Sumrio

1. Dados Histricos 2. Definio de Tintas e Vernizes 3. Composio das Tintas e Vernizes 4. Formao da Pelcula 5. Processo de Fabricao 6. Caractersticas das Tintas 7. Referncias

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1. Dados Histricos: muito difcil estabelecer uma data para o surgimento da tinta. O homem no estava procurando criar ou inventar algo que embelezasse ou protegesse sua casa quando a tinta surgiu, mesmo porque, naquela poca, ele ainda morava em cavernas. Foi graas incessante necessidade do homem expressar os seus pensamentos, emoes e a cultura de seu povo que ela foi descoberta. Primeiramente, as tintas tiveram um papel puramente esttico. Somente mais tarde, quando introduzidas em pases do norte da Amrica e da Europa, onde as condies climticas eram mais severas, o aspecto de proteo ganharia maior importncia. Pr Histria: A tinta para os povos pr-histricos tinha a funo puramente decorativa. Eles fabricavam tintas moendo materiais coloridos como plantas e argila em p, e adicionando gua. A tcnica empregada era simples, pois as cores eram preparadas com os prprios dedos e algumas vezes prensadas entre pedras. Usavam-na para a decorao de suas cavernas e tumbas, e sobre seus corpos. Egito: O primeiro povo a pintar com grande variedade de cores foram os egpcios. Inicialmente, fabricavam as tintas a partir de materiais encontrados na terra de seu prprio pas e das regies prximas. Somente entre 8.000 e 5.800 a.C. que surgiram os primeiros pigmentos sintticos. Para obterem cores adicionais, os egpcios importavam anileira e garana da ndia. Com a anileira, podia-se obter um azul profundo e, com a garana, nuances de vermelho, violeta e marrom. Os egpcios tambm aprenderam a fabricar brochas brutas, com as quais aplicavam a tinta. China: As primeiras tintas de escrever foram provavelmente inventadas pelos antigos egpcios e chineses. As datas exatas dessa inveno so desconhecidas. Manuscritos de cerca de 2.000 a.C. comprovam que os chineses j conheciam e utilizavam nanquins. Roma: Os romanos aprenderam a tcnica de fabricar tinta com os egpcios. Exemplares de tintas e pinturas romanas podem ser vistos nas runas de Pompia. Por volta do sculo V a.C., os romanos utilizaram pela primeira vez na histria o alvaiade como pigmento. Aps a queda do Imprio Romano, a arte de fabricar tintas perdeu-se, sendo retomada pelos ingleses somente no final da Idade Mdia. Idade Mdia: Na Idade Mdia, o aspecto de proteo comea a ganhar importncia. Os ingleses usavam as tintas, principalmente, em igrejas e, depois, em prdios pblicos e residncias de pessoas importantes. Durante os sculos XV e XVI, artistas italianos fabricavam pigmentos e veculos para tintas. Nessa poca, a produo de tinta era particularizada e altamente sigilosa. Cada artista ou arteso desenvolvia seu prprio processo de fabricao de tinta. Tratadas como se fossem um "segredo de Estado", as frmulas de tintas eram enterradas com seu inventor.
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Revoluo Industrial: No pice da Revoluo Industrial, final do sculo XVIII e incio do XIX, os fabricantes de tintas comearam a usar equipamentos mecnicos. Os primeiros fabricantes, entretanto, apenas preparavam os materiais para tinta, fornecendo-os para os pintores, que compunham suas prprias misturas. Em 1867, os fabricantes introduziram as primeiras tintas preparadas no mercado. O desenvolvimento de novos equipamentos de moer e misturar tintas no final do sculo XIX tambm facilitou a produo em larga escala. Sculo XX: Durante a Primeira e a Segunda Guerra Mundial, perodos considerados pelos historiadores bastante frtil para cincia, qumicos desenvolveram novos pigmentos e resinas sintticas.
Tabela 1 Resinas desenvolvidas e suas respectivas dcadas.

