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Reaproveitamento de gua de processo e resduos de indstrias de laticnios

porLuis Fernando Wentz Brum, Edna Regina Amante, Slvia Benedetti e Lus Carlos Oliveira dos Santos Jr. A indstria de laticnios representa uma atividade de grande importncia na economia mundial, sendo o Brasil, o stimo maior produtor, segundo dados de 2001 da Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuria (EMBRAPA). Em 2005, foram produzidos cerca de 24 bilhes de litros de leite, de acordo com o Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento (MAPA) (2007). A regio Sudeste responsvel por 39% da produo, alavancada principalmente pelo Estado de Minas Gerais, que produziu cerca de 6,9 bilhes de litros no ano de 2005. O principal enfoque econmico do setor est no suprimento. A regio sul a segunda maior produtora de leite do Pas. Rio Grande do Sul e Paran apresentam a maior parte da produo. No entanto, alm de suprir demandas nutricionais, as agroindstrias devem estar envolvidas em uma nova contribuio, a de colaboradoras para o desenvolvimento sustentvel. O setor de laticnios tem convivido com o consumo de gua de limpeza, que representa mais de 80% da demanda de gua nestas agroindstrias, sendo posteriormente tratada em sistema de tratamento de resduos. Os slidos solveis e suspensos, tratados nestes sistemas, representam parte da matria-prima ou resduos de sanitizantes. Considerando os diferentes estgios de gerao de efluentes na indstria de laticnios, as etapas de limpeza tambm acrescentam s guas compostos tanto derivados do leite, quanto estranhos sua composio. As unidades de beneficiamento apresentam detalhes e diferenas entre processos, procedimentos e produtos. Um esquema geral pode ser resumido conforme apresentado na Figura 1.

Nas indstrias de laticnios, qualquer etapa do processamento gera grandes volumes de efluentes (guas brancas). Esta gua de processo, a qual contm fraes diludas de produtos lcteos, contribui significativamente para as perdas no acidentais de leite ou de produtos lcteos e para a produo total do efluente (BALLANEC et al, 2002). Segundo Brio (2000), o volume de efluente gerado pelas usinas de beneficiamento de leite varia de acordo com cada processo e produto produzido. Contudo, o coeficiente mdio utilizado para projeto e estimativas para a indstria brasileira de laticnios de um litro de efluente gerado para cada litro de leite produzido ou processado, o que representa, em nvel de produo nacional, a emisso de 24 bilhes de litros de gua residual. As operaes de higienizao das indstrias de laticnios tm como objetivo primordial a remoo de resduos orgnicos e minerais aderidos s superfcies, constitudos principalmente por protenas, gorduras, carboidratos e minerais. Em geral, a higienizao dos laticnios utiliza o sistema de limpeza Cleaning In Place (CIP). O Sistema Brasileiro de Respostas Tcnicas (2007) descreve as etapas que

envolvem o sistema CIP de limpeza, conforme o fluxograma ilustrado na Figura 2.

A recuperao de subprodutos na indstria de alimentos foco de estudos ao longo de anos, e vrios setores tm procurado minimizar os efluentes com a valorizao de subprodutos. Em geral, o efluente contm grande quantidade de matria orgnica, abrindo um espao para a aplicao de tecnologias, como por exemplo, a utilizao de membranas (SKELTON, 2000). Os conceitos e procedimentos das Tecnologias Limpas visam a valorizao de matrias-primas e de resduos. Considerando o cenrio internacional do tratamento de efluentes de laticnios em sistemas de tratamento de resduos (end-ofpipetechnologies), o objetivo do presente trabalho, apresentar algumas sugestes para a diminuio do potencial poluidor do efluente da indstria de laticnios, atravs da proposta da incluso de uma tecnologia utilizando membranas, como parte integrante do processo, buscando a recuperao e concentrao de slidos do leite presentes em guas de primeiro enxge dos equipamentos, e aplicao desses slidos na fabricao de produtos derivados de origem lctea e da gua proveniente do permeado como gua de retorno do processo industrial, considerando o volume de produo de leite UHT e creme de uma indstria de laticnios de grande porte situada em Carazinho/RS-Brasil. O trabalho est apresentado na forma de uma reviso voltada para a proposta, visando analisar o setor e a relao entre os tratamentos de efluentes tradicionais e a recuperao de slidos suspensos e solveis na etapa de pr-enxage. Composio dos efluentes de laticnios Segundo Peirano (1995), o efluente gerado na higienizao compe um licor rico em gorduras, carboidratos (lactose, principalmente) e protenas (casenas, principalmente) que passam a ser contaminantes se lanados diretamente em corpos receptores. Os poluentes inorgnicos, em especial nitrognio e fsforo, so gerados em grande

