PLANEJAMENTO INDUSTRIAL

ESTUDO DE ENGENHARIA E PROCESSO

PRODUTIVO
 Planejamento Industrial

Engenharia

Plano da Aula:

 Introdução
 Engenharia do produto
 Detalhamento do processo produtivo
 Tarefa em grupo
 1. Introdução
O conhecimento dos processos,
atividades, operações, componentes e
atores envolvidos em um segmento Sistema de Valor
produtivo são essenciais para o bom
planejamento de projetos e
empreendimentos. Processo
➢ Tanto sob uma visão sistêmica do produtivo
contexto onde está envolvido;
➢ Quanto por uma visão detalhada
do processo produtivo interno.

➢ Tradicionalmente, a análise do processo produtivo está

preocupada somente com o que acontece internamente, porém,
no atual cenário onde as parcerias entre os diversos atores
podem ser decisivas, o estudo e conhecimento de todo o sistema
de valor é importante no planejamento de negócios.
1. Introdução
Sistema de valor: é uma rede formada pela conexão das cadeias de
valor de todos os atores do segmento.
Ex. Fornecedores de insumos e equipamentos,
distribuidores, clientes, concorrentes,
financiadores, certificadores, etc ...
Sistema de
Valor Cadeia de valor: desde o processamento
do primeiro insumo até o produto final.
Ex. Têxtil: fornecedor de sementes,
Cadeia de produtor de algodão, fiação, tecelagem,
Valor
beneficiamento, confecção, venda final.
Processo
Produtivo Processo produtivo: etapas da cadeia de
valor englobadas pelo empreendimento.
Operações Ex.Têxtil: tecelagem e beneficiamento.
Operações: componentes do processo
produtivo.
Ex.Têxtil: tinturaria (ramas).
1. Introdução
Sistema de Valor Indústria Têxtil

Fonte: Associação Brasileira da Indústria Têxtil - ABIT

 1.1 Dimensões de Análise
1. Produto, onde devem ser detalhados em seus componentes e
suas características técnicas, como materiais e quantidades por
unidade produzida.
2. Processo, onde o sistema de valor e a cadeia produtiva devem
ser estudados, explicitando-se cada uma das etapas e partes:
◼ Estoques de processo: tamanho, locais, custos, equipamentos.

◼ Operações de transformação: equipamentos principais,

equipamentos de suporte, capacidades produtivas, turnos de

trabalho, etc.
◼ Transportes: forma de transporte e recursos necessários

(carrinhos, esteiras, pontes volantes, etc)

◼ Saídas dos processos: produtos, resíduos, desperdícios.

◼ Necessidades de RH: competências, quantidades e riscos.

 1.2 Importância e Características
Produto:
▪ É o início, pois as características do produto definem os requisitos do
processo produtivo.
▪ Fornece a lista de matérias primas.
Processo:
▪ A viabilidade técnica passa pela existência de um processo
tecnicamente capaz de entregar os produtos desejados.
▪ Deve conter os meios de agregar o valor aos clientes.
▪ Está relacionada ao arranjo físico da planta produtiva, onde se definem
áreas construídas, e as características técnicas.
▪ O processo produtivo pode influenciar o projeto logístico e a
própria localização do empreendimento.
▪ Também inclui a escolha do grau de automatização e das opções
tecnológicas.
 1.2 Importância e Características
Exemplos: a análise do processo produtivo pode oferecer
alternativas estratégicas e operacionais.
leite pasteurizado Leite
Longavida
em sacos
•Médio •Alto investimento.
investimento Recepção
•Alto volume de
Recepção
•Médio volume de produção.
produção Esterilização •Automatização
Pasteurização
•Distribuição a •Distribuição a
Envase em curtas distâncias Envase em
caixas
longas distâncias.
sacos
•Leite com •Leite com
qualidade próxima Expedição qualidade distante
Expedição
do leite in natura. do natural.