Resina Alqudica Vnilica Acrlica Borracha Clorada Epxi Poliuretano Silicone

Perodo (Dcada) 20 20 30 30 40 40 40

Esses pigmentos e veculos substituram ingredientes das tintas, como leo de linhaa, necessrio para fins militares. Pesquisas desenvolvidas por qumicos e engenheiros tornaram-se atividade importante na fabricao de tinta. No final da dcada de 50, qumicos criaram tintas especiais para pintura de exteriores, novos tipos de esmaltes para acabamento de automveis e tintas prova de gotejamento para superfcies externas e internas. Nos anos 60, a pesquisa continuada com resinas sintticas conferiu s tintas maior resistncia contra substncias qumicas e gases. Foi nessa poca, que as tintas fluorescentes se popularizaram. Devido descoberta de envenenamento, por chumbo, de muitas crianas aps terem comido lascas de tinta seca, na dcada de 1970 os governos de alguns pases impuseram restries ao contedo de chumbo nas tintas de uso domstico, limitando-o a cerca de 0,5%. A Tinta no Brasil: A histria da indstria brasileira de tintas tem dois comeos, igualmente dignos, igualmente significativos. O primeiro, em 1886, na cidade de Blumenau, Santa Catarina. O segundo, em 1904, na cidade do Rio de Janeiro, ento Distrito Federal. Os 18 anos e os mil quilmetros que separam as duas iniciativas no representam grande diferena, se considerarmos as semelhanas entre os empreendedores e suas realizaes. Os pioneiros so Paulo Hering, fundador das Tintas Hering, e Carlos Kuenerz, fundador da usina So Cristvo. Emigrantes alemes. Traando seus caminhos na virada do sculo XIX, eles foram espectadores e personagens dos primrdios da industrializao do pas acrescentando, cada um a seu modo e vocao, uma parcela de progresso nossa cultura e desenvolvimento econmico. A primeira fase, dos grandes pioneiros, tem incio com a fundao da Usina So Cristvo, em 1904, e se estende at a implantao no Brasil da Sherwin-Williams, em 1944.
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O segundo perodo engloba os eventos compreendidos entre a chegada da Sherwin-Williams e a implantao da Glasurit no Brasil. Significativamente so duas empresas internacionais que, com diferena de mais de 20 anos, entram no mercado atravs da aquisio do controle acionrio de indstrias brasileiras: a Superba, em 1944, e a Combilaca, em 1967. da mesma forma, dois marcos mercadolgico bastantes definido. Os americanos da Sherwin-Williams trazem a indstria brasileira para a realidade tecnolgica do sculo XX. A entrada da Glasurit no Brasil, associao promovida pela Combilaca, vai iniciar um processo de concentrao industrial irreversvel. A terceira fase da histria da indstria de tintas no Brasil est claramente marcada pelo progresso de internacionalizao que presidiu a economia do pas a partir da segunda metade dos anos 60. Antes disso, claro, algumas empresas internacionais j haviam se estabelecido no pas. Alm da Sherwin-Williams j tinham vindo a Internacional e a Atlantis (na dcada de 20), a American Marietta (nos anos 50) e outras de menor expresso. Mas a partir da entrada da Glasurit que o processo de aquisies, fuses e associaes se precipitam. Hoje, o mercado se encontra claramente definido, compreendendo trs tipos de empresas no setor de tintas: grandes conglomerados (nacionais e internacionais), empresas de porte mdio, com administrao de carter familiar, e pequenas e mdias indstrias voltadas ao atendimento de segmentos especficos do mercado.
2. Definio de Tinta e Verniz:

A tinta considerada como uma mistura estvel de uma parte slida (que forma a pelcula aderente superfcie a ser pintada) em um componente voltil (gua ou solventes orgnicos). Uma terceira parte denominada aditivos, embora representando uma pequena percentagem da composio, responsvel pela obteno de propriedades importantes tanto nas tintas quanto no revestimento. Sendo a quarta parte chamada de pigmento, que conferem a colorao desejada. A tinta uma preparao, o que significa que h uma mistura de vrios insumos na sua produo. A combinao dos elementos slidos e volteis define as propriedades de resistncia e de aspecto, bem como o tipo de aplicao e custo do produto final. A tinta muito comum e aplica-se a praticamente a qualquer tipo de objeto. Usa-se para produzir arte; na indstria: estruturas metlicas, produo de automveis, equipamentos, tubulaes, produtos eletroeletrnicos; como proteo anti-corrosiva; na construo civil: em paredes interiores, em superfcies exteriores, expostas s condies meteorolgicas; um grande nmero de aplicaes atuais e futuras, como frascos utilizados para perfumes e maquiagens. O verniz uma pelcula de acabamento quase transparente, usada geralmente em madeira e outros materiais para proteo, profundidade e brilho. Sua formulao tradicional contm leo secante, resinas e um solvente como aguarrs, mas modernamente so utilizados tambm derivados de petrleo como poliuretano ou epxi. O verniz utilizado para ressaltar a textura ou cor natural e tambm como ltima camada sobre pintura, para proteo e
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efeito de profundidade. Aplicada como um lquido, com um pincel ou pulverizador, forma uma pelcula ao secar em contato com o ar.
3. Composio das Tintas e Vernizes:

A tinta constituda, basicamente, por trs partes partes, que so os veculos (resinas e solventes), os pigmentos e os aditivos.

