PC - AIB - Eletromecânico de Manutenção Ind

PLANO DE CURSO
Eixo Tecnológico: CONTROLE E PROCESSOS

INDUSTRIAIS
Aprendizagem Industrial Básica
ELETROMECÂNCO DE MANUTENÇÃO
INDUSTRIAL
1.600 horas
Código SGE: AIB0102.01
Dezembro de 2018
PC_AIB – Eletromecânico de Manutenção Industrial

1/158
Departamento Regional Diretoria de Operações Av. Assis Brasil , 8787 SISTEMA FIERGS
do Rio Grande do Sul Gerência de Desenvolvimento Educacional 91140-001 - Porto Alegre, RS
Tel.: 51 3347-8833
e-mail: claiton.costa@senairs.org.br
SENAI-RS – SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL
DEPARTAMENTO REGIONAL DO RIO GRANDE DO SUL
CONSELHO REGIONAL
Presidente Nato
Gilberto Porcello Petry – Presidente do Sistema FIERGS/CIERGS
Conselheiros Representantes das Atividades Industriais – FIERGS
Titulares
Ademar De Gasperi
Getúlio da Silva Fonseca
José Agnelo Seger
Ricardo José Wirth
Suplentes
Henrique Purper
Edilson Luiz Deitos
Júlio Cezar Steffen
Newton Mario Battastini
Representantes do Ministério da Educação – MEC
Titular Suplente
Marcelo Bender Machado Cláudia Shiedeck Soares de Souza
Representante do Ministério do Trabalho
Titular Suplente
Getúlio de Figueiredo Silva Júnior Willis Urbano Taranger
Representante dos Trabalhadores
Titular Suplente
Lírio Segalla Martins Rosa Ênio Klein
EXECUTIVOS DO SENAI-RS
Carlos Artur Trein - Diretor Regional
Sérgio Ricardo Moyses – Gerente da Divisão de Operações
EXECUTIVOS DO SISTEMA FIERGS/CIERGS
Carlos Heitor Zuanazzi – Superintendente Geral
Suzete Araújo Leal – Gerente da Divisão de Serviços Compartilhados

2/158
Tel.: 51 3347-8833
APRESENTAÇÃO
O presente Plano de Curso apresenta a organização curricular a ser considerada e

atendida no desenvolvimento das competências profissionais relativas à qualificação
profissional de “Eletromecânico de Manutenção Industrial”, do Itinerário de Educação
Profissional da área de “Mecânica”. O Plano de Curso está estruturado em conformidade com
as Diretrizes de Educação Profissional do SENAI e com as indicações e determinações da
legislação vigente. Destina-se ao atendimento da modalidade de Aprendizagem Industrial
Básica, considerando jovens de 14 a 24 anos de idade.
Este Itinerário Formativo, de abrangência nacional, foi estruturado sob a coordenação
geral do Departamento Nacional do SENAI. Foi desenvolvido com base nos pressupostos da
Metodologia SENAI de Educação Profissional, em sintonia com a nova visão de integração de
itinerários formativos proposta pelo SENAI-DN.
A organização de uma oferta formativa coerente com as mudanças no processo produtivo
é um grande desafio para as instituições de educação profissional que preparam o trabalhador
sob a perspectiva de competência e polivalência, com o propósito de desenvolver suas
capacidades para a compreensão e aplicação das bases gerais técnicas, científicas e
socioeconômicas de uma área de atuação.
Buscando materializar essa visão, o SENAI organiza os seus programas de Educação
profissional de forma a assegurar o desenvolvimento das competências necessárias para a
atuação profissional do trabalhador no contexto de trabalho correspondente à ocupação em
questão. Os “Perfis Profissionais” são elaborados com base nas características e perspectivas
futuras das diferentes áreas da indústria atendidas pelo SENAI, de forma a assegurar o
desenvolvimento das competências demandadas pelos trabalhadores. Dessa forma, e com
base nos Perfis Profissionais descritos, os currículos são organizados considerando-se as
características e reais necessidades do respectivo contexto de trabalho.
A iniciativa de se elaborar Perfis Profissionais por Comitês Técnicos Setoriais nasceu da
necessidade de se ter perfis profissionais mais coerentes e mais sintonizados com as
características e necessidades dos segmentos industriais atendidos pelo SENAI, assegurando a
eles validade, reconhecimento e portabilidade nacional.
Atualmente, o SENAI está atuando no desenvolvimento de uma nova concepção de
organização curricular. Trata-se de um conjunto de ações estratégicas voltadas à estruturação
de itinerários de educação profissional, cuja principal característica é a integração dos diferentes
itinerários formativos de determinada área ocupacional, a fim de se estabelecer os percursos
possíveis, em nível horizontal e vertical, desde o nível básico até o nível superior. Essa iniciativa
possibilita estabelecer um padrão de qualidade SENAI, além de favorecer o aproveitamento de
estudos por parte do aluno e a disseminação harmônica das inovações tecnológicas e
organizacionais nas diferentes regiões do País.
A metodologia SENAI de Educação Profissional orienta para a construção de itinerários
formativos que partem do geral, da visão mais global, para as especificidades das competências
profissionais que constituem o perfil, considerando recorrências e a progressividade no
desenvolvimento de conhecimentos, habilidades e atitudes. A perspectiva é a de que uma
primeira qualificação, em determinada área tecnológica, possa proporcionar o desenvolvimento
das bases que permitam o avanço e a adaptação em novas qualificações, isto é, a construção
progressiva e permanente de novas competências.
A análise do Perfil Profissional de uma ocupação é a base para a estruturação do
Itinerário de uma qualificação, assim como a análise do conjunto de perfis das ocupações de
determinada área ocupacional permite o estabelecimento do Itinerário de Educação Profissional

3/158
Tel.: 51 3347-8833
dessa mesma área. Através da análise de perfil, são identificadas: as capacidades técnicas
(condições que permitem ao profissional operar eficientemente objetos e variáveis que
interferem diretamente na criação de um produto ou no desenvolvimento de um serviço); as
capacidades sociais, organizativas e metodológicas (de caráter transversal, relacionadas à
qualidade do trabalho, às relações no trabalho e à condição do trabalhador de responder a
situações novas e imprevistas); e os fundamentos técnicos e científicos (caracterizados pela
transversalidade, isto é, podem dar embasamento a um conjunto significativo de diferentes
competências, podendo gerar módulos e unidades modulares comuns a qualificações distintas
de uma mesma área ocupacional). Dessa forma, o Itinerário Formativo de uma área ocupacional
cumpre o objetivo de estabelecer as inter-relações didático-pedagógicas das diferentes
qualificações que o constituem, dando flexibilidade à oferta e à formação do aluno.
A proposta pedagógica (desenho curricular) com estrutura modularizada tem a finalidade
de assegurar a flexibilização, a transversalidade horizontal e vertical de fundamentos técnicos e
científicos e das capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas estabelecidos
para o desenvolvimento das competências descritas no perfil profissional.
Em suma, pode-se dizer que o Itinerário Formativo é a síntese do conjunto de itinerários
parciais das qualificações que compõem uma área tecnológica. Estabelece o sequenciamento
de módulos relativos à determinada qualificação que, ordenados pedagogicamente, geram
possibilidades de certificação intermediária (terminalidades) e capacitam para o exercício
profissional. Possibilita, ainda, diferentes percursos, uma vez que viabiliza entradas e saídas em
diferentes momentos, aumentando as condições de empregabilidade, de trabalhabilidade e de
empreendedorismo, além de favorecer a educação continuada.
Ao final deste documento, encontram-se, na forma de anexos, os seguintes documentos:

Perfil Profissional; Organização Interna das Unidades Curriculares e documento indicativo do
atendimento das indicações da Portaria MTE nº 723/2012.

4/158
Tel.: 51 3347-8833
SUMÁRIO
1. JUSTIFICATIVA E OBJETIVOS DO CURSO ................................................................. 6

1.1. JUSTIFICATIVA ..................................................................................................... 6
1.2. OBJETIVOS DO CURSO ....................................................................................... 8
2. REQUISITOS DE ACESSO ............................................................................................ 8
3. PERFIL PROFISSIONAL ................................................................................................ 9

3.1. PERFIL PROFISSIONAL DO ELETROMECÂNICO DE MANUTENÇÃO 9
INDUSTRIAL ..........................................................................................................
4. ORGANIZAÇÃO CURRICULAR .................................................................................... 11

4.1. ITINERÁRIO FORMATIVO .................................................................................... 11
4.2. MATRIZ CURRICULAR ......................................................................................... 12
4.3. MATRIZ DA QUALIFICAÇÃO ................................................................................. 12
4.4. DESENHO CURRICULAR ............................................................................... 13
4.5. MÓDULO INTRODUTÓRIO ................................................................................... 13
4.6. MÓDULO ESPECÍFICO I ....................................................................................... 25
4.7. MÓDULO ESPECÍFICO II ...................................................................................... 34
4.8. MÓDULO ESPECÍFICO III ...................................................................................... 42
5. INDICAÇÕES E ORIENTAÇÕES METODOLÓGICAS .................................................................... 49
6. PRÁTICA PROFISSIONAL NA EMPRESA .................................................................... 50
7. CRITÉRIOS DE APROVEITAMENTO DE ESTUDOS ..................................................... 51
8. CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO DA APRENDIZAGEM ...................................................... 51
9. CERTIFICADOS ................................................................................................................ 52
10. CONTROLE DE ELABORAÇÃO E/OU REVISÃO .......................................................... 52
ANEXOS ................................................................................................................................. 53
I PERFIL PROFISSIONAL ................................................................................................. 54
II ORGANIZAÇÃO INTERNA DAS UNIDADES CURRICULARES ................................... 67
III INDICAÇÕES SOBRE O ATENDIMENTO DA PORTARIA MTE Nº 723/2012 .............. 139

5/158
Tel.: 51 3347-8833
1 JUSTIFICATIVA E OBJETIVOS DO CURSO
1.1. JUSTIFICATIVA
O presente itinerário Formativo, da ocupação de “Eletromecânico de Manutenção

Industrial”, estabelecido para a modalidade de Aprendizagem Industrial Básica, cumpre o
propósito de assegurar o atendimento às demandas de formação de recursos humanos
qualificados para as indústrias do segmento metalmecânico/mecânica e de serviços,
favorecendo a sua expansão, desenvolvimento e qualificação.
A ocupação de “Eletromecânico de Manutenção Industrial” integra a área metalmecânica
- Mecânica. Compreende o conjunto e competências requeridas para o atendimento das
demandas do segmento que buscam profissionais com competências para executar serviços de
manutenção em sistemas mecânicos, eletroeletrônicos e automatizados de máquinas e
equipamentos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade,
saúde e segurança e de meio ambiente.
Para a estruturação da proposta, foram utilizados os seguintes documentos: Metodologia
SENAI de Educação Profissional; e Catálogo Nacional SENAI de Qualificações Básicas;
Portaria MTE nº 723/2012.
a) Metodologia SENAI
A Metodologia SENAI de Educação Profissional permite capturar as expectativas de
empresários e de representantes do setor quanto às competências profissionais necessárias
para o atendimento das novas exigências do meio produtivo, bem como, orienta os aspectos
didático-pedagógicos, considerando as seguintes etapas:
 Constituição de Comitê Técnico Setorial - fórum técnico-consultivo, composto por
especialistas de empresas e do SENAI, representantes de sindicatos, do meio acadêmico e
de instituições públicas das áreas de Educação, Trabalho, Ciência e Tecnologia, que está
voltado ao debate e à troca de informações e conhecimentos que possibilitam a identificação
das competências requeridas por uma determinada Qualificação Profissional, numa visão
atual e prospectiva.
 Elaboração do Perfil Profissional - consiste no tratamento e na organização das
informações fornecidas pelo Comitê Técnico Setorial, através de uma análise funcional que
leva em conta o contexto de trabalho, os sistemas organizativos, as relações funcionais, os
resultados da produção de bens e de serviços e as demandas futuras. Essa análise ampla
possibilita contextualizar as funções descritas sob a forma de competências profissionais,
que incluem conhecimentos, habilidades, atitudes e capacidades técnicas, sociais,
organizativas e metodológicas.
 Elaboração do Desenho Curricular - é a fase de organização da proposta formativa para o
desenvolvimento das competências descritas no perfil profissional, apresentando estrutura
modularizada e as possibilidades de saídas intermediárias.
 Os subsídios didático-pedagógicos são apresentados na etapa “Prática Docente”, do
documento Metodologia SENAI de Educação Profissional, que orienta: a) a definição de
estratégias de ensino (Situações de Aprendizagem) capazes de assegurar o
desenvolvimento das competências específicas explicitadas no Perfil Profissional; b) a
avaliação de competências, que consiste na coleta de evidências, a partir de padrões de

6/158
Tel.: 51 3347-8833
desempenho previamente estabelecidos, quanto à apropriação das competências descritas
no perfil profissional e desenvolvidas ao longo do processo formativo do aluno.
b) Catálogo Nacional de Aprendizagem SENAI
Por sua vez, o Sistema SENAI, com base na lógica de estruturação dos Catálogos
Nacionais de Educação Profissional do MEC, e considerando o âmbito de atuação, organizou
seus próprios catálogos, buscando assegurar a unicidade do sistema e um padrão nacional de
qualidade dos seus programas de educação profissional.
Os Catálogos do Sistema SENAI encontram-se organizados por áreas de atuação do
SENAI, por eixos tecnológicos (os mesmos propostos nos catálogos do MEC), e por níveis de
qualificação profissional. Regulamentam a titulação dos cursos com base nos Catálogos do
MEC e na Classificação Brasileira de Ocupações (CBO) - Sistema classificatório das ocupações
habituais da população economicamente ativa de um país. Para cada curso contido no
Catálogo, são apresentados o objetivo, a duração da fase escolar, o título, a descrição da
ocupação correspondente, o eixo tecnológico e a área ocupacional atendida.
A organização dos Catálogos Nacionais em eixos tecnológicos cumpre o propósito de
ressignificar a educação profissional (antes organizada por áreas profissionais, na lógica da
organização dos setores produtivos), dando-lhe um caráter mais abrangente e integrador, que
vai além do enfoque centrado no desenvolvimento de competências técnico-operacionais,
fazendo com que o processo ensino-aprendizagem esteja alicerçado na tecnologia e não,
exclusivamente, em determinada atividade produtiva.
A organização por eixos tecnológicos se pauta na lógica do conhecimento e da inovação
tecnológica, constituindo-se, cada eixo, num conjunto mais ou menos homogêneo de processos
tecnológicos.
Nessa perspectiva, o Itinerário Formativo de que trata o presente Plano de Curso, que
considera a Qualificação completa de “Eletromecânico de Manutenção Industrial”, propicia a
estruturação de uma proposta pedagógica que possibilita o desenvolvimento pleno das
competências estabelecidas no Perfil Profissional, à luz de uma proposta de educação
concebida na perspectiva da formação de um trabalhador-cidadão, capaz de atuar de forma
autônoma, participativa, crítica e criativa, com mobilidade e flexibilidade, tanto na vida
profissional quanto na vida social.
c) Portaria MTE nº 723/2012
A Portaria MTE nº 723, de 23 de abril de 2012 (D.O.U. de 24.04.2012), ao apresentar as

Diretrizes para os programas de aprendizagem em nível de formação inicial, estabelece um
conjunto de conteúdos de formação humana e científica a serem desenvolvidos de forma
contextualizada, considerando, especialmente: comunicação oral e escrita, leitura e
compreensão de textos e inclusão digital; raciocínio lógico-matemático, noções de interpretação
e análise de dados estatísticos; diversidade cultural brasileira; organização, planejamento e
controle do processo de trabalho e trabalho em equipe; noções de direitos trabalhistas e
previdenciários, de saúde e segurança no trabalho e do Estatuto da Criança e do Adolescente -
ECA; direitos humanos, com enfoque no respeito à orientação sexual, raça, etnia, idade, credo
religioso ou opinião política; educação fiscal para o exercício da cidadania; formas alternativas
de geração de trabalho e renda com enfoque na juventude; educação financeira e para o
consumo e informações sobre o mercado e o mundo do trabalho; prevenção ao uso de álcool,
tabaco e outras drogas; educação para a saúde sexual reprodutiva, com enfoque nos direitos
sexuais e nos direitos reprodutivos e relações de gênero; políticas de segurança pública

7/158
Tel.: 51 3347-8833
voltadas para adolescentes e jovens; incentivo à participação individual e coletiva, permanente e
responsável, na preservação do equilíbrio do meio ambiente, com enfoque na defesa da
qualidade ambiental como um valor inseparável do exercício da cidadania.
Grande parte dos temas estabelecidos pela Portaria MTE nº 723/2012 dão suporte,
também, ao desenvolvimento das capacidades sociais, organizativas e metodológicas (geradas
a partir das Competências de Gestão) e dos fundamentos técnicos e científicos (identificados e
estabelecidos a partir da análise das competências constitutivas do Perfil Profissional).
Em atendimento à Portaria MTE nº 723/2012 e aos princípios da Metodologia SENAI de
Educação Profissional, os temas transversais (relacionados à Portaria MTE ou às Competências
de Gestão), neste Plano de Curso, são apresentadas e desenvolvidas de forma integrada e
contextualizada com as competências específicas que dão origem aos módulos e às Unidades
Curriculares do curso, atendendo os princípios da articulação, contextualização e
transversalidade.
1.2. OBJETIVOS DO CURSO
O Curso, considerando a Qualificação Completa de “Eletromecânico de Manutenção

Industrial” tem por objetivos:
Desenvolver as competências necessárias para executar serviços de manutenção em
sistemas mecânicos, eletroeletrônicos e automatizados de máquinas e equipamentos
industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e
segurança e de meio ambiente.
Desenvolver a iniciativa, o espírito crítico e empreendedor dos alunos, para que possam
identificar e gerenciar novas oportunidades de trabalho e de geração de renda, numa
economia em constante mudança.
Desenvolver habilidades e atitudes que propiciem ao aluno a ampliação de sua capacidade
pessoal e de equipe, na organização e no preparo para enfrentar situações rotineiras e
complexas, respeitando os valores éticos e estéticos na realização de seu trabalho.
Desenvolver, no profissional, o hábito de realizar as atividades em sintonia com as normas
de segurança e de preservação ambiental.
Propiciar a vivência de situações de aprendizagens que envolvam os princípios, normas e
atitudes do Sistema de Gestão da Qualidade e gerenciamento de tarefas.
Proporcionar aos alunos, através do desenvolvimento de projetos e atividades desafiadoras,
a percepção e incorporação consciente e crítica da estética e da ética nas relações
humanas envolvidas em situações profissionais.
2. REQUISITOS DE ACESSO
Para ingresso no Curso, o candidato deve:

 Ter, no mínimo, 14 anos no início do curso e, no máximo, 24 anos de idade na conclusão do
curso, quando a opção do aluno e/ou da empresa não inclui “prática profissional na
empresa”;
 Ter, no mínimo, 18 anos de idade na etapa de início da “prática profissional na empresa” e,
no máximo, 24 anos de idade ao final do curso, quando a opção do aluno e/ou da empresa
inclui a “prática profissional na empresa”.
 Escolaridade mínima: estar matriculado e frequentando ou ter concluído o Ensino Médio.
8/158
Tel.: 51 3347-8833
A efetivação da matrícula ocorre depois de atendidos os requisitos de acesso e apresentação
da documentação exigida.
3. PERFIL PROFISSIONAL
Elaborados com base nos pressupostos da Metodologia SENAI de Educação

Profissional, os Perfis Profissionais apresentam, na sua essência, o conjunto de competências
requeridas para o exercício profissional do trabalhador qualificado, considerando a seguinte
estrutura:
 Competência Geral – síntese do essencial a ser realizado pelo trabalhador qualificado no
seu campo de atuação.
 Unidades de Competência – cada uma das grandes funções ou responsabilidades que
constituem o desempenho profissional de uma determinada ocupação. Contribuem para o
alcance da Competência Geral, representando parte significativa do processo de trabalho,
gerando produtos ou serviços completos.
 Elementos de Competência – representam os subprocessos ou os resultados que se
espera que os profissionais alcancem em relação às Unidades de Competência.
Descrevem o que os profissionais devem ser capazes de fazer nas situações de trabalho
relativas a cada uma das Unidades de Competência.
 Padrões de Desempenho – estabelecem os parâmetros qualitativos das atividades
realizadas. São especificações objetivas que permitem verificar se o profissional alcança
ou não o resultado descrito no Elemento de Competência.
 Competências de Gestão – conjunto de capacidades organizativas, metodológicas e
sociais relativas à qualidade e à organização do trabalho, às relações no trabalho e à
condição de responder a situações novas e imprevistas. Referem-se a aspectos das
atividades profissionais que são transversais, isto é, não mantêm uma relação de
exclusividade com uma ou outra competência técnica específica, mas que são
imprescindíveis no exercício profissional do trabalhador.
3.1. PERFIL PROFISSIONAL DO ELETROMECÂNICO DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
O Eletromecânico de Manutenção Industrial é o profissional que apresenta as

competências necessárias para implementar e manter instrumentos de medição e controle de
processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade,
saúde e segurança e de meio ambiente, conforme segue:
 Executar serviços de manutenção em sistemas mecânicos de máquinas e
equipamentos industriais, atendendo normas e padrões técnicos, de qualidade, saúde
e segurança e de meio ambiente, considerando as seguintes etapas: Realizar avaliações
diagnósticas em sistemas mecânicos de máquinas e equipamentos industriais;
Desmontar conjuntos mecânicos de máquinas e equipamentos industriais; Manter
componentes, peças e mecanismos mecânicos de máquinas e equipamentos industriais;
Montar conjuntos mecânicos de máquinas e equipamentos industriais.
 Executar serviços de manutenção em sistemas eletroeletrônicos de máquinas e
diagnósticas em sistemas eletroeletrônicos de máquinas e equipamentos; Desmontar

9/158
Tel.: 51 3347-8833
conjuntos e sistemas eletroeletrônicos de máquinas e equipamentos; Realizar a
montagem/instalação de sistemas eletroeletrônicos de máquinas e equipamentos.
 Executar serviços de manutenção em sistemas automatizados de máquinas e
diagnósticas em sistemas automatizados de máquinas e equipamentos industriais;
Desmontar conjuntos e sistemas automatizados de máquinas e equipamentos
industriais; Realizar a montagem/instalação de sistemas automatizados de máquinas e
equipamentos industriais.
a) Competências de Gestão
 Desenvolver o trabalho em conformidade com as diretrizes e procedimentos da

empresa, assegurando a qualidade técnica de produtos e serviços.
 Apresentar postura proativa e responsável, atualizando-se continuamente e
adaptando-se, com criatividade e senso crítico, às mudanças tecnológicas,
organizativas, profissionais e socioculturais que impactam as suas atividades.
 Apresentar, no planejamento e desenvolvimento das atividades profissionais, uma
postura de atenção, disciplina, organização, comprometimento, precisão e zelo.
 Tomar decisões no planejamento e na resolução de problemas relacionados às
atividades sob sua responsabilidade.
 Atuar profissionalmente, respeitando os princípios e procedimentos técnicos e de
qualidade, de higiene, saúde e segurança e de meio ambiente.
 Atuar em equipes multidisciplinares de trabalho, comunicando-se profissionalmente,
interagindo e cooperando com os integrantes dos diferentes níveis hierárquicos da
empresa.
 Ser ético na conduta pessoal e profissional.
b) Temas Transversais – Portaria 723/2012
 Comunicação oral e escrita, leitura e compreensão de textos e inclusão digital;

 Raciocínio lógico-matemático, noções de interpretação e análise de dados
estatísticos;
 Diversidade cultural brasileira;
 Organização, planejamento e controle do processo de trabalho e trabalho em equipe;
 Noções de direitos trabalhistas e previdenciários, de saúde e segurança no trabalho e
do Estatuto da Criança e do Adolescente - ECA;
 Direitos humanos, com enfoque no respeito à orientação sexual, raça, etnia, idade,
credo religioso ou opinião política;
 Educação fiscal para o exercício da cidadania;
 Formas alternativas de geração de trabalho e renda com enfoque na juventude;
 Educação financeira e para o consumo e informações sobre o mercado e o mundo do
trabalho;
 Prevenção ao uso de álcool, tabaco e outras drogas;
 Educação para a saúde sexual reprodutiva, com enfoque nos direitos sexuais e nos
direitos reprodutivos e relações de gênero;

10/158
Tel.: 51 3347-8833
 Políticas de segurança pública voltadas para adolescentes e jovens; e
 Incentivo à participação individual e coletiva, permanente e responsável, na
preservação do equilíbrio do meio ambiente, com enfoque na defesa da qualidade
ambiental como um valor inseparável do exercício da cidadania.
4. ORGANIZAÇÃO CURRICULAR
4.1. ITINERÁRIO FORMATIVO
O Itinerário Formativo é a sequência de desenvolvimento proposta para o conjunto de

módulos que, ordenados pedagogicamente, capacitam para o exercício profissional.
No Curso de Eletromecânico de Manutenção Industrial, o itinerário formativo está
estruturado em IV (quatro) módulos: Módulo Introdutório – 400 h; Módulo Específico I – 400
horas; Módulo Específico II – 400 horas; e Módulo Específico III – 400 horas. O Itinerário
Completo totaliza 1.600 horas.
ITINERÁRIO FORMATIVO
Entrada
Módulo Módulo
Introdutório Específico I Mecânico Montador
400 h 400 h
Módulo
Específico II
400 h
Módulo
Específico III
400 h
Eletromecânico de
Manutenção Industrial

11/158
Tel.: 51 3347-8833
4.2. MATRIZ CURRICULAR
A Matriz Curricular para o curso de Aprendizagem Industrial Básica de “Eletromecânico

de Manutenção Industrial” apresenta os Módulos, Unidades Curriculares e cargas horárias
conforme segue:
Total
Módulos Unidades Curriculares C/H
Módulo
Introdutório  Introdução à Comunicação e à Informática 80 h

400 h
 Introdução à Tecnologia Mecânica 320 h
Específico I  Técnicas de Diagnóstico em Sistemas Mecânicos 80 h

400 h
 Manutenção de Sistemas Mecânicos 320 h
Específico II  Manutenção de Sistemas Eletroeletrônicos de 400 h

400 h
Máquinas e Equipamentos
 Manutenção de Sistemas Automatizados de 340 h

Específico III Máquinas e Equipamentos 400 h
 Introdução às Tecnologias da Indústria 4.0 60 h
CARGA HORÁRIA TOTAL DO CURSO 1.600 h
4.3. MATRIZ DA QUALIFICAÇÃO
A Matriz da Qualificação permite identificar, de uma forma mais visual, as possibilidades

de desenvolvimento do itinerário apresentado.
Módulos
Carga Horária
Qualificação
Profissional
Específico III
Específico II
Específico I
Introdutório
Carga Horária do Módulo 400 h* 400 h* 400 h* 400h*
Montador Mecânico (CBO 7252-05) 800 h*

Eletromecânico de Manutenção Industrial
(CBO 9113-05) 1.600 h*
* As Cargas Horárias totais dos módulos consideram o número de períodos necessários à integralização dos conteúdos
formativos que constituem as Unidades Curriculares, acrescidos do tempo de 15 minutos diários dedicados ao
intervalo das aulas.

12/158
Tel.: 51 3347-8833
4.4. DESENHO CURRICULAR
O Desenho Curricular é a tradução pedagógica do perfil profissional, representando a

decodificação das informações do mundo do trabalho para o mundo da educação, de forma a
assegurar o desenvolvimento das competências descritas no perfil. Está estruturado em
módulos, organizados internamente por Unidades Curriculares inter-relacionadas e identificadas
com as competências que constituem o Perfil Profissional.
Os Módulos são conjuntos didático-pedagógicos sistematicamente organizados para o
desenvolvimento das competências profissionais estabelecidas no perfil. São integrados por
unidades curriculares.
As Unidades Curriculares são unidades pedagógicas que articulam os conteúdos
formativos, numa visão interdisciplinar, com vistas ao desenvolvimento das competências indicadas
no perfil profissional. Para cada unidade curricular, os conteúdos formativos são compostos por
fundamentos técnicos e científicos (Capacidades Básicas), por capacidades técnicas, por
capacidades sociais, organizativas e metodológicas (Competências de Gestão) e pelos temas da
portaria 723/2012 do MTE.
4.5. MÓDULO INTRODUTÓRIO – 400 horas
Ao final do Módulo Introdutório, o aluno terá desenvolvido os seguintes

fundamentos técnicos e científicos:
 Aplicar a terminologia técnica e os princípios e normas da linguagem culta na
comunicação oral e escrita, considerando, especialmente, os princípios da coesão e
coerência.
 Reconhecer critérios, princípios e técnicas empregadas na pesquisa de dados e
informações relacionadas à área ocupacional, considerando publicações técnicas,
catálogos, manuais, normas, inclusive em aplicativos móveis e sites de busca.
 Reconhecer diferentes tipos, características e as finalidades de documentos técnicos que
apresentam referências e que orientam a realização de atividades em contextos de
trabalho dos diferentes segmentos da área ocupacional.
 Reconhecer o sentido e a aplicabilidade de dados e informações contidos em textos
técnicos relacionados à área ocupacional.
 Reconhecer os requisitos de uso dos softwares e aplicativos básicos dedicados à
elaboração de diferentes tipos de textos técnicos, planilhas, apresentações e pesquisas.
 Efetuar operações matemáticas fundamentais que se aplicam à resolução de problemas
relacionados à área tecnológica;
 Reconhecer unidades de medida, considerando medidas de comprimento, área, volume,
massa e temperatura, suas formas de conversão e representação gráfica.
 Reconhecer os instrumentos aplicáveis à medição de grandezas mecânicas, suas
características, finalidades e formas de uso.
 Identificar os tipos, características e aplicações dos instrumentos de medição
convencionais utilizados em diferentes processos e operações da manutenção de
máquinas e equipamentos industriais.

13/158
Tel.: 51 3347-8833
 Reconhecer métodos de controle dimensional, equipamentos e instrumentos de medição
aplicáveis à manutenção de máquinas industriais.
 Reconhecer as grandezas físicas que se aplicam à manutenção mecânica de máquinas
e equipamentos industriais, suas unidades de medida e formas de conversão.
 Reconhecer máquinas, equipamentos, ferramentas e instrumento a partir dos seus
conceitos, características e aplicações.
 Reconhecer tipos, características e aplicações de processos básicos de fabricação
mecânica que se aplicam à manutenção de máquinas e equipamentos industriais.
 Reconhecer tipos, características e aplicações de ferramentas empregadas em
operações de ajuste de bancada.
 Reconhecer tipos e classificações de ferramentas, equipamentos e instrumentos
dedicados à manutenção mecânica com referência nas suas características e
aplicações.
 Reconhecer elementos de máquinas, suas principais características e finalidades.
 Reconhecer materiais de fabricação mecânica, suas principais características e
finalidades.
 Reconhecer os elementos constitutivos de desenhos técnicos básicos (caligrafia técnica,
simbologias, linhas, vistas) que se aplicam a projetos, documentos e sistemas
mecânicos de máquinas e equipamentos industriais;
 Reconhecer os princípios de preservação ambiental que se aplicam a processos de
manutenção de máquinas e equipamentos industriais;
 Reconhecer os princípios que se aplicam ao gerenciamento de resíduos gerados em
diferentes etapas e processos da manutenção de máquinas e equipamentos industriais.
 Identificar situações de risco em contextos de manutenção de máquinas e equipamentos
industriais;
 Reconhecer os EPIs, EPCs e procedimentos de segurança mais comuns que se aplicam
a diferentes contextos e circunstância da manutenção de máquinas e equipamentos
industriais.
 Reconhecer ferramentas básicas da qualidade, suas características, finalidades e
aplicações em processos de manutenção de máquinas e equipamentos industriais.
 Reconhecer os conceitos de manutenção preventiva, preditiva, corretiva, autônoma e
operacional.
Competências Associadas:
 Demonstrar atitudes éticas no comportamento e nas relações interpessoais.
 Demonstrar espírito colaborativo em atividades coletivas.
 Reconhecer situações de risco à saúde e segurança do trabalhador e as diferentes formas
de proteção a esses riscos.
 Aplicar os princípios de organização nas rotinas de trabalho e nos compromissos pessoais.
 Reconhecer a iniciativa como característica fundamental e requisito de um bom profissional.
 Reconhecer a pesquisa como fonte de inovação e formação de um espírito empreendedor.
 Reconhecer o conceito e a importância da qualidade nas rotinas de trabalho.

14/158
Tel.: 51 3347-8833
O Módulo Introdutório – é composto pelas unidades curriculares de “Introdução à
Comunicação e à Informática”, e “Introdução à Tecnologia Mecânica”, propiciando o
desenvolvimento das competências específicas do módulo.
UNIDADE CURRICULAR: ITNRODUÇÃO À COMUNICAÇÃO E À INFORMÁTICA
Introdução à Comunicação e à Informática é a unidade curricular que visa a

aprofundar o domínio dos fundamentos técnicos e científicos relacionados à comunicação oral e
escrita, à documentação técnica e aos recursos computacionais destinados à realização de
registros e pesquisas, de forma a potencializar as condições do aluno para o posterior
desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas
para uma atuação profissional qualificada do Eletromecânico de Manutenção Industrial.
Conhecimentos que subsidiam o desenvolvimento dos Fundamentos Técnicos e

Científicos:
 Comunicação oral e escrita, leitura e compreensão de textos.

 Comunicação:
 Produção textual: frases, parágrafos e relatórios;
 Gramática aplicada ao texto;
 Técnicas de argumentação;
 Leitura e Interpretação de texto: informativos (jornalísticos e técnicos);
 Técnicas de resumo;
 Vocabulário técnico.
 Documentação Técnica:
 Conceito;
 Documentos técnicos aplicáveis à manutenção eletromecânica: tipos, características
e finalidades;
 Formas de apresentação de dados e informações;
 Responsabilidades dos usuários.
 Pesquisa:
 Consultas em publicações eletrônicas, catálogos, manuais, publicações técnicas.
 Sistema operacional:
 Fundamentos e funções;
 Editor de Textos;
 Editor de Apresentações;
 Planilhas Eletrônicas;
 Gráficos, quadros e tabelas;
 Internet: pesquisa em sites de busca; confiabilidade; download de arquivos; correio
eletrônico.
 Informações e arquivamento em nuvem;
 Ambiente Virtual de Aprendizagem.
 Ambientes de compartilhamento de aprendizagens

15/158
Tel.: 51 3347-8833
Conhecimentos relacionados às Capacidades sociais, organizativas e metodológicas
(Competências de Gestão) e Portaria MTE nº 723/2012. (Obs.: Os conhecimentos a seguir
devem ser desenvolvidos de forma integrada e contextualizada, considerando a sua relação
com os fundamentos e/ou capacidades descritas nos anexos II e III deste Plano de Curso):
 Comunicação oral e escrita, leitura e compreensão de textos e inclusão digital.

 Elementos da comunicação: emissor, mensagem, canal e receptor;
 Estrutura de frases e parágrafos;
 Produção textual: descrição, narração e dissertação;
 Gramática aplicada ao texto;
 Técnicas de argumentação;
 Leitura e Interpretação de texto: informativos (jornalísticos e técnicos); literários.
 Produção de texto: relatórios, atas, cartas comerciais;
 Técnicas de resumo;
 Vocabulário técnico.
 Documentação Técnica
 Conceito;
 Documentos técnicos aplicáveis à produção: tipos, características e finalidades;
 Tipos de informações;
 Formas de apresentação de dados e informações;
 Responsabilidades dos usuários.
 Pesquisa
 Bibliográfica; em publicações eletrônicas; de campo;
 Apresentação de resultados de pesquisas: Tema; Objetivo; Apresentação; Método utilizado;
Desenvolvimento e análise das informações; Síntese das informações; Citação; Referências
Bibliográficas (fontes de consulta).
 Sistema operacional:
 Barras de ferramentas;
 Utilização de Acessórios;
 Criação de diretórios;
 Pesquisa de arquivos e diretórios;
 Área de trabalho;
 Criação de atalhos;
 Ferramentas de sistemas;
 Compactação de arquivos.
 Editor de Textos
 Tipos;
 Formatação;
 Configuração de páginas;
 Importação de figuras e objetos;
 Inserção de tabelas e gráficos;
 Arquivamentos;
 Controles de exibição;
 Correção ortográfica e dicionário;
 Quebra de páginas;
 Recuos, tabulação, parágrafos, espaçamentos e margens;
 Marcadores e numeradores;
 Bordas e sombreamento;
 Colunas;
 Ferramentas de desenho.

