UNIVERSIDADE ESTADUAL DE MARINGÁ

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA TÊXTIL

ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

Gestão da Manutenção
(DET/6753)
Goioerê, 04 de Agosto de 2022
TIPOS DE MANUTENÇÃO

Aulas 5 e 6 – Gestão da Manutenção

Aulas 5 e 6 – Tipos de Manutenção

01 Fatores decisivos para manutenção

Recomendação do Fabricante
Segurança do trabalho e meio ambiente

ROTEIRO
Características do equipamento
Fator econômico

DE AULA 02 Tipos de manutenção

Manutenção corretiva
Manutenção preventiva
Manutenção preditiva
Manutenção detectiva

Goioerê, 04 de Agosto de 2022

 XENOS, H. G. Gerenciando a manutenção GREGÓRIO, G. F.; DA SILVEIRA, P. e Aline
produtiva. 2 ed. Belo Horizonte: Falconi, 2005. Morais . Manutenção industrial. 1 ed. Porto
Alegre: SAGAH, 2018.
 XENOS, H. G. Gerenciando a manutenção produtiva. 2 ed. Belo Horizonte: Falconi, 2005.

A ABRANGÊNCIA
DAS ATIVIDADES DE
MANUTENÇÃO
As atividades de manutenção de equipamentos podem ser
concentradas em:
• Atividades de manutenção;

• Atividades de melhoria
BALLESTERO-ALVAREZ, María E. Gestão de Qualidade, Produção e Operações. 3 ed. São Paulo: Atlas, 2019.

Num sentido mais amplo, o objetivo da

manutenção é o de manter ou restaurar as
condições físicas do equipamente e também
manter suas capacidades funcionais.
 XENOS, H. G. Gerenciando a manutenção produtiva. 2 ed. Belo Horizonte: Falconi, 2005.

Atividades de
Manutenção

Como o próprio nome indica, as atividades de

manutenção dos equipamentos visam manter
suas condições originais de operação e seu
desempenho por meio do restabelecimento de
eventais deterioriações destas condições.
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Atividades de
Manutenção

O objetivo das atividades de manutenção é manter as

características e capacidade dos equipamentos ao longo do
tempo.
As atividades de manutenção resultam de ações tomadas no dia-
a-dia para prevenir ou corrigir eventuais anomalias ou falhas
detectadas nos equipamentos pelos operadores da produção ou
pelas equipes de manutenção.

XENOS, H. G. Gerenciando a manutenção

produtiva. 2 ed. Belo Horizonte: Falconi, 2005.
 Alguns exemplos de atividades
de manutenção
Lubrificação de Reparo de uma Substituição periódica
componentes falha de uma peça

Reforma de Grande reforma do equipamento ou

equipamento cuidar da sua operação correta

Essas atividades devem ser programadas e executadas sistematicamente pelos

departamentos de produção e manutenção através do cumprimento dos padrões de
operação e manutenção dos equipamentos, incluindo os padrões de limpeza,
lubrificação, inspeção, reforma, troca de peças, teste funcional, dentre outros.

XENOS, H. G. Gerenciando a manutenção produtiva. 2 ed. Belo Horizonte: Falconi, 2005.

 XENOS, H. G. Gerenciando a manutenção produtiva. 2 ed. Belo Horizonte: Falconi, 2005.

Atividades de
Melhoria
As atividades de melhoria dos equipamentos
visam a melhorar suas condições originais de
operação, desempenho e confiabilidade
intrínseca, por meio da incorporação ou
alteração no seu projeto ou configuração
original.
Atividades de
Melhoria

O objetivo destas atividades é atingir novos patamares de

produtividade para os equipamentos. As atividades de melhoria
requerem ações específicas.

XENOS, H. G. Gerenciando a manutenção

produtiva. 2 ed. Belo Horizonte: Falconi, 2005.
XENOS, H. G. Gerenciando a manutenção produtiva. 2 ed. Belo Horizonte: Falconi, 2005.

Alguns exemplos de atividades

de melhoria dos equipamentos
Definição de metas para aumentar Melhorar a qualidade
a capacidade de produção dos produtos

Reduzir os custos Modernização de

de manutenção componentes produtivos

Essas atividades visam aumento da vida útil do equipamento; redução da ocorrência de

falhas; redução do tempo de manutenção preventiva; redução do custo das peças de
reposição, dentre outras.
 Exemplo de atividades de manutenção e
melhoria – O caso de uma cervejaria

Numa fábrica de cervejas, um dos processos críticos é o

envasamento da bebida em latas. Se uma determinada linha de
envasamento foi projetada para uma capacidade de 120.000
latas por hora, em princípio a manutenção deve trabalhar para
que o equipamento consiga manter esta capacidade.