Fluxograma 1 Composio geral das Tintas.

Veculos: Os veculos so considerados a base da tinta, pois neles esto presentes os principais componentes da sua formulao que so responsveis por grande parte de suas propriedades. Os veculos so classificados de acordo com as suas caractersticas: Resinas: As resinas so veculo no-voltil (VNV). So formadoras da pelcula da tinta e responsveis pela maioria das caractersticas fsicas e qumicas desta, pois determinam o brilho, a resistncia qumica e fsica, a secagem, a aderncia, e outras. As primeiras tintas desenvolvidas utilizavam resinas de origem natural (principalmente vegetal). Atualmente, com exceo de trabalhos artsticos, as resinas utilizadas pela indstria de tinta so sintticas e constituem compostos de alto peso molecular. So atravs das caractersticas das resinas que se classificam os tipos de tintas. Quanto ao seu comportamento, as resinas podem ser divididas em: Termofixas (VNV conversveis): Resinas que sob a ao do calor sofrem um processo de reticulao interna (crosslinking), o que tecnicamente chamado de processo de cura. O filme final insolvel em solventes. Este processo de cura promovido atravs do uso de grupos funcionais reativos (sistemas mono ou poli componentes). Ex: Cura do filme de uma resina acrlica hidroxilada com uma resina melamina-formaldedo a 140C
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(processo utilizado na maioria das montadoras de veculos do Brasil). Termoplsticas (VNV no-conversveis): Resinas cujo processo de formao de filme ocorre exclusivamente pela secagem fsica (evaporao de solventes). Se o filme final for exposto aos solventes adequados ser solubilizado novamente. Geralmente so utilizadas resinas acrlicas com alta temperatura de transio vtrea (Tg), comumente chamadas "lacas acrlicas". Este tipo de sistema no muito utilizado na produo de tintas devido a sua baixa performance quanto a resistncia aos solventes e a excessiva emisso de VOC (sigla para Volatile Organic Compounds, ou compostos orgnicos volteis). Estas resinas precisam ter um peso molecular muito alto, o que demanda uma quantidade excessiva de solventes a fim de obter uma viscosidade de aplicao adequada. As resinas mais usuais so as alqudicas, epxi, poliuretnicas, acrlicas, polister, vinlicas e nitrocelulose. Uma breve descrio de cada uma destas resinas encontra-se a seguir: Resina alqudica: Polmero obtido pela esterificao de policidos e cidos graxos com polilcoois. Usadas para tintas que secam por oxidao ou polimerizao por calor. Resinas epxi: Formadas na grande maioria pela reao do bisfenol A com eplicloridina; os grupos glicidila presentes na sua estrutura conferem-lhe uma grande reatividade com grupos amnicos presentes nas poliaminas e poliamidas. Resinas acrlicas: Polmeros formados pela polimerizao de monmeros acrlicos e metacrlicos; por vezes o estireno copolimerizado com estes monmeros. A polimerizao destes monmeros em emulso (base de gua) resulta nas denominadas emulses acrlicas usadas nas tintas ltex. A polimerizao em solvente conduz a resina indicada para esmaltes termoconvertveis (cura com resinas melamnicas) ou em resinas hidroxiladas para cura com poliisocianatos formando os chamados poliuretnicos acrlicos. Resina polister: steres so produtos da reao de cidos com alcois. Quando ela modificada com leo, recebe o nome de alqudica. As resinas polister so usadas na fabricao de primers e acabamentos de cura estufa, combinadas com resinas amnicas, epoxdicas ou com poliisocianatos bloqueados e no bloqueados. Emulses vinlcas: So polmeros obtidos na copolimerizao em emulso (base gua) de acetato de vinila com diferentes monmeros: acrilato de butila, di-butil maleato, etc. Estas emulses so usadas nas tintas ltex vinlicas e vinil-acrlicas. Resina nitrocelulose: Produzida pela reao de celulose, altamente purificada, com cido ntrico, na presena de cido sulfrico. A nitrocelulose possui grande uso na obteno de lacas, cujo sistema de cura por evaporao de solventes. So usados em composies de secagem rpida para pintura de automveis, objetos industriais, mveis de madeira, avies, brinquedos e papel celofane. Solventes:
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So considerados veculos solveis formados por compostos (orgnicos ou gua) responsveis pelo aspecto lquido da tinta com uma determinada viscosidade. Aps a aplicao da tinta, o solvente evapora deixando uma camada de filme seco sobre o substrato. Como as resinas, os solventes tambm fazem parte de uma subclasse dos veculos, porm estes so denominados de veculos volteis. Os solventes orgnicos so geralmente divididos em dois grupos: os hidrocarbonetos e os oxigenados. Por sua vez, os hidrocarbonetos podem ser subdivididos em dois tipos: alifticos e aromticos, enquanto que os oxigenados englobam os alcois, acetatos, cetonas, teres, etc. As tintas de base aquosa utilizam como fase voltil gua adicionada de uma pequena quantidade