16/158
Tel.: 51 3347-8833
 Planilhas Eletrônicas
 Funções/finalidades;
 Linhas, colunas e endereços de células;
 Formatação de células;
 Inserção de Fórmulas;
 Classificação e filtro de dados.
 Gráficos, quadros e tabelas

 Finalidade;
 Organização;
 Representações gráficas;
 Ferramentas computacionais.
 Internet
 Normas de uso;
 Navegadores;
 Sites de busca;
 Download e gravação de arquivos;
 Correio eletrônico;
 Direitos autorais (citação de fontes de consulta).
 Diversidade cultural brasileira.
 Formação do Povo Brasileiro:

 Colonizadores (Europeus);
 Primitivos – (Índios);
 Escravos (Africanos);
 Imigrantes (Italianos, Japoneses, Alemães, Poloneses, Árabes, entre outros).
 Diversidade Cultural:
 Tipos de culturas (Africana, indígena, popular, brasileira, ...);
 Diferenças culturais (linguagem, vestimenta, culinária, religião, arte, dança, tradições,...).
 Cultura e Trabalho:
 História e a cultura do trabalho no Brasil;
 A relação da cultura local com a organização do trabalho.
 Ética
 Ética:
 Código de conduta;
 Respeito às individualidades pessoais;
 Ética nas relações interpessoais;
 Ética nos relacionamentos profissionais;
 Ética no desenvolvimento das atividades profissionais.
 Habilidades básicas do relacionamento interpessoal:

 Respeito;
 Cordialidade;
 Disciplina;
 Empatia;
 Responsabilidade;
 Comunicação;
 Cooperação.

17/158
Tel.: 51 3347-8833
 Iniciativa, proatividade e Autoempreendedorismo.
 Iniciativa:
 Conceito;
 Importância, valor no trabalho;
 Formas de demonstrar iniciativa;
 Consequências favoráveis e desfavoráveis da iniciativa no trabalho.
 Formas alternativas de geração de trabalho e renda com enfoque na juventude.

 Formas alternativas de geração de trabalho e renda:
 Política Nacional da Juventude (diretrizes e perspectivas);
 Programas de geração de renda (Pró-jovem, Aprendizagem profissional, estágios
profissionalizantes, capacitações, ...).
 Direitos humanos, com enfoque no respeito à orientação sexual, raça, etnia, idade, credo
religioso ou opinião política.
 Direitos Humanos:
 Conceito;
 Declaração universal dos direitos humanos;
 Código de direitos humanos (conceito, aplicação);
 Violência (com origem no assédio e discriminação);
 Estatuto de igualdade racial (diferença entre raça e etnia e suas peculiaridades);
 Estatuto do idoso.
 Educação para a saúde sexual reprodutiva, com enfoque nos direitos sexuais e nos direitos
reprodutivos e relações de gênero.
 O homem como ser social:
 Direitos e deveres.
 Prevenção ao uso de álcool, tabaco e outras drogas.

 Álcool, tabaco e outras drogas:
 Características;
 Principais efeitos maléficos sobre a saúde das pessoas.
UNIDADE CURRICULAR: INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA MECÂNICA
Introdução à Tecnologia Mecânica é a unidade curricular que visa a propiciar uma

visão geral das principais variáveis que se fazem presentes e que subsidiam a atuação do
Eletromecânico de Manutenção Industrial, especialmente quanto aos fundamentos técnicos e
científicos relacionados à matemática e à física aplicada, materiais de construção mecânica,
elementos de máquinas, desenho técnico mecânico, metrologia, qualidade, saúde, segurança e
meio ambiente, de forma a criar uma base consistente que possibilite o posterior
desenvolvimento das competências técnicas específicas.
Conhecimentos que subsidiam o desenvolvimento dos Fundamentos Técnicos e

Científicos:
 Fundamentos Matemáticos:
 Números inteiros;
 Números decimais;
 Frações ordinárias;

18/158
Tel.: 51 3347-8833
 Razão, proporção e regra de três;
 Medida de comprimento;
 Ângulos;
 Polígonos
 Perímetro:
 Área;
 Volume.
 Teorema de Pitágoras;
 Relações Trigonométricas.
 Metrologia:
 Conceito, histórico e aplicação;
 Normas técnicas básicas para metrologia;
 Unidades de medidas e conversões (milímetros e polegadas fracionadas e milesimal);
 Tipos, características, aplicações e conservação dos instrumentos:
 Régua graduada;
 Régua de controle;
 Esquadro;
 Gabarito de verificação (de raio, de rosca, de folga, ...);
 Paquímetros;
 Traçador de altura;
 Micrômetros;
 Relógio comparador;
 Relógio apalpador;
 Goniômetro;
 Trena.
 Bloco Padrão;
 Mesa de Seno;
 Rugosímetro
 Comparador de diâmetros internos;
 Projetor de perfil;
 Máquina de medição por coordenadas (conceito e aplicações).
 Scanner 3D (conceito e aplicações).
 Física Aplicada
 Sistema Internacional de Unidades de Medida
 Sistema Métrico de Unidades de Medida
 Grandezas físicas
 Potência
 Torque
 Velocidade
 Força
 Distância
 ...
 Conversão de unidades;
 Dilatação térmica.
 Processos de Conformação Mecânica e Ajustagem

 Ajustagem
 Ferramentas: limas, escareadores, machos, cossinetes, alargadores, verificadores,
macetes, traçador de altura, mesa de desempeno, morsas, ...
 Operações: limagem, rosqueamento, embuchamento, alargamento, traçagem,
dobramento, rebitagem, afiação de ferramentas...
19/158
Tel.: 51 3347-8833
 Corte e Dobra
 Guilhotina: Tipos; Características; Aplicações; operação.
 Dobradeira: Tipos; Características; Aplicações; Operação.
 Serras: Tipos; Características; Aplicações; Operação.
 Calandragem
 Calandra: Tipos; Características; Aplicações; Operação.
 Furação
 Tipos de furadeiras
 Tipos de brocas
 Parâmetros de Usinagem: Velocidade de corte; Avanço; RPM – Rotações por minuto;
 Afiação de brocas;
 Revestimento de brocas;
 Fluidos de Corte
 Tipos
 Aplicações
 Cuidados ambientais
 Elementos de Máquinas (conceitos e aplicações)
 Elementos de Fixação
 Parafusos e porcas (tipos de parafusos e porcas, tipos de rosca, perfil do filete,
sentido de direção, nomenclatura da rosca, tabelas de roscas)
 Rebites
 Arruelas
 Grampos
 Pinos
 Contrapinos ou Cupilhas
 Anéis Elásticos
 Elementos de Apoio
 Mancais: Deslizamento e Rolamento.
 Guias
 Elementos de transmissão
 Polias e correias
 Engrenagens
 Rodas de Atrito
 Correntes e rodas dentadas
 Cames
 Acoplamentos
 Cabos
 Eixos e Árvores
 Roscas para transmissão de movimento
 Chavetas
 Elementos de Vedação
 Vedantes Químicos
 Juntas
 Gaxetas
 Selos Mecânicos
 Anéis de Vedação
 Retentores
 Elementos Elásticos
 Molas Helicoidais
 Molas Planas
 Elementos de Elevação e Transporte

20/158
Tel.: 51 3347-8833
 Cabos de aço
 Cintas de içamento
 Olhais
 Materiais:
 Metais Ferrosos e não ferrosos:
 Conceitos;
 Obtenção;
 Características, propriedades e aplicações;
 Formas comerciais.
 Não Metais:
 Sintéticos (características, propriedades e aplicações).
 Naturais (características, propriedades e aplicações).
 Tecnologias de tratamentos térmicos e termoquímicos - Conceitos:
 Têmpera;
 Revenimento;
 Cementação;
 Recozimento.
 Desenho Técnico Mecânico (interpretação):

 Introdução ao Desenho Mecânico;
 Instrumentos;
 Linhas;
 Caligrafia;
 Formatos de papéis, margens e legendas;
 Perspectivas;
 Projeções de sólidos em 1º diedro;
 Vistas essenciais;
 Supressão de vistas;
 Cotagem:
 Representação das cotas;
 Regras de cotagem;
 Símbolos e convenções;
 Cotagem de detalhes.
 Escalas;
 Representação em corte;
 Hachuras;
 Linhas de corte;
 Corte total.
 Tolerância dimensional;
 Tolerância de forma e posição;
 Desenho de conjuntos;
 Estados de superfície;
 Rotação de detalhes oblíquos;
 Vista simplificada;
 Vista explodida;
 Normas de desenho;
 Vista auxiliar;
 Simbologia de solda;
 Representação de elementos de máquinas
 Meio Ambiente:

21/158
Tel.: 51 3347-8833
 Resíduos: tipos, segregação, descarte/destinação;
 Impactos ambientais.
 Saúde e Segurança:
 Acidentes do trabalho: tipos, características e prevenção;
 Ato inseguro;
 Condição insegura;
 EPIs e EPCs;
 Agentes agressores à saúde;
 Riscos em eletricidade;
 Sinalização de segurança;
 Primeiros socorros;
 Ergonomia.
 Qualidade:
 Conceito;
 Normas e procedimentos aplicáveis à manutenção;
 Ferramentas básicas da qualidade.
 Manutenção:
 Tipos e conceituação:
 Preventiva;
 Corretiva;
 Preditiva;
 Limpeza e conservação e máquinas, equipamentos, ferramentas e instrumentos;
 Lubrificantes;
 Sistemas de lubrificação de máquinas, equipamentos, instrumentos e ferramentas;

 Raciocínio lógico-matemático, noções de interpretação e análise de dados estatísticos

 Lógica
 Fundamentos básicos: Raciocínio lógico; Proposições; Valor lógico (falso / verdadeiro).
 Princípios Básicos: Princípio da Identidade; Princípio da não contradição; Princípio de Terceiro
Excluído.
 Sequências
 Sequências de figuras;
 Sequências de palavras;
 Sequências de números.
 Conjuntos
 Conceito;
 Propriedades;
 Representação;
 Conjuntos especiais;
 Operações entre conjuntos: Interseção de conjuntos; União de conjuntos; Diferença de conjuntos;
Complementar de um conjunto.

22/158
Tel.: 51 3347-8833
 Frações
 Conceito;
 Tipos de frações: Fração própria; Fração imprópria; Fração aparente; Frações equivalentes
(simplificar frações); Frações decimais; Adição e multiplicação de frações.
 Razões e Proporções
 Razão: Conceito; Tipos (inversas, equivalentes, irredutível, ...); Propriedades.
 Proporção: Conceito; Tipos (múltipla, contínua, terceira proporcional, quarta proporcional,
grandezas diretamente proporcionais, grandezas inversamente proporcionais, ...).
 Percentagem
 Conceitos gerais: desconto; abatimento; lucro; prejuízo.
 Razão percentual: conceito
 Representação: forma; percentual; forma fracionária; forma decimal.
 Correlação
 Conceito;
 Aplicação.
 Técnicas de Resolução de Problemas

 Sequência de passos: Detalhar as variáveis do problema; Encontrar possíveis soluções; Escolher a
solução adequada; Executar a solução escolhida; Revisar e atualizar os dados.
 Organização, planejamento e controle do processo de trabalho e trabalho em equipe
 Conceitos de organização e disciplina no trabalho:

 Organização do Tempo;
 Organização de Compromissos;
 Organização de Atividades;
 A organização do local de trabalho.
 Trabalho em equipe:
 Conceitos de grupo, equipe e time;
 Trabalho em grupo;
 O relacionamento com os colegas de equipe;
 Responsabilidades individuais e coletivas;
 Cooperação;
 Divisão de papéis e responsabilidades;
 Compromisso com objetivos e metas.
 Planejamento:
 Organização pessoal: horários, hábitos, rotinas, tempo, orçamento, ...;
 Conceito de planejamento;
 Técnicas e ferramentas de planejamento.
 Saúde, Segurança e Meio Ambiente.
 Segurança no Trabalho:
 Acidentes de trabalho: conceitos, tipos e características;
 Agentes agressores à saúde: físicos, químicos e biológicos;
 Equipamentos de proteção individual e coletiva: tipos e funções;
 Normas básicas de segurança.
 Orientações de prevenção de acidentes:

 Mapa de riscos (Finalidades);

23/158
Tel.: 51 3347-8833
 Inspeções de segurança;
 Sinalizações de segurança;
 Prevenção e combate a incêndio (Conceito e importância de PPCI);
 PPRA: (Conceito, finalidades).
 Noções de direitos trabalhistas e previdenciários, de saúde e segurança no trabalho e do

Estatuto da Criança e do Adolescente – ECA.
 Políticas de segurança pública voltadas para adolescentes e jovens.

 Noções de direitos trabalhistas:
 Consolidação das Leis do Trabalho (CLT) (Conceito).
 Contrato individual de trabalho:

 Conceito;
 Elementos (agente capaz, objeto lícito e forma prescrita ou não defesa, ou seja não proibida em
lei);
 Salário (piso salarial, salário-maternidade, salário família, ...);
 Licença paternidade;
 Fundo de Garantia por Tempo de Serviço (FGTS).
 Jornada de Trabalho:
 Limitação do tempo de trabalho;
 Constituição / CLT;
 Horas extras;
 Trabalho noturno;
 Repouso semanal;
 Férias remuneradas, coletivas, ...).
 Sujeitos do contrato:
 Empregado (em domicílio, aprendiz, doméstico, rural, público, mãe social, estagiário, ...);
 Empregador.
 Dissolução do contrato de trabalho (Resilição, Resolução, Rescisão,...).
 Aviso Prévio:
 Conceito;
 Legislação; ...
 Educação fiscal para o exercício da cidadania.
 Educação financeira e para o consumo e informações sobre o mercado e o mundo do trabalho.

 Sistema tributário Brasileiro:
 O que é?;
 Finalidades;
 Importância;
 Esferas administrativas de arrecadação;
 Tributos federais;
 Tributos Estaduais;
 Tributos Municipais;
 Sistemas de arrecadação: formas e responsabilidades;
 Aplicação de tributos.

24/158
Tel.: 51 3347-8833
4.6. MÓDULO ESPECÍFICO I – 400 horas
Ao final do Módulo Específico I, o aluno terá desenvolvido as competências para:

 Executar serviços de manutenção em sistemas mecânicos de máquinas e
diagnósticas em sistemas mecânicos de máquinas e equipamentos industriais;
Desmontar conjuntos mecânicos de máquinas e equipamentos industriais; Manter
componentes, peças e mecanismos mecânicos de máquinas e equipamentos industriais;
Montar conjuntos mecânicos de máquinas e equipamentos industriais.
 Reconhecer os diferentes comportamentos das pessoas nos grupos e equipes.
 Posicionar-se com ética em relação a situações e contextos apresentados.
 Reconhecer o papel do trabalhador no cumprimento das normas ambientais, de saúde e
segurança.
 Aplicar os princípios de organização do trabalho estabelecidos no planejamento e no
exercício de suas atividades profissionais.
 Aplicar os aspectos de inovação em suas atividades profissionais.
 Identificar, diante das necessidades do cliente, as melhores técnicas de atendimento às suas
necessidades.
 Aplicar os princípios da Gestão da Qualidade nas suas rotinas de trabalho.
 Analisar cenários com vistas à tomada de decisões dentro do âmbito de suas
responsabilidades
O Módulo Específico I – é composto pelas unidades curriculares de “Técnicas de Diagnóstico

em Sistemas Mecânicos”, e “Manutenção de Sistemas Mecânicos”, propiciando o
desenvolvimento das competências específicas do módulo.
UNIDADE CURRICULAR: TÉCNICAS DE DIAGNÓSTICO EM SISTEMAS MECÂNICOS
Técnicas de Diagnóstico em Sistemas Mecânicos é a unidade curricular que visa a

desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para a
realização de serviços de diagnóstico em elementos, componentes e conjuntos mecânicos de
máquinas e equipamentos industriais, considerando padrões, normas e procedimentos técnicos,
de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente.
Conhecimentos que subsidiam o desenvolvimento das Capacidades Técnicas

(Competências Técnicas):
 Manutenções Preventivas
 Objetivo;
 Aplicação;
 Plano de Manutenção preventiva

25/158
Tel.: 51 3347-8833
 Vida útil de componentes e/ou equipamentos (Periodicidade);
 Desgaste;
 Confiabilidade (conceito);
 Manutenabilidade (conceito);
 Disponibilidade;
 Manutenção Produtiva total (conceito)
 Manutenções Preditivas
 Objetivos
 Aplicações
 Estrutura
 Cronograma
 Avaliação
 Temperatura
 Vibração
 Desempenho
 Consumo
 Inspeção Visual
 Tendência de Falha
 Equipamentos e Instrumentos de avaliação diagnóstica: tipos, características,
finalidades, formas de uso, interpretação de resultados.
 Técnicas de monitoramento e diagnose (função e aplicação)
 Ensaios não destrutivos
 Raios X Gamagrafia
 Ultrassom
 Emissão acústica
 Partículas magnéticas
 Análise de vibrações
 Termometria
 Termografia
 Análise de óleos (ferrografia)
 Manutenção produtiva total
 Líquidos penetrantes.
 Diagnóstico de anomalias em sistemas mecânicos de máquinas e equipamentos

 Princípios de funcionamento de máquinas e equipamentos industriais e seus sistemas
mecânicos.
 Tipos de falhas em sistemas mecânicos
 Coleta de dados
 Procedimentos de diagnóstico: fluxogramas de diagnóstico, inspeções, testes e
simulações, análise de variáveis (temperatura, vibrações, ruídos, consumo, ...)
 Técnicas investigativas de falhas
 Equipamentos, ferramentas e instrumentos de diagnóstico em sistemas mecânicos de
máquinas e equipamentos: tipos, características, funções, formas de uso, conservação,
calibração, ...
 Identificação do sistema mecânico a ser diagnosticado (tipo, características,
funcionamento, ...)
 Histórico de manutenções e ou serviços efetuados (revisões, intervenções, garantias, ...).
 Documentação técnica; (Manuais, catálogos, Normas, tempos reparo padrão, registros
de manutenções, ...)
 Análise de viabilidade técnica e econômica.

26/158
Tel.: 51 3347-8833
 Análise de falhas em rolamentos
 Fadiga;
 Desgaste;
 Corrosão;
 Deformação Plástica;
 Fratura.
 Análise de Falhas em Sistema de vedação

 Anéis;
 Juntas;
 Vedação Química
 Retentores
 Gaxetas;
 Raspadores;
 Selo mecânico.
 Análise de Falhas em Sistemas de Transmissão

 Engrenagens;
 Correias;
 Correntes;
 Acoplamentos;
 Redutor de velocidade;
 Variador de velocidade
 Alavancas

 Organização, planejamento e controle do processo de trabalho e trabalho em equipe.
 Qualidade:
 Conceito;
 Aplicação.
 Qualidade Total:
 Conceito;
 Eficiência;
 Eficácia;
 Melhoria Contínua.
 Ferramentas da Qualidade:
 5 S;
 Ciclo PDCA.
 Brainstorming.
 Ética
 Ética:
 Código de ética profissional;
 Senso moral;

27/158
Tel.: 51 3347-8833
 Consciência moral;
 Cultura, história e dilema;
 Cidadania;
 Comportamento social;
 Direitos e deveres individuais e coletivas;
 Valores pessoais e universais;
 O impacto da falta de ética ao país: pirataria, impostos.
UNIDADE CURRICULAR: MANUTENÇÃO DE SISTEMAS MECÂNICOS
Montagem e Desmontagem de Sistemas Mecânicos é a unidade curricular que visa a

desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas
para a realização de serviços de montagem, desmontagem e manutenção de
elementos, componentes e conjuntos mecânicos de máquinas e equipamentos
industriais, considerando padrões, normas e procedimentos técnicos, de qualidade, de

 Instruções de trabalho: de desmontagem/montagem; ajuste; lubrificação.
 Procedimentos de desmontagem e montagem;
 Catálogos, manuais e normas técnicos.
 Montagem e desmontagem de elementos de máquinas

 Codificação de rolamentos
 Desmontagem e Montagem de Rolamentos
 Desmontagem e Montagem de Sistema de Vedação:
 Anéis;
 Juntas;
 Vedação Química
 Retentores
 Gaxetas;
 Raspadores;
 Selo mecânico.
 Desmontagem e Montagem de Sistemas de Transmissão
 Engrenagens;
 Correias;
 Correntes;
 Acoplamentos;
 Redutor de velocidade;
 Variador de velocidade;
 Alavancas.
 Técnicas de desmontagem e montagem de conjuntos mecânicos

 Caixas de engrenagem e redutores
 Eixos
 Rolamentos
28/158
Tel.: 51 3347-8833
 Chaveta
 Buchas
 Engrenagens
 Bombas
 Compressores
 Esteiras Transportadoras
 Máquinas operatrizes
 Mesas e guias
 Fusos
 Periféricos
 Mancais de deslizamento
 Mancais de rolamento
 Ferramentas e equipamentos:
 Kits de desmontagem e montagem
 Extratores;
 Saca-pinos;
 Prensa hidráulica;
 Chave de aperto;
 Macaco hidráulico;
 Aquecedor indutivo
 Referências Técnicas e Normativas

 Instruções de trabalho: de desmontagem/montagem; ajuste; lubrificação.
 Catálogos, manuais e normas técnicos.
 Normas Regulamentadoras aplicáveis aos processos de montagem e desmontagem de
peças e componentes: NR 04; 05; 06; 10; 11; 12; 13; 15; 17; 18; 23; 26; 33; 35;
 ISO 14001; CONAMA; OHSAS 18001
 Segregação e Descarte de Resíduos;
 Equipamentos de Proteção individual (EPI) e coletiva (EPC) específicos
 Segurança na Montagem e Desmontagem

 Bloqueios e sinalizações
 Elétricos
 Mecânicos
 Hidráulicos e Pneumáticos
 Partes com movimentos inertes
 Partes acionadas por gravidade
 Proteções e cuidados contra acesso a partes perigosas; da área de trabalho
(limitação e controle do acesso).
 Técnicas e Operações no Trabalho em altura
 Técnicas e Operações no Trabalho em espaços confinados
 Segurança na Movimentação de Cargas (horizontal e vertical)
 Instalação e Comissionamento
 Leiaute (ambiente / máquina);
 Partida da Máquina / Start up;
 Reset;
 Estabilidade funcional (acompanhamento
 Alinhamento

29/158
Tel.: 51 3347-8833
 Desalinhamentos: Planos vertical e horizontal; angular; Tolerância.
 Rotativo de eixos, polias e acoplamentos.
 Centro de Rotação
 Métodos de alinhamento por processos mecânicos
 Métodos de alinhamento por Relógio Comparador
 Métodos de alinhamento a Laser
 Balanceamento
 Nivelamento
 Torções e empenamento
 Fundações (conceitos, importância)
 Técnicas de nivelamento
 Instrumentos para verificação
 Geometria de Máquinas
 Avaliação
 Kit de geometria de máquinas
 Níveis de precisão
 Cilindros de verificação de alinhamento
 Registros:
 Meios (físicos e/ou digitais);
 Sistemas (softwares,...);
 Normas;
 Padrões;
 Procedimentos;
 Histórico de manutenção.
 Limpeza de componentes;
 Desengraxantes;
 Solventes: Armazenamento;
 Segregação e destinação de resíduos
 Processos de Lubrificação
 Controle e planejamento da lubrificação: software de gestão e controle
 Lubrificação de equipamentos
 Mancais de deslizamento
 Guias e barramentos
 Mancais de rolamento
 Conjuntos de engrenagens
 Análise de Lubrificantes
 Ferrografia: Contaminação
 Físico-Química: Viscosidade
 Produtos lubrificantes especiais
 Aditivos
 Emulsões
 Fluidos de corte
 Óleos para transformadores
 Óleos para tratamento térmico
 Protetivos
 Lubrificantes sólidos
 Lubrificantes Atóxicos (FoodGrease)
 Cuidados Ambientais

30/158
Tel.: 51 3347-8833
 Contaminação
 Armazenamento
 Descarte de resíduos
 Recuperação de Óleos e Graxas
 Operação com Ferramentas Elétricas Manuais e de Bancada

 Lixadeira
 Esmerilhadeira
 Furadeira
 Parafusadeira
 Retífica Manual
 Soprador Térmico
 Martelete Perfurador
 Serra Tico-tico
 Serra Sabre
 Fundamentos da Recuperação de componentes mecânicos

 Avaliação de danos, desgastes e viabilidade de recuperação.
 Tomada de Decisão (Subsídio técnico).
 Etapas da Recuperação de Componentes Mecânicos
 Referências técnicas (Normas, manuais, catálogos e tabelas técnicas) para operações
de recuperação de componentes mecânicos.
 Técnicas de recuperação de componentes (embasamento teórico): recuperação de
roscas, preenchimento, recuperação de eixos, recuperação de engrenagens,
recuperação de mancais, recuperação de guias e barramentos, recuperação de rasgos
de chavetas, recuperação de alojamentos (de rolamentos, retentores, ...) extração de
parafusos; Aspersão térmica (metalização)
 Ajustagem mecânica aplicada à recuperação de componentes de máquinas e
equipamentos.
 Moldantes químicos;
 Tratamentos de superfície;
 Tratamentos Térmicos e Termoquímicos aplicados à recuperação de peças e
componentes;
 Teste de funcionamento de componentes reparados;
 Processos de Usinagem Convencionais (exclusivamente abordagem teórica, com
demonstrações pela utilização de vídeo)
 Torneamento: Externo; Interno.
 Fresamento: Horizontal; Vertical.
 Retificação: Plana e Cilíndrica.
 Processos de Soldagem
 Simbologias de Soldagem
 MIG/MAG
 Parâmetros de regulagem;
 Tipos de transferências metálicas;
 Consumíveis;
 Equipamentos;
 Técnicas de soldagem;
 Operações de soldagem (práticas de soldagem);
 Procedimentos de segurança.
 Eletrodo revestido;

31/158
Tel.: 51 3347-8833
 Consumíveis;
 Equipamentos;
 Oxigás;
 Tipos de chama;
 Consumíveis;
 Equipamentos;
 Operações de soldagem e corte (demonstração);
 Corte a Plasma
 Tipos de tocha;
 Consumíveis;
 Equipamentos;
 Operações de corte (demonstração);
 TIG;
 Consumíveis;
 Equipamentos;
 Procedimentos de segurança
 Ferramentas Lean Manufacturing:

 Histórico do sistema Toyota de produção;
 Conceituação de sistema Lean Manufacturing;
 Kanban
 Kaizen
 TPM
 Sistema 5S
 Setup – SMED
 Jidoka (autonomação)

 Composição do Território Nacional:

 Região Nordeste: especificidades climáticas, econômicas, sociais e culturais;
 Região Norte: especificidades climáticas, econômicas, sociais e culturais;
 Região Centro-Oeste: especificidades climáticas, econômicas, sociais e culturais;
 Região Sudeste: especificidades climáticas, econômicas, sociais e culturais;
 Região Sul: especificidades climáticas, econômicas, sociais e culturais.

32/158
Tel.: 51 3347-8833
 Organização do trabalho:
 Estruturas hierárquicas;
 Sistemas administrativos;
 Gestão organizacional.
 Comportamento e equipes de trabalho:

 O homem como ser social;
 O papel das normas de convivência em grupos sociais;
 A influência do ambiente de trabalho no comportamento;
 Fatores de satisfação no trabalho.
 Conflitos nas equipes de trabalho:

 Tipos;
 Fatores internos e externos;
 Consequências.
 Qualidade Ambiental:
 Homem e o meio ambiente;
 Prevenção à poluição ambiental;
 Aquecimento global;
 Descarte de resíduos;
 Reciclagem de resíduos;
 Uso racional de Recursos e Energias disponíveis;
 Energias renováveis.
 Segurança no trabalho:
 Comportamento seguro;
 Qualidade de vida no trabalho: cuidados com a saúde, administração de stress, ...
 Assédio e Discriminação:
 Efeitos psicológicos, sociais e legais; impactos no trabalho; políticas públicas de prevenção.
 Temas associados à saúde sexual:

 Respeito às individualidades da pessoa;
 Saúde sexual e reprodutiva: conceitos e implicações;
 Combate à violência sexual baseada em questões de gênero;
 Violência sexual: causas, consequências e implicações legais.

33/158
Tel.: 51 3347-8833
 Programas de prevenção:
 Tipos;
 Importância;
 Funcionamento.
 Dependência Química:
 Tipos;
 Consequências;
 Tratamento.
 Educação fiscal:
 PNEF – Programa Nacional de Educação Fiscal (conceito e aplicação);
 Cidadania e sociedade (conceitos e aplicações);
 Prática cidadã e transformação social;
 Declaração de Imposto de Renda - restituição e pagamentos;
 Lei de responsabilidade fiscal.
4.7. MÓDULO ESPECÍFICO II – 400 horas

 Executar serviços de manutenção em sistemas eletroeletrônicos de máquinas e
diagnósticas em sistemas eletroeletrônicos de máquinas e equipamentos; Desmontar
conjuntos e sistemas eletroeletrônicos de máquinas e equipamentos; Realizar a
montagem/instalação de sistemas eletroeletrônicos de máquinas e equipamentos.
 Apresentar postura ética.
 Reconhecer o seu papel como integrante de equipe nos diferentes processos de trabalho,
considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos.
 Aplicar os princípios, normas e procedimentos de saúde, segurança e meio ambiente às
atividades sob a sua responsabilidade.
 Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e sintonia com as
diretrizes institucionais estabelecidas.
 Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização, considerando os
impactos das suas atividades nos resultados dos produtos e serviços da empresa
 Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional, considerando o
próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e as necessidades de investimento
na própria formação.
impactos das suas atividades nos resultados dos produtos e serviços da empresa.

34/158
Tel.: 51 3347-8833
O Módulo Específico II – é composto pela unidade curricular de “Manutenção de Sistemas
Eletroeletrônicos de Máquinas e Equipamentos”, propiciando o desenvolvimento das
competências específicas do módulo.
UNIDADE CURRICULAR: MANUTENÇÃO DE SISTEMAS ELETROELETRÔNICOS DE

MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
Manutenção de Sistemas Eletroeletrônicos de Máquinas e Equipamentos é a

unidade curricular que visa a desenvolver os fundamentos técnicos e científicos e as
capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para a realização de
serviços de manutenção em sistemas eletroeletrônicos de máquinas e equipamentos industriais,
considerando as etapas de diagnóstico, desmontagem, substituição, remontagem e
comissionamento.

 Eletrotécnica Básica
 Matéria: conceito, estrutura, camada de valência;
 Grandezas elétricas: Corrente, Tensão, Resistência, Potência, Frequência, seus
múltiplos e submúltiplos;
 Efeitos da corrente elétrica: eletrolítico e térmico (efeito Joule);
 Resistividade: Materiais condutores, isolantes e resistivos;
 Circuitos elétricos: Série, paralelo e misto;
 Leis de OHM;
 Resistores, Associação de Resistores;
 Fontes geradoras de corrente elétrica contínua e corrente elétrica alternada;
 Leis de Kirchoff;
 Potência em corrente contínua;
 Magnetismo e eletromagnetismo;
 Indutores e Capacitores: conceitos e características;
 Transformadores elétricos: conceitos e características;
 Corrente elétrica alternada: frequência, período, amplitude, defasagem;
 Conceitos básicos de circuito em corrente alternada: Resistivo, indutivo, capacitivo e
impedância;
 Conceitos básicos de potência em circuitos de corrente alternada: Ativa, reativa e
aparente;
 Conservação e racionalização de energia;
 Formas alternativas de geração de energia;
 Conceitos de Fator de Potência;
 Sistemas de distribuição de energia elétrica: normas, isolação e aterramento;
 Conceitos de retificação de corrente elétrica;
 Conceitos de inversão de corrente elétrica;
 Motores Elétricos (conceitos Básicos);
 Princípios de funcionamento do gerador trifásico.
 Metrologia aplicada a sistemas eletroeletrônicos

 Instrumentos de medição de grandezas elétricas;

35/158
Tel.: 51 3347-8833
 Tipos, características, aplicações e recomendações de uso;
 Instrumentos de Painel;
 Transformadores de Corrente – TC; Transformadores de Potência - TP
 Instrumentos Portáteis.
 Ferramentas
 Ferramentas manuais para a instalação e manutenção de sistemas elétricos: tipos,
características, aplicações, técnicas e recomendações de uso, conservação.
 Interpretação de Projeto de Sistemas Elétricos Industriais

 Diagramas elétricos unifilares e multifilar;
 Memoriais Descritivos;
 Simbologias e Legendas;
 Controle de Revisões;
 Desenho elétrico Industrial;
 Normas para desenho elétrico;
 Simbologia;
 Diagramas de comando e força de circuitos elétricos industriais;
 Interpretação de Diagramas de sistemas de acionamento de motores:

 Partida direta de motor trifásico sem e com reversão comandados por chaves manuais;
 Partida direta de motor trifásico sem e com reversão comandados por chave magnética;
 Partida indireta de motor trifásico sem e com reversão comandados por chave magnética
estrela/triângulo;
compensada;
série/paralelo;
 Partida consecutiva e em sequência de motores trifásicos sem e com reversão
comandados por chave magnética;
 Frenagem eletromagnética de motores elétricos, por contra corrente e por injeção de
corrente contínua;
 Partida suave (soft start) e variação eletrônica de frequência (inversor de frequência);
 Acionamento de motores de corrente contínua.
 Acionamento de motor por Controlador Programável.
 Materiais máquinas e equipamentos:

 Condutores elétricos: bitola e capacidade de condução; tipos e aplicações;
 Acionadores e acessórios: botoeiras, chaves fim de curso, alavancas, sensores.
 Sinalizadores e acessórios: óticos e sonoros;
 Dispositivos de manobra e acessórios: contatores de potência, relés de interface;
contatores auxiliares; relés de estado sólido e chaves manuais;
 Dispositivos de proteção e acessórios: fusíveis, disjuntores, disjuntor-motor, relé térmico
de sobrecarga, relé falta de fase, relé sequência de fase;
 Tomadas, conectores e plugues industriais;
 Quadro de comandos e acessórios: canaletas, trilhos, identificadores, exaustores, filtros
de ar, prensa-cabos, terminais, etc;
 Máquinas elétricas (características e funcionamento): motor de gaiola de esquilo, motor
com rotor bobinado, motor múltiplas velocidades, motor dahlander, motores trifásicos 3,
6, 9 e 12 terminais e motores de corrente contínua; transformadores e
autotransformadores trifásicos;

36/158
Tel.: 51 3347-8833
 Dispositivos Retificadores: ponte retificadora; diodo retificador; fonte chaveada.
 Interpretação de Documentação Técnica

 Ordem de Serviço;
 Solicitação de Material;
 Instrução de Trabalho;
 Relatório técnico;
 Catálogos, Manuais e Sites de Fabricantes (nacionais e internacionais)
 Interpretação de informações e Códigos;
 Especificações técnicas;
 Diagramas elétricos;
 Características construtivas e de montagem mecânica;
 Parametrização;
 Terminologia técnica;
 Tradução de termos técnicos (AC, DC, VDC, Ground, Normal-Open, Normal-Closed,
ON/OFF, True RMS, cores,…).
 Segurança na manutenção de sistemas elétricos

 Procedimentos de segurança em instalações elétricas industriais;
 Choque elétrico: efeitos; fatores determinantes da gravidade do choque elétrico;
 Equipamentos elétricos industriais e medidas de proteção;
 Segurança nas proximidades de redes elétricas energizadas;
 Equipamentos de proteção individual e coletiva (EPIs e EPCs);
 NBR-5410: instalações elétricas de baixa tensão;
 Regulamento das Instalações Consumidoras de Baixa Tensão;
 Normas e Regulamentações: conceitos e aplicações;
 NR 10: segurança em instalações e serviços em eletricidade;
 NR 35: trabalho em altura;
 NR 33: segurança e saúde em trabalhos em espaços confinados;
 NR 12: segurança no trabalho em máquinas e equipamentos;
 NR 25: resíduos industriais;
 NR 26: sinalização de segurança;
 Outras Normas pertinentes, conforme o contexto de aplicação.
 Condições para instalação de sistemas elétricos

 Obstáculos em estruturas de instalação (máquinas, veículos, esteiras, sistemas
hidráulicos, sistemas automatizados, gás, vigas, colunas, ...);
 Estruturas industriais (galerias, instalações suspensas, passarelas,...).
 Efeitos das condições ambientais nas instalações elétricas industriais

 Temperatura;
 Umidade;
 Maresia;
 Altitude;
 Ventilação;
 Pressão;
 Manutenção elétrica
 Tipos de manutenção: Programadas e Não programadas;
 Estrutura organizacional do setor de Manutenção: Hierarquia; Layout; Equipamentos;
Organização; Áreas de responsabilidade; Documentação e Registros da manutenção;

37/158
Tel.: 51 3347-8833
 Instrumentos de controle e acompanhamento da manutenção;
 Planejamento operacional da manutenção, Corretiva, Preventiva e Preditiva;
 Softwares aplicados à manutenção;
 Necessidade de serviços terceirizados;
 Manutenção de máquinas elétricas, Transformadores e autotransformadores
monofásicos e trifásicos;
 Diagnóstico de dados da manutenção elétrica: tipos, características e aplicação:
Corrente de Partida, Corrente Nominal, Potência Ativa, Potência Reativa, Fator de
Potência, Controle da Eficiência Energética.
 Manutenção de motores elétricos trifásicos:

 Ensaios elétricos;
 Causas de avaria;
 Limpeza;
 Ventilação;
 Fixação do motor;
 Regulagem de freio;
 Cuidados de armazenagem e instalação (base, alinhamento, ventilação),
proteções/acessórios;
 Anomalias mais comuns nas instalações elétricas de motores.
 Geradores:
 Regulador de tensão (conceito, princípios de funcionamento, etc.).
 Diodos (tipos e características);
 Esquemas de ligações;
 Paralelismo e sincronismo (conceitos, princípios e características);
 Proteções mais comuns em geradores.
 Análise e solução de problemas em sistemas elétricos.

