Você está na página 1de 12

ELECTRODOS OERLIKON

ELECTRODOS ESTRUCTURALES
ELECTRODO Propiedades mecnicas COMP. QUIMICA (%) CARACTERSTICAS Y APLICACIONES TIPO DE CORRIENTE Y AMPERAJE

CELULOSICOS
CELLOCORD P
AWS E 6010 DIN E 43 32 C 4 Ft= 65 - 80 ksi, Fy > 52 ksi ELONGACION EN 2"= 22-30% Ch V (-20C) > 80 J C = 0,08 - 0,15 Mn= 0,40 - 0,60 Si = 0,18 - 0,25 P = 0,01 S = 0,01

Gran penetracin, especial para soldadura vertical ascendente Soldadura de multipase en estructuras de acero al carbono Poca escoria y cordones no abultados Fabricacin de muebles, catres, ductos de ventilacin. Uniones a tope que requieren buena penetracin en el primer pase Uniones de tubos de acero de acero de bajo carbono Posiciones: P, H, Sc, Va

c.c. (+)
2.5 mm = 50 -80 3.25 mm = 80 - 130 4.00 mm = 100 - 170 5,00 mm = 140 - 230 6,30 mm = 190 - 370

CELLOCORD AP
AWS E 6011 DIN E 43 32 C 4 Ft= 65 - 80 ksi, Fy > 52 ksi ELONGACION EN 2"= 22-30% Ch V (-20C) > 80 J

C = 0,08 - 0,15 Mn= 0,40 - 0,60 Si = 0,18 - 0,25 P = 0,01 S = 0,01

Penetracin profunda y uniforme, para c.c o c.a. Utilizado en pases de raz en las uniones a tope Para soldadura en carpintera metlica, estructuras y bastidores. Fabricacin de tanques, reservorios y tuberas Construcciones navales Posiciones: P, H, Sc, Va Utilizado en soldadura de aceros alta resistencia a la traccin Para soldar aceros al molibdeno, tipos SAE 4040, 4047, etc. Soldadura de gaseoductos, oleoductos, tanques Fabricacin de maquinarias, calderas, etc. Posiciones: P, H, Sc, Va

c.c.(+) o c.a
2.5 mm = 50 -80 3.25 mm = 80 - 110 4.00 mm = 115 - 150 5,00 mm = 150 - 170 6,30 mm = 170 - 250

CELLOCORD 70
AWS E 7010-A1 Ft= 75 - 80 ksi, Fy > 58 ksi ELONGACION EN 2"= 18-25% Ch V (+20C) > 80 J

C = 0,12 Mn= 0,60 Si = 0,4 Mo= 0,55 P S = 0,01 = 0,01

c.c.(+) o c.a
2.5 mm = 60 - 90 3.25 mm = 75 - 130 4.00 mm = 90 - 180 5,00 mm = 140 - 220 6,30 mm = 190 - 325

CELULOSICOS ESPECIALES
CELLOCORD P-T
AWS E 6010 DIN E 43 32 C 4 Ft= 62 - 68 ksi, Fy > 52 ksi ELONGACION EN 2" > 22% Ch V (+20C) > 80 J C = 0,05 - 0,09 Mn= 0,42 - 0,70 Si = 0,03 mx P S = 0,05 mx = 0,05 mx

Electrodo de penetracin profunda y uniforme Ideal para pases de raz en tuberas de oleoductos Especial para soldar en vertical descendente con polaridad directa. Tuberas de petrleo de los tipos API 5L X 42, X 46, X 52 Recipientes a presin, tanques de almacenamiento y tuberas en gral. Posiciones: P, H, Sc, Va,Vd Especial para soldar tuberas en vertical descendente Usado para segunda pasada o pase en caliente en tuberas a presin Borra las marcas "wagon track" y la escoria del primer pase Para soldar aceros de baja aleacin al molibdeno Aceros de baja aleacin con menos de 0,3% de carbono Tuberas de petrleo de los tipos API 5L X 42, X 46, X 52 Posiciones: P, H, Sc, Va,Vd Especialmente para relleno y acabado en tuberas de oleoducto Especial para soldadura en vertical descendente Para soldar aceros de baja aleacin al molibdeno (0,5%) Para tuberas de dragado Tuberas de petrleo de los tipos API 5L X 42, X 46, X 52 Posiciones: P, H, Sc, Va,Vd

c.c.(+) (-)
3.25 mm = 85 - 130 4.00 mm = 140 - 175

CELLOCORD 70-T
AWS E 7010 - A1 Ft= 70 - 79 ksi, Fy > 58 ksi ELONGACION EN 2" > 26% Ch V (+20C) > 80 J

C = 0,05 - 0,09 Mn= 0,42 - 0,70 Si = 0,3 mx Mo= 0,45 P S = 0,025 mx = 0,025 mx

c.c.(+)
4.00 mm = 100 - 190 5,00 mm = 140 - 230

CELLOCORD 70-GT
AWS E 7010 - G Ft= 70 - 79 ksi, Fy > 58 ksi ELONGACION EN 2" > 24% Ch V (+20C) > 80 J