de lquidos orgnicos compatveis. A escolha de um solvente em uma tinta deve ser feita de acordo com a solubilidade das resinas respectivas da tinta, viscosidade e da forma de aplicao. Uma exceo importante so as tintas ltex, onde a gua a fase dispersora e no solubilizadora do polmero responsvel pelo revestimento. Devem ser utilizados pelo menos 3 solventes em uma tinta para que se permita a evaporao deste sem a formao de poros ou reteno de solvente na tinta ,o que gera um estufamento desta. Os solventes so: Solvente de evaporao rpida: Aumenta a viscosidade, com isso, a tinta no escorre; Solvente de evaporao mdia : Aumenta a viscosidade permitindo que a tinta chegue aos poros ocupando todo espao; Solvente de evaporao lenta: Aumenta a viscosidade por um tempo para que os 2 outros solventes saiam. Os solventes tambm podem ser classificados em: Solventes verdadeiros: Aqueles que dissolvem, ou so miscveis, em quaisquer propores, com uma determinada resina. Como exemplo tem-se aguarrs (solvente para leos vegetais, resinas modificadas e leos) e as cetonas (solventes para resinas epxi, poliuretana e acrlica); Solventes auxiliares: Aqueles que sozinhos no solubilizam a resina, mas aumentam o poder de solubilizao do solvente verdadeiro. Como exemplo tem-se o tolueno que funciona com um solvente auxiliar para resinas acrlicas e vinlicas; Falso solvente: Substncia que possui baixo poder de solvncia do VNV. utilizado usualmente para diminuir o custo final das tintas. Certos fluidos so muito viscosos para serem facilmente bombeados ou muito densos para fluir de um ponto a outro. Isto pode ser problemtico, devido ao custo economicamente proibitivo para transportar estes fluidos neste estado. Para facilitar este movimento, os diluentes so adicionados. Isto diminui a viscosidade destes fluidos, diminuindo os custos de transporte. Geralmente os diluentes so fornecidos juntos com a tinta para aumentar a temperatura do fluido tambm diminui a sua viscosidade, diminuindo assim a quantidade de diluente necessria. Atualmente existe um esforo mundial no sentido de diminuir o uso de solventes orgnicos em tintas, com iniciativas tais como: substituio por gua, aumento do teor de slidos, desenvolvimento de tintas em p, desenvolvimento do sistema de cura por ultravioleta dentre outras. Pigmentos:
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Pigmentos: So slidos finamente divididos, insolveis no veculo da tinta e que conferem principalmente cor e poder de cobertura, contribuindo tambm para a proteo, resistncia ao intemperismo, brilho, impermeabilidade e outras caractersticas exigidas. Os pigmentos de maior uso so: Branco: Dixido de titnio (rutilo e anatase) e xido de zinco; Preto: Negro de fumo e xido de ferro preto; Amarelo: amarelo hansa e amarelo de cromo; Laranja: Laranja de cormo, laranja de molibidato e laranja azo; Vermelho: xido de ferro, vermelho toluidina, vermelho de cinqusia e vermelho de molibdato; Violeta: Violeta cinqusia; Verde: Verde de cromo e verde ftalocianina; Azul: Azul prssia e azul ftalocianina; Metlico: P de alumnio com folhamento e sem folhamento. Os corantes se fixam na superfcie que vo colorir atravs de mecanismos de adsoro, ou ligaes inicas e covalentes enquanto que os pigmentos so dispersos no meio (tinta) formando uma disperso relativamente estvel. Os corantes so muito utilizados na indstria txtil e os pigmentos so fundamentais em tintas para revestimento. Existem 3 tipos de pigmentos: Anticorrosivos: So pigmentos que ao serem incorporados as tintas conferem proteo anticorrosiva s superfcies por mecanismos qumicos ou eletroqumicos. Tintoriais: Conferem uma colorao opaca tinta. Retm a cor de modo a ser mantida por um longo perodo. Cargas: As cargas so minerais industriais com caractersticas adequadas de brancura e granulometria sendo as propriedades fsicas e qumicas tambm importantes. Elas so importantes na produo de tintas ltex e seus complementos, esmaltes sintticos foscos e acetinados, tintas a leo, tintas de fundo, etc. Os minerais mais utilizados so: carbonato de clcio, agalmatolito, caulim, barita, etc. Tambm so importantes os produtos de sntese (cargas sintticas) como, por exemplo: Carbonato de clcio precipitado, sulfato de brio, slica, silico-aluminato de sdio, etc. As cargas alm de baratearem uma tinta tambm colaboram para a melhoria de certas propriedades como cobertura, resistncia s intempries e etc. Aditivos: Este grupo de produtos qumicos envolve uma vasta gama de componentes que so empregados em baixas concentraes (geralmente <5%), que tm funes especficas como conferir importantes propriedades s tintas e aos revestimentos respectivos, tais como: aumento da proteo anticorrosiva, bloqueadores dos raios UV, catalisadores de reaes, dispersantes e umectantes de pigmentos e cargas, melhoria de nivelamento, preservantes e antiespumantes.
Tabela 2 Principais aditivos e as suas respectivas funes.

