocasionar a troca de calor com o ambiente, fazendo com que o fluído
(11h)
refrigerante se torne liquido, passando pelo filtro secador sofrendo um
processo de filtragem e retenção de umidade que esteja circulando
com o fluído. Por fim, este fluído chegará a válvula de expansão que
controlará a entrada de fluído no evaporador reiniciando o ciclo
novamente.
5.6 Evaporador
O evaporador é constituido de tubo de cobre com aletas de alumínio,
é fixado no teto do gabinete interno e sua função é retirar calor dos
alimentos.
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8 ETAPAS DE FUNCIONAMENTO VF50R/C
ETAPA LIGADO DESLIGADO

1. Início de funcionamento: chave geral Motor do timer Micro do condensador Resistências compensadoras Bobina contator e lâmpadas
Resistência da lâmpada Resistências de degelo
acionada
Compressor Micro do evaporador e limpeza
2. Ao atingir aprox. 0°C no coletor de Compressor Micro do condensador Micro de limpeza Bobina contator
líquido, o termostato de degelo inverte
Motor do timer Micro do evaporador Resistências compensadoras lâmpadas
seus contatos ligando o micro do
evaporador. Resistência da lâmpada Resistência de degelo
3. Quando a temperatura interna atingir Compressor Micro do condensador Micro de limpeza Resistência de degelo
–13°C no bulbo do termostato que esta
imerso em solução de salmoura esse
Micromotor do Condensador Micro do evaporador Bobina contator
fecha seus contatos ligando as Motor do timer e lâmpadas Resistências Compensadoras
lãmpadas internas e as resitências.
Resistência da lâmpada
4. Chegando a temp. em torno de - Micro do evaporador Motor do timer Resistência de degelo Bobina contator
20°C o termostato de temperatura abre
Resistências Compensadoras Lâmpadas Compressor
seus contatos desligando o compressor
e micro do condensador. Resistência da lâmpada Micro de limpeza Micromotor do Condensador
5. A qualquer momento inicia-se o Micro de limpeza Motor do timer Compressor Micromotor do condensador
Resistências Compensadoras Resistência da lâmpada
degelo por tempo programado
normalmente ás 14:00 e 23:00 hs. O
lâmpadas Bobina contator
timer abre os contatos C/NF e fecha os Resistência de degelo Micro do evaporador
contatos C/NA ligando a resistência de
degelo.
6. Quando atingir a temperatura de Resistências Compensadoras Motor do timer Resistência de degelo Micro do evaporador
17°C no coletor de líquido, o termostato
Compressor Lâmpadas Micro de limpeza
de degelo inverte seus contatos
energizando o ponto A2 do contator Resistência da lâmpada Bobina contator
que aciona, desligando a resitência de
Micromotor do condensador
degelo e ligando o compressor.
7. Ao atingir 0°C no coletor de líquido o Resistências Compensadoras Motor do timer Resistência de degelo Micro de limpeza
termostato inverte novamente seus
Compressor Lâmpadas
contatos quando isto ocorrer a bobina
do contator continuará ligada por Resistência da lâmpada Bobina contator
alguns minutos através do contato 43 e
44 até o timer voltar a condição C e NF.
Micromotor do condensador Micro do evaporador
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9 ETAPAS DE FUNCIONAMENTO VF50 E
ETAPA LIGADO DESLIGADO