quantidade em processadoras de laticnios, uma vez que o leite possui cerca de 3,3% de protenas e 1.000 mg.L-1 de fsforo. Embora essenciais como nutrientes para tratamentos biolgicos, quando em excesso, ocasionam extrapolaes do efluente gerado, o que pode vir a causar a eutrofizao dos rios. O valor caracterstico da DQO para efluente industrial de laticnio encontrado por Brio (2000) de aproximadamente de 2 g.L-1. O leite possui pH prximo do neutro (6,70); no entanto, o sistema de limpeza Cleaning In Place (CIP), o qual realizado com solues cidas e alcalinas, libera essas guas de limpeza na recepo da estao de tratamento de efluente com grandes variaes de pH (BYYLUND, 1995). A caracterizao do efluente varia de acordo com o processo de industrializao, a capacidade produtiva, o desempenho da indstria, o sistema utilizado para a higienizao das instalaes e a qualidade da matria-prima. No entanto, sem o tratamento adequado, o impacto ambiental alto em todos os casos. Para minimizar a gerao destes efluentes, um dos caminhos principais o reuso da gua e incorporao na unidade industrial. Tratar o excedente de produo pode permitir no somente o seu reso, mas a sua valorizao por meio da recuperao de protenas e gorduras para posterior incorporao. Caso o efluente gerado tenha uma carga biolgica incompatvel com a incorporao na produo, h ainda outras atividades nas quais se requer gua com menor grau de pureza, como lavagem externa de pisos, caminhes e automveis, descarga, jardinagem e sistema de refrigerao (LEITE & DERIVADOS, 2007). A indstria de laticnios gera efluentes lquidos, resduos slidos, e emisses atmosfricas passveis de impactar o meio ambiente. Os efluentes lquidos da indstria so despejos lquidos originrios de diversas atividades desenvolvidas na indstria, que contm leite e produtos do leite, detergentes, desinfetantes, areia, lubrificantes, acar, pedaos de frutas, essncias e condimentos diversos que so diludos nas guas de lavagem de equipamentos, tubulaes, pisos e demais instalaes da indstria (SILVA, 2006). Segundo os dados obtidos por Vourch (2007), algumas das caractersticas de guas residurias de indstrias de laticnios podem ser descritas de acordo com a Tabela 1. Conforme pode ser observado na Tabela 1, as informaes sobre os parmetros caractersticos da guasresidurias de laticnios, tm enfoque ambiental, ou seja, no representam caractersticas de composio das guas, visando aplicaes dos slidos solveis ou suspensos.

Cenrio do emprego da filtrao tangencial em efluentes de laticnios Na indstria de laticnios, os processos de separao com membranas apresentam um grande potencial para o tratamento de efluentes, visto que seria possvel atingir a reduo da carga orgnica. O reso e o reciclo de efluentes surge como uma alternativa para a minimizao do lanamento de efluentes, evitando a sobrecarga nos sistemas de tratamento e servindo como uma ferramenta na reduo de custos. O concentrado obtido (carga orgnica) pode ser reaproveitado, uma vez que a legislao vigente permite a adio de slidos de origem lctea como ingrediente de vrios produtos lcteos com baixa umidade, adicionados de sacarose, como por exemplo, o doce de leite e o leite condensado (BRASIL, 1997). A Figura 3 ilustra o processo integrado para a reduo da carga poluidora nos efluentes de laticnios.