Aditivo

Funo
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Fotoiniciadores Secantes Agentes Reolgicos Inibidores de Corroso Dispersantes Umectantes Bactericidas Coalescentes Anti-espumante Antisedimentante Plastificante

Formao de radicais livres quando submetidos ao da radiao UV iniciando a cura das tintas de cura por UV. Catalisadores de secagem oxidativa de resinas alqudicas e leos vegetais polimerizados. Modificam a reologia das tintas (aquosas ou sintticas), modificao esta necessria para se conseguir um melhor nivelamento, diminuio do escorrimento e etc. Conferem propriedades anti-corrosivas ao revestimento. Melhoram a disperso dos pigmentos na tinta. Nos sistemas aquosos, aumentam a molhabilidade de cargas e pigmentos, facilitando a sua disperso. Evitam a degradao do filme da tinta devido ao de bactrias, fungos e algas. Facilitam a formao de um filme contnuo na secagem de tintas a base de gua unindo as partculas do ltex. Evitam a formao de espuma durante a fabricao e a aplicao do produto. Reduz a tendncia de sedimentao dos pigmentos, impedindo a formao de sedimento duro e compacto no fundo do recipiente de estocagem. Lubrifica a cadeia permitindo um movimento, ou seja, uma flexibilidade as pelculas.
Fonte: Guia Tcnico Ambiental Tintas e Vernizes - Srie P+L