C = 0,05 - 0,09 Mn= 0,42 - 0,70 Si = 0,3 mx Mo= 0,10 P S = 0,025 mx = 0,025 mx

c.c.(+)
4.00 mm = 100 - 200 5,00 mm = 145 - 230

RUTILICOS
OVERCORD M
AWS E 6012 DIN E 43 22 R (C) 3 Ft= 65 - 80 ksi, Fy > 52 ksi ELONGACION EN 2" > 22% Ch V (+20C) > 60 J C = 0.08 Mn= 0,54 Si = 0,37 P S = 0,01 = 0,02

Soldadura de filete horizontal de excelente apariencia y acabado Carpintera metlica con lminas delgadas Recipientes a presin Recomendable como ltima pasada de acabado Fabricacin de muebles puertas y ventanas Posiciones: P, H, Sc, Va, Vd

c.c.(-) o c.a.
1.60 mm= 35 - 60 2.50 mm = 55 - 90 3.25 mm = 70 - 120 4.00 mm = 110 - 160 5,00 mm = 140 - 220 6,30 mm = 240 - 300

OVERCORD
AWS E 6013 DIN E 43 22 R(C) 3 Ft= 65 - 80 ksi, Fy > 52 ksi

C = 0.08 Mn= 0,54 Si = 0,37 P S = 0,01 = 0,02

Arco potente y estable, de fcil manejo para diferentes posiciones Metal depositado de ptima calidad. Libre de chisporroteo Alta velocidad de avance. Rendimiento 95% de peso total de alambre Soldadura de filete horizontal de excelente apariencia y acabado Tanques, ductos de aire acondicionado, estructuras metlicas, etc. Posiciones: P, H, Sc, Va Encendido inmediato del arco que es silencioso y suave Especial para juntas en filete de aspecto sobresaliente Por su baja penetracin se utiliza para soldar planchas delgadas Remocin de escoria extremadamente fcil Soldadura de ltima pasada para obtener un fino acabado Posiciones: P, H, Va, Fh

c.c.(-) o c.a.
2.50 mm = 50 - 85 3.25 mm = 90 - 140 4.00 mm = 110 - 180 5,00 mm = 150 - 240 6,30 mm = 250 - 370

Ch V (+20C) > 60 J

OVERCORD S
AWS E 6013 DIN E 51 21 RR 6 Ft= 64 - 88 ksi, Fy > 55 ksi ELONGACION EN 2" > 22% Ch V (+20C) > 60 J

C = 0.08 Mn= 0,50 Si = 0,60 P S = 0,01 = 0,02

c.c.(-) o c.a.
2,00 mm = 45 - 60 2.50 mm = 55 - 85 3.25 mm = 90 - 170 4.00 mm = 140 - 190 5,00 mm = 190 - 220 6,30 mm = 270 - 290

Ft= Resistencia a la traccin Fy= Lmite de fluencia ksi= 1000 lb/pulg2 1 N/mm2 = 145 lb/pulg2

CENTRO TECNOLOGICO DE SOLDADURA EXSA


1

ELECTRODOS OERLIKON
ELECTRODOS ESTRUCTURALES
ELECTRODO Propiedades mecnicas COMP. QUIMICA (%) CARACTERSTICAS Y APLICACIONES TIPO DE CORRIENTE Y AMPERAJE

HIERRO EN POLVO
FERROCITO 24
AWS E 7024 DIN E 51 32 RR 11 160 Ft= 71 - 81 ksi, Fy > 55 ksi ELONGACION EN 2" > 22% Ch V (+20C) > 60 J C = 0,09 Mn= 0,80 Si = 0,40 P S = 0,01 = 0,02

Revestimiento grueso, rico en hierro en polvo, depsitos de calidad Arco suave, escaso chisporroteo, rendimiento 150 % La escoria se desprende por s sola Especial para soldadura de filete con alta velocidad de deposicin Vigas, tanques, calderas, puentes Resecar a 115 C por 2 horas si est hmedo Posiciones P, Fh Electrodo de arrastre, revestimiento grueso, depsitos de alta calidad Soldadura de alta velocidad, rendimiento aprox. 170% Acabado perfecto. Resecar a 115 C por 2 horas si est hmedo Especial para soldadura de filete con alta velocidad de deposicin Vigas, tanques, calderas, puentes Posiciones P, Fh

c.c.(-) o c.a.
3.25 mm = 130 - 160 4.00 mm = 175 - 220 5,00 mm = 200 - 250 6,30 mm = 300 - 350

FERROCITO 27
AWS E 6027 DIN E 43 32 A 5 170 Ft= 64 - 74 ksi, Fy > 52 ksi ELONGACION EN 2" > 22% Ch V (-20C) > 60 J

C = 0,08 Mn= 0,62 Si = 0,30 P S = 0,01 = 0,02

c.c.(-) o c.a.
3.25 mm = 130 - 160 4.00 mm = 175 - 220 5,00 mm = 200 - 250 6,30 mm = 300 - 350

