Saga 1529

MANUAL DO PROPRIETÁRIO
1223 - 1529
Prezado Cliente
A história da IMASA confunde-se com a história da mecanização agrícola no Brasil. Os

inúmeros projetos concebidos, desenvolvidos especialmente para as condições da agricultura
brasileira, em muito contribuíram para o aumento da produtividade agrícola
A aquisição de uma Saga Múltipla, demonstra a sua credibilidade nos produtos IMASA
garantidos pela experiência, pois desde 1922 atua na concepção de implementos voltados à
conservação do solo, onde o Plantio Direto já é bandeira definida desde o ano de 1970.A s S a g a
Múltipla, em qualquer um de seus modelos,1223 - 1529, tem seu processo de fabricação voltado
para a satisfação do cliente IMASA.
Este manual de operações tem por objetivo orienta-lo quanto a melhor forma de utilização e
manutenção de sua Multiplantadeira.
Você deverá ler atentamente este manual antes de iniciar a operação. Ele contém
recomendações essenciais que o auxiliarão a obter o máximo de desempenho, ao mesmo tempo
que lhe garante, ao cumprir as recomendações aqui contidas, que sua máquina terá uma maior
durabilidade, com redução nos custos e manutenção.
Em caso de dúvidas na operação ou regulagem de sua Saga Múltipla, a IMASA coloca à sua
disposição o Serviço de Assistência ao Cliente, o qual repassará todas as informações necessárias
para o melhor aproveitamento de sua multiplantadeira.
Comercial
Telefone .................................(55) 3332 - 1000
Fax .........................................(55) 3331 - 1333
Endereço ................................Av. 21 de Abril, nº 775
E-mail: vendas@imasa.com.br
Site: www.imasa.com.br
Assistência Técnica
Telefone...................................(55) 3332 - 3333
Fax ..........................................(55) 3332 - 1600
Endereço ................................Av. 21 de Abril, nº 775
E-mail: assistencia@imasa.com.br
Ijuí - Rio Grande do Sul - Brasil
MANUAL DO PROPRIETÁRIO 1
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Sumário
- Introdução....... ............................................................................................................................... 1
- Entrega Técnica - Produto IMASA....................................................................................................3
- Termo de Garantia ...........................................................................................................................4
- Apresentação da máquina ...............................................................................................................6
- Identificação das partes da máquina ................................................................................................7
- Especificações Técnicas .................................................................................................................8
- Regras de segurança.......................................................................................................................9
- Preparação da máquina.................................................................................................................10
- Transporte da máquina com o Trator ..............................................................................................14
- Máquina com transportador longitudinal.........................................................................................15
- Procedimento para transporte da máquina em caminhões ou carretas...........................................19
- Engate e desengate da máquina ao trator.......................................................................................20
- Nivelamento...................................................................................................................................21
- Regulagem da semente para a culturas de verão...........................................................................22
- Procedimento para a troca dos discos dosadores de semente........................................................22
- Densidade das plantas...................................................................................................................24
- Tabela de semente ........................................................................................................................25
- Troca de engrenagens dos dosadores de semente.........................................................................26
- Verificação da regulagem da semente............................................................................................27
- Regulagem da semente para a culturas de inverno.........................................................................28
- Regulagem do adubo ....................................................................................................................31
- Troca de engrenagens do câmbio do adubo...................................................................................44
- Verificação da dosagem do adubo..................................................................................................45
- Limpeza, manutenção e troca dos dosadores de adubo.................................................................45
- Catraca .........................................................................................................................................48
- Regulagem da pressão do disco de corte .......................................................................................49
- Regulagem de pressão da linha dianteira.......................................................................................50
- Regulagem de pressão da linha traseira.........................................................................................50
- Ajuste do rolamento do disco duplo ................................................................................................51
- Ajuste dos limpadores do disco duplo.............................................................................................52
- Regulagem da profundidade de adubo e semente..........................................................................52
- Abertura e fechamento das rodas de controle de profundidade.......................................................53
- Regulagem da pressão do ângulo das rodas de cobertura e compactação.....................................53
- Aperto e retirada do rodado............................................................................................................54
- Ligação do sistema hidráulico........................................................................................................55
- Ajuste da folga lateral da linha e substituição das buxas de desgaste .............................................56
- Ajustes do conjunto integrado.........................................................................................................57
- Opções de montagem da máquina.................................................................................................58
- Recomendações para o início do plantio ........................................................................................62
- Recomendações gerais pós-plantio...............................................................................................62
- Diagnósticos de anormalidades.....................................................................................................63
- Forma de utilização do hectarímetro...............................................................................................64
- Certificado de entrega técnica........................................................................................................65
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Entrega Técnica - Produtos IMASA
A IMASA acredita que a responsabilidade para com o cliente não encerra com a venda
da máquina.
Assim, a Entrega Técnica é mais uma etapa do esforço da IMASA no sentido de
assegurar a plena satisfação do cliente.
Nota:
Caro cliente: Exija do revendedor a correta execução da Entrega Técnica.
Ítens a esclarecer / demonstrar na Entrega Técnica:
1- Os termos de garantia da IMASA;

2- Como usar este Manual;
3- Regras de segurança: Conscientizar;
4- Procedimento de engate e desengate da máquina;
5- As formas corretas de transportar a máquina;
6- Configuração e espaçamento das linhas de plantio;
7- Ajuste da profundidade dos elementos sulcadores;
8- Ajustes do sistema de aplicação de semente;
9- Ajuste do sistema de aplicação do adubo;
10- Uso e ajuste de acessórios;
Manutenção da máquina:
11- Lubrificação geral: imporância e localização dos pontos de aplicação;

12- Reaperto de porcas e parafusos, chamando atenção aos pontos críticos;
13- Cuidados especiais com certos componentes;
14- Conservação da máquina em períodos inativos: importância e procedimentos;
15- Limpeza do reservatório de adubo e semente.
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Termo de Garantia
A IMASA garante o equipamento identificado neste manual, obrigando-se a reparar e/ou
substituir peças e/ou componentes que, em serviço e uso normal, segundo as recomendações
técnicas, apresentar(em) defeito de fabricação, atendendo as seguintes normas:
Prazo de Garantia:
- 01(um) ano, a partir da data de emissão da nota fiscal de venda ao primeiro proprietário.
Garantia Concedida:
- A solicitação de garantia somente será atendida se entregue à assistência técnica da IMASA a

seguinte documentação, devidamente preenchida e assinada, quando for o caso:
- Certificado de entrega técnica;
- Nota fiscal de compra do produto.
A apresentação destes documentos é imprescindível em cada reivindicação de garantia.
- A garantia será concedida pela IMASA, total ou parcialmente, após análise conclusiva do
suposto defeito pelo fabricante.
- Substituição de peças consideradas de manutenção normal, tais como, manga sanfonada,
condutores da semente, suporte com roseta, pneus, banda de borracha das rodas cobertura,
discos de corte, molas de pressão, tabelas, adesivos, bem como serviços de manutenção
rotineira, ou seja, regulagens, reapertos, lubrificação, etc., não serão tratados como garantia.
- Peças que apresentarem desgastes ou fadiga natural pelo uso não terão cobertura de garantia.
Casos de Exclusão de Garantia:
-Utilização do equipamento em desacordo com as recomendações técnicas do Manual do

Proprietário, com abuso ou sobrecarga de trabalho;
- Quando o defeito for decorrente de acidente;
- Manutenção preventiva/corretiva imperfeita ou incorreta;
- Emprego de peças e/ou componentes não fornecidos pela IMASA;
- Alteração do equipamento ou de qualquer característica do mesmo com relação ao projeto
original;
- Alteração, destruição ou perda da plaqueta de identificação do produto;
- Preenchimento incorreto ou incompleto do registro de assistência e do certificado de entrega
técnica, bem como, a não comprovação da propriedade do equipamento através da nota fiscal de
compra;
- Qualquer defeito apontado pelo comprador ou revendedor decorrente de reparo, substituição de
peças e/ou componentes ou outro serviço executado por terceiro, sem autorização da fabricante;
- Defeitos decorrentes de deslocamentos e/ou fretes.
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Generalidades:
- As peças e/ou componentes utilizados para reparo e/ou substituição serão fornecidos pela
IMASA;
- Peças substituidas pela garantia serão de propriedade da IMASA;
- A garantia de peças e/ou componentes completos extingue-se com o prazo de garantia do
equipamento;
- A substituição de componentes completos só será realizada caso o defeito não possa ser sanado
pela substituição de peça(s) que o compõe;
- Atrasos eventuais na execução dos serviços não conferem direito ao proprietário à indenização e
nem à extensão do prazo de garantia;
- Em caso de vencimento do prazo de garantia a assistência técnica, as peças e/ou componentes
para reposição serão cobrados ao preço normal;
- As alterações em modelos, peças, componentes e preços poderão ser efetuados pelo fabricante
sem prévio aviso;
- A IMASA não assume, em equipamento já comercializado, a obrigação de implementar
atualizações posteriormente introduzidas em equipamentos mais atuais do mesmo modelo;
- A IMASA reserva-se o direito de evoluir e aperfeiçoar os equipamentos de sua fabricação a
qualquer momento, independente de prévia comunicação.
Importante:
Se o produto apresentar defeito durante o período de garantia, entre em contato

exclusivamente com o fabricante ou revendedor autorizado.
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Apresentação da máquina
A Saga Múltipla foi projetada para o plantio direto ou convencional, de todas as culturas de
grãos grossos (feijão, soja, milho, girassol...), e grãos finos (trigo, aveia, cevada, centeio, azevém,
linhaça...), Etc.
Um novo conceito em plantio, com a mais alta tecnologia que pode ser oferecida atualmente
no mercado de Multiplantadeiras! Robustez, versatilidade e precisão são características da Saga
Múltipla.
As multiplantadeiras são identificadas com número de série, o que permite manter registros
precisos de eventuais modificações introduzidas nos componentes e nas características
construtivas.
O número de série, assim como o modelo da multiplantadeira estão gravados em uma
plaqueta, fixada na parte lateral direita da máquina. No chassi também está registrado o código de
rastreabilidade, permitindo a identificação da data de fabricação do produto.
O número de série e o código de rastreabilidade, deverão, portanto, ser informado em qual-
quer pedido de peças e /ou solicitação de assistência técnica, por isso, ao adquirir sua
multiplantadeira, preencha a plaqueta abaixo com as informações indicadas na máquina.
Anote aqui o código de rastrabilidade da

sua máquina
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Identificação das Partes da Máquina
A) Vista frontal
15
05
11
19
13
08 01 02
B) Vista posterior 14
16 06
07
17
09
18 10
13 03
04
01 - Discos de corte. 12 - Cabeçalho de engate.