Os vernizes contem os mesmos componentes da tinta, com exceo dos pigmentos. Os vernizes clssicos, a leo, comportam resina ou goma, leo secativo, solventes volteis e diferentes ativos. Quando o verniz seca, seu solvente evapora-se, e o produto que permanece oxida-se no ar ou se polimeriza, formando um revestimento duro e contnuo. A resina pode ser a goma laca, o copal, a colofnia. Solvente uma essncia mineral, a essncia de terebintina, o tolueno, o lcool, etc. Os vernizes atuais so mais freqentemente base de polmeros sintticos, como as resinas uria-formol, as resinas acrlicas e vinlicas. 4. Formao da Pelcula: A formao da pelcula depende da coeso entre os constituintes do revestimento e adeso do revestimento superfcie. Esses dois fatores so inversamente proporcionais, ou seja, se a coeso for mxima a adeso ser nula. Assim para que a tinta esteja bem formulada, necessrio obter-se grande aderncia, sem prejuzo da sua coeso molecular, para resultar em pelculas resistentes e flexveis. As foras coesivas e adesivas podem apresentar-se, distintamente, como foras mecnicas e foras moleculares. Foras Mecnicas: Partindo do princpio de que as superfcies a serem revestidas no possuam reas de repelncia , o revestimento penetra nas suas irregularidades e endurece, formando um elo que permite uma boa aderncia da tinta ao substrato.
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Foras Moleculares: Todos os sistemas fechados tendem para uma desordem molecular cada vez maior, isto um aumento de entropia. Qualquer processo antagnico requer energia, que pode ser traduzida pelas foras que se desenvolvem entre as molculas. Tais foras, que tem funo definida na formao da pelcula e influenciam o equilbrio coeso adeso: Fora Eletrostticas; Fora de Van der Waals; Ligao Metlica; Ligao Inica. Esse mecanismo consiste na forma de um filme mido que se transforma em um filme slido com determinadas propriedades, como nestes exemplos de mecanismos: Evaporao dos solventes: Utilizam-se produtos j polimerizados e solubilizados com auxilio de solventes .Quando a soluo aplicada sobre uma superfcie, os solventes se evaporam, deixando sobre a superfcie uma pelcula slida, adesiva e contnua, desde que haja equilbrio entre as foras adesivas e coesivas. Como veculos tpicos desse mecanismo tm-se as resinas acrlicas, vinlicas, borracha clorada e acetato de celulose. As tintas obtidas com este mecanismo apresentam como vantagens o fato de serem monocomponentes e terem uma boa aderncia entre demos. E como desvantagem apresenta uma fraca resistncia a solventes. Por Oxidao: Neste tipo de mecanismo, a formao da pelcula ocorre atravs da evaporao dos solventes e da reao da resina com o oxignio do ar, atravs das duplas ligaes existentes nas molculas. Formao de um Perxido,

Que reagiria com outra dupla ligao de uma molcula prxima, dando incio ao processo de polimerizao. Assim:

Por ativao Trmica: Existem resinas nas quais a polimerizao se processa com auxilio de energia de ativao, geralmente trmica. Aplicase um pr-polmero, dissolvido em solventes apropriados, sobre um substrato seguido de aquecimento. Ento ocorre uma polimerizao por condensao e formao da pelcula. Resinas obtidas por esse mecanismo so: Fenlicas, epxi-fenlicas, alqudicas-melamina e etc. Polimerizao temperatura ambiente: As tintas em que as pelculas so formadas por esse mecanismo so normalmente fornecidas em dois
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ou mais componentes, tendo-se a resina e o agente de cura. No momento do uso os componentes so misturados em propores adequadas, reagindo quimicamente. As tintas obtidas por este mecanismo so as epoxdicas e as poliuretnicas, sendo os agentes de cura usuais as poliaminas e poliamidas para as primeiras e os poliisocianatos para as segundas. Fuso trmica: Este tipo de pelcula ocorre em resinas empregadas na fabricao de tintas em p. As tintas em p so aplicadas por meio de pistolas eletrostticas. As partculas da tinta carregadas negativamente so atradas para pea metlica. Aps ser totalmente recoberta a pea levada para uma estufa a aproximadamente 230C, onde ocorre a fuso do p e a conseqente formao da pelcula. Em geral obtm-se pelculas com excelentes propriedades mecnicas, anticorrosivas e esttica. Hidrlise: A formao da pelcula ocorre atravs da reao da resina com a umidade do ar. Uma das resinas que formam a pelcula por este mecanismo a de silicato de etila. Coalescncia: As partculas da resina geralmente de forma esfrica ficam dispersas no solvente. Com evaporao do solvente as partculas se aglomeram vindo a formar pelculas coesas e geralmente bastante plsticas. As resinas que formam este tipo de pelcula so PVA e as emulses acrlicas.

5. Processo de Fabricao: A indstria de tintas caracterizada pela produo em lotes, o que facilita o ajuste da cor e o acerto final das propriedades da tinta. Nas etapas de fabricao predominam as operaes fsicas (mistura, disperso, completagem, filtrao e envase), sendo que as converses qumicas acontecem na produo dos componentes (matrias-primas) da tinta e na secagem do filme aps aplicao. De maneira geral, estas etapas so aplicadas ao processo de fabricao de todos os tipos de tintas, porm apresentando pequenas diferenas em funo do tipo de tinta. Sero explicitados os processos de fabricao de alguns tipos de tintas: Tintas para Revestimentos - Base de Solvente e Base de gua: A determinao das quantidades dos insumos deve ser feita atravs de pesagem e medio volumtrica com acuracidade adequada para tintas com as propriedades desejadas. O processo de produo deste tipo de tinta, geralmente abrange as seguintes operaes unitrias: Pr-mistura: Os insumos so adicionados a um tanque (aberto ou fechado) provido de agitao adequado na ordem indicada na frmula. O contedo agitado durante um perodo de tempo prdeterminado a fim de se conseguir uma relativa homogeneizao. Disperso (Moagem): O produto pr-disperso submetido disperso em moinhos adequados. Normalmente so utilizados moinhos horizontais ou verticais, dotados de diferentes meios de moagem: areia, zirconita, etc. Esta operao contnua, o que significa que h transferncia do produto de um tanque de prPgina | 11

