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Elementos de Construo Civil

ERINALDO DE LIMA COSTA


1. CONCRETO ARMADO
1.1. DESENVOLVIMENTO E CARACTERSTICAS
com Josef Aspdim em 1824, e depois em 1855 na Frana Lambot passou a utilizar barras de ao na parte traionada em barcos, mas foi Monier que empregando o mesmo princpio inicialmente em jarros e depois em outras peas veio a registrar as patentes. A empresa alem Wayss & Freitag comprou a patente e passou a desenvolver teorias consistentes e comprovadas, elaboradas por E. Mrsch em 1902, teorias que perduraram at pouco tempo.

1.1.1. HISTRICO - O Cimento Portland de hoje surgiu na Inglaterra

1.1.2. DEFINIO - CONCRETO uma mistura homognea de um aglomerante (cimento) com agregados (grados e midos) e gua, e em alguns casos aditivos. Empregados em estado plstico, ele sofre reaes qumicas endurecendo e passando a forma com o AO uma combinao harmnica do ponto de vista mecnico, qumico e econmico. 1.1.3. IMPORTNCIA E TIPOS - o material mais utilizado em estruturas portantes, nas fundaes de edifcios e obras de arte, podendo ser: Concreto Magro: com baixo consumo de cimento e resistncia menor, usado para contrapiso e outras bases. Concreto Simples: sem armadura, usado para resistir a esforos simples de compresso, tais como: pavimentos e enchimento de poos. Concreto Armado: combina a boa resistncia compresso e o custo reduzido do material concreto com a excelente resistncia trao do material ao carbono cujo preo elevado. Concreto Ciclptico: o concreto simples sofrendo a adio de pedras de mo, trazendo economia s grandes peas de fundaes. Concreto Protendido: peas mais leves e delgadas devido ao tracionamento prvio do ao, o que tambm possibilita vencer maiores vos e favorecer a recuperao de estruturas. Concretos Especiais: leves com agregados leves e ar; armado com fibras; pesados e com resinas para reparos e impermeabilizaes. Concreto de Alto Desempenho (CAD): ltima palavra em tecnologia de concretos, consegue elevadas resistncias compresso com o incremento de micro-slica combinada a um grande controle tecnolgico, diminuindo as peas, mais seu emprego ainda no consenso pois seu custo considervel.
Executar peas grandes e contnuas; Moldado conforme as necessidades (trabalhabilidade); Impermeabilidade e Durabilidade; Resistncia mecnica e aos agentes externos;

1.1.4. PROPRIEDADES

Coeficiente de Dilatao 10-5/ 0C;

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Retrao e Deformao lenta.

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1.2. COMPOSIO
1.2.1. AGLOMERANTE - o cimento portland, cuja funo de transformar atravs de seu processo qumico, aquela mistura em pedra artificial. 1.2.2. AGREGADOS - no concreto temos o agregado chamado grado (>4,8mm), que a brita com a funo de conferir resistncia e diminuir o custo e o mido (<4,8mm), que a areia com a funo de preencher vazios e dar resistncia, em ambos no dever existir materiais finos, orgnicos e minerais. 1.2.3. ADITIVOS produtos qumicos ou resinas, acrescido aos componentes normais durante o preparo, com o intuito de alterar ou fornecer algumas propriedades ao concreto. Os aditivos no tm por objetivos corrigir problemas como mal proporcionamento, adensamento incorreto, ou seja m fabricao concreta. Acrescentam-se aditivos na busca de alguma vantagem e assim reverter dificuldades tecnolgicas ou de especificao, e caso no haja incompatibilidade pode ser utilizado mais de um. Os principais aditivos so: reguladores de pega; ligantes (epxi e resinas); redutores de gua, retardadores; redutores de reao lcali aceleradores; agregado; incorporadores e expulsores de inibidores de corroso; ar; fungicidas, germicidas e inseticidas; expansores; colorantes; impermeabilizantes; agentes flocurantes. 1.2.4. GUA - destinada ao amassamento do concreto para darlhe plasticidade e para reagir com o aglomerante permitindo o endurecimento, mas que em excesso altamente prejudicial, sendo o fator gua/cimento um dos principais requisitos para boa resistncia. Dever se manter alguns critrios mnimos como o pH entre 5,8 e 8,0. H casos onde outras exigncias especiais so solicitadas, tais como baixas temperaturas em grandes massas de concreto.
Para exemplificar a importncia do fator gua/cimento, veja o quadro comparativo onde, com o mesmo trao, verifica-se sensveis variaes na resistncia do concreto apenas com variaes no fator a/c.
Curva de Abrams do Cimento Nassau, CP II-F-32 RS aos 28 dias Resistncia - MPa 30 25 20 15 10 5 0,50

