Projeto de Mistura Asfáltica

P/USINA DO TIPO TAMBOR/MISTURADOR

1) - Generalidades
Norma de Referência: ET-ECS.000.000-PAV/17

Rodovia: Implatação - Restauração BR 135 Curvelo - MG

Trecho: BR 135 CURVELO - MG
Subtrecho: SH 1 SH 2 SH 3
Lote:
Contrato:
Empresa: ITINERA
Tipo de Mistura: Concreto Ásfaltico Usinado Quente
Finalidade: Camada de Rolamento
CALTRANS GAP-GRADED* 4 HMA

2) - Materiais utilizados

2.1) - Agregado Mineral

2.1.1) - Brita
Origem: Pedreira P - 612 Pedreira Agrocity
Localização: Rodovia: BR 135 - MG
Municipio de Curvelo - MG
Tipo:

Origem:
Localização:

2.2 ) - Ligante Betuminoso

Origem: Greca - Asfalto
Localização: Municipio Rio de Janeiro -RJ
Tipo: Ecoflex - B8

Origem:
Localização:
Tipo:

2.4) - Dope
Origem:
Localização:
Tipo:

04/08/2022
Dados de Entrada 01
 Composição da mistura granulométrica dos silos frios

Peneiras Porcentagens passando nas peneiras

(pol) (mm) 3,8" P-612 Pó P-612 Pó AGR Areia Filler
5/8" 16,00 100,00 100,00 100,00
1/2" 12,70 100,00 100,00 100,00
3/8" 9,50 98,90 100,00 100,00
nº 4 4,80 23,30 99,80 99,70
nº 8 2,40 1,80 74,50 83,00
nº 16 1,20 1,20 45,60 56,90
nº 30 0,60 1,00 31,00 42,30
nº 50 0,30 1,00 22,80 33,80
nº 100 0,150 0,90 16,60 28,30
nº 200 0,075 0,80 13,30 23,80

CALTRANS GAP-GRADED* 4 HMA

Pré - dosagem

Silos frios %
BRITA 3/8" P-612 68,00
Pó PEDRA P-612 16,00
Pó PEDRA AGR 16,00
Areia 0,00
Filler 0,00
Total 100,00

Densidades das frações da mistura

Fração passando peneira 3/4" retido peneira nº 8 Dr ==> 2,702

Da ==> 2,682
Fração passando peneira nº 8 retido e peneira nº 200 Dt ==> 2,707
Fração passando na peneira nº 200 m ==> 2,700

Densidade do ligante

Densidade (Ecoflex - B) Db ==> 1,002

ET-ECS.000.000-PAV/17

Dados de Entrada 02
 Dados dos ensaios de laboratório

CALTRANS GAP-GRADED* 4 HMA

Teor de Ligante ==> 4,5% Resultados Obtidos dos corpos de provas
Características do ensaio Marshall CP1 CP2 CP3 CP CP
Estabilidade (kgf) 813 881 847 0,000 0,000
Massa espec. aparente (g/cm3) 2,337 2,328 2,336 0,000 0,000
Resistência à Tração por Compressão CP3
Diametral Estática a 25º C (Mpa) 1,00

Teor de Ligante ==> 5,0% Resultados Obtidos dos corpos de provas

Características do ensaio Marshall CP4 CP5 CP6 CP CP
Estabilidade (kgf) 969 900 934 0,000 0,000
Massa espec. aparente (g/cm3) 2,340 2,338 2,345 0,000 0,000
Resistência à Tração por Compressão CP6
Diametral Estática a 25º C (Mpa) 1,05

Teor de Ligante ==> 5,5% Resultados Obtidos dos corpos de provas

Características do ensaio Marshall CP7 CP8 CP9 CP CP
Estabilidade (kgf) 955 982 969 0,000 0,000
Massa espec. aparente (g/cm3) 2,347 2,338 2,345 0,000 0,000
Resistência à Tração por Compressão CP9
Diametral Estática a 25º C (Mpa) 1,06

Teor de Ligante ==> 6,0% Resultados Obtidos dos corpos de provas

Características do ensaio Marshall CP10 CP11 CP12 CP CP
Estabilidade (kgf) 939 897 918 0,000 0,000
Massa espec. aparente (g/cm3) 2,340 2,345 2,337 0,000 0,000
Resistência à Tração por Compressão CP12
Diametral Estática a 25º C (Mpa) 1,02

Teor de Ligante ==> 6,5% Resultados Obtidos dos corpos de provas

Características do ensaio Marshall CP13 CP14 CP15 CP CP
Estabilidade (kgf) 914 850 882 0,000 0,000
Massa espec. aparente (g/cm3) 2,335 2,342 2,335 0,000 0,000
Resistência à Tração por Compressão CP15
Diametral Estática a 25º C (Mpa) 0,99