Os processos com membrana surgiram como uma nova classe de processos de separao que utiliza membranas como uma barreira seletiva, que separa duas fases, restringindo total ou parcialmente o transporte de uma ou vrias espcies presentes na fase (SIDNEY, 1999). Uma membrana uma fase permevel ou semipermevel, frequentemente um fino polmero slido que restringe o movimento de certas espcies (SCOTT; HUGHES, 1996). As membranas podem ser classificadas de acordo com diferentes critrios. Uma abordagem inicial pode ser dada, quanto origem, em naturais ou sintticas. A fora motriz que rege o movimento depende das caractersticas da membrana, e em geral so aplicados gradientes de presso, concentrao, temperatura ou potencial eltrico para gerar o movimento das espcies qumicas envolvidas atravs da membrana (MULDER, 1991). As aplicaes dos processos com membranas tm sido motivadas pelas vantagens que os mesmos apresentam em relao s operaes clssicas. As principais vantagens so que esses processos geralmente so atrmicos. No envolvendo mudana de fase, no necessitam de aditivos qumicos, so simples em conceito e operao, so modulares e apresentam facilidade para realizao de ampliao de escala; necessitam de baixo consumo de energia e apresentam um uso racional de matrias-primas e recuperao de subprodutos (DRIOLI; ROMANO, 2001). As principais limitaes da tecnologia de membranas so a fragilidade das membranas e a deposio de substncias na sua superfcie. O uso de presses elevadas, como no caso da osmose inversa, as paradas para limpezas e as limitaes prticas do nvel mximo de concentrao a ser atingido tambm podem ser citados como desvantagens do processo (BJERKE, 1980; CUPERUS, 1998; MULDER, 1991). A microfiltrao, ultrafiltrao, nanofiltrao e osmose inversa so exemplos de processos que utilizam o gradiente de presso como fora motriz (MULDER, 1991). A Figura 4 ilustra a atuao de uma membrana frente s fases e foras envolvidas no processo.

A alimentao perpendicular rea da membrana, conforme os mtodos tradicionais de filtrao, possui fatores limitantes, tais como a resistncia inerente do meio filtrante, a obstruo deste meio pelos compostos retidos e a formao de uma torta, que medida que sua espessura aumenta, eleva-se a resistncia ao fluxo permeado, e este reduzido ao longo do tempo (HORST e HANEJAAIMER, 1990). Na alimentao tangencial, a alimentao realizada paralela superfcie, e somente parte dos solutos se acumulam, sendo a outra parcela conduzida para fora do mdulo pela corrente de concentrado ou rejeito, evitando a torta de filtrao (MULDER, 1991). A osmose reversa (ou osmose inversa) um processo de remoo de gua por alta presso, para concentrao de solues com componentes de baixo peso molecular, ou clarificao de efluentes, com alta eficincia energtica, que objetiva a separao de solutos inicos, (orgnicos e inorgnicos) e macromolculas de correntes aquosas e utiliza alimentao tangencial (STRATHMANN, 1981). A ultrafiltrao um processo de separao seletiva utilizado para concentrar e purificar componentes de peso molecular mdio a alto, tais como: protenas lcteas, carboidratos e enzimas. A nanofiltrao um processo de filtrao entre ultrafiltrao e osmose inversa que proporciona separaes altamente especficas de componentes com baixo peso molecular, tais como: acares de minerais dissolvidos e sais. A microfiltrao um processo de separao de componentes em suspenso com alto peso molecular e de compostos coloidais gerados pela dissoluo de slidos, em baixas presses (GEA, 2006). De acordo com Brio (2007), o fracionamento do efluente de laticnios em permeado e rejeito abre a hiptese para uso das duas correntes. O permeado apresenta uma concentrao moderada de matria orgnica (basicamente lactose, elevando a DQO), dificultando sua aplicao. No entanto, o enxge inicial, que visa a remoo grosseira, poderia ser testado com esta corrente e reduzir o volume de gua fresca utilizada para o enxgue posterior. Embora a utilizao de membranas seja passvel de remoo microbiolgica, h o risco da recontaminao, uma vez que o permeado ainda contm uma considervel concentrao de acares

