Gestão da Manutenção

Audenicio Cambra e Leonardo Aquino

Manutenção Corretiva

• Manutenção efetuada após a

ocorrência de uma pane destinada
a recolocar um item em condições
de executar uma função
requeridas!
OS DE MANUTENÇÃO
OS DE MANUTENÇÃO
O QUE LEVA A QUEBRA
DE EQUIPAMENTOS?
• 1. Erro de projeto.
• 2. Falhas de fabricação.
• 3. Instalação imprópria.
• 4. Problemas de fundação (trepidação/Vibração).
• 5. Trincas e Corrosão.
• 6. Manutenção imprópria.
• 7. Sujeira.
• 8. Falta de lubrificação.
• 9. Falta de reaperto.
• 10. Gambiarras.
• 11. Operação Imprópria.
• 12. Desgaste Natural.
Fluxo da Corretiva

Produção Manutenção Produção

Chama Resolve valida
Lubrificação
Definição

• Consiste em introduzir uma substância

apropriada entre superfícies sólidas que
estejam em contato entre sí e
executem movimentos relativos.
 Por que lubrificar?

• 1 Transforma atrito sólido em fluido e assim

evita perda de energia.
• 2 Controlar o atrito.
• 3 Controlar o desgaste.
• 4 Controlar a temperatura (Líquido
refrigerante).
• 5 Controla a corrosão.
• 6 Proporcionar isolamento elétrico.
• 7 Transmite potencia em sistemas
hidráulicos.
• 8 Amortece choque (Amortecedores e
engrenagens).
• 9 Agir na limpeza (Remove contaminantes).
• 10 Forma vedação (graxa).
Importante na lubrificação

• Procedimento adequado.
• Graxa e óleo adequado.
• Profissional capacitado.
• Quantidade aplicada correta.
• Relubrificação em intervalo adequado.
Plano de Lubrificação
Manutenção
Preditiva

• Manutenção que permite garantir

uma qualidade de serviço
desejada com base na aplicação
sistemática de técnicas de análise
utilizando meio de supervisão
centralizados ou de amostragem
para reduzir ao mínimo a
manutenção preventiva e diminuir
a manutenção corretiva.
Análise de
vibração

• Mede deslocamento, velocidade e

aceleração e compara com
parâmetros.
Medições:
Medição
Motores
Referências:
Termografia

Imagem térmica da variação da

temperatura em relação a normalidade.
Vídeo

• https://www.youtube.com/watch
?v=SupLwk3Nr6Q
Ferrografia

• Análise Física do Óleo / Graxa na busca

de partículas metálicas que indiquem
desgaste do componente.
Ultrasom

• Sons inaudíveis que indicam

irregularidades (vazamento de gases,
defeitos de lubrificação e medição de
espessura de chapas).
 Detecção
de Trincas

Utilização de líquido
penetrante.
Vídeo

• https://www.youtube.com/watch
?v=uupdneZ_q7s
Gamagafria

• Uso de radiação ionizante na

detecção de trincas, fissuras e
vazios de soldagem.
 Qual a
melhor
manutenção?