ET-ECS.000.000-PAV/17

Dados de Entrada 04
 Quadro 01
Granulometria dos Agregados Componentes
ET-ECS.000.000-PAV/17
Peneiras (mm) BRITA 3/8" PÓ P-612 PÓ AGR Areia Filler
5/8" 16,00 100,00 100,00 100,00 0,00 0,00
1/2" 12,70 100,00 100,00 100,00 0,00 0,00
3/8" 9,50 98,90 100,00 100,00 0,00 0,00
nº 4 4,80 23,30 99,80 99,70 0,00 0,00
nº 8 2,40 1,80 74,50 83,00 0,00 0,00
nº 16 1,20 1,20 45,60 56,90 0,00 0,00
nº 30 0,60 1,00 31,00 42,30 0,00 0,00
nº 50 0,30 1,00 22,80 33,80 0,00 0,00
nº 100 0,150 0,90 16,60 28,30 0,00 0,00
nº 200 0,075 0,80 13,30 23,80 0,00 0,00

Curva Granulométrica Individual

100,00
95,00
90,00
85,00
80,00
75,00
70,00
65,00
60,00
55,00
50,00
45,00
40,00
35,00
30,00
25,00
20,00
15,00
10,00
5,00
0,00
5/8" 1/2" 3/8" nº 4 nº 8 nº 16 nº 30 nº 50 nº 100 nº 200

BRITA 3/8" PÓ P-612 PÓ AGR Areia Filler

Página 02
 Curva Granulométrica Individual dos Agregados Componentes

100,00

80,00
Porcentagem que passa (%)

60,00

40,00

20,00

0,00
0,01 0,10 1,00 10,00 100,00
Peneiras (mm)

BRITA 3/8" PÓ P-612 PÓ AGR Areia Filler

Página 03
 Quadro 02 - Faixa granulométrica especificada
Peneiras CALTRANS GAP-GRADED* 4 HMA
(pol) (mm) Média Limites
5/8" 16,00 100,00 100,0
1/2" 12,70 100,00 100,0 - 100,0
3/8" 9,50 97,50 95,0 - 100,0
nº 4 4,80 48,50 42,0 - 55,0
nº 8 2,40 25,50 19,0 - 32,0
nº 16 1,20 19,00 16,0 - 22,0
nº 30 0,60 14,00 10,0 - 18,0
nº 50 0,30 10,50 8,0 - 13,0
nº 100 0,150 8,00 6,0 - 10,0
nº 200 0,075 5,50 4,0 - 7,0

Quadro 03 - Proporção inicial dos agregados

Prop. Final Agreg.

Material Porcentagem Porcentagem

PEDRISCO P - 612 68,00 % PEDRISCO 64,19
Pó DE PEDRA P - 612 16,00 % PÓ P-612 15,10
Pó DE PEDRA AGROCITY 16,00 % PÓ AGR 15,10
Areia 0,00 % AREIA 0,00
Filler 0,00 % FILLER 0,00
Total.......................................................................................... 100,00 % Ecoflex - B 5,60

TOTAL 100,0

Quadro 04 - Granulometria inicial dos agregados

Peneiras
(pol) (mm) Projeto Faixa de trabalho Tol.
5/8" 16,00 100,00 100,00
1/2" 12,70 100,00 100,00 - 100,00 ±7
3/8" 9,50 99,25 95,00 - 100,00 ±7
nº 4 4,80 47,76 42,76 - 52,76 ±5
nº 8 2,40 26,42 21,42 - 31,42 ±5
nº 16 1,20 17,22 16,00 - 22,00 ±5
nº 30 0,60 12,41 10,00 - 17,41 ±5
nº 50 0,300 9,74 8,00 - 13,00 ±5
nº 100 0,150 7,80 6,00 - 10,00 ±3
nº 200 0,075 6,48 4,48 - 7,00 ±2

ET-ECS.000.000-PAV/17

Página 04
 Quadro 07 - Granulometria final dos agregados
ET-ECS.000.000-PAV/17
CALTRANS GAP-GRADED* 4 HMA
Peneiras Especificação Concreto Asfáltico - Faixa 4 HMA Talbot
(pol) (mm) Limites Projeto Faixa de trabalho Tol. mínimo VAM

