EMBUTIDO PROFUNDO La diferencia entre el estirado y el embutido profundo es sustancial: en el primero, lapieza se sujeta y el aumento de rea se obtiene a costa

del espesor de la lmina; en elsegundo, se permite, e incluso se fomenta, que el blanco se introduzca a la matriz, demanera tal que el espesor no cambie nominalmente. El proceso de embutido En el caso ms simple de embutido profundo puro, una pieza circular de dimetro d0 seconvierte en una copa de fondo plano estirndola a travs de una matriz con la ayuda deun punzn de dimetro Dp (Fig. 1 0-2 1 ) . Tanto la matriz como el punzn deben tenerbordes bien redondeados (radios de la matriz y del punzn), porque de otra manera lapieza puede fallar por cortante. La copa terminada se separa del punzn, por ejemplo,maquinando una ranura ligera en la parte inferior de la matriz de embutido. Despus de que la copa ha sido empujada a travs de la matriz por el embutido, su borde superior seabre debido a la recuperacin elstica, y es atrapado por la ranura durante la carrera deretomo del punzn, de manera que el saliente retira la copa. Con frecuencia se proporcionaun agujero central en el punzn para prevenir el desarrollo de vaco y as facilitarla separacin. El estado de esfuerzos que prevalece en la pieza durante el embutido se muestra enla figura l O -22a y corresponde al ocurrido a la mitad del embutido. La base se encuentraen tensin biaxial equilibrada; la pared lateral en tensin por deformacin plana,porque el punzn no permite la contraccin circunferencial; el material en la transicinentre la pared y la brida est sometido a flexin y contra.-flexin (enderezamiento), y labrida se encuentra en tensin radial y compresin circunferencial, pues la circunferenciade la pieza conformada se reduce, mientras que se le fuerza al adquirir el dimetromenor de la abertura de la matriz.Los esfuerzos circunferenciales de compresin causan que la pieza se engrose, y elclaro punzn-matriz sea usualmente 1 0 % mayor que el espesor de la lmina, lo quepermite acomodar este engrosamiento sin necesidad de comprimir la pared. La compresintambin puede conducir al arrugamiento (equivalente al pandeo en el recalcado,en la brida. En la prctica, son posibles dos mtodos de operacin: Embutido libre El arrugamiento puede evitarse cuando la lmina es suficientementergida. ste es el caso para los embutidos poco profundos, cuando larazn de embutido do/Dp< 1 .2 . Los blancos gruesos en relacin con su dimetro permitenrazones de embutido mayores; el arrugamiento de la lmina tambindepende del perfil de la matriz, el cual determina la magnitud de la compresin circunferencial. La matriz ms favorable es la matriz atractriz. Embutido con pisador Cuando la pieza es relativamente delgada y la razn de embutidose encuentra ms all de los lmites indicados en la figura 1 0-23, se debe restringirel desplazamiento de la brida, mediante un pisador. ste debe ejercersuficiente presin para evitar el arrugamiento; sin embargo, una presinexcesiva del pisador restringira el deslizamiento del blanco en el anillo de embutido ycausara fractura en la pared de la copa parcialmente conformada. Paraproducir una copa sana (Fig. l O-24c), la presin del pisador se puede considerar, en unaprimera aproximacin, como 1 .5% del esfuerzo de cedencia (Co.2) del material.Fuerza de embutido Cuando se aplica la presin ptima al pisador, la

fuerza deembutido aumenta a medida que la brida parcialmente conformada se endurece pordeformacin; al disminuir el dimetro de la brida, la fuerza se reduce hasta que seplancha el borde engrosado del blanco. La presin excesiva causala fractura prematura. Una presin demasiado baja permite elplegado de las paredes del Vaso (lnea C), y si las arrugas no pueden plancharse, la copafalla cerca del final del embutido. Un estimado muy aproximado de la fuerza de embutido se puede obtener de lafrmula

Razn lmite de embutido Cuando la fuerza de embutido excede a la fuerza que puede soportar la pared de la copa,la copa parcialmente formada se fractura. As, hay un lmite para la deformacinque se puede obtener, expresada como la reduccin (do - Dp)/do o, ms comnmente,como la relacin de embutido do /Dr El dimetro mximo del blanco que se puede embutir bajo condiciones ideales se expresa como la relacin lmite de embutido(RLE) RLE = dO (mx)/ Dp