Para isso, é necessário executar uma grande variedade de

serviços de manutenção. Por exemplo, dentre estes serviços de
manutenção poderão estar a lubrificação periódica dos
rolamentos, substituição com vida útil limitada e a reforma de
componentes que se desgastam.

Todas estas tarefas visam a manter certas condições físicas

indispensáveis à manutenção do desempenho esperado do
equipamento, ou seja, sua capacidade funcional.

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 Exemplo de atividades de manutenção e
melhoria – O caso de uma cervejaria

Eventuais falhas certamente reduzirão a capacidade funcional

do equipamento, seja pela geração de produtos defeituosos ou
pelo tempo de interrupção da produção, quando não será
possível produzir. Por isso, o objetivo mais importante da
manutenção é o de prevenir a ocorrência de falhas nos
equipamentos.

As atividades de melhoria visam o aumento da produtividade

por meio da redução dos custos de manutenção. Assim, poderá
ser necessário reposicionamento dos transportadores de latas
para reduzir seu tempo de manutenção, ou ainda projetar
algumas peças para torna-los mais resistentes.

XENOS, H. G. Gerenciando a manutenção produtiva. 2 ed. Belo Horizonte: Falconi, 2005.

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Aulas 5 e 6 – Tipos de Manutenção

• Manutenção Corretiva;

Tipos de • Manutenção Preventiva;

manutenção • Manutenção Preditiva;

• Manutenção Detectiva.

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 XENOS, H. G. Gerenciando a manutenção produtiva. 2 ed. Belo Horizonte: Falconi, 2005.

Aulas 5 e 6 – Tipos de Manutenção

Manutenção Significado

Corretiva: A De acordo com a NBR 5462 (1994),

manutenção corretiva é a “manutenção
primeira das efetuada após a ocorrência de uma
pane destinada a colocar um item em
manutenções condições de executar uma função
requerida”.

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Manutenção Corretiva
1. Manutenção Corretiva é uma boa escolha?
A manutenção corretiva sempre é feita depois que a falha
ocorreu. Em princípio, a opção por este método de manutenção
deve levar em conta fatores econômicos:

É mais barato consertar uma falha do que tomar ações

preventivas?

Deve-se levar em conta também as perdas por paradas na

produção, uma vez que custam muito mais do que é estimado a
princípio.

2. Há vantagens na manutenção corretiva?

Sim! A manutenção corretiva pode ser utilizada para problemas e
reparos que a manutenção preventiva não cobre. Porém, deve-se
levar em conta que, apesar da manutenção corretiva ter um
custo menor, as paradas para sua execução representam custos
altamente significativos para a organização.

XENOS, H. G. Gerenciando a manutenção produtiva. 2 ed. Belo Horizonte: Falconi, 2005.

XENOS, H. G. Gerenciando a manutenção produtiva. 2 ed. Belo Horizonte: Falconi, 2005.
Fatores a serem considerados ao
se optar a manutenção corretiva
Existem ações preventivas que podem
ser tomadas para evitar a ocorrência
da falha no equipamento? Estas ações
são tecnicamente viáveis e
econômicas?
Em muitos casos, como não se pode
prever o momento de ocorrência das
falhas, existe a possibilidade de haver
interrupções da produção de forma
inesperada. Se esta interrupção for
excessivamente longa, poderá haver
prejuízos significativos para a
empresa.
Mesmo optando pela manutenção
corretiva para algumas partes
menos críticas do equipamento, é
preciso ter os recursos necessários
para agir rapidamente.
Há casos em que é vantajoso ter
components montados em
estoque para substituição rápida
na área. O reparo do componente
danificado poderá ser feito
posteriormente pela oficina
central ou por uma empresa
terceirizada.
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Aulas 5 e 6 – Tipos de Manutenção

Significado

Manutenção A manutenção preventiva tem o propósito

de prevenir e evitar as
preventiva consequências das falhas. São utilizados
critérios pré-estabelecidos para reduzir a
probabilidade de falha. A manutenção
preventiva pode ser representada como
todo serviço de manutenção realizado em
máquinas que não estejam em falha.

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 XENOS, H. G. Gerenciando a manutenção produtiva. 2 ed. Belo Horizonte: Falconi, 2005.

Aulas 5 e 6 – Tipos de Manutenção

Manutenção Preventiva como ferramenta

Deve ser a principal manutenção em
qualquer empresa. Ela envolve algumas
Manutenção tarefas sistemáticas, tais como inspeções,
reformas e trocas de peças, principalmente.

Preventiva: O
coração das Manutenção: Corretiva x Preventiva
Se comparada com a manutenção corretiva,
atividades de somente do ponto de vista de custo de
manutenção, a manutenção preventiva é
manutenção! mais cara, pois as peças têm que ser
trocadas e os componentes têm que ser
reformados antes de atingirem sua vida útil.

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Vantagens da MP
Ganhos em produtividade Redução de custos!