A melhor alternativa tecnológica depende dos

objetivos e capital disponível para investimento.
1.2 Importância e Características

O profissionalismo é a chave para

evitar riscos desnecessários.
• É importante que o analista conheça em detalhes o
processo produtivo.
• Caso não conheça, deve contratar profissionais
com o conhecimento necessário das áreas atingidas
pelo empreendimento.
• Os anteprojetos muitas vezes envolvem
conhecimentos de diversas áreas e por isso pode
ser necessário a formação de um time
interdisciplinar.
 2. Etapas de um Empreendimento Industrial
Grandes Projetos
Início
Os estudos • Normalmente os
no projeto finais
Decisão
anteprojeto
Estratégica em teoria são feitos após
vão até o tomada a
(1) Anteprojeto item 1. decisão.

Engenharia
(2) Básica

(4)
Engenharia Engenharia ( 3 )
de Detalhe de Compras
(8)

Gerência de Projeto
Implantação (5) Montagem (6)
Organizacional

Posta em
(7) Marcha

Operação
Planejamento Industrial
 3. Engenharia do Produto

➢ Estrutura do Produto (Bill of Materials): Permite o detalhamento

dos componentes e suas quantidades.

Fonte:
Golçalves Filho e
Marcola, 1996.
 3. Engenharia do Produto
A análise da engenharia do produto permite que se defina o custo
de matérias-primas.

Componentes Demanda Preços

* * $/un

Custo de matéria-prima
 3. Engenharia do Produto
➢ Há alternativas para a representação da estrutura do produto.

➢ O trabalho de Golçalves Filho e Marcola, de 1996 apresentam

mais informações sobre esse assunto. Material em anexo.
 3. Exemplo: motor elétrico
➢ Como ficaria a árvore do produto motor elétrico?
 3. Engenharia do Produto
Qual a “engenharia” de um serviço?

➢ No caso de serviços, é necessário fazer uma análise do

processo de prestação do serviço.
➢ Definir os produtos oferecidos em termos das atividades que

compõem o serviço.
Ex. Clínica médica :

Produtos Consulta médica pediátrica

Consulta médica otorrino
Consulta médica oftalmologista
Exames
Fisioterapia
 3. Engenharia do Produto
Ex. Clínica médica (continuação) :

Atividade C. C. C. Fisioterapia
Pediátrica Otorrino Oftalmo
Comunicação: informar e X X X X
agendar
Recepção: informar, cadastrar, X X X X
etc.
Espera por atendimento X X X X
Pré-atendimento: exames. X X
Atendimento clínico X X X
Fisioterapia/reabilitação X
Recepção: cobrar, agendar, etc. X X X X
 4. Detalhamento do Processo
Produtivo

1. O processo produtivo deve ser detalhado utilizando-se as

ferramentas da Engenharia do Trabalho.
2. Diagramas de Fluxo de Trabalho, mostrando a necessidade
de recursos e a sequência das operações.
3. Quadros de equipamentos mostrando: o tipo de
equipamento, sua especificação técnica, capacidade
produtiva, consumo de energia, mão de obra,
balanceamento de capacidades.
4. Análise da necessidade de recursos humanos.
5. Planta baixa, arranjo físico, mapas de rotas logísticas.
 4. Detalhamento do Processo
Produtivo
Processo Produtivo
Investimentos
POLIÓIS ISOCIANATOS AGENTE
RETICULANTE
TINTA EMBALAGEM
Custos de Fabricação
Despesas (suporte)
Manualmente até a Manualmente até a Manualmente até a Manualmente até a Manualmente até a
Máquina de Fundição Máquina de Fundição Máquina de Fundição Máquina Seladora Máquina Seladora
Automática Automática Automática (15 metros) (15 metros)

1 Misturar Componentes
do Pré-Plímero

3
Misturar pré-polímero
ao agente reticulante

Fundir em molde
quente
Gastos c/ distribuição
4 Retirar do molde

Manualmente até
Estufa

Colocar em estufa
5
para pós-cura

Mão de obra direta

Manualmente até o
torno

6 Usinar a roda

7 Quanto as dimensões

Manualmente até a
máquina de tampografia Mão de obra indireta
8
Carimbar as rodas
(tampografia)

Manualmente até a
bancada de embalar

9
Embalar

Expedição
 4.1 Análise do Processo Produtivo

DFT – Diagrama de Fluxo de Trabalho: representa-se o

processo produtivo por símbolos, mostrando cada uma das
atividades sequencialmente, unidos por conectores e cetas.
Atraso,
Operação, transformação espera.