BASICOS DE BAJA ALEACIN Y BAJO HIDRGENO


UNIVERS
AWS E 7016 DIN E 51 43 B 10 SIN TRATAMIENTO TERMICO: Ft= 62 - 77 ksi, Fy=> 52 ksi Ch V (+20C) > 160 J, ELONG. 2">26% CON ALIVIO DE TENSIONES: Ft= 400-500 N/mm2 , Fy > 360 N/mm2 Ch V (+20C) > 160 J ,ELONG 2">26% C = 0,08 Mn= 1,00 - 1,30 Si = 0,30 P S = 0,01 = 0,01

Altamente bsico, de altas propiedades mecnicas Cumple con las clasificaciones AWS E 6015/16 y E 7015/16 Para aceros de anlisis irregular, cuando han ocurrido fisuras. Aceros de pobre soldabilidad, con alto contenido de azufre Aceros al Si (mx 0,5 %), al Mn (mx. 2%), al Cr (mx 0,4%) Cumple con las especificaciones A-1 y F4, seccin IX-ASME-calderas Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 300 C por 2 horas Posiciones: P, H, Sc, Va Electrodo bsico de bajo hidrgeno. Buenas propiedades mecnicas Contenido de hierro en polvo en revestimiento mejora la soldabilidad Rendimiento 98% Aceros de alto carbono, alta resistencia y baja aleacin Aceros de alto contenido de azufre y fcil fresado Tuberas de vapor, calderas de alta presin, aceros al Mo Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 300 C por 2 horas Posiciones: P, H, Sc, Va El Cr Mo le proporciona excelentes propiedades mecnicas Para aceros refractarios de calderas y tuberas (600C) Para aceros de cementacin y nitruracin no tratados (980N/mm2) Aceros DIN 17006: 10CrMo 910, 10CrSiMoV17, 12CrSiMo 8, 10CrV63 Aceros DIN 17006: 8 Ti 6, 8 SiTi 4, GS-12 CrMo 910 Aceros AISI: A-4418, A-4130, A-4135, A-4137, A-4142, A-4147, A-4150 Soldadura de vas frreas Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 300 C por 2 horas Posiciones: P, H, Sc, Va Material depositado equivalente a acero de baja aleacin al nquel Resistente a las fisuras en fro y en caliente Aceros T1A, T1B. Aceros COR-TEN en diferentes grados Varillas de acero de construccin Cojn amortiguador para recubrimiento protector duro Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 300 C por 2 horas Posiciones: P, H, Sc, Va

c.c.(+) o c.a.
2.50 mm = 65 - 90 3.25 mm = 90 - 160 4.00 mm = 110 - 230 5,00 mm = 160 - 310 6,30mm = 230 - 410

SUPERCITO
AWS E 7018 DIN E 51 55 B 10 SIN TRATAMIENTO TERMICO: Ft= 74 - 88 ksi, Fy => 55 ksi Ch V (-20C) >140 J, ELONG 2" > 24% CON ALIVIO DE TENSIONES: Ft= 480 - 580 N/mm2, Fy > 380 N/mm2 Ch V (-20C) >140 J, ELONG 2" >24%

C = 0,08 Mn=1,25 Si = 0,50

c.c.(+) o c.a.
2.00 mm = 45 - 60 2.50 mm = 60 - 85 3.25 mm = 90 - 160 4.00 mm = 110 - 230 5,00 mm = 160 - 310 6,30mm = 230 - 410

UNIVERS CR
AWS E 9016 - B3 DIN E Cr Mo 2 B 26 SIN TRATAMIENTO TERMICO: Ft= 90 ksi, Fy > 70 ksi,ELONG 2" > 17% CON ALIVIO DE TENSIONES: Ft= 575 - 675 N/mm2 , Fy > 440 N/mm2 Ch V (-20C) > 120 J ELONGACIN EN 2" > 17%

C = 0,06 Mn= 0,90 Si = 0,50 Cr = 2,25 Mo= 1,00

c.c.(+) o c.a.
2.00 mm = 50 - 65 2.50 mm = 65 - 80 3.25 mm = 80 - 150 4.00 mm = 100 - 210 5,00 mm = 180 - 300 6,30mm = 230 - 400

TENACITO 80
AWS E 8018 - C3 DIN E Y 69 75 Mn 2 Ni Cr Mo B SIN TRATAMIENTO TERMICO: Ft= 90 ksi, Fy > 72 ksi Ch V (+20C) > 110 J, ELONG 2">17% CON ALIVIO DE TENSIONES: Ft= 680 - 780 N/mm2 , Fy > 660 N/mm2 Ch V (+20C) > 110 J, ELONG 2">18%

C = 0,06 Mn= 1,50 Si = 0,30 Cr = 0,50 Ni = 2.00 Mo= 0,35

c.c.(+) o c.a.
2.50 mm = 70 - 100 3.25 mm = 110 - 160 4.00 mm = 140 - 200

TENACITO 110
AWS E 11018 - G DIN E Y 69 75 Mn 1 Ni Mo B Ft= 119 - 128 ksi Fy= 111 - 117 ksi Ch V (+20C) > 110 J ELONGACIN EN 2" > 16%