Com avaliações periódicas, a Se for considerado o custo total, em

frequência da ocorrência das
falhas diminui, a disponibilidade
dos equipamentos aumenta e
também diminuem as
interrupções inesperadas da
produção
várias situações a MP acaba sendo
mais barata que a manutenção
corretiva, pelo fato de se ter domínio
das paradas dos equipamentos. Ao
invés de ficar sujeito a paradas
aleatórias.

Melhor planejamento

As paradas planejadas para

manutenção trazem benefícios não
somente para as máquinas, mas
também para o melhor planejamento
e controle da produção

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Cuidados a serem Manutenção preventiva não é somente
considerados para realização reparar componentes danificados!
da MP
Cuidado! Muitas empresas utilizam o tempo
reservado para MP para trabalhar em falhas
que surgiram no dia-a-dia da produção e os
itens da MP não são cumpridos.

Sem uma boa manutenção preventiva, as

falhas tendem a aumentar e ocupar todo o
tempo do pessoal de manutenção. Também
pode acontecer que, mesmo com o
cumprimento sistemático da manutenção
preventiva, as falhas não diminuam.

A causa deste fenômeno pode estar tanto

na falta de procedimentos padrões de
manutenção quanto na falta de
conhecimento dos técnicos de manutenção
e operadores da produção.

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Manutenção preditiva: Manutenção preditiva é aquela
que indica as condições reais de

Um novo quase velho funcionamento

com base em
das máquinas
dados que
informam o seu desgaste ou
tipo de manutenção processo de degradação.

A manutenção preditiva permite otimizar a troca de peças

ou reformas dos componentes e estender o intervalo de
manutenção, pois permite prever quando a peça ou
componente estarão próximos do seu limite de vida.

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Manutenção preditiva:
técnica moderna?

Devido ao suo da tecnologia avançada, a manutenção preditiva

costuma ser tratada de forma diferenciada dentro das empresas –
quase como uma ciência avançada demais para ficar nas mãos de
qualquer pessoa.

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produtiva. 2 ed. Belo Horizonte: Falconi, 2005.
Manutenção preditiva:
técnica moderna?

A manutenção preditiva é uma dos elementos da manutenção

preventiva. Ao se colocar em prática a manutenção preditiva,
suas tarefas devem fazer parte do planejamento da MP. Afinal, a
manutenção preditiva é uma das maneiras de inspecionar os
equipamentos.

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produtiva. 2 ed. Belo Horizonte: Falconi, 2005.
Manutenção preditiva:
Objetivos
• Determinar, antecipadamente, a necessidade de serviços de manutenção
numa peça específica de um equipamento;

• Eliminar desmontagens desnecessárias para inspeção;

• Aumentar o tempo de disponibilidade dos equipamentos;

• Reduzir o trabalho de emergência não planejado;

• Impedir o aumento dos danos;

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produtiva. 2 ed. Belo Horizonte: Falconi, 2005.
Manutenção preditiva:
Objetivos
• Aproveitar a vida útil total dos componentes e de um
equipamento;

• Aumentar o grau de confiança no desempenho de um

equipamento ou linha de produção;

• Determinar previamente as interrupções de fabricação para

cuidar dos equipamentos que precisam de manutenção.

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produtiva. 2 ed. Belo Horizonte: Falconi, 2005.
XENOS, H. G. Gerenciando a manutenção produtiva. 2 ed. Belo Horizonte: Falconi, 2005.

Manutenção preditiva como

rotina

A tecnologia disponível atualmente permitiu o desenvolvimento

de dezenas de técnicas de manutenção preditiva. Por exemplo,
monitorando a variação da vibração do equipamento pode-se
prever o momento de trocar os rolamentos.

Também é possível prever o momento de reformar componentes

mecânicos analisando o óleo lubrificante.
Manutenção detectiva: A
manutenção que protege
as manutenções

A manutenção detectiva ajuda na boa operação dos

equipamentos e máquinas e garante a viabilidade em longo
prazo. Com máquinas e plantas se tornando cada vez mais
complexas, a proporção de tarefas no programa de manutenção
total é crescente.

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Manutenção detectiva: o
Sherlock Holmes das
manutenções

A palavra pró-ativa é muito popular, especialmente no contexto

de manutenção. Estratégias de manutenção de detetive são pró-
ativas. Mais do que isso, elas são essenciais para o sucesso
competitivo de uma empresa em longo prazo.

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Manutenção detectiva:
Lupa nas máquinas!

Uma das maneiras de descobrir se os dispositivos de proteção ou

sistemas irão durante a execução de uma operação acontece
durante esta operação. Manutenção detectiva é uma atividade
(mas não a única) necessária para garantir o bom funcionamento
de um equipamento, sua manutenção do ciclo de vida e alto grau
de confiabilidade.