02 - Linha dianteira. 13 - Escada.
03 - Linha traseira. 14 - Fuso regulador.
04 - Rodas de controle de profundidade. 15 - Regulagem do rotor.
05 - Rodas da máquina. 16 - Guarda corpo.
06 - Reservatório de adubo e de semente. 17 - Tração do transportador.
07 - Rotores acanalados helicoidais. 18 - Braço da roda do transportador.
08 - Molas de disco de corte. 19 - Pneus do transportador
09 - Plataforma para abastecimento.
10 - Cilindro hidráulico.
11 - Engrenagens deajuste das dosagens de
adubo e semente.
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Específicações Técnicas
Especificações SAGA 1223 SAGA 1529

Largura útil 4050 mm 5040 mm
Largura total 5810 mm 6800 mm
Altura 2050 mm 2050 mm
Comprimento 2750 mm 2750 mm
Prof. máx. plantio 80 mm 80 mm
Peso (vazia) 6450 kg 7450 kg
Capacidade do adubo* 1390 l 1600 kg) 1740 l (2000kg)
Capacidade da semente** 1070 l (800 kg) 1330 l (1000 kg)
Cap. reserv. sementes finas 75 l 90 l
Número máx. de linhas 23 29
Potência méd. para tração 130 cv 180 cv
Pneus 14.9/13-28 14.9/13-28
Capacidade Máq. só semente 2133l (1600 kg) 2666 l (2000 kg)_
Número de linhas Espaçamentos máximos
03 linhas
04 linhas
05 linhas 900/1000 mm
06 linhas 720/800 mm 900/1000 mm
07 linhas 675 mm 800 mm
08 linhas 720 mm
09 linhas 500 mm
10 linhas 450 mm
13 linhas 400 mm
14 linhas
15 linhas 360 mm
16 linhas
17 linhas
18 linhas
19 linhas 225 mm
20 linhas
21 linhas 200 mm
22 linhas
24 linhas
25 linhas 200 mm
26 linhas
27 linhas
28 linhas
29 linhas 180 mm
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Regras de segurança
Ao operar a máquina:
1 -Antes de realizar manutenção verifique se os calços de transporte estão colocados nos

cilindros;
2 -Evite acúmulos de graxa, óleo ou sujeira sobre os estribos, isto pode causar riscos à segurança
do operdor;
3 -Ao subir na máquina , use calçado adequado (aderente) evitando acidentes;
4 -Não permaneça sobre o equipamento durante a sua utilização, não se aproxime da máquina
com vestimentas inadequadas (roupas soltas, cabelos compridos...);
5 -Antes de operar ou movimentar qualquer tipo de máquina não ingerir qualquer elemento que
possa alterar o seu estado normal, como bebidas alcoólicas, estimulantes e assemelhados;
6 -Nunca deixe que pessoas não habilitadas operem a máquina nem o trator, e não deixe que
crianças ou curiosos se aproximem do equipamento quando em operação ou durante manobras;
7 -Antes de usar o equipamento pela primeira vez, apresente este manual e instrua as pessoas
que irão operá-lo;
8 -Sempre que a plantadeira não estiver sendo utilizada, deixe as linhas de plantio totalmente
levantadas, trave os cilindros hidráulicos com os calços de segurança;
9 -Antes de passar por estradas ou porteiras, certifique-se que a largura é suficiente para a
passagem da máquina;
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Preparação da máquina
02
- Cabeçalho
Para baixar o cabeçalho, retire o pino (01)
que o mantém na posição vertical, engate o fuso
regulador (02) com o pino (03), ajustando a altura
conforme a barra de tração do trator.
- Pressão dos pneus 01

03
A pressão adequada dos pneus é
essencial para a longa duração dos mesmos.
Ao calibrar os pneus tenha cuidado para
não exceder a pressão máxima, pois poderá
provocar o rompimento do pneu e causar danos
físicos à pessoas ou animais.
- Pneu - 14.9/13 - 28” - 28lb/pol²

- Pneu transportador 1223 - 7.50-16” - 70lb/pol²
- Pneu transportador 1529 - 400/60-15,5” Super-
flot - 52 lb/pol²
- Lubrificação
Certifique-se de que sua multiplantadeira
está adequadamente lubrificada, pois esta é a
melhor garantia para evitar contratempos. Isso
contribuirá para maior durabilidade de seus
componentes e diminuirá o custo de
manutenção.
A frequência de lubrificação deverá ser
feita conforme a indicação nos componentes da
máquina.
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- Troca de espaçamento
02
1- Para realizar a troca de espaçamentos,
levante a máquina e trave o cilindro com o
calço de transporte.
2- Solte as molas de tração (01) da parte
frontal das linhas, afrouxe as porcas (02) da 01
abraçadeira e desloque lateralmente as
linhas conforme o espaçamento desejado, se
necessário, retire ou coloque mais linhas,
caso precise fazer o deslocamento das linhas
traseiras deverá afrouxar o parafuso que
mantém a posição da caixa de transmissão.
Para culturas de verão alinhe as linhas dianteiras com as traseiras, conforme mostra o
desenho abaixo.
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Para culturas de inverno intercale as linhas dianteiras com as traseiras, conforme a figura abaixo.
Certifique-se que todos os parafusos e porcas afrouxados durante a troca de espaçamento foram
devidamente reapertados.
Condutores para culturas de verão
Aplicação do adubo Aplicação da semente

- O condutor telescópico que liga o dosador de adubo - Condutor que liga o rotor ao resevatório
ao elemento de deposição ( disco duplo ou sulcador) inferior de semente é uma mangueira
é composto por condutor telescópico de 4 estágios. sanfonada de 56 anéis.
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Condutores para culura de inverno
Linha dianteira Linha traseira
- Deve ser montado um condutor telescópico de 4 - Os condutores telescópicos de 4

estágios no distribuidor de semente (rotor) e outro no estágios são utilizados na linha traseira
dosador de adubo. tanto para a distribuição de adubo
quanto de semente
Reaperto geral
Antes de colocar a multiplantadeira em ação, faça um reaperto geral nas porcas e parafusos.
Verifique pinos, contrapinos e presilhas para evitar possíveis perdas durante o plantio. Aperte
principalmente as abraçadeiras das linhas, que as ligam ao chassi, parafusos das articulações e
rodados.
Após um dia de trabalho examine o equipamento e se necessário faça novo reaperto.
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Transporte da máquina com o trator
O transporte da máquina com o trator não deve ser realizado em vias públicas e estradas.
Esta prática deve limitar-se dentro das propriedades e zonas rurais. Em superfícies planas, nunca
exceda a velocidade de 20 km/h. Em superfícies irregulares reduza a velocidade de modo que
propicie um transporte seguro. Consulte o órgão de trânsito sobre as regras e leis vigentes, que
possibilitam ou não o transporte da máquina com o trator em vias públicas, evitando contratempos.
- Máquina sem transportador:
Durante o transporte da máquina, coloque sempre a trava do pistão (01), na haste do cilindro
(02) e trave com a presilha (03) em ambos os lados, alivie a pressão do circuito hidráulico, evitando
danos.
Verifique se os depósitos de adubo e semente estão vazios. Isto evita a compactação do
adubo, facilita o transporte e diminui a probabilidade de ocorrência de danos à estrutura da
máquina.
02 03
01
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Máquina com transportador longitudinal
Para utilizar o transportador longitudinal

siga o procedimento abaixo.
-Em terreno plano acione o equipamento ao

solo para que o batente acoplado ao cilindro entre
em contato com a viga do braço de roda em 01 02
seguida baixe os pés de apoio até que o pino
superior (01) que está montado no ultimo furo do pé
de apoio calce no suporte (02) e instale o pino
inferior (03) na furação abaixo do suporte. 03
- Acione o cilindro até que as furações dos batentes dos braços de roda, e do suporte soldado
na viga do braço de roda entrem em alinhamento, para que possa passar o pino de trava do braço
(04),após isso trave o pino com os pinos quebra dedo (05) .
04
05
Sem pinos para travar, posição de Com pinos para Travar, na

plantio. posição de transporte.
- Recolha novamente o cilindro até o fim e instale o pino de trava do braço da roda(06) e trave-
o com o quebra-dedo (07)
06
06
07
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- Desligue o trator, alivie a pressão do sistema hidráulico e descople as mangueiras. Retire o

