AULA 1 – INTRODUÇÃO À RESISTENCIA

DOS MATERIAIS

Prof. Msc.Miguel Shaw

QUEM EU SOU?

• Engenheiro Mecânico;

• Engenheiro de Segurança do
Trabalho;

• Mestre em Engenharia Agrícola;

• Doutorando na Área de Energia

(Engenharia Mecânica -UFPE)
O QUE IREMOS VER?
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EMENTA DA DISCIPLINA (60H

TEÓRICA) -

Parte 1. Fundamentos

1. Introdução ao projeto de engenharia mecânica

2. Materiais
3. Análise de cargas e tensões
4. Deflexão e rigidez

Parte 2. Prevenção de falhas

5. Falhas resultantes de carregamento estático

6. Falha por fadiga resultante de carregamento variável
7. Eixos e componentes de eixo

Parte 3. Projeto de elementos mecânicos

8. Parafusos, fixadores e junções não permanentes

9. Soldagem e junções permanentes
10. Molas mecânicas
METODOLOGIA DE ENSINO

• Enquanto as aulas forem remotas, usaremos o Teams com

atividades síncronas e aulas gravadas, com aulas práticas a serem
programadas;

• Avaliações Críticas;

• Questões criadas por mim;

• Continuaremos com o investimento na Bolsa de Valores*

METODOLOGIA DE AVALIAÇÃO

• DUAS AVALIAÇÕES DURANTE O SEMESTRE;

• PROVA 01: (8,0) + (2,0)* = 10,0* (UNIDADE 1)

• Por ser uma disciplina prática, teremos 4 pontos referente aos

laboratórios, que serão individuais.

• PROVA 02: 10,0* (UNIDADE 1 E 2)

• Por ser uma disciplina prática, teremos 4 pontos referente aos

laboratórios, que serão individuais.
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REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

BIBLIOGRAFIA BÁSICA:
[1] SHIGLEY, Joseph Edward; BUDYNAS, Richard G; NISBETT, J.
Keith. Elementos de máquinas de Shigley. Porto Alegre: AMGH, 2016.
[2] NORTON, Robert L. Projeto de máquinas: uma abordagem
integrada. Porto Alegre: Bookman, 2004. 931p.
[3] Juvinall, R. C., & Marshek, K. M. (2008). Fundamentos do projeto
de componentes de máquinas. Rio de Janeiro: LTC.
UNIVASF
[4] COLLINS, J. A. Projeto mecânico de elementos de máquinas: uma
perspectiva de prevenção da falha. Rio de Janeiro: LTC, 2006. 740 p.
MÁQUINA

Prof. Msc.Miguel Shaw

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DEFINIÇÃO

Elementos de máquinas: componentes mecânicos básicos

das máquinas. A maior parte seguem normas técnicas de
padronização, mas variações são também comuns para aplicações
específicas
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PARAFUSOS
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REBITES
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SOLDAS
PROJETO DE ENGENHARIA
MECÂNICA
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TIPOS DE MATRIZES

1 –Projeto
2 - Projeto de Engenharia Mecânica
3 - Interação entre os Elementos do Processo de
Projeto
4 - Ferramentas de Projeto e Recursos
5 - Responsabilidades Profissionais do Engenheiro
de Projeto
6 - Códigos e Padronizações
7 –Economia
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TIPOS DE MATRIZES

8 –Segurança e Responsabilidade do Produto

9 –Tensão e Resistência
10 –Incerteza
11 –Fator de Projeto e Fator de Segurança
12 –Confiabilidade
13 –Dimensões e Tolerâncias
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TIPOS DE MATRIZES

1 –Projeto
8 –Segurança e Responsabilidade do Produto
2 - Projeto de Engenharia Mecânica
9 –Tensão e Resistência
3 - Interação entre os Elementos do Processo de
10 –Incerteza
Projeto
11 –Fator de Projeto e Fator de Segurança
4 - Ferramentas de Projeto e Recursos
12 –Confiabilidade
5 - Responsabilidades Profissionais do Engenheiro
13 –Dimensões e Tolerâncias
de Projeto
6 - Códigos e Padronizações
7 –Economia
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DEFINIÇÃO DO PROBLEMA

Nesta etapa, o projetista deve incluir todas as especificações para

o objeto ser projetado:

• Quantidade de entradas e saídas;

• Características;

• Dimensões do espaço que o objeto deve ocupar;

• Outras limitações.
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RESPONSABILIDADES PROFISSIONAIS DO
ENGENHEIRO DE PROJETO

• Satisfazer as necessidades dos clientes com

responsabilidade, ética e Profissionalismo;

• Ser capaz de transmitir suas ideias de modo claro e conciso;

• Capacidade de Redação e Apresentação Oral.

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ETAPAS DE UM PROJETO

• Etapas de um Projeto:

1. Entender o Problema;

• Ocorre a definição do problema.

2. Identificar o Conhecido e o desconhecido;

• O projetista elabora um enunciado identificando as variáveis
conhecidas e as não conhecidas.

3. Enunciar todas as hipóteses e decisões;

4. Analisar o problema;
• Verificar Tabelas, Equações, Diagramas para atestar a
credibilidade

5. Avaliar decisão;

6. Apresentar Solução
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PADRÃO E NORMAS TÉCNICAS

Padrão: é um conjunto de especificações para peças, materiais ou

processos destinado a atingir uniformidade, eficiência e uma qualidade
determinada.

Código (normas): é um conjunto de especificações para análise, projeto,

manufatura e construção de algo. O propósito de um código é atingir um
grau especificado de segurança, eficiência e desempenho ou qualidade.
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ECONOMIA E TAMANHO
PADRÃO
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ECONOMIA E TAMANHO
PADRÃO
 FATOR DE PROJETO

𝑝𝑎𝑟â𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑓𝑢𝑛çã𝑜

𝑛𝑑 =
𝑝𝑎𝑟â𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑜 𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑠í𝑣𝑒𝑙

SE O PARÂMETRO É UM CARREGAMENTO, A CARGA MÁXIMA

ADMISSÍVEL PODE SER ENCONTRADO A PARTIR DE:

𝑝𝑎𝑟â𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑓𝑢𝑛çã𝑜

Carga Máxima Admissível =
𝑛𝑑
 INCERTEZA

Considere que a carga máxima em uma estrutura seja conhecida com uma
incerteza de ±20% e que a carga que provoca falha seja conhecida com uma
incerteza de ±15%. Se a carga causadora da falha for nominalmente igual a 9
KN, determine o fator de projeto e a carga máxima admissível que
compensará as incertezas absolutas.

Solução:
Para levar em conta a incerteza, a carga de perda de função tem de
aumentar para 1/0,85, ao passo que a carga máxima admissível tem de
diminuir para 1/1,2. Portanto, para compensar as incertezas absolutas, o
fator de projeto deve ser:
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 FATOR DE SEGURANÇA

EXEMPLO 1–2: Uma barra com área da seção transversal igual a A e carregada
sob tração com uma força axial P = 9KN é submetetida a uma tensão σ = P/A.
Adotando uma resistência do material igual a 168 N/mm2 e um fator de projeto
igual a 3,0, determine o diâmetro mínimo de uma barra maciça de seção circular.
Usando a tabela A-17, selecione um diâmetro fracionário preferencial e determine
o fator de Segurança da Barra.

𝑆 (𝑝𝑒𝑟𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑓𝑢𝑛çã𝑜) 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡ê𝑛𝑐𝑖𝑎

𝑛𝑑 = =
𝜎 (𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑠í𝑣𝑒𝑙) 𝑡𝑒𝑛𝑠ã𝑜