XENOS, H. G. Gerenciando a manutenção

produtiva. 2 ed. Belo Horizonte: Falconi, 2005.
XENOS, H. G. Gerenciando a manutenção produtiva. 2 ed. Belo Horizonte: Falconi, 2005.

Manutenção detectiva como

atividade
•Testes de detectores de gás de fumaça e fogo;

•Inspeção de bombas de incêndio;

•Testes com válvulas de todos os tipos;

•Inspeção veicular anual;

•Teste de emergência ligue/ desligue de sistemas de vasos de

pressão;
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Manutenção detectiva como

atividade

•Testes de malhas de controle de dispositivos de segurança;

•Testes de relés de proteção de equipamentos elétricos;

•Testes de fornos e caldeira;

•Testes periódicos de válvulas (proteção contra incêndios) e

sistemas de aspersão.
Melhoria de
equipamentos

Outro importante método de manutenção é a melhoria

dos equipamentos. O propósito desta técnica deriva-se
do chamado “kaizen” ou melhoria contínua. Neste
contexto, praticar a melhoria dos equipamentos
significa melhorá-los gradativamente e continuamente
para além de suas especificações originais.

XENOS, H. G. Gerenciando a manutenção

produtiva. 2 ed. Belo Horizonte: Falconi, 2005.
 XENOS, H. G. Gerenciando a manutenção produtiva. 2 ed. Belo Horizonte: Falconi, 2005.

Aulas 5 e 6 – Tipos de Manutenção Prevenir manutenção? Sim!

Este método consiste de atividades que são
conduzidas juntamente com o fabricante,
desde a fase de projeto do equipamento,
visando reduzir o volume de serviços de
manutenção exigido durante sua operação.
Prevenção
da Aspecto fundamental da manutenção
A retroalimentação de informações para o

manutenção fabricante na compra de novos equipamentos,

visando a prevenção de falhas e ao aumento
da sua mantenabilidade.

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 XENOS, H. G. Gerenciando a manutenção produtiva. 2 ed. Belo Horizonte: Falconi, 2005.

Caso para discussão

Aulas 5 e 6 – Tipos de Manutenção
Por exemplo, se um gerador de energia não
foi adequadamente especificado para uma
instalação industrial, somente as atividades
de manutenção serão insuficientes para
prevenir eventuais falhas do sistema de

Prevenção energia.

da Que solução pode ser sugerido para este

caso?

manutenção A incapacidade intrínseca que alguns

equipamentos têm de atender as
expectativas da produção pode ser causa de
muitos problemas entre departamento de
produção e de manutenção.
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Qual o melhor método de manutenção?

Será que existe um método que supera todos os outros?

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Pode-se utilizar diferentes K/B

manutenções
simultaneamente!
Em um mesmo equipamento, pode-se aplicar vários métodos de
manutenção simultaneamente.

Por exemplo, aplica-se a manutenção corretiva em algumas

partes da máquina, em outras a preventiva e nas partes
restantes a preditiva. Esta combinação está sujeita, em
principal, de aspectos econômicos, ou seja, leva-se em
consideração a relação entre os custos de manutenção e os
custos das perdas causadas pela falha.
 XENOS, H. G. Gerenciando a manutenção produtiva. 2 ed. Belo Horizonte: Falconi, 2005.

Pode-se utilizar diferentes K/B

manutenções
simultaneamente!

A melhor manutenção será a combinação mais adequada de

vários métodos, de acordo com a natureza e criticidade do
equipamento para a produção. A tendência mundial é escolher,
para cada caso, o método mais adequado, eficiente e
econômico.
 XENOS, H. G. Gerenciando a manutenção produtiva. 2 ed. Belo Horizonte: Falconi, 2005.

Discussão em sala de aula

Como utilizar simultaneamente os vários

métodos de manutenção em um carro?
A combinação dos métodos de manutenção
leva ao conceito de Manutenção Produtiva

A manutenção produtiva pode ser entendida como a melhor

aplicação dos diversos métodos de manutenção.

Visa otimizar os fatores econômicos da produção,

garantindo a melhor utilização e maior produtividade dos
equipamentos com o custo mais baixo.

A manutenção produtiva abrange todas as etapas do ciclo

de vida dos equipamentos, desde a sua especificação até o
sucateamento.

A manutenção produtiva é uma “maneira de pensar”, ao

invés de um método de manutenção.

XENOS, H. G. Gerenciando a manutenção produtiva. 2 ed. Belo Horizonte: Falconi, 2005.

 XENOS, H. G. Gerenciando a manutenção produtiva. 2 ed. Belo Horizonte: Falconi, 2005.

O objetivo fundamental da manutenção

produtiva não é apenas evitar falhas nos
equipamentos, mas aplicar a melhor
combinação dos métodos de manutenção
para que a produção não fique prejudicada.
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