pino inferior (08) do fuso de regulagem (09), prenda o fuso no suporte superior (10), levante a tração
de plantio (11) e trave-a com o pino de segurança (12).
09
08
12
11
10
Retire o pino “R” (13) que fixa a trava da tração de transporte (14), baixe a tração de transporte (15)
e no lugar da trava instale o fuso nivelador da tração de transporte (16) regulando-a conforme a
altura mínima dos braços do levante do hidráulico.
16
13
14
15
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- Encaixe o suporte da tração (17) aos braços e engate as mangueiras do transportador ao

trator. Acione no sentido de fechar o cilindro e retire o pino de trava do braço de roda do tranportador
(18) em ambos os rodados, coloque-o na furação ao lado(19), acione os cilindros completamente e
instale os calços de transporte (20) e trave-os com o pino (21).
17
19
21
18
20
Posição do pino para plantio Posição do pino para transporte
- Por fim, suspenda os braços do hidráulico o máximo possível e inicie o tranporte.
OBS - É de extrema importância a retirada do pino de trava do braço da roda (06) antes de acionar o
cilindro da máquina, afim de evitar danos ao sistema de transporte ou ao chassi da máquina.
- Antes de iniciar o plantio retire o pino que faz a trava do braço de roda(04), para permitir a
articulação livre do rodado.
06
04
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OBS: Sempre que for necessário mudar o espaçamento das linhas da máquina, solte as porcas
(01) das abraçadeiras (02), posicione a viga de tranporte entre duas linhas traseiras, (03) e (04),
evitando colisão das pipoqueiras com o reforço inferior durante o plantio.
02
01
03
04
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Procedimento para transporte em caminhões ou carretas
Sempre que for necessário a utilização de vias

públicas para o transporte da máquina, é recomendado
colocá-la sobre um caminhão ou carreta, levando em
conta alguns procedimentos de segurança.
O carregamento da m á q u i n a s o b r e a
carreta ou caminhão, deve ser feito em locais
seguros e com rampas adequadas. 02
Após colocar a máquina sobre a carroceria,
retire os calços de173 mm dos cilindros e coloque
os calços de 60 mm, remova o pino (01) do fuso
nivelador (02), eleve a tração (03) e trave-o com os
pinos (04). Abaixe os pés de apoio (descansos), e
coloque o pino (05). 03
Utilizando os pontos de fixação (06), amar-
re a máquina firmemente à carroceria ou carreta 05
utilizando cintas ou cabos de aço.
ATENÇÃO
Após os primeiros 3 km percorridos
verifique as amarrações de fixação da máquina
ao caminhão.
01
NOTA:
Para uma boa fixação da máquina calce
as rodas com cunhas, de madeira ou
dispositivos (07), como o ilustrado abaixo .
06
07
04
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Engate e desengate da máquina ao trator
Para o engate da máquina ao trator, deverão

ser realizados os seguintes procedimentos:
-Girando o fuso nivelador (01), faça coincidir a
altura da extremidade do cabeçalho com a barra 02
de tração do trator;
- Instale o pino (02), na barra de tração e trave-o
com um contrapino (03) para maior segurança;
-Levante os pés de apoio (descansos), instalando
o pino no furo inferior.
03
Importante:
01
- Antes de acoplar as mangueiras ao trator, limpe a
superfície do engate rápido.
- Quando não estiver utilizando o engate rápido
matenha-o tampado.
- Não acople no sistema hidráulico do trator
sistemas hidráulicos que contenham impurezas
no seu circuito, pois além de contaminar o óleo
poderá causar danos aos seus componentes.
Desengate
Para desacoplar a máquina do trator, levante-

a completamente e coloque o calço de transporte
nos cilindros hidráulicos, após, baixe os pés de
apoio (descansos), desligue o trator, alivie a
pressão do sistema hidráulico e desacople as
mangueiras.
Encurte o fuso nivelador (01) até que o peso da 01
máquina seja transferido da barra de tração do
trator para os pés de apoio (descanso). Remova o
pino (02) e desloque o trator para frente.
Para ocupar menos espaço, levante a tra-ção,

conforme a figura ao lado, retire o pino que prende
o fuso (01) e trave-a conforme demonstrado na
página anterior.
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Nivelamento
O nivelamento da máquina deverá ser feito na lavoura. Para fazer o nivelanto utiliza-se o
fuso (01) do cabeçalho encurtando-o ou esticando-o conforme o necessário. A máquina estará
pronta para o plantio quando a sua estrutura estiver paralela ao solo, como ilustrado na figura
abaixo.
01
Montagem dos calços de plantio

Na haste do cilindro hidráulico (02) é
recomendado o uso de no máximo dois calços,
que são acoplados em forma de duas meia luas.
Estes servem para diminuir a pressão que os
elementos sulcadores da máquina terão com o
solo na hora do plantio.
A utilização ou não dos calços irá variar de
acordo com as condições do solo. Com solos
mais compactados não é recomendado o uso de 02
calços, diferentemente dos solos mais leves onde
é recomendado o uso de um ou dois calços
conforme a necessidade.
Quando os calços forem colocados nos
cilindros, deverá ser feito novamente o
nivelamento da máquina para que a pressão e
articulação da linha dianteira e traseira sejam
iguais.
1223 - 1529
Regulagem da semente para cultura de verão
Critérios para a escolha do disco adequado

Disco dosador de semente
Para fazer a seleção do disco, coloque-o
virado sobre uma mesa, da amostra de
sementes, utilize as maiores como parâmetro
para a seleção. Preencha todos os furos do
disco com os grãos, posteriormente levante o Mesa
disco, todas as sementes devem ficar sobre a
mesa, caso isto não ocorra é necessário a
utilização de um disco com furos de uma bitola
maior.
Para a definição da espessura do disco,
deve-se levar em consideração a altura da
semente, a qual deve ser do mesmo tamanho
ou levemente menor que a espessura do disco.
Após a seleção do disco utilize o flange
de acordo com o especificado na parte inferior
do disco escolhido.
Sementes
Procedimento para a troca dos discos dosadores de semente.
Para as multiplantadeiras Saga, o

reservatório das sementes graúdas é do tipo
pipoqueira em polietileno (01). Para realizar
a retirada do disco é preciso liberar a
alavanca do engate rápido (02), erguer a
parte traseira do reservatório e desacoplá-lo
da linha.
01
02
1223 - 1529
03
Para a retirada do disco do dosador de 05

semente libere a trava inferior do dosador
(03), elevando a base intermediária (04), 06
liberando o disco (05), e o flange (06).
Na tampa há uma caixa propulsora (07)
com gatilhos (raspadores) (08), cuja a função
é impedir a entrada de mais de uma semente
por furo do disco. A caixa contém uma roseta
propulsora (09), que evita a permanência de
grãos nos furos, oferecendo uma distribuição
mais uniforme.
As rosetas devem ser selecionadas
de acordo com a cultura a ser plantada, para
que a mesma se encaixe perfeitamente aos
furos do disco, garantindo o bom desempenho 04
do equipamento.
Para a substituição da roseta é
preciso soltar o parafuso (10), retirando a
caixa propulsora da base do dosador,
posteriormente retirar o pino (11), substitua 10
pela roseta adequada montando novamente o
sistema à base dosadora.
Os gatilhos (raspadores) devem estar
livres, evitando danos às sementes, o que
prejudicaria a germinação das mesmas.
Importante:
07
Antes de colocar os discos, observe as
condições dos gatilhos (raspadores) (08) e
as rosetas propulsoras (09). O desgaste
nestes componentes compromete a
uniformidade na distribuição da semente. 09
Recomenda-se a utilização de grafite
na semente para reduzir o atrito da mesma e
dos componentes móveis do dosador, assim 11
como, facilitar a entrada e a saida da
semente dos furos do disco, melhorando a
distribuição dos grãos.
Após a montagem do disco e flange
na base dosadora gire o disco com a mão e
verifique se está girando livre e se a roseta
está perfeitamente encaixada nos furos do
disco. 08
1223 - 1529
Densidade das plantas
O controle do número de plantas por hec-

tare é fundamental.
Para uma lavoura de alto rendimento é
necessário que as plantas formem um bom
“stand”, ou seja, uma uniformidade na
distribuição e um controle preciso da quantidade
de plantas por hectare, ou seja, a “Densidade”.
Para cada cultura, variedade e condição
de solo, existe uma densidade ideal. Isso vai
determinar o espaçamento entre as linhas e a
quantidade de sementes depositadas por metro
linear.
No caso de sementes graúdas, de posse

da densidade e do espaçamento desejado,
aplique a fórmula abaixo para determinar a
quantidade de grãos que a máquina deverá
dosar por metro, em cada linha
Sementes por metro = Densidade x espaçamento entre linhas (em cm)

1.000.000
Exemplo:
Para uma densidade de 60.000 sementes por hectare, e um espaçamento entre linhas de 80 cm,
quantas sementes devem ser aplicadas em cada linha?
Sementes = 60.000 x 80 = 4,8 sementes/metro