C = 0,06 Mn= 1,50 Si = 0,25 - 0,50 Ni = 1,00 Mo= 0,20

Hierro en polvo en su revestimiento Alta resistencia a la traccin, an a temperaturas bajo cero Aceros de alta resistencia a la traccin Aceros T1A, T1B. Aceros Siderper grado 60 Tijerales. Base para recubrimiento protector Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 300 C por 2 horas Posiciones: P, H, Sc, Va

c.c.(+) o c.a.
2.50 mm = 75 - 90 3.25 mm = 90 - 160 4.00 mm = 110- 230 5,00 mm = 160 - 310 6,30mm = 230 - 410

Ft= Resistencia a la traccin Fy= Lmite de fluencia ksi= 1000 lb/pulg2 1 N/mm2 = 145 lb/pulg2

CENTRO TECNOLOGICO DE SOLDADURA EXSA


2

ELECTRODOS OERLIKON
ELECTRODOS ESPECIALES
ELECTRODO Propiedades mecnicas COMP. QUIMICA (%) CARACTERSTICAS Y APLICACIONES TIPO DE CORRIENTE Y AMPERAJE

FIERRO FUNDIDO
FERROCORD U
AWS E St DIN 1913 E 51 43 B 10 Ft= 53 - 70 ksi Fy > 37,5 ksi ELONGACION EN 2"= 26 - 28% C = 0,15 Mn= 0,60 Si = 0,30 P S < 0,04 < 0,04

Electrodo con revestimiento bsico para soldadura en caliente Soldadura no maquinable en hierro fundido sin poros ni fisuras Remover los restos de impurezas antes de soldar Efectuar cordones cortos y alternados, Martillar el cordn caliente Unin de aceros al carbono con hierro fundido y relleno en Fe fundido Reparacin de bloques de motores y compresoras Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas Posiciones: P, H, Sc, Va

c.c.(+) o c.a.
2.50 mm = 50 - 80 3.25 mm = 70 - 90 4.00 mm = 100 - 120

CITOFONTE
AWS E Ni - C1 DIN E Ni - BG 1 Ft= 43 ksi DUREZA= 160 HV

C = 0,30 Mn= 0,10 Si = 0,15 Ni = RESTO

Depsitos de soldadura maquinable, libre de poros y fisuras Cordn de alta ductilidad. Limpiar la superficie de unin antes de soldar Utiliza bajos amperajes para su fusin Unin y relleno de piezas de fundicin gris, nodular o maleable Unin de aceros estructurales con piezas de fierro fundido Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas Posiciones: P, H, Sc, Va

c.c.(+) o c.a.
2.50 mm = 35 - 75 3.25 mm = 55 - 100 4.00 mm = 80 - 130 5,00 mm = 130 - 170

SUPERFONTE
AWS E Ni - C1 DIN E Ni - BG 1 Ft= 60 ksi DUREZA= 160 HV ELONGACION EN 2"= 20%

C = 0,30 Mn= 0,10 Si = 0,15 Ni >= 98

Alta maquinabilidad y valores mecnicos superiores al fierro fundido Utiliza bajos amperajes, tiene arco suave, silencioso y estable Depsitos de muy buenas propiedades mecnicas y alto rendimiento Recuperacin de piezas de fierro fundido, engranajes Reparacin de piezas de fundicin de difcil soldabilidad Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas Posiciones: P, H, Sc, Va

c.c.(+) o c.a.
2.50 mm = 50 - 80 3.25 mm = 80 - 110 4.00 mm = 110 - 150 5,00 mm = 150 - 190

INOXIDABLES CONVENCIONALES
INOX AW
AWS E 308L DIN E 19 9 R 26 Ft= 80 - 94 ksi Fy > 50 ksi ELONGACION EN 2" > 35 % Ch V (+20C) > 50 J C = 0,03 Mn= 0,80 Si = 0,40 Cr = 19,00 Ni = 9,00

Revestimiento rutlico. Depsito austeno ferrtico Soldadura de aceros inoxidables tipo 18/8 y 19/9 no estabilizados En pulido al espejo se confunde con el metal base tipo 18/8 o 19/9 Debe soldarse con arco corto Aceros AISI 301, 302, 304, 308. Soldadura de acero al manganeso con alta resistencia a la traccin Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas Posiciones: P, H, Sc, Va

c.c.(+) c.a.
1.60 mm = 20 - 30 2.00 mm = 30 - 40 2.50 mm = 40 - 60 3.25 mm = 70 - 100 4.00 mm = 100 - 130 5,00 mm = 140 - 180 6,30 mm = 200 - 275

INOX AW + Cb
AWS E 347 - 16 DIN E 19 9 Cb R 26 Ft= 80 - 94 ksi Fy > 50 ksi ELONGACION EN 2" > 35 % Ch V (+20C) > 50 J

C = 0,06 Mn= 0,80 Si = 0,70 Cr = 19,00 Ni = 9,00 Cb = 0,80

Para unin o recargue de aceros tipo 18/8 y 19/9 estabilizados con Ti Depsito resistente a la oxidacin de la intemperie. Resistente a gases de combustin hasta 800C El columbio impide la formacin de carburo de cromo Soldar con arco corto Aceros estabilizados tipo AISI 321 y 347 Unin de aceros de alto carbono con aceros dulces Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas Posiciones: P, H, Sc, Va

c.c.(+) c.a.
1.60 mm = 20 - 30 2.00 mm = 30 - 40 2.50 mm = 40 - 60 3.25 mm = 70 - 100 4.00 mm = 100 - 130 5,00 mm = 140 - 180 6,30 mm = 200 - 275