Compressor e contator Resistências de degelo
1. Início de funcionamento: Micro de limpeza Micro do evaporador
Chave geral acionada o modulo Resistências compensadoras Lâmpadas
microprocessado sempre ficará ligada
Micromotor do Condensador
2. Um minuto após o acionamento da Compressor e contator Micromotor do Condensador Micro de limpeza Resistência de degelo
Resistências compensadoras
chave geral: a partir da temperatura
atingir no
Micro do evaporador
ambiente, até -2ºC
evaporador. Lâmpadas
3. Chegando a temperatura de -2ºC no Compressor e contator Micro do evaporador Micro de limpeza Resistência de degelo
Resistências Compensadoras
evaporador.
Micromotor do Condensador Lâmpadas
4. Chegando a temperatura interna de Compressor e contator Resistências Compensadoras Resistência de degelo Micro de limpeza
-12ºC.
Micromotor do Condensador Micro do evaporador
Lâmpadas
5. Chegando a temperatura interna de Micro de limpeza Micro do evaporador Compressor e contator Micromotor do condensador
Resistências Compensadoras Resistência de degelo
-22ºC.
Lâmpadas
6. Início do ciclo de degelo por tempo Micro de limpeza Resistência de degelo Compressor e contator Micromotor do condensador
Resistências Compensadoras
programado ou por acionamento
Lâmpadas Micro do evaporador
manual.
7. Término do degelo por temperatura Micro de limpeza Resistências Compensadoras Compressor e contator Micro do evaporador
Resistência de degelo
ou por tempo (drenagem).
Lâmpadas Micromotor do condensador
8. Dois minutos após o término do Compressor e contator Resistências Compensadoras Resistência de degelo Micro de limpeza
degelo.
Micromotor do Condensador Lâmpadas Micro do evaporador
9. Sete minutos após o término do Compressor e contator Resistências Compensadoras Resistência de degelo Micro de limpeza
degelo: retorno à etapa 3.
Micromotor do Condensador Lâmpadas
Micro do evaporador
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10 CONTROLADOR MICROPROCESSADO O controlador micro processado possui 4 saídas responsáveis

pelas seguintes funções:
O produto VF50E, é uma versão do produto VF50R/C fabricado com
controlador eletrônico microprocessado CAREL ou EVERY -Acionar o micro do evaporador quando a temperatura do evaporador
CONTROL. Este controlador possui 2 sensores do tipo NTC. (coletor de líquido) atingir aproximadamente –2°C, desligando o
Um localizado no coletor de líquido do evaporador ( fig 1) e e outro mesmo quando a temperatura estiver em torno de 8°C. O ventilador
na parte traseira do compartimento( fig 2) também permanece desligado durante o degelo.
Esses sensores informan ao controlador, as respectivas temperaturas - Desligar o compressor quando a temperatura interna atingir o set
nesses locais , e o controlador por sua vez faz o controle de todo point ( –22°C ) religando quando superar o diferencial de 3°C ( -19°C).
equipamento.
fig 1 fig 2
- Executar um degelo a cada 6 horas de funcionamento , ou
manualmente pressionando a tecla DEF. O ciclo de degelo se
Temperatura ºC Resistência Ohmica
encerra quando a temperatura no evaporador atingir 15°C ou 30
-20 67770 minutos ( o que chegar primeiro)
15 14690 - Acender a Lâmpada da conservadora quando a temperatura interna
estiver em torno de –14°C(controlador everycontrol) ou –16°C no
30 8313
controlador Carel. Caso a temperatura interna se elevar as lâmpadas
Tabela para teste dos sensores serão desligadas e o sistema antisudação(resistência da porta, do
gabinete ,da lâmpada) também se desligarão.
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11 PAINEL DE CONTROLE
SINALIZAÇÃO SIGNIFICADO
10. 1 Descrição de funções Led “comp” aceso O compressor está ligado

