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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA-ENERGIA

Ensayos de dureza por penetracin 1. Introduccin:


La dureza es una propiedad mecnica de los materiales consistente en la dificultad que existe para rayar (mineraloga) o crear marcas en la superficie mediante micro penetracin de una punta (penetrabilidad). En este momento nos concentraremos en la medicin de la dureza por el mtodo de penetracin, por la cual el material ofrece una resistencia a la penetracin de un cuerpo ms duro. La resistencia se determina introduciendo un cuerpo de forma esfrica, cnica o piramidal, por el efecto que produce una fuerza determinada durante cierto tiempo en el cuerpo a ensayar. Como indicador de dureza se emplea la deformacin permanente (plstica) En algunos casos, es necesario determinar las caractersticas mecnicas de los materiales sin llegar a su destruccin. Tambin podemos determinar la dureza conseguida mediante un tratamiento de dureza. A continuacin veremos la escala de dureza por penetracin brinell (HB).

2. Objetivos:
Determinar experimentalmente la dureza Brinell y determinar de manera aproximada el clculo de la resistencia a la traccin partiendo del nmero brinell comparando estos resultados con los resultados estndares en tablas para cotejar el error que genera este mtodo de clculo aproximado.

3. Escala de dureza Brinell (HB):


Se denomina dureza Brinell a la medicin de la dureza de un material mediante el mtodo de indentacin, midiendo la penetracin de un objeto en el material a estudiar. Fue propuesto por el ingeniero sueco Johan August Brinell en 1900, siendo el mtodo de dureza ms antiguo. Este ensayo se utiliza en materiales blandos (de baja dureza) y muestras delgadas. El indentador usado es una bola de acero templado de diferentes dimetros (De acuerdo con las especificaciones de la ASTM (ASTM E 10)). Para los materiales ms duros se usan bolas de carburo de tungsteno. En el ensayo tpico se suele utilizar una bola de acero de 10 milmetros de dimetro, con una fuerza de 3000 kilopondios. El valor medido es el dimetro del casquete en la superficie del material. La bola penetra dejando una marca El peso de la bola se puede obtener con la siguiente expresin:

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA-ENERGIA Donde: : carga a utilizar medida en [ kp ]. : Constante para cada material, que puede valer 5 (aluminio, magnesio y sus aleaciones), 10 (cobre y sus aleaciones), y 30 (aceros). : Dimetro de la bola (indentador) medida en [mm]. Este ensayo slo es vlido para valores menores de 600 HB en el caso de utilizar la bola de acero, pues para valores superiores la bola se deforma y el ensayo no es vlido. Se pasa entonces al ensayo de dureza Vickers. Adems la dureza brinell se halla de manera indirecta mediante la siguiente formula:

Pero para este ensayo se tienen las siguientes consideraciones: Dimetro de la bolilla D (mm) 10 5 2,5 Carga P (Kgf) P = KD2 5D2 2,5D2 500 125 31,2 250 62,5 15,6

30D2 3000 750 187,5

10D2 1000 250 62,5

1,25D2 250 31,2 7,8

0,5D2 125 12,5 3,1

Espesor de la probeta Superior a 6mm De 6 a 3mm Menor a 3mm

Dimetro de la bolilla (D) 10 5 2.5 , 1.25 , 1 K= 30 K= 10 K=5 K=2,5; 1,25; 0,5

Hierro y aceros Aleaciones de cobre o de aluminio Aleaciones ligeras Estao y plomo Materiales muy blandos

La carga se elegir de modo que el dimetro de la impresin tenga un valor comprendido entre 0,2D y 0,5D, para los materiales detallados a continuacin se utilizara de preferencia las siguientes cargas P=KD2 Hierro y aceros P= 30D2 Aleaciones de cobre o de aluminio P= 10D2 Aleaciones ligeras (HB158-11) P=5D2 Estao y plomo P=2,5; 1,25; 0,5D2 Materiales muy blandos

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA-ENERGIA Material Hierro y aceros Cobre , bronce y latones Aleaciones ligeras Estao y plomo Tiempo(Seg) 10 a 30 30 60 a 120 120

Y para obtener de manera aproximada la resistencia a la traccin por este ensayo se multiplica el nmero brinell por un factor k que depende del material, pero es vlido solo hasta dureza 400 HB K Material Acero al carbono (A36) Acero aleado Cobre y Latn Bronce = K (HB) (Kgf/mm2) 0,36 0,34 0,4 0,23