Apesar destes símbolos, na

Transporte
prática cada um faz de
uma forma diferente.
Inspeção
Softwares como o Visio da
MS auxiliam bastante.
Estoque/Armazenamento
Veja o exemplo a seguir.
 4.1 Análise do Processo Produtivo

Uso de softwares

O mapeamento do processo produtivo pode ser feito em

diversos softwares:
➢ MS Word
➢ MS Excel
➢ MS Visio
➢ Bizagi Process Modeler (http://www.bizagi.com/)
➢ https://www.lucidchart.com
➢ Dentre outros.
 4.1 DFT POLIÓIS

Manualmente até a
Máquina de Fundição
ISOCIANATOS

Manualmente até a
Máquina de Fundição
AGENTE
RETICULANTE

Manualmente até a
Máquina de Fundição
Automática
TINTA

Manualmente até a
Máquina Seladora
EMBALAGEM

Manualmente até a
Máquina Seladora
(15 metros)
Automática Automática (15 metros)

Diagrama de 1 Misturar Componentes

do Pré-Plímero

fluxo de trabalho 2 Misturar pré-polímero

ao agente reticulante

Fundir em molde

do processo 3
quente

4 Retirar do molde

produtivo de Manualmente até

Estufa

rodas de skate. 5
Colocar em estufa
para pós-cura

Manualmente até o
Fonte: Anteprojeto, torno

Germana, Bruno e 6 Usinar a roda

Filipe. 2012-1 7 Quanto as dimensões

Manualmente até a

Este diagrama máquina de tampografia

ficaria ainda mais 8

Carimbar as rodas
(tampografia)

completo caso Manualmente até a

bancada de embalar

detalhasse uso de
mão de obra e
9
Embalar

energia. Expedição
4.2 Quadros de Equipamentos

É necessário listar os diversos equipamentos necessários para um

empreendimento e ainda detalhar diversos aspectos.
O quadro a seguir é uma sugestão de como organizar os detalhamentos
necessários.
Equipamento Descrição Capacidade Quantidade Valor em R$
Produtiva Necessária
Descrever Descrever Número de Valor unitário
especificações capacidade equipamentos do
técnicas máxima e para atender equipamento,
estimar demanda necessário
capacidade para
média orçamento.

A quantidade final será definida após feito o

estudo de tamanho, que é a próxima etapa.
4.3 Necessidade Insumos Operacionais

Estimar as quantidades por produto, por hora, por dia, por ano, de
acordo com a necessidade do processo.
Da estrutura do produto
▪ Matérias primas: todos os itens que compõem o produto
final.
▪ Embalagens: invólucros para agregar uma determinada
quantidade dos produtos (caixas, filme plástico, etc).
Do processo
✓Materiais auxiliares e de consumo: graxa, fita adesiva, etc.
✓ Outros insumos: suprimento de ar, água, etc.
✓Uso de energia: elétrica, térmica, combustíveis, etc.
4.4 Necessidade de Recursos Humanos

Estimar:
✓número de empregados ;
✓competências necessárias;
✓gastos com salários e encargos trabalhistas.

A primeira fonte de informações é a própria análise do processo

produtivo já mencionada anteriormente.
➢A análise de dados do IBGE, associações representantes do
segmento, e visita e questionamento direto às empresas do ramo
também podem auxiliar.
 4.4 Necessidade de Recursos Humanos

Presidente

Financeiro Produção Comercial

A montagem do organograma Linha A Vendas

da empresa, dividindo-a em
áreas, pode ajudar nas
Linha B Promoção
estimativas.