1.000.000
1223 - 1529
Tabela de semente
Tendo a quantidade de grãos por metro definida, procure nas tabelas de dosagem da semente
a combinação de engrenagens que mais se aproxima do valor.
Tomando como base o cálculo anterior, na cultura de milho, o valor mais aproximado da tabela
é 4,80, onde a combinação referente é: Engrenagem do grupo A =23 e Engrenagem do grupo B =
23.
TABELA DE DOSAGEM DE SEMENTE (Grãos/m)
Grupo Engrenagens MILHO SOJA
Disco Disco
A B 28 furos 90 Furos
15 27 2,67 8,58
16 27 2,85 9,15
15 24 3,00 9,65
15 23 3,13 10,07
16 24 3,20 10,29
15 22 3,28 10,53
16 23 3,34 10,74
16 22 3,49 11,23
15 20 3,60 11,58
21 27 3,74 12,01
16 20 3,84 12,35
15 18 4,00 12,87
23 27 4,09 13,15
21 24 4,20 13,51
16 18 4,27 13,72
21 23 4,39 14,10
25 27 4,45 14,30
21 22 4,59 14,74
23 24 4,60 14,80
26 27 4,63 14,87
23 23 4,80 15,44
25 24 5,00 16,08
23 22 5,02 16,14
21 20 5,04 16,21
26 24 5,20 16,73
25 23 5,22 16,78
26 23 5,43 17,45
25 22 5,46 17,55
23 20 5,52 17,76
21 18 5,60 18,01
26 22 5,68 18,25
25 20 6,00 19,30
23 18 6,14 19,73
26 20 6,24 20,07
25 18 6,67 21,44
26 18 6,94 22,30
Veja como trocar as relações das engrenagens a seguir.
25
1223 - 1529
Troca de engrenagens dos dosadores da semente
Para realizar a troca das engrenagens empurre SEMENTE ADUBO

a alavanca (01) até liberar a corrente, retire os 02
separadores laterais (02) do eixo, posicione o
grupo de engrenagens até alinhar a engrenagem
desejada com a alavanca, tanto no grupo (A)
como no grupo (B), posicione a corrente e
recoloque as buchas separadoras que foram 01
retiradas do lado oposto do grupo de
engrenagens.
MOVIDA
SEMENTE ADUBO
27 23 20 27 23 20
24 22 18 24 22 18
Grupo B
MOTORA
Grupo A
15 15
16 23 26 16 23 26
21 25 21 25
1223 - 1529
Verificação da regulagem da semente
Desloque a máquina por no mínimo 20m (vinte metros) em um lugar plano e firme sem
aprofunda-la, desconsidere os primeiros e os ultimos cinco metros.
Nos 10m do meio, marque um metro, então faça a contagem da semente e verifique se está de
acordo com o desejado, caso não esteja, altere a relação das engrenagens e repita o teste duas ou
três vezes para obter a confirmação da regulagem.
Recomenda-se uma velocidade de plantio de 4 a 6 Km/h para uma melhor uniformidade na
distribuição.
Ao utilizar sua Saga Múltipla para o plantio de verão, retire a corrente lateral (01) que aciona os
rotores, isole através da gaveta (02) os dosadores que não estão sendo utilizados.
Baixe totalmente a alavanca (03) dos dosadores que estão sendo utilizados para que a semen-
te desça por gravidade do reservatório superior ao reservatório inferior.
02
01
03
MANUAL
MANUALDO
DOPROPRIETÁRIO
PROPRIETÁRIO 27
1223 - 1529
Regulagem da semente para cultura de inverno
A distribuição das sementes de inverno é feita atra-

vés de rotores acanalados helicoidais (conforme a figura
ao lado) montados na base do reservatório superior.
O ajuste da dosagem é feito de duas formas, a
regulagem geral e a individual.
-Regulagem geral:
Para efetuar a regulagem geral devemos soltar o
parafuso borboleta (01) do mecanismo que se encontra
na lateral esquerda do reservatório, gire a bucha (02) no
sentido horário para diminuir a vazão das sementes e no
sentido anti-horário para aumentar a vazão. 02
Na lateral do mecanismo de regulagem do rotor há
uma escala graduada de 0 a 20 que conforme a tabela a
seguir fornece um valor teórico de dosagem. Após feita a
escolha da posição finalize reapertando o parafuso
borboleta sobre uma das faces planas do mecanismo de
regulagem do rotor.
01
-Regulagem individual:
Para efetuar a regulagem individual posiciona-se a
alavanca (03) na escala de abertura do rotor (04), que A
varia da posição “A” até a “D”.
03
A tabela da página seguinte apresenta os valores
B
teóricos das posições “B” e “C”, se necessário um
dosagem menor utilize a posição “A”, para uma dosagem
C 04
maior, utilize a posição “D”.
Certifique-se que todas as alavancas estejam na
mesma posição. D
05
Importante:
Ao realizar o plantio de culturas de
inverno retire a corrente (05) que
aciona os mecanismos dosadores da
linha traseira, afim de evitar desgastes
desnecessários.
1223 - 1529
Tabela teórica de destribuição de semente para espaçameno de 18 cm (kg/ha)

Trigo Trigo Aveia Aveia Azevém
Regulagem Posição B Posição C Posição B Posição C Posição C
2 58 62 36 37 21
3 76 79 50 52 28
4 95 97 62 63 34
5 116 120 74 76 41
6 137 143 87 91 47
7 158 162 98 101 53
8 180 180 111 116 62
9 199 202 127 126 65
10 218 223 142 142 72
11 239 243 151 154 76
12 260 263 164 167 84
13 280 288 179 179 90
14 302 312 194 192 96
15 322 331 205 203 102
16 343 350 216 215 108
17 365 369 224 225 116
18 385 389 235 238 119
19 403 407 245 248 125
20 420 425 256 259 131
Tabela teórica de destribuição de semente para espaçameno de 20 cm (kg/ha)

2 52 56 32 34 18
3 69 71 45 46 25
4 86 87 56 57 31
5 104 108 67 68 37
6 123 129 78 82 42
7 143 146 88 90 48
8 162 162 100 105 55
9 179 181 114 113 58
10 196 201 128 127 65
11 215 219 136 138 69
12 234 237 148 150 75
13 252 259 161 161 81
14 271 281 175 173 86
15 290 298 185 183 91
16 309 315 194 194 97
17 328 333 202 202 105
18 347 350 211 214 107
19 363 366 220 224 112
20 378 382 231 233 117
29
1223 - 1529
Tabela teórica de destribuição de semente para espaçameno de 22,5 cm (kg/ha)

2 46 49 29 30 16
3 61 63 40 41 22
4 76 78 50 51 27
5 93 96 59 61 33
6 110 115 69 72 38
7 127 129 78 80 43
8 144 144 89 93 49
9 159 161 101 101 52
10 175 178 114 113 58
11 191 194 121 123 61
12 208 211 132 134 67
13 224 230 143 143 72
14 241 250 156 154 77
15 258 265 164 162 81
16 274 280 172 172 86
17 292 296 179 180 93
18 308 311 188 190 95
19 322 325 196 199 100
20 336 340 205 207 104
Verificação da dosagem das sementes
A verificação das sementes pode ser feita da mesma forma do ítem anterior (através da
contagem de grãos lineares), ou através de pesagem.
Para fazer a verificação através da pesagem é necessário a retirada de no mínimo três
condutores de semente e em seu lugar fixar bolsas para coletar a semente.
Arraste a máquina por no mínimo 50 m, retire as bolsas e faça a pesagem do produto
coletado. Multiplique o valor encontrado pela constante abaixo.
Espaçamento (cm) Constante

Densidade= coleta (g) x const. do espaçamento= Kg/ha
18 1111 1000
20 1000
22,5 888 Exemplo:
Considerando a média das coletas de 120g, utilizando o
espaçamento de 18cm e a fórmula acima encontre a
densidade das sementes em kg/ha.
120g x 1111= 133,32 kg/ha
1000
Verifique se o valor encontrado é o desejado, caso não seja, altere a regulagem e repita o
processo até obter o valor correto.
Importante:
Todas as alavancas devem estar na mesma posição.
30
1223 - 1529
Regulagem do adubo
O sistema de dosagem de adubo é do tipo rosca sem-fim. As multiplantadeiras podem ser

comercializadas com dois tipos de dosadores: Fertisystem ou Monrizzo.
A quantidade de adubo a ser distribuida é feita através da troca de engrenagens do grupo (A)
e do grupo (B) e da inversão das engrenagens motora (01) e movida (02) da lateral da máquina.
02
01
A dosagem de adubo a ser utilizada vai variar de acordo com a recomendação feita através
da análise do solo ou recomendação específica para a cultura.
Sabendo a quantidade de adubo a distribuir, o espaçamento das linhas e utilizando a tabela
referente ao dosador que está montado no equipamento, verifique quais as engrenagens do grupo
(A) e do grupo (B) correspondem a tal dosagem.
Tomando como exemplo um espaçamento de 90cm e uma dosagem de adubo de 257 kg/ha
e o dosador fertisystem. Utilizando a tabela adequada com a engrenagem motora de 23 dentes
(montagem padrão). De acordo com a dosagem desejada verificamos que o passo da rosca do
dosador necessario é de 2” e o valor que mais se aproxima do desejado é de 258 Kg/ha conforme
mostrado na tabela da página 37, para isto é preciso selecionar no grupo (A) a engrenagem de 23
dentes e no grupo (B) a engrenagem de 18 dentes.
31
1223 - 1529
TABELA APROXIMADA DE DOSAGEM DE ADUBO EM Kg/Ha DOSADOR FERTISYSTEM

