ANÁLISE DE FALHAS - MANUTENÇÃO

PROCEDIMENTO – 000001, REV.: 00 – 01/06/2022

I. Objetivo:

O procedimento de Análise de falhas da Rio Negro tem como objetivo estabelecer medidas
para identificar os agentes causadores de uma falha, buscando saná-la, e evitá-la futuramente.

Desse modo, com a ajuda dos indicadores, perfil de perdas, e o procedimento de análise de
falhas, aumentamos a segurança, confiabilidade e uma melhor disponibilidade da nossa frota.

II. Método Utilizado:

O método utilizado é o Diagrama de Ishikawa (Espinha de Peixe). Nele poderemos abranger

os possíveis itens que geraram a falha, tais como:

Mão de Obra: Determina de que forma os profissionais envolvidos estão associados ao

problema.

Máquina: Determina de que forma os equipamentos utilizados no processo afetam o

problema.

Meio ambiente: Aqui é considerado o ambiente onde a atividade está sendo executada e
como ele afeta o problema.

Material: De que forma a qualidade e as características dos materiais utilizados no processo

afetam o problema.

Medida: Aqui ficam os indicadores de desempenho e metas e como eles podem acabar
afetando o problema.

Método: Aqui ficam os processos e como eles afetam o problema.

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ANÁLISE DE FALHAS - MANUTENÇÃO

(Exemplo)

Observação: Em caso de anormalidade no fluxo de falhas, os responsáveis pela análise devem

contar com o apoio do superintendente.

III. Fluxo Operacional

1. Identificação da Falha e Comunicação:

A falha deve ser comunicada, assim que identificada ao setor de manutenção

2. Análise da falha realizada pelos responsáveis:

Os responsáveis pela análise de falha, irão analisar, e identificar o agente causador.

3. Execução da correção do agente causador da falha:

Depois de identificado o problema, será sanado por meio de manutenção corretiva.

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4. Preenchimento da planilha de indicadores:

Após a falha ser sanada, deverá ser adicionada aos indicadores da manutenção.

5. Apresentar dados para diretoria:

Durante a reunião mensal com a diretoria os indicadores são apresentados graficamente,
para a sua avaliação.

IV. Fluxograma Operacional

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V. Critérios para abertura de análise de falha (Gatilhos)

VI. Responsável pela elaboração do documento

Alexsandro Gomes – Engenheiro Mecânico

VII. Documento verificado

Jefferson Aparecido – Encarregado de Manutenção

VIII. Documento aprovado

Marcos Camargos - Superintendente

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