 Consulta a históricos de manutenção;
 Identificação do problema.
 Alternativas de solução;
 Seleção e aplicação de soluções;
 Avaliação dos resultados;
 Fluxograma de processo de manutenção;
 Operações de manutenção em sistemas elétricos:

 Cronograma: Definição das etapas de trabalho: Fase de Execução; Previsão de Tempo;
Pontos críticos;
 Previsão de recursos: Listas de Materiais, Lista de Ferramentas, Máquinas,
Equipamentos e Instrumentos; Lista de EPIs e EPCs;
 Orçamentos: Mão de obra; Materiais, Fornecedores, Serviços Terceirizados, Locação de
equipamentos;
 Desmontagem e Remontagem de Sistemas Elétricos;
 Sinalização de conexões;
 Marcação de posição de equipamentos;
 Registro das parametrizações e ajustes;
 Parametrização de equipamentos;
 Comissionamento

38/158
Tel.: 51 3347-8833
 Isolação elétrica, Corrente elétrica; Tensão de Fase, Tensão de Linha, Continuidade de
aterramento, Testes de Funcionamento.
 Testes em Sistemas Eletromecânicos: Testes estáticos, Testes sem carga, Testes com
carga;
 Ajustes de Equipamentos de Proteção;

 Trabalho e profissionalismo:
 Administração do tempo;
 Autonomia e iniciativa;
 Inovação, flexibilidade e tecnologia.
 Diretrizes empresariais:
 Missão;
 Visão;
 Política da Qualidade.
 A relação com o líder:

 Estilos de liderança: democrático, centralizador e liberal;
 Papéis do líder;
 Como apresentar críticas e sugestões.
 Controle emocional no trabalho:

 Perceber e expressar emoções no trabalho;
 Fatores internos e externos que influenciam as emoções no trabalho.
 Níveis de autonomia nas equipes de trabalho;
 Cooperação;
 Ajustes interpessoais.
 Organograma.
 Análise e Solução de Problemas;
 Diagrama de Pareto;
 Espinha de Peixe.
 Procedimentos de segurança no trabalho;
 Normas de Segurança do Trabalho (Regulamentadoras, OHSAS 18001 – conceitos e aplicações).
 Saúde ocupacional:
 Conceito;
 Exposição ao risco.

39/158
Tel.: 51 3347-8833
 Meio ambiente e sustentabilidade:
 Responsabilidades socioambientais;
 Políticas públicas ambientais;
 A indústria e o meio ambiente.
 Ética
 Ética profissional.
 Virtudes profissionais - conceitos e valor:

 Iniciativa;
 Honestidade;
 Sigilo;
 Prudência;
 Perseverança;
 Imparcialidade.
 Credo religioso – Conceitos básicos:

 Religiões
 Seitas, ....
 Opinião política:
 Conceito;
 Liberdade de opinião, ....
 Educação Sexual:
 Promoção da educação sexual;
 Promoção dos cuidados de saúde perinatais;
 DSTs e AIDs;
 Direito de escolha (contracepção);
 Direito de respeito (identidade sexual).
 Noções de direitos trabalhistas e previdenciários, de saúde e segurança no trabalho e do

Estatuto da Criança e do Adolescente – ECA.
 Políticas de segurança pública voltadas para adolescentes e jovens.
 Noções de direitos previdenciários.
 A previdência social:
 Organização (forma de regime geral, de caráter contributivo e de filiação obrigatória, observados
critérios que preservem o equilíbrio financeiro e atuarial).
 Atendimento:
 I cobertura de eventos de doença, invalidez, morte e idade avançada;
 II proteção à maternidade, especialmente à gestante;
 III proteção ao trabalhador em situação de desemprego involuntário;
 IV salário-família e auxílio-reclusão para os dependentes dos segurados de baixa renda; e

40/158
Tel.: 51 3347-8833
 V pensão por morte do segurado, homem ou mulher, ao cônjuge ou companheiro e dependentes.
 Legislação Previdenciária:
 Conteúdo (o campo de aplicação, a organização, o custeio e as prestações);
 Fontes do direito previdenciário (fontes diretas ou imediatas e fontes indiretas ou mediatas);
 Instituto Nacional de Seguro Social – INSS (conceito, objetivo).
 Cadastro Nacional de Informações Sociais – CNIS:

 Conceito;
 Aplicação.
 Saúde e Segurança no Trabalho:

 Prevenção;
 Higiene (bucal, pessoal, dos alimentos, da água);
 Vacinas (tipos e aplicações).
 Conceito;
 Conceito;
 Normas de Segurança do Trabalho (Regulamentadoras, OHSAS 18001 – conceitos e aplicações);
 Qualidade de vida no trabalho: cuidados com a saúde, administração de stress, ...;
 Estatuto da Criança e do Adolescente – ECA:

 Conceito (Estatuto, criança, adolescente);
 Características do ECA.
 Conselho Tutelar:
 Constituição;
 Atribuições.
 Medidas aplicadas ao adolescente na prática do ato infracional pela autoridade competente:

 Advertência;
 Obrigação de reparar o dano;
 Prestação de serviços à comunidade;
 Liberdade assistida;
 Inserção em regime de semiliberdade;
 Internação em estabelecimento educacional.
 Políticas de Segurança:
 Fatores de risco (vulnerabilidade, maus tratos , discriminação,...);
 Segurança pública (políticas, participação e responsabilidades);
 Plano Nacional de Segurança Pública (PNSP – Pressupostos básicos).

41/158
Tel.: 51 3347-8833
4.8. MÓDULO ESPECÍFICO III – 400 horas

 Executar serviços de manutenção em sistemas automatizados de máquinas e
diagnósticas em sistemas automatizados de máquinas e equipamentos industriais;
Desmontar conjuntos e sistemas automatizados de máquinas e equipamentos
industriais; Realizar a montagem/instalação de sistemas automatizados de máquinas e
equipamentos industriais.
 Apresentar postura ética.
 Reconhecer o seu papel como integrante de equipe nos diferentes processos de trabalho,
considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos.
 Aplicar os princípios, normas e procedimentos de saúde, segurança e meio ambiente às
atividades sob a sua responsabilidade.
 Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e sintonia com as
diretrizes institucionais estabelecidas.
impactos das suas atividades nos resultados dos produtos e serviços da empresa
 Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional, considerando o
próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e as necessidades de investimento
impactos das suas atividades nos resultados dos produtos e serviços da empresa.
O Módulo Específico III – é composto pelas unidades curriculares de “Manutenção em

Sistemas Automatizados de Máquinas e Equipamentos” e “Introdução às Tecnologias da
Indústria 4.0”, propiciando o desenvolvimento das competências específicas do módulo.
UNIDADE CURRICULAR: MANUTENÇÃO EM SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE

MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
Manutenção em Sistemas Automatizados de Máquinas e Equipamentos é a unidade

curricular que visa a proporcionar o desenvolvimento dos fundamentos técnicos e científicos e
das capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para a
manutenção de sistemas automatizados, especialmente quanto aos fundamentos de
pneumática, eletropneumática, hidráulica, eletrohidráulica, controladores lógicos programáveis,
destinação de resíduos e segurança na manutenção em máquinas e equipamentos industriais,

42/158
Tel.: 51 3347-8833
considerando normas técnicas e padrões de qualidade, de saúde e segurança e de meio
ambiente.

 Fundamentos da Pneumática/Eletropneumática
 Princípios físicos pneumáticos (grandezas): Pressão; Vazão; Volume; Força; Área;
Velocidade; Temperatura; Dimensões de componentes; Potência.
 Propriedades, produção, preparação e distribuição do ar comprimido.
 Compressores
 Construção e função dos elementos de pneumática
 Elementos de sinais, de processamento de sinais e de comandos.
 Simbologia pneumática e eletropneumática
 Comandos sequenciais
 Desenho de esquemas pneumáticos e eletropneumáticos;
 Sequência de montagem de sistemas eletropneumáticos;
 Metodologias de desenvolvimento de sistemas automatizados: intuitivo.
 Softwares de simulação.
 Interpretação de catálogos de fabricantes
 Manutenção em sistemas pneumáticos e eletropneumáticos
 Avaliação diagnóstica: defeito, falha e pane;
 Equipamentos para análise e diagnóstico;
 Análise do Histórico de Manutenção;
 Análise de viabilidade técnica e econômica aplicada à manutenção;
 Disponibilidade e criticidade de máquina/equipamento;
 Especificação de componentes para reposição
 Registro do processo de Manutenção;
 Técnicas de Montagem e Desmontagem de sistemas pneumáticos e eletropneumáticos
 Sequência de montagem e Desmontagem de sistemas pneumáticos e
eletropneumáticos
 Ferramentas e Instrumentos aplicados;
 Técnicas de identificação no processo de Montagem e Desmontagem;
 Testes de funcionamento de sistemas eletropneumáticos: Procedimentos de teste;
Equipamentos de teste; Padrões de referência.
 Fundamentos da Hidráulica/Eletrohidráulica
 Princípios físicos da hidráulica (grandezas): Pressão; Vazão; Área; Volume; Velocidade;
Força; Temperatura; Dimensões de componentes; Potência.
 Grupo de acionamento: unidades hidráulicas e seus componentes;
 Fluidos hidráulicos: tipos de fluidos; propriedades; ...
 Função e constituição dos elementos hidráulicos;
 Simbologia hidráulica e eletrohidráulica
 Componentes para eletrohidráulica
 Desenho de esquemas hidráulicos e eletrohidráulicos
 Metodologias de desenvolvimento de sistemas automatizados: intuitivo.
 Softwares de simulação
 Interpretação de catálogos de fabricantes
 Manutenção em sistemas hidráulicos e eletrohidráulicos
 Avaliação diagnóstica: defeito, falha e pane;
 Equipamentos para análise e diagnóstico;

43/158
Tel.: 51 3347-8833
 Análise do Histórico de Manutenção;
 Análise de viabilidade técnica e econômica aplicada à manutenção;
 Disponibilidade e criticidade de máquina/equipamento;
 Especificação de componentes para reposição
 Registro do processo de Manutenção;
 Técnicas de Montagem e Desmontagem de sistemas hidráulicos e eletrohidráulicos
 Sequência de montagem e Desmontagem de sistemas hidráulicos e eletrohidráulicos;
 Ferramentas e Instrumentos aplicados;
 Testes de funcionamento de sistemas eletrohidráulicos: Procedimentos de teste;
Equipamentos de teste; Padrões de referência.
 CLPs – Controladores Lógicos Programáveis

 Fundamentos da automação;
 Histórico;
 Conceito;
 Arquitetura: Fonte de alimentação; CPU; Memórias; Entradas e saídas; e Outros
periféricos.
 Dimensionamento;
 Instalação;
 Linguagens de programação (conforme norma IEC 61131-3): Texto Estruturado – ST;
Lista de Instruções – IL; Diagrama Ladder – LD; Diagramas de blocos de função – FBD e
Sequenciamento Gráfico de Funções (Grafcet) – SFC.
 Programação: Software de programação; Configuração do CLP; Configuração da
comunicação; Endereçamentos; Instruções booleanas; Tipos de variáveis;
Temporizadores; Contadores; Funções Aritméticas; Funções de Atribuição; Funções de
Comparação; Conversores Analógicos; PID; Monitoração; Documentação.
 Conceito de Redes de comunicação industrial: Modbus, Ethernet e CANopen;
 Inversores de frequência
 Princípios de funcionamento;
 Classificação: Controle escalar e controle vetorial;
 Aplicação;
 Instalação;
 Gestão de defeitos e manutenção.
 Interface homem-máquina (IHM)

 Conceito;
 Instalação;
 Programação:
 Configuração de drivers de comunicação
 Definição de TAGs;
 Criação e edição das telas
 Navegação entre telas
 Atribuir funções aos botões do teclado;
 Biblioteca de mensagens;
 Estabelecer comunicação entre IHM e o PC, IHM e o CLP;
 Software Supervisório
 Conceito;

44/158
Tel.: 51 3347-8833
 Aplicações;
 Driver's de comunicação;
 Programação: Página de Tags; Criando Telas; Objetos de Tela; Utilizando Imagens;
Animações; Históricos; Relatórios; Segurança.
 Correção do fator de potência

 Conceito;
 Legislação atual;
 Consequências de um baixo fator de Potência;
 Causas do baixo fator de potência;
 Tipos de correção do fator de potência;
 Características de componentes para correção do fator de potência;
 Servo acionamento
 Conceito;
 Aplicações;
 Possíveis falhas e solução de problemas.
Cópia de segurança
 Regras e Procedimentos para a realização de cópias de segurança.
 Ética na manipulação de informações sigilosas da empresa
 Controle de revisões e arquivamento
 Descrição de alterações em programas de máquinas.
 Sensores, transdutores e controladores:

 Sensor de presença: Sensor ópticos de barreira; Sensor óptico por retrorreflexão; Sensor
óptico por reflexão difusa;
 Sensor de posição: Sensores de proximidade Indutivos; Sensores de proximidade
Capacitivos; Sensores de proximidade Magnéticos; Sensor potenciométrico; Encoders;
Resolver; Sensor ultra-sônico.
 Sensor de luz: LDR, fotodiodo e fototransistor;
 Sensores de velocidade: Dínamo taquimétrico (tacogerador); Alternador taquimétrico;
Acopladores Ópticos;
 Sensores de temperatura: Termistores, Termopares; Termoresistências (PT100); Par
bimetálico.
 Sensor de pressão: Células de carga; Transdutor de pressão piezoelétrico.
 Sensores de nível: Flutuadores; Eletrodos metálicos.
 Sensores de vazão;
 Sensores de tensão e corrente;
 Sensores de umidade.
 Segurança na manutenção de sistemas automatizados

 EPI e EPC
 Técnicas de bloqueios elétricos, mecânico, hidráulicos e pneumáticos.
 Análise de riscos em equipamentos
 Normas de segurança
 Descarte e destinação de resíduos
 Projeto
 Planta, diagramas elétricos;

45/158
Tel.: 51 3347-8833
 Memorial descritivo e detalhamento do projeto da máquina ou da instalação dos sistemas
de automatizados.
 Catálogos e Manuais de Fabricantes e Sites (nacionais e internacionais)

 Interpretação de informações;
 Códigos;
 Especificações técnicas;
 Ligações elétricas;
 Características construtivas e de montagem mecânica;
 Programação;
 Terminologia técnica;
 Manutenção;
 Tipos de falhas.
 Normas e Regulamentações
 Conceitos e aplicações;
 IEC 61131-3 - Linguagens de Programação.
 Outras Normas pertinentes, conforme o contexto de aplicação.

 Características da área ocupacional (Eletromecânico de Manutenção Industrial) na sua

região:
 Demandas de trabalhadores;
 Perfil profissional da ocupação;
 Oportunidades de ascensão profissional, ...
 Iniciativa, proatividade e Autoempreendedorismo.

 Formas alternativas de geração de trabalho e renda com enfoque na juventude.
 Pesquisa:
 Tipos: bibliográfica, de campo, laboratorial, acadêmica;
 Métodos;
 Fontes;
 Estruturação;
 Anterioridade;
 Propriedade intelectual.
 Inovação:
 Conceito;
 Inovação x melhoria;
 Visão inovadora.
 Empreendedorismo:
 Conceitos básicos;

46/158
Tel.: 51 3347-8833
 Espírito empreendedor.
 Desenvolvimento profissional:
 Planejamento Profissional - ascensão profissional, formação profissional, investimento
educacional;
 Empregabilidade
 Etapas da constitui8ção de um negócio;
 Órgãos de fomento.
 Autoempreendedorismo:
 Características empreendedoras;
 Atitudes empreendedoras;
 Autorresponsabilidade e empreendedorismo;
 A construção da missão pessoal;
 Valores do empreendedor: Persistência e Comprometimento;
 Persuasão e rede de contatos;
 Independência e autoconfiança;
 Cooperação como ferramenta de desenvolvimento.
 Dependência Química x Trabalho:

 Impactos no desempenho profissional;
 Exposição a riscos;
 Impactos na vida pessoal, familiar, profissional e social.

 Educação financeira e para o consumo e informações sobre o mercado e o mundo do trabalho.
 Educação Financeira:
 Educação financeira pessoal / familiar (conceito);
 Tomada de decisões;
 Consumo: necessidades básicas, apelos comerciais, criação de necessidades, ....);
 Marketing e Mídia (instrumentos de consumo).
UNIDADE CURRICULAR: INTRODUÇÃO ÀS TECNOLOGIAS DA INDÚSTRIA 4.0
Introdução às Tecnologias da Indústria 4.0 é a unidade curricular que visa a introduzir

o aluno ao universo da Indústria 4.0, favorecendo que tenha uma visão geral das principais
tecnologias que a caracterizam e da sua aplicabilidade aos diferentes processos industriais da
área ocupacional para a qual está se preparando.

PRODUTOS E SERVIÇOS INTELIGENTES
 Internet das Coisas

 Conceito e aplicações;
47/158
Tel.: 51 3347-8833
 Conectividade
 Alcance do sinal x Consumo de bateria;
 Taxa de dados;
 Redes: Bluetooth, WiFi, LoRa.
 Sensorização.
 Medição de distância;
 Medição de luminosidade;
 Medição de aceleração;
 Medição de umidade;
 Medição de peso;
 Medição de temperatura.
 Detecção de movimento angular.
 Wearables.
 Logística com Drones
FÁBRICAS INTELIGENTES
 Prototipando Ideias
 Modelamento Virtual de Produtos;
 Manufatura Aditiva de Protótipos (Impressão em 3D).
 Preparando o Caminho
 Manufatura Enxuta;
 Eficiência Energética;
 Produção Mais Limpa.
 Projetando a Fábrica
 Manufatura Digital;
 Robótica;
 Veículos autônomos para logística interna.
 Preparando as Pessoas
 Realidade Virtual/Aumentada aplicada à capacitação dos trabalhadores;
 Realidade Aumentada auxiliando a montagem;
 Manutenção remota usando Óculos Inteligentes.
 Gerando de Dados de Produção

 Digitalização de dados de produção.
 Produto inteligente em processo: processador, endereço na rede, localização em tempo
real, informações do produto: código da peça, desenhos CAD, etapa atual do processo;
 Sensores de processo:
 Identificação de cores;
 Identificação de presença de objetos e/ou pessoas;
 Medição de distância;
 Medição de peso;
 Medição de temperatura;
 Medição de vazão e pressão.
 Visão computacional;
 Scanners de movimento.
 Rastreabilidade: RFID, QR-Code.
48/158
Tel.: 51 3347-8833
 Comunicando os Dados de Produção
 Conectividade entre Máquinas;
 Integração Vertical e Horizontal de Sistemas.
 Processando Dados de Produção

 Análise de grande volume de dados gerados por sensores (Big Data);
 Inteligência Artificial apoiando a tomada de decisões;
 Machine Learning: equipamentos prevendo as suas falhas.
 Compartilhando Informações de Produção

 Monitoramento de dados do processo em tempo real por meio de Tablets e Smart
Phones;
 Informações na Nuvem;
 Desafios para a segurança digital.
 Fábricas Flexíveis Orientadas ao Consumidor (customização);

 Cadeia de Valor Conectada (fornecedores e clientes);
 Aplicação da Manufatura Aditiva da produção de bens personalizados;
 Máquinas flexíveis (Robôs colaborativos, autônomos (AGV), Drones).
5. INDICAÇÕES E ORIENTAÇÕES METODOLÓGICAS
O desenvolvimento de competências considera a adoção de metodologia centrada no

sujeito que aprende, criando condições e situações desafiadoras para que ele construa o seu
próprio conhecimento na interação com o meio, através de experiências concretas, numa
relação teoria e prática que permite ao aluno apropriar-se não só do conteúdo, mas, a partir
dele, Aprender a Aprender:
 Aprender baseando-se em hipóteses, a partir do questionamento de suas
necessidades reais;
 Aprender para melhorar seu ambiente, suas condições de vida, suas relações sociais,
portanto, um ensino crítico e criativo da realidade.
Nessa perspectiva, as Metodologias adotadas privilegiam a contextualização do
conhecimento, através da integração entre teoria e a prática, e o desenvolvimento de
competências, favorecendo a capacidade de construção e gestão do conhecimento, o
autodesenvolvimento contínuo e a incorporação consciente e crítica da ética das relações
humanas.
A possibilidade de integrar teoria e prática proporciona ao aluno vivenciar situações e
experiências reais, similares ao ambiente empresarial, possibilitando a aplicação dos
conhecimentos que estão sendo construídos ao longo do curso, constituindo-se em verdadeira
prática profissional orientada pelos docentes.
O desenvolvimento de competências pressupõe a utilização de diferentes metodologias
de ensino (considerando que cada aluno tem a sua forma de aprender) e diferentes ambientes
de aprendizagem (como laboratórios, bibliotecas, espaços da comunidade e das empresas,
ambientes naturais, todos considerando o mundo do trabalho e o contexto sociocultural).

49/158
Tel.: 51 3347-8833
O Plano de trabalho dos docentes é realizado através de planejamento integrado, em
sintonia com a organização e o sistema de avaliação do presente Plano de Curso, de modo a
atender as exigências de relacionamento, ordenação e integração entre as Unidades
Curriculares.
O planejamento integrado dos docentes se estrutura a partir de projetos
interdisciplinares, operacionalizados através de Situações de Aprendizagem, que possuem
características problematizadoras e contextualizadas, desafiando os alunos a mobilizarem
diferentes capacidades, conhecimentos, habilidades e atitudes, na busca dos resultados
esperados. As Situações de Aprendizagem são apresentadas com dificuldades crescentes,
culminando com o desenvolvimento conjunto das competências estabelecidas no perfil
profissional de conclusão.
Através de uma Situação de Aprendizagem, o docente tem a possibilidade de fazer
circular o máximo de informações e explorar diferentes estratégias de ensino, como
desenvolvimento de projetos, estudos de caso, pesquisas e gestão de situações-problema.
As estratégias de ensino têm caráter mobilizador e integrador de saberes, uma vez que
seus eixos organizadores são as competências específicas (capacidades técnicas) e de gestão
(sociais, organizativas e metodológicas) que, inseridas em um contexto desafiador e
significativo, despertam o interesse do aluno e estimulam a sua participação nas vivências
coletivas e nas aprendizagens profissionais significativas. Os educandos, através das
estratégias de ensino utilizadas, são desafiados a colocarem em ação tudo o que sabem e
pensam e a solucionarem problemas e a tomarem decisões em relação aos desafios propostos.
A Escola pode desenvolver atividades não presenciais de até 20% da carga horária do
curso, respeitados os critérios estabelecidos na IT GEPTEC 2 – Calendário Escolar,
considerando a utilização de Ambiente Virtual de Aprendizagem (AVA) ou outras estratégias
definidas pela escola, sendo os alunos atendidos, nessas atividades, por docentes ou tutores.
As atividades não presenciais são disponibilizadas no AVA ou encaminhadas pelo
docente, podendo ser constituídas por mídias, como textos, imagens, vídeos, simulações,
animações, dentre outras. As atividades não presenciais propostas articulam teoria e prática,
proporcionando a mobilização dos conhecimentos e das habilidades requeridas para a solução
dos desafios propostos.
O desenvolvimento das atividades presenciais e das atividades não presenciais segue
os princípios da Metodologia SENAI de Educação Profissional, que se alicerça nos princípios da
aprendizagem mediada, a interdisciplinaridade, a contextualização, o desenvolvimento de
capacidades que sustentam competências, a ênfase no aprender a aprender, a aproximação da
formação ao mundo real, ao trabalho e às práticas sociais, a integração entre teoria e prática, o
incentivo ao pensamento criativo e à inovação, a avaliação da aprendizagem com função
diagnóstica e formativa, e a afetividade como condição para a aprendizagem significativa.
6. PRÁTICA PROFISSIONAL NA EMPRESA
A Prática Profissional na Empresa é desenvolvida em conformidade com as indicações

da “IT GEPTEC/9 – PRÁTICA PROFISSIONAL NA EMPRESA” do SENAI-RS.
A Prática Profissional na Empresa é desenvolvida como atividade opcional, de livre
escolha do educando e/ou da empresa. Tem por objetivos propiciar experiência prática
complementar, a preparação para o trabalho produtivo e favorecer a aprendizagem de
competências próprias das atividades profissionais e o desenvolvimento para a vida cidadã.

50/158
Tel.: 51 3347-8833
A carga horária da Prática Educativa na Empresa é independente da carga horária
obrigatória do curso. No entanto, os alunos que participam do programa terão a carga horária e
a participação referenciados no Certificado de Conclusão de Curso.
Os alunos matriculados no curso podem realizar a Prática Profissional na Empresa,
desde que observem os requisitos e critérios estabelecidos na legislação vigente, na IT
GEPTEC/9 do SENAI-RS e no Termo de Compromisso celebrado com a Empresa.
7. CRITÉRIOS DE APROVEITAMENTO DE ESTUDOS
O aproveitamento de estudos pode ser realizado:

a) Considerando-se os módulos cursados pelo aluno no próprio itinerário;
b) Considerando-se estudos realizados em cursos afins.
As normas para o aproveitamento de estudos estão estabelecidas em procedimento
específico.
8. CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO DA APRENDIZAGEM
Sendo o desenho curricular estruturado com base nas competências do perfil

profissional, a avaliação também é concebida de forma adequada à abordagem de
competências.
Dessa forma, implementamos uma avaliação de competências essencialmente
qualitativa, transparente e participativa, envolvendo alunos e docentes. É um processo contínuo
e cooperativo de coleta de evidências centrada no sujeito e na qualidade de seu desempenho,
tendo por referência as competências definidas no perfil profissional.
A avaliação de competências tem como foco a mobilização das distintas competências
em contextos reais ou simulados, indo além da aprendizagem de tarefas isoladas.
A abrangência da avaliação compreende os seguintes critérios:
A verificação do desenvolvimento de habilidades dos alunos, atributos relacionados
ao saber-fazer: aos saberes (domínio cognitivo, conjunto de conhecimentos
necessários), ao saber ser (atitudes/qualidades pessoais) e ao saber agir (práticas no
trabalho);
O acompanhamento no desenvolvimento de atitudes/qualidades pessoais
(comportamentos e valores demonstrados no contexto de trabalho, para alcançar o
desempenho descrito);
O acompanhamento do aluno conscientizando-o de seus avanços e dificuldades
(verificação da aprendizagem, mediante instrumentos diversificados e apoio com
atividades de forma simultânea e integrada ao processo de ensino e aprendizagem);
A verificação das competências desenvolvidas, entendida como a mobilização de
conhecimentos, de habilidades e de atitudes necessários para solução de problemas
e desempenho de atividades.
Na avaliação realizada ao longo do processo, os docentes têm sempre presente a
relação entre as Unidades Curriculares e o perfil profissional, mantendo o foco no
desenvolvimento de competências. Desta forma, utilizam os mais diversos instrumentos para a

51/158
Tel.: 51 3347-8833
avaliação do aluno, tais como, trabalhos individuais e em grupo, pesquisas, desenvolvimento de
projetos, autoavaliação, estratégias de simulações reais de trabalho, lista de verificação,
“Check-list”, “portfólio”, provas, ou outras formas que considerem eficientes e eficazes para
verificar e acompanhar o processo de aprendizagem.
Para estabelecer o processo de coleta de evidências para cada Situação de
Aprendizagem desenvolvida, os docentes definem os resultados parciais esperados, os
indicadores e os critérios de avaliação.
O acompanhamento da aprendizagem do aluno é realizado durante o desenvolvimento
das Situações de Aprendizagem, considerando-se o resultado obtido para as atividades
propostas.
Para os alunos que apresentarem dificuldades de aprendizagem, são disponibilizadas
atividades de reforço, de forma simultânea e integrada ao desenvolvimento da Situação de
Aprendizagem.
Para o registro final da avaliação do aluno é expresso através do conceito A (Apto),
quando o aluno desenvolveu, de forma suficiente, os fundamentos técnicos e científicos ou
capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas compreendidos na Situação de
Aprendizagem ou NA (Não-Apto), quando o aluno desenvolveu, de forma insuficiente, os
fundamentos técnicos e científicos ou capacidades técnicas, sociais, organizativas e
metodológicas desenvolvidos em Situação de Aprendizagem final de Módulo ou como única
Situação de Aprendizagem de Módulo.
Para a aprovação do aluno também é exigida a frequência mínima de 75% (setenta e
cinco por cento) do total da carga horária do Módulo/Unidade de Competência.
As orientações referentes ao planejamento dos docentes, instrumentos e registros das
avaliações parciais e finais do aluno constam em documento específico orientador da avaliação.
9. CERTIFICADOS
O Curso de Aprendizagem Industrial Básica de “Eletromecânico de Manutenção

Industrial” possibilita, ao aluno, as seguintes certificações:
a) Qualificação Profissional de “Mecânico Montador” – CBO 7252-05

Composto pelos módulos Introdutório e Específico I – CERTIFICAÇÃO INTERMEDIÁRIA.
b) Qualificação Profissional de “Eletromecânico de Manutenção Industrial” – CBO 9113-

05
Composto pelos módulos Introdutório, Específico I, Específico II e Específico III –
CERTIFICAÇÃO COMPLETA.
10. CONTROLE DE ELABORAÇÃO E/OU REVISÃO
Elaboração: 03/12/2018
1ª Revisão: ___/___/_____
2ª Revisão: ___/___/_____

52/158
Tel.: 51 3347-8833
ANEXOS:
1. Perfil Profissional
2. Organização Interna das Unidades Curriculares
3. Portaria MTE nº 723/2012

53/158
Tel.: 51 3347-8833
ANEXO I
PERFIL PROFISSIONAL
Ocupação: ELETROMECÂNICO DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL

Eixo Tecnológico: Controle e Processos Industriais
Área Tecnológica: Metalmecânica
Segmento Tecnológico: Eletromecânica / Manutenção
Educação Profissional: Qualificação Profissional Básica
Nível de Qualificação: 2
CBO: 9113-05 (Mecânico de manutenção de máquinas, em geral)
COMPETÊNCIA GERAL: Executar serviços de manutenção em sistemas mecânicos,

eletroeletrônicos e automatizados de máquinas e equipamentos
industriais, atendendo normas e padrões técnicos, de qualidade,
RELAÇÃO DAS UNIDADES DE COMPETÊNCIA:
Unidade de Competência 1: Executar serviços de manutenção em sistemas mecânicos de

máquinas e equipamentos industriais, atendendo normas e
padrões técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio
ambiente.
Unidade de Competência 2: Executar serviços de manutenção em sistemas

eletroeletrônicos de máquinas e equipamentos industriais,
atendendo normas e padrões técnicos, de qualidade, saúde e
Unidade de Competência 3: Executar serviços de manutenção em sistemas

automatizados de máquinas e equipamentos industriais,
atendendo normas e padrões técnicos, de qualidade, saúde e
UNIDADE DE COMPETÊNCIA 1
1. Executar serviços de manutenção em sistemas mecânicos de máquinas e
equipamentos industriais, atendendo normas e padrões técnicos, de qualidade, saúde e
Elementos de Competência Padrões de Desempenho

1.1.1 Considerando o tipo de manutenção a ser
1.1 Realizar avaliações realizada;
diagnósticas em sistemas 1.1.2 Considerando as informações contidas na
mecânicos de máquinas e requisição ou plano de manutenção, conforme o
equipamentos industriais. caso.
1.1.3 Considerando as referências técnicas contidas no

54/158
Tel.: 51 3347-8833
manual da máquina e/ou equipamento;
1.1.4 Considerando as informações do histórico e dos
operadores da máquina ou equipamento;
1.1.5 Verificando a coerência e/ou a conformidade das
informações recebidas com o real estado do
sistema mecânico da máquina e/ou equipamento;
1.1.6 Coletando dados sobre o real estado da máquina
e/ou equipamento pela utilização de técnicas ou
equipamentos específicos, conforme o tipo e as
características do sistema mecânico em questão;
1.1.7 Indicando, com referência nos dados coletados,
soluções para a manutenção do sistema mecânico
da máquina e/ou equipamento em questão.
1.1.8 Gerando os registros relativos às análises
diagnósticas realizadas com referência nos padrões
estabelecidos pela empresa.
1.2.1 Atendendo o que estabelecem os procedimentos de
segurança para o início da intervenção;
1.2.2 Considerando o tipo, as características da máquina
e/ou equipamento e o tipo de intervenção a ser
realizada.
1.2.3 Considerando o contexto de desmontagem do
conjunto mecânico;
1.2.4 Atendendo as indicações e referências técnicas
contidas no manual do fabricante e na instrução de
trabalho;
1.2 Desmontar conjuntos 1.2.5 Utilizando as máquinas, equipamentos e
mecânicos de máquinas e ferramentas requeridas para o processo.
equipamentos industriais. 1.2.6 Observando as interferências da desmontagem nos
demais sistemas da máquina e/ou equipamento
(elétricos, eletrônicos, hidráulicos, pneumáticos,
mecânicos, ...).
1.2.7 Atendendo as normas ambientais aplicáveis ao
processo.
1.2.8 Utilizando técnicas e recursos tecnológicos de apoio
à organização das peças e conjuntos desmontados
de forma a permitir o seu melhor manuseio,
segurança e remontagem.
1.3.1 Considerando as características dos danos nas

peças e componentes.
1.3.2 Considerando a viabilidade técnica e econômica da
manutenção a ser realizada.
1.3 Manter componentes, peças e 1.3.3 Considerando as características originais da peça,
mecanismos mecânicos de componente ou mecanismo mecânico da máquina
máquinas e equipamentos e/ou equipamento a ser mantido.
industriais. 1.3.4 Utilizando os processos, máquinas, equipamentos,
ferramentas, instrumentos e insumos requeridos
pela natureza e características dos componentes,
peças e/ou mecanismos mecânicos a serem
mantidos.