ROSCA 3/4" ENGRENAGEM MOTORA 20 DENTES
GRUPO ESPAÇAMENTO (mm) Kg/linha
A B 180 200 225 360 400 450 720 800 900 em 100m
15 27 102 92 82 51 46 41 26 23 20 0,184
16 27 109 98 87 54 49 44 27 24 22 0,196
15 24 115 103 92 57 52 46 29 26 23 0,207
15 23 120 108 96 60 54 48 30 27 24 0,216
16 24 122 110 98 61 55 49 31 28 24 0,220
15 22 125 113 100 63 56 50 31 28 25 0,225
16 23 128 115 102 64 58 51 32 29 26 0,230
16 22 134 120 107 67 60 53 33 30 27 0,241
15 20 138 124 110 69 62 55 34 31 28 0,248
21 27 143 129 114 71 64 57 36 32 29 0,257
16 20 147 132 118 73 66 59 37 33 29 0,265
15 18 153 138 122 77 69 61 38 34 31 0,276
23 27 156 141 125 78 70 63 39 35 31 0,282
21 24 161 145 129 80 72 64 40 36 32 0,289
16 18 163 147 131 82 73 65 41 37 33 0,294
21 23 168 151 134 84 75 67 42 38 34 0,302
25 27 170 153 136 85 77 68 43 38 34 0,306
21 22 175 158 140 88 79 70 44 39 35 0,316
23 24 176 158 141 88 79 70 44 40 35 0,317
26 27 177 159 142 88 80 71 44 40 35 0,318
23 23 184 165 147 92 83 73 46 41 37 0,331
25 24 191 172 153 96 86 77 48 43 38 0,344
23 22 192 173 154 96 86 77 48 43 38 0,346
21 20 193 174 154 96 87 77 48 43 39 0,347
26 24 199 179 159 100 90 80 50 45 40 0,358
25 23 200 180 160 100 90 80 50 45 40 0,359
26 23 208 187 166 104 93 83 52 47 42 0,374
25 22 209 188 167 104 94 84 52 47 42 0,376
23 20 211 190 169 106 95 85 53 48 42 0,380
21 18 214 193 171 107 96 86 54 48 43 0,386
26 22 217 195 174 109 98 87 54 49 43 0,391
25 20 230 207 184 115 103 92 57 52 46 0,413
23 18 235 211 188 117 106 94 59 53 47 0,423
26 20 239 215 191 119 107 96 60 54 48 0,430
25 18 255 230 204 128 115 102 64 57 51 0,459
26 18 265 239 212 133 119 106 66 60 53 0,478
* Os valores da tabela podem variar de acordo com a granulometria e umidade do adubo.
32
1223 - 1529

A B 180 200 225 360 400 450 720 800 900 em 100m
15 27 135 121 108 67 61 54 34 30 27 0,243
16 27 144 130 115 72 65 58 36 32 29 0,259
15 24 152 137 121 76 68 61 38 34 30 0,273
15 23 158 143 127 79 71 63 40 36 32 0,285
16 24 162 146 130 81 73 65 40 36 32 0,292
15 22 166 149 133 83 75 66 41 37 33 0,298
16 23 169 152 135 85 76 68 42 38 34 0,304
16 22 177 159 141 88 80 71 44 40 35 0,318
15 20 182 164 146 91 82 73 46 41 36 0,328
21 27 189 170 151 94 85 76 47 43 38 0,340
16 20 194 175 155 97 87 78 49 44 39 0,350
15 18 202 182 162 101 91 81 51 46 40 0,364
23 27 207 186 166 103 93 83 52 47 41 0,373
21 24 213 191 170 106 96 85 53 48 43 0,383
16 18 216 194 173 108 97 86 54 49 43 0,389
21 23 222 200 177 111 100 89 55 50 44 0,399
25 27 225 202 180 112 101 90 56 51 45 0,405
21 22 232 209 186 116 104 93 58 52 46 0,417
23 24 233 210 186 116 105 93 58 52 47 0,419
26 27 234 211 187 117 105 94 58 53 47 0,421
23 23 243 219 194 121 109 97 61 55 49 0,437
25 24 253 228 202 127 114 101 63 57 51 0,456
23 22 254 229 203 127 114 102 64 57 51 0,457
21 20 255 230 204 128 115 102 64 57 51 0,459
26 24 263 237 211 132 118 105 66 59 53 0,474
25 23 264 238 211 132 119 106 66 59 53 0,475
26 23 275 247 220 137 124 110 69 62 55 0,494
25 22 276 248 221 138 124 110 69 62 55 0,497
23 20 279 251 224 140 126 112 70 63 56 0,503
21 18 283 255 227 142 128 113 71 64 57 0,510
26 22 287 258 230 144 129 115 72 65 57 0,517
25 20 304 273 243 152 137 121 76 68 61 0,547
23 18 310 279 248 155 140 124 78 70 62 0,559
26 20 316 284 253 158 142 126 79 71 63 0,569
25 18 337 304 270 169 152 135 84 76 67 0,607
26 18 351 316 281 175 158 140 88 79 70 0,632
33
1223 - 1529

ROSCA 1" ENGRENAGEM MOTORA 20 DENTES
A B 180 200 225 360 400 450 720 800 900 em 100m
15 27 195 176 156 98 88 78 49 44 39 0,351
16 27 208 187 167 104 94 83 52 47 42 0,375
15 24 220 198 176 110 99 88 55 49 44 0,395
15 23 229 206 183 115 103 92 57 52 46 0,413
16 24 234 211 187 117 105 94 59 53 47 0,422
15 22 240 216 192 120 108 96 60 54 48 0,431
16 23 244 220 196 122 110 98 61 55 49 0,440
16 22 256 230 204 128 115 102 64 58 51 0,460
15 20 264 237 211 132 119 105 66 59 53 0,474
21 27 273 246 219 137 123 109 68 62 55 0,492
16 20 281 253 225 141 127 112 70 63 56 0,506
15 18 293 264 234 146 132 117 73 66 59 0,527
23 27 299 269 240 150 135 120 75 67 60 0,539
21 24 308 277 246 154 138 123 77 69 62 0,554
16 18 312 281 250 156 141 125 78 70 62 0,562
21 23 321 289 257 160 144 128 80 72 64 0,578
25 27 325 293 260 163 146 130 81 73 65 0,586
21 22 335 302 268 168 151 134 84 75 67 0,604
23 24 337 303 269 168 152 135 84 76 67 0,606
26 27 338 305 271 169 152 135 85 76 68 0,609
23 23 351 316 281 176 158 141 88 79 70 0,633
25 24 366 329 293 183 165 146 92 82 73 0,659
23 22 367 331 294 184 165 147 92 83 73 0,661
21 20 369 332 295 185 166 148 92 83 74 0,664
26 24 381 343 305 190 171 152 95 86 76 0,685
25 23 382 344 306 191 172 153 96 86 76 0,688
26 23 397 358 318 199 179 159 99 89 79 0,715
25 22 399 359 320 200 180 160 100 90 80 0,719
23 20 404 364 323 202 182 162 101 91 81 0,728
21 18 410 369 328 205 185 164 103 92 82 0,738
26 22 415 374 332 208 187 166 104 93 83 0,748
25 20 439 395 351 220 198 176 110 99 88 0,791
23 18 449 404 359 225 202 180 112 101 90 0,808
26 20 457 411 366 228 206 183 114 103 91 0,822
25 18 488 439 391 244 220 195 122 110 98 0,879
26 18 508 457 406 254 228 203 127 114 102 0,914
MANUAL
MANUAL DO
DO PROPRIETÁRIO
PROPRIETÁRIO 28
34
1223 - 1529

A B 180 200 225 360 400 450 720 800 900 em 100m
15 27 258 232 207 129 116 103 65 58 52 0,465
16 27 275 248 220 138 124 110 69 62 55 0,496
15 24 291 261 232 145 131 116 73 65 58 0,523
15 23 303 273 243 152 136 121 76 68 61 0,546
16 24 310 279 248 155 139 124 77 70 62 0,558
15 22 317 285 254 158 143 127 79 71 63 0,570
16 23 323 291 259 162 146 129 81 73 65 0,582
16 22 338 304 270 169 152 135 85 76 68 0,608
15 20 349 314 279 174 157 139 87 78 70 0,627
21 27 362 325 289 181 163 145 90 81 72 0,651
16 20 372 335 297 186 167 149 93 84 74 0,669
15 18 387 349 310 194 174 155 97 87 77 0,697
23 27 396 356 317 198 178 158 99 89 79 0,713
21 24 407 366 325 203 183 163 102 92 81 0,732
16 18 413 372 331 207 186 165 103 93 83 0,744
21 23 424 382 340 212 191 170 106 95 85 0,764
25 27 430 387 344 215 194 172 108 97 86 0,775
21 22 444 399 355 222 200 177 111 100 89 0,799
23 24 445 401 356 223 200 178 111 100 89 0,802
26 27 448 403 358 224 201 179 112 101 90 0,806
23 23 465 418 372 232 209 186 116 105 93 0,837
25 24 484 436 387 242 218 194 121 109 97 0,872
23 22 486 437 389 243 219 194 121 109 97 0,875
21 20 488 439 390 244 220 195 122 110 98 0,878
26 24 504 453 403 252 227 201 126 113 101 0,906
25 23 505 455 404 253 227 202 126 114 101 0,909
26 23 525 473 420 263 236 210 131 118 105 0,946
25 22 528 475 423 264 238 211 132 119 106 0,951
23 20 535 481 428 267 241 214 134 120 107 0,962
21 18 542 488 434 271 244 217 136 122 108 0,976
26 22 549 494 439 275 247 220 137 124 110 0,989
25 20 581 523 465 291 261 232 145 131 116 1,046
23 18 594 535 475 297 267 238 148 134 119 1,069
26 20 604 544 483 302 272 242 151 136 121 1,088
25 18 646 581 516 323 291 258 161 145 129 1,162
26 18 671 604 537 336 302 269 168 151 134 1,208
35
1223 - 1529

