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e-mail: joel.rocha@facens.br

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3. SMART METERING AND DEMAND-SIDE INTEGRATION

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3.1 SMART METERING

Em muitos países, a infraestrutura de energia está envelhecendo e sendo cada vez mais usada com o aumento
da demanda por eletricidade. Essa sobrecarga vai piorar à medida que um grande número de veículos elétricos,
bombas de calor e outras novas cargas usam energia de baixo carbono do sistema de energia elétrica.
Obter permissão de planejamento para a instalação de novos equipamentos do sistema de energia,
particularmente linhas aéreas, está se tornando cada vez mais difícil. Portanto, programas do lado da demanda
foram amplamente introduzidos para fazer melhor uso da infraestrutura de fornecimento de energia existente e
controlar o crescimento da demanda.

O controle ou gerenciamento de carga tem sido amplamente difundido na operação do sistema de energia
por um longo tempo, com uma variedade de terminologia usada para descrevê-lo. O nome Demand-Side
Management (DSM) tem sido usado desde 1970 para uma forma sistemática de gerenciamento de cargas.
Posteriormente, a resposta à demanda (DR), a resposta do lado da demanda (DSR), a licitação do lado da
demanda (DSB) e a licitação pela demanda (DB) foram usadas para descrever uma série de diferentes
iniciativas do lado da demanda.
Para evitar a confusão causada por tais conceitos e terminologias sobrepostos, conforme recomendado pelo
CIGRE, a Integração do Lado da Demanda (DSI) é usada neste capítulo para se referir a todos os aspectos
das relações entre o sistema de energia elétrica, o fornecimento de energia e os carga do usuário.

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Os medidores inteligentes são ainda mais sofisticados, pois têm comunicação bidirecional e fornecem uma exibição em
tempo real do uso de energia e informações de preços, tarifas dinâmicas e facilitam o controle automático de aparelhos
elétricos.

Os sistemas de medição inteligente incluem AMR, AMI e aplicativos de gerenciamento automático de


medidor (AMM) que são desenvolvidos em relação aos sistemas de medição convencionais.
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Fig. 2.3 The evolution of the Smart Grid Fig. 2.4 Smart Grid returns on invesments

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A medição inteligente consiste em quatro componentes principais: medidores inteligentes, uma rede de
comunicação bidirecional, um sistema de gerenciamento de dados do medidor (MDM) e HAN. A fim de
integrar a medição inteligente na operação e gerenciamento do sistema de energia, interfaces para uma série
de sistemas existentes são necessárias, por exemplo, a interface para o sistema de previsão de carga, o
Sistema de Gerenciamento de Interrupção (OMS) e um Sistema de Informação do Cliente (CIS)

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O shunt de detecção de corrente é um resistor simples de alta estabilidade (normalmente com resistência entre 100μ e
500m) com a queda de tensão proporcional à corrente que flui através dele. A corrente nominal deste resistor de derivação é
limitada por seu autoaquecimento, portanto, ele geralmente é usado apenas em medidores residenciais (corrente máxima
inferior a 100 A). A fim de combinar a tensão através do resistor de detecção de corrente (que é muito pequeno) com o
conversor analógico para digital (ADC), um amplificador de ganho programável (PGA) é usado no estágio de
condicionamento de sinal antes do ADC (normalmente integrado em um único chip com o ADC). O divisor resistivo de
tensão fornece a tensão entre o condutor de fase e o neutro. A liga Manganin é adequada para o divisor resistivo devido à
sua impedância quase constante em faixas de temperatura de operação típicas.

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Example 5.1: Uma folha de especificações de um medidor inteligente afirma que sua
corrente nominal é 100 A e a dissipação de energia é 3 W. Ele emprega um resistor de
detecção de corrente de 200 μ. Quando a corrente de carga está no valor nominal do
medidor, calcule:
1. a dissipação de energia em todos os outros componentes do medidor;
2. a tensão no resistor de detecção de corrente;
3. o ganho do PGA para combinar com um ADC tendo uma escala completa de 5 V.