(lactose). Uma reutilizao imediata seria necessria para evitar tais problemas. De qualquer modo, o sistema teria ainda como garantias a limpeza CIP, que visa a remoo de matria orgnica, sais minerais, e tambm a descontaminao microbiolgica (ou sanitizao), se necessria. Para Skelton (2000), na indstria de laticnios, uma promissora alternativa seria a aplicao deste concentrado, rico em protenas e gorduras, em subprodutos lcteos, substituindo-se parcialmente a matria-prima por este concentrado. A adio de slidos de origem lctea permitida pela legislao brasileira (Brasil, 1997) e j vem sendo executada comercialmente por algumas empresas do ramo, utilizandose, entretanto, o leitelho (soro resultante do batimento da manteiga) ou mesmo o soro de queijo para esse fim. Somente o efluente do enxge inicial seria aproveitado para ser inserido em subprodutos, pois os enxges posteriores carregam consigo os resduos de hidrxido de sdio ou cido ntrico, solues estas utilizadas para a limpeza CIP do sistema. Alm disso, uma etapa de pasteurizao aps a filtrao torna-se necessria, uma vez que, se o resduo for proveniente de um tanque de leite in natura, este efluente possui ainda grande carga microbiana, garantindo tambm a possibilidade de um armazenamento temporrio do concentrado (BRIO, 2007). Vantagens ambientais e econmicas para a recuperao dos compostos solveis e suspensos nos efluentes de laticnios A reduo do volume lanado e a minimizao da carga do efluente da indstria de laticnios podem ser abordadas com duplo foco. O primeiro se refere reduo do consumo de gua, a qual obtida por meio da preveno. A segunda abordagem realizada com o tratamento in plant, na qual processos so instalados em complementao aos tradicionais, buscando remover a carga orgnica do efluente e recuperando um concentrado para a reutilizao (BRIO, 2007). Considerando o volume de produo de uma indstria de laticnios de grande porte de Carazinho/RS-Brasil, que possui um valor de 571,725 T/dia para a produo de leite UHT brik, 93,344 T/dia para a produo de leite UHT garrafa e 15,622 T/dia para a produo de creme brik e lata, o volume de efluente gerado e encaminhado para a Estao de Tratamento de Efluente (ETE) ser de aproximadamente 680.000 L/dia. Assumindo que cerca de 80% deste volume de efluente produzido seja proveniente do processo de higienizao CIP e, destes, 80% sejam provenientes da etapa de prenxgue, logo o volume de efluente que seria retirado da ETE seria de aproximadamente 435.200 L/dia. Segundo Pires et al (2007), o fluxo da corrente de permeado obtido para o processo de osmose inversa para guas residurias obtidas pelo primeiro enxge dos equipamentos foi de 30 kg.m-2h-1. Sendo assim, seria possvel assumir, para a o volume de 435.200 L/dia de gua residuria proveniente do primeiro enxge dos equipamentos, que o volume de permeado gerado aps o processo de osmose inversa seria de aproximadamente 130.500 L/dia e o volume de rejeito contendo os slidos solveis de aproximadamente 304.700 L/dia. A caracterizao das correntes de permeado e rejeito torna-se indispensvel para seu posterior reso nos processos industriais. A aplicao de qualquer corrente com contaminao proveniente dos processos de filtrao ou armazenamento, mesmo aps a pasteurizao, teria conseqncias desastrosas aps o consumo humano dos produtos subsequentes. Assim, os parmetros microbiolgicos, que so conhecidos atravs da literatura e da legislao, devem ser respeitados atravs de

procedimentos adequados de manipulao e de operaes com as correntes obtidas para que o retorno destas ao processo industrial seja possvel. Alm dos parmetros microbiolgicos, de indispensvel conhecimento a caracterizao dos componentes destas duas correntes para a adequao destas no processamento. Segundo dados encontrados por Pires et al (2007), possvel reintroduzir a corrente do permeado como gua de processo com fins no compatveis ao consumo humano, ou seja, para lavagens de piso, caminhes, ou como gua de caldeira ou resfriamento. J a corrente do rejeito, apresenta caractersticas que concedem sua reintroduo no processo para fins de consumo humano. As Tabelas 2 e 3 demonstram os valores encontrados por Pires et al (2007).