aos 7 dias 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90

Fator gua/Cimento

Existem vrias formas de se executar o concreto mas alguns critrios norteiam a escolha dos vrios processos para cada uma das etapas, assim, o rigor no resultado desejado (alto, mdio e baixo) define os meios. a) verificao da dosagem utilizada, b) verificao da trabalhabilidade, c) caractersticas dos constituintes, d) resistncia mecnica
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1.3. CONTROLE TECNOLGICO

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E os respectivos ensaios e tecnologias de verificao: ensaio de finura do cimento; massa especfica do cimento; incio e fim de pega do cimento; estabilidade do cimento; resistncia compresso; impurezas orgnicas das areias; ensaio de qualidade de areia; teor de material pulverulento; teor de argila em torres;

composio granulomtrica; massa especfica (picnmetro); massa especfica (Chapmam); m. especfica e absoro do mido; m. especfica e absoro do grado; massa unitria do agregado; ensaios de consistncia; ruptura de corpos de prova; verificao da umidade (Spider)

1.4. PREPARO DO CONCRETO


1.4.1. IMPORTNCIA
E

FATORES DECISRIOS

DO

compresso e cisalhamento, a impermeabilidade e a durabilidade, entre outras caractersticas do concreto, so influenciadas diretamente pelo trao, que dever ser decidido a partir das exigncias, especificidades e disponibilidades de cada obra, fatores estes que tambm vo influenciar na escolha do acompanhamento e controle de execuo.

TRAO a resistncia

1.4.2. TIPOS DE DETERMINAO DO TRAO


de um dos inmeros mtodos (os mais difundidos so: IPT, ITERS, INT e Tenses Mnimas) baseados na correlao entre as caractersticas dos seus componentes, agrupadas em trs categorias elementares: a) Variao das propriedades fundamentais do concreto endurecido com o fator gua/cimento (durabilidade). b) Quantidade de gua total em funo da trabalhabilidade. c) Granulometria do concreto - mdulo de finura / granulometria ideal / composio experimental. importante que mesmo depois de efetuados todos os clculos com as frmulas do mtodo escolhido, e usando os dados dos materiais empregados e especificaes exigidas, os resultados ainda devem ser verificados com ensaios de verificao (comprovao), isto claro, dependendo das exigncias de controle tecnolgicas de cada obra.

Dosagem Experimental: tem por fim determinar o trao atravs

Dosagem Emprica: entende-se por determinao emprica do trao a que estabelece os traos, sem fundamentao terica, baseando-se apenas na experincia vivenciada e nos resultados anteriores, sendo limitados obra sem grande controle tecnolgico e com uma quantidade mnima de 300kg de cimento por m 3 de concreto. E mesmo assim, deve ser feitos a verificao da trabalhabilidade e reduzir tambm o fator gua/cimento.

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(empregando-se cimento portland: areia lavada : brita calcria,) Aplicao


Ciclptico Magro Vigas e outras peas delgadas

1.4.3.ALGUNS TRAOS UTILIZADOS EM NOSSA REGIO


Trao
1: 3 : 4
com 15% de Pedra

Fator a/c
0,55 0,51 0,50 0,58 0,55 0,52 0,45 0,48 0,52

Resistncia em Kgf/cm2 (Estimada)