A B 180 200 225 360 400 450 720 800 900 em 100m
15 27 424 382 339 212 191 170 106 95 85 0,76
16 27 453 407 362 226 204 181 113 102 91 0,81
15 24 477 430 382 239 215 191 119 107 95 0,86
15 23 498 448 398 249 224 199 125 112 100 0,90
16 24 509 458 407 255 229 204 127 115 102 0,92
15 22 521 469 417 260 234 208 130 117 104 0,94
16 23 531 478 425 266 239 212 133 120 106 0,96
16 22 555 500 444 278 250 222 139 125 111 1,00
15 20 573 515 458 286 258 229 143 129 115 1,03
21 27 594 535 475 297 267 238 148 134 119 1,07
16 20 611 550 489 305 275 244 153 137 122 1,10
15 18 636 573 509 318 286 255 159 143 127 1,15
23 27 650 585 520 325 293 260 163 146 130 1,17
21 24 668 601 535 334 301 267 167 150 134 1,20
16 18 679 611 543 339 305 272 170 153 136 1,22
21 23 697 627 558 349 314 279 174 157 139 1,25
25 27 707 636 566 354 318 283 177 159 141 1,27
21 22 729 656 583 364 328 292 182 164 146 1,31
23 24 732 659 585 366 329 293 183 165 146 1,32
26 27 735 662 588 368 331 294 184 165 147 1,32
23 23 764 687 611 382 344 305 191 172 153 1,37
25 24 795 716 636 398 358 318 199 179 159 1,43
23 22 798 718 639 399 359 319 200 180 160 1,44
21 20 802 722 641 401 361 321 200 180 160 1,44
26 24 827 745 662 414 372 331 207 186 165 1,49
25 23 830 747 664 415 374 332 208 187 166 1,49
26 23 863 777 691 432 388 345 216 194 173 1,55
25 22 868 781 694 434 390 347 217 195 174 1,56
23 20 878 790 703 439 395 351 220 198 176 1,58
21 18 891 802 713 445 401 356 223 200 178 1,60
26 22 902 812 722 451 406 361 226 203 180 1,62
25 20 955 859 764 477 430 382 239 215 191 1,72
23 18 976 878 781 488 439 390 244 220 195 1,76
26 20 993 893 794 496 447 397 248 223 199 1,79
25 18 1061 955 848 530 477 424 265 239 212 1,91
26 18 1103 993 882 552 496 441 276 248 221 1,99
MANUALDO
MANUAL DOPROPRIETÁRIO
PROPRIETÁRIO 2936
1223 - 1529

A B 180 200 225 360 400 450 720 800 900 em 100m
15 27 561 505 449 281 252 224 140 126 112 1,01
16 27 598 539 479 299 269 239 150 135 120 1,08
15 24 631 568 505 316 284 252 158 142 126 1,14
15 23 659 593 527 329 296 263 165 148 132 1,19
16 24 673 606 539 337 303 269 168 151 135 1,21
15 22 689 620 551 344 310 275 172 155 138 1,24
16 23 703 632 562 351 316 281 176 158 141 1,26
16 22 734 661 588 367 331 294 184 165 147 1,32
15 20 757 682 606 379 341 303 189 170 151 1,36
21 27 785 707 628 393 353 314 196 177 157 1,41
16 20 808 727 646 404 364 323 202 182 162 1,45
15 18 842 757 673 421 379 337 210 189 168 1,51
23 27 860 774 688 430 387 344 215 194 172 1,55
21 24 884 795 707 442 398 353 221 199 177 1,59
16 18 898 808 718 449 404 359 224 202 180 1,62
21 23 922 830 738 461 415 369 231 207 184 1,66
25 27 935 842 748 468 421 374 234 210 187 1,68
21 22 964 868 771 482 434 386 241 217 193 1,74
23 24 968 871 774 484 436 387 242 218 194 1,74
26 27 972 875 778 486 438 389 243 219 194 1,75
23 23 1010 909 808 505 454 404 252 227 202 1,82
25 24 1052 947 842 526 473 421 263 237 210 1,89
23 22 1056 950 845 528 475 422 264 238 211 1,90
21 20 1060 954 848 530 477 424 265 239 212 1,91
26 24 1094 985 875 547 492 438 274 246 219 1,97
25 23 1098 988 878 549 494 439 274 247 220 1,98
26 23 1142 1027 913 571 514 457 285 257 228 2,05
25 22 1148 1033 918 574 516 459 287 258 230 2,07
23 20 1161 1045 929 581 523 465 290 261 232 2,09
21 18 1178 1060 943 589 530 471 295 265 236 2,12
26 22 1193 1074 955 597 537 477 298 269 239 2,15
25 20 1262 1136 1010 631 568 505 316 284 252 2,27
23 18 1290 1161 1032 645 581 516 323 290 258 2,32
26 20 1313 1182 1050 656 591 525 328 295 263 2,36
25 18 1403 1262 1122 701 631 561 351 316 281 2,52
26 18 1459 1313 1167 729 656 583 365 328 292 2,63
37
1223 - 1529
TABELA APROXIMADA DE DOSAGEM DE ADUBO EM Kg/Ha DOSADOR MONRIZZO

A B 180 200 225 360 400 450 720 800 900 em 100m
15 27 94 85 75 47 42 38 24 21 19 0,169
16 27 100 90 80 50 45 40 25 23 20 0,181
15 24 106 95 85 53 48 42 26 24 21 0,191
15 23 110 99 88 55 50 44 28 25 22 0,199
16 24 113 102 90 56 51 45 28 25 23 0,203
15 22 115 104 92 58 52 46 29 26 23 0,208
16 23 118 106 94 59 53 47 29 27 24 0,212
16 22 123 111 99 62 55 49 31 28 25 0,222
15 20 127 114 102 64 57 51 32 29 25 0,229
21 27 132 119 105 66 59 53 33 30 26 0,237
16 20 135 122 108 68 61 54 34 30 27 0,244
15 18 141 127 113 71 64 56 35 32 28 0,254
23 27 144 130 115 72 65 58 36 32 29 0,260
21 24 148 133 119 74 67 59 37 33 30 0,267
16 18 151 135 120 75 68 60 38 34 30 0,271
21 23 155 139 124 77 70 62 39 35 31 0,278
25 27 157 141 125 78 71 63 39 35 31 0,282
21 22 162 145 129 81 73 65 40 36 32 0,291
23 24 162 146 130 81 73 65 41 37 32 0,292
26 27 163 147 130 82 73 65 41 37 33 0,294
23 23 169 152 135 85 76 68 42 38 34 0,305
25 24 176 159 141 88 79 71 44 40 35 0,318
23 22 177 159 142 89 80 71 44 40 35 0,319
21 20 178 160 142 89 80 71 44 40 36 0,320
26 24 183 165 147 92 83 73 46 41 37 0,330
25 23 184 166 147 92 83 74 46 41 37 0,331
26 23 191 172 153 96 86 77 48 43 38 0,345
25 22 192 173 154 96 87 77 48 43 38 0,346
23 20 195 175 156 97 88 78 49 44 39 0,351
21 18 198 178 158 99 89 79 49 44 40 0,356
26 22 200 180 160 100 90 80 50 45 40 0,360
25 20 212 191 169 106 95 85 53 48 42 0,381
23 18 216 195 173 108 97 87 54 49 43 0,389
26 20 220 198 176 110 99 88 55 50 44 0,396
25 18 235 212 188 118 106 94 59 53 47 0,423
26 18 245 220 196 122 110 98 61 55 49 0,440
38
1223 - 1529

A B 180 200 225 360 400 450 720 800 900 em 100m
15 27 124 112 100 62 56 50 31 28 25 0,224
16 27 133 119 106 66 60 53 33 30 27 0,239
15 24 140 126 112 70 63 56 35 31 28 0,252
15 23 146 131 117 73 66 58 37 33 29 0,263
16 24 149 134 119 75 67 60 37 34 30 0,269
15 22 153 137 122 76 69 61 38 34 31 0,275
16 23 156 140 125 78 70 62 39 35 31 0,280
16 22 163 147 130 81 73 65 41 37 33 0,293
15 20 168 151 134 84 76 67 42 38 34 0,302
21 27 174 157 139 87 78 70 44 39 35 0,314
16 20 179 161 143 90 81 72 45 40 36 0,322
15 18 187 168 149 93 84 75 47 42 37 0,336
23 27 191 172 153 95 86 76 48 43 38 0,343
21 24 196 176 157 98 88 78 49 44 39 0,353
16 18 199 179 159 100 90 80 50 45 40 0,358
21 23 204 184 164 102 92 82 51 46 41 0,368
25 27 207 187 166 104 93 83 52 47 41 0,373
21 22 214 192 171 107 96 86 53 48 43 0,385
23 24 215 193 172 107 97 86 54 48 43 0,386
26 27 216 194 173 108 97 86 54 49 43 0,388
23 23 224 202 179 112 101 90 56 50 45 0,403
25 24 233 210 187 117 105 93 58 52 47 0,420
23 22 234 211 187 117 105 94 59 53 47 0,421
21 20 235 212 188 118 106 94 59 53 47 0,423
26 24 243 218 194 121 109 97 61 55 49 0,437
25 23 243 219 195 122 110 97 61 55 49 0,438
26 23 253 228 203 127 114 101 63 57 51 0,456
25 22 254 229 204 127 115 102 64 57 51 0,458
23 20 258 232 206 129 116 103 64 58 52 0,464
21 18 261 235 209 131 118 105 65 59 52 0,470
26 22 265 238 212 132 119 106 66 60 53 0,476
25 20 280 252 224 140 126 112 70 63 56 0,504
23 18 286 258 229 143 129 114 72 64 57 0,515
26 20 291 262 233 146 131 116 73 66 58 0,524
25 18 311 280 249 156 140 124 78 70 62 0,560
26 18 323 291 259 162 146 129 81 73 65 0,582
39
1223 - 1529

