VAPORIZADORES DE GLP

Série VBE – Feed Out

50 A 500 kg/h

MANUAL DE INSTALAÇÃO, MANUTENÇÃO E

OPERAÇÃO
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 ÍNDICE

- Manual, Garantia e Informações Gerais Pg. 3

- Lay-out Pg. 4

- Recepção do Equipamento / Locomoção Pg. 5

- Informações Gerais Pg. 6

- Descrição do Equipamento Pg. 7

- Identificação do Vaporizador Pg. 7

- Placa de Identificação Pg. 8

- Instalação do Vaporizador Pg. 9

- Partida do Equipamento Pg. 11

- Problemas, Causas e Soluções Pg. 18

- Parada Temporária / Prolongada e Manutenção Pg. 20

- Mudança de Tensão Pg. 21

- Líquido Anticongelante Pg. 23

- Fluxograma Pg. 24

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 MANUAL

Importante: É imprescindível a leitura minuciosa do presente manual, a fim de se obter

perfeito funcionamento e máxima segurança quanto ao uso do equipamento. Antes da
instalação e partida do equipamento todos os passos aqui apresentados deverão ser
seguidos. Ocorrendo não entendimento de qualquer item, recomendamos imediato contato
à Tec Tecnologia em Calor Ltda. divisão GLP.

GARANTIA
A Tec Tecnologia em Calor Ltda, garante seus vaporizadores da série VBE por um período
de 12 meses, contados a partir da emissão da nota fiscal de venda.
Acarretará anulação de garantia a instalação ou manutenção realizada por terceiros não
autorizados pela Tec ou companhias de Gás.

Verifique no ato da entrega o estado geral do equipamento e seus acessórios, havendo

alguma avaria nos contatar imediatamente.

Instruções aqui contidas deverão ser obedecidas e executadas somente por pessoa
capacitada e/ou autorizada pela Tec.

A finalidade de uso para os vaporizadores de GLP série VBE deverá ser respeitada.

A Tec não será responsável por qualquer dano causado a pessoas, animais ou
propriedades que tenha sido gerado por instalação, manutenção ou uso inadequado.

Sugerimos interromper imediatamente o fornecimento de gás e eletricidade, assim como

abastecimento de água, para o vaporizador, na ocorrência de eventualidades adversas ao
funcionamento normal do equipamento.
Entre em contato com a assistência técnica da Tec.

Aconselhamos interromper o fluxo de gás e água no caso de paradas prolongadas.

Verifique no nível de água do equipamento na ocorrência desse evento, manter o
vaporizador totalmente cheio de água e sem GLP.

Este manual é parte integrante do vaporizador, devendo ser conservado sempre em bom
estado, e acompanhar o equipamento em qualquer mudança física de instalação ou
proprietária.

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 RECEPÇÃO DO EQUIPAMENTO E LOCOMOÇÃO
Seguem adjunto dos vaporizadores Tec seus componentes, bem como, suas
respectivas conexões no vaporizador,
O transporte dos vaporizadores deve ser feito com os devidos cuidados para
evitar choques mecânicos em componentes e conexões.
INSTRUÇÕES DE ELEVAÇÃO
Os vaporizadores da série VBE foram desenhados a fim de se obter fácil
manuseio e segurança de quem o opera, possuindo olhais de içamento.
Respeite a capacidade da maquina que transporta o equipamento.
INSTRUÇÕES DE MANIPULAÇÃO
 Pequenos movimentos podem ser realizados manualmente quanto a
transporte de carga por pessoas e sempre obedecendo as leis locais.
 Nunca mova o equipamento empurrando-o ou puxando-o.
 Nunca mova o equipamento quando em operação.
 Interrompa o fornecimento elétrico, bloqueie a alimentação de gás e
água, purgue todo gás do equipamento, drene a água do sistema,
desconecte da rede de gás e água. Assim o equipamento estará
liberado para locomoção.