190 100 230 200 170 170 190 160 190

Pilares e peas robustas Lajes e semelhantes

1: 4 : 5 1: 2 : 3 1 : 2,5 : 3,5 1 : 2,5 : 3 1: 2 : 4 1 : 2,5 : 4 1: 3 : 3 1 : 2,5 : 3

ser executado por duas vias: Manual: empregado em pequenos volumes de concreto ou obra com pouca importncia e de baixo controle tecnolgico, pois as medidas no so precisas e pode haver grande perda de gua e aglomerante, alm de ficar comprometida a homogeneidade da mistura. Dever ser misturada inicialmente a areia com o cimento at obter cor homognea e em seguida a brita misturando para da mesma forma obter homogeneidade e depois adicionar aos poucos a gua e sem para o amassamento (virar o concreto). No recomenda mais do que dois sacos de cimento por vez. Mecnica: processo em que se utilizam padiolas e betoneiras (eltricas ou a combustvel) com maior garantia de homogeneidade, sem perca de materiais, alm de acelerar todo o servio. dever durar, sem interrupo, o tempo necessrio para homogeneizar a mistura, inclusive aditivos; a durao aumenta com o volume do trao e ser tanto maior quanto mais seco o concreto. O tempo mnimo em segundos ser 120 d , 60 d , ou 30 d, conforme o eixo da betoneira for inclinado, horizontalmente, sendo d o dimetro mximo (em metros).

1.4.4. AMASSAMENTO - dependendo tambm do tipo de obra pode

1.5. CONCRETAGEM
possvel e o meio utilizado no dever acarretar desagregao ou segregao de seus elementos ou perda sensvel de qualquer deles por vazamento ou evaporao. Sempre que possvel permitir o lanamento direto nas formas, sem depsitos intermedirios. Da mesma forma que no preparo, o transporte pode ser feito manualmente com a utilizao de carros de mo e baldes, ou por via mecnica empregando-se vrios processos (gruas, guinchos, carros motorizados, elevadores, esteiras, caminhes-betoneira, bombas injetoras). 1.5.2. LANAMENTO o concreto dever ser lanado logo aps o amassamento, sendo esse intervalo de tempo no superior a uma hora, exceto quando utilizado retardador de pega, mas em nenhuma hiptese dever ser feita aps o incio da pega.
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1.5.1. TRANSPORTE do concreto dever fazer o menor percurso

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A altura de queda livre no poder ser maior que 2,0m, pois acarretar segregao e grande incorporao de ar; caso a pea seja maior, sero utilizadas janelas laterais, funis ou trombas. A concretagem deve ser feita em camadas horizontais, para que o peso prprio v expulsando o ar incorporado.

1.5.3. ADENSAMENTO durante e imediatamente aps o lanamento, o concreto dever ser vidrado ou socado continuamente e energicamente com equipamento adequado a trabalhabilidade do concreto. Dever haver grande cuidado para no se formarem ninhos ou que haja segregao dos materiais, a armadura no poder ser vibrada para que no se formem vazios a seu redor, que prejudicaria a aderncia. No adensamento manual (pancadas com marretinhas na forma e na armadura s para pequenas obras) as camadas no devero exceder 20 cm. Quando se utilizarem vibradores de imerso a espessura da camada dever ser aproximadamente igual a do comprimento da agulha. 1.5.4. JUNTAS DE CONCRETAGEM dever ser feita uma programao para que a concretagem no seja interrompida, mas caso seja inevitvel, as juntas devero ser previstas em locais com menor solicitao de cisalhamento do concreto e executadas no sentido normal aos de compresso. Algumas precaues, dependendo da complexidade, devero ser tomadas para garantir a perfeita unio entre as etapas de concretagem, tais como: deixar barras cravadas no concreto inicial; promover a remoo da nata e efetuar a limpeza da superfcie externa do concreto mais velho; ou at mesmo planos elaborados para juntas previstas em casos que ocorram solicitaes maiores.