55/158
Tel.: 51 3347-8833
1.3.5 Atendendo as normas técnicas, ambientais e de
segurança aplicáveis ao processo.
1.4.1 Considerando as informações da documentação

técnica pertinente quanto aos elementos do
conjunto a serem montados;
1.4.2 Considerando a lógica de processo quanto à
sequência de montagem a ser observada;
1.4.3 Organizando as máquinas, ferramentas,
componentes e acessórios em conformidade com o
roteiro de montagem a ser observado;
1.4.4 Observando os procedimentos e normas técnicas
aplicáveis ao processo;
1.4.5 Realizando o controle de qualidade da montagem
com base nas especificações da documentação
1.4 Montar conjuntos mecânicos técnica aplicável ao processo;
de máquinas e equipamentos 1.4.6 Realizando as lubrificações necessárias em
industriais. conformidade com as referências técnicas que
orientam esse processo;
1.4.7 Atendendo as normas e procedimentos de saúde e
segurança e de meio ambiente aplicáveis à
atividade.
1.4.8 Testando o funcionamento do conjunto com base
nas referências técnicas pertinentes.
1.4.9 Acompanhando o funcionamento do sistema
mecânico da máquina/equipamento para certificar-
se da adequação da montagem realizada.
1.4.10 Efetuando os registros de acordo com os padrões
UNIDADE DE COMPETÊNCIA2
2. Executar serviços de manutenção em sistemas eletroeletrônicos de máquinas e

realizada;
2.1.2 Considerando as informações contidas na
requisição ou plano de manutenção, conforme o
2.1 Realizar avaliações caso.
diagnósticas em sistemas
eletroeletrônicos de máquinas 2.1.3 Considerando as referências técnicas contidas no
e equipamentos. manual da máquina e/ou equipamento
operadores e da máquina, equipamento;
informações recebidas com o real estado do

56/158
Tel.: 51 3347-8833
sistema eletroeletrônico da máquina e/ou
equipamento;
1.4.11 Coletando dados sobre o real estado da máquina
características do sistema eletroeletrônico em
questão;
soluções para a manutenção do sistema
eletroeletrônico da máquina e/ou equipamento em
questão.
2.2.1 Atendendo o que estabelecem os procedimentos de

segurança para o início da intervenção
2.2.2 Considerando o tipo, as características da máquina
realizada.
conjunto eletroeletrônico;
trabalho;
2.2 Desmontar conjuntos e
sistemas eletroeletrônicos de 2.2.5 Utilizando as máquinas, equipamentos e
máquinas e equipamentos. ferramentas requeridas para o processo.
2.2.6 Observando as interferências da desmontagem nos
mecânicos, ...).
2.2.7 Atendendo as normas ambientais e de segurança
aplicáveis ao processo.
segurança e remontagem;
técnica pertinente quanto aos elementos do sistema
a serem montados/instalados;
sequência de montagem/instalação a ser
2.3 Realizar a observada;
montagem/instalação de
sistemas eletroeletrônicos de 2.3.3 Organizando as máquinas, ferramentas,
máquinas e equipamentos. componentes e acessórios em conformidade com o
roteiro de montagem/instalação a ser observado;
2.3.5 Realizando o controle de qualidade da
montagem/instalação com base nas especificações

57/158
Tel.: 51 3347-8833
da documentação técnica aplicável ao processo;
2.3.6 Atendendo as normas e procedimentos de saúde e
atividade.
2.3.7 Testando o funcionamento do sistema
eletroeletrônico com base nas referências técnicas
pertinentes.
eletroeletrônico da máquina/equipamento para
certificar-se da adequação da montagem/instalação
realizada.
UNIDADE DE COMPETÊNCIA 3
3. Executar serviços de manutenção em sistemas automatizados de máquinas e

realizada;
3.1.2 Considerando as informações contidas na
requisição ou plano de manutenção, conforme o
caso.
3.1.3 Considerando as referências técnicas contidas no
manual da máquina e/ou equipamento;
operadores da máquina/equipamento;
3.1 Realizar avaliações informações recebidas com o real estado do
diagnósticas em sistemas sistema automatizado da máquina e/ou
automatizados de máquinas e equipamento;
equipamentos industriais. 3.1.6 Coletando dados sobre o real estado da máquina
características do sistema automatizado em
questão;
soluções para a manutenção do sistema
automatizado da máquina e/ou equipamento em
questão.
3.2 Desmontar conjuntos e 3.2.1 Atendendo o que estabelecem os procedimentos de
sistemas automatizados de segurança para o início da intervenção;
máquinas e equipamentos 3.2.2 Considerando o tipo, as características da máquina
industriais.
58/158
Tel.: 51 3347-8833
realizada.
conjunto automatizado;
trabalho;
3.2.5 Utilizando as máquinas, equipamentos e
ferramentas requeridas para o processo.
3.2.6 Observando as interferências da desmontagem nos
mecânicos, ...).
3.2.7 Atendendo as normas ambientais e de segurança
segurança e remontagem.
técnica pertinente quanto aos elementos do sistema
a serem montados/instalados;
sequência de montagem/instalação a ser
observada;
3.3.3 Organizando as máquinas, ferramentas,
componentes e acessórios em conformidade com o
roteiro de montagem/instalação a ser observado;
3.3 Realizar a 3.3.5 Realizando o controle de qualidade da
montagem/instalação de montagem/instalação com base nas especificações
sistemas automatizados de do projeto, manual do fabricante, normas técnicas e
máquinas e equipamentos procedimentos aplicáveis ao processo;
industriais. 3.3.6 Atendendo as normas e procedimentos de saúde e
atividade.
3.3.7 Testando o funcionamento do sistema automatizado
com base nas referências técnicas pertinentes.
automatizado da máquina/equipamento para
certificar-se da adequação da montagem/instalação
realizada.
Competências de Gestão

59/158
Tel.: 51 3347-8833
Desenvolver o trabalho em conformidade com as diretrizes e procedimentos da empresa,
assegurando a qualidade técnica de produtos e serviços.
Apresentar postura proativa e responsável, atualizando-se continuamente e adaptando-se,
com criatividade, às mudanças tecnológicas, organizativas, profissionais e socioculturais
que impactam as suas atividades.
Apresentar, no planejamento e desenvolvimento das atividades profissionais, uma postura
de atenção, disciplina, organização, comprometimento, precisão e zelo.
Tomar decisões no planejamento e na resolução de problemas relacionados às atividades
sob sua responsabilidade.
Atuar profissionalmente, respeitando os princípios e procedimentos técnicos e de qualidade,
de higiene, saúde e segurança e de meio ambiente.
Atuar em equipes de trabalho, comunicando-se profissionalmente, interagindo e
cooperando com os integrantes dos diferentes níveis hierárquicos da empresa.
Ser ético na conduta pessoal e profissional.
Ser resiliente.
CONTEXTO DE TRBALHO DA QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL

PRINCIPAIS MEIOS DE PRODUÇÃO (equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos, materiais e
outros)
 Máquinas e equipamentos:
 Máquinas e equipamentos de soldagem
 Máquinas e equipamentos de usinagem convencionais;
 Máquinas e equipamentos de conformação;
 Equipamentos de corte;
 Equipamentos de tratamento térmico
 Equipamentos para ensaios mecânicos estáticos (destrutivos e não destrutivos)
 Computadores e equipamentos de informática (micros, impressoras, scanner, plotter,
etc.)
 Máquinas de elevação e transporte;
 Máquinas e equipamentos de medição;
 Máquinas e equipamentos eletrohidráulicos, eletropneumáticos;
 Máquinas e equipamentos dedicados à manutenção preditiva, preventiva e corretiva;
 Equipamentos para bloqueio de fontes de energia e sinalização;
 Máquinas para a lavagem de peças;
 Máquinas e equipamentos para lubrificação;
 Ferramentas e Instrumentos:
 Ferramentas manuais;
 Ferramentas pneumáticas e hidráulicas;
 Ferramentas de corte;
 Instrumentos de medição, verificação e controle;
 Ferramentas e instrumentos elétricos;
 Software
 Softwares de gestão da manutenção de máquinas e equipamentos industriais
 Softwares de projetos (CAD)

60/158
Tel.: 51 3347-8833
 Softwares gerenciadores e de simulação de produtos, processos e projetos;
 Softwares supervisórios;
 Planilhas eletrônicas para geração de gráficos, tabelas e relatórios técnicos;
 Outros:
 Controladores de processos
 Controladores Lógicos Programáveis
 Sistemas pneumáticos e hidráulicos
 Sistemas eletromecânicos, eletropneumáticos e eletrohidráulicos;
 Sistemas de lubrificação
 RA – Realidade Aumentada
 Materiais de Utilização Habitual

 Materiais metálicos e não metálicos
 Materiais para limpeza
 Consumíveis para manutenção
 Consumíveis para soldagem
 Consumíveis para usinagem
 Elementos de máquinas
 Materiais para registros
 Materiais para desenho
 Componentes mecânicos, elétricos, eletrônicos, pneumáticos, hidráulicos, ...
MÉTODOS E TÉCNICAS DE TRABALHO
 Normas técnicas nacionais (ABNT, NBR) e internacionais (ISO, DIN e outras);

 Normas Regulamentadoras - NRs;
 Procedimentos técnicos internos;
 Ferramentas de gestão da qualidade e produtividade;
 Ferramentas de gestão da manutenção;
 Catálogos e Manuais;
 Sistema de comunicação e informação;
 Técnicas de gestão de pessoas;
 Técnicas de análise de problemas e tomada de decisão;
 Métodos para ensaios tecnológicos;
 Métodos para aplicação de tratamentos térmicos
 Técnicas para tratamento de superfície
 Técnicas de logística industrial
 Técnicas de manutenção
 Técnicas de programação e planejamento de processos industriais
 Técnicas de aplicação e desenvolvimento de sistemas mecânicos convencionais e
automatizados
 Processos de produção: manufatura, fundição, trefilação, laminação, etc.
 Técnicas de ajuste e regulagem mecânica e set up
 Metodologias e ferramentas de gerenciamento de projetos (por exemplo, PERT-CPM);
 Sistemas de controle estatísticos de processos (CP/CPK) racionalização do trabalho;
 Técnicas de orçamento
 PCM (Planejamento e Controle da Manutenção);
 TPM – Manutenção Produtiva Total
 MCC – Manutenção Centrada em Confiabilidade;

61/158
Tel.: 51 3347-8833
 Técnicas de gestão de ativos;
 Técnicas de retrofitting;
 Técnicas de içamento e movimentação de Cargas
CONDIÇÕES DE TRABALHO
(Condições ambientais, turnos e horários de trabalho, riscos profissionais e outros)
 Condições ambientais:
 Ambientes internos e externos, com vários postos de trabalho;
 Ambientes insalubres ou perigosos;
 Atividades repetitivas;
 Ambientes com iluminação e ventilação variados;
 Condições ergonômicas variáveis.
 Ambientes confinados e trabalho em altura.
 Turnos e horários:
 Trabalho em três turnos, com possibilidade de trabalho em turnos e jornadas extras ou
flexíveis.
 Riscos profissionais (segurança):
 Riscos físicos: Queda; Queimaduras; Choque elétrico; Ruído; Variações de

temperatura; Vibrações; Elementos cortantes e perfurantes (corte, amputações,
esmagamentos, ...); radiações solares; radiações ionizantes; fumos metálicos.
 Riscos químicos: Exposição a produtos químicos, vapores e gases.
 Riscos biológicos: Infecções externas (dermatites); Infecções internas; animais

peçonhentos.
 Riscos ergonômicos: Movimentos repetitivos; Posição ergonômica em relação à

atividade a ser desenvolvida.
 Equipamentos de segurança:
 EPIs (Equipamentos de Proteção Individual) de acordo com a atividade a ser
executada.
 EPCs (Equipamentos de Proteção Coletiva) de acordo com a atividade a ser
executada.
Obs.: Para pessoas com deficiência, são observados os requisitos de acessibilidade

descritos na NBR nº 9050, nos Conceitos do Desenho Universal, na Lei nº 13.146/2015 e
na Legislação específica da Deficiência em questão.

62/158
Tel.: 51 3347-8833
POSIÇÃO NO PROCESSO PRODUTIVO
 Contexto Profissional (setor, atividade econômica, tipo de empresa em que se situa a ocupação):
 A atividade do Eletromecânico de Manutenção Industrial é desenvolvida em empresas

do setor primário, secundário e de serviços, como fábricas de máquinas,
equipamentos e componentes mecânicos; indústrias em geral: aeroespacial,
automobilística, metalmecânica, de manutenção e reparos; de geração de energia;
siderúrgicas; fundição; metalúrgicas; mineração; sucroalcooleira; entre outras.
 Situação de emprego: vínculo formal através da CLT ou como prestador de serviço.
 Quanto ao porte, as empresas variam de micro a grande porte.
 Seus níveis tecnológicos são diversificados.
 Contexto Funcional e Tecnológico (localização funcional característica na estrutura organizacional da

empresa, grau de responsabilidade e autonomia, dependência hierárquica) :
 As atividades do profissional consistem, basicamente, em trabalhos de planejamento

das próprias atividades, execução e controle da manutenção, identificação de
materiais e peças, envolvendo a utilização de instrumentos, equipamentos, máquinas
e técnicas específicas.
 Em dependência hierárquica, com grau médio de responsabilidade e autonomia
limitada no desempenho de suas atividades.
POSSÍVEIS SAÍDAS PARA O MERCADO DE TRABALHO:

(modalidades de trabalho mais relevantes e mobilidade profissional possível para o trabalhador exercer sua atividade)
 Eletromecânico de Manutenção Industrial
 Mecânico de manutenção de máquinas industriais;
 Mecânico multifuncional;
 Eletricista de Manutenção Industrial;
 Inspetor de rota;
 Mecânico de válvulas;
 Mecânico de utilidades;
 Preparador de máquinas;
 Operador de máquinas;
 Auxiliar de manutenção;
 Auxiliar de produção;
 Lubrificador de máquinas e equipamentos;
 Montador de máquinas;

63/158
Tel.: 51 3347-8833
EVOLUÇÃO DA QUALIFICAÇÃO
(Mudanças nos fatores tecnológicos e organizacionais, nas atividades profissionais e na educação profissional)
 Mudanças nos fatores tecnológicos, organizacionais e econômicos:

 Células Flexíveis de Manufatura Avançada;
 Máquinas com alta tecnologia com sensores de segurança e detecção de falhas;
 Máquinas e equipamentos com tecnologia digital e virtual;
 Simulação virtual de processos de manufatura (PLM);
 Novas tecnologias dos processos de fabricação;
 Novas tecnologias de acesso à informação;
 Uso de novos materiais e insumos em geral;
 Exigências no atendimento às normas e regulamentações, especialmente as de
segurança;
 Novas ferramentas da qualidade e de gestão;
 Adesão à produção com tecnologias limpas;
 Gestão de ativos industriais;
 Globalização do mercado de trabalho.
 Mudanças nas atividades profissionais (Novas responsabilidades que o Mecânico de

Manutenção de Máquinas Industriais poderá assumir caso os fatores tecnológicos,
organizacionais e econômicos se confirmem):
 Exercer, com visão sistêmica, múltiplas funções, cumprindo os aspectos ambientais,
sociais e de segurança;
 Autodesenvolvimento e atualização tecnológica;
 Tomar decisões no âmbito de suas responsabilidades;
 Ter postura proativa e resiliente;
 Utilizar softwares e aplicativos específicos ou direcionados aos processos de
manutenção.
 Disseminar conhecimentos;
 Mudanças na educação profissional (Premissas da educação profissional que deverão

estar presentes da formação dos novos trabalhadores em função das mudanças que
impactam a sua atuação).
 Formação por competências;
 Atualizações relativas aos sistemas de gestão da qualidade, saúde, segurança e meio
ambiente;
 Organização e métodos de trabalho;
 Uso de softwares e aplicativos;
 Comunicação profissional, oral e escrita;
 Desenvolvimento de qualidades pessoais (ética, atitudes e comportamento);
NOVOS SISTEMAS E MÉTODOS DE PRODUÇÃO E TRABALHO
 Inovações Tecnológicas de processo que poderão se difundir no Brasil nos próximos

5 e 10 anos:
 Realidade virtual
 CAD High-End
 Software CAE para projeto de produto
64/158
Tel.: 51 3347-8833
 Prototipagem Rápida / Manufatura Aditiva (polimerização de resina)
 Prototipagem Rápida / Manufatura Aditiva (sinterização por laser)
 Controle de Temperatura de máquinas
 Monitoramento do desempenho e da condição de máquinas e equipamentos.
 Garras (sistema de movimentação para robôs)
 Tecnologia de comunicação de dados sem fio, aplicados à automação industrial.
 Equipamentos de corte com Jato de Água
 Impressora 3D
 Soldagem por atrito
 Equipamentos automatizados para a substituição de operações manuais;
 Scanner por topografia 3D.
 Inovações Tecnológicas de produto que poderão se difundir no Brasil nos próximos 5

e 10 anos:
 Materiais extra duro PCD e PCBN
 Materiais com absorção de vibrações
 Materiais cerâmicos
 Materiais Leves
 Deposição de filmes finos PVD-CVD
 Deposição de filmes espessos
 Peças de fibra de carbono
 Peças de nanotubos de carbono
 Peças de grafeno
 Ligas de titânio
 Materiais poliméricos mais resistentes (substituição de metais)
 Produtos de alumínio injetado para novos produtos
 Revestimento HVOF
 Atualização tecnológica de ferramentas e dispositivos
 Inovações Tecnológicas de gestão que poderão se difundir no Brasil nos próximos 5

e 10 anos:
 Ferramenta da qualidade – FMEA
 Sistema de controle da produção – KANBAN
 Ferramenta da qualidade - WCM (World Class Manufacturing)
 Sistema de manufatura digital
 Lean manufacturing
 Ferramenta da qualidade 6 Sigma
 ERP
 TPM – Manutenção Produtiva Total
 MCC – Manutenção Centrada em Confiabilidade;
 Técnicas de gestão de ativos;
 Técnicas de retrofitting;
 Novas técnicas (procedimentos e testes) e tecnologias (instrumentos e

equipamentos) de controle de qualidade e inspeção poderão se difundir no setor, no
Brasil, nos próximos 5 e 10 anos:
 Equipamentos de Scanner 3D;
 Tecnologias para ensaios de Materiais (destrutivos e não destrutivos);
 Sistemas de medição por ultrassom;

65/158
Tel.: 51 3347-8833
 Sistemas de medição óptica;
 Sistema de medição tridimensional sem contato;
 Monitoramento do desempenho e da condição de máquinas e equipamentos.
 Mudanças na Legislação:
 Meio ambiente: ISO 14000; ISO 14001; Certificação OHSAS / ISO 18001; Lei dos
Resíduos Sólidos 12.305/2010. (Política Nacional dos Resíduos Sólidos);
 Normas de segurança: OHSAS / ISO 18001; NBR Brigada de Incêndio; NR 17:
referente à ergonomia; NBR 5410: referentes a instalações elétricas de baixa tensão;
NBR 5413: referente à iluminação, NR 12 – Segurança na Operação de Máquinas e
Equipamentos; NR 10 – Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade; NR 11 -
Segurança na Movimentação de Cargas; NR 20 – Líquidos e Combustíveis Inflamáveis;
NR 33; NR 35, NR 13.
 Legislação Trabalhista (CLT): Legislação do aprendiz; Direitos e deveres pertinentes à
função; Fim da insalubridade; Contratação temporária; ...
 Normas de gestão: ISO 9001, ISO TS, ISO 55000, .....
FORMAÇÃO PROFISSIONAL RELACIONADA À OCUPAÇÃO

 Oferta formativa para aquisição das competências profissionais requeridas pela
qualificação
 Desenhista industrial;
 Projetista (Cadista);
 Aperfeiçoamentos nas tecnologias de usinagem, hidráulica, pneumática, PCM,...;
 Eletricidade industrial;
 Técnico de nível médio em mecânica, automação, manutenção automotiva, soldagem,
mecatrônica, eletroeletrônica, eletromecânica, eletrotécnica, em sistemas de energia
renovável, ...;
 Tecnólogo em processo de produção, em Manutenção Industrial, em Automação
Industrial, em Fabricação Mecânica, ...;
 Cursos de graduação (Engenharia Mecânica, de Energia, Elétrica, Mecatrônica,
Produção, ....);
 Engenharia de Manutenção, Engenharia de Segurança, ... (especialização)

66/158
Tel.: 51 3347-8833
ANEXO II
ORGANIZAÇÃO INTERNA DAS UNIDADES CURRICULARES
Módulo Introdutório
ORGANIZAÇÃO INTERNA DA UNIDADE CURRICULAR

MÓDULO INTRODUTÓRIO
Perfil Profissional: Eletromecânico de Manutenção Industrial
Unidade Curricular: INTRODUÇÃO À COMUNICAÇÃO E À INFORMATICA
Carga Horária: 80 horas
U.C. 1: Executar serviços de manutenção em sistemas mecânicos de máquinas e equipamentos industriais,
atendendo normas e padrões técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente.
U.C. 2: Executar serviços de manutenção em sistemas eletroeletrônicos de máquinas e equipamentos industriais,
Unidade de Competência:
U.C. 3: Executar serviços de manutenção em sistemas automatizados de máquinas e equipamentos industriais,
Aprofundar o domínio dos fundamentos técnicos e científicos relacionados à comunicação oral e escrita, à documentação
técnica e aos recursos computacionais destinados à realização de registros e pesquisas, de forma a potencializar as
Objetivo Geral:
condições do aluno para o posterior desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas
requeridas para uma atuação profissional qualificada do Eletromecânico de Manutenção Industrial.
CONTEÚDOS FORMATIVOS
FUNDAMENTOS TÉCNICOS E CIENTÍFICOS CONHECIMENTOS
Fundamentos da Comunicação e Informática 1. Comunicação oral e escrita, leitura e compreensão de textos.
 Aplicar a terminologia técnica e os princípios e normas da linguagem culta 1.1 Comunicação:
na comunicação oral e escrita, considerando, especialmente, os princípios  Produção textual: frases, parágrafos e relatórios;
PC_AIB – Eletromecânico de Manutenção Industrial 67/158

Tel.: 51 3347-8833
da coesão e coerência. (23)  Gramática aplicada ao texto;
 Reconhecer critérios, princípios e técnicas empregadas na pesquisa de  Técnicas de argumentação;
dados e informações relacionadas à área ocupacional, considerando
publicações técnicas, catálogos, manuais, normas, inclusive em aplicativos  Leitura e Interpretação de texto: informativos
móveis e sites de busca. (26) (jornalísticos e técnicos);
 Reconhecer diferentes tipos, características e as finalidades de  Técnicas de resumo;
documentos técnicos que apresentam referências e que orientam a  Vocabulário técnico.
realização de atividades em contextos de trabalho dos diferentes
segmentos da área ocupacional. (50)
1.2 Documentação Técnica:
 Reconhecer o sentido e a aplicabilidade de dados e informações contidos
em textos técnicos relacionados à área ocupacional. (33)  Conceito;
 Reconhecer os requisitos de uso dos softwares e aplicativos básicos  Documentos técnicos aplicáveis à manutenção
dedicados à elaboração de diferentes tipos de textos técnicos, planilhas, eletromecânica: tipos, características e finalidades;
apresentações e pesquisas. (19)  Formas de apresentação de dados e informações;
1.3 Pesquisa:
 Consultas em publicações eletrônicas, catálogos,
manuais, publicações técnicas.
2. SISTEMA OPERACIONAL:
2.1 Fundamentos e funções;
2.2 Editor de Textos;
2.3 Editor de Apresentações;
2.4 Planilhas Eletrônicas;
2.5 Gráficos, quadros e tabelas;
2.6 Internet: pesquisa em sites de busca; confiabilidade;
download de arquivos; correio eletrônico.
2.7 Informações e arquivamento em nuvem;
2.8 Ambiente Virtual de Aprendizagem.
2.9 Ambientes de compartilhamento de aprendizagens
Acessibilidade:
Serão asseguradas as condições de acessibilidade, reconhecendo a especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em conta a(s) Norma(s)

Tel.: 51 3347-8833
Regulamentadora(s) da ocupação, Lei nº 13.146/2015, o Decreto nº 3298/2009, a LDB nº 9394/96 e a legislação específica em vigência da deficiência em questão,
quando for o caso. Portanto, no planejamento e na prática docente, deverão ser indicadas as condições e os pré-requisitos para o desenvolvimento das capacidades que
envolvam risco, asseguradas as adequações de grande e pequeno porte.
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

CONHECIMENTOS
(Capacidades de Gestão) Os conhecimentos associados às capacidades sociais, organizativas e metodológicas e os temas
e da portaria 723/2012 cumprem o objetivo de subsidiar o docente nas abordagens necessárias
Temas da Portaria 723/2012 MTE para o desenvolvimento das mesmas. A abordagem dos conhecimentos, no entanto, deve se dar,
sempre, de forma integrada, contínua e contextualizada com os conteúdos formativos que
As capacidades sociais, organizativas e metodológicas e os temas da portaria 723/2012 devem ser
constituem a Unidade Curricular que os apresenta.
desenvolvidos de forma integrada e contextualizada com os fundamentos técnicos e científicos, podendo ser
trabalhados de diferentes formas, como estratégias pedagógicas; atividades específicas das Situações de Os conhecimentos associados ao conjunto de capacidades sociais, organizativas e
Aprendizagem; literatura de apoio; conhecimentos associados/afins; palestras, seminários, visitas técnicas, entre metodológicas e os temas da portaria 723/2012 estão distribuídos entre as unidades curriculares
outros. de cada módulo. O critério para a divisão e inclusão de conhecimentos nas unidades curriculares
Tema Capacidades sociais, organizativas e metodológicas. é a sua “sintonia e possibilidades de contextualização”.
 Empregar os princípios normativos básicos da Língua  Elementos da comunicação: emissor, mensagem, canal e receptor;
Portuguesa na comunicação oral e escrita.  Estrutura de frases e parágrafos;
 Interpretar ideias e informações contidas em textos  Produção textual: descrição, narração e dissertação;
informativos, técnicos e literários.  Gramática aplicada ao texto;
 Reconhecer a estrutura e os padrões dos diferentes tipos de  Técnicas de argumentação;
documentos técnicos e de correspondência oficial, assim  Leitura e Interpretação de texto: informativos (jornalísticos e técnicos);
como a sua finalidade no contexto do mundo do trabalho. literários.
 Aplicar diferentes metodologias de pesquisa como forma de  Produção de texto: relatórios, atas, cartas comerciais;
ampliar a capacidade comunicativa e de se apropriar de
Comunicação oral e  Técnicas de resumo;
novos conhecimentos.
escrita, leitura e  Vocabulário técnico.
compreensão de textos
e inclusão digital.
 Conceito;
 Documentos técnicos aplicáveis à produção: tipos, características e
finalidades;
 Pesquisa

Tel.: 51 3347-8833
 Apresentação de resultados de pesquisas: Tema; Objetivo;
Apresentação; Método utilizado; Desenvolvimento e análise das
informações; Síntese das informações; Citação; Referências
Bibliográficas (fontes de consulta).
 Reconhecer a organização e os princípios de funcionamento  Sistema operacional:

do Sistema Operacional.  Fundamentos e funções;
 Aplicar os princípios e recursos da informática básica na  Barras de ferramentas;
elaboração de textos.  Utilização de Acessórios;
 Aplicar os princípios e recursos da informática básica na  Pesquisa de arquivos e diretórios;
elaboração de planilhas eletrônicas.  Área de trabalho;
 Aplicar os recursos computacionais na elaboração de  Criação de atalhos;
gráficos, quadros e tabelas.  Ferramentas de sistemas;
 Pesquisar dados e informações em sites de busca.
 Tipos;
 Formatação;
 Arquivamentos;
 Colunas;

Tel.: 51 3347-8833

 Finalidade;
 Organização;
 Internet
 Normas de uso;
 Navegadores;
 Sites de busca;
Diversidade cultural  Formação do Povo Brasileiro:

 Reconhecer o processo de formação do Povo Brasileiro,
brasileira.
bem como as diferentes etnias que contribuíram para esse  Colonizadores (Europeus);
processo.  Primitivos – (Índios);
 Reconhecer-se como parte integrante do seu contexto  Escravos (Africanos);
sociocultural, fruto de um processo histórico e herdeiro da  Imigrantes (Italianos, Japoneses, Alemães, Poloneses, Árabes, entre
cultura do País e da Região em que vive. outros).
 Reconhecer a contribuição das diferentes etnias na

 Diversidade Cultural:
formação do Povo Brasileiro.
 Tipos de culturas (Africana, indígena, popular, brasileira, ...);
 Reconhecer os principais traços da cultura local,  Diferenças culturais (linguagem, vestimenta, culinária, religião, arte,
considerando as contribuições de cada etnia na língua, na dança, tradições,...).
vestimenta, na culinária, na religião, nas manifestações
culturais e na organização do trabalho na sua região.
 História e a cultura do trabalho no Brasil;
 A relação da cultura local com a organização do trabalho.
Ética  Ética:
 Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas relações
profissionais.  Código de conduta;
 Respeito às individualidades pessoais;

Tel.: 51 3347-8833
 Ética nas relações interpessoais;
 Ética nos relacionamentos profissionais;
 Ética no desenvolvimento das atividades profissionais.
 Habilidades básicas do relacionamento interpessoal:

 Respeito;
 Cordialidade;
 Disciplina;
 Empatia;
 Comunicação;
 Cooperação.
Iniciativa, proatividade  Iniciativa:

 Reconhecer a iniciativa como característica fundamental e
e
Autoempreendedorism
requisito de um bom profissional.  Conceito;
o.  Reconhecer políticas públicas e programas direcionados à  Importância, valor no trabalho;
Formas alternativas de geração de renda e trabalho.  Formas de demonstrar iniciativa;
geração de trabalho e  Consequências favoráveis e desfavoráveis da iniciativa no trabalho.
renda com enfoque na
juventude.
 Formas alternativas de geração de trabalho e renda:
 Política Nacional da Juventude (diretrizes e perspectivas);
 Programas de geração de renda (Pró-jovem, Aprendizagem
profissional, estágios profissionalizantes, capacitações, ...).
Direitos humanos, com  Direitos Humanos:

 Reconhecer os conceitos básicos de direitos humanos e
enfoque no respeito à
orientação sexual,
suas implicações no cotidiano da vida em sociedade e no  Conceito;
raça, etnia, idade,
trabalho, tendo como base o código e a declaração  Declaração universal dos direitos humanos;
credo religioso ou
universal dos direito humanos;  Código de direitos humanos (conceito, aplicação);
opinião política.  Reconhecer princípios relacionados ao estatuto da  Violência (com origem no assédio e discriminação);
igualdade racial no contexto da formação da sociedade  Estatuto de igualdade racial (diferença entre raça e etnia e suas
brasileira; peculiaridades);
 Identificar as premissas básicas que constituem o estatuto
do idoso, tendo em vista a estimativa de vida do brasileiro
(a).

Tel.: 51 3347-8833
Educação para a saúde  O homem como ser social:
 Reconhecer a pessoa como indivíduo e ser social, dotado
sexual reprodutiva,
com enfoque nos
de direitos, liberdades e responsabilidades individuais e  Direitos e deveres.
coletivas.
direitos sexuais e nos
direitos reprodutivos e
relações de gênero.
Prevenção ao uso de  Álcool, tabaco e outras drogas:
 Reconhecer as causas e consequências do uso do álcool,
álcool, tabaco e outras
drogas.
tabaco e outras drogas, bem como programas e formas  Características;
alternativas de tratamento.  Principais efeitos maléficos sobre a saúde das pessoas.
 Reconhecer o álcool, o tabaco e outras drogas como
agentes agressores à saúde das pessoas.
AMBIENTES PEDAGÓGICOS COM RELAÇÃO DE EQUIPAMENTOS, MÁQUINAS, FERRAMENTAS, INSTRUMENTOS E MATERIAIS.

Ambientes  Sala de aula
pedagógicos  Laboratório de Informática
Máquinas,  Máquinas e equipamentos:

Equipamentos  Computadores com pacote office e acesso à internet
, Instrumentos  Projetor multimídia
e
Ferramentas.
 Catálogos
Materiais de
 Manuais
Apoio
 Outros documentos técnicos relacionados à manutenção eletromecânica.
Acessibilidade:
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a especificidade e a peculiaridade do
aluno com deficiência, levando-se em conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a legislação
específica em vigência da deficiência em questão, quando for o caso.

Tel.: 51 3347-8833
MÓDULO INTRODUTÓRIO
Unidade Curricular: INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA MECÂNICA
U.C. 2: Executar serviços de manutenção em sistemas eletroeletrônicos de máquinas e equipamentos industriais,
U.C. 3: Executar serviços de manutenção em sistemas automatizados de máquinas e equipamentos industriais,
Propiciar uma visão geral das principais variáveis que se fazem presentes e que subsidiam a atuação do Eletromecânico de
Manutenção Industrial, especialmente quanto aos fundamentos técnicos e científicos relacionados à matemática e à física
Objetivo Geral: aplicada, materiais de construção mecânica, elementos de máquinas, desenho técnico mecânico, metrologia, qualidade,
saúde, segurança e meio ambiente, de forma a criar uma base consistente que possibilite o posterior desenvolvimento das
competências técnicas específicas.
1. Fundamentos Matemáticos:
1.1 Números inteiros;
1.2 Números decimais;
1.3 Frações ordinárias;
Fundamentos Matemáticos
1.4 Razão, proporção e regra de três;
 Efetuar operações matemáticas fundamentais que se aplicam à resolução
1.5 Medida de comprimento;
de problemas relacionados à área tecnológica; (5)
1.6 Ângulos;
1.7 Polígonos
- Perímetro:
- Área;
- Volume.