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 INFORMAÇÕES GERAIS
O conhecimento de normas fundamentais adotadas pelas companhias de gás
torna-se necessário no uso de equipamentos que utilizam combustíveis,
eletricidade e água.
Antes de manusear o vaporizador tomar os seguintes cuidados:
 Desligar fornecimento elétrico;
 Interromper fornecimento de gás;
 A pressão indicada no manômetro na saída de GLP (fase gasosa) deverá
ser 0 kgf/cm².
 A temperatura da água indicada no termômetro deverá ser igual ou inferior
a 30°C.
É estritamente proibido modificar componentes de segurança ou regulagem
sem autorização e indicação da Tec.
Se o vaporizador estiver dentro de um abrigo de proteção, é proibido reduzir
ou obstruir a entrada de ar conforme normas e leis (adotadas pelas
companhias de gás).
Ao trabalhar nos vaporizadores os envolvidos deverão utilizar equipamentos
de proteção individual e/ou coletivo enquadrados nas normas, leis e
regulamentos locais.
O vaporizador não deve ser usado como estrutura de apoio ou suporte.

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 DESCRIÇÃO DO EQUIPAMENTO

Os vaporizadores Tec da série VBE destinam-se a vaporização de GLP no

âmbito residencial, comercial e industrial.

O aquecimento da água utilizada nos VBE’s é realizado por resistências

elétricas, cuja potência é determinada conforme a capacidade do vaporizador.

O desenvolvimento dos vaporizadores Tec levou em consideração:

- Escolha do material de forma a garantir o funcionamento do

vaporizador, mesmo em baixas temperaturas;
- Estudo do posicionamento de entrada e saída de GLP a fim de garantir o
máximo aproveitamento de calor com a máxima vaporização.

IDENTIFICAÇÃO DO VAPORIZADOR

A plaqueta abaixo identifica os vaporizadores Tec, quanto ao modelo, tipo do

vaporizador, capacidade, temperatura de operação, pressão de operação,
pressão de teste, potência elétrica, tensão de alimentação, número de série e
ano de fabricação.

ATENÇÃO !

Preservar a integridade da plaqueta facilita a identificação do equipamento

tornando ágeis os serviços de instalação, assistência técnica, manutenção e
interface entre Tec com cliente. Alterações na plaqueta de identificação
cancelam automaticamente a garantia do equipamento e exime a Tec
Tecnologia em Calor Ltda. de qualquer responsabilidade.

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 PLACA DE
IDENTIFICAÇÃO

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 INSTALAÇÃO DO VAPORIZADOR

Para o manuseio do equipamento é necessário um profissional qualificado

com o mínimo de conhecimento em montagem mecânica, eletricidade e em
segurança do trabalho.
Use EPI´s como bota de borracha sem bico de aço, óculos e protetor auricular.
Para manter a integridade do profissional.
E siga rigorosamente as instruções deste Manual elétrico. E também as
informações contidas no diagrama elétrico (fluxograma de instalação).
Os vaporizadores podem ser encontrados com painel externo ou interno.
Conforme especificação do cliente.

Todo vaporizador deverá ser instalado em local aprovado pela companhia de

gás, e de acordo com normas aprovadas pelas mesmas.

Instale o vaporizador em superfície de concreto plana e afixe-o no piso com

buchas expansíveis, evitando possibilidade de queda.

Quando o vaporizador fornecido em skid metálico (somente sob encomenda),

afixe-o à superfície de concreto utilizando buchas expansíveis.

Procure instalar o vaporizador longe de estruturas que por eventos naturais

venham a danificar o equipamento.

Conexões para gás

Toda tubulação a montante e a jusante do vaporizador deverá estar limpa,

inerte de qualquer resíduo que possa por em risco o bom funcionamento do
equipamento.

Teste pneumático utilizando gás inerte deverá ser realizado, assegurando a

estanqueidade do circuito.

As tubulações para fase líquida (montante) e para fase gasosa (jusante)

deverão ser compostas de aço, as uniões, poderão ser roscadas, flangeadas
ou soldadas e devem obedecer a legislação adotada pela companhia de gás,
porém para pressão nominal de trabalho não inferior a 18 kgf/cm².

Respeite os diâmetros de entrada e saída de gás e água do vaporizador.

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Conexões elétricas

Cabos e dutos de passagem devem estar de acordo com a zona classificada e

local da instalação.