Analisando os dados apresentados, referentes gua resultante, de acordo com as caractersticas fsico-qumicas, esta no necessitaria passar pela estao de tratamento de efluentes, sendo inclusive passvel de utilizao direta na indstria: lavagem de caminhes, pisos e sanitrios.

A reinsero de aproximadamente 130.500 L/dia de gua residuria recuperada no processo industrial, levando em considerao o volume de efluente gerado pela indstria de laticnios de grande porte de Carazinho/RS-Brasil, que de aproximadamente 680.000 L/dia, acarretaria em grande economia, quanto ao consumo de gua pela indstria, e intensa diminuio do impacto ambiental que seria causado tanto pela entrada desta quantidade de gua contendo slidos solveis orgnicos no meio ambiente, quanto pela retirada deste volume dos mananciais e lenis dgua, que poderiam ser preservados. Sendo assim, inteiramente aceitvel a realizao da anlise de viabilidade tcnica e econmica para a implementao de uma planta de filtrao utilizando osmose inversa para a recuperao se slidos solveis e de gua residuria provenientes de guas de primeiro enxge de indstrias de laticnios, mesmo considerando a depreciao do equipamento e suas instalaes, como um objetivo a ser alcanado a longo prazo e ainda passvel de interligao e diviso de custos com demais indstrias da regio de mdio e grande porte, mediante um estudo mais detalhado de custos. Alm disso, os slidos solveis recuperados, podem ser reutilizados em uma linha de produo de produtos lcteos aucarados, como j permite a legislao brasileira, desde que apresentem parmetros de utilizao aceitveis e sejam inseridos como ingrediente parcial, como mostrado na Figura 6. Com isso, o benefcio econmico seria alavancado, mediante uma produo de aproximadamente 304.700 L/dia de resduos lcteos. Consideraes finais A viabilidade tcnica de concentrar guas de primeiro enxgue utilizando a tecnologia de separao por membranas atravs da osmose inversa aceitvel de acordo com os parmetros apresentados. de grande interesse a utilizao do permeado e concentrado obtido como gua de processo e produo de produtos lcteos aucarados - os quais so capazes de atender padres fsico-qumicos de identificao e qualidade exigidos pela Legislao - para a obteno de retorno econmico para a indstria. Isso resultaria na diminuio do consumo de gua e substituio parcial ou venda de matria-prima e da diminuio do impacto ambiental com a minimizao do lanamento de resduos orgnicos com alta carga poluidora. Contudo, qualquer inteno de implementao industrial de um sistema desse porte exige uma anlise econmica mais apurada. Refernciasbibliogrficas: BALANNEC, Batrice; GENEVIVE, Gsan-Guiziou; BERNARD, Chaufer; MURIELLE, Rabiller-Baudry; GEORGES, Daufin. Treatment of dairy process waters by membrane operations for water reuse and milk constituents concentration. Desalination, Rennes: Elsevier Science Publisher B.V, v. 147, p. 89 94, 2002. BJERKE, B. Membrane technology and costs: the state of art. Desalination, Amsterdan: Elsevier Science Publisher B.V, v. 35, p. 375 382, 2002. BRASIL. Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento. Portaria n354, de 4 de setembro de 1997. Aprova o regulamento tcnico para fixao de identidade e qualidade do doce de leite. Braslia, DF, 1997. BRIO, Vandr Barbosa. Estudo de preveno poluio em uma indstria de laticnios. Maring: EdUEM, 2000, 71 p. (Dissertao de Mestrado apresentada ao

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Luis Fernando Wentz Brum luisfbrum.engenheiro@gmail.com; Edna Regina Amante - eamante@cca.ufsc.br; Slvia Benedetti - silvibene@gmail.com; Lus Carlos Oliveira dos Santos Jr. luisc_oliveirajr@yahoo.com.br. Universidade Federal de Santa Catarina - Programa de ps-graduao em Engenharia de Alimentos.

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