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Material de Avaliação
Prática da Aprendizagem .
FORMULÁRIO PADRÃO
Nome WILSON GOIS DE SOUZA JUNIOR
R.A 21075429-5
Disciplina Automação e Controle na Produção Cervejeira
FORMATAÇÃO EXIGIDA
1. O documento deverá ser salvo no formato Word (.doc ou .docx), mas dê preferências para salvar em
formato PDF (.pdf).
2. Tamanho da fonte: 12
3. Cor: Automático/Preto.
4. Tipo de letra: Arial ou Times New Roman.
5. Alinhamento: Justificado.
6. Arquivo Único.
ATENÇÃO
Esta atividade deve ser realizada utilizando o formulário abaixo. Preencha todos os campos com suas palavras.
M.A.P.A.
Material de Avaliação
Prática da Aprendizagem .
"A Leuven é uma tradicional cervejaria artesanal localizada em Piracicaba, interior do Estado de
São Paulo. Em 2020, a empresa resolveu mudar o processo, dando um upgrade significativo na
produção. [...] A cervejaria investiu na automatização de seus processos, visando maior eficiência,
qualidade e aumento de produção. [...] Os proprietários das cervejarias artesanais já visualizam,
dentro do controle dos processos de produção, o aumento dos ganhos em escala e na automação o
aumento da qualidade e da otimização de recursos. Fora isso, muitas cervejarias artesanais também
buscam soluções e profissionais que possam ajudar na implementação do controle de processo e
na automação de estoques, brassagem, fermentadores e envasadoras."
AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL. Leuven automatiza sua produção de cerveja artesanal.
Disponível em: https://www.automacaoindustrial.info/leuven-automatiza-sua-producao-de-
cerveja-artesanal/. Acesso em: 15/08/21
Com base no texto acima, visando ter um maior controle de processos, suponha que você seja
um dono de cervejaria e irá adquirir uma sala de brassagem, ilustrada no desenho a seguir, e quer
que esse equipamento seja todo automatizado.
1. Moinho de Malte
a. Dispositivo de controle:
i. LOGO!, fabricante Siemens, O modelo mais simples contém 8 entradas e 4 saídas,
fonte de alimentação de 115 a 220V.
b. Dispositivo de entrada:
i. botão de emergência, todo e qualquer equipamento industrial necessita de um
dispositivo de segurança que garanta a parada total do equipamento quando
necessário. Conforme instruções definidas no controlador, o botão de emergência
desabilita as saídas do controlador e desenergiza o contactor de alimentação geral
da máquina.
ii. Chave liga-desliga, botões ligados na entrada do controlador que possuem a função
de ligar e desligar o motor do moinho conforme instruções definidas no controlador.
c. Dispositivo de saída:
i. Contactor de alimentação elétrica do motor, que é responsável pelo giro dos cilindros.
Conforme instruções definidas no controlador, uma de suas saídas energizam a
bobina do contactor e seus contatos de força são acionados, energizando as bobinas
do motor, e consequentemente, girando os cilindros do moinho.
ii. Lâmpadas de sinalização de máquina. São utilizadas para sinalizar as condições de
trabalho da máquina, mesmo estando a uma certa distância do equipamento é
possível visualizar se o mesmo está parado, com cilindro girando ou se o botão de
emergência foi acionado.
2. Mosturação
a. Dispositivo de controle:
i. Controlador logico programável CLP, fabricante Mitsubishi, 14 entrada digitais, 10
saídas digitais, 2 entradas (analógico-digital) 1 e uma saída (digital-analógica).
CLP Mitsubishi
b. Dispositivo de entrada:
i. Sensor de temperatura de 0 a 100°C, com um conversor de resistência térmica
(PT100) para sinal analógico de 4-20mA, este sinal é conectado na entrada
(analógica-digital) do CLP, correspondendo a temperatura mínima e máxima da
grandeza medida, respectivamente.
ii. Chave liga-desliga, botões ligados na entrada do CLP que possuem a função de ligar
e desligar o motoredutor do agitador conforme instruções definidas no controlador,
movimento importante para não caramelizar o mosto.
c. Dispositivo de saída:
i. O elemento de aquecimento, é controlado conforme programação PID definidas no
controlador, a potência é ajustada através do relé de estado sólido pela saída (digital-
analógica) do CLP e a realimentação do sinal analógico é enviado pelo sensor de
temperatura, configurando um controle de malha fechada.
ii. Motoredutor, manter o mosto em movimento para não caramelizar.
3. Lavagem e Clarificação
a. Dispositivo de controle:
i. Controlador logico programável CLP, fabricante Mitsubishi, 14 entrada digitais, 10
saídas digitais, 2 entradas (analógico-digital) 1 e uma saída (digital-analógica).
CLP Mitsubishi
b. Dispositivo de entrada:
i. botão de emergência, todo e qualquer equipamento industrial necessita de um
dispositivo de segurança que garanta a parada total do equipamento quando
necessário. Conforme instruções definidas no controlador, o botão de emergência
desabilita as saídas do controlador e desenergiza o contactor de alimentação geral
da máquina.
ii. Chave liga-desliga, botões ligados na entrada do controlador que possuem a função
de ligar e desligar o motoredutor que movimenta a cama de bagaço conforme
instruções definidas no controlador.
c. Dispositivo de saída:
i. Bomba de circulação sanitária, ajuda no processo de separação da parte líquida
(mosto) da sólida (bagaço ou casca).
ii. Motoredutor, movimentar a cama de bagaço ou casca do mosto a ser filtrado.
4. Fervura
a. Dispositivo de controle:
i. Controlador lógico programável CLP, fabricante Mitsubishi, 14 entrada digitais, 10
saídas digitais, 2 entradas (analógico-digital) 1 e uma saída (digital-analógica).
b. Dispositivo de entrada:
i. botão de emergência, todo e qualquer equipamento industrial necessita de um
dispositivo de segurança que garanta a parada total do equipamento quando
necessário. Conforme instruções definidas no controlador, o botão de emergência
desabilita as saídas do controlador e desenergiza o contactor de alimentação geral
da máquina.
ii. Sensor de temperatura de 0 a 100°C, com um conversor de resistência térmica
(PT100) para sinal analógico de 4-20mA, este sinal é conectado na entrada
(analógica-digital) do CLP, correspondendo a temperatura mínima e máxima da
grandeza medida, respectivamente.
c. Dispositivo de saída:
i. O elemento de aquecimento, é controlado conforme programação PID definidas no
controlador, a potência é ajustada através do relé de estado sólido pela saída (digital-
analógica) do CLP e a realimentação do sinal analógico é enviado pelo sensor de
temperatura, configurando um controle de malha fechada.
ii. Válvula de saída, transfere o mosto após a fervura para o resfriador de placas e
posteriormente para o fermentador.