Ft= Resistencia a la traccin Fy= Lmite de fluencia ksi= 1000 lb/pulg2 1 N/mm2 = 145 lb/pulg2

CENTRO TECNOLOGICO DE SOLDADURA EXSA


3

ELECTRODOS OERLIKON
ELECTRODOS ESPECIALES
ELECTRODO Propiedades mecnicas COMP. QUIMICA (%) CARACTERSTICAS Y APLICACIONES TIPO DE CORRIENTE Y AMPERAJE

INOXIDABLES CONVENCIONALES (continuacin)


INOX BW
AWS E 316 - 16 DIN E 19 12 3 R 26 Ft= 80 - 95 ksi Fy > 55 ksi ELONGACION EN 2" > 30 % Ch V (+20C) > 50 J C = 0,07 Mn= 0,80 Si = 0,70 Cr = 18,00 Ni = 12,00 Mo= 2,50

Revestimiento rutlico. Depsito austeno ferrtico. Resistencia a la fisuracin en caliente. Resistencia a la corrosin y oxidacin an a temperaturas elevadas Resistencia a ataques corrosivos por cidos reductores y cloro Para soldar aceros tipo AISI 316, 317, 318 Tanques de almacenamiento de cidos corrosivos Industria alimentaria. Base de recubrimientos protectores Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas Posiciones: P, H, Sc, Va

c.c.(+) c.a.
1.60 mm = 20 - 30 2.00 mm = 25 - 40 2.50 mm = 50 - 60 3.25 mm = 80 - 100 4.00 mm = 120 - 140 5,00 mm = 150 - 180 6,30 mm = 180 - 210

INOX BW ELC
AWS E 316L - 16 DIN E 19 12 3 NC R 26 Ft= 81 - 96 ksi Fy > 55 ksi ELONGACION EN 2" > 30 % Ch V (+20C) > 50 J

C = 0,03 Mn= 0,80 Si = 0,70 Cr = 18,00 Ni = 12,00 Mo= 2,50

Revestimiento rutlico. Depsito austeno ferrtico. El bajo contenido de carbono disminuye la precipitacin de carburos Resistencia a la fisuracin en caliente. Resistencia a cidos altamente corrosivos Aceros tipo AISI 316L, 317, 318 Tanques de almacenamiento de cidos corrosivos Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas Posiciones: P, H, Sc, Va Estructura austentica del tipo 18/8 con 1.7 % Mn Resistencia a la friccin. Autoendurecible en el trabajo Depsito tenaz resistente al impacto, abrasin y corrosin Resistencia a la corrosin y desgaste por altas temperaturas Soldadura de unin y recargue de aceros al 13% de manganeso Unin de acero al 13% de manganeso con aceros aleados y al carbono Recuperacin de piezas que han sufrido desgaste por friccin metlica Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas Posiciones: P, H, Sc, Va

c.c.(+) c.a.
2.50 mm = 50 - 60 3.25 mm = 80 - 100 4.00 mm = 110 - 140 5,00 mm = 150 - 180 6,30 mm = 180 - 210

CITORIEL 801
AWS E 307 - 16 Ft > 74 ksi Fy > 50 ksi DUREZA: AL DEPOSITAR= 21 - 24 HRc AUTOENDURECIDO=45-50 HRc

C = 0,08 Mn= 1,70 Si = 0,40 Cr = 19,70 Ni = 9,50 Mo= 2,70

c.c.(+) c.a.
2.50 mm = 50 - 70 3.25 mm = 60 - 80 4.00 mm = 90 - 110 5,00 mm = 100 - 150

INOX 309 ELC


AWS E 309L - 16 DIN E 25 12 NC R 26 Ft= 82 - 90 ksi Fy= 51 - 63 ksi ELONGACION EN 2" > 30 % Ch V (+20C) > 50 J

C < 0,04 Mn= 1,20 Si = 0,90 Cr = 22,0-25,0 Ni = 12,0-14,0

Revestimiento rutlico. Depsito similar a AISI 309 L Gran resistencia a la corrosin y soporta temperaturas elevadas Depsito austeno- ferrtico resistente a la fisuracin en caliente Autoendurecible con el trabajo Para soldar AISI 309 L, y cualquier tipo 18/8 con alta resistencia Relleno de ejes de acero al carbono y de baja aleacin Soldadura de unin y recargue de aceros al 13% de manganeso Unin de acero al 13% de manganeso con aceros aleados y al carbono Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas Posiciones: P, H, Sc, Va

c.c.(+) c.a.
2.50 mm = 45 - 60 3.25 mm = 60 - 85 4.00 mm = 85 - 110 5,00 mm = 110 - 140

INOXIDABLES ESPECIALES
INOX 29/9
AWS E 312 - 16 DIN E 29 9 R 26 Ft= 107 - 121 ksi Fy= 87 ksi ELONGACION EN 2" > 25 % C < 0,12 Mn= 1,00 Si = 0,80 Cr = 29,0 Ni = 9,00 Mo= 0.50