Tel.: 51 3347-8833
1.8 Teorema de Pitágoras;
1.9 Relações Trigonométricas.
2. Metrologia:
2.1 Conceito, histórico e aplicação;
2.2 Normas técnicas básicas para metrologia;
2.3 Unidades de medidas e conversões (milímetros e polegadas
fracionadas e milesimal);
2.4 Tipos, características, aplicações e conservação dos
Metrologia Básica instrumentos:
- Régua graduada;
 Reconhecer unidades de medida, considerando medidas de comprimento,
área, volume, massa e temperatura, suas formas de conversão e - Régua de controle;
representação gráfica. (8) - Esquadro;
- Gabarito de verificação (de raio, de rosca, de folga, ...);
 Reconhecer os instrumentos aplicáveis à medição de grandezas
- Paquímetros;
mecânicas, suas características, finalidades e formas de uso. (22)
- Traçador de altura;
 Identificar os tipos, características e aplicações dos instrumentos de
- Micrômetros;
medição convencionais utilizados em diferentes processos e operações da
- Relógio comparador;
manutenção de máquinas e equipamentos industriais. (11) - Relógio apalpador;
 Reconhecer métodos de controle dimensional, equipamentos e - Goniômetro;
instrumentos de medição aplicáveis à manutenção de máquinas - Trena.
industriais. (12) - Bloco Padrão;
- Mesa de Seno;
- Rugosímetro
- Comparador de diâmetros internos;
- Projetor de perfil;
- Máquina de medição por coordenadas (conceito e
aplicações).
- Scanner 3D (conceito e aplicações).
3. Física Aplicada
Fundamentos da Mecânica
3.1 Sistema Internacional de Unidades de Medida
 Reconhecer as grandezas físicas que se aplicam à manutenção mecânica
3.2 Sistema Métrico de Unidades de Medida
de máquinas e equipamentos industriais, suas unidades de medida e
3.3 Grandezas físicas
formas de conversão. (7)
- Potência
 Reconhecer máquinas, equipamentos, ferramentas e instrumento a partir
- Torque
Tel.: 51 3347-8833
dos seus conceitos, características e aplicações. (28) - Velocidade
 Reconhecer tipos, características e aplicações de processos básicos de - Força
fabricação mecânica que se aplicam à manutenção de máquinas e - Distância
equipamentos industriais. (9) - ...
 Reconhecer tipos, características e aplicações de ferramentas empregadas 3.4 Conversão de unidades;
em operações de ajuste de bancada. (12) 3.5 Dilatação térmica.
 Reconhecer tipos e classificações de ferramentas, equipamentos e
instrumentos dedicados à manutenção mecânica com referência nas suas 4. Processos de Conformação Mecânica e Ajustagem
características e aplicações. (17) 4.1 Ajustagem
 Reconhecer elementos de máquinas, suas principais características e - Ferramentas: limas, escareadores, machos, cossinetes,
finalidades. (22) alargadores, verificadores, macetes, traçador de altura,
 Reconhecer materiais de fabricação mecânica, suas principais mesa de desempeno, morsas, ...
características e finalidades. (18) - Operações: limagem, rosqueamento, embuchamento,
alargamento, traçagem, dobramento, rebitagem, afiação
de ferramentas...
4.2 Corte e Dobra

- Guilhotina: Tipos; Características; Aplicações; operação.
- Dobradeira: Tipos; Características; Aplicações; Operação.
- Serras: Tipos; Características; Aplicações; Operação.
4.3 Calandragem
- Calandra: Tipos; Características; Aplicações; Operação.
4.4 Furação
- Tipos de furadeiras
- Tipos de brocas
- Parâmetros de Usinagem: Velocidade de corte; Avanço;
RPM – Rotações por minuto;
- Afiação de brocas;
- Revestimento de brocas;
4.5 Fluidos de Corte

- Tipos
- Aplicações
- Cuidados ambientais

Tel.: 51 3347-8833
5. Elementos de Máquinas (conceitos e aplicações)
5.1 Elementos de Fixação
- Parafusos e porcas (tipos de parafusos e porcas, tipos de
rosca, perfil do filete, sentido de direção, nomenclatura da
rosca, tabelas de roscas)
- Rebites
- Arruelas
- Grampos
- Pinos
- Contrapinos ou Cupilhas
- Anéis Elásticos
5.2 Elementos de Apoio
- Mancais: Deslizamento e Rolamento.
- Guias
5.3 Elementos de transmissão
- Polias e correias
- Engrenagens
- Rodas de Atrito
- Correntes e rodas dentadas
- Cames
- Acoplamentos
- Cabos
- Eixos e Árvores
- Roscas para transmissão de movimento
- Chavetas
5.4 Elementos de Vedação

- Vedantes Químicos
- Juntas
- Gaxetas
- Selos Mecânicos
- Anéis de Vedação
- Retentores
5.5 Elementos Elásticos

- Molas Helicoidais
- Molas Planas
Tel.: 51 3347-8833
5.6 Elementos de Elevação e Transporte
- Cabos de aço
- Cintas de içamento
- Olhais
6. Materiais:
6.1 Metais Ferrosos e não ferrosos:
- Conceitos;
- Obtenção;
- Características, propriedades e aplicações;
- Formas comerciais.
6.2 Não Metais:
- Sintéticos (características, propriedades e aplicações).
- Naturais (características, propriedades e aplicações).
6.3 Tecnologias de tratamentos térmicos e termoquímicos -
Conceitos:
- Têmpera;
- Revenimento;
- Cementação;
- Recozimento.
7. Desenho Técnico Mecânico - Interpretação (Manual e/ou

Software):
7.1 Introdução ao Desenho Mecânico;
7.2 Instrumentos;
7.3 Linhas;
Desenho Técnico
7.4 Caligrafia;
 Reconhecer os elementos constitutivos de desenhos técnicos básicos
7.5 Formatos de papéis, margens e legendas;
(caligrafia técnica, simbologias, linhas, vistas) que se aplicam a projetos,
7.6 Perspectivas;
documentos e sistemas mecânicos de máquinas e equipamentos
7.7 Projeções de sólidos em 1º diedro;
industriais; (16)
7.8 Vistas essenciais;
7.9 Supressão de vistas;
7.10 Cotagem:
- Representação das cotas;
- Regras de cotagem;
- Símbolos e convenções;
Tel.: 51 3347-8833
- Cotagem de detalhes.
7.11 Escalas;
7.12 Representação em corte;
- Hachuras;
- Linhas de corte;
- Corte total.
7.13 Tolerância dimensional;
7.14 Tolerância de forma e posição;
7.15 Desenho de conjuntos;
7.16 Estados de superfície;
7.17 Rotação de detalhes oblíquos;
7.18 Vista simplificada;
7.19 Vista explodida;
7.20 Normas de desenho;
7.21 Vista auxiliar;
7.22 Simbologia de solda;
7.23 Representação de elementos de máquinas.
Meio Ambiente 8. Meio Ambiente:

8.1 Resíduos: tipos, segregação, descarte/destinação;
 Reconhecer os princípios de preservação ambiental que se aplicam a 8.2 Impactos ambientais.
processos de manutenção de máquinas e equipamentos industriais; (10)
 Reconhecer os princípios que se aplicam ao gerenciamento de resíduos
gerados em diferentes etapas e processos da manutenção de máquinas e
equipamentos industriais. (10)
9. Saúde e Segurança:
9.1 Acidentes do trabalho: tipos, características e prevenção;
Segurança
9.2 Ato inseguro;
 Identificar situações de risco em contextos de manutenção de máquinas e
9.3 Condição insegura;
equipamentos industriais; (27)
9.4 EPIs e EPCs;
 Reconhecer os EPIs, EPCs e procedimentos de segurança mais comuns
9.5 Agentes agressores à saúde;
que se aplicam a diferentes contextos e circunstância da manutenção de
9.6 Riscos em eletricidade;
máquinas e equipamentos industriais. (28)
9.7 Sinalização de segurança;
9.8 Primeiros socorros;
9.9 Ergonomia.

Tel.: 51 3347-8833
Qualidade 10. Qualidade:
 Reconhecer ferramentas básicas da qualidade, suas características, 10.1 Conceito;
finalidades e aplicações em processos de manutenção de máquinas e 10.2 Normas e procedimentos aplicáveis à manutenção;
equipamentos industriais. (14) 10.3 Ferramentas básicas da qualidade.
11. Manutenção:
11.1 Tipos e conceituação:
- Preventiva;
- Corretiva;
Manutenção
- Preditiva;
 Reconhecer os conceitos de manutenção preventiva, preditiva, corretiva,
11.2 Limpeza e conservação e máquinas, equipamentos,
autônoma e operacional. (6)
ferramentas e instrumentos;
11.3 Lubrificantes;
11.4 Sistemas de lubrificação de máquinas, equipamentos,
instrumentos e ferramentas;
Acessibilidade:
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

CONHECIMENTOS
Temas da Portaria 723/2012 MTE para o desenvolvimento das mesmas. A abordagem dos conhecimentos, no entanto, deve se dar,
sempre, de forma integrada, contínua e contextualizada com os conteúdos formativos que
As capacidades sociais, organizativas e metodológicas e os temas da portaria 723/2012 devem ser
constituem a Unidade Curricular que os apresenta.
desenvolvidos de forma integrada e contextualizada com os fundamentos técnicos e científicos, podendo ser
trabalhados de diferentes formas, como estratégias pedagógicas; atividades específicas das Situações de Os conhecimentos associados ao conjunto de capacidades sociais, organizativas e
Aprendizagem; literatura de apoio; conhecimentos associados/afins; palestras, seminários, visitas técnicas, entre metodológicas e os temas da portaria 723/2012 estão distribuídos entre as unidades curriculares
outros. de cada módulo. O critério para a divisão e inclusão de conhecimentos nas unidades curriculares
 Lógica
Raciocínio lógico-  Reconhecer diferentes estruturas lógicas e a sua
aplicabilidade em diferentes contextos da área ocupacional.  Fundamentos básicos: Raciocínio lógico; Proposições; Valor lógico
matemático, noções de
(falso / verdadeiro).
interpretação e análise
 Solucionar problemas básicos da área ocupacional (de que  Princípios Básicos: Princípio da Identidade; Princípio da não
de dados estatísticos.
trata o curso de Aprendizagem) pela aplicação de contradição; Princípio de Terceiro Excluído.

Tel.: 51 3347-8833
ferramentas e recursos de raciocínio lógico matemático.
 Sequências
 Calcular soluções matemáticas para diferentes situações-
problema da área de formação, considerando diferentes  Sequências de figuras;
contextos, pela aplicação dos princípios da teoria de  Sequências de palavras;
conjuntos, frações, proporções e porcentagens.  Sequências de números.
 Solucionar problemas pela aplicação de princípios  Conjuntos

matemáticos e por ferramentas de análise e solução de  Conceito;
problemas.  Propriedades;
 Operações entre conjuntos: Interseção de conjuntos; União de
conjuntos; Diferença de conjuntos; Complementar de um conjunto.
 Frações
 Conceito;
 Tipos de frações: Fração própria; Fração imprópria; Fração aparente;
Frações equivalentes (simplificar frações); Frações decimais; Adição e
multiplicação de frações.
 Razão: Conceito; Tipos (inversas, equivalentes, irredutível, ...);
Propriedades.
 Proporção: Conceito; Tipos (múltipla, contínua, terceira proporcional,
quarta proporcional, grandezas diretamente proporcionais, grandezas
inversamente proporcionais, ...).
 Percentagem
 Correlação
 Conceito;
 Aplicação.

 Sequência de passos: Detalhar as variáveis do problema; Encontrar
possíveis soluções; Escolher a solução adequada; Executar a solução

Tel.: 51 3347-8833
escolhida; Revisar e atualizar os dados.
 Conceitos de organização e disciplina no trabalho:

 Reconhecer os princípios de organização aplicáveis a
ambientes profissionais.  Organização do Tempo;
 Organização de Compromissos;
 A organização do local de trabalho.
 Demonstrar espírito colaborativo em atividades coletivas.
 Conceitos de grupo, equipe e time;
Organização,  Trabalho em grupo;
planejamento e  O relacionamento com os colegas de equipe;
controle do processo  Responsabilidades individuais e coletivas;
de trabalho e trabalho  Cooperação;
em equipe.  Divisão de papéis e responsabilidades;
 Compromisso com objetivos e metas.
 Planejamento:
 Demonstrar organização nos próprios materiais e no
desenvolvimento das atividades.  Organização pessoal: horários, hábitos, rotinas, tempo, orçamento, ...;
 Conceito de planejamento;
 Técnicas e ferramentas de planejamento.
 Reconhecer situações de risco à saúde e segurança do
trabalhador e as diferentes formas de proteção a esses  Acidentes de trabalho: conceitos, tipos e características;
riscos.  Agentes agressores à saúde: físicos, químicos e biológicos;
Saúde, Segurança e
Meio Ambiente.
 Orientações de prevenção de acidentes:
 Mapa de riscos (Finalidades);
 Prevenção e combate a incêndio (Conceito e importância de PPCI);
Noções de direitos  Noções de direitos trabalhistas:
 Reconhecer os direitos e a legislação básica que rege as
trabalhistas e
relações entre empregado e trabalhador no país.  Consolidação das Leis do Trabalho (CLT) (Conceito).
previdenciários, de
saúde e segurança no
Tel.: 51 3347-8833
trabalho e do Estatuto  Contrato individual de trabalho:
da Criança e do  Conceito;
Adolescente – ECA.  Elementos (agente capaz, objeto lícito e forma prescrita ou não defesa,
Políticas de segurança ou seja não proibida em lei);
pública voltadas para  Salário (piso salarial, salário-maternidade, salário família, ...);
adolescentes e jovens.  Licença paternidade;
 Fundo de Garantia por Tempo de Serviço (FGTS).
 Limitação do tempo de trabalho;
 Constituição / CLT;
 Horas extras;
 Trabalho noturno;
 Repouso semanal;
 Férias remuneradas, coletivas, ...).
 Sujeitos do contrato:
 Empregado (em domicílio, aprendiz, doméstico, rural, público, mãe
social, estagiário, ...);
 Empregador.
 Dissolução do contrato de trabalho (Resilição, Resolução, Rescisão,...).
 Aviso Prévio:
 Conceito;
 Legislação; ...
 Sistema tributário Brasileiro:

 Reconhecer a estrutura do sistema fiscal brasileiro,
considerando as diferentes esferas administrativas e a sua  O que é?;
Educação fiscal para o importância para o desenvolvimento do País.  Finalidades;
exercício da cidadania.  Importância;
Educação financeira e  Reconhecer o funcionamento do sistema tributário  Esferas administrativas de arrecadação;
para o consumo e brasileiro, considerando as diferentes esferas  Tributos federais;
informações sobre o administrativas, e a sua importância para o desenvolvimento  Tributos Estaduais;
mercado e o mundo do do País.  Tributos Municipais;
trabalho.  Sistemas de arrecadação: formas e responsabilidades;

Tel.: 51 3347-8833
 Sala de aula
Ambientes  Laboratório de Informática
pedagógicos  Laboratório de Metrologia
 Laboratório de Ajustagem e Conformação
 Computadores com acesso a internet (para uso de software de editor de texto, planilha eletrônica, editor de apresentações, Desenho
Assistido por Computador)
 Kit multimídia (projetor, tela, computador)
 Máquinas-ferramenta:
 Furadeiras de coluna e/ou bancada e acessórios;
 Serras fita horizontal e vertical ou serras alternativas e respectivos acessórios;
 Moto esmeril profissional de bancada;
 Calandra e Dobradeira Manual
 Bancadas com Morsas;
 Ferramentas manuais
 Arcos de serras manuais;
 Limas: murça, bastarda, quadrada, chata, redonda, triangular e meia cana.
 Chaves métricas e polegadas (combinadas, allen, torx, de fenda simples, de fenda cruzada);
Máquinas,  Martelos de pena e de bola;
Equipamentos  Macetes de plástico de ponta intercambiável;
, Instrumentos  Riscadores de aço temperado;
e  Punção de bico de aço temperado;
Ferramentas.  Compassos de aço temperado;
 Cossinetes de aço rápido;
 Jogos de Machos manuais de aço rápido;
 Desandadores manuais reguláveis para machos;
 Desandadores manuais para cossinetes;
 Alargadores manuais de aço rápido;
 Ferramentas de Máquina
 Brocas de centro;
 Alargadores de aço rápido tipo máquina;
 Rebaixadores;
 Brocas helicoidais de aço rápido (diferentes diâmetros);
 Escareadores;

Tel.: 51 3347-8833
 Régua graduada;
 Régua de controle;
 Trena;
 Esquadro;
 Gabarito de verificação (de raio, de rosca, de folga, passa não passa, ...);
 Paquímetros;
 Traçador de altura;
Materiais de  Mesa de desempeno;
Apoio  Micrômetros Internos e Externos;
 Relógio comparador;
 Relógio apalpador;
 Goniômetro / Transferidor de Grau;
 Bloco Padrão;
 Comparador de diâmetros internos
 Amostras de materiais.
Acessibilidade:

Tel.: 51 3347-8833
Módulo Específico I

MÓDULO ESPECÍFICO I
Unidade Curricular: TÉCNICAS DE DIAGNÓSTICO EM SISTEMAS MECÂNICOS
Unidade de Competência: UC1: Executar serviços de manutenção em sistemas mecânicos de máquinas e equipamentos industriais.
Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para a realização de serviços de
Objetivo Geral: diagnóstico em elementos, componentes e conjuntos mecânicos de máquinas e equipamentos industriais, considerando
padrões, normas e procedimentos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente.
ELEMENTO(S) CAPACIDADES TÉCNICAS
DE PADRÕES DE (Os números entre parênteses, ao final das capacidades, CONHECIMENTOS
COMPETÊNCI DESEMPENHO identificam os conhecimentos que subsidiam o desenvolvimento
da respectiva capacidade técnica)
A
 Identificar os diferentes tipos de defeitos, falhas e
1.5 Realizar panes que podem ser apresentados por sistemas 1. Manutenções Preventivas
avaliações mecânicos de máquinas e equipamentos. (3; 4; 5; 6)
 Considerando o tipo de 1.1 Objetivo;
diagnósticas  Reconhecer os diferentes tipos de manutenção que 1.2 Aplicação;
em sistemas se aplicam a sistemas mecânicos de máquinas e
equipamentos industriais, suas finalidades
1.3 Plano de Manutenção preventiva
mecânicos de
máquinas e específicas e requisitos de realização. (1; 2; 3) 1.4 Vida útil de componentes e/ou
equipamento  Interpretar as informações e referências técnicas equipamentos (Periodicidade);
 Considerando as informações
s industriais. contidas na requisição ou plano de manutenção, 1.5 Desgaste;
contidas na requisição ou
plano de manutenção, considerando a origem, o sentido e sua aplicação; 1.6 Confiabilidade (conceito);

Tel.: 51 3347-8833
conforme o caso. (1.3; 3) 1.7 Manutenabilidade (conceito);
 Reconhecer os diferentes canais utilizados pelas 1.8 Disponibilidade;
empresas para o encaminhamento e/ou recebimento 1.9 Manutenção Produtiva total (conceito)
de documentos técnicos e informações relacionadas
à manutenção de máquinas e equipamentos. (1; 2; 3) 2. Manutenções Preditivas
 Interpretar as referências técnicas contidas nos 2.1 Objetivos
 Considerando as referências manuais das máquinas e/ou equipamentos como
2.2 Aplicações
técnicas contidas no manual requisito para a realização de avaliações
da máquina e/ou equipamento. diagnósticas em sistemas mecânicos de máquinas e 2.3 Estrutura
equipamentos. (3) 2.4 Cronograma
 Interpretar as informações fornecidas pelos 2.5 Avaliação
operadores e os registros relativos ao histórico de  Temperatura
do histórico e dos operadores
manutenções realizadas na máquina e/ou  Vibração
da máquina ou equipamento.
equipamento como referência para a realização de  Desempenho
avaliações diagnósticas em sistemas mecânicos de  Consumo
máquinas e equipamentos. (1; 2; 3)
 Inspeção Visual
 Reconhecer os princípios de funcionamento das
máquinas e equipamentos industriais e seus
2.6 Tendência de Falha
sistemas mecânicos; (3.1) 2.7 Equipamentos e Instrumentos de
 Verificando a coerência e/ou a  Correlacionar as informações recebidas com as avaliação diagnóstica: tipos,
conformidade das informações informações contidas nos manuais das máquinas e características, finalidades, formas de
recebidas com o real estado equipamentos; (3; 4; 5; 6) uso, interpretação de resultados.
do sistema mecânico da  Analisar o comportamento das variáveis funcionais 2.8 Técnicas de monitoramento e diagnose
máquina e/ou equipamento. (temperatura, vibrações, ruídos, consumo, ...) da (função e aplicação)
máquina/equipamento com base na documentação  Ensaios não destrutivos
técnica pertinente. (2; 3; 4; 5; 6)
 Raios X Gamagrafia
 Selecionar as técnicas e equipamentos de  Ultrassom
 Coletando dados sobre o real
estado da máquina e/ou diagnóstico com referência no tipo e características  Emissão acústica
equipamento pela utilização de do sistema mecânico; (1; 2; 3)  Partículas magnéticas
técnicas ou equipamentos  Analisar as variáveis e o comportamento dos  Análise de vibrações
específicos, conforme o tipo e sistemas mecânicos de máquinas e equipamentos
pela utilização de técnicas e equipamentos  Termometria
as características do sistema
mecânico em questão. específicos. (1; 2; 3)  Termografia
 Definir, com base nas referências técnicas
 Análise de óleos (ferrografia)
 Indicando, com referência nos
dados coletados, soluções pertinentes, soluções para problemas diagnosticados  Manutenção produtiva total
para a manutenção do sistema em sistemas mecânicos de máquinas e  Líquidos penetrantes.
mecânico da máquina e/ou equipamentos. (3)
equipamento em questão.  Reconhecer os requisitos que se aplicam à análise 3. Diagnóstico de anomalias em sistemas

Tel.: 51 3347-8833
da viabilidade técnica e econômica de soluções para mecânicos de máquinas e equipamentos
anomalias em sistemas mecânicos de máquinas e 3.1 Princípios de funcionamento de
equipamentos. (3.10) máquinas e equipamentos industriais e
 Definir o melhor momento de realização da seus sistemas mecânicos.
intervenção de manutenção com base nas condições 3.2 Tipos de falhas em sistemas mecânicos
de uso, de segurança, de disponibilidade e de
criticidade da máquina/equipamento na produção. (1;
3.3 Coleta de dados
2) 3.4 Procedimentos de diagnóstico:
 Identificar a disponibilidade de recursos tecnológicos fluxogramas de diagnóstico, inspeções,
que viabilizem a intervenção de manutenção. (2; 3) testes e simulações, análise de
 Reconhecer os padrões estabelecidos pela empresa variáveis (temperatura, vibrações,
 Gerando os registros relativos
às análises diagnósticas para a realização de registros relativos a análises ruídos, consumo, ...)
realizadas com referência nos diagnósticas realizadas em sistemas mecânicos de 3.5 Técnicas investigativas de falhas
padrões estabelecidos pela máquinas e equipamentos. (3.9; Montagem e 3.6 Equipamentos, ferramentas e
empresa. Desmontagem de Sistemas Mecânicos) instrumentos de diagnóstico em
sistemas mecânicos de máquinas e
equipamentos: tipos, características,
funções, formas de uso, conservação,
calibração, ...
3.7 Identificação do sistema mecânico a ser
diagnosticado (tipo, características,
funcionamento, ...)
3.8 Histórico de manutenções e ou serviços
efetuados (revisões, intervenções,
garantias, ...).
3.9 Documentação técnica; (Manuais,
catálogos, Normas, tempos reparo
padrão, registros de manutenções, ...)
3.10 Análise de viabilidade técnica e
econômica.
4. Análise de falhas em rolamentos

4.1 Fadiga;
4.2 Desgaste;
4.3 Corrosão;
4.4 Deformação Plástica;

Tel.: 51 3347-8833
4.5 Fratura.
5. Análise de Falhas em Sistema de vedação

5.1 Anéis;
5.2 Juntas;
5.3 Vedação Química
5.4 Retentores
5.5 Gaxetas;
5.6 Raspadores;
5.7 Selo mecânico.
6. Análise de Falhas em Sistemas de

Transmissão
6.1 Engrenagens;
6.2 Correias;
6.3 Correntes;
6.4 Acoplamentos;
6.5 Redutor de velocidade;
6.6 Variador de velocidade
6.7 Alavancas
Acessibilidade:
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas CONHECIMENTOS

para o desenvolvimento das mesmas. A abordagem dos conhecimentos, no entanto, deve se dar,
Temas da Portaria 723/2012 MTE sempre, de forma integrada, contínua e contextualizada com os conteúdos formativos
As capacidades sociais, organizativas e metodológicas e os temas da portaria 723/2012 devem ser (capacidades técnicas e conhecimentos) que constituem a Unidade Curricular que os apresenta.
desenvolvidos de forma integrada e contextualizada com as capacidades técnicas, podendo ser trabalhados de

Tel.: 51 3347-8833
diferentes formas, como estratégias pedagógicas; atividades específicas das Situações de Aprendizagem; Os conhecimentos associados ao conjunto de capacidades sociais, organizativas e
literatura de apoio; conhecimentos associados/afins; palestras, seminários, visitas técnicas, entre outros. metodológicas e os temas da portaria 723/2012 estão distribuídos entre as unidades curriculares
Tema Capacidades sociais, organizativas e metodológicas. de cada módulo. O critério para a divisão e inclusão de conhecimentos nas unidades curriculares
é a sua “sintonia e possibilidades de contextualização”.
Organização, Reconhecer princípios e Ferramentas básicas da Qualidade  Qualidade:
planejamento e como recursos/meio/estratégia para a melhoria do trabalho, Conceito;
controle do processo considerando planejamento, realização e resultados. Aplicação.
de trabalho e trabalho
em equipe.  Qualidade Total:
Conceito;
Eficiência;
Eficácia;
Melhoria Contínua.
5 S;
Ciclo PDCA.
Brainstorming.
Ética Apresentar comportamento ético no desenvolvimento das  Ética:

atividades sob a sua responsabilidade.  Código de ética profissional;
 Senso moral;
 Consciência moral;
 Cultura, história e dilema;
 Cidadania;
 Comportamento social;
 Direitos e deveres individuais e coletivas;
 Valores pessoais e universais;
 O impacto da falta de ética ao país: pirataria, impostos.

pedagógicos  Laboratório de Manutenção Mecânica
Máquinas,  Instrumentos:
Equipamentos  Câmera termográfica (Termovisor)
, Instrumentos  Relógio comparador e apalpador

Tel.: 51 3347-8833
e  Estroboscópio
Ferramentas.  Câmera endoscópica mecânica
 Analisador de vibração
 Analisador de óleos lubrificantes
 Termômetro laser
 Estetoscópio Eletrônico
 Manômetros
 Medidor de tensão de correias
 Tacômetro
 Nível de precisão

 Ferramentas:
 Extrator de polias
 Kit hidráulico para montagem e desmontagem de rolamentos
 Chaves de fenda
 Chaves de fenda cruzada (Philips)
 Chaves Allen
 Chave Torx
 Alicates
 Chaves combinada
 Chaves de boca
 Macetes
 Martelos
 Punção de bico
 Punção alfanumérico
 Riscador
 Chave canhão
 Chave soquete
 Extratores de rolamentos
 Kit de montagem e desmontagem de rolamentos
 Saca polia
 Saca pino
 Alavancas
 Chave de corrente
 Chave ajustável
 Torquímetro

Tel.: 51 3347-8833
 Materiais de consumo e limpeza;
Materiais de
 Catálogos e manuais
Apoio
 Normas
Acessibilidade:

MÓDULO ESPECÍFICO I
Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE SISTEMAS MECÂNICOS
Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para a realização de serviços de
montagem, desmontagem e manutenção de elementos, componentes e conjuntos mecânicos de máquinas e equipamentos
Objetivo Geral:
industriais, considerando padrões, normas e procedimentos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio
ambiente.
ELEMENTO(S) CAPACIDADES TÉCNICAS
DE PADRÕES DE DESEMPENHO (Os números entre parênteses, ao final das capacidades, CONHECIMENTOS
identificam os conhecimentos que subsidiam o
COMPETÊNCIA desenvolvimento da respectiva capacidade técnica)

Tel.: 51 3347-8833
 Identificar as possíveis situações de risco à 1. Documentação Técnica
saúde e à segurança presentes nos processos 1.1 Instruções de trabalho: de
de desmontagem de conjuntos mecânicos de desmontagem/montagem; ajuste;
máquinas e equipamentos industriais. (fontes de lubrificação.
 Atendendo o que estabelecem os energia, ....) 1.2 Procedimentos de desmontagem e
procedimentos de segurança para  Interpretar as normas e os procedimentos de
montagem;
o início da intervenção. saúde e segurança quanto às medidas
preventivas e protetivas a serem adotadas antes
1.3 Catálogos, manuais e normas técnicos.
da intervenção de desmontagem dos sistemas
mecânicos de máquinas e equipamentos. (5; 6) 2. Montagem e desmontagem de elementos
de máquinas
 Classificar máquinas e equipamentos de acordo
com a sua aplicação e princípio de 2.1 Codificação de rolamentos
funcionamento. 2.2 Desmontagem e Montagem de
 Considerando o tipo, as
 Identificar as partes do conjunto que necessitam Rolamentos
características da máquina e/ou
de desmontagem em função da manutenção a 2.3 Desmontagem e Montagem de Sistema
equipamento e o tipo de
ser realizada; (1; 2; 3; 4) de Vedação:
intervenção a ser realizada.
1.2 Desmontar  Definir a sequência de operações a ser  Anéis;
conjuntos observada no processo de desmontagem do
mecânicos de sistema mecânico. (1; 2; 3; 4)  Juntas;
máquinas e  Avaliar a viabilidade de desmontagem de  Vedação Química
equipamentos máquinas/equipamentos, considerando o  Retentores
industriais. contexto de sua localização e as condições de  Gaxetas;
 Considerando o contexto de
desmontagem do conjunto
segurança.  Raspadores;
 Definir a logística que viabilize o processo de  Selo mecânico.
mecânico.
desmontagem do conjunto a partir das
características do contexto de localização do 2.4 Desmontagem e Montagem de
mesmo. (1; 2; 3; 4)
Sistemas de Transmissão
 Interpretar a indicações e referências técnicas
 Atendendo as indicações e  Engrenagens;
contidas no manual do fabricante e instrução de
referências técnicas contidas no
trabalho quanto aos requisitos a serem  Correias;
manual do fabricante e na  Correntes;
atendidos no processo de desmontagem do
instrução de trabalho.
sistema mecânico. (1; 5)  Acoplamentos;
 Reconhecer os diferentes tipos, características e  Redutor de velocidade;
formas de uso de máquinas, equipamentos e  Variador de velocidade;
 Utilizando as máquinas, ferramentas empregados na desmontagem de
 Alavancas.
equipamentos e ferramentas conjuntos mecânicos de máquinas e
requeridas para o processo. equipamentos industriais. (2; 3; 4)
 Selecionar as máquinas, equipamentos e 3. Técnicas de desmontagem e montagem de
ferramentas com base nas características do conjuntos mecânicos

Tel.: 51 3347-8833
conjunto a ser desmontado. (2; 3; 4) 3.1 Caixas de engrenagem e redutores
  Eixos
 Reconhecer os diferentes sistemas que  Rolamentos
constituem as máquinas e equipamentos  Chaveta
 Observando as interferências da
industriais, suas principais características e
desmontagem nos demais
funções. (3)  Buchas
sistemas da máquina e/ou
 Avaliar os impactos das desmontagens dos  Engrenagens
equipamento (elétricos, 3.2 Bombas
conjuntos mecânicos no funcionamento e na
eletrônicos, hidráulicos, 3.3 Compressores
integridade dos diferentes sistemas que
pneumáticos, mecânicos, ...).
constituem as máquinas e equipamentos 3.4 Esteiras Transportadoras
industriais. (3) 3.5 Máquinas operatrizes
 Interpretar os procedimentos e normas 3.6 Mesas e guias
ambientais quanto aos requisitos a serem 3.7 Fusos
considerados e atendidos na segregação e 3.8 Periféricos
 Atendendo as normas ambientais
destinação de resíduos gerados em processos 3.9 Mancais de deslizamento
de desmontagem de sistemas mecânicos de
3.10 Mancais de rolamento
máquinas e equipamentos industriais. (5.5; 5.6;
10)
 Analisar as condições do contexto da 4. Ferramentas e equipamentos:
desmontagem para fins de organização das 4.1 Kits de desmontagem e montagem
peças e conjuntos a serem desmontados; (2; 3; 4.2 Extratores;
 Utilizando técnicas e recursos 4; 5; 6; 10) 4.3 Saca-pinos;
tecnológicos de apoio à  Definir as formas, estratégias e meios de 4.4 Prensa hidráulica;
organização das peças e identificação e organização das peças e 4.5 Chave de aperto;
conjuntos desmontados de forma conjuntos desmontados no contexto de trabalho 4.6 Macaco hidráulico;
a permitir o seu melhor manuseio, de forma a permitir o seu melhor manuseio, 4.7 Aquecedor indutivo
segurança e remontagem. segurança e remontagem; (2; 3; 4; 5; 6; 10)
 Classificar as peças e conjuntos desmontados 5. Referências Técnicas e Normativas
com base nas suas características e destinação.
5.1 Instruções de trabalho: de
(2; 3; 4; 5; 6; 10)
desmontagem/montagem; ajuste;
 Analisar os danos identificados nas peças,
componentes ou mecanismos mecânicos das
lubrificação.
1.3 Manter  Considerando as características
componentes, máquinas de equipamentos industriais, 5.2 Procedimentos de desmontagem e
dos danos nas peças e montagem;
peças e considerando suas características e origem (13).
componentes. 5.3 Catálogos, manuais e normas técnicos.
mecanismos  Definir a melhor solução para a reversão do
mecânicos de dano identificado (13; 14). 5.4 Normas Regulamentadoras aplicáveis aos
máquinas e  Avaliar, no âmbito de suas responsabilidades, a processos de montagem e desmontagem
 Considerando a viabilidade
equipamentos viabilidade técnica e econômica da solução de peças e componentes: NR 04; 05; 06;
técnica e econômica da
industriais. identificada para o reparo, tendo em vista a 10; 11; 12; 13; 15; 17; 18; 23; 26; 33; 35;
tomada de decisão sobre a sua realização ou

Tel.: 51 3347-8833
não. (13) 5.5 ISO 14001; CONAMA; OHSAS 18001
 Interpretar as informações técnicas contidas em 5.6 Segregação e Descarte de Resíduos;
 Considerando as características projetos, catálogos, manuais e demais 5.7 Equipamentos de Proteção individual
originais da peça, componente ou referências pertinentes quanto às características (EPI) e coletiva (EPC) específicos
mecanismo mecânico da máquina a serem consideradas na manutenção das
e/ou equipamento a ser mantido. peças, componentes e mecanismos de 6. Segurança na Montagem e Desmontagem
máquinas e equipamentos industriais (13). 6.1 Bloqueios e sinalizações
 Selecionar o processo de manutenção com base  Elétricos
no tipo e natureza do reparo a ser realizado (13;  Mecânicos
14).
 Hidráulicos e Pneumáticos
 Reconhecer a função, as características e o
processo de operação dos diferentes métodos  Partes com movimentos inertes
empregados na manutenção de peças,  Partes acionadas por gravidade
componentes e sistemas de máquinas e  Proteções e cuidados contra acesso
equipamentos industriais (Soldagem, Ajustagem, a partes perigosas; da área de
Uniões não permanentes e permanentes, trabalho (limitação e controle do
Vedação, ...) (14).. acesso).
 Reconhecer os métodos, técnicas e 6.2 Técnicas e Operações no Trabalho em
 Utilizando os processos,
procedimentos de uso das máquinas, altura
máquinas, equipamentos,
equipamentos, ferramentas e instrumentos
ferramentas, instrumentos e 6.3 Técnicas e Operações no Trabalho em
empregados em processos de manutenção de
insumos requeridos pela natureza
peças, componentes e mecanismos mecânicos
espaços confinados
e características dos 6.4 Segurança na Movimentação de Cargas
de máquinas e equipamentos industriais(12; 13;
componentes, peças e/ou (horizontal e vertical)
14)..
mecanismos mecânicos a serem
 Selecionar os insumos de acordo com natureza
mantidos. 7. Instalação e Comissionamento
do reparo a ser realizado(13; 14).
 Reconhecer as características, funções, 7.1 Leiaute (ambiente / máquina);
importância e responsabilidades sobre outros 7.2 Partida da Máquina / Start up;
processos que se aplicam à manutenção, que 7.3 Reset;
não são de sua responsabilidade, e que poderão 7.4 Estabilidade funcional (acompanhamento
apoiar a manutenção(13). 7.5 Alinhamento
 Definir as características e especificações  Desalinhamentos: Planos vertical e
técnicas a serem consideradas nos processos
de produção e/ou recuperação de componentes
horizontal; angular; Tolerância.
demandados para a manutenção e que não são  Rotativo de eixos, polias e
de sua responsabilidade (13; 14). acoplamentos.
 Atendendo as normas técnicas,  Identificar as possíveis situações de risco à  Centro de Rotação
ambientais e de segurança segurança e ao meio ambiente presentes nos  Métodos de alinhamento por
aplicáveis ao processo. processos de manutenção de peças, conjuntos e processos mecânicos

Tel.: 51 3347-8833
mecanismos de máquinas e equipamentos  Métodos de alinhamento por Relógio
industriais (5). Comparador
 Interpretar as normas e os procedimentos  Métodos de alinhamento a Laser
técnicos, de saúde e segurança e meio de
7.6 Balanceamento
ambiente aplicáveis aos processos de
manutenção de peças, conjuntos e mecanismos
7.7 Nivelamento
de máquinas e equipamentos industriais(5).  Torções e empenamento
 Identificar, na documentação técnica (projeto,  Fundações (conceitos, importância)
 Considerando as informações da desenho técnico, catálogos, manuais, ...) as  Técnicas de nivelamento
documentação técnica pertinente referências técnicas a serem consideradas e  Instrumentos para verificação
quanto aos elementos do conjunto atendidas na montagem dos conjuntos
a serem montados. mecânicos das máquinas e equipamentos. (1) 8. Geometria de Máquinas
 8.1 Avaliação
 Definir a sequência de montagem a partir da  Kit de geometria de máquinas
lógica de desmontagem utilizada e, quando
pertinente, as indicações dos catálogos,  Níveis de precisão
 Considerando a lógica de manuais e/ou procedimentos técnicos  Cilindros de verificação de alinhamento
processo quanto à sequência de correspondentes. (4)
montagem a ser observada.  Reconhecer a lógica de funcionamento das 9. Registros:
máquinas e equipamentos industriais, tendo em 9.1 Meios (físicos e/ou digitais);
vista a sua consideração na montagem dos 9.2 Sistemas (softwares,...);
1.5 Montar
conjuntos. ( 3 ) 9.3 Normas;
conjuntos
 Selecionar as ferramentas, máquinas, 9.4 Padrões;
mecânicos de
equipamentos e instrumentos com referência no 9.5 Procedimentos;
máquinas e
tipo e nas características do sistema mecânico a 9.6 Histórico de manutenção.
equipamentos
industriais.  Organizando as máquinas, ser montado.
ferramentas, componentes e  Definir a melhor organização das máquinas,
acessórios em conformidade com ferramentas, componentes e acessórios no
o roteiro de montagem a ser contexto da montagem, tendo em vista uma 10. Limpeza de componentes;
observado. melhor qualidade e produtividade do trabalho, 10.1 Desengraxantes;
assim como a garantia da segurança no 10.2 Solventes: Armazenamento;
desenvolvimento das atividades. 10.3 Segregação e destinação de resíduos
(4)
 Interpretar os procedimentos e normas técnicas 11. Processos de Lubrificação
 Observando os procedimentos e
que se aplicam à montagem de sistemas 11.1 Controle e planejamento da lubrificação:
normas técnicas aplicáveis ao
mecânicos de máquinas e equipamentos software de gestão e controle
processo.
industriais. (5; 6) 11.2 Lubrificação de equipamentos
 Correlacionar as características do conjunto  Mancais de deslizamento
 Realizando o controle de montado e o seu funcionamento com as
qualidade da montagem com especificações técnicas contidas no projeto ou
 Guias e barramentos