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Um transformador de corrente (TC) também pode ser usado para detectar a corrente e fornecer isolamento do
circuito primário. Um TC pode lidar com correntes mais altas do que um shunt e também consome menos
energia. As desvantagens são que a resposta de fase não linear do TC pode causar erros de medição de
potência ou energia com baixas correntes e grandes fatores de potência, e também o custo do medidor mais
alto.
Algumas aplicações podem exigir medidores inteligentes com alta precisão em uma ampla faixa operacional.
Para tais aplicações, técnicas de medição de tensão e corrente mais sofisticadas, como bobinas de Rogowski,
métodos ópticos e sensores de efeito Hall, podem ser usados. Explicações detalhadas da bobina de Rogowski
e métodos ópticos são fornecidas futuramente.
O Efeito Hall é um fenômeno no qual um campo magnético através de um material condutor fino, com uma
corrente conhecida fluindo (I), causa uma tensão (V) através do material, proporcional à densidade de fluxo
(B), conforme mostrado na Figura 5.5 . Essa tensão é medida perpendicularmente à direção do fluxo da
corrente. Os sensores de efeito Hall podem ser usados ​para medir o campo magnético ao redor de um
condutor e, portanto, a corrente que flui dentro dele.

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Example 5.2: Um medidor inteligente exibe medições atuais de harmônicas até o 5º
componente de harmônicas.
Qual deve ser a frequência de amostragem mínima usada no estágio de
condicionamento de sinal? Suponha que a frequência da alimentação seja 50 Hz.

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A frequência do 5º componente harmônico = 5 × 50 Hz = 250 Hz. Para capturar até o
componente do 5º harmônico, o sinal deve ser filtrado por um filtro anti-aliasing com
frequência de corte de 250 Hz.
De acordo com os critérios de Nyquist, a frequência de amostragem mínima deve ser
pelo menos = 2 × 250 Hz = 500 Hz. Isso é mostrado na Figura 5.6, onde fs é a
frequência de amostragem.

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3.1.1 CONVERSÃO ANALÓGICA DIGITAL

Os sinais de corrente e tensão obtidos dos sensores são primeiro amostrados e, em seguida, digitalizados para
serem processados ​pelo software de medição. Como há dois sinais (corrente e tensão) em um medidor
monofásico, se um único ADC for usado, um multiplexador será necessário para enviar os sinais, por sua vez,
para o ADC.
O ADC converte sinais analógicos vindos dos sensores em um formato digital. Como o número de níveis
disponíveis para conversão analógico em digital é limitado, a conversão ADC sempre aparece de forma
discreta. A Figura 5.7 mostra um exemplo de como as amostras de um sinal são digitalizadas por um ADC de 3
bits. Embora ADCs de 3 bits não estejam disponíveis, aqui um ADC de 3 bits foi usado para ilustrar a operação
de um ADC de forma simples. O ADC de 3 bits usa 2^3 (= 8) níveis, portanto, qualquer tensão entre -0,8 e -0,6
V é representada por 000 (a faixa mais negativa é atribuída por 000). Em outras palavras, −0,8, −0,75, −0,7 e
−0,65 são todos representados por 000.
Da mesma forma, a tensão entre −0,6 e −0,4 V é representada por 001 e assim por diante.
A resolução de um ADC é definida como:

Resolução = faixa de tensão / 2 ^ n; onde n é o número de bits no ADC.

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Para o ADC de 3 bits mostrado na Figura 5.7, a faixa de tensão é 1,6 V (−0,8 a 0,8) e,
portanto, a resolução é 1,6 / 2 ^ 3 = 0,2 V. Quanto maior o número de bits usados no ADC,
menor a resolução. Por exemplo, se um ADC de 8 bits (normalmente ADCs de 8, 16 e 32
bits estão disponíveis) é usado, a resolução é 1,6 / 2 ^ 8 = 6,25 mV.

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Example 5.3: Um medidor inteligente usa o mesmo conversor analógico para digital de 16
bits para medições de corrente e tensão. Ele usa um TC 100: 5 A para medições de
corrente e um divisor de potencial 415: 10 V para medições de tensão. Quando o
medidor mostra uma medição de corrente de 50 A e uma medição de tensão de 400 V,
qual é o erro máximo possível na leitura de potência aparente devido à quantização dos
sinais de tensão e corrente?

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MUITÍSSIMO OBRIGADO POR COMPARTILHAR O VOSSO TEMPO CONOSCO.

ATÉ A PRÓXIMA.

PAZ E SAÚDE PARA TODOS.

ABRAÇOS!!!

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