Electrodo rutlico. Depsito austeno ferrtico con ferrita > 20% Alta resistencia a la rotura, impacto, calor corrosin y friccin metalica Unin de aceros de difcil soldabilidad y de aceros dismiles Soldadura de aceros tratados trmicamente, aceros de alta aleacin Los depsitos son maquinables Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas Posiciones: P, H, Sc, Va Electrodo bsico. Depsito 100% austentico Resistencia al calor hasta 1200C. Emplea bajos amperajes Compatible con aceros, especialmente los ferrticos y martensticos Alta resistencia mecnica. Fcilmente maquinable Para soldar aceros AISI 310 Para unir aceros inoxidables con aceros al carbono Soldadura y recuperacin de acero fundido de difcil soldabilidad Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas Posiciones: P, H, Sc, Va

c.c.(+) c.a.
2.50 mm = 40 - 70 3.25 mm = 70 - 100 4.00 mm = 80 - 110 5,00 mm = 90 - 140

INOX CW
AWS E 310 - 16 DIN E 25 20 B 20+ Ft= 78 - 93 ksi Fy > 43 ksi ELONGACION EN 2" > 20 % Ch V (+20C) > 90 J

C = 0,10 Mn= 2,50 Si = 0,50 Cr = 25,0 Ni = 20,0

c.c.(+) c.a.
2.50 mm = 40 - 55 3.25 mm = 55 - 85 4.00 mm = 80 - 110 5,00 mm = 110 - 140

CITOCHROM 134
AWS E 410 Ni Mo - 15 DIN E 13 4 B 20+ Ft= 110 - 138 ksi Fy > 84 ksi ELONGACION EN 2" > 15 % Ch V (+20C) > 55 J

C = 0,04 Mn= 0,60 Si = 0,30 Cr = 13,00 Ni = 4.00 Mo= 0.50

Electrodo bsico. Unin y recubrimiento de acero tipo 13/4 Depsito martenstico que se endurece al aire. Soporta hasta 800C Resistencia al desgaste por erosin y cavitacin, corrosin por cidos Para soldar aceros tipo 13/4: T precal= 150C, T interpase= 170C Reconstruccin de accesorios de turbinas Pelton, Soldadura de aceros AISI 414, 416 y 420. Soldadura de aceros X4 CrNi 13 4, G-X 5 Cr Ni 13-4,G-X 5 CrNi 13 6 Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas Posiciones: P, H, Sc, Va

c.c.(+) c.a.
2.50 mm = 50 - 60 3.25 mm = 80 - 100 4.00 mm = 110 - 140 5,00 mm = 150 - 180

Ft= Resistencia a la traccin Fy= Lmite de fluencia ksi= 1000 lb/pulg2 1 N/mm2 = 145 lb/pulg2

CENTRO TECNOLOGICO DE SOLDADURA EXSA


4

ELECTRODOS OERLIKON
ELECTRODOS ESPECIALES
ELECTRODO Propiedades mecnicas COMP. QUIMICA (%) CARACTERSTICAS Y APLICACIONES TIPO DE CORRIENTE Y AMPERAJE

RECUBRIMIENTOS PROTECTORES CONVENCIONALES


CITODUR 350
DIN E 1 - 40 r DUREZAS: ROCKWELL C: 27 -30 BRINELL VICKERS : 276 - 377 : 280 - 390 C = 0,20 Mn= 0,20 Si = 0,14 Cr = 2.9

Revestimiento bsico. Depsito de acero de baja aleacin Superficies tenaces, maquinables y de dureza intermedia Se endurecen con el trabajo en frio, hasta 40 HRc Se puede utilizar en ms de 3 pasadas Para piezas con desgaste por abrasin y golpes moderados Para piezas con desgaste por friccin metlica Base para un recubrimiento ms duro Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas Posiciones: P, H

c.c.(+) c.a.
3.25 mm = 110 - 130 4.00 mm = 150 - 180 5,00 mm = 180 - 225 6,30 mm = 260 - 300

CITODUR 600
DIN E 6 - 60 (64w) C DUREZAS: ROCKWELL C: 52 -58 BRINELL VICKERS : 540 - 620 : 610 - 700

C = 0,50 Mn= 0,30 Si = 0,40 Cr = 7,00 Mo= 0,50 V = 0,50

Depsito de carburos de cromo uniformemente distribuidos Buena resistencia a la abrasin severa con golpes moderados Los depsitos no son maquinables, pero son forjables y templables Recubrimiento de piezas nuevas. Utilizado en las ladrilleras, fbricas de cemento, minera Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas Posiciones: P, H Depsito con altos contenidosde carburos de cromo Depsito de fundicin blanca con alto contenido de cromo Recomendable aplicar solo 2 pases Resistencia severa a la abrasin an a altas temperaturas (1000C) No es maquinable. Para piezas expuesta a desgaste por abrasin severa sin golpes. Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas Posiciones: P, H

c.c.(+) c.a.
3.25 mm = 110 - 130 4.00 mm = 150 - 180 5,00 mm = 180 - 225 6,30 mm = 260 - 300