A B 180 200 225 360 400 450 720 800 900 em 100m
15 27 164 148 131 82 74 66 41 37 33 0,295
16 27 175 158 140 88 79 70 44 39 35 0,315
15 24 185 166 148 92 83 74 46 42 37 0,332
15 23 193 173 154 96 87 77 48 43 39 0,347
16 24 197 177 158 98 89 79 49 44 39 0,354
15 22 201 181 161 101 91 81 50 45 40 0,363
16 23 205 185 164 103 92 82 51 46 41 0,370
16 22 215 193 172 107 97 86 54 48 43 0,387
15 20 222 199 177 111 100 89 55 50 44 0,399
21 27 230 207 184 115 103 92 57 52 46 0,414
16 20 236 213 189 118 106 95 59 53 47 0,425
15 18 246 222 197 123 111 98 62 55 49 0,443
23 27 252 226 201 126 113 101 63 57 50 0,453
21 24 258 233 207 129 116 103 65 58 52 0,465
16 18 263 236 210 131 118 105 66 59 53 0,473
21 23 270 243 216 135 121 108 67 61 54 0,485
25 27 274 246 219 137 123 109 68 62 55 0,492
21 22 282 254 226 141 127 113 70 63 56 0,508
23 24 283 255 226 142 127 113 71 64 57 0,510
26 27 284 256 228 142 128 114 71 64 57 0,512
23 23 295 266 236 148 133 118 74 66 59 0,532
25 24 308 277 246 154 138 123 77 69 62 0,554
23 22 309 278 247 154 139 124 77 69 62 0,556
21 20 310 279 248 155 140 124 78 70 62 0,558
26 24 320 288 256 160 144 128 80 72 64 0,576
25 23 321 289 257 161 144 128 80 72 64 0,578
26 23 334 301 267 167 150 134 83 75 67 0,601
25 22 336 302 269 168 151 134 84 76 67 0,604
23 20 340 306 272 170 153 136 85 76 68 0,611
21 18 345 310 276 172 155 138 86 78 69 0,620
26 22 349 314 279 175 157 140 87 79 70 0,628
25 20 369 332 295 185 166 148 92 83 74 0,665
23 18 377 340 302 189 170 151 94 85 75 0,679
26 20 384 346 307 192 173 154 96 86 77 0,691
25 18 410 369 328 205 185 164 103 92 82 0,738
26 18 427 384 341 213 192 171 107 96 85 0,768
31
1223 - 1529

A B 180 200 225 360 400 450 720 800 900 em 100m
15 27 217 195 174 109 98 87 54 49 43 0,391
16 27 231 208 185 116 104 93 58 52 46 0,417
15 24 244 220 195 122 110 98 61 55 49 0,439
15 23 255 229 204 127 115 102 64 57 51 0,459
16 24 260 234 208 130 117 104 65 59 52 0,469
15 22 266 240 213 133 120 107 67 60 53 0,479
16 23 272 245 217 136 122 109 68 61 54 0,489
16 22 284 256 227 142 128 114 71 64 57 0,511
15 20 293 264 234 146 132 117 73 66 59 0,527
21 27 304 273 243 152 137 122 76 68 61 0,547
16 20 313 281 250 156 141 125 78 70 63 0,563
15 18 326 293 260 163 146 130 81 73 65 0,586
23 27 333 299 266 166 150 133 83 75 67 0,599
21 24 342 308 273 171 154 137 85 77 68 0,615
16 18 347 313 278 174 156 139 87 78 69 0,625
21 23 357 321 285 178 161 143 89 80 71 0,642
25 27 362 326 289 181 163 145 90 81 72 0,651
21 22 373 336 298 186 168 149 93 84 75 0,671
23 24 374 337 299 187 168 150 94 84 75 0,674
26 27 376 339 301 188 169 150 94 85 75 0,677
23 23 391 352 313 195 176 156 98 88 78 0,703
25 24 407 366 326 203 183 163 102 92 81 0,732
23 22 408 368 327 204 184 163 102 92 82 0,735
21 20 410 369 328 205 185 164 103 92 82 0,738
26 24 423 381 339 212 190 169 106 95 85 0,762
25 23 425 382 340 212 191 170 106 96 85 0,764
26 23 442 397 353 221 199 177 110 99 88 0,795
25 22 444 400 355 222 200 178 111 100 89 0,799
23 20 449 404 359 225 202 180 112 101 90 0,809
21 18 456 410 365 228 205 182 114 103 91 0,820
26 22 462 416 369 231 208 185 115 104 92 0,831
25 20 488 439 391 244 220 195 122 110 98 0,879
23 18 499 449 399 250 225 200 125 112 100 0,898
26 20 508 457 406 254 229 203 127 114 102 0,914
25 18 543 488 434 271 244 217 136 122 109 0,977
26 18 564 508 451 282 254 226 141 127 113 1,016
41
1223 - 1529

A B 180 200 225 360 400 450 720 800 900 em 100m
15 27 354 319 283 177 159 142 89 80 71 0,64
16 27 378 340 302 189 170 151 94 85 76 0,68
15 24 398 358 319 199 179 159 100 90 80 0,72
15 23 416 374 332 208 187 166 104 94 83 0,75
16 24 425 382 340 212 191 170 106 96 85 0,76
15 22 434 391 348 217 196 174 109 98 87 0,78
16 23 443 399 355 222 199 177 111 100 89 0,80
16 22 463 417 371 232 209 185 116 104 93 0,83
15 20 478 430 382 239 215 191 119 108 96 0,86
21 27 496 446 397 248 223 198 124 112 99 0,89
16 20 510 459 408 255 229 204 127 115 102 0,92
15 18 531 478 425 266 239 212 133 119 106 0,96
23 27 543 489 434 271 244 217 136 122 109 0,98
21 24 558 502 446 279 251 223 139 125 112 1,00
16 18 566 510 453 283 255 227 142 127 113 1,02
21 23 582 524 465 291 262 233 145 131 116 1,05
25 27 590 531 472 295 266 236 148 133 118 1,06
21 22 608 547 487 304 274 243 152 137 122 1,09
23 24 611 550 489 305 275 244 153 137 122 1,10
26 27 614 552 491 307 276 245 153 138 123 1,10
23 23 637 574 510 319 287 255 159 143 127 1,15
25 24 664 597 531 332 299 266 166 149 133 1,19
23 22 666 600 533 333 300 266 167 150 133 1,20
21 20 669 602 535 335 301 268 167 151 134 1,20
26 24 690 621 552 345 311 276 173 155 138 1,24
25 23 693 623 554 346 312 277 173 156 139 1,25
26 23 720 648 576 360 324 288 180 162 144 1,30
25 22 724 652 579 362 326 290 181 163 145 1,30
23 20 733 660 586 366 330 293 183 165 147 1,32
21 18 743 669 595 372 335 297 186 167 149 1,34
26 22 753 678 602 377 339 301 188 169 151 1,36
25 20 797 717 637 398 358 319 199 179 159 1,43
23 18 814 733 651 407 366 326 204 183 163 1,47
26 20 828 746 663 414 373 331 207 186 166 1,49
25 18 885 797 708 443 398 354 221 199 177 1,59
26 18 920 828 736 460 414 368 230 207 184 1,66
42
1223 - 1529

A B 180 200 225 360 400 450 720 800 900 em 100m
15 27 468 421 375 234 211 187 117 105 94 0,84
16 27 499 449 400 250 225 200 125 112 100 0,90
15 24 527 474 421 263 237 211 132 119 105 0,95
15 23 550 495 440 275 247 220 137 124 110 0,99
16 24 562 506 449 281 253 225 140 126 112 1,01
15 22 575 517 460 287 259 230 144 129 115 1,03
16 23 586 528 469 293 264 235 147 132 117 1,06
16 22 613 552 490 306 276 245 153 138 123 1,10
15 20 632 569 506 316 284 253 158 142 126 1,14
21 27 655 590 524 328 295 262 164 147 131 1,18
16 20 674 607 539 337 303 270 169 152 135 1,21
15 18 702 632 562 351 316 281 176 158 140 1,26
23 27 718 646 574 359 323 287 179 162 144 1,29
21 24 737 664 590 369 332 295 184 166 147 1,33
16 18 749 674 599 375 337 300 187 169 150 1,35
21 23 769 693 616 385 346 308 192 173 154 1,39
25 27 780 702 624 390 351 312 195 176 156 1,40
21 22 804 724 644 402 362 322 201 181 161 1,45
23 24 808 727 646 404 363 323 202 182 162 1,45
26 27 812 730 649 406 365 325 203 183 162 1,46
23 23 843 758 674 421 379 337 211 190 169 1,52
25 24 878 790 702 439 395 351 219 198 176 1,58
23 22 881 793 705 441 396 352 220 198 176 1,59
21 20 885 796 708 442 398 354 221 199 177 1,59
26 24 913 822 730 456 411 365 228 205 183 1,64
25 23 916 824 733 458 412 366 229 206 183 1,65
26 23 953 857 762 476 429 381 238 214 191 1,71
25 22 958 862 766 479 431 383 239 215 192 1,72
23 20 969 872 775 485 436 388 242 218 194 1,74
21 18 983 885 787 492 442 393 246 221 197 1,77
26 22 996 896 797 498 448 398 249 224 199 1,79
25 20 1053 948 843 527 474 421 263 237 211 1,90
23 18 1077 969 861 538 485 431 269 242 215 1,94
26 20 1096 986 876 548 493 438 274 247 219 1,97
25 18 1171 1053 936 585 527 468 293 263 234 2,11
26 18 1217 1096 974 609 548 487 304 274 243 2,19
43
1223 - 1529
Troca de engrenagens do câmbio do adubo
Para realizar a troca das engrenagens 02