Se ha visto que la fuerza total de embutido se compone de las fuerzas requeridas parasujetar la lmina en la corona circular del embutido, de la fuerza ejerci da por el punznpara vencer la friccin entre la pieza y el pisador y las superficies de la matriz, paraconformar la lmina alrededor del radio de embutido, y para vencer la friccin alrededordel radio de embutido. Por lo tanto, la RLE no es una constante del material, sinouna propiedad del sistema, que depende de todas las variables que afectan la fuerza deembutido y a la resistencia de la pared de la copa. 1. Una n alta refuerza la pared de la copa o vaso, pero tambin incrementa la fuerzade embutido, de ah que sea poco trascendente al caso; un mejoramiento ligero en laRLE a menudo se encuentra con una n mayor, debido al desarrollo ms tardo de lafuerza mxima. 2. Una m elevada refuerza una estriccin incipiente en la pared, aunque apenasafecta la fuerza de embutido, as que tiene un efecto ligeramente favorable. 3. La variable del material de mayor trascendencia es el valor r. En la figura seve que un material con un valor r alto resiste el adelgazamiento, mientras simultneamentese reduce su anchura. Esto ayuda a la pieza conformarse al dimetro reducido dela copa, por lo que es un factor positivo. Adems, un valor r alto causa que la elipse decedencia (Fig. - 1 4) se expanda en la direccin biaxial equilibrada (Fig. 1 O-22b). Lapared parcialmente embutida de la copa se encuentra en tensin por deformacin plana,en la que un material con un valor r elevado es ms fuerte, mientras que la brinda fuerade la matriz se somete a tensin y compresin combinadas, en cuyo caso es ligeramentems dbil que un material isotrpico. El resultado combinado es que la RLE aumentacon el incremento de r (o ms precisamente, f (Fig. 1 0-26). El efecto es ms significativode lo que se muestra en la figura 1 0-26, ya que un RLE de 2.0 proporciona una copacon una profundidad de aproximadamente 0. 8Dp, mientras que una RLE de 3.0 da unaprofundidad de ms de 2.0Dp' 4. Los radios pequeos en el punzn y en la pieza imponen una severa deformacinpor flexin, incrementando la fuerza de embutido, aunque esto no afecta la resistenciade la pared; lo que hace que disminuya la RLE. Sin embargo, si el radio de la matriz esmuy grande, quedara gran parte del blanco sin soporte, y podra ocurrir el fruncido(arrugamiento entre el punzn y la pared de la matriz). De aqu que los radios se optimicen,comnmente dentro de los lmites de R > 4h para lmina gruesa (> 5 mm), y R > 8hpara la delgada 1 mm). 5. La friccin entre el pisador, la matriz y la superficie de la brida (lmina quequeda fuera de la matriz) se suma a la fuerza de embutido y es, por lo tanto, daina. Laspresiones de contacto estn por debaj o de al' y por lo tanto, la ecuacin (4- 1 8) es vlida.El esfuerzo de friccin se puede reducir al disminuir el esfuerzo normal (la presin del pisador), pero esto queda limitado por la prevencin del arrugamiento. De esta manera,se debe aplicar un buen lubricante que reduzca ..t y en consecuencia la fuerza de friccin. 6. Al embutir lmina relativamente delgada, con relaciones do /h mayores de 50, lafuerza de friccin se convierte en la parte predominante de la fuerza total de embutido;de ah que la RLE disminuya con el incremento de la relacin do /h. 7. La friccin sobre el punzn es til porque transfiere la fuerza de embutido de lacopa al punzn. As, un punzn rugoso, o una pieza lubricada slo sobre el rea de labrida, proporciona una RLE mayor. An no existe una norma internacional para determinar la RLE, y nicamente losdatos que se obtienen en circunstancias idnticas son comparables .

La RLE no es necesariamente un ndice de la profundidad til de la copa. Un materialcon una anisotropa planar (Secc. 8- 1 -3 ) presenta propiedades diferentes (Fig. 8-5b) en las direcciones de laminacin, transversal y a 45 (ro '* = 1'90 '* r45). Esto conduceal orejeado, una variacin peridica de la altura de la copa (Fig. 1 O-24c); las orejasreflejan la simetra del cristal y se agrupan en pares (4, 6 u 8 ) . La brida se engrosamenos en la direccin de r mayor; as, se forman orej as en estas direcciones. Ejemplo Un blanco de acero al bajo carbono de 200 mm de dimetro y 2 mm de espesor, se va a embutirpara obtener en un vaso cilndrico de 100 mm de dimetro interior. El radio en la transicin depared a fondo, es de 5 mm. (a) Verifique si el embutido es posible y, en caso afirmativo,(b) estime la fuerza de la prensa. (a) De la figura 10-28, RLE = 2.4, de ah que el proceso sea posible. (b) De la tabla 8-2, para acero 1008, TS = 320 MPa. De la ecuacin (10-8), Pd = n(100)(2)(320[(200/ l 00) - 0.7] = 261 kN Embutido secundario Las copas con un peralte mayor que el permitido por la RLE se pueden fabricar mediante un conformado secundario despus del inicial. 1. El re-embutido deja el espesor de la pared esencialmente igual. 2. El planchado (como extrusin inversa). (Fig. 1 O-27b) deja el dimetro interiorvirtualmente sin cambios y logra mayor longitud al reducir el espesor de la pared. Sedebe reconocer que el planchado es similar a estirar un tubo sobre una barra (Fig. 9-39d). 3. Un fenmeno bsico, que no se ha mencionado hasta ahora, es el hecho de queun material trabajado en fro presenta mayor ductilidad cuando la direccin de la deformacinse invierte en operaciones sucesivas (ablandamiento po r deformacin); esto seaprovecha en el re-embutido inverso de copas (Fig_ 1 O-27c) . El re-embutido se usa extensamente para recipientes para alimentos, en las tapas delas plumas fuente, en las carcasas de los filtros de aceite, en los mbolos de los amortiguadores,etc. El planchado se emplea en la produccin en masa de latas de bebidasembutidas y planchadas, as como en los cartuchos de municin.Existe, por supuesto, la posibilidad, pero con frecuencia combinada con mayordificultad, de cambiar la forma bsica de las piezas embutidas. Al embutir recipientescuadrados o rectangulares, el grado de dificultad se incrementa al elevarse la razn dela longitud de la pieza respecto a la nariz o vrtice; el orejeado en los vrtices es til. Unpunzn con un extremo curvo o hemisfrico produce un estado de deformacin complejo,el cual se analizar en seguida.