CITODUR 1000
DIN E 10 - 65 cz DUREZAS: ROCKWELL C: 57 - 62 BRINELL VICKERS : 650 - 680 : 700 - 800

C = 4.00 Mn= 1,10 Si = 0,60 Cr = 36,00

c.c.(+) c.a.
2.50 mm = 90 - 110 3.25 mm = 110 - 130 4.00 mm = 150 - 180 5,00 mm = 180 - 225 6,30 mm = 260 - 300

CITOMANGAN
DIN E 7 - 55 kc DUREZAS AL DEPOSITARSE: ROCKWELL C: 19 - 28 BRINELL VICKERS : 229 - 282 : 230 - 285

C = 1,00 Mn= 12,0 - 14,0 Si = 0,50

Depsito de acero al manganeso con 12 - 14 % . Austentico Gran tenacidad. Endurecible con el impacto La temperatura de trabajo debe ser necesariamente baja Para unir y rellenar aceros al 13% de manganeso Para piezas sometidas a desgaste abrasivo y golpes severos Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas Posiciones: P, H, Sc, Va

c.c.(+) c.a.
3.25 mm = 110 - 130 4.00 mm = 125 - 210 5,00 mm = 150 - 260 6,30 mm = 280 - 300

AUTOENDURECIDO: ROCKWELL C: 50 - 60 BRINELL VICKERS : 487 - 635 : 525 - 700 C = 0,90 Mn= 0,50 Si = 0,50 Cr = 4.20 Mo= 4,48 V = 0,90 W = 1.10

TOOLCORD
DIN E 4 - 60 (65w) St DUREZAS AL DEPOSITARSE: ROCKWELL C: 50 - 65 BRINELL VICKERS : 487 - 735 : 525 - 840

Depsito con caractersticas y propiedades de acero rpido Para que soporte severo impacto debe ser recocido a 560C Resistencia a la friccin severa y abrasin hasta los 600C Usar base de INOX 29/9 para aumentar resistencia a golpe y abrasin Recuperacin de partes de mquinas herramientas Recuperacin de filos cortantes de herramientas, matrices, tijeras, etc Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas Posiciones: P, H, Sc, Va

c.c.(+) c.a.
2.50 mm = 75 - 85 3.25 mm = 100 - 120 4.00 mm = 130 - 170

TRATADO TERMICAMENTE: ROCKWELL C: 64 - 66 BRINELL VICKERS : 710 - 752 : 815 - 870

RECUBRIMIENTOS PROTECTORES ESPECIALES


EXADUR 43
DUREZA EN LA 2 CAPA:
63 HRc COEFICIENTE DE ABRASION: 0.5 C = 5,50 Mn= 1,10 Cr = 22.0 Nb = 8.00

Electrodo de bajo hidrgeno. No maquinable Poca escoria, fcil de remover. Gran velocidad de deposicin Se recomienda aplicar slo 2 capas Para desgaste por abrasin severa, impactos moderados Temperatura de trabajo menor a 450C Rendimiento 190 % Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas Posiciones: P, H, Sc, Va

c.c.(+) c.a.
2.50 mm = 85 - 100 3.25 mm = 115 - 140 4.00 mm = 140 - 185 5,00 mm = 190 - 255

Ft= Resistencia a la traccin Fy= Lmite de fluencia ksi= 1000 lb/pulg2 1 N/mm2 = 145 lb/pulg2

CENTRO TECNOLOGICO DE SOLDADURA EXSA


5

ELECTRODOS OERLIKON
ELECTRODOS ESPECIALES
ELECTRODO Propiedades mecnicas COMP. QUIMICA (%) CARACTERSTICAS Y APLICACIONES TIPO DE CORRIENTE Y AMPERAJE

COBRE Y ALEACIONES
CITOBRONCE
AWS E Cu Sn A DIN S-Cu Sn 6 Ft= 43 - 50 ksi Fy= 27 - 35 ksi ELONGACION EN 2" = 30 - 35% DUREZA = 70 - 100 HB Sn = 6.0 Mn= 0,4 P = 0,3 Cu = RESTO

Depsito de altas propiedades mecnicas, arco suave Precalentar si es necesario hasta 260C aprox. Unin y recubrimiento de piezas de cobre o bronce Recubrimiento de una gran variedad deaceros y fundiciones Unin de metales o aleaciones dismiles, en especial fierro fundido Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas Posiciones: P, H, Sc, Va Alto rendimietno contra desgaste friccional Excelente acabado en cualquiera de los metales aplicados Maquinable inicialmente y se autoendurecen con el trabajo Unin de cobre o aleaciones a fundiciones o aceros Unin y reparaciones de cobre, latn bronce al nquel Recargue de fundicin gris o acero de cualquier composicin Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas Posiciones: P, H, Sc, Va Alta resistencia a la corrosin por agua de mar Buen acabado en cualquiera de los metales que se aplique Maquinable inicialmente y se autoendurecen con el trabajo Alta tenacidad y altos valores mecnicos Temperaturas de precalentamiento: Fierro o acero aleado : 95-149C Bronces en general: 149 - 204C Latones de todo tipo: 204 - 260C Unin de cobre o aleaciones a metales ferroso, inclusive aceros inox. Unin de bronces entre s Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas Posiciones: P, H, Sc, Va

c.c.(+)
2.50 mm = 40 - 65 3.25 mm = 70 - 140 4.00 mm = 100 - 150 5,00 mm = 150 - 180