SEMENTE ADUBO
empurre a alavanca (01) até liberar a corrente,
retire os separadores laterais (02) do eixo,
posicione o grupo de engrenagens até alinhar a
engrenagem desejada com a alavanca, tanto no
grupo (A) como no grupo (B), posicione a 01
corrente e recoloque as buchas separadoras que
foram retiradas do lado oposto do grupo de
engrenagens.
MOVIDA
SEMENTE ADUBO
27 23 20 27 23 20
24 22 18 24 22 18
Grupo B
MOTORA
Grupo A
15 15
16 23 26 16 23 26
21 25 21 25

1223 - 1529
Verificação da dosagem do adubo

A verificação do adubo é feita através de pesagem, para fazer esta verificação é neces-
sário a retirada de no mínimo três condutores de adubo e em seu lugar fixar bolsas para coletar o
produto.
Arraste a máquina por no mínimo 50 m, retire as bolsas e faça a pesagem do produto
coletado. Multiplique o valor encontrado pela constante abaixo e divida por 1000 conforme a
fórmula a seguir, o valor encontrado estará em kg/ha.
Espaçamento (cm) Constante Densidade= coleta (g) x constante do espaçamento= kg/ha

18 1111 1000
20 1000
22,5 888,88
36 555,55 Exemplo:
40 500 Considerando a média das coletas de 1.215 kg em 50 m,
utilizando o espaçamento de 90cm e a fórmula acima, encontre
45 444,44
a quantidade do adubo em kg/ha.
50 400
72 277,77
80 250 1215 g x 222,22= 270 kg/ha
90 222,22 1000
Se o valor encontrado satisfazer a necessidade, repita o processo por mais uma ou

duas vezes, para confirmar o resultado; caso o valor não for o correto, reajuste o dosador e refaça o
processo novamente.
Obs: Esta tabela é teórica, na prática seus valores podem sofrer alterações devido a propriedades
tanto físicas como mecânicas.
Limpeza, manutenção e substitução da rosca dos dosadores de adubo
Para a limpeza, manutenção e troca da rosca sem-fim do dosador de adubo, siga as

recomendações a abaixo, conforme o tipo de dosador da sua Multiplantadeira.
- Fertisystem:
1- Desconecte o bocal (01) depois de

soltar o engate rápido (02)
01
02
45
2- Retire a rosca sem-fim (03)

puxando-a através do cordão do tubo
fixador (04), retirando também o anel
de trava (05)
04 03 05
3- Após a limpeza do dosador ou substituição dos

componentes, recoloque a rosca sem-fim (03)
juntamente com o anel de trava (05) usando o
tubo fixador (06), observando que a rosca sem-
fim e o anel de trava fiquem bem posicionados na
base do eixo acionador (07), recoloque o bocal e
conecte o engate rápido.
06
03 05
Obs: Para bloquear o fertilizante

quando se quer isolar algumas linhas
de plantio utilize o tubo bloqueador (08).
Para realizar esta operação, retire o
bocal, a rosca sem-fim (03) e o anel de
trava (05). Introduza o bloqueador e
recoloque novamente o bocal.
08
07
MANUALDO
PROPRIETÁRIO 35
46
1223 - 1529
- Monrizzo:
1- Retire o pino “R” (01) do eixo. Após puxe a

bucha junto com o mancal (02) e retire o anel de
encosto (03).
04
2- Retire a rosca sem-fim (04) 03
3- Após a limpeza ou substituição dos

componentes, recoloque a rosca
sem-fim (04),a bucha com o mancal
(03), o anel de encosto (02) e o pino 02
“R”(01). 01
4- Lubrifique as graxeiras (05).
05
Importante:
- Quando houver uma parada por um período maior de 24 horas o reservatório e o dosador devem
ser limpos, pois a umidade poderá ocasionar o empedramento do adubo travando os componentes
e comprometendo o sistema;
- Faça diáriamente a lubrificação dos componentes necessários;
- Tome cuidado na montagem das roscas, certifique-se que todas sejam da mesma bitola;
- Substitua os componentes com desgaste ou danificados, antes que possa danificar o sistema;
- Ao término do período do plantio é de extrema importância que o equipamento seja armazenado
limpo e lubrificado, principalmente as correntes e o sistema de dosagem de adubo ;
- Caso encontre alguma dificuldade na regulagem ou manutenção entre em contato com a
assistência ao cliente IMASA.
MANUAL DO
PROPRIETÁRIO 36
47
1223 - 1529
Catraca
02
A Saga Múltipla é equipada com duas
catracas localizadas nas laterais do
equipamento, são responsáveis pela
transmissão do movimento do rodado aos eixos
dos dosadores.
Com a máquina completamente abai-
xada é necessário que tenha uma pequena
folga lateral nos acionadores mecânicos (01)
do conjunto da catraca, caso isso não ocorra,
deve ser retirado um dos anéis de desgaste
(02) do sistema.
01 03
Com o equipamento completamente

levantado, verifique se os dentes da
engrenagem (03) e os dentes da luva móvel (04)
estão completamente desacoplados, caso isto
não ocorra, acrescente um anel de desgaste
(02) ao sistema. 04
01
- Liga e desliga da catraca

O equipamento possui em suas laterais
uma alavanca que tem como finalidade o
desligamento da catraca para a execução de B
arremates. Na posição (A) a máquina tem
funcionamento normal, movendo a alavanca
para a posição (B), os elementos dosadores
deste lado do equipamento são desligados
durante o plantio.
A
Importante:
- Lubrifique periodicamente as catracas afim de aumentar a sua vida útil e evitar transtornos
durante o plantio;
- Substitua os componentes com desgaste ou danificados antes que ocorra problemas
maiores;
- Recomenda-se a não alteração da regulagem das catracas, caso necessário faça-o se tiver
preparo para isto ou com supervisão de um técnico da revenda ou da IMASA.
MANUALDO
PROPRIETÁRIO 37
48
1223 - 1529
Regulagem da pressão do disco de corte
03
O aumento da pressão no disco de
corte pode ser feito de duas maneiras: 01
Aumentando a tensão da mola, que
é realizado por meio do aperto da porca (01)
situada na extremidade superior da mola, para 02
facilitar tal tarefa, suspenda a máquina.
A outra forma é o deslocamento da
bucha separadora (02) da parte superior para a
inferior, ou vice e versa. Para este
procedimento suspenda o equipamento, retire
o pino quebra dedo (03), baixe o conjunto
completo, posicione a bucha da forma
desejada, recoloque o sistema novamente no
lugar.
03
01
Obs: Em solo mais pesado utilize a bucha na
parte inferior, aumentando o poder de corte, e
em solo mais leve utilize a bucha na parte
superior, diminuindo o poder de corte.
02
Importante:
- Lubrifique periodicamente a bucha de giro do
disco de corte (04).
- Para aumentar a pressão utilize somente a
quantidade de rosca existente na vareta,
evitando quebras e deformações na mola. 04
- Ao término do plantio retire a pressão das
molas, aumentando sua vida útil.
49
1223 - 1529
Regulagem da pressão da linha dianteira
01
A regulagem da pressão da linha
dianteira é realizada através do estiramento
da mola que encontra-se verticalmente na
parte frontal da linha.
Para realizar esta operação sus-
penda o equipamento e estique a mola
através dos parafusos (01) até atingir a
pressão desejada.
Caso houver necessidade de uma
maior pressão é possível a montagem de
uma Segunda mola (opcional), como mostra
a figura ao lado.
Regulagem da pressão da linha traseira
A regulagem da pressão da linha trasei-

ra é realizada através do estiramento da mola que
encontra-se verticalmente na parte frontal da 02
linha.
Para realizar esta operação suspenda o
equipamento e estique a mola através do parafuso
(02) até atingir a pressão desejada.
Caso houver necessidade de uma maior
pressão na linha traseira é possível a montagem
de uma segunda mola (opcional), como descrito
ateriormente.
Obs: Para o plantio de culturas de verão,

recomenda-se a utilização de apenas
uma mola na seção traseira, para que se
aproveite toda a capacidade de corte do
equipamento.
50
1223 - 1529
Ajuste do rolamento do disco duplo
Antes de iniciar o plantio verifique

se não há folga nos conjuntos de disco
duplo (01) do equipamento, caso tenha, é
necessário fazer o ajuste dos rolamentos 01
cônicos do mancal.
Para ajustar os rolamentos cônicos

é necessário retirar a tampa(02) do cubo 03
(03), limpe o residual de graxa ao redor da
porca de ajuste (04), retire o contrapino que 04
trava a porca, faça o ajuste até eliminar a
folga, recoloque o contrapino.
Verifique se consegue girar os discos 02
com a mão, caso esteja tudo correto, com o
auxilio de um martelo, recoloque a tampa
do mancal.
04
Importante:
- Caso seja necessário, substitua a graxa 03
dos mancais.
-É de extrema importância que se consiga
girar os discos com a mão.