Tel.: 51 3347-8833
base nas especificações da demais documentos correlatos. (7)  Mancais de rolamento
documentação técnica aplicável  Definir soluções para as eventuais  Conjuntos de engrenagens
ao processo. incompatibilidades identificadas na montagem 11.3 Análise de Lubrificantes
e/ou no funcionamento do conjunto mecânico da
 Ferrografia: Contaminação
máquina ou equipamento montado. (7)
 Interpretar as referências técnicas quanto aos  Físico-Química: Viscosidade
 Realizando as lubrificações 11.4 Produtos lubrificantes especiais
necessárias em conformidade requisitos a serem considerados e atendidos na
com as referências técnicas que lubrificação dos sistemas mecânicos das  Aditivos
orientam esse processo. máquinas e equipamentos. (11)  Emulsões
 Identificar as possíveis situações de risco à
 Fluidos de corte
segurança e ao meio ambiente presentes nos  Óleos para transformadores
 Atendendo as normas e processos de montagem de máquinas e  Óleos para tratamento térmico
procedimentos de saúde e equipamentos industriais. (5; 6)  Protetivos
segurança e de meio ambiente  Interpretar as normas e os procedimentos de  Lubrificantes sólidos
aplicáveis à atividade. saúde, segurança e meio ambiente aplicáveis  Lubrificantes Atóxicos (FoodGrease)
aos processos de montagem de máquinas e 11.5 Cuidados Ambientais
equipamentos industriais. (5; 6)
 Contaminação
 Reconhecer os instrumentos empregados na
realização de testes de funcionamento de  Armazenamento
sistemas mecânicos de máquinas e  Descarte de resíduos
 Testando o funcionamento do  Recuperação de Óleos e Graxas
equipamentos industriais, bem como a sua
conjunto com base nas
forma de uso e a leitura de seus resultados. (8)
referências técnicas pertinentes.
 Correlacionar resultados dos testes realizados 12. Operação com Ferramentas Elétricas
com as variáveis de referências ou padrões Manuais e de Bancada
técnicos estabelecidos. (8) 12.1 Lixadeira
 Avaliar o desempenho e a funcionalidade do 12.2 Esmerilhadeira
sistema mecânico da máquina ou equipamento 12.3 Furadeira
 Acompanhando o funcionamento no período subsequente à sua montagem,
12.4 Parafusadeira
do sistema mecânico da considerando o ciclo pertinente. (7; 8)
máquina/equipamento para  Identificar a dimensão ou o impacto das falhas,
12.5 Retífica Manual
certificar-se da adequação da desvios e perdas identificadas no processo de 12.6 Soprador Térmico
montagem realizada. manutenção em relação aos resultados 12.7 Martelete Perfurador
esperados na produção (15); 12.8 Serra Tico-tico
 12.9 Serra Sabre

Tel.: 51 3347-8833
 Efetuando os registros de acordo  Reconhecer os sistemas e padrões adotados
com os padrões estabelecidos pela empresa para a realização dos registros 13. Fundamentos da Recuperação de
pela empresa. relativos aos processos de manutenção componentes mecânicos
executados. (9) 13.1 Avaliação de danos, desgastes e
viabilidade de recuperação.
13.2 Tomada de Decisão (Subsídio
técnico).
13.3 Etapas da Recuperação de
Componentes Mecânicos
13.4 Referências técnicas (Normas,
manuais, catálogos e tabelas técnicas)
para operações de recuperação de
componentes mecânicos.
13.5 Técnicas de recuperação de
componentes (embasamento teórico):
recuperação de roscas,
preenchimento, recuperação de eixos,
recuperação de engrenagens,
recuperação de mancais, recuperação
de guias e barramentos, recuperação
de rasgos de chavetas, recuperação
de alojamentos (de rolamentos,
retentores, ...) extração de parafusos;
Aspersão térmica (metalização)
13.6 Ajustagem mecânica aplicada à
recuperação de componentes de
máquinas e equipamentos.
13.7 Moldantes químicos;
13.8 Tratamentos de superfície;
13.9 Tratamentos Térmicos e
Termoquímicos aplicados à
recuperação de peças e
componentes;
13.10 Teste de funcionamento de
componentes reparados;
13.11 Processos de Usinagem
Convencionais (exclusivamente
Tel.: 51 3347-8833
abordagem teórica, com
demonstrações pela utilização de
vídeo)
13.12 Torneamento: Externo; Interno.
13.13 Fresamento: Horizontal; Vertical.
13.14 Retificação: Plana e Cilíndrica.
14. Processos de Soldagem

14.1 Simbologias de Soldagem
14.2 MIG/MAG
 Parâmetros de regulagem;
 Tipos de transferências metálicas;
 Consumíveis;
 Equipamentos;
 Técnicas de soldagem;
 Operações de soldagem (práticas de
soldagem);
 Procedimentos de segurança.
14.3 Eletrodo revestido;
 Consumíveis;
 Equipamentos;
soldagem);
14.4 Oxigás;
 Tipos de chama;
 Consumíveis;
 Equipamentos;

Tel.: 51 3347-8833
 Operações de soldagem e corte
(demonstração);
14.5 Corte a Plasma
 Tipos de tocha;
 Consumíveis;
 Equipamentos;
 Operações de corte (demonstração);
14.6 TIG;
 Consumíveis;
 Equipamentos;
soldagem);
 Procedimentos de segurança
15. Ferramentas Lean Manufacturing:

15.1 Histórico do sistema Toyota de
produção;
15.2 Conceituação de sistema Lean
Manufacturing;
15.3 Kanban
15.4 Kaizen
15.5 TPM
15.6 Sistema 5S
15.7 Setup – SMED
15.8 Jidoka (autonomação)

Tel.: 51 3347-8833
Acessibilidade:

Os conhecimentos associados ao conjunto de capacidades sociais, organizativas e
diferentes formas, como estratégias pedagógicas; atividades específicas das Situações de Aprendizagem;
metodológicas e os temas da portaria 723/2012 estão distribuídos entre as unidades curriculares
literatura de apoio; conhecimentos associados/afins; palestras, seminários, visitas técnicas, entre outros.
de cada módulo. O critério para a divisão e inclusão de conhecimentos nas unidades curriculares
 Reconhecer a composição do território nacional,  Composição do Território Nacional:
considerando as diferentes regiões, suas condições  Região Nordeste: especificidades climáticas, econômicas, sociais e
climáticas, economia e cultura. culturais;
 Região Norte: especificidades climáticas, econômicas, sociais e
culturais;
Diversidade cultural
brasileira.  Região Centro-Oeste: especificidades climáticas, econômicas, sociais e
culturais;
 Região Sudeste: especificidades climáticas, econômicas, sociais e
culturais;
 Região Sul: especificidades climáticas, econômicas, sociais e culturais.
 Organização do trabalho:
 Reconhecer características de diferentes estruturas e
sistemas de organização do trabalho em ambientes  Estruturas hierárquicas;
empresariais.  Sistemas administrativos;
 Gestão organizacional.
Organização,
planejamento e
 Comportamento e equipes de trabalho:
controle do processo  Reconhecer os diferentes comportamentos das pessoas nos
de trabalho e trabalho grupos e equipes.  O homem como ser social;
em equipe.  O papel das normas de convivência em grupos sociais;
 A influência do ambiente de trabalho no comportamento;
 Fatores de satisfação no trabalho.

Tel.: 51 3347-8833
 Tipos;
 Fatores internos e externos;
 Consequências.
 Qualidade Ambiental:
 Reconhecer o papel do trabalhador no cumprimento das
normas ambientais, de saúde e segurança.  Homem e o meio ambiente;
 Prevenção à poluição ambiental;
 Aquecimento global;
 Descarte de resíduos;
 Reciclagem de resíduos;
Saúde, Segurança e
Meio Ambiente.  Uso racional de Recursos e Energias disponíveis;
 Energias renováveis.
 Qualidade de vida no trabalho: cuidados com a saúde, administração de
stress, ...
Direitos humanos, com  Assédio e Discriminação:

 Diferenciar as implicações relacionadas à violência
enfoque no respeito à
decorrente de assédio, discriminação e falta de orientação  Efeitos psicológicos, sociais e legais; impactos no trabalho; políticas
orientação sexual, públicas de prevenção.
sexual, especialmente no trabalho.
raça, etnia, idade,
credo religioso ou
opinião política.
Educação para a saúde  Reconhecer a sexualidade como um aspecto da vida do ser  Temas associados à saúde sexual:
sexual reprodutiva, humano, que exige respeito mútuo e responsabilidades  Respeito às individualidades da pessoa;
com enfoque nos individuais.  Saúde sexual e reprodutiva: conceitos e implicações;
direitos sexuais e nos  Combate à violência sexual baseada em questões de gênero;
direitos reprodutivos e  Violência sexual: causas, consequências e implicações legais.
relações de gênero.
 Reconhecer a função e a importância dos programas de  Programas de prevenção:
prevenção ao uso e dos programas de tratamento da  Tipos;
dependência química.  Importância;
Prevenção ao uso de
 Funcionamento.
álcool, tabaco e outras
drogas.
 Tipos;
 Consequências;

Tel.: 51 3347-8833
 Tratamento.
 Reconhecer, como cidadão(ã), as responsabilidades fiscais  Educação fiscal:

cabíveis ao indivíduo e às instituições públicas, tendo em  PNEF – Programa Nacional de Educação Fiscal (conceito e aplicação);
vista a aplicação dos recursos na manutenção social.  Cidadania e sociedade (conceitos e aplicações);
Educação fiscal para o
exercício da cidadania.  Prática cidadã e transformação social;
 Declaração de Imposto de Renda - restituição e pagamentos;
 Lei de responsabilidade fiscal.

 Sala de aula
 Laboratório de informática
Ambientes  Laboratório de Manutenção Mecânica
pedagógicos
 Laboratório de Soldagem

 Máquinas e equipamentos:
 Prensa hidráulica
 Equipamentos de soldagem (MIG/MAG; Eletrodo Revestido; TIG)
 Kits para desmontagem e montagem
 Kit para realizar a geometria de máquinas
 Elementos de transporte e movimentação (pontes rolantes, talhas, empilhadeiras, paleteiras,...)
 Equipamentos auxiliares e acessórios de transporte e movimentação
Máquinas,  Bancada de lavagem de peças
Equipamentos  Maçarico
, Instrumentos  Compressor de ar
e  Aquecedor Indutivo
Ferramentas.  Resfriador
 Kit de controle geométrico
 Equipamentos de lubrificação
 Coletor de óleo
 Mesa de desempeno
 Soprador térmico
 Jogos de calços padrão
 Equipamentos de bloqueio e sinalização
 Lixadeira

Tel.: 51 3347-8833
 Esmerilhadeira
 Furadeira
 Parafusadeira
 Retífica Manual
 Soprador Térmico
 Martelete Perfurador
 Serra Tico-tico
 Serra Sabre
 Instrumentos:
 Câmera termográfica (Termovisor)
 Relógio comparador e apalpador
 Estroboscópio
 Alinhador de eixos a laser
 Alinhador de polias a laser
 Câmera endoscópica mecânica
 Analisador de vibração
 Analisador de óleos lubrificantes
 Termômetro laser
 Estetoscópio Eletrônico
 Manômetros
 Medidor de tensão de correias
 Tacômetro
 Rugosímetro
 Nível de precisão
 Ferramentas:
 Extrator de polias
 Kit hidráulico para montagem e desmontagem de rolamentos
 Chaves de fenda
 Chaves de fenda cruzada (Philips)
 Chaves allen
 Chave Torx
 Alicates
 Chaves combinada
 Chaves de boca
 Macetes
 Martelos

Tel.: 51 3347-8833
 Punção de bico
 Punção alfanumérico
 Riscador
 Chave canhão
 Chave soquete
 Extratores de rolamentos
 Kit de montagem e desmontagem de rolamentos
 Saca polia
 Saca pino
 Alavancas
 Chave de corrente
 Chave ajustável
 Torquímetro
 Materiais de consumo e limpeza;

Materiais de
 Catálogos e manuais
Apoio
 Normas
Acessibilidade:

Tel.: 51 3347-8833
Módulo Específico II

MÓDULO ESPECÍFICO II
Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE SISTEMAS ELETROELETRÔNICOS DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
Unidade de Competência: UC2: Executar serviços de manutenção em sistemas eletroeletrônicos de máquinas e equipamentos industriais.
Desenvolver os fundamentos técnicos e científicos e as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas
Objetivo Geral: requeridas para a realização de serviços de manutenção em sistemas eletroeletrônicos de máquinas e equipamentos
industriais, considerando as etapas de diagnóstico, desmontagem, substituição, remontagem e comissionamento.
FUNDAMETNOS TÉCNICOS E CIENTÍFICOS
CONHECIMENTOS
(Recorrências)
 Reconhecer as grandezas físicas que se aplicam a sistemas elétricos de máquinas e equipamentos 1. Eletrotécnica Básica
industriais, suas unidades de medida e formas de conversão. (12) 1.1 Matéria: conceito, estrutura, camada de
 Reconhecer ferramentas empregadas em serviços de manutenção de sistemas elétricos, suas valência;
características, finalidades específicas e requisitos de uso. (21) 1.2 Grandezas elétricas: Corrente, Tensão,
 Reconhecer os instrumentos aplicáveis à medição de grandezas elétricas, suas características, finalidades Resistência, Potência, Frequência, seus
e formas de uso. (21) múltiplos e submúltiplos;
 Reconhecer os princípios da eletricidade aplicáveis a sistemas elétricos de máquinas e equipamentos.
1.3 Efeitos da corrente elétrica: eletrolítico e
(21)
térmico (efeito Joule);
 Reconhecer os princípios funcionais de circuitos elétricos de máquinas e equipamentos. (21)
 Reconhecer diferentes tipos de componentes constitutivos de sistemas elétricos de máquinas e
1.4 Resistividade: Materiais condutores,
equipamentos industriais. (26) isolantes e resistivos;
 Reconhecer os elementos constitutivos de desenhos técnicos básicos (caligrafia técnica, simbologias, 1.5 Circuitos elétricos: Série, paralelo e misto;
linhas, ...) que se aplicam a projetos, documentos e sistemas elétricos de máquinas e equipamentos 1.6 Leis de OHM;

Tel.: 51 3347-8833
industriais; (10) 1.7 Resistores, Associação de Resistores;
1.8 Fontes geradoras de corrente elétrica
contínua e corrente elétrica alternada;
ELEMENTO(S) CAPACIDADES TÉCNICAS 1.9 Leis de Kirchoff;
DE PADRÕES DE (Os números entre parênteses, ao final das capacidades, 1.10 Potência em corrente contínua;
COMPETÊNCI DESEMPENHO identificam os conhecimentos que subsidiam o desenvolvimento 1.11 Magnetismo e eletromagnetismo;
da respectiva capacidade técnica) 1.12 Indutores e Capacitores: conceitos e
A
 Identificar os diferentes tipos de defeitos, falhas e características;
panes que podem ser apresentados por sistemas 1.13 Transformadores elétricos: conceitos e
eletroeletrônicos de máquinas e equipamentos. (1; 2; características;
 Considerando o tipo de 6; 14) 1.14 Corrente elétrica alternada: frequência,
manutenção a ser realizada.  Reconhecer os diferentes tipos de manutenção que período, amplitude, defasagem;
se aplicam a sistemas eletroeletrônicos de máquinas 1.15 Conceitos básicos de circuito em
e equipamentos industriais, suas finalidades corrente alternada: Resistivo, indutivo,
específicas e requisitos de realização. (11; 12) capacitivo e impedância;
 Interpretar as informações e referências técnicas 1.16 Conceitos básicos de potência em
contidas na requisição ou plano de manutenção, circuitos de corrente alternada: Ativa,
 Considerando as informações considerando a origem, o sentido e sua aplicação; (7; reativa e aparente;
contidas na requisição ou 8)
2.1 Realizar 1.17 Conservação e racionalização de
plano de manutenção,  Reconhecer os diferentes canais utilizados pelas
avaliações conforme o caso. empresas para o encaminhamento e/ou recebimento energia;
diagnósticas 1.18 Formas alternativas de geração de
em sistemas energia;
à manutenção de máquinas e equipamentos. (7; 11)
eletroeletrôni 1.19 Conceitos de Fator de Potência;
 Interpretar as referências técnicas contidas nos
cos de
 Considerando as referências manuais das máquinas e/ou equipamentos como 1.20 Sistemas de distribuição de energia
máquinas e
equipamento
técnicas contidas no manual requisito para a realização de avaliações elétrica: normas, isolação e
da máquina e/ou equipamento. diagnósticas em sistemas eletroeletrônicos de aterramento;
s.
máquinas e equipamentos. (4; 5; 7; 14) 1.21 Conceitos de retificação de corrente
 Interpretar as informações fornecidas pelos elétrica;
operadores e os registros relativos ao histórico de 1.22 Conceitos de inversão de corrente
 Considerando as informações manutenções realizadas na máquina e/ou elétrica;
do histórico e dos operadores equipamento como referência para a realização de
1.23 Motores Elétricos (conceitos Básicos);
e da máquina, equipamento; avaliações diagnósticas em sistemas
eletroeletrônicos de máquinas e equipamentos. (14, 1.24 Princípios de funcionamento do gerador
15) trifásico.
 Reconhecer os princípios de funcionamento das
 Verificando a coerência e/ou a máquinas e equipamentos industriais e seus
conformidade das informações sistemas eletroeletrônicos; (4; 5; 6; 7) 2. Metrologia aplicada a sistemas
recebidas com o real estado  Correlacionar as informações recebidas com as eletroeletrônicos
Tel.: 51 3347-8833
do sistema eletroeletrônico da informações contidas nos manuais das máquinas e 4.1 Instrumentos de medição de grandezas
máquina e/ou equipamento; equipamentos; (7; 14; 15) elétricas;
 Analisar o comportamento das variáveis funcionais  Tipos, características, aplicações e
(temperatura, vibrações, ruídos, consumo, corrente recomendações de uso;
elétrica, tensão elétrica, ...) da máquina/equipamento
4.2 Instrumentos de Painel;
com base na documentação técnica pertinente. (2; 4;
5; 8; 9; 10)  Transformadores de Corrente – TC;
 Selecionar as técnicas e equipamentos de Transformadores de Potência - TP
diagnóstico com referência no tipo e características 4.3 Instrumentos Portáteis.
estado da máquina e/ou
equipamento pela utilização de do sistema eletroeletrônico; (7; 14; 15)
técnicas ou equipamentos  Analisar as variáveis e o comportamento dos
específicos, conforme o tipo e sistemas eletroeletrônicos de máquinas e 3. Ferramentas
as características do sistema equipamentos pela utilização de técnicas e 7.1 Ferramentas manuais para a instalação e
eletroeletrônico em questão; equipamentos específicos. (2; 3, 15) manutenção de sistemas elétricos:
 Definir, com base nas referências técnicas tipos, características, aplicações,
pertinentes, soluções para problemas diagnosticados técnicas e recomendações de uso,
em sistemas eletroeletrônicos de máquinas e conservação.
equipamentos. (4; 9; 14)
 Reconhecer os requisitos que se aplicam à análise
da viabilidade técnica e econômica de soluções para 4. Interpretação de Projeto de Sistemas
 Indicando, com referência nos
anomalias em sistemas eletroeletrônicos de Elétricos Industriais
dados coletados, soluções
máquinas e equipamentos. (14; 15) 4.1 Diagramas elétricos unifilares e multifilar;
para a manutenção do sistema
 Definir o melhor momento de realização da 4.2 Memoriais Descritivos;
eletroeletrônico da máquina
intervenção de manutenção com base nas condições
e/ou equipamento em questão. 4.3 Simbologias e Legendas;
de uso, de segurança, de disponibilidade e de
criticidade da máquina/equipamento na produção. 4.4 Controle de Revisões;
(8,9,14,15) 4.5 Desenho elétrico Industrial;
 Identificar a disponibilidade de recursos tecnológicos 4.6 Normas para desenho elétrico;
que viabilizem a intervenção de manutenção. (14; 4.7 Simbologia;
15) 4.8 Diagramas de comando e força de
 Gerando os registros relativos  Reconhecer os padrões estabelecidos pela empresa circuitos elétricos industriais;
às análises diagnósticas para a realização de registros relativos a análises
realizadas com referência nos diagnósticas realizadas em sistemas eletroeletrônicos
padrões estabelecidos pela de máquinas e equipamentos. (4; 15) 5. Interpretação de Diagramas de sistemas
empresa. de acionamento de motores:
2.2 Desmontar  Identificar as possíveis situações de risco à saúde e à
conjuntos e  Atendendo o que estabelecem segurança presentes nos processos de 5.1 Partida direta de motor trifásico sem e
sistemas os procedimentos de desmontagem de sistemas eletroeletrônicos de com reversão comandados por chaves
eletroeletrôni segurança para o início da máquinas e equipamentos industriais. (fontes de

Tel.: 51 3347-8833
cos de intervenção. energia, ....) (8; 15) manuais;
máquinas e  Interpretar as normas e os procedimentos de saúde e 5.2 Partida direta de motor trifásico sem e
equipamento segurança quanto às medidas preventivas e com reversão comandados por chave
s. protetivas a serem adotadas antes da intervenção de magnética;
desmontagem dos sistemas eletroeletrônicos de 5.3 Partida indireta de motor trifásico sem e
máquinas e equipamentos. (2; 3; 4; 8; 15)
com reversão comandados por chave
 Identificar as partes do sistema eletroeletrônico que
magnética estrela/triângulo;
 Considerando o tipo, as necessitam de desmontagem em função da
características da máquina manutenção a ser realizada; (7; 15) 5.4 Partida indireta de motor trifásico sem e
e/ou equipamento e o tipo de  Definir a sequência de operações a ser observada no com reversão comandados por chave
intervenção a ser realizada. processo de desmontagem do sistema magnética compensada;
eletroeletrônico. (15) 5.5 Partida indireta de motor trifásico sem e
 Avaliar a viabilidade de desmontagem de sistemas com reversão comandados por chave
eletroeletrônicos de máquinas/equipamentos, magnética série/paralelo;
 Considerando o contexto de considerando o contexto de sua localização e as 5.6 Partida consecutiva e em sequência de
desmontagem do conjunto condições de segurança. (8; 9; 15) motores trifásicos sem e com reversão
eletroeletrônico.  Definir a logística que viabilize o processo de comandados por chave magnética;
desmontagem do sistema a partir das características 5.7 Frenagem eletromagnética de motores
do contexto de localização do mesmo. (15) elétricos, por contra corrente e por
 Atendendo as indicações e injeção de corrente contínua;
referências técnicas contidas 5.8 Partida suave (soft start) e variação
trabalho quanto aos requisitos a serem atendidos no
no manual do fabricante e na eletrônica de frequência (inversor de
processo de desmontagem do sistema
instrução de trabalho. frequência);
eletroeletrônico. (4; 5; 7; 15)
 Reconhecer os diferentes tipos, características e 5.9 Acionamento de motores de corrente
formas de uso de máquinas, equipamentos e contínua.
ferramentas empregados na desmontagem de 5.10 Acionamento de motor por Controlador
 Utilizando as máquinas, sistemas eletroeletrônicos de máquinas e Programável.
equipamentos e ferramentas equipamentos industriais. (2; 3; 6; 12; 13)
requeridas para o processo.  Selecionar as máquinas, equipamentos e 6. Materiais máquinas e equipamentos:
ferramentas com base nas características do sistema 6.1 Condutores elétricos: bitola e
a ser desmontado. (11) capacidade de condução; tipos e
aplicações;
 Observando as interferências  Avaliar os impactos das desmontagens dos sistemas
6.2 Acionadores e acessórios: botoeiras,
da desmontagem nos demais eletroeletrônicos no funcionamento e na integridade
dos diferentes sistemas que constituem as máquinas
chaves fim de curso, alavancas,
sistemas da máquina e/ou sensores.
equipamento (elétricos, e equipamentos industriais. (11; 15)
6.3 Sinalizadores e acessórios: óticos e
eletrônicos, hidráulicos,
pneumáticos, mecânicos, ...). sonoros;

Tel.: 51 3347-8833
 Interpretar os procedimentos e normas ambientais 6.4 Dispositivos de manobra e acessórios:
quanto aos requisitos a serem considerados e contatores de potência, relés de
 Atendendo as normas
atendidos na segregação e destinação de resíduos interface; contatores auxiliares; relés de
ambientais e de segurança
gerados em processos de desmontagem de sistemas estado sólido e chaves manuais;
eletroeletrônicos de máquinas e equipamentos 6.5 Dispositivos de proteção e acessórios:
industriais. (8, 9, 10)
fusíveis, disjuntores, disjuntor-motor,
 Analisar as condições do contexto da desmontagem
relé térmico de sobrecarga, relé falta de
para fins de organização das peças e
 Utilizando técnicas e recursos componentes/circuitos a serem desmontados; (15) fase, relé sequência de fase;
tecnológicos de apoio à  Definir as formas, estratégias e meios de 6.6 Tomadas, conectores E plugues
organização das peças e identificação e organização das peças e industriais;
conjuntos desmontados de componentes/circuitos desmontados no contexto de 6.7 Quadro de comandos e acessórios:
forma a permitir o seu melhor trabalho de forma a permitir o seu melhor manuseio, canaletas, trilhos, identificadores,
manuseio, segurança e segurança e remontagem; (11, 15) exaustores, filtros de ar, prensa-cabos,
remontagem.  Classificar as peças e componentes/circuitos terminais, etc;
desmontados com base nas suas características e 6.8 Máquinas elétricas (características e
destinação. (11; 15) funcionamento): motor de gaiola de
 Identificar, na documentação técnica (projeto, esquilo, motor com rotor bobinado,
desenho técnico, catálogos, manuais, ...) as motor múltiplas velocidades, motor
da documentação técnica
referências a serem consideradas e atendidas na
pertinente quanto aos dahlander, motores trifásicos 3, 6, 9 e
montagem/instalação dos sistemas eletroeletrônicos
elementos do sistema a serem 12 terminais e motores de corrente
das máquinas e equipamentos. (4; 5; 7)
montados/instalados. contínua; transformadores e
 Definir a sequência de montagem dos sistemas autotransformadores trifásicos;
2.3 Realizar a eletroeletrônicos a partir da lógica de desmontagem 6.9 Dispositivos Retificadores: ponte
montagem / utilizada e, quando pertinente, as indicações dos retificadora; diodo retificador; fonte
 Considerando a lógica de
instalação de catálogos, manuais e/ou procedimentos técnicos chaveada.
processo quanto à sequência
sistemas correspondentes. (11, 15) 6.10 Leitos, canaletas, eletrocalhas, ...
de montagem/instalação a ser
eletroeletrôni  Reconhecer a lógica de funcionamento das máquinas
observada.
cos de e equipamentos industriais, tendo em vista a sua
máquinas e consideração na montagem dos sistemas 7. Interpretação de Documentação Técnica
equipamento eletroeletrônicos. (4; 11; 15) 7.1 Ordem de Serviço;
s.  Selecionar as ferramentas, máquinas, equipamentos 7.2 Solicitação de Material;
 Organizando as máquinas, e instrumentos com referência no tipo e nas 7.3 Instrução de Trabalho;
ferramentas, componentes e características do sistema eletroeletrônico a ser 7.4 Relatório técnico;
acessórios em conformidade montado/instalado. (2; 3, 6, 11, 15) 7.5 Catálogos, Manuais e Sites de
com o roteiro de  Definir a melhor organização das máquinas, Fabricantes (nacionais e internacionais)
montagem/instalação a ser ferramentas, componentes e acessórios no contexto 7.6 Interpretação de informações e
observado. da montagem/instalação, tendo em vista uma melhor Códigos;
qualidade e produtividade do trabalho, assim como a

Tel.: 51 3347-8833
garantia da segurança no desenvolvimento das 7.7 Especificações técnicas;
atividades. (3; 6; 8; 11; 15) 7.8 Diagramas elétricos;
 Interpretar os procedimentos e normas técnicas que 7.9 Características construtivas e de
 Observando os procedimentos
se aplicam à montagem/instalação de sistemas montagem mecânica;
e normas técnicas aplicáveis
eletroeletrônicos de máquinas e equipamentos 7.10 Parametrização;
ao processo.
industriais. (5; 6; 7; 8)
7.11 Terminologia técnica;
 Correlacionar as características do sistema
7.12 Tradução de termos técnicos (AC, DC,
eletroeletrônico montado/instalado e o seu
 Realizando o controle de VDC, Ground, Normal-Open, Normal-
funcionamento com as especificações técnicas
qualidade da
contidas no projeto ou demais documentos Closed, ON/OFF, True RMS, cores,…).
montagem/instalação com
correlatos. (5, 6, 7)
base nas especificações da
 Definir soluções para as eventuais incompatibilidades 8. Segurança na manutenção de sistemas
documentação técnica
identificadas na montagem/instalação e/ou no elétricos
aplicável ao processo.
funcionamento do sistema eletroeletrônico da
máquina ou equipamento montado. (11, 14)
8.1 Procedimentos de segurança em
instalações elétricas industriais;
segurança e ao meio ambiente presentes nos 8.2 Choque elétrico: efeitos; fatores
processos de montagem/instalação de sistemas determinantes da gravidade do choque
 Atendendo as normas e eletroeletrônicos de máquinas e equipamentos elétrico;
procedimentos de saúde e industriais. (8, 9) 8.3 Equipamentos elétricos industriais e
segurança e de meio ambiente  Interpretar as normas e os procedimentos de saúde, medidas de proteção;
aplicáveis à atividade. segurança e meio ambiente aplicáveis aos processos 8.4 Segurança nas proximidades de redes
de montagem/instalação de sistemas elétricas energizadas;
eletroeletrônicos de máquinas e equipamentos 8.5 Equipamentos de proteção individual e
industriais. (4; 5; 7; 8) coletiva (EPIs e EPCs);
 Reconhecer os instrumentos empregados na 8.6 NBR-5410: instalações elétricas de
realização de testes de funcionamento de sistemas
baixa tensão;
eletroeletrônicos de máquinas e equipamentos
 Testando o funcionamento do 8.7 Regulamento das Instalações
industriais, bem como a sua forma de uso e a leitura
sistema eletroeletrônico com Consumidoras de Baixa Tensão;
de seus resultados. (2; 14)
base nas referências técnicas 8.8 Normas e Regulamentações: conceitos
 Correlacionar resultados dos testes realizados com
pertinentes. e aplicações;
as variáveis de referências ou padrões técnicos
estabelecidos. (2; 7; 14)  NR 10: segurança em instalações e
serviços em eletricidade;
 Acompanhando o  Avaliar o desempenho e a funcionalidade do sistema  NR 35: trabalho em altura;
funcionamento do sistema eletroeletrônico da máquina ou equipamento no  NR 33: segurança e saúde em
eletroeletrônico da período subsequente à sua montagem/instalação, trabalhos em espaços confinados;
considerando o ciclo pertinente. (2,; 7; 14; 16)
máquina/equipamento para  NR 12: segurança no trabalho em
certificar-se da adequação da

Tel.: 51 3347-8833
montagem/instalação máquinas e equipamentos;
realizada.  NR 25: resíduos industriais;
 Efetuando os registros de  Reconhecer os sistemas e padrões adotados pela  NR 26: sinalização de segurança;
acordo com os padrões empresa para a realização dos registros relativos aos 8.9 Outras Normas pertinentes, conforme o
estabelecidos pela empresa. processos de manutenção executados. (7; 11; 15) contexto de aplicação.
9. Condições para instalação de sistemas

elétricos
9.1 Obstáculos em estruturas de instalação
(máquinas, veículos, esteiras, sistemas
hidráulicos, sistemas automatizados,
gás, vigas, colunas, ...);
9.2 Estruturas industriais (galerias,
instalações suspensas, passarelas,...).
10. Efeitos das condições ambientais nas

instalações elétricas industriais
10.1 Temperatura;
10.2 Umidade;
10.3 Maresia;
10.4 Altitude;
10.5 Ventilação;
10.6 Pressão;
11. Manutenção elétrica

11.1 Tipos de manutenção: Programadas e
Não programadas;
11.2 Estrutura organizacional do setor de
Manutenção: Hierarquia; Layout;
Equipamentos; Organização; Áreas de
responsabilidade; Documentação e
Registros da manutenção;
11.3 Instrumentos de controle e
acompanhamento da manutenção;
11.4 Planejamento operacional da
manutenção, Corretiva, Preventiva e
Tel.: 51 3347-8833
Preditiva;
11.5 Softwares aplicados à manutenção;
11.6 Necessidade de serviços terceirizados;
11.7 Manutenção de máquinas elétricas,
Transformadores e
autotransformadores monofásicos e
trifásicos;
11.8 Diagnóstico de dados da manutenção
elétrica: tipos, características e
aplicação: Corrente de Partida,
Corrente Nominal, Potência Ativa,
Potência Reativa, Fator de Potência,
Controle da Eficiência Energética.
12. Manutenção de motores elétricos

trifásicos:
12.1 Ensaios elétricos;
12.2 Causas de avaria;
12.3 Limpeza;
12.4 Ventilação;
12.5 Procedimentos de desmontagem e
montagem;
12.6 Fixação do motor;
12.7 Regulagem de freio;
12.8 Cuidados de armazenagem e instalação
(base, alinhamento, ventilação),
proteções/acessórios;
12.9 Anomalias mais comuns nas
instalações elétricas de motores.
13. Geradores:
13.1 Regulador de tensão (conceito,
princípios de funcionamento, etc.).
13.2 Diodos (tipos e características);
13.3 Esquemas de ligações;
13.4 Paralelismo e sincronismo (conceitos,

Tel.: 51 3347-8833
princípios e características);
13.5 Proteções mais comuns em geradores.
14. Análise e solução de problemas em

sistemas elétricos.
14.1 Consulta a históricos de manutenção;
14.2 Identificação do problema.
14.3 Alternativas de solução;
14.4 Seleção e aplicação de soluções;
14.5 Avaliação dos resultados;
14.6 Fluxograma de processo de
manutenção;
15. Operações de manutenção em sistemas

elétricos:
15.1 Cronograma: Definição das etapas de
trabalho: Fase de Execução; Previsão
de Tempo; Pontos críticos;
15.2 Previsão de recursos: Listas de
Materiais, Lista de Ferramentas,
Máquinas, Equipamentos e
Instrumentos; Lista de EPIs e EPCs;
15.3 Orçamentos: Mão de obra; Materiais,
Fornecedores, Serviços Terceirizados,
Locação de equipamentos;
15.4 Desmontagem e Remontagem de
Sistemas Elétricos;
15.5 Sinalização de conexões;
15.6 Marcação de posição de equipamentos;
15.7 Registro das parametrizações e ajustes;
15.8 Parametrização de equipamentos;
16. Comissionamento
16.1 Isolação elétrica, Corrente elétrica;

Tel.: 51 3347-8833
Tensão de Fase, Tensão de Linha,
Continuidade de aterramento, Testes de
Funcionamento.
16.2 Testes em Sistemas Eletromecânicos:
Testes estáticos, Testes sem carga,
Testes com carga;
16.3 Ajustes de Equipamentos de Proteção;
Acessibilidade:

 Reconhecer diretrizes, princípios, valores e políticas  Trabalho e profissionalismo:
institucionais que norteiam o planejamento empresarial e o  Administração do tempo;
trabalho dos colaboradores.  Autonomia e iniciativa;
 Inovação, flexibilidade e tecnologia.
Organização,  Diretrizes empresariais:
planejamento e
 Missão;
controle do processo
 Visão;
de trabalho e trabalho
em equipe.  Política da Qualidade.