5/8" 16,00 100,00 100,00 100,0 100,0

1/2" 12,70 100,0 - 100,0 100,00 100,0 100,0 ± 7 100,00
3/8" 9,50 95,0 - 100,0 99,25 95,0 100,0 ± 7 100,00
nº 4 4,80 42,0 - 55,0 47,76 42,8 52,8 ± 7 71,08
nº 8 2,40 19,0 - 32,0 26,42 21,4 31,4 ± 7 50,26
nº 16 1,20 16,0 - 22,0 17,22 16,0 22,0 ± 5 35,54
nº 30 0,60 10,0 - 18,0 12,41 10,0 17,4 ± 5 25,13
nº 50 0,30 8,0 - 13,0 9,74 8,0 13,0 ± 5 17,77
nº 100 0,15 6,0 - 10,0 7,80 6,0 10,0 ± 3 12,57
nº 200 0,075 4,0 - 7,0 6,48 4,5 7,0 ± 2 8,89

Página 05
 CURVAS GRANULOMÉTRICAS

100,00
peneira 5/8"

peneira 1/2"

80,00 peneira 4
peneira 3/8

60,00 peneira 8
% PASSANDO

peneira 16

40,00 peneira 30

20,00 peneira 200

0,00
0,01 0,10 1,00 10,00 100,00

PENEIRAS (MM)

Limite Superior - Fx."C" Limite Inferior - Fx. "C Curva Granulométrica Limite Superior - Fx.Trab. Limite Inferior - Fx. Trab. Talbot

Página 06
 Quadro 08 - Características finais dos ensaios de laboratório
ET-ECS.000.000-PAV/17
Teor de ligante (1) : 4,5% Resultados obtidos dos corpos de provas
Características Marshall Especificações CP1 CP2 CP3 CP CP Média
Porcentagem de vazios (%) 4a6 6,5 6,8 6,5 100,000 100,000 6,6
Relação Betume-Vazios(%) 65 a 78 61,7 60,3 61,5 0,000 0,000 61,2
Estabilidade (kgf) 700 (mínimo) 813 881 847 0,000 0,000 847
Massa espec. aparente (g/cm3) 2,337 2,328 2,336 0,000 0,000 2,334
Vazios do Agregado Mineral (%) 15 (mínimo) 16,9 17,2 16,9 100,000 100,000 17,0
Resistência à Tração por Compressão Média
Diametral Estática a 25º C (MPa) 0,50 (mínimo) 1,000

Teor de Ligante (2) : 5,0% Resultados obtidos dos corpos de provas

Características Marshall Especificações CP4 CP5 CP6 CP CP Média
Porcentagem de vazios (%) 4a6 5,8 5,9 5,6 100,000 100,000 5,8
Relação Betume-Vazios(%) 65 a 78 66,4 66,0 67,2 0,000 0,000 66,5
Estabilidade (kgf) 700 (mínimo) 969 900 934 0,000 0,000 934
Massa espec. aparente (g/cm3) 2,340 2,338 2,345 0,000 0,000 2,341
Vazios do Agregado Mineral (%) 15 (mínimo) 17,2 17,3 17,1 100,000 100,000 17,2
Resistência à Tração por Compressão Média
Diametral Estática a 25º C (MPa) 0,50 (mínimo) 1,050

Teor de Ligante (3) : 5,5% Resultados obtidos dos corpos de provas

Características Marshall Especificações CP7 CP8 CP9 CP CP Média
Porcentagem de vazios (%) 4a6 4,9 5,2 4,9 100,000 100,000 5,0
Relação Betume-Vazios(%) 65 a 78 72,1 70,5 71,7 0,000 0,000 71,5
Estabilidade (kgf) 700 (mínimo) 955 982 969 0,000 0,000 969
Massa espec. aparente (g/cm3) 2,347 2,338 2,345 0,000 0,000 2,343
Vazios do Agregado Mineral (%) 15 (mínimo) 17,4 17,7 17,5 100,000 100,000 17,6
Resistência à Tração por Compressão Média
Diametral Estática a 25º C (MPa) 0,50 (mínimo) 1,060

Teor de Ligante (4) : 6,0% Resultados obtidos dos corpos de provas

Características Marshall Especificações CP10 CP11 CP12 CP CP Média
Porcentagem de vazios (%) 4a6 4,6 4,4 4,8 100,000 100,000 4,6
Relação Betume-Vazios(%) 65 a 78 74,3 75,2 73,8 0,000 0,000 74,5
Estabilidade (kgf) 700 (mínimo) 939 897 918 0,000 0,000 918
Massa espec. aparente (g/cm3) 2,340 2,345 2,337 0,000 0,000 2,341
Vazios do Agregado Mineral (%) 15 (mínimo) 18,1 17,9 18,2 100,000 100,000 18,1
Resistência à Tração por Compressão Média
Diametral Estática a 25º C (MPa) 0,50 (mínimo) 1,020