Faça a interligação do painel elétrico à caixa de passagem;

Alimente o painel elétrico.

Recomendamos seguir as instruções e o esquema elétrico para um

cabeamento correto.

Prever aterramento do vaporizador para possíveis descargas elétricas.

As conexões elétricas a prova de explosão deverão ser seladas com resina.

Interrompa o fornecimento elétrico para realização desse procedimento.

Realize as interligações elétricas, sele as Unidades seladoras com resina.

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 PARTIDA DO EQUIPAMENTO

Para fazer o startup ou qualquer manutenção são necessárias as seguintes

ferramentas:
 Multímetro  Chave fixa 9/16’’

 Chave de fenda média e  Chave fixa 1/2’’

pequena (chave de borne)
 Fita isolante
 Chave canhão n.8

 Alicate universal, de bico e de

corte

 Para Painel Interno

É necessário abrir a flange lateral para se ter acesso ao painel elétrico e seus
componentes. Solte os parafusos que prendem a tampa laretal com chave de 9/16’’.
Retire a tampa.
A alimentação trifásica é feita por 3 fases e 1 terra. Utilize os cabos conforme bitola
especificada no quadro 1.1 ou no diagrama elétrico em anexo. As 3 fases devem
ser conectadas nos conectores tipo borne nomeados em R, S e T; e o terra no borne
terra.
 Para Painel Externo
É necessário interligar através da régua de borne a instrumentação do equipamento
com o painel. Para isso puxe 10 cabos flexíveis de 1,00mm² para interligar os
instrumentos e 3 cabos para cada resistência com bitola conforme diagrama
elétrico.

No equipamento será necessário abrir a flange lateral. Que é presa por

parafusos sextavados. Feito isso terá acesso a régua de borne do
equipamento para fazer a interligação com o painel externo. Siga a mesma
numeração da régua de borne do painel elétrico.
Após a interligação alimente o painel elétrico com a rede trifásica nos porta-
fusiveis e o “fio terra” no borne terra.

Se necessário apertar todos os parafusos dos componentes e da régua de borne.

Para evitar mau contato.
Não há necessidade de mexer em nenhum dispositivo ou fazer qualquer ajuste já
que todas as ligações e ajustes são feitos de fábrica.
Os cabos de cada componente é identificador por cores diferentes.

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Sendo eles:
 Branco – Válvula solenóide

 Preto – Bóia GLP

 Amarelo – Termostato de mínima

 Vermelho – Termostato de máxima

 Azul – Eletrodo de nível

Quando painel Interno o equipamento necessita de proteção elétrica.

Na tabela abaixo temos a relação de potência para o dimensionamento dos cabos

de alimentação em função a distância.

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TABELA DE CABOS RECOMENDADOS PARA
ALIMENTAÇÃO DOS PAINÉIS ELÉTRICOS

VAPORIZADORES SÉRIE VBE

VAPORIZADOR VBE-50 Kg/h

- 1 X RESISTÊNCIA 8KW
- POTÊNCIA TOTAL: 8KW

Seção do condutor (mm²)

Distância
(m) 220V 380V 440V

10 4 4 4
20 4 4 4
30 4 4 4
40 4 4 4
50 4 4 4
75 6 4 4
100 10 4 4
125 16 6 6
150 16 10 6

VAPORIZADOR VBE-100 Kg/h

- 1 RESISTÊNCIA DE 16KW
- POTÊNCIA TOTAL: 16KW

Seção do condutor (mm²)

Distância
(m) 220V 380V 440V

10 10 6 4
20 10 6 4
30 10 6 4
40 10 6 4
50 10 6 4
75 16 6 4
100 16 6 6
125 25 10 6
150 35 25 10

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 VAPORIZADOR VBE-150 Kg/h
- 1 X RESISTÊNCIA 24KW
- POTÊNCIA TOTAL: 24KW

Seção do condutor (mm²)

Distância
(m) 220V 380V 440V

10 25 10 6
20 25 10 6
30 25 10 6
40 25 10 6
50 25 10 6
75 25 10 10
100 25 10 10
125 50 16 10
150 50 16 10