1.6. CURA
Entendemos como cura do concreto um conjunto de medidas que tm por finalidade evitar a evaporao da gua utilizada na combinao e que deve reagir com o cimento, hidratando-o (pega e endurecimento). O tempo de cura varia de acordo com fatores como: porosidade, fator gua/cimento, umidade do ambiente, ventilao e temperatura. O concreto inicialmente, muito sensvel ao do sol e do vento, que provocam a evaporao da gua, impossibilitando a plena hidratao do cimento e deixando o concreto mais permevel, alm de promover um forte aumento do fenmeno de retrao, responsvel pelo aparecimento de fissuras e trincas, em fim, torna o concreto menos resistente e mais suscetvel ao ataque de agentes agressivos. Por isso se recomenda que a partir de 6 horas aps a concretagem e at 24 horas, manter o concreto sempre muito molhado e umedecido nos sete dias seguintes, bem como evitando vibraes, pois ao fim da pega o aglomerante quebrado por acidente no se unir (solda) mais.

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1.7. FORMAS E ESCORAMENTOS


As formas e os escoramentos devero adaptar-se s formas e dimenses das peas da estrutura projetada, e ainda manter confinado o concreto a ser moldado para no perde nenhum dos seus componentes.

1.7.1. FORMAS devero ser dimensionadas e confeccionadas de modo que no possam sofrer deformaes prejudiciais, quer sob ao dos fatores ambientais, quer sob a carga, especialmente a do concreto fresco, considerado nesta o efeito do adensamento sobre o empuxo do concreto. Nas peas de grande vo dever-se- dar s formas a contraflecha eventualmente necessria para compensar a deformao provocada pelo peso do material neles introduzido. 1.7.2. ESCORAMENTOS dever ser projetado de modo a no sofrer, sob ao de seu peso, do peso da estrutura e das cargas acidentais que possam atuar durante a execuo da obra, deformaes prejudiciais forma da estrutura ou que possam causar esforos no concreto na fase de endurecimento. Os pontaletes devero ter dimetro superior 5cm para as madeiras duras e 7cm para as moles e se tiverem mais de 3,0m devero ser contraventados, salvo quando as peas no poderem flambar; recomenda-se tambm que os pontaletes s tenham no mximo uma emenda. importante o cuidado com os apoios do escoramento para que no ocorram recalques. 1.7.3. PRECAUES ANTES DO LANAMENTO conferir as medidas e a posio das formas, para garantir a geometria do projeto; promover a limpeza do interior das formas e a calafetao das juntas, para evitar fuga de pasta; as formas absorventes devero ser saturadas de gua mas sem excessos; aplicar desmoldantes compatveis com o material e resultado desejado. 1.7.4. TIPOS
USUAIS EM NOSSA REGIO

confeccionadas formas laterais em taboas de madeira Taipa ou com chapas de Maderit, no travamento e no fundo das vigas so usados sarrafos; em lajes macias so utilizadas em geral chapas de compensado ou Maderit escoradas com longarinas em tboas e estroncas intertravadas com varas. Em obras simples os elementos de alvenaria funcionam como formas laterais no caso dos pilares e de fundo em vigas ou cintas.

para vigas e pilares so

onde deveram ser empregadas ferramentas apropriadas para facilitar retirada separadamente dos elementos das formas, sem prejudicar as peas com choques (batidas) e fora mal colocada. Exceto quando utilizados aditivos especiais, o concreto dever ser desformado dentro dos prazos a seguir de acordo com as peas:
Faces laterais 3 dias; Faces inferiores com pontaletes 14 dias mas permanecendo os pontaletes bem apoiados at os 21 dias; Faces inferiores sem pontaletes 21 dias.