Teor de Ligante (5) : 6,5% Resultados obtidos dos corpos de provas

Características Marshall Especificações CP13 CP14 CP15 CP CP Média
Porcentagem de vazios (%) 4a6 4,3 4,0 4,3 100,000 100,000 4,2
Relação Betume-Vazios(%) 65 a 78 77,2 78,5 77,2 0,000 0,000 77,6
Estabilidade (kgf) 700 (mínimo) 914 850 882 0,000 0,000 882
Massa espec. aparente (g/cm3) 2,335 2,342 2,335 0,000 0,000 2,337
Vazios do Agregado Mineral (%) 15 (mínimo) 18,7 18,5 18,7 100,000 100,000 18,6
Resistência à Tração por Compressão Média
CALTRANS GAP-GRADED* 4 HMA
Diametral Estática a 25º C (MPa) 0,50 (mínimo) 0,990

Página 07
 Gráfico da Porcentagem de Vazios

9,000
8,000
Porcentagem de Vazios (%)

7,000
6,616
6,000 5,757
5,000 5,013
4,618
4,000 4,168

3,000
2,000
4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0
Teor de asfalto (%)

Relação Betume-Vazios
90,000
85,000
80,000
77,638
75,000 74,468
R.B.V. (%)

70,000 71,451
65,000 66,537
60,000 61,150
55,000
50,000
4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0

Teor de asfalto (%)

Cálculo do teor ótimo de ligante

Valores limites
Vazios Teor RBV Teor
4,0 6,350 65,0 4,780
6,0 4,820 78,0 6,520
Média ==> 5,585 Média ==> 5,65
Teor médio calculado ..................................................................
5,62
5,60
Teor adotado ........................................................................................

CALTRANS GAP-GRADED* 4 HMA

Página 08
 Gráfico da Densidade Aparente

Densidade Aparente (g/cm3) 2,400

2,390
2,380
2,370
2,360
2,350
2,340
2,330
2,320
2,310
2,300
4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0
Teor de asfalto (%)

Teor de asfalto adotado: 5,60 Densidade aparente: 2,343

Gráfico da Estabilidade Marshall

1.200
1.150
1.100
Estabilidade (kgf)

1.050
1.000
950 969
934 918
900
882
850 847
800
750
700
650
600
4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0

Teor de asfalto (%)

Teor de asfalto adotado: 5,60 Estabilidade : Kgf 959

Gráfico da Porcentagem de Vazios
8,000
Porcentagem de Vazios (%)

7,000
6,616
6,000
5,757
5,000 5,013
4,618
4,000 4,168

3,000

2,000
4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0

Teor de asfalto (%)

Teor de asfalto adotado: 5,60 Porcentagem de vazios: 5,0

CALTRANS GAP-GRADED* 4 HMA

Página 09
 Relação Betume-Vazios
90,000
85,000
80,000
77,638
75,000 74,468
R.B.V. (%)

70,000 71,451
65,000 66,537
60,000 61,150
55,000
50,000
4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0

Teor de asfalto (%)

Teor de asfalto adotado: 5,60 R.B.V. : 72,9

Resistência à Tração por Compressão Diametral Estática a 25º C
1,200
1,100
Resist. Tração (MPa)

1,050 1,060
1,000 1,000 1,020
0,990
0,900
0,800
0,700
0,600
0,500
4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0

Teor de asfalto (%)

Teor de asfalto adotado: 5,60 Resistência à Tração : 1,05

Gráfico dos Vazios do Agregado Mineral

20,000
19,500
19,000
18,500 18,637
V.A.M. (%)

18,000 18,086
17,500 17,556
17,000 17,027 17,202
16,500
16,000
15,500
15,000
4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0
Teor de asfalto (%)