VAPORIZADOR VBE-200 Kg/h

- 2 X RESISTÊNCIAS 16KW
- POTÊNCIA TOTAL: 32KW

Seção do condutor (mm²)

Distância
(m) 220V 380V 440V

10 35 16 10
20 35 16 10
30 35 16 10
40 35 16 10
50 35 16 10
75 35 16 10
100 35 16 10
125 50 25 16
150 70 25 16

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 VAPORIZADOR VBE-250 Kg/h
- 1 X RESISTÊNCIA 16KW + 1 X RESISTÊNCIA 24KW
- POTÊNCIA TOTAL: 40KW

Seção do condutor (mm²)

Distância
(m) 220V 380V 440V

10 35 16 10
20 35 16 10
30 35 16 10
40 35 16 10
50 35 16 10
75 35 16 10
100 35 16 10
125 50 25 16
150 70 25 16

VAPORIZADOR VBE-300 Kg/h

- 2 X RESISTÊNCIAS 24KW
- POTÊNCIA TOTAL: 48KW

Seção do condutor (mm²)

Distância
(m) 220V 380V 440V

10 70 25 25
20 70 25 25
30 70 25 25
40 70 25 25
50 70 25 25
75 70 25 25
100 70 25 25
125 95 25 25
150 95 25 25

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 VAPORIZADOR VBE-400 Kg/h
- 2 X RESISTÊNCIAS 24KW + 1 X 16KW
- POTÊNCIA TOTAL: 64KW

Seção do condutor (mm²)

Distância
(m) 220V 380V 440V

10 95 50 35
20 95 50 35
30 95 50 35
40 95 50 35
50 95 50 35
75 95 50 35
100 95 50 35
125 95 50 35
150 120 50 35

VAPORIZADOR VBE-500 Kg/h

- 3 X RESISTÊNCIAS 24KW
- POTÊNCIA TOTAL: 72KW

Seção do condutor (mm²)

Distância
(m) 220V 380V 440V

10 95 50 50
20 95 50 50
30 95 50 50
40 95 50 50
50 95 50 50
75 95 50 50
100 95 50 50
125 95 50 50
150 120 50 50

Obs. Para distância acima de 150 metros, consultar o departamento técnico da Tec C

*440V – Linha especial.

Para proteção recomenda-se disjuntor trifásico ou Fusível NH.

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Medidas de prevenção

Realizar os seguintes procedimentos antes da instalação dos vaporizadores Tec

modelo VBE.

Com o vaporizador no local de trabalho:

- Instale todos os acessórios no vaporizador, conforme e etiquetação no corpo do
equipamento.
- Conecte as tubulações a montante e jusante do vaporizador.
- Faça as instalações elétricas seguindo o regimento local de acordo com a tensão
indicada na placa de identificação.
- Comprove existência de GLP no tanque de abastecimento.
- Abasteça o vaporizador com água e anticongelante (etileno-glicol – em regiões
muito frias onde a temperatura pode chegar próximo de 0ºC) a fim de se obter baixa
temperatura à mistura (ver seção “líquido anticongelante” pg. 12).

Instruções para a partida

Feed Out: Com o vaporizador em funcionamento a válvula solenóide permanecerá

fechada até a temperatura do vaporizador atingir 40°C. Os vaporizadores Tec série
VBE possuem um termostato de segurança para temperatura da água, o qual
bloqueia a entrada de GLP através da válvula solenóide, caso a água esteja em
temperatura inferior a 40°C.

Após atingir temperatura superior a 40ºC, o vaporizador entrará em regime

normal de operação.

Um sistema composto por uma chave tipo bóia garante que o GLP na fase líquida
não ultrapassa o vaporizador, quando o nível de líquido aumenta dentro da garrafa
de saída , a chave tipo bóia bloqueia a entrada de GLP, através da válvula solenóide
na entrada do vaporizador por um período de 3 (três) minutos, decorrido este
período a válvula solenóide é liberada novamente.

Verifique a pressão após o vaporizador e temperatura ambiente poderá estar

ocorrendo recondensação.