1.7.5. DESFORMA etapa tambm muito importante no processo,

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1.8. ARMADURAS
1.8.1. TIPOS E BITOLAS USUAIS DE AO so principalmente usados no concreto o ao CA-50A (para peas com esforos combinados como nas armaduras longitudinais de vigas e pilares) e o CA-60B (para peas com esforos principalmente de trao como lajes ou com vrias dobras como os estribos). Nas lojas do ramo, costuma-se denominar as bitolas com o dimetro expresso em polegadas para o CA-50A e em milmetros o CA-60B, assim as principais bitolas comerciais mais utilizadas em concretos so: 1/4, 5/16, 3/8, 1/2 e 5/8 com CA-50A e 4,2mm, 5,0mm, 6,3mm e 8,0mm com o CA-60B.
armaduras so pr-fabricadas, mas vias de regra as armaduras para concreto so confeccionadas na prpria obra e alguns cuidados so necessrios: Limpeza: dever ser retirada qualquer substncia prejudicial aderncia, e as escamas destacadas por oxidao. Dobramento: feito com os raios de curvatura previsto no projeto e deve-se respeitar os limites da categoria do ao utilizado. Montagem: dever ser colocada no fundo da forma de modo que no se mova durante a concretagem e para isso podero ser utilizados arames, tarugos e cocadas. Emendas por solda: a solda s poder ser por presso ou com eletrodo (exceto para classe B). Emendas com luvas rosqueadas: devem ter no mnimo a mesma resistncia do ao e com comprimento suficiente para transmisso do esforo (no permitido para classe B). Emendas por transpasse: no permitida para bitolas maiores de 25mm e para tirantes; o comprimento do trecho de transpasse ser determinado por frmulas especficas sendo os seguintes, os valores mais usuais mnimos: 1/4= 45cm 5/16=50cm 3/8=55cm 1/2=60cm 5/8=65cm

1.8.2. CONFECO DAS ARMADURAS algumas telas para lajes e outras

1.8.3. COBRIMENTO

DAS

mnima de concreto, para garantir a vida til da armadura no seu interior, que a norma especifica, a partir do meio ambiente, a aplicao da seguinte forma:
em lajes no interior do edifcio em paredes no interior d edifcio peas revestidas com argamassa de espessura em lajes e paredes ao ar livre em vigas, pilares e arcos no interior mnima de 1cm em vigas, pilares e arcos ao ar livre no interior de edifcios concreto aparente ao ar livre

ARMADURAS dever haver uma cobertura

em contato com o solo em meios fortemente agressivos

0,5 1,0 1,5 1,5 2,0 2,0 2,5 3,0

cm cm cm cm cm cm cm cm

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1.8.4. LIMITES

DAS

considerada de concreto armado, ou seja mantendo as caractersticas bsicas de funcionalidade, dever conter uma quantidade mnima e mxima de ferragem em seu teor, a norma recomenda valores como por exemplo: em pilares cintados entre 0,8% a 8% da seo em lajes biapoiadas ou nervuradas 1/5 da seo principal ou 0,5cm/m. para vigas a armadura de trao dever maior que 0.15%bwd

ARMADURAS para que uma pea possa ser

1.9. NOES DA METODOLOGIA DE CLCULO ESTRUTURAL


1.9.1. PRINCPIOS FUNDAMENTAIS

Resistncia dos Materiais: imprescindvel para um calculista, conhecer a forma como atuam cada um dos componentes do concreto, quando submetidos aos mais variados esforos mecnicos possveis, e qual as frmulas e mtodos de clculo para determinao, bem como os valores especficos de cada um deles, como: mdulos de deformao, diagramas e tenses de escoamento e ruptura, coeficientes de dilatao, etc.
muito bem como se distribuem as foras naturais, desta forma, utilizando-se destes conceitos desenvolveram-se formulaes e processos que demonstram quais os esforos que cada um dos trechos so submetidos, tais como: flexo (momento fletor); cisalhamento (esforo cortante); toro, compresso (esforo normal).

Esttica das Construes: a mecnica newtoniana define

Normas e Processos de Clculo: com o resultado dos esforos e, sabendo-se como atual os materiais, foram elaboradas metodologias que determinam quais as quantidades de materiais (seo de ao e de concreto) necessrios, dentro do cumprimento de alguns critrios mnimos como: capacidade portante (estado limite ltimo), de conforto e de durabilidade (estado limite de utilizao), estes critrios so pr-determinados pela Norma Brasileira a partir de ensaios experimentais e tericos, bem como os coeficientes de segurana para as resistncias dos materiais.
norma determina alguns valores para as cargas de trabalho, alm disto, necessrio um conhecimento dos pesos especficos dos componentes de uma edificao para se verificar os pesos de paredes, por exemplo, e ainda das finalidades a que se destina cada obra.