Teor de asfalto adotado: 5,60 V.A.M. : 17,7

CALTRANS GAP-GRADED* 4 HMA

Página 10
 Quadro 09 - Resultado final do Traço
CALTRANS GAP-GRADED* 4 HMA

Características Método de Ensaio Especificações Resultados

Porcentagem de Vazios (Vv%) DNER - ME 043/95 4 a 6 5,0

Relação Betume-Vazios( RBV%) DNER - ME 043/95 65 a 78 72,9
Estabilidade - kgf DNER - ME 043/95 ≥ 700 959
Massa Específica Aparente (g/cm3) DNER - ME 043/95 2,343
Vazios do Agregado Mineral (VAM%) DNER - ME 043/95 ≥ 15 17,7
Diametral Estática a 25º C (MPa) DNER - ME 138/94 ≥ 0,50 1,05
Teor ótimo de ligante (%) DNER - ME 043/95 5,3 a 5,9 5,60
Fluência 2 a 4 (mm) 3,49
Vazio Cheio Betume (VCB%) ≥ 10 13,1
Abrasão "Los Angeles" ≤ 40 15,0
Equivalente de Areia ≥ 55 61,2
Concent. Critica, Rel. Peneira 200/Teor de Betume 0,6 a 1,2 1,15
Massa Espec. Real Agreg. (g/cm3) 2,702
Massa Espec. Aparente Agreg. (g/cm3) 2,686
Massa Espec. Afetiva Agreg. (g/cm3) 2,694
Massa Especifica Teórica (g/cm3) RICE 2,463
Massa Especifica CAP (g/cm3) 1,002
% Agregados da Mistura 94,40
AS DIVERSAS PROPRIEDADES ESTUDADAS PARA O TRAÇO, ASSUMEM OS VALORES
SEGUINTES QUE, PODEM COMPARAR COM. OS LIMITES ESPECIFICADOS NO QUADRO
ACIMA DE ACORDO COM OS VALORES DAS CARACTERISTICAS (EMPIRICAS), MARSHALL
SOLICITADAS ATÉ ENTÃO.

CONCRETO ASFÁLTICO USINADO QUENTE CAP ECOFLEX - B

ET-ECS.000.000-PAV/17

Página 11
 Quadro 10 - Cálculo da densidade teórica
Fórmula
D= 100,00
100-%b + %b
Dm (mist) Db

Para b = 4,5%
100,00 RICE 2,499
95,50 + 4,50
2,694 1,002

Para b = 5,0%
100,00 RICE 2,484
95,00 + 5,00
2,694 1,002

Para b = 5,5%
100,00 RICE 2,467
94,50 + 5,50
2,694 1,002

Para b = 6,0%
100,00 RICE 2,454
94,00 + 6,00
2,694 1,002

Para b = 6,5%
100,00 RICE 2,439
93,50 + 6,50
2,694 1,002
ENSAIO RICE

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 Quadro 11 - Frações da granulometria da mistura

G - fração passando 3/8" retido nº 8 82,78%

M - fração passando nº 8 retido nº 200 10,74%
F - fração passando nº 200 6,48%
Total 100,00%

Quadro 12 - Densidade efetiva da mistura agregados + filler

Densidade real da mistura

Dr (mist) = 100 = 2,702
%G + %M + %F
Dr Dt m

Densidade aparente da mistura

Da (mist) = 100 = 2,686
%G + %M + %F
Da Dt m

Cálculo da Densidade Efetiva

Dm (mist) = Dr(mist) + Da(mist) = 2,694
2

CALTRANS GAP-GRADED* 4 HMA

ET-ECS.000.000-PAV/17

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 Quadro 13 - Dados das características Marshall
Teor Vazios RBV Estab. KN Res.Tração Massa Esp.Apar. VAM
4,5 6,616 61,150 847 1,000 2,334 17,027
5,0 5,757 66,537 934 1,050 2,341 17,202
5,5 5,013 71,451 969 1,060 2,343 17,556
6,0 4,618 74,468 918 1,020 2,341 18,086
6,5 4,168 77,638 882 0,990 2,337 18,637

Quadro 14 - Cálculo do teor ótimo de ligante

Valores limites
Vazios Teor RBV Teor
4,0 6,350 65,0 4,780
6,0 4,820 78,0 6,520
Média ==> 5,585 Média ==> 5,650
Teor médio calculado ..................................................................
5,618

5,60
Teor adotado ........................................................................................

Quadro 15 - Cálculo das características finais em função do teor ótimo de ligante

Teor ==> 5,6 5,50 a 6,00

de ligante Multiplicador ==> 1,00
Vazios mínimo: 5,013
máximo: 4,618 Calculado: 5,0
diferença: 0,395
RBV mínimo: 71,451
máximo: 74,468 Calculado: 72,9
diferença: 3,017
Est. kgf máximo: 968,7
mínimo: 918,0 Calculado: 958,5
diferença: 50,7
Res.Tração máximo: 1,060
mínimo: 1,020 Calculado: 1,05
diferença: 0,040
Densidade máximo: 2,343
aparente mínimo: 2,341 Calculado: 2,343
diferença: 0,002
VAM mínimo: 17,6
máximo: 18,1 Calculado: 17,7
diferença: 0,530
CALTRANS GAP-GRADED* 4 HMA
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