 Reconhecer o seu papel como integrante de equipe nos  A relação com o líder:
diferentes processos de trabalho, considerando seus pares  Estilos de liderança: democrático, centralizador e liberal;
e os demais níveis hierárquicos.  Papéis do líder;
 Como apresentar críticas e sugestões.

Tel.: 51 3347-8833
 Controle emocional no trabalho:
 Perceber e expressar emoções no trabalho;
 Fatores internos e externos que influenciam as emoções no trabalho.
 Níveis de autonomia nas equipes de trabalho;
 Cooperação;
 Organograma.
 Analisar cenários e propor melhorias na organização do  Ferramentas da Qualidade:

trabalho.  Análise e Solução de Problemas;
 Diagrama de Pareto;
 Espinha de Peixe.
Saúde, Segurança e  Aplicar os princípios, normas e procedimentos de saúde,  Segurança no Trabalho:

Meio Ambiente. segurança e meio ambiente às atividades sob a sua  Procedimentos de segurança no trabalho;
responsabilidade.  Normas de Segurança do Trabalho (Regulamentadoras, OHSAS 18001
– conceitos e aplicações).
 Conceito;
 Meio ambiente e sustentabilidade:

 Responsabilidades socioambientais;
 Políticas públicas ambientais;
Ética  Posicionar-se com ética em relação a situações e contextos  Ética profissional.

apresentados.
 Virtudes profissionais - conceitos e valor:
 Iniciativa;
 Honestidade;
 Sigilo;
 Prudência;

Tel.: 51 3347-8833
 Perseverança;
 Imparcialidade.
Direitos humanos, com  Reconhecer as religiões preponderantes no país, tendo em  Credo religioso – Conceitos básicos:
enfoque no respeito à vista a diversidade da nação brasileira;  Religiões
orientação sexual,  Interpretar informações referentes à realidade política em  Seitas, ....
raça, etnia, idade, geral, tecendo críticas e considerações sobre o fato
credo religioso ou contextualizado.  Opinião política:
opinião política.  Conceito;
 Liberdade de opinião, ....
Educação para a saúde  Reconhecer os principais fatores que influenciam positiva e  Educação Sexual:
sexual reprodutiva, negativamente a saúde sexual das pessoas.  Promoção da educação sexual;
com enfoque nos  Promoção dos cuidados de saúde perinatais;
direitos sexuais e nos  DSTs e AIDs;
direitos reprodutivos e  Direito de escolha (contracepção);
relações de gênero.  Direito de respeito (identidade sexual).
Noções de direitos  Identificar os direitos básicos como trabalhador contribuinte,  Noções de direitos previdenciários.
trabalhistas e tendo como referência a legislação previdenciária vigente.
previdenciários, de  A previdência social:
saúde e segurança no  Organização (forma de regime geral, de caráter contributivo e de
trabalho e do Estatuto filiação obrigatória, observados critérios que preservem o equilíbrio
da Criança e do financeiro e atuarial).
Adolescente – ECA.
Políticas de segurança  Atendimento:
pública voltadas para  I cobertura de eventos de doença, invalidez, morte e idade avançada;
adolescentes e jovens.  II proteção à maternidade, especialmente à gestante;
 III proteção ao trabalhador em situação de desemprego involuntário;
 IV salário-família e auxílio-reclusão para os dependentes dos
segurados de baixa renda; e
 V pensão por morte do segurado, homem ou mulher, ao cônjuge ou
companheiro e dependentes.
 Legislação Previdenciária:
 Conteúdo (o campo de aplicação, a organização, o custeio e as
prestações);
 Fontes do direito previdenciário (fontes diretas ou imediatas e fontes
indiretas ou mediatas);

Tel.: 51 3347-8833
 Instituto Nacional de Seguro Social – INSS (conceito, objetivo).
 Cadastro Nacional de Informações Sociais – CNIS:

 Conceito;
 Aplicação.
 Reconhecer situações de risco em ambientes de trabalho,  Saúde e Segurança no Trabalho:

assim como as diferentes formas de proteção ao  Prevenção;
trabalhador;  Higiene (bucal, pessoal, dos alimentos, da água);
 Reconhecer os aspectos centrais do Estatuto da Criança e  Vacinas (tipos e aplicações).
do Adolescente e os seus impactos no exercício profissional
dos jovens.  Saúde ocupacional:
 Reconhecer as principais políticas públicas de segurança  Conceito;
aplicáveis a adolescentes e jovens no Brasil.  Exposição ao risco.
 Conceito;
 Normas de Segurança do Trabalho (Regulamentadoras, OHSAS 18001
– conceitos e aplicações);
 Qualidade de vida no trabalho: cuidados com a saúde, administração
de stress, ...;
 Estatuto da Criança e do Adolescente – ECA:

 Conceito (Estatuto, criança, adolescente);
 Características do ECA.
 Conselho Tutelar:
 Constituição;
 Atribuições.
 Medidas aplicadas ao adolescente na prática do ato infracional pela

autoridade competente:
 Advertência;

Tel.: 51 3347-8833
 Prestação de serviços à comunidade;
 Inserção em regime de semiliberdade;
 Internação em estabelecimento educacional.
 Fatores de risco (vulnerabilidade, maus tratos , discriminação,...);
 Segurança pública (políticas, participação e responsabilidades);
 Plano Nacional de Segurança Pública (PNSP – Pressupostos básicos).

 Sala de Aula
Ambientes  Biblioteca
pedagógicos  Laboratório eletricidade industrial
 Kit multimídia (projetor, tela, computador)

 Kits didáticos para ensaios (comandos elétricos, sensores industriais, motores elétricos, inversores de frequência e conversores CC / CA).
 Bancada de teste de motores
 Ferramentas e Instrumentos
 Alicates universais
 Alicates desencapadores
 Alicate prensa terminal
Máquinas,  Chave de fenda reta, cruzada
Equipamentos  Chaves torx;
, Instrumentos  Caves Allen – métrica e polegada
e  Detector de tensão
Ferramentas.  Alicates Wattímetros
 Medidor de aterramento
 Megôhmetro
 Tacômetro
 Sequencímetro;
 Frequencímetro,
 Decibelímetro
 Termovisor
 Terrômetro

Tel.: 51 3347-8833
 Wattímetro
 Fasímetro
 Multímetros True RMS
 Amperímetro tipo alicate
 Furadeira Portátil
 Furadeira de Bancada
 Serra Tico-Tico
 Parafusadeira Portátil
 Caixa para ferramentas
 Alicate Universal com cabo isolado
 Alicate de bico reto com cabo isolado
 Alicate de corte diagonal com cabo isolado
 Alicate decapador de cabos PP
 Alicate decapador de fios
 Alicate de prensar terminal tubular com catraca
 Alicate bomba d’água (gasista) com cabo isolado
 Alicate Rebitador
 Alicate de prensar terminal pre-isolado com catraca
 Chave de fenda com haste isolada de diferentes bitolas
 Chave de fenda cruzada (Phillips) com haste isolada de diferentes bitolas
 Chave canhão
 Chave combinada
 Chaves de Boca
 Martelo tipo Unha
 Canivete para eletricista
 Trena
 Paquímetro
 Lima bastarda de diversos tipos, formatos e tamanhos
 Jogo de serra-copo com suportes
 Jogo de ponteira para parafusadeira
 Jogo de broca
 Jogo de macho de diferentes tamanhos
 Arco de serra com cabo isolado
 Moto esmeril
 Estação de Soldagem
 Escada para eletricista

Tel.: 51 3347-8833
- Materiais de consumo;
Materiais de
- Catálogos e Manuais
Apoio - Normas
Acessibilidade:

Tel.: 51 3347-8833
Módulo Específico III

MÓDULO ESPECÍFICO III
Unidade Curricular: MANUTENÇÃO EM SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
Unidade de Competência: UC3: Executar serviços de manutenção em sistemas automatizados de máquinas e equipamentos industriais.
Proporcionar o desenvolvimento dos fundamentos técnicos e científicos e das capacidades técnicas, sociais, organizativas e
metodológicas requeridas para a manutenção de sistemas automatizados, especialmente quanto aos fundamentos de
Objetivo Geral: pneumática, eletropneumática, hidráulica, eletrohidráulica, controladores lógicos programáveis, destinação de resíduos e
segurança na manutenção em máquinas e equipamentos industriais, considerando normas técnicas e padrões de qualidade,
de saúde e segurança e de meio ambiente.
 Reconhecer as bases conceituais, os princípios de funcionamento e a aplicação da pneumática

em diferentes sistemas de máquinas e equipamentos industriais. (1) 1. FUNDAMENTOS DA
 Reconhecer as bases conceituais, os princípios de funcionamento e a aplicação da PNEUMÁTICA/ELETROPNEUMÁTICA
eletropneumática em diferentes sistemas de máquinas e equipamentos industriais. (1) 1.1 Princípios físicos pneumáticos
 Reconhecer as bases conceituais, os princípios de funcionamento e a aplicação da hidráulica em (grandezas)
diferentes sistemas de máquinas e equipamentos industriais. (2)  Pressão
 Reconhecer as bases conceituais, os princípios de funcionamento e a aplicação da  Vazão
eletrohidráulica em diferentes sistemas de máquinas e equipamentos industriais. (2)  Volume
 Reconhecer as bases conceituais, os princípios de funcionamento e a aplicação de  Força
controladores lógicos programáveis em diferentes sistemas de máquinas e equipamentos

Tel.: 51 3347-8833
industriais. (3)  Área
 Reconhecer os elementos constitutivos de desenhos técnicos básicos (caligrafia técnica,  Velocidade
simbologias, linhas, ...) que se aplicam a projetos, documentos e sistemas automatizados de  Temperatura
máquinas e equipamentos industriais; (1,2,3,4,10)  Dimensões de componentes
 Potência.
1.2 Propriedades, produção, preparação e
distribuição do ar comprimido.
ELEMENTO(S) CAPACIDADES TÉCNICAS 1.3 Compressores
DE PADRÕES DE (Os números entre parênteses, ao final das capacidades, 1.4 Construção e função dos elementos de
COMPETÊNCI DESEMPENHO identificam os conhecimentos que subsidiam o desenvolvimento pneumática
da respectiva capacidade técnica)
A 1.5 Elementos de sinais, de processamento
 Identificar os diferentes tipos de defeitos, falhas e de sinais e de comandos.
panes que podem ser apresentados por sistemas 1.6 Simbologia pneumática e
automatizados de máquinas e equipamentos. (1; 2; 3; eletropneumática
4; 5; 6; 8; 10) 1.7 Comandos sequenciais
 Reconhecer os diferentes tipos de manutenção que 1.8 Desenho de esquemas pneumáticos e
 Considerando o tipo de
se aplicam a sistemas automatizados de máquinas e eletropneumáticos;
equipamentos industriais, suas finalidades 1.9 Sequência de montagem de sistemas
específicas e requisitos de realização. (Técnicas de
eletropneumáticos;
diagnóstico em Sistemas Mecânicos; Manutenção
Elétrica - UC2, item 11) 1.10 Metodologias de desenvolvimento de
3.1 Realizar sistemas automatizados: intuitivo.
avaliações  Interpretar as informações e referências técnicas 1.11 Softwares de simulação
diagnósticas contidas na requisição ou plano de manutenção, 1.12 Interpretação de catálogos de fabricantes
em sistemas considerando a origem, o sentido e sua aplicação. 1.13 Manutenção em sistemas pneumáticos e
automatizados  Considerando as informações (Técnicas de diagnóstico em Sistemas Mecânicos, eletropneumáticos
de máquinas e contidas na requisição ou Manutenção Elétrica - UC2, item 11 )  Avaliação diagnóstica: defeito, falha e
equipamentos plano de manutenção,  Reconhecer os diferentes canais utilizados pelas pane;
industriais. conforme o caso. empresas para o encaminhamento e/ou recebimento  Equipamentos para análise e
diagnóstico;
à manutenção de máquinas e equipamentos.
(Manutenção Elétrica - UC2, item 11)  Análise do Histórico de Manutenção;
 Interpretar as referências técnicas contidas nos  Análise de viabilidade técnica e
 Considerando as referências manuais das máquinas e/ou equipamentos como econômica aplicada à manutenção;
técnicas contidas no manual requisito para a realização de avaliações  Disponibilidade e criticidade de
da máquina e/ou equipamento. diagnósticas em sistemas automatizados. (1; 2; 3; 4; máquina/equipamento;
5; 8; 10; 13; 14)  Especificação de componentes para
 Considerando as informações  Interpretar as informações fornecidas pelos reposição

Tel.: 51 3347-8833
do histórico e dos operadores operadores e os registros relativos ao histórico de  Registro do processo de Manutenção;
da máquina/equipamento. manutenções realizadas na máquina e/ou
equipamento como referência para a realização de 1.14 Técnicas de Montagem e Desmontagem
avaliações diagnósticas em seus sistemas
de sistemas pneumáticos e
automatizados. (Manutenção Elétrica - UC2, itens 11;
13; 14)
eletropneumáticos
 R  Sequência de montagem e
econhecer os princípios de funcionamento das Desmontagem de sistemas
máquinas e equipamentos industriais e seus pneumáticos e eletropneumáticos
sistemas automatizados; (1; 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 10; 13;  Ferramentas e Instrumentos
 Verificando a coerência e/ou a 14) aplicados;
conformidade das informações  Correlacionar as informações recebidas com as  Técnicas de identificação no processo
recebidas com o real estado informações contidas nos manuais das máquinas e de Montagem e Desmontagem;
do sistema automatizado da equipamentos; (1; 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 10; 13; 14)
máquina e/ou equipamento.1  Analisar o comportamento das variáveis funcionais 1.15 Testes de funcionamento de sistemas
(temperatura, vibrações, ruídos, consumo, corrente
eletropneumáticos:
elétrica, tensão elétrica, pressão, vazão, tempo,...) da
máquina/equipamento com base na documentação  Procedimentos de teste
técnica pertinente. (1; 2; Eletrotécnica UC2, item 1)  Equipamentos de teste;
 Selecionar as técnicas e equipamentos de  Padrões de referência.
diagnóstico com referência no tipo e características
estado da máquina e/ou
do sistema automatizado. (1; 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 10;
equipamento pela utilização de
Metrologia UC2, item 2) 2. FUNDAMENTOS DA
técnicas ou equipamentos
 Analisar as variáveis e o comportamento dos HIDRÁULICA/ELETROHIDRÁULICA
específicos, conforme o tipo e
sistemas automatizados de máquinas e 2.1 Princípios físicos da hidráulica
as características do sistema
equipamentos pela utilização de técnicas e
automatizado em questão. (grandezas)
equipamentos específicos. (1; 2; 3; 4; 5; 6; 8; 10)
 Definir, com base nas referências técnicas
 Pressão
pertinentes, soluções para problemas diagnosticados  Vazão
em sistemas automatizados de máquinas e  Área
equipamentos. (13; 14; 15)  Volume
 Indicando, com referência nos  Reconhecer os requisitos que se aplicam à análise  Velocidade
dados coletados, soluções da viabilidade técnica e econômica de soluções para  Força
para a manutenção do sistema anomalias em sistemas automatizados de máquinas
 Temperatura
automatizado da máquina e/ou e equipamentos. (13; 14; 15)
equipamento em questão.  Definir o melhor momento de realização da
 Dimensões de componentes
intervenção de manutenção com base nas condições  Potência.
de uso, de segurança, de disponibilidade e de 2.2 Grupo de acionamento: unidades
criticidade da máquina/equipamento na produção. hidráulicas e seus componentes;
(11; Manutenção Elétrica UC2)

Tel.: 51 3347-8833
 Identificar a disponibilidade de recursos tecnológicos 2.3 Fluidos hidráulicos: tipos de fluidos;
que viabilizem a intervenção de manutenção. (13; 14) propriedades; ...
 Gerando os registros relativos  Reconhecer os padrões estabelecidos pela empresa 2.4 Função e constituição dos elementos
às análises diagnósticas para a realização de registros relativos a análises hidráulicos;
realizadas com referência nos diagnósticas realizadas em sistemas automatizados 2.5 Simbologia hidráulica e eletrohidráulica
padrões estabelecidos pela de máquinas e equipamentos. (14; 15) 2.6 Componentes para eletrohidráulica
empresa. 2.7 Desenho de esquemas hidráulicos e
 Identificar as possíveis situações de risco à saúde e à eletrohidráulicos
segurança presentes nos processos de 2.8 Metodologias de desenvolvimento de
desmontagem de sistemas automatizados de sistemas automatizados: intuitivo.
 Atendendo o que estabelecem
máquinas e equipamentos industriais. ( 11) 2.9 Softwares de simulação
os procedimentos de
 Interpretar as normas e os procedimentos de saúde e 2.10 Interpretação de catálogos de fabricantes
segurança para o início da
segurança quanto às medidas preventivas e
intervenção. 2.11 Manutenção em sistemas hidráulicos e
protetivas a serem adotadas antes da intervenção de
desmontagem dos sistemas automatizados de
eletrohidráulicos
máquinas e equipamentos. (11,12,15)  Avaliação diagnóstica: defeito, falha e
 Identificar as partes do sistema automatizado que pane;
necessitam de desmontagem em função da  Equipamentos para análise e
 Considerando o tipo, as manutenção a ser realizada. (13; Manutenção diagnóstico;
3.2 Desmontar características da máquina Elétrica UC2 )  Análise do Histórico de Manutenção;
conjuntos e e/ou equipamento e o tipo de  Definir a sequência de operações a ser observada no  Análise de viabilidade técnica e
sistemas intervenção a ser realizada. processo de desmontagem do sistema automatizado. econômica aplicada à manutenção;
automatizado (15; Manutenção Elétrica UC2, Operações de
 Disponibilidade e criticidade de
s de Manutenção UC2, item 15)
máquina/equipamento;
máquinas e  Avaliar a viabilidade de desmontagem de sistemas
equipamento automatizados de máquinas/equipamentos,  Especificação de componentes para
s industriais. considerando o contexto de sua localização e as reposição
condições de segurança. (15; Manutenção Elétrica  Registro do processo de Manutenção;
 Considerando o contexto de
UC2; Operações de Manutenção UC2, itens15 e 9)
desmontagem do conjunto
 Definir a logística que viabilize o processo de 2.12 Técnicas de Montagem e Desmontagem
automatizado.
desmontagem do sistema a partir das características de sistemas hidráulicos e
do contexto de localização do mesmo. (15; eletrohidráulicos
Manutenção Elétrica UC2; Operações de
 Sequência de montagem e
Manutenção UC2, itens 15 e 9)
Desmontagem de sistemas hidráulicos
 Atendendo as indicações e e eletrohidráulicos;
referências técnicas contidas
trabalho quanto aos requisitos a serem atendidos no  Ferramentas e Instrumentos
no manual do fabricante e na aplicados;
processo de desmontagem do sistema automatizado.
instrução de trabalho.
(13; 14; Manutenção Elétrica UC2, item 11)

Tel.: 51 3347-8833
 Reconhecer os diferentes tipos, características e 2.13 Testes de funcionamento de sistemas
formas de uso de máquinas, equipamentos e eletrohidráulicos:
ferramentas empregados na desmontagem de  Procedimentos de teste
sistemas automatizados de máquinas e
 Utilizando as máquinas,  Equipamentos de teste;
equipamentos industriais. (Metrologia UC2, item 2;
equipamentos e ferramentas
Ferramentas UC2, item 3)  Padrões de referência.
requeridas para o processo.
 Selecionar as máquinas, equipamentos e
ferramentas com base nas características do sistema
a ser desmontado. (Metrologia UC2, item 2; 3. CLPs – CONTROLADORES LÓGICOS
Ferramentas UC2, item 3)
PROGRAMÁVEIS
 Observando as interferências  Avaliar os impactos das desmontagens dos sistemas
3.1 Fundamentos da automação;
da desmontagem nos demais automatizados no funcionamento e na integridade
dos diferentes sistemas que constituem as máquinas 3.2 Histórico;
sistemas da máquina e/ou 3.3 Conceito;
equipamento (elétricos, e equipamentos industriais. (13)
eletrônicos, hidráulicos,
3.4 Arquitetura: Fonte de alimentação;
pneumáticos, mecânicos, ...). CPU; Memórias; Entradas e saídas; e
Outros periféricos.
 Interpretar os procedimentos e normas ambientais
3.5 Dimensionamento;
quanto aos requisitos a serem considerados e
 Atendendo as normas 3.6 Instalação;
atendidos na segregação e destinação de resíduos
ambientais e de segurança 3.7 Linguagens de programação (conforme
gerados em processos de desmontagem de sistemas
aplicáveis ao processo. norma IEC 61131-3): Texto Estruturado
automatizados de máquinas e equipamentos
industriais. (12) – ST; Lista de Instruções – IL; Diagrama
 Analisar as condições do contexto da desmontagem Ladder – LD; Diagramas de blocos de
para fins de organização das peças e função – FBD e Sequenciamento
componentes/circuitos a serem desmontados. Gráfico de Funções (Grafcet) – SFC.
(Operações de Manutenção UC2, item 15) 3.8 Programação:
 Utilizando técnicas e recursos
 Definir as formas, estratégias e meios de  Software de programação
tecnológicos de apoio à
identificação e organização das peças e  Configuração do CLP
organização das peças e
componentes/circuitos desmontados no contexto de
conjuntos desmontados de
trabalho de forma a permitir o seu melhor manuseio,  Configuração da comunicação
forma a permitir o seu melhor
segurança e remontagem. (Operações de  Endereçamentos
manuseio, segurança e  Instruções booleanas
Manutenção UC2, item 15)
remontagem.
 Classificar as peças e componentes/circuitos  Tipos de variáveis
desmontados com base nas suas características e  Temporizadores
destinação. (Operações de Manutenção UC2, item  Contadores
15)
 Funções Aritméticas
3.3 Realizar a  Considerando as informações  Identificar, na documentação técnica (projeto,
desenho técnico, catálogos, manuais, ...) as  Funções de Atribuição
montagem / da documentação técnica
instalação de referências a serem consideradas e atendidas na  Funções de Comparação
pertinente quanto aos

Tel.: 51 3347-8833
sistemas elementos do sistema a serem montagem/instalação dos sistemas automatizados  Conversores Analógicos
automatizado montados/instalados. das máquinas e equipamentos. (13; 14; 15)  PID
s de  Definir a sequência de montagem dos sistemas  Monitoração
máquinas e
equipamento
automatizados a partir da lógica de desmontagem  Documentação
utilizada e, quando pertinente, as indicações dos 3.9 Conceito de Redes de comunicação
s industriais. catálogos, manuais e/ou procedimentos técnicos
 Considerando a lógica de industrial: Modbus, Ethernet e
correspondentes. (Operações de Manutenção UC2,
processo quanto à sequência
itens15 e 9) CANopen;
de montagem/instalação a ser
 Reconhecer a lógica de funcionamento das máquinas
observada.
e equipamentos industriais, tendo em vista a sua
consideração na montagem dos sistemas 4. Inversores de frequência
automatizados. (Operações de Manutenção UC2, 4.1 Princípios de funcionamento;
itens 15 e 9) 4.2 Classificação: Controle escalar e
 Selecionar as ferramentas, máquinas, equipamentos controle vetorial;
e instrumentos com referência no tipo e nas 4.3 Aplicação;
características do sistema automatizado a ser 4.4 Dimensionamento;
montado/instalado. (Operações de Manutenção UC2, 4.5 Instalação;
 Organizando as máquinas,
item 15; Ferramentas UC2, item 3; Metrologia UC2, 4.6 Parametrização;
ferramentas, componentes e
itens 2 e 9)
acessórios em conformidade 4.7 Gestão de defeitos e manutenção.
 Definir a melhor organização das máquinas,
com o roteiro de
ferramentas, componentes e acessórios no contexto
montagem/instalação a ser
da montagem/instalação, tendo em vista uma melhor
observado. 5. Interface homem-máquina (IHM)
qualidade e produtividade do trabalho, assim como a
garantia da segurança no desenvolvimento das 5.1 Conceito;
atividades. (Operações de Manutenção UC2, itens 15 5.2 Dimensionamento;
e 11) 5.3 Instalação;
 Interpretar os procedimentos e normas técnicas que 5.4 Programação:
 Observando os procedimentos
e normas técnicas aplicáveis
se aplicam à montagem/instalação de sistemas  Configuração de drivers de
automatizados de máquinas e equipamentos comunicação
ao processo.
industriais. (Manutenção Elétrica UC2, itens 11 e 15)
 Definição de TAGs;
 Correlacionar as características do sistema
 Realizando o controle de
automatizado montado/instalado e o seu
 Criação e edição das telas
qualidade da
funcionamento com as especificações técnicas  Navegação entre telas
montagem/instalação com  Atribuir funções aos botões do
contidas no projeto ou demais documentos
base nas especificações do
correlatos. (13; 14) teclado;
projeto, manual do fabricante,
normas técnicas e
 Definir soluções para as eventuais incompatibilidades  Biblioteca de mensagens;
procedimentos aplicáveis ao
identificadas na montagem/instalação e/ou no  Estabelecer comunicação entre IHM
funcionamento do sistema automatizado da máquina e o PC, IHM e o CLP;
processo.
ou equipamento montado. (13; 14)

Tel.: 51 3347-8833
segurança e ao meio ambiente presentes nos 6. Software Supervisório
processos de montagem/instalação de sistemas 6.1 Conceito;
 Atendendo as normas e
automatizados de máquinas e equipamentos 6.2 Aplicações;
procedimentos de saúde e
industriais. (11; 12) 6.3 Driver's de comunicação;
segurança e de meio ambiente
 Interpretar as normas e os procedimentos de saúde,
aplicáveis à atividade. 6.4 Programação;
segurança e meio ambiente aplicáveis aos processos
de montagem/instalação de sistemas automatizados  Página de Tags
de máquinas e equipamentos industriais. (11; 12; 15)  Criando Telas
 Reconhecer os instrumentos empregados na  Objetos de Tela
realização de testes de funcionamento de sistemas  Utilizando Imagens
 Testando o funcionamento do automatizados de máquinas e equipamentos  Animações
sistema automatizado com industriais, bem como a sua forma de uso e a leitura  Históricos
base nas referências técnicas de seus resultados. (Metrologia UC2, item 2)
 Relatórios
pertinentes.  Correlacionar resultados dos testes realizados com
as variáveis de referências ou padrões técnicos  Segurança
estabelecidos. (Metrologia UC2, itens 2 e 15)
 Avaliar o desempenho e a funcionalidade do sistema 7. Correção do fator de potência
 Acompanhando o
funcionamento do sistema automatizado da máquina ou equipamento no 7.1 Conceito;
automatizado da período subsequente à sua montagem/instalação, 7.2 Legislação atual;
máquina/equipamento para considerando o ciclo pertinente. (13; 14; 15) 7.3 Consequências de um baixo fator de
certificar-se da adequação da Potência;
montagem/instalação 7.4 Causas do baixo fator de potência;
realizada. 7.5 Tipos de correção do fator de potência;
 Efetuando os registros de  Reconhecer os sistemas e padrões adotados pela 7.6 Características de componentes para
acordo com os padrões empresa para a realização dos registros relativos aos correção do fator de potência;
estabelecidos pela empresa. processos de manutenção executados. (13; 14; 15)
8. Servo acionamento
8.1 Conceito;
8.2 Aplicações;
8.3 Possíveis falhas e solução de
problemas.
9. Cópia de segurança
9.1 Regras e Procedimentos para a
realização de cópias de segurança.
9.2 Ética na manipulação de informações
sigilosas da empresa

Tel.: 51 3347-8833
9.3 Controle de revisões e arquivamento
9.4 Descrição de alterações em programas
de máquinas.
10. Sensores, transdutores e controladores:

10.1 Sensor de presença: Sensor ópticos
de barreira; Sensor óptico por
retrorreflexão; Sensor óptico por
reflexão difusa;
10.2 Sensor de posição: Sensores de
proximidade Indutivos; Sensores de
proximidade Capacitivos; Sensores de
proximidade Magnéticos; Sensor
potenciométrico; Encoders; Resolver;
Sensor ultra-sônico.
10.3 Sensor de luz: LDR, fotodiodo e
fototransistor;
10.4 Sensores de velocidade: Dínamo
taquimétrico (tacogerador); Alternador
taquimétrico; Acopladores Ópticos;
10.5 Sensores de temperatura:
Termistores, Termopares;
Termoresistências (PT100); Par
bimetálico.
10.6 Sensor de pressão: Células de carga;
Transdutor de pressão piezoelétrico.
10.7 Sensores de nível: Flutuadores;
Eletrodos metálicos.
10.8 Sensores de vazão;
10.9 Sensores de tensão e corrente;
10.10 Sensores de umidade.
11. Segurança na manutenção de sistemas

automatizados
11.1 EPI e EPC
11.2 Técnicas de bloqueios elétricos,

Tel.: 51 3347-8833
mecânico, hidráulicos e pneumáticos.
11.3 Análise de riscos em equipamentos
11.4 Normas de segurança
12. Descarte e destinação de resíduos
13. Projeto
13.1 Planta, diagramas elétricos;
13.2 Memorial descritivo e detalhamento do
projeto da máquina ou da instalação dos
sistemas de automatizados.
14. Catálogos e Manuais de Fabricantes e

Sites (nacionais e internacionais)
14.1 Interpretação de informações;
14.2 Códigos;
14.3 Especificações técnicas;
14.4 Ligações elétricas;
14.5 Características construtivas e de
montagem mecânica;
14.6 Parametrização;
14.7 Programação;
14.8 Terminologia técnica;
14.9 Manutenção;
14.10 Tipos de falhas.
15. Normas e Regulamentações

15.1 Conceitos e aplicações;
15.2 IEC 61131-3 - Linguagens de
Programação.
15.3 Outras Normas pertinentes, conforme o
contexto de aplicação.
Acessibilidade:

Tel.: 51 3347-8833

Diversidade cultural  Características da área ocupacional (Eletromecânico de Manutenção
 Reconhecer o contexto da área ocupacional de que trata o
brasileira. Industrial) na sua região:
curso na sua região, considerando demandas, perfil
profissional da ocupação e oportunidades de crescimento  Demandas de trabalhadores;
profissional.  Perfil profissional da ocupação;
 Oportunidades de ascensão profissional, ...
Iniciativa, proatividade  Pesquisa:

 Reconhecer a pesquisa como fonte de inovação e formação
e
Autoempreendedorism
de um espírito empreendedor.  Tipos: bibliográfica, de campo, laboratorial, acadêmica;
o.  Aplicar os aspectos de inovação em suas atividades  Características;
Formas alternativas de profissionais.  Métodos;
geração de trabalho e  Fontes;
renda com enfoque na Reconhecer conceitos básicos de empreendedorismo e a
importância do espírito empreendedor para o crescimento  Estruturação;
juventude.
profissional.  Anterioridade;
 Propriedade intelectual.
 Inovação:
 Conceito;
 Inovação x melhoria;
 Visão inovadora.
 Conceitos básicos;

Tel.: 51 3347-8833
 Espírito empreendedor.
 Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento  Desenvolvimento profissional:

profissional, considerando o próprio potencial, as mudanças  Planejamento Profissional - ascensão profissional, formação
no mercado de trabalho e as necessidades de investimento profissional, investimento educacional;
 Empregabilidade
Identificar oportunidades de geração de renda a partir das
políticas públicas e oportunidades da indústria.  Empreendedorismo:
Etapas da constitui8ção de um negócio;
Órgãos de fomento.
 Autoempreendedorismo:
 Características empreendedoras;
 Atitudes empreendedoras;
 Autorresponsabilidade e empreendedorismo;
 A construção da missão pessoal;
 Valores do empreendedor: Persistência e Comprometimento;
 Cooperação como ferramenta de desenvolvimento.
Prevenção ao uso de Reconhecer os principais impactos do álcool, tabaco e outras  Dependência Química x Trabalho:
álcool, tabaco e outras drogas no trabalho.
drogas.  Impactos no desempenho profissional;
 Exposição a riscos;
 Impactos na vida pessoal, familiar, profissional e social.
Educação fiscal para o Reconhecer os princípios da administração financeira e a sua  Educação Financeira:
exercício da cidadania. aplicação à vida pessoal.
Educação financeira e  Educação financeira pessoal / familiar (conceito);
para o consumo e  Tomada de decisões;
informações sobre o  Consumo: necessidades básicas, apelos comerciais, criação de
mercado e o mundo do necessidades, ....);
trabalho.  Marketing e Mídia (instrumentos de consumo).

Tel.: 51 3347-8833
 Sala de Aula;
 Laboratório de CLP;
Ambientes  Laboratório de Informática;
pedagógicos  Biblioteca com computadores com softwares específicos e acesso à internet;
 Laboratório de eletropneumática;
 Laboratório de eletrohidráulica.
 Máquinas e equipamentos:
 Kit multimídia: projetor, tela, computador.
 Computadores com acesso à internet (com software de editor de texto, planilha eletrônica, editor de apresentações, software de comunicação e
programação de CLP, simuladores eletropneumáticos e eletrohidráulicos);
 Sistema de geração de ar comprimido;
 Bancadas didáticas de eletrohidráulica;
 Bancadas didáticas de eletropneumática;
 CLPs ;
 Bancadas didáticas de eletricidade;
.
Máquinas,  Instrumentos:
Equipamentos  Multímetros;
, Instrumentos  Manômetros;
 Câmera Termográfica ou pirômetro.
e
Ferramentas.
 Ferramentas:
 Alicates universais isolados,
 Alicates de corte isolados,
 Alicates desencapadores de fios,
 Alicates de bico meia cana longo isolados,
 Alicates de prensar terminais,
 Chaves de fendas isoladas (diversos tamanhos)
 Chaves de fendas cruzadas isoladas (diversos tamanhos)
 Jogo de Chaves de combinada;
 Jogo de Chaves Allen;
 Jogo de Chaves Torx;

Tel.: 51 3347-8833
 Materiais de consumo
 Equipamentos de Proteção Individual e Coletiva
Materiais de
 Consumíveis (fita isolantes, cabos elétricos, terminais, mangueiras, ...)
Apoio
 Catálogos
 Manuais
Acessibilidade:

MÓDULO ESPECÍFICO III
Perfil
Eletromecânico de Manutenção Industrial
Profissional:
Unidade
INTRODUÇÃO ÀS TECNOLOGIAS DA INDÚSTRIA 4.0
Curricular:
U.C. 1: Executar serviços de manutenção em sistemas mecânicos de máquinas e equipamentos industriais, atendendo normas
e padrões técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente.
Unidades de U.C. 2: Executar serviços de manutenção em sistemas eletroeletrônicos de máquinas e equipamentos industriais, atendendo
Competência: normas e padrões técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente.
U.C. 3: Executar serviços de manutenção em sistemas automatizados de máquinas e equipamentos industriais, atendendo
normas e padrões técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente.
Introduzir o aluno ao universo da Indústria 4.0, favorecendo que tenha uma visão geral das principais tecnologias que a caracterizam e
Objetivo Geral:
da sua aplicabilidade aos diferentes processos industriais da área ocupacional para a qual está se preparando.

