5.3.1. PRINCÍPIO Processo de soldagem no estado sólido, no qual o aquecimento das peças a serem unidas é gerado pela rotação de uma das partes contra outra peça mantida fixa. A pressão entre as superfícies provoca inicialmente, o contato ocorre em pequenas áreas, com o incremento da força aumentam- se os pontos de contato e a deformação plástica das superfícies. A energia cinética envolvida no processo propicia o aquecimento das superfícies, que se deformam e fluem possibilitando o caldeamento, na ausência de fases líquidas. 5.3.2. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - ausência de fases líquidas - curto tempo de soldagem - possibilidade de soldar materiais dissimilares - ↓ ZAC e ↑ RM - arraste de impurezas (óxidos) pelo fluxo metálico - presença de tensões residuais induzidas pela deformação - necessidade de acabamento 5.3.2. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS - ressaltos de correção (alinhamento) - motor elétrico (rotação) - sistema hidráulico (forjamento) 5.3.3. PARÂMETROS DO PROCESSO - potência, torque, energia, força de compactação (pressão) - propriedades físicas do MB 5.3.4. PREPARAÇÃO E TIPOS DE JUNTA - pode ser efetuada limpeza da junta (mecânica e/ou química) - não é necessário bom acabamento - juntas de topo (φ = 5 a 100mm, prever contração < 5% linear). 5.3.5. APLICAÇÕES - peças de seção cilíndrica - válvulas para motores de combustão interna - tubos soldados para perfuração e sondagens - componentes para indústria aeronáutica e automobilística - elementos de suspensão - MB dissimilares