Obtendo sucesso em todos os passos relatados acima não haverá nenhuma

situação que comprometa o bom funcionamento do vaporizador.

Se necessário interromper o trabalho do equipamento, repetir todos os

procedimentos acima descritos.

Obs.: O nível de água do equipamento será reposto através da boia de água, é

obrigatório a sua alimentação.

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 PROBLEMAS, CAUSAS E SOLUÇÕES

Grande parte dos problemas elétricos é devido a mau contato nos terminais dos
componentes que soltam pela vibração. Reaperte todos os parafusos dos
componentes e da régua de borne. Se o problema persistir utilize a tabela abaixo de
possíveis soluções:

PROBLEMA POSSÍVEIS CAUSAS SOLUÇÕES

Verifique se o termostato de
mínima se está ligado corretamente. Deve Trocar a válvula. Limpeza
Válvula não entra:
estar terminal C e 2. Verifique se há líquido na da Bóia GLP.
linha. Ou se a bóia está travada.

Verificar se o termostato de máxima está ligado

Não aquece: corretamente. Deve estar no terminal C e 1. Encher de água até o nível.
Verificar se água está no nível.

Variação de
Verificar se o filtro está sujo e se a válvula está Limpeza do filtro. Troca da
pressão na saída do
funcionando corretamente. válvula.
GLP:

Entrada de GLP Verificar filtro sujo ou se a válvula está Limpeza do filtro. Troca da
congelando: funcionando corretamente. válvula.

Diminuir o ajuste do
Aquecimento Verificar termostato, Contator com terminais
termostato de máxima.
demasiado: travados.
Trocar o contator.

Acusando líquido na
linha Verificar Bóia ou relé. Limpar bóia. Trocar relé.
sem ter líquido:

Válvula inicia ligada Soltar os fios dos

e resistências não Verificar se os termostatos estão invertidos. termostatos dos bornes e
ligam: ligar corretamente.

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 PROBLEMA POSSÍVEIS CAUSAS SOLUÇÕES

- Utilize uma mistura de

água e sabão sobre as
Verifique as tubulações de entrada e saída do conexões ou detector de
Cheiro de gás: vaporizador (Circuito GLP provado a 30 vazamentos de gás
kgf/cm²). eletrônico. Em caso de
vazamento refaça as
conexões.

Afrouxamento das conexões (Circuito de água - Efetue inspeção visual na

Vazamento de água: provado a 0,5 kgf/cm²). tubulação e nas conexões.
Em caso de vazamento
refaça as conexões.

O vaporizador - Verifique a mistura

funciona butano/propano.
corretamente, mas Recondensação parcial do gás vaporizado.
há líquido na linha - Verifique a pressão após a
de gás: válvula de 1º estágio
(Max. 1,5 bar).

- Verifique o nível de água

do vaporizador;

- Verifique o
O calor fornecido pelo gerador de água quente dimensionamento do
não é suficiente para promover a vaporização consumo da caldeira/
O vaporizador do GLP. gerador de água quente ou
trabalha em uma outra fonte consumidora de
vazão inferior ao GLP.
especificado na
placa de - Verifique se não há
identificação: resistências queimadas.

O filtro instalado na entrada de GLP do

vaporizador está sujo, impedindo a admissão - Efetue a limpeza do filtro.
nominal de gás.

Gotas de água na - Inspecione visualmente.

base do vaporizador Vazamento de água no corpo do vaporizador. Encontrando o ponto de
e consumo anormal vazamento reaperte a
de água: conexão ou válvula.

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 PARADA TEMPORÁRIA / PROLONGADA
Em paradas prolongadas é necessário o fechamento das válvulas de admissão e
saída de GLP e o fechamento das válvulas de entrada e saída de água. Desligue o
gerador de água quente e interrompa o fornecimento elétrico.

Armazenamento

Em caso de armazenamento por longo período, seguir as instruções aqui relatadas:

 Armazene o vaporizador em área protegida com temperatura entre -10 e

+50°C e com umidade inferior a 75%.
 Vede entradas e saídas, evitando entrada de sujeira.
 Se possível manter o equipamento cheio de água com substância
sequestrante de oxigênio.
 Ao reinstalar o vaporizador, comprove que seu interior não oxidou.