Tel.: 51 3347-8833
FUNDAMENTOS TÉCNICOS E CIENTÍFICOS
CONHECIMENTOS
(Recorrências)
 Reconhecer os princípios e conceitos da Indústria 4.0 que se aplicam a PRODUTOS E SERVIÇOS INTELIGENTES
produtos e serviços inteligentes, especialmente à Internet das Coisas,
considerando as tecnologias aplicadas à conectividade, sensorização e 1. Internet das Coisas
wearables. 1.1. Conceito e aplicações;
1.2. Conectividade
- Alcance do sinal x Consumo de bateria;
- Taxa de dados;
- Redes: Bluetooth, WiFi, LoRa.
1.3. Sensorização.
- Medição de distância;
- Medição de luminosidade;
- Medição de aceleração;
- Medição de umidade;
 Reconhecer os princípios da Indústria 4.0 que se aplicam aos conceitos de - Medição de peso;
“Fábricas Inteligentes”, considerando as tecnologias aplicadas ao - Medição de temperatura.
modelamento virtual, manufatura aditiva, manufatura enxuta, manufatura - Detecção de movimento angular.
digital, robótica, logística interna, eficiência energética e produção mais 1.4. Wearables.
limpa.
2. Logística com Drones
 Reconhecer as diferentes tecnologias da Indústria 4.0 aplicadas à FÁBRICAS INTELIGENTES

preparação e capacitação de pessoas e a sua atuação em processos
produtivos 3. Prototipando Ideias
3.1 Modelamento Virtual de Produtos;
3.2 Manufatura Aditiva de Protótipos (Impressão em 3D).
 Reconhecer as diferentes tecnologias da Indústria 4.0 que se aplicam à
geração, comunicação e processamento de dados nas diferentes etapas e 4. Preparando o Caminho
processos da produção de bens de consumo. 4.1 Manufatura Enxuta;
4.2 Eficiência Energética;
4.3 Produção Mais Limpa.
Tel.: 51 3347-8833
5. Projetando a Fábrica
5.1 Manufatura Digital;
5.2 Robótica;
5.3 Veículos autônomos para logística interna.
6. Preparando as Pessoas
6.1 Realidade Virtual/Aumentada aplicada à capacitação dos
trabalhadores;
6.2 Realidade Aumentada auxiliando a montagem;
6.3 Manutenção remota usando Óculos Inteligentes.
 Reconhecer as tecnologias da Indústria 4.0 que se aplicam ao
compartilhamento de dados e informações geradas nas diferentes etapas e 7. Gerando de Dados de Produção
processos da produção de bens e serviços. 7.1 Digitalização de dados de produção.
7.2 Produto inteligente em processo: processador, endereço
 Reconhecer as tecnologias da Indústria 4.0 que se aplicam à customização na rede, localização em tempo real, informações do
da produção de bens, considerando necessidades e interesses do produto: código da peça, desenhos CAD, etapa atual do
consumidor. processo;
7.3 Sensores de processo:
 Identificação de cores;
 Identificação de presença de objetos e/ou pessoas;
 Medição de distância;
 Medição de peso;
 Medição de temperatura;
 Medição de vazão e pressão.
 Visão computacional;
 Scanners de movimento.
7.4 Rastreabilidade: RFID, QR-Code.
8. Comunicando os Dados de Produção

8.1 Conectividade entre Máquinas;
8.2 Integração Vertical e Horizontal de Sistemas.
9. Processando Dados de Produção

9.1 Análise de grande volume de dados gerados por sensores
(Big Data);

Tel.: 51 3347-8833
9.2 Inteligência Artificial apoiando a tomada de decisões;
9.3 Machine Learning: equipamentos prevendo as suas
falhas.
10. Compartilhando Informações de Produção

10.1 Monitoramento de dados do processo em tempo real por
meio de Tablets e Smart Phones;
10.2 Informações na Nuvem;
10.3 Desafios para a segurança digital.
11. Fábricas Flexíveis Orientadas ao Consumidor

(customização);
11.1 Cadeia de Valor Conectada (fornecedores e clientes);
11.2 Aplicação da Manufatura Aditiva da produção de bens
personalizados;
11.3 Máquinas flexíveis (Robôs colaborativos, autônomos
(AGV), Drones).
Acessibilidade:

 Biblioteca
pedagógicos
Máquinas,  Kit multimídia (projetor, tela, computador)
Equipamentos,
Instrumentos e
Ferramentas
Materiais de  EPIs
 Manuais e literaturas técnicas.
Apoio

Tel.: 51 3347-8833
Acessibilidade:

Tel.: 51 3347-8833
ANEXO III
Indicações sobre o Atendimento à Portaria MTE nº 723/2012
Art. 10. Além do atendimento aos arts. 2º e 3º do Decreto nº 5.154, de 23 de julho de 2004 e demais normas federais relativas à formação inicial e
continuada de trabalhadores, as entidades ofertantes de programas de aprendizagem em nível de formação inicial devem se adequar ao CONAP e
atender às seguintes diretrizes:
III - conteúdos de formação humana e científica devidamente contextualizados:

a) comunicação oral e escrita, leitura e compreensão de textos e inclusão digital;
b) raciocínio lógico-matemático, noções de interpretação e análise de dados estatísticos;
c) diversidade cultural brasileira;
d) organização, planejamento e controle do processo de trabalho e trabalho em equipe;
e) noções de direitos trabalhistas e previdenciários, de saúde e segurança no trabalho e do Estatuto da Criança e do Adolescente - ECA;
f) direitos humanos, com enfoque no respeito à orientação sexual, raça, etnia, idade, credo religioso ou opinião política;
g) educação fiscal para o exercício da cidadania;
h) formas alternativas de geração de trabalho e renda com enfoque na juventude;
i) educação financeira e para o consumo e informações sobre o mercado e o mundo do trabalho;
j) prevenção ao uso de álcool, tabaco e outras drogas;
k) educação para a saúde sexual reprodutiva, com enfoque nos direitos sexuais e nos direitos reprodutivos e relações de gênero;
l) políticas de segurança pública voltadas para adolescentes e jovens; e
m) incentivo à participação individual e coletiva, permanente e responsável, na preservação do equilíbrio do meio ambiente, com enfoque na defesa da
qualidade ambiental como um valor inseparável do exercício da cidadania.

Tel.: 51 3347-8833
CLASSIFICAÇÃO Módulo Introdutório
Tema Comunicação oral e escrita, leitura e compreensão de textos e inclusão digital.
Transversal
 Empregar os princípios normativos básicos da Língua Portuguesa na comunicação oral e escrita.
 Interpretar ideias e informações contidas em textos informativos, técnicos e literários.
Fundamentos  Reconhecer a estrutura e os padrões dos diferentes tipos de documentos técnicos e de correspondência oficial, assim como a
Técnicos e sua finalidade no contexto do mundo do trabalho.
Científicos
 Aplicar diferentes metodologias de pesquisa como forma de ampliar a capacidade comunicativa e de se apropriar de novos
conhecimentos.
 Elementos da comunicação: emissor, mensagem, canal e receptor;

 Estrutura de frases e parágrafos;
 Produção textual: descrição, narração e dissertação;
 Gramática aplicada ao texto;
 Técnicas de argumentação;
 Leitura e Interpretação de texto: informativos (jornalísticos e técnicos); literários.
 Produção de texto: relatórios, atas, cartas comerciais;
Conhecimentos
 Técnicas de resumo;
associados
 Vocabulário técnico.
 Conceito;
 Documentos técnicos aplicáveis à produção: tipos, características e finalidades;

Tel.: 51 3347-8833
 Pesquisa
 Apresentação de resultados de pesquisas: Tema; Objetivo; Apresentação; Método utilizado; Desenvolvimento e análise das
informações; Síntese das informações; Citação; Referências Bibliográficas (fontes de consulta).
U.C.: INTRODUÇÃO À COMUNICAÇÃO E À INFORMATICA

 Reconhecer a organização e os princípios de funcionamento do Sistema Operacional.
 Aplicar os princípios e recursos da informática básica na elaboração de textos.
Fundamentos  Aplicar os princípios e recursos da informática básica na elaboração de planilhas eletrônicas.
Técnicos e
Científicos  Aplicar os recursos computacionais na elaboração de gráficos, quadros e tabelas.
 Pesquisar dados e informações em sites de busca.
Conhecimentos  Sistema operacional:

associados
 Barras de ferramentas;
 Utilização de Acessórios;
 Pesquisa de arquivos e diretórios;
 Área de trabalho;
 Criação de atalhos;
 Ferramentas de sistemas;
 Tipos;
 Formatação;

Tel.: 51 3347-8833
 Arquivamentos;
 Colunas;

 Finalidade;
 Organização;
 Internet
 Normas de uso;
 Navegadores;
 Sites de busca;
U.C.: INTRODUÇÃO À COMUNICAÇÃO E À INFORMATICA

Tel.: 51 3347-8833
Tema
Raciocínio lógico-matemático, noções de interpretação e análise de dados estatísticos.
Transversal
 Reconhecer diferentes estruturas lógicas e a sua aplicabilidade em diferentes contextos da área ocupacional.
 Solucionar problemas básicos da área ocupacional (de que trata o curso de Aprendizagem) pela aplicação de ferramentas e
Fundamentos recursos de raciocínio lógico matemático.
Técnicos e
Científicos  Calcular soluções matemáticas para diferentes situações-problema da área de formação, considerando diferentes contextos,
pela aplicação dos princípios da teoria de conjuntos, frações, proporções e porcentagens.
 Solucionar problemas pela aplicação de princípios matemáticos e por ferramentas de análise e solução de problemas.
 Lógica
 Fundamentos básicos: Raciocínio lógico; Proposições; Valor lógico (falso / verdadeiro).
 Princípios Básicos: Princípio da Identidade; Princípio da não contradição; Princípio de Terceiro Excluído.
 Sequências
 Sequências de figuras;
 Sequências de palavras;
 Sequências de números.
Conhecimentos  Conjuntos
associados  Conceito;
 Propriedades;
 Operações entre conjuntos: Interseção de conjuntos; União de conjuntos; Diferença de conjuntos; Complementar de um
conjunto.
 Frações
 Conceito;
 Tipos de frações: Fração própria; Fração imprópria; Fração aparente; Frações equivalentes (simplificar frações); Frações
decimais; Adição e multiplicação de frações.
Tel.: 51 3347-8833
 Razão: Conceito; Tipos (inversas, equivalentes, irredutível, ...); Propriedades.
 Proporção: Conceito; Tipos (múltipla, contínua, terceira proporcional, quarta proporcional, grandezas diretamente
proporcionais, grandezas inversamente proporcionais, ...).
 Percentagem
 Correlação
 Conceito;
 Aplicação.

 Sequência de passos: Detalhar as variáveis do problema; Encontrar possíveis soluções; Escolher a solução adequada;
Executar a solução escolhida; Revisar e atualizar os dados.
U.C.: INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA MECÂNICA

CLASSIFICAÇÃO Módulo Introdutório Módulo Específico I (MECÂNICA) Módulo Específico II (ELÉTRICA E
AUTOMAÇÃO)
Tema Diversidade cultural brasileira.
Transversal
 Reconhecer o processo de  Reconhecer a composição do território  Reconhecer o contexto da área
formação do Povo Brasileiro, bem nacional, considerando as diferentes ocupacional de que trata o curso na
como as diferentes etnias que regiões, suas condições climáticas, sua região, considerando demandas,
Capacidades contribuíram para esse processo. economia e cultura. perfil profissional da ocupação e
Sociais oportunidades de crescimento
 Reconhecer-se como parte
profissional.
integrante do seu contexto
sociocultural, fruto de um
processo histórico e herdeiro da
Tel.: 51 3347-8833
cultura do País e da Região em
que vive.
 Reconhecer a contribuição das
diferentes etnias na formação do
Povo Brasileiro.
 Reconhecer os principais traços
da cultura local, considerando as
contribuições de cada etnia na
língua, na vestimenta, na
culinária, na religião, nas
manifestações culturais e na
organização do trabalho na sua
região.
 Formação do Povo Brasileiro:  Composição do Território Nacional:  Características da área ocupacional

 Colonizadores (Europeus);  Região Nordeste: especificidades (Eletromecânico de Manutenção
 Primitivos – (Índios); climáticas, econômicas, sociais e Industrial) na sua região:
 Escravos (Africanos); culturais;  Demandas de trabalhadores;
 Imigrantes (Italianos,  Região Norte: especificidades  Perfil profissional da ocupação;
Japoneses, Alemães, climáticas, econômicas, sociais e  Oportunidades de ascensão
Poloneses, Árabes, entre culturais; profissional, ...
outros).  Região Centro-Oeste: especificidades
climáticas, econômicas, sociais e
Conhecimentos  Diversidade Cultural: culturais;
associados  Região Sudeste: especificidades
 Tipos de culturas (Africana, climáticas, econômicas, sociais e
indígena, popular, brasileira, culturais;
...);
 Região Sul: especificidades climáticas,
 Diferenças culturais econômicas, sociais e culturais.
(linguagem, vestimenta,
culinária, religião, arte, dança,
tradições,...).
 História e a cultura do trabalho

Tel.: 51 3347-8833
no Brasil;
 A relação da cultura local com
a organização do trabalho.
U.C.: INTRODUÇÃO À
COMUNICAÇÃO E À U.C.: AUTOMAÇÃO
INFORMATICA U.C.: SISTEMAS MECÂNICOS
Tema Organização, planejamento e controle do processo de trabalho e trabalho em equipe.

Transversal
 Reconhecer os princípios de  Reconhecer características de diferentes  Reconhecer diretrizes, princípios,
Capacidades organização aplicáveis a estruturas e sistemas de organização do valores e políticas institucionais que
Organizativas ambientes profissionais. trabalho em ambientes empresariais. norteiam o planejamento empresarial e
o trabalho dos colaboradores.
 Conceitos de organização e  Organização do trabalho:  Trabalho e profissionalismo:

disciplina no trabalho:  Estruturas hierárquicas;  Administração do tempo;
 Organização do Tempo;  Sistemas administrativos;  Autonomia e iniciativa;
Conhecimentos  Organização de  Gestão organizacional.  Inovação, flexibilidade e tecnologia.
associados Compromissos;
 A organização do local de  Diretrizes empresariais:
trabalho.  Missão;
 Visão;
 Política da Qualidade.
U.C.: MECÂNICA U.C.: SISTEMAS MECÂNICOS

U.C.: ELÉTRICA
 Demonstrar espírito colaborativo  Reconhecer os diferentes comportamentos  Reconhecer o seu papel como
Capacidades em atividades coletivas. das pessoas nos grupos e equipes. integrante de equipe nos diferentes
Sociais processos de trabalho, considerando
seus pares e os demais níveis

Tel.: 51 3347-8833
hierárquicos.
 Comportamento e equipes de  A relação com o líder:

 Trabalho em equipe: trabalho:  Estilos de liderança: democrático,
 Conceitos de grupo, equipe e  O homem como ser social; centralizador e liberal;
time;  O papel das normas de convivência em  Papéis do líder;
 Trabalho em grupo; grupos sociais;  Como apresentar críticas e
 O relacionamento com os  A influência do ambiente de trabalho no sugestões.
colegas de equipe; comportamento;
 Responsabilidades individuais  Fatores de satisfação no trabalho.  Controle emocional no trabalho:
e coletivas;  Perceber e expressar emoções no
 Cooperação; trabalho;
 Divisão de papéis e  Fatores internos e externos que
responsabilidades;  Tipos;
influenciam as emoções no trabalho.
 Compromisso com objetivos  Características;
e metas.  Fatores internos e externos;
 Consequências.
 Níveis de autonomia nas equipes de
trabalho;
 Cooperação;
 Organograma.
U.C.: SISTEMAS MECÂNICOS U.C.: SISTEMAS MECÂNICOS U.C.: ELÉTRICA

 Demonstrar organização nos  Reconhecer princípios e Ferramentas  Analisar cenários e propor melhorias na
próprios materiais e no básicas da Qualidade como organização do trabalho.
Capacidades
desenvolvimento das atividades. recursos/meio/estratégia para a melhoria
Metodológicas
do trabalho, considerando planejamento,
realização e resultados.
Conhecimentos  Planejamento:  Qualidade:  Ferramentas da Qualidade:

associados  Organização pessoal:
Tel.: 51 3347-8833
horários, hábitos, rotinas, Conceito;  Análise e Solução de Problemas;
tempo, orçamento, ...; Aplicação.  Diagrama de Pareto;
 Conceito de planejamento;  Espinha de Peixe.
 Técnicas e ferramentas de
planejamento.  Qualidade Total:
Conceito;
Eficiência;
Eficácia;
Melhoria Contínua.
5 S;
Ciclo PDCA.
Brainstorming.
U.C.: SISTEMAS MECÂNICOS
U.C.: DIAGNÓSTICO U.C.: ELÉTRICA
Saúde, Segurança e Meio Ambiente.
Temas
Transversais Incentivo à participação individual e coletiva, permanente e responsável, na preservação do equilíbrio do meio ambiente,
com enfoque na defesa da qualidade ambiental como um valor inseparável do exercício da cidadania.
 Reconhecer situações de risco à  Reconhecer o papel do trabalhador no  Aplicar os princípios, normas e

saúde e segurança do cumprimento das normas ambientais, de procedimentos de saúde, segurança e
Capacidades
trabalhador e as diferentes saúde e segurança. meio ambiente às atividades sob a sua
Organizativas
formas de proteção a esses responsabilidade.
riscos.
 Segurança no Trabalho:  Qualidade Ambiental:  Segurança no Trabalho:

 Acidentes de trabalho:  Homem e o meio ambiente;  Procedimentos de segurança no
Conhecimentos conceitos, tipos e  Prevenção à poluição ambiental; trabalho;
associados características;  Aquecimento global;  Normas de Segurança do Trabalho
 Agentes agressores à saúde:  Descarte de resíduos; (Regulamentadoras, OHSAS 18001 –
físicos, químicos e biológicos;  Reciclagem de resíduos; conceitos e aplicações).
 Equipamentos de proteção  Uso racional de Recursos e Energias

Tel.: 51 3347-8833
individual e coletiva: tipos e disponíveis;  Saúde ocupacional:
funções;  Energias renováveis.  Conceito;
 Normas básicas de segurança.  Exposição ao risco.
 Orientações de prevenção de  Comportamento seguro;  Meio ambiente e sustentabilidade:
acidentes:  Qualidade de vida no trabalho: cuidados  Responsabilidades socioambientais;
 Mapa de riscos (Finalidades); com a saúde, administração de stress, ...  Políticas públicas ambientais;
 Prevenção e combate a
incêndio (Conceito e
importância de PPCI);

U.C SISTEMAS MECÂNICOS U.C.: ELÉTRICA
Tema Ética
Transversal
 Demonstrar atitudes éticas nas  Apresentar comportamento ético no  Posicionar-se com ética em relação a
Capacidades
ações e nas relações desenvolvimento das atividades sob a sua situações e contextos apresentados.
Sociais
profissionais. responsabilidade.
 Ética:  Ética:  Ética profissional.

 Código de conduta;  Código de ética profissional;
 Respeito às individualidades  Senso moral;  Virtudes profissionais - conceitos e
Conhecimentos pessoais;  Consciência moral; valor:
associados  Ética nas relações  Cultura, história e dilema;  Responsabilidade;
interpessoais;  Cidadania;  Iniciativa;
 Ética nos relacionamentos  Comportamento social;  Honestidade;
profissionais;  Direitos e deveres individuais e coletivas;  Sigilo;
 Ética no desenvolvimento das
 Valores pessoais e universais;  Prudência;
Tel.: 51 3347-8833
atividades profissionais.  O impacto da falta de ética ao país:  Perseverança;
pirataria, impostos.  Imparcialidade.
 Habilidades básicas do
relacionamento interpessoal:
 Respeito;
 Cordialidade;
 Disciplina;
 Empatia;
 Comunicação;
 Cooperação.
U.C.: DIAGNÓSTICO
U.C.: ELÉTRICA
U.C.: INTRODUÇÃO À
COMUNICAÇÃO E À
INFORMATICA
Tema Iniciativa, proatividade e Autoempreendedorismo.
Transversal Formas alternativas de geração de trabalho e renda com enfoque na juventude.
 Reconhecer a iniciativa como  Reconhecer a pesquisa como fonte de  Avaliar as oportunidades de
característica fundamental e inovação e formação de um espírito crescimento e desenvolvimento
requisito de um bom profissional. empreendedor. profissional, considerando o próprio
potencial, as mudanças no mercado de
 Reconhecer políticas públicas e  Aplicar os aspectos de inovação em suas
Capacidades trabalho e as necessidades de
programas direcionados à atividades profissionais.
Metodológicas investimento na própria formação.
geração de renda e trabalho.
 Reconhecer conceitos básicos de
 Identificar oportunidades de geração de
empreendedorismo e a importância do
renda a partir das políticas públicas e
espírito empreendedor para o crescimento
oportunidades da indústria.
profissional.
 Iniciativa:  Pesquisa:  Desenvolvimento profissional:

Conhecimentos
Associados  Conceito;  Tipos: bibliográfica, de campo,  Planejamento Profissional - ascensão
 Importância, valor no trabalho; laboratorial, acadêmica; profissional, formação profissional,

Tel.: 51 3347-8833
 Formas de demonstrar  Características; investimento educacional;
iniciativa;  Métodos;  Empregabilidade
 Consequências favoráveis e  Fontes;
desfavoráveis da iniciativa no  Estruturação;  Empreendedorismo:
trabalho.  Anterioridade; Etapas da constitui8ção de um
 Propriedade intelectual. negócio;
Órgãos de fomento.
 Formas alternativas de
 Inovação:
geração de trabalho e renda:
 Conceito;  Autoempreendedorismo:
 Política Nacional da
Juventude (diretrizes e  Inovação x melhoria;  Características empreendedoras;
perspectivas);  Visão inovadora.  Atitudes empreendedoras;
 Programas de geração de  Autorresponsabilidade e
renda (Pró-jovem,
 Empreendedorismo: empreendedorismo;
Aprendizagem profissional,
estágios profissionalizantes,  Conceitos básicos;  A construção da missão pessoal;
capacitações, ...).  Espírito empreendedor.  Valores do empreendedor:
Persistência e Comprometimento;
 Cooperação como ferramenta de
desenvolvimento.
U.C.: AUTOMAÇÃO
U.C.: INTRODUÇÃO À U.C.: AUTOMAÇÃO
COMUNICAÇÃO E À
INFORMATICA
Tema Direitos humanos, com enfoque no respeito à orientação sexual, raça, etnia, idade, credo religioso ou opinião política.
Transversal
 Reconhecer os conceitos básicos  Diferenciar as implicações relacionadas à  Reconhecer as religiões
Capacidades de direitos humanos e suas violência decorrente de assédio, preponderantes no país, tendo em vista
sociais implicações no cotidiano da vida discriminação e falta de orientação sexual, a diversidade da nação brasileira;
em sociedade e no trabalho,
Tel.: 51 3347-8833
tendo como base o código e a especialmente no trabalho.  Interpretar informações referentes à
declaração universal dos direito realidade política em geral, tecendo
humanos; críticas e considerações sobre o fato
contextualizado.
 Reconhecer princípios
relacionados ao estatuto da
igualdade racial no contexto da
formação da sociedade brasileira;
 Identificar as premissas básicas
que constituem o estatuto do
idoso, tendo em vista a estimativa
de vida do brasileiro (a).
 Direitos Humanos:  Assédio e Discriminação:  Credo religioso – Conceitos básicos:

 Conceito;  Efeitos psicológicos, sociais e legais;  Religiões
 Declaração universal dos impactos no trabalho; políticas públicas  Seitas, ....
Conhecimentos direitos humanos; de prevenção.
associados  Código de direitos humanos
(conceito, aplicação);  Opinião política:
 Violência (com origem no  Conceito;
assédio e discriminação);  Liberdade de opinião, ....
 Estatuto de igualdade racial
(diferença entre raça e etnia e
suas peculiaridades);
U.C.: ELÉTRICA
U.C.: INTRODUÇÃO À U.C.: SISTEMAS MECÂNICOS
COMUNICAÇÃO E À
INFORMATICA
Tema Educação para a saúde sexual reprodutiva, com enfoque nos direitos sexuais e nos direitos reprodutivos e relações de
Transversal gênero.
Capacidades  Reconhecer a pessoa como  Reconhecer a sexualidade como um  Reconhecer os principais fatores que
Sociais indivíduo e ser social, dotado de aspecto da vida do ser humano, que exige influenciam positiva e negativamente a
direitos, liberdades e respeito mútuo e responsabilidades

Tel.: 51 3347-8833
responsabilidades individuais e individuais. saúde sexual das pessoas.
coletivas.
 O homem como ser social:  Temas associados à saúde sexual:  Educação Sexual:
 Direitos e deveres.  Respeito às individualidades da pessoa;  Promoção da educação sexual;
 Saúde sexual e reprodutiva: conceitos e  Promoção dos cuidados de saúde
implicações; perinatais;
Conhecimentos  Combate à violência sexual baseada  DSTs e AIDs;
associados em questões de gênero;  Direito de escolha (contracepção);
 Violência sexual: causas,  Direito de respeito (identidade
consequências e implicações legais. sexual).

U.C.: INTRODUÇÃO À U.C.: ELÉTRICA
COMUNICAÇÃO E À
INFORMATICA
Tema Prevenção ao uso de álcool, tabaco e outras drogas.
Transversal
 Reconhecer as causas e  Reconhecer a função e a importância dos  Reconhecer os principais impactos do
consequências do uso do álcool, programas de prevenção ao uso e dos álcool, tabaco e outras drogas no
tabaco e outras drogas, bem programas de tratamento da dependência trabalho.
Capacidades como programas e formas química.
Sociais alternativas de tratamento.
 Reconhecer o álcool, o tabaco e
outras drogas como agentes
agressores à saúde das pessoas.
Conhecimentos  Álcool, tabaco e outras drogas:  Programas de prevenção:  Dependência Química x Trabalho:
associados  Características;  Tipos;  Impactos no desempenho
 Principais efeitos maléficos  Importância; profissional;
sobre a saúde das pessoas.  Funcionamento.  Exposição a riscos;
 Impactos na vida pessoal, familiar,
profissional e social.
 Tipos;
Tel.: 51 3347-8833
 Consequências;
 Tratamento.
U.C.: INTRODUÇÃO À U.C.: SISTEMAS MECÂNICOS

U.C.: AUTOMAÇÃO
COMUNICAÇÃO E À
INFORMATICA
Noções de direitos trabalhistas e previdenciários, de saúde e segurança no trabalho e do Estatuto da Criança e do
Tema
Adolescente – ECA.
Transversal
Políticas de segurança pública voltadas para adolescentes e jovens.
 Reconhecer os direitos e a  Identificar os direitos básicos como  Reconhecer situações de risco em
legislação básica que rege as trabalhador contribuinte, tendo como ambientes de trabalho, assim como as
relações entre empregado e referência a legislação previdenciária diferentes formas de proteção ao
trabalhador no país. vigente. trabalhador;
Capacidades  Reconhecer os aspectos centrais do
Metodológicas e Estatuto da Criança e do Adolescente e
Sociais os seus impactos no exercício
profissional dos jovens.
 Reconhecer as principais políticas
públicas de segurança aplicáveis a
adolescentes e jovens no Brasil.
Conhecimentos  Noções de direitos  Noções de direitos previdenciários.  Saúde e Segurança no Trabalho:
associados trabalhistas:  Prevenção;
 Consolidação das Leis do  Higiene (bucal, pessoal, dos
 A previdência social:
Trabalho (CLT) (Conceito). alimentos, da água);
 Organização (forma de regime geral, de  Vacinas (tipos e aplicações).
caráter contributivo e de filiação
 Contrato individual de
obrigatória, observados critérios que
trabalho:  Saúde ocupacional:
preservem o equilíbrio financeiro e
 Conceito; atuarial).  Conceito;
 Elementos (agente capaz,  Exposição ao risco.
objeto lícito e forma prescrita
ou não defesa, ou seja não  Atendimento:
proibida em lei);  I cobertura de eventos de doença,  Segurança no Trabalho:

Tel.: 51 3347-8833
 Salário (piso salarial, salário- invalidez, morte e idade avançada;  Conceito;
maternidade, salário família,  II proteção à maternidade,  Procedimentos de segurança no
...); especialmente à gestante; trabalho;
 Licença paternidade;  III proteção ao trabalhador em situação  Normas de Segurança do Trabalho
 Fundo de Garantia por Tempo de desemprego involuntário; (Regulamentadoras, OHSAS 18001
de Serviço (FGTS).  IV salário-família e auxílio-reclusão para – conceitos e aplicações);
os dependentes dos segurados de  Comportamento seguro;
baixa renda; e  Qualidade de vida no trabalho:
 V pensão por morte do segurado, cuidados com a saúde,
 Limitação do tempo de homem ou mulher, ao cônjuge ou administração de stress, ...;
trabalho; companheiro e dependentes.  Acidentes de trabalho: conceitos,
 Constituição / CLT; tipos e características;
 Horas extras;  Legislação Previdenciária:  Agentes agressores à saúde:
 Trabalho noturno; físicos, químicos e biológicos;
 Conteúdo (o campo de aplicação, a
 Repouso semanal;  Equipamentos de proteção
organização, o custeio e as
 Férias remuneradas, coletivas, individual e coletiva: tipos e funções;
prestações);
...).
 Fontes do direito previdenciário (fontes  Normas básicas de segurança.
diretas ou imediatas e fontes indiretas
 Sujeitos do contrato: ou mediatas);  Estatuto da Criança e do
 Empregado (em domicílio,  Instituto Nacional de Seguro Social – Adolescente – ECA:
aprendiz, doméstico, rural, INSS (conceito, objetivo).  Conceito (Estatuto, criança,
público, mãe social, adolescente);
estagiário, ...);  Cadastro Nacional de Informações  Características do ECA.
 Empregador. Sociais – CNIS:
 Conceito;  Conselho Tutelar:
 Dissolução do contrato de  Aplicação.  Constituição;
trabalho (Resilição, Resolução,  Atribuições.
Rescisão,...).
 Medidas aplicadas ao adolescente

 Aviso Prévio: na prática do ato infracional pela
 Conceito; autoridade competente:
 Legislação; ...  Advertência;
 Prestação de serviços à
Tel.: 51 3347-8833
comunidade;
 Inserção em regime de
semiliberdade;
 Internação em estabelecimento
educacional.
 Fatores de risco (vulnerabilidade,
maus tratos , discriminação,...);
 Segurança pública (políticas,
participação e responsabilidades);
 Plano Nacional de Segurança
Pública (PNSP – Pressupostos
básicos).
U.C.: SISTEMAS MECÂNICOS U.C: ELÉTRICA U.C.: ELÉTRICA
Educação fiscal para o exercício da cidadania.

Tema
Educação financeira e para o consumo e informações sobre o mercado e o
Transversal
mundo do trabalho.
 Reconhecer a estrutura do  Reconhecer, como cidadão(ã), as  Reconhecer os princípios da
sistema fiscal brasileiro, responsabilidades fiscais cabíveis ao administração financeira e a sua
considerando as diferentes indivíduo e às instituições públicas, tendo aplicação à vida pessoal.
esferas administrativas e a sua em vista a aplicação dos recursos na
importância para o manutenção social.
Capacidades desenvolvimento do País.
Sociais e
Organizativas  Reconhecer o funcionamento do
sistema tributário brasileiro,
considerando as diferentes
esferas administrativas, e a sua
importância para o
desenvolvimento do País.

Tel.: 51 3347-8833
 Sistema tributário Brasileiro:  Educação fiscal:  Educação Financeira:
 O que é?;  PNEF – Programa Nacional de  Educação financeira pessoal /
 Finalidades; Educação Fiscal (conceito e aplicação); familiar (conceito);
Conhecimentos  Importância;  Cidadania e sociedade (conceitos e  Tomada de decisões;
associados  Esferas administrativas de aplicações);  Consumo: necessidades básicas,
arrecadação;  Prática cidadã e transformação social; apelos comerciais, criação de
 Tributos federais;  Declaração de Imposto de Renda - necessidades, ....);
 Tributos Estaduais; restituição e pagamentos;  Marketing e Mídia (instrumentos de
 Tributos Municipais;  Lei de responsabilidade fiscal. consumo).
 Sistemas de arrecadação:
formas e responsabilidades;
U.C.: SISTEMAS MECÂNICOS U.C: SISTEMAS MECÂNICOS U.C.: AUTOMAÇÃO

Tel.: 51 3347-8833
SENAI – DEPARTAMENTO REGIONAL
GERÊNCIA DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL E TECNOLÓGICA - GEPTEC
Eliseu André Ferrigo

Gerente de Educação Profissional e Tecnológica
Antônio José Ten Caten

Coordenação Metodológica / Elaboração
Alexandre dos Santos Dutra

Alexandre de A. B. Graosque
Diego Alberto Fruchtenicht
Ezequiel Teixeira da Rosa
Luciano Pacheco de Souza
Tiago Bonini
William Roger Carvalho Gomes
Equipe Técnica
PC_AIB - Eletricista Industrial

158/158
Tel.: 51 3347-8833

PC - AIB - Eletromecânico de Manutenção Ind

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

PC - AIB - Eletromecânico de Manutenção Ind

Título original:

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

PLANO DE CURSO

Eixo Tecnológico: CONTROLE E PROCESSOS

Código SGE: AIB0102.01

PC_AIB – Eletromecânico de Manutenção Industrial

Conselheiros Representantes das Atividades Industriais – FIERGS

Representantes do Ministério da Educação – MEC

Marcelo Bender Machado Cláudia Shiedeck Soares de Souza

Representante do Ministério do Trabalho

Getúlio de Figueiredo Silva Júnior Willis Urbano Taranger

Representante dos Trabalhadores

Lírio Segalla Martins Rosa Ênio Klein

Carlos Artur Trein - Diretor Regional

Sérgio Ricardo Moyses – Gerente da Divisão de Operações

EXECUTIVOS DO SISTEMA FIERGS/CIERGS

Carlos Heitor Zuanazzi – Superintendente Geral

Suzete Araújo Leal – Gerente da Divisão de Serviços Compartilhados

PC_AIB – Eletromecânico de Manutenção Industrial

O presente Plano de Curso apresenta a organização curricular a ser considerada e

PC_AIB – Eletromecânico de Manutenção Industrial

Ao final deste documento, encontram-se, na forma de anexos, os seguintes documentos:

PC_AIB – Eletromecânico de Manutenção Industrial

1. JUSTIFICATIVA E OBJETIVOS DO CURSO ................................................................. 6

2. REQUISITOS DE ACESSO ............................................................................................ 8

3. PERFIL PROFISSIONAL ................................................................................................ 9

4. ORGANIZAÇÃO CURRICULAR .................................................................................... 11

5. INDICAÇÕES E ORIENTAÇÕES METODOLÓGICAS .................................................................... 49

6. PRÁTICA PROFISSIONAL NA EMPRESA .................................................................... 50

7. CRITÉRIOS DE APROVEITAMENTO DE ESTUDOS ..................................................... 51

8. CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO DA APRENDIZAGEM ...................................................... 51

10. CONTROLE DE ELABORAÇÃO E/OU REVISÃO .......................................................... 52

PC_AIB – Eletromecânico de Manutenção Industrial

O presente itinerário Formativo, da ocupação de “Eletromecânico de Manutenção

PC_AIB – Eletromecânico de Manutenção Industrial

b) Catálogo Nacional de Aprendizagem SENAI

c) Portaria MTE nº 723/2012

A Portaria MTE nº 723, de 23 de abril de 2012 (D.O.U. de 24.04.2012), ao apresentar as

PC_AIB – Eletromecânico de Manutenção Industrial

1.2. OBJETIVOS DO CURSO

O Curso, considerando a Qualificação Completa de “Eletromecânico de Manutenção

Para ingresso no Curso, o candidato deve:

Elaborados com base nos pressupostos da Metodologia SENAI de Educação

3.1. PERFIL PROFISSIONAL DO ELETROMECÂNICO DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL

O Eletromecânico de Manutenção Industrial é o profissional que apresenta as

PC_AIB – Eletromecânico de Manutenção Industrial

 Desenvolver o trabalho em conformidade com as diretrizes e procedimentos da

b) Temas Transversais – Portaria 723/2012

 Comunicação oral e escrita, leitura e compreensão de textos e inclusão digital;

PC_AIB – Eletromecânico de Manutenção Industrial

4.1. ITINERÁRIO FORMATIVO

O Itinerário Formativo é a sequência de desenvolvimento proposta para o conjunto de

PC_AIB – Eletromecânico de Manutenção Industrial

A Matriz Curricular para o curso de Aprendizagem Industrial Básica de “Eletromecânico

Introdutório  Introdução à Comunicação e à Informática 80 h

Específico I  Técnicas de Diagnóstico em Sistemas Mecânicos 80 h

Específico II  Manutenção de Sistemas Eletroeletrônicos de 400 h

 Manutenção de Sistemas Automatizados de 340 h

CARGA HORÁRIA TOTAL DO CURSO 1.600 h

4.3. MATRIZ DA QUALIFICAÇÃO

A Matriz da Qualificação permite identificar, de uma forma mais visual, as possibilidades

Carga Horária do Módulo 400 h* 400 h* 400 h* 400h*

Montador Mecânico (CBO 7252-05) 800 h*

PC_AIB – Eletromecânico de Manutenção Industrial