CITOBRONCE II
DIN S - Cu Sn 7 Ni Ft= 43 - 50 ksi Fy= 21 - 32 ksi ELONGACION EN 2" = 28 - 30% DUREZA: AL APLICARLO: 60 - 90 HB AUTOENDURECIDO: 90-150 HB

Sn = 5.0 - 7.0 Mn= 0,1 - 0,5 P = 0,09 Ni = 2,0 - 3,0

c.c.(+) c.a.
2.50 mm = 60 - 110 3.25 mm = 80 - 140 4.00 mm = 110 - 160 5,00 mm = 150 - 180

CITOBRONCE AL
AWS E Cu Al A2 DIN S - Al Bz 8 Ft= 71,5 - 90 ksi Fy= 57,2 - 66,2 ksi ELONGACION EN 2" = 20 - 30% DUREZA: AL APLICARLO: 135 - 145 HB AUTOENDURECIDO:227-245HB

Al = 9,0 - 11,0 Fe = 1,5 Cu = RESTO

c.c.(+)
3.25 mm = 90 - 110 4.00 mm = 120 - 170 5,00 mm = 150 - 280

ALUMINIO Y ALEACIONES
ALCORD 5 Si
AWS E 4043 DIN S - Al Si 5 Ft= 17 ksi Fy= 12 ksi ELONGACION EN 2" = 15 % Fe = 0,8 Si = 5.0 Al = 94,0

Electrodo de aluminio al silicio de buena fluidez Buena estabilidad de arco, alta velocidad de deposicin Buena conductividad elctrica. Precalentar el material base a 100 - 150 C Temperatura de liga superior a 200 C Usar los electrodos en forma perpendicular a la pieza con arco corto Para reparaciones de alumnio puro y aleaciones al Si, Si-Mg Posiciones: P, H, Va

c.c.(+)
2.50 mm = 50 - 70 3.25 mm = 70 - 80 4.00 mm = 80 - 100 5,00 mm = 110 - 140

BISELADO Y CORTE
CHAMFERCORD
DIN E 900

Biselado y achaflanado de todos los metales El electrodo se debe colocar en posicin casi paralela a la pieza Usado para eliminar cordones defectuosos, biselar fisuras Ideal para eliminar excesos de material soldado o remaches Con precaucin se pueden biselar aceros inoxidables y fierro fundido

c.c.(+)
2.50 mm = 150 - 250 3.25 mm = 250 - 350 4.00 mm = 300 - 400 5,00 mm = 350 - 500

SUPERCORTE
DIN E 901

Electrodo para cortar y perforar todos los metales Para cortar mantener el electrodo a 45 moverlo como un serrucho Material a cortar Hasta 1/8" De 1/8 a 1" De 1/4 a 1 1/2" De 1 1/2 a 3" Ms de 3" electrodo 2,50 mm 3,25 mm 4,00 mm 5,00 mm 6,50 mm

c.c.(+) c.a.
2.50 mm = 80 - 180 3.25 mm = 150 - 350 4.00 mm = 160 - 375 5,00 mm = 175 - 400 6,30 mm = 275 - 500

Ft= Resistencia a la traccin Fy= Lmite de fluencia ksi= 1000 lb/pulg2 1 N/mm2 = 145 lb/pulg2

CENTRO TECNOLOGICO DE SOLDADURA EXSA


6

Ft= Resistencia a la traccin Fy= Lmite de fluencia ksi= 1000 lb/pulg2 1 N/mm2 = 145 lb/pulg2

CENTRO TECNOLOGICO DE SOLDADURA EXSA


7

Ft= Resistencia a la traccin Fy= Lmite de fluencia ksi= 1000 lb/pulg2 1 N/mm2 = 145 lb/pulg2

CENTRO TECNOLOGICO DE SOLDADURA EXSA


8

Ft= Resistencia a la traccin Fy= Lmite de fluencia ksi= 1000 lb/pulg2 1 N/mm2 = 145 lb/pulg2

CENTRO TECNOLOGICO DE SOLDADURA EXSA


9

Ft= Resistencia a la traccin Fy= Lmite de fluencia ksi= 1000 lb/pulg2 1 N/mm2 = 145 lb/pulg2

CENTRO TECNOLOGICO DE SOLDADURA EXSA


10

Ft= Resistencia a la traccin Fy= Lmite de fluencia ksi= 1000 lb/pulg2 1 N/mm2 = 145 lb/pulg2

CENTRO TECNOLOGICO DE SOLDADURA EXSA


11

Ft= Resistencia a la traccin Fy= Lmite de fluencia ksi= 1000 lb/pulg2 1 N/mm2 = 145 lb/pulg2

CENTRO TECNOLOGICO DE SOLDADURA EXSA


12

Você também pode gostar