4. Materiales y equipo:
4.1 MAQUINA DE PRUEBA:

El equipo para la prueba de dureza Brinell generalmente consiste de una maquina que soporta la probeta y aplica una carga predeterminada sobre un baln que esta en contacto con la probeta. La magnitud de la carga esta limitada dentro de ciertos valores. El diseo de la maquina de prueba debe ser tal que no permita un movimiento lateral del baln o de la probeta mientras s esta aplicando la carga.
4.2 PENETRADOR:

El baln estndar para la prueba de dureza Brinell debe ser de 10 mm de dimetro con una desviacin de este valor no mayor de 0.005mm en el dimetro. Puede usarse el baln que tenga una dureza Vickers de por lo menos 850 usando una carga de 98N (10 kgf) en materiales que tengan una dureza no mayor de 450 HB o un baln de carburo de tungsteno en materiales con una dureza no mayor de 630 HB. La prueba de dureza Brinell no se recomienda en materiales que tengan una dureza mayor de 630 HB. El baln debe ser pulido y estar libre de defectos; en las pruebas de investigacin o de arbitraje debe informarse especficamente el tipo de baln empleado cuando se determinen durezas Brinell que sean mayores de 200.
4.3 MICROSCOPIO DE MEDICION:

Las divisiones de la escala micromtrica del microscopio o de otros dispositivos de medicin que se usen para medir el dimetro de la huella, deben permitir una medicin directa en dcimas de milmetro con una aproximacin hasta 0.02 mm. Este requisito se aplica nicamente al diseo del microscopio y no es un requisito para la medicin de la huella.
ESPESOR DE LA MUESTRA:

El espesor de la probeta debe ser tal, que en la cara opuesta a la de la prueba no quede huellas u otras marcas de esta. En cualquier caso el espesor de la probeta debe ser cuando menos 10 veces la profundidad de la huella.

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ACABADO DE LA MUESTRA:

Cuando menos la superficie sobre la cual se va a aplicar la carga debe estar limada, esmerilada o pulida con un material abrasivo, de tal manera que las orillas de la huella estn claramente definidas para permitir la medicin del dimetro con la exactitud especificada.

5. Procedimiento:
MAGNITUD DE LA CARGA DE PRUEBA:

Para este ensayo para el acero A36 se dar una carga de 3000Kgf como se recomienda en las tablas por ser el espesor de la muestra mayor a 6 mm, adems como la maquina solo tiene esta carga fija para los otros ensayos se usara el equipo universal y se dar una carga de 1000 Kgf .
ESPACIAMIENTO DE LAS HUELLAS:

La distancia del centro de la huella a la orilla de la probeta debe ser 2.5 el dimetro de la huella y la distancia entre centros de una huella a otra huella debe ser cuando menos cuatro veces el dimetro de la misma.
APLICACIN DE LA CARGA DE PRUEBA:

La carga de prueba debe aplicarse a la probeta lenta y uniformemente., para todos se tomara un tiempo de 30 segundos como se indica en las tablas anteriores.
MEDICION DE LA HUELLA DIMETRO: En la prueba deben medirse dos dimetros de la huella perpendiculares entre s.

Y su valor promedio se usa como base para calcular l numero de dureza Brinell, estas mediciones comnmente son tomadas con un microscopio porttil a bajos aumentos que tiene una escala fija en el ocular.

6. Datos de la experiencia:
A) Probeta n1(Bronce) d1=2.905 mm d2=3.195 mm Dp= 3.05 mm dcentros= 11.55mm dcentros norma =4(3.05) = 12.2 mm dexterior= 19.15mm dexterior norma = 2.5 (3.05)=7.625mm

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B) Probeta n2(Aluminio) d1=3.335 mm d2=3.89 mm Dp= 3.6125 mm

dcentros= 14.08mm dcentros norma =4(3.6125)=14.45mm dexterior= 11.4mm dexterior norma = 2.5 (3.6125)= 9.03mm

C) Probeta n3(A36) d1=4.76 mm d2=4.91 mm Dp= 4.835 mm

dcentros= 18.66mm dcentros norma =4(4.835) = 19.34 mm dexterior= 15mm dexterior norma = 2.5 (4.835)=12.08mm

8. Conclusiones:
Mediante los anteriores experimentos logramos determinar las durezas por penetracin de diferentes tipos de materiales mediante un nmero determinado de herramientas y mediante los dimetros promedios obtenidos de las huellas realizadas en el ensayo.

9. Bibliografa:
es.wikipedia.org/wiki/Dureza_Brinell www.proyectosfindecarrera.com/ensayo-dureza-brinell.htm html.rincondelvago.com/durezas-rockwell-brinell-y-vickers.html juliocorrea.files.wordpress.com/2007/09/ensayos-de-dureza.pdf 5

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA-ENERGIA www.scribd.com/doc/2469674/Ensayos-de-Dureza

10. Anexos:

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