Componentes
Exemplo ilustrativo
4.4 Necessidade de Recursos Humanos

Estimativa

➢ Setor de compras, relacionado com a variedade de itens e

frequência de compras. Também tem relação com política
de estoques.
➢ Setor de vendas, que depende do número de pedidos
processados, visitas a clientes, etc.
➢ Setor de produção, dependente do número de ordens de
produção ou serviço.
➢ Idem para, faturamento, contas a pagar etc.
 4.4 Necessidade de Recursos Humanos
Detalhamento em quadros de RH

Área Função Quantidade Salários e

Encargos
Financeiro Contador ... ...
Auxiliar contábil ... ...
Produção Gerente de fábrica ... ...
Controle de ... ...
qualidade
Montador ... ...
Vendas Vendedor ... ...
Serviços gerais ... ...

Fonte de informações para salários: http://www.salariobr.com ; www.pisosalarial.com.br

 4.5 Nível de Detalhamento das Análises

O Anteprojeto em teoria ainda não é o projeto final do empreendimento.

➢ Para determinados fins, não faz sentido definir arranjo físico, planta
baixa.
➢ Quando, por exemplo, consumo de energia elétrica possa representar
um diferencial para o empreendimento, como por exemplo uma fábrica
de gelo, pode ser necessário analisar os equipamentos detalhando o
consumo.
➢Indicadores de “custo/benefício” podem ser alternativas para estimar
gastos com o processo produtivo. Ex. R$/MW (geração de energia),
R$/km (estradas, linhas de transmissão de energia, tubulações).
O analista deve ter sensibilidade de saber o nível de detalhes necessário.
➢O impacto econômico e financeiro de incertezas em determinados
itens do processo produtivo pode determinar que se busquem mais
informações.
 4.6 Arquitetura do Processo

 Uma das partes da caracterização do processo produtivo é definir

como este será organizado.
 Para cada tipo de produto e características dos processos de
transformação, há organizações do processo produtivo mais
adequadas (isto é visto em detalhes na disciplina de Projeto de
Fábrica).

 Além disso, pode ser necessário definir inclusive, arranjo físico

das instalações produtivas.
◼ Existem diversos arranjos físicos (ou layout) possíveis para o

chão de fábrica ou dos locais de produção.

4.6 Classificação dos Sistemas de
Produção
◼ Padronização dos produtos: em massa ou
customizado.

◼ Por tipos de operações: processos contínuos (não se

pode isolar um produto) ou processos discretos (lotes
ou unidades).

◼ Pela natureza do produto: manufatura de bens ou

prestador de serviços.
4.6 Organização do Processo
Produtivo
Os sistemas produtivos podem ser organizados de
diversas formas, sendo as principais por:

• Linha de produção ou montagem;

• Seções;
• Por células.

As estratégias funcionais podem ser dependentes da

forma de organização da produção.
 4.6 Exemplos: Linhas de Produção ou por
Produtos
Os insumos são levados para montagem ou operações em
linha.

Insumos Reciclo

Operação Operação Operação Operação

Produto
1 2 3 n

Subproduto

Planejamento Industrial
 4.6 Exemplos: Por Seções ou Processos

Em que o produto percorre as diversas seções ou áreas

dentro da empresa (organização funcional).

x x

x x x x Produto 1
Seção 1 x Produto 2

x x

x x x Seção m
x Produto n

Planejamento Industrial
 4.6 Exemplos: por Células de Produção
Que são pequenas linhas de produção para a montagem de
subprodutos que compõem um produto final.
Em geral produtos de pequeno porte em que em uma única planta
industrial há diversas células.
Produtos 1, 2...

Produtos...n-1, n

Célula 1 Célula m

Planejamento Industrial
 4.6 Sistemas Mistos

Em diversas empresas ocorre o uso múltiplos sistemas de

produção. Por exemplo, uma empresa para fabricação de
máquinas de lavar:
➢ A fabricação da estrutura da máquina e da tina passa por
seções de corte, prensas, soldagem e tratamento de superfície.
➢O motor, eixo e outras partes eletroeletrônicas são montadas
em células.
➢O produto final, as máquinas, são montadas em linhas de
produção.
 Exercício

 Prepare com a sua equipe uma descrição, o melhor

possível da engenharia do seu trabalho
 Monte um DFT para explicitar as principais etapas e
equipamentos.
 Você acaba de concluir a aula sobre
Engenharia e Processo Produtivo,parabéns.