mistura para o tanque de completagem. Durante esta operao ocorre o desagregamento dos pigmentos e cargas e ao mesmo tempo h a formao de uma disperso maximizada e estabilizada desses slidos. A disperso maximizada e estabilizada permite a otimizao do poder de cobertura e da tonalidade da tinta durante um perodo de tempo correspondente a validade da mesma. Completagem: Em um tanque provido com agitao so misturados de acordo com a frmula, o produto de disperso e os restantes componentes da tinta. Nesta fase so feitos os acertos finais para que a tinta apresente parmetros e propriedades desejados; assim feito o acerto da cor e da viscosidade, a correo do teor de slidos, etc. Filtrao: Aps a completagem e aprovao, a tinta filtrada e imediatamente aps envasada. Envase: A tinta envasada em embalagens pr-determinadas. O processo deve garantir a quantidade de tinta em cada embalagem. O fluxograma a seguir ilustra o processo de fabricao:

Fluxograma 2 Produo de Tinta a base de solvente para revestimento.

As etapas do processo de produo de tintas para revestimento a base de gua so os mesmos utilizados para tintas para revestimento a base de solvente, porm apresentam trs diferenas, que so: A pr-mistura e a disperso so realizadas em seqncia em um mesmo equipamento, o processo de filtrao e de envase ocorrem simultaneamente e a ordem de adio dos componentes diferente. Este processo pode ser visto no Fluxograma a seguir:

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Fluxograma 3 Produo de tinta a base de gua para revestimento.

Tinta em P: As tintas em p so isentas de componentes lquidos em sua formulao. So produtos slidos apresentando-se na forma de p temperatura ambiente. A aplicao geralmente feita atravs de processos eletrostticos, isto , o p carregado com carga eltrica proporcionada por um revlver nebulizador especial para tal finalidade. Entre o revlver e a pea a ser pintada h a formao de um campo eltrico e de uma diferena de potencial adequada. O p fica aderido eletricamente na superfcie da pea por um perodo de tempo suficiente para que esta seja aquecida em uma estufa a uma temperatura adequada para que ocorra a fuso do p e em seguida a formao do revestimento. As tintas em p podem ser classificadas em dois grupos considerando o mecanismo da formao do revestimento: Tintas em p termoplsticas: O p depois de aplicado aquecido a uma temperatura superior da fuso quando ento o lquido resultante recobre a superfcie; o resfriamento da pea para as condies normais de temperatura transforma esse revestimento lquido em um revestimento duro e protetor. No h qualquer transformao qumica nesse mecanismo. So exemplos: tintas em p base de nylon, tintas em p base PVC, etc. Tintas em p termoconvertveis: Ocorre uma reao entre a resina e o agente de cura aps a fuso do p. Ocorre ento, a formao de outra espcie qumica com um peso molecular muito grande; como conseqncia as propriedades fsicas e qumicas do revestimento so maximizadas. As tintas em p do tipo termoconvertveis so mais importantes na pintura de produtos industriais tais como, eletrodomsticos, tubos de ao para oleodutos, etc. So exemplos: Tintas em p epxi, tintas em p epxi polister, tintas em p acrlicas, polister puro, etc. Como foi dito anteriormente no h insumos lquidos na fabricao de tintas em p. O processo produtivo envolve as seguintes etapas:
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Pr-mistura: Os componentes da frmula so misturados em um misturador de produtos slidos at se conseguir uma relativa homogeneizao. Extruso: O produto da pr-mistura extrusado em ume extrusora cujo canho tenha zonas de diferentes temperaturas. A temperatura de sada do material ao redor de 95 C. muito importante controlar as temperaturas das diferentes partes do canho para se obter uma extruso eficiente e evitar acidentes. Na extruso ocorre a homogeneizao do material bem a disperso dos pigmentos e das cargas minerais. Resfriamento: O material extrusado resfriado em uma cinta de ao resfriadora. Granulao: O produto resfriado granulado em partculas de tamanho variando entre 2 a 3 mm. Moagem: O produto granulado modo em um micronizador dotado de sistema de classificao e possvel de ser regulado para que se obtenha uma determinada distribuio granulomtrica do p. Um perfil granulomtrico tpico apresenta partculas com tamanhos variando entre 10 e 100 micrmetros. O micronizador deve ter um sistema eficiente de dissipao do calor formado na micronizao. Classificao e envase: O processo de envasamento deve estar acoplado a um sistema de classificao granulomtrica a fim de evitar que, partculas maiores que o especificado, contamine o produto embalado. Geralmente as tintas em p so embaladas em caixas de papelo providas com um saco plstico. O fluxograma a seguir ilustra o processo de fabricao de tinta em p:

Fluxograma 4 Produo de tinta em p para revestimentos industriais.

Vernizes: Mistura: A produo de verniz simples e no exige as etapas de disperso e moagem. O produto feito em apenas uma etapa, a
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mistura. So homogeneizados em tanques ou tachos, as resinas, solventes e aditivos. Disperso: Alguns tipos de vernizes necessitam tambm desta etapa. Quando algumas das matrias-primas so difceis de serem incorporadas, necessrio aplicar maior fora de cisalhamento a fim de evitar grumos. Filtrao: Concluda a mistura, o lote filtrado para remover qualquer partcula do tamanho acima do mximo permitido. Envase: Depois de aprovado pelo Laboratrio de Controle de Qualidade, o verniz ento, envasado em latas, tambores ou containeres, rotulado, embalado e encaminhado para o estoque. O fluxograma a seguir representa o processo:

Fluxograma 5 Produo de Verniz.

6. Caractersticas das Tintas: Existe uma srie de caractersticas, que so desejveis em uma tinta, e que podem variar de acordo com a finalidade do produto. Mas, as principais caractersticas so: Estabilidade: No apresentando sedimentao, coagulao, empedramento, separao de pigmentos, sinreses ou formao de nata, tal que no possa tornar-se homognea atravs de simples agitao manual; Facilidade de aplicao: A tinta tem que espalhar-se facilmente, de maneira que o rolo ou a trincha deslizem suavemente sobre a superfcie. As marcas desses instrumentos devem desaparecer logo aps a aplicao da tinta, resultando em uma pelcula uniforme; Rendimento e cobertura: O rendimento da tinta refere-se ao volume necessrio para pintar uma determinada rea. A cobertura significa a capacidade da tinta em cobrir totalmente a superfcie. Essas duas propriedades esto diretamente relacionadas ao tipo, qualidade e quantidade de resinas e pigmentos utilizados na formulao da tinta; Durabilidade: a resistncia das tintas ao das intempries. A durabilidade de uma tinta tambm depende diretamente do tipo, da
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qualidade e da quantidade de resinas e pigmentos utilizados em sua formulao; Lavabilidade: As tintas devem ser lavveis, resistindo ao de agentes qumicos comuns ao uso domstico, tais como detergentes, gua sanitria e outros; Secagem: A secagem de uma tinta no deve ser to rpida que no permita uma fcil aplicao e nivelamento, nem to lenta que no permita demos posteriores num tempo conveniente.

7. Referncias:
Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas. Disponvel em: <http://www.sbrt.ibict.br>. Acessado em: 14/06/2009. Wikipdia. Disponvel em: <http://pt.wikipedia.org/wiki/Tinta>. Acessado em: 14/06/2009. Wikipdia. Disponvel em: <http://pt.wikipedia.org/wiki/Verniz>. Acessado em: 14/06/2009. Medicina Avanada Doutora Shirley de Campos. Disponvel em: < http://www.dra shirleydecampos.com.br/noticias/24318>. Acessado em: 14/06/2009. Servio de Respostas Tcnicas (SEBRAE-MG). Disponvel em: <http://colorpratic. tripod.com/sitebuildercontent/sitebuilderfiles/sebrae.pdf>. Acessado em: 15/06/2009. Guia Tcnico Ambiental Tintas e Vernizes P+L. Disponvel em: <http://www.abrafati. com.br/bnews3/images/multimidia/Documentos/sbd.pdf>. Acessado em: 15/06/2009. Tintas e Vernizes. Disponvel em: <http://br.geocities.com/tintasevernizes/principal. htm>. Acessado em: 15/06/2009. Revista Qumica e seus Derivados. Disponvel em: <http://www.quimicaederivados. com.br/revista/qd426/tintas1.htm>. Acessado em: 15/06/2009.

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