Cargas e Esforos Atuantes: nos casos mais usuais de lajes a

1.9.2. SEQNCIA DE CLCULO


Lanamento da Estrutura: a partir do projeto arquitetnico, e utilizando-se muito bom senso e experincia, feito um esboo do esquema estrutural de projeto constando lajes, vigas e pilares denominando-os e definindo-se os vos e todos as outras cotas necessrias ao clculo.
Determinao das Cargas de Trabalho : empregando-se o conhecimento das possveis cargas atuantes, inclusive ao de ventos, define-se todas as cargas existentes sobre cada laje e vigas (mtodo convencional: laje vigas pilares).

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Pr-definies de Projeto: algumas especificaes devem ser definidas inicialmente como: a)tipo de controle tecnolgico, que influenciar na escolha do item seguinte; b)resistncia caracterstica concreto(Fck, Fcj); c)carga de utilizao das lajes; d)tipo de ao (Fyd); e)cobrimento da armadora; f)utilizao de vibradores e dimetro mximo dos agregados.

Clculo dos Esforos Solicitantes e Reaes: com as cargas atuantes na laje calcula-se as suas reaes aos apoios, no caso as vigas. J para as vigas sero necessrios os diagramas de momentos fletor, cortante e toro, o que tambm fornecer as reaes transmitidas aos pilares (compresso, flexo e toro) que por sua vez, as conduz s fundaes.

Dimensionamento das Ferragens: sabendo-se todos os esforos solicitantes, so calculadas as armaduras das lajes, vigas e pilares tomando-se como referncia s dimenses previstas no lanamento estrutural e caso em algumas delas no seja suficiente, dever ser reiniciado o processo nestes itens apenas. As fundaes sero definidas e calculadas, podendo ser: rasas (sapatas e radier) ou profundas (tubules e estacas).
Verificaes: alm das verificaes das sees durante o clculo, s vezes so feitas verificaes em cujo processo inverso ao aqui exposto, pois se partindo de uma seo de concreto e sua respectiva armadura determina-se qual o esforo a que ela resiste. So utilizadas em percias tcnicas ou como comprobatrias em situaes onde haja cargas predefinidas, e sim a serem limitadas.

estrutural so:

1.9.3. DETALHAMENTO os principais requisitos de um projeto

Planta Forma de Fundaes; Detalhes das Fundaes; Planta de Forma das Lajes; Plantas e Detalhes das Lajes; Cortes Transversais; Detalhamento das Peas; Memorial e Especificaes de Projeto; Quadro de Ferros; Estes elementos buscam o maior esclarecimento possvel de todos os dados e detalhes necessrios ao cumprimento dos resultados e predefinies do clculo estrutural, por tanto, nenhum aspecto relevante podero deixar de ser detalhado ou especificado. tambm importante expor enfoques construtivos e preventivos no processo executivo do concreto armado e dados quantitativos para facilitar o controle e aquisio de materiais.

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1.10. PEAS E ARMADURAS MAIS USUAIS


Esporemos agora algumas peas mais comuns utilizadas em obras sem maiores solicitaes, mas que sero utilizadas apenas como referencial. APLICAES
vigas sobre paredes em residncias e outras obras simples vigas em residncias e obras simples em vos livres de at 3,0m vigas em residncias e obras simples em vos livres de 3,0 a 5,0m

CONCRETO

pilares em muros de alvenaria 45/16 pilares em obras simples com cargas pequenas 43/8 pilares em obras simples com cargas mdias 41/2 vigas contnuas acrescenta-se sobre pilares reforo de ferragem negativa c/ 1/2 de comprimento = a 2/3 do vo os estribos usuais destas peas so 5,0mm, espaados de 15 cm em lajes pr-moldadas telas de 5,0mm, espaados de 20cm no sentido transversal e 35cm no paralelo aos trilhos

10 x 30 10 x 30 10 x 40 ou 50 10 x 20 10 x 20 10 x 20

ARMADURA 23/8 + 21/4 23/8 + 21/4 21/2 + 21/4

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