MANUTENÇÃO
Deve se realizar a manutenção do vaporizador pelo menos 01 (uma) vez em
período de 12 meses. Operação a ser efetuada por pessoal autorizado pela
Tec e qualificado de acordo com as normas vigentes no local da instalação de
acordo com adotada pela companhia de gás.

Aconselhamos um acompanhamento periódico da pressão de saída do gás, e

temperatura de trabalho da água, condições gerais de juntas e vedações, assim
como, o funcionamento da válvula solenóide de entrada de GLP e chave de nível
na saída do gás.

Mediante prévia consulta a Tec e atendendo as especificações, somente os

seguintes componentes poderão ser substituídos em caso de avaria:

Termômetro para água

Válvula de segurança para GLP
Termostato de segurança
Manômetro para gás
Válvula solenóide à prova de explosão para entrada do GLP
Chave de nível tipo bóia para bloqueio de gás em fase liquida

Não é autorizada a substituição de nenhum componente do vaporizador que não o

especificado pela Tec.

Descarte

Em caso de descarte/ sucateamento do vaporizador, o equipamento deve ser

considerado como resíduo especial. Desmonte-o tomando as precauções
necessárias. E descarte o de acordo leis locais e norma adotada por cada
companhia.

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 MUDANÇA DE TENSÃO

Os vaporizadores elétricos da Tec foram projetados para atender o cliente em

qualquer situação. Assim podem ser ligados tanto em 220V quando 380V. Vide
algumas alterações que deverão ser feitas por um profissional credenciado pela Tec.

Apenas os equipamentos 440V são especiais e não alteram a tensão.

Lembrando que o equipamento já vem configurado para a tensão indicada na

proposta. Assim é necessário apenas alimentar com a rede trifásica.

Para a mudança de tensão do equipamento é necessário fazer 2 principais

alterações:

1- Alterar a alimentação do painel elétrico.

2- Mudar o fechamento das resistências.

Os componentes do comando são todos 220V. Assim deve se garantir que está indo
220V para o comando independente da tensão de entrada.

Se a tensão de entrada for 220V basta alimentar os conectores tipo borne sak n.1 e
n.2 puxando da própria rede trifásica.

Se a tensão de entrada for 380V deve-se alimentar o conector tipo borne sak n.1 e
aterrar o n.2. Pois a relação fase 380V + terra resulta em 220V de tensão.

 Mudança de 220V para 380V

Desenergize o equipamento.

Para se ter acesso ao painel interno solte os parafusos que prendem a tampa lateral
com a chave fixa de 9/16’’.

Retire a tampa.

Certifique-se que está desernegizado.

Desconecte o cabo AZUL n.2 preso no borne 2 e ligue no borne TERRA ao lado com
a chave de borne.

Retire a capa de proteção de uma das resistências.

Desconecte todos os cabos e as plaquinhas metálicas com a chave canhão n.8

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Conecte novamente conforme esquema abaixo:

Obs.: Siga o esquema conforme as cores

para não correr risco de curto. Para não dar
curto não repita a cor na mesma plaqueta.
Repita o procedimento em todas as
resistências.

 Mudança de 380V para 220V

Desenergize o equipamento.

Para se ter acesso ao painel interno solte os parafusos que prendem a tampa lateral
com a chave fixa de 9/16’’.

Retire a tampa.

Certifique-se que está desernegizado.

Desconecte o cabo AZUL n.2 preso no borne terra e ligue no borne 2 ao lado com a
chave de borne.

Retire a capa de proteção de uma das resistências.

Desconecte todos os cabos e as plaquinhas metálicas com a chave canhão n.8

Conecte novamente conforme esquema abaixo:

Obs.: Siga o esquema conforme as cores

para não correr risco de curto. E para não
dar curto ou falta de fase não repita a cor
na mesma plaqueta.
Repita o procedimento em todas as
resistências.

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 LIQUIDO ANTICONGELANTE

Porcentagem de líquido anticongelante (etileno-glicol) segundo a capacidade em

litros do vaporizador.

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FLUXOGRAMA

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