Led “comp” piscando Está ocorrendo temporização antes do compressor
ligar
Led “def” aceso Está ocorrendo um ciclo de degelo
Led “def” aceso:
Led “comp” aceso: Led “fans” aceso O ventilador está ligado
Indica que está
Mensagem “E0” piscando / Alarme Sensor do compartimento danificado
Indica que o compressor
está ligado.
ocorrendo um
ciclo de degelo. sonoro ativo
Led “fans” aceso: Led “comp” piscando:
Indica que o Indica que está Mensagem “E1” piscando / Alarme Sensor de degelo danificado
ventilador do ocorrendo uma sonoro ativo
evaporador está temporização antes do Valor da temperatura piscando / Sobretemperatura
ligado. compressor ligar. Alarme sonoro ativo / Iluminação
interna apagada
Tecla “set”:
Tecla “def”: Ao Visualiza o set-
ser pressionada Display: o usuário point (temperatura
em funcionamento visualiza a temperatura de desligamento
normal, por aprox. interna do produto, bem do compressor) –
em 5 seg., ativa o como outras mensagens pré-ajustado de
degelo manual. (vide tabela de indicações). fábrica.
Tecla “mute”: Ao
ser pressionada,
silencia o alarme
sonoro, caso
esteja ativo.
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10.2 Parâmetros de configuração (Carel IR32C) C6 Atraso de alarme após ciclo contínuo 0 à 15 h 0
d0 Tipo de degelo (0=Resistência; 1=Gás Quente) 0,1 - 0
Como acessar os parâmetros de configuração: dl Intervalo entre degelos 0 à 199 h 6
Temperatura de fim de degelo -40 á 199 °C 20
1. Pressione simultaneamente as teclas “PRG” e “SEL”, até que “00”
dt
DP Tempo de degelo 1 à 199 min 40
seja mostrado no display;
D4 Degelo na partida do instrumento (0=Não; 1=Sim) 0, 1 - 1
2. Com as teclas  e , ajuste esse valor para 22; d5 Atraso de degelo na partida do ou acionamento da entrada multifunção 0 à 199 min 0
3. Pressione simultaneamente as teclas “PRG” e “SEL“ e o primeiro d6 Display travado durante o degelo (0=Não; 1=Sim) 0, 1 - 1
parâmetro será mostardo; Dd Tempo de drenagem 0 à 15 min 2

Tempo de desabilitação de alarme após degelo 0 à 15 h 1
4. Selecione o parâmetro desejado com as teclas  e ;
d8
d9 Prioridade do degelo sobre a proteção do compressor 0,1 - 1
5. Pressione a tecla “SET”, ajuste o valor do parâmetro com as teclas D/ Temperatura do evaporador - - -
 e  e pressione novamente a tecla “SET”; DC Unidade de tempo (0=h/min; 1=min/Seg) 0,1 - 0
6. Para sair da configuração, pressione a tecla “PRG”, ou espere por A0 Diferencial de alarme e ventilador 1 à 20 °C 10
AL Alarme de mínima em relação ao set-point 0 à 199 °C 5
50 segundos sem pressionar nenhuma tecla.
AH Alarme de máxima em relação ao set-point 0 à 199 °C 12
Ad Tempo de desativação de alarme após partida do instrumento 0 à 199 min 0
PARAMETROS VF50E A4 Configuração da entrada multifunção 0à5 - 0
CÓDIGOS DESCRIÇÃO LIMITES UNIDADE VALOR A5 Configuração da entrada multifunção 0à5 - 0
/0 Tipo de Sensor (0=NTC e 1=PTC) 0,1 - 0 A6 Desligamento do compressor por alarme externo 0, 100 min 0
/C Calibração (correção do valor medido) -20 à 20 °C 0 A7 Atraso do alarme externo 0 à 199 min 0
/2 Estabilidade de medição 1 à 15 - 4 F0 Controle do ventil. por temperat (0=Não, 1=relat. a0 amb. e 2=relat. ao set- 0à2 - 2
/3 Velocidade de leitura do sensor 1 à 15 - 8 point)
F1 Temperatura de desligamento do ventilador 0 à 20 °C -2
/4 Sensor virtual 0 à 100 - 0
F2 Ventilador desligado se compressor desligado (0=Não; 1=Sim) 0,1 - 0
°C / °F (0=°C e 1=°F) 0,1 - 0
Ventilador desligado durante degelo (0= não; 1= sim) 1 - 1
/5
F3
/6 Ponto decimal (0=Sim; 1=Não) 0,1 - 1
Fd Atraso após a drenagem 0 à 15 min 5
rd Diferencial 1 à 20 °C 3
H0 Endereço serial 0 à 15 - 0
Menor set-point -40 à 199 °C -22
Configuarção específica 0,1 - 1
r1
H1
r2 Maior set-point -40 à 199 °C -22
H2 Ajuste de parâmetros via teclado (0=não e 1=sim) 0,1 - 1
r3 Lógica de controle (0=direta e 1=reversa) 0,1 - 0
H3 Código para controle remoto 0 à 199 - 0
Atraso na partida do instrumento 0 à 15 min 1
Habilitação do alarme sonoro (1 = alarme desabilitado) 0,1 - 1
C0
H4
C1 Intervalo mínimo entre duas partidas do compressor 0 à 15 min 5
C2 Tempo mínimo de compressor desligado 0 à 15 min 3
C3 Tempo mínimo de compressor ligado 0 à 15 min 0
C4 Segurança do compressor (0=desligado e 100=ligado) 0, 100 - 0
CC Duração do ciclo contínuo 0 à 15 h 0
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10.3 Parâmetros de configuração (Carel IR33C) c2 Tempo mínimo de compressor desligado 0 à 15 min 3
c3 Tempo mínimo de compressor desligado 0 à 15 min 0
Como acessar os parâmetros de configuração: d0 Tipo de degelo 0à3 - 0
Intervalo entre degelos 0 à 250 hora 8
7. Pressione simultaneamente as teclas “PRG” e “SEL”, até que “0”
dl
dt1 Temperatura de fim de degelo -50 à 200 °C 20.0
seja mostrado no display;
dP1 Tempo máximo de degelo 1 à 250 min 40
8. Com as teclas  e , ajuste esse valor para 22; d3 Atraso de degelo na partida do instrumento 0 à 250 min 0
9. Pressione simultaneamente as teclas “PRG” e “SEL“ e o primeiro d4 Degelo na partida do instrumento 0,1 - 1
parâmetro será mostardo; d6 Display travado durante o degelo 0,1,2 - 1

Tempo de drenagem 0 à 15 min 2
10. Selecione o parâmetro desejado com as teclas  e ;
dd
d8 Tempo de desabilitação de alarme após degelo 1 à 15 hora 1
11. Pressione a tecla “SET”, ajuste o valor do parâmetro com as teclas d9 Prioridade do degelo sobre a proteção do compressor 0,1 - 0
 e  e pressione novamente a tecla “SET”; d/1 Temperatura do evaporador (sensor 2) - °C -
12. Para sair da configuração, pressione a tecla “PRG”, ou espere por dC Unidade de tempo 0,1 - 0
A0 Diferencial de alarme e ventilador 0.1 à 20 °C 10
50 segundos sem pressionar nenhuma tecla.
A1 Tipo de referência de temperatura de alarme 0,1 - 0
AL Alarme de mínima em relação ao Set-point -50 à 200 °C 5.0
PARAMETROS VF50E AH Alarme de máxima em relação ao Set-point -50 à 200 °C 16.0
Ad Retardo na indicação de alarme 0 à 250 min 0
CÓDIGOS DESCRIÇÃO LIMITES UNIDADE VALOR
F0 Controle do ventilador por temperatura do evaporador (sensor 2) 0,1,2 - 2
/2 Estabilidade da medida 1 à 15 - 4
F1 Temperatura de desligamento do ventilador -50 à 200 °C -2.0
/3 Velocidade de leitura dos sensores 0 à 15 - 8
F2 Ventilador desligado se compressor desligado 0,1 - 0
/5 °C / °F (0=°C e 1=°F) 0,1 - 0
F3 Ventilador desligado durante degelo 0= não; 1= sim) 1 - 1
/6 Ponto decimal (0=sim e 1=não) 0,1 - 1
Fd Retardo após drenagem 0 à 15 min 0
tl Sensor mostrado no display 1à6 - 2
H1 Modo de operação do relé auxiliar 0 à 10 - 1
/P Tipo de sensor 0,1,2 - 0
H2 Teclado desabilitado 1à6 - 2
/A2 Configuração do sensor de degelo 0à3 - 2
H4 Desabilitação do buzzer 0,1 - 1
/c1 Calibração do sensor ambiente -20 à 20 °C 0
H6 Travamento das teclas 0 à 255 - 8
/c2 Calibração do sensor de degelo -20 à 20 °C 0
St Set-point r1 à r2 °C -22
rd Diferencial 0.1 à 20 °C 3.0
r1 Menor Set-point -50 à r2 °C -22
r2 Maior Set-point r1 à 200 °C -22
r3 Modo de operação 0,1,2 - 0
c0 Atraso na partida do instrumento 0 à 15 min 1
c1 Intervalo mínimo entre duas partidas do compressor 0 à 15 min 5
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10. 4 Parâmetros de configuração (FK 214) d1 Tipo de degelo (0=Resistência; 1=Gás Quente) 0, 1 - 0
d2 Temperatura de fim de degelo -55 á 99 °C 20
Como acessar os parâmetros de configuração: d3 Tempo de degelo 1 à 99 min 40
1-Pressione simultaneamente as teclas  e  até que “PA” seja

d4 Degelo na partida do instrumento (0=Não; 1=Sim) 0, 1 - 1
d5 Atraso de degelo na partida do instrumento 0 à 31 min 0
mostrado no display;
d6 Display travado durante o degelo (0=Não; 1=Sim) 0, 1 - 1
2-Com a tecla “ SET “ pressionada ajuste o valor de“ PA“ para –19 d7 Tempo de drenagem 0 à 15 min 2
com as teclas  e . d8 Tempo de desabilitação de alarme após degelo 0 à 15 h 1
3-Pressione simultaneamente as teclas  e ; e o primeiro d9 Inicio do degelo( 0= com temporização ; 1= sem temporização) 0, 1 - 0
parâmetro será mostardo; DA Temperatura do evaporador - - -

Unidade de tempo dos parâmetros (0=h/min; 1=min/Seg) 0, 1 - 0
4-Selecione o parâmetro desejado com as teclas  e ;
DB
A0 Diferencial de alarme 1 à 15 °C 2
5-Pressione a tecla “SET”, ajuste o valor do parâmetro com as teclas A1A Alarme de mínima em relação ao set-point -55 a 0 °C -5
e. A2A Referencia de temp. alarme de min (0=não ativa, 1=rel ao setpoint, 2=absol) 0,1,2 - 1
6-Para sair da configuração, pressione a tecla  e  por aprox. 4 A1b Alarme de máxima em relação ao set-point 0 à 99 °C 10
A2b Referencia de temp. alarme de max (0=não ativa, 1=rel ao setpoint, 2=absol) 0,1,2 - 1
seg , ou espere por 50 segundos sem pressionar nenhuma tecla.
A3 Tempo de desativação de alarme após partida do instrumento 0 à 240 min 0
PARAMETROS VF50E
A7 Tempo de desativação de alarme após o degelo 0 à 240 min 60
CÓDIGO DESCRIÇÃO LIMITES UNIDADE VALOR
F0 Ventilador operando conforme temperatura do evaporador(0= sim ; 1 = não) 0,1 - 0
PA Senha -55 á 99 - -19
F1 Temperatura de desligamento do ventilador -55 á 99 °C 8
/0 Tipo de Sensor (0= PT 1000; 1 = PTC e 3=PTC) 0, 1 e 3 - 3
F2 Diferencial do ventilador 2 a 15 °C 10
/1A Calibração (correção do valor medido) -10 a 10 °C 0
F4 Ventilador desligado durante o degelo (0= desligado; 1= ligado; 2= depende de 0 - 0
/1b Calibração da sonda do evaporador (correção do valor medido) -10 a 10 °C 0 F7)
/2 Filtro digital(vel. de resposta)0=0s,1=0,4s; 2=1,2s; 3= 3,0 s;4=8,0s;5=19,8s;6= 1 à 15 - 4 F5 Atraso da ativação do ventilador após a drenagem 0 a 15 - 5
/5 Resolução da escala (0=1º ; 1=0,1º) 0,1 - 0 F6 Temp. De deslig. do ventilador ( 0= absoluta ; 1= relativa a temp. do compart. 0,1 - 0
Unidade de medida de temperatura (0=ºF ; 1=ºC) 0,1 - 1 Ação do ventilador (0=desligado ; 1=ligado ; 2=junto c/ compres ; 3=conform F1
/8 F7 e F2 ; 4=conforme F1 e F2 e compress 0,1,2,3,4, - 3
/Ab Sonda do evaporador existe (1=sim) 0,1 - 1
r0 Diferencial 1 à 15 °C 3
r1 Menor set-point -55 á 99 °C -22
r2 Maior set-point -55 á 99 °C -22
C0 Atraso na partida do instrumento 0 à 15 min 1
C1 Atraso após partida 0 à 15 min 5
C2 Atraso após parada 0 à 15 min 3
C3 Estado de saída em caso de falha no sensor do compartim.(0=inativa ;1 = ativa) 0,1 - 1
C4 Atraso de liga/desliga(0= 0s; 1= 3s) 0à1 - 0
d0 Intervalo entre degelos 0 à 99 h 6
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Manual Tecnico Metalfrio Linha VF

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EXPOSITORES VERTICAIS DE BAIXA TEMPERATURA

3.4 Termostato de Temperatura.......................................................12

5.1 Compressor ............................................................................ 20

5.5 Válvula de expansão .............................................................. 22

6 CICLO BÁSICO DE REFRIGERAÇÃO................................... 23

7 ETAPAS DE FUNCIONAMENTO VF50R/C ........................... 24

8 ETAPAS DE FUNCIONAMENTO VF50E................................25

10 PAINEL DE CONTROLE .........................................................27

O EQUIPAMENTO ESTARÁ SUJEITO À PERDA DE GARANTIA SE NÃO FOR INSTALADO CORRETAMENTE

 Leia atentamente este manual antes de colocar seu refrigerador em funcionamento.

2.2 Local de Instalação

2.4 Cuidados e Manutenção 2.5 Carregamento

2.6 Drenagem da Água de Degelo

2.7 Nivelamento do Gabinete 2.9 Falta de energia elétrica

Se a chave geral do aparelho (VF50) esta na posição desligada.

O degelo nos modelos VF50E ocorre a cada 6 horas de

OBS: A umidade relativa do ar ultrapassando os 70% 2.13 Instruções gerais

3.1 Timer de degelo

Ainda com o multímetro, na escala X1 verifique se o timer esta em

3.1.1 Teste do timer de degelo

com o do momento.Tome como referência a seta localizada no corpo

Em seguida levante 3 garfos do timer, para simular um degelo, gire o

Em seguida coloque o termostato de degelo dentro de um freezer por

3.2.1 Teste do termostato de degelo

3.3.Contator auxiliar(Exclusivo dos modelos VF50R/C)

3.3.1 Teste do contator auxiliar

- Contatos 31 e 32 deve haver continuidade

Com um multimetro na escala de resistência () Conecte as pontas

3.5 Termostato de aviso (VF50R/C)

OBS: Caso ocorra alguma anormalidade e a

Localizado na bandeja evaporadora a direita do termostato de aviso,

3.8 Micro motor do condensador

3.10 Resistência compensadora do gabinete

3.9 Micro motor de limpeza

3.12 Resistência de degelo(450W)

3.11.1 Protetor da lâmpada

3.14 Termostato de segurança

equivalente ao da foto abaixo. Em seguida ,conecte uma das pontas

3.15 Reator da lâmpada

3.16 Teste do Reator da lâmpada

3.21.1 Teste do Protetor térmico

Importante: O protetor térmico deve ser testado

3.22 Capacitor de partida

3.21 Protetor térmico

3.23 Capacitor de marcha

3.24 Relê auxiliar SCHRACK

POTÊNCIA (W) 368 1100 1100 1100

Para o teste do contator proceda da mesma forma que é testado a

O eixo excêntrico tem na sua extremidade inferior, o bombeamento de

rotor é trasmitido através de um eixo ao pistão. Na cabeça do pistão

5.3 Serpentina pré resfriadora

OBS: O bulbo deve estar fixado a saída do evaporador

6 CICLO BÁSICO DE REFRIGERAÇÃO

O fluído refrigerante é succionado do evaporador em estado gasoso e

8 ETAPAS DE FUNCIONAMENTO VF50R/C

ETAPA LIGADO DESLIGADO

9 ETAPAS DE FUNCIONAMENTO VF50 E

ETAPA LIGADO DESLIGADO

10 CONTROLADOR MICROPROCESSADO O controlador micro processado possui 4 saídas responsáveis

10. 1 Descrição de funções Led “comp” aceso O compressor está ligado

parâmetro será mostardo; Dd Tempo de drenagem 0 à 15 min 2

parâmetro será mostardo; d6 Display travado durante o degelo 0,1,2 - 1

1-Pressione simultaneamente as teclas  e  até que “PA” seja

parâmetro será mostardo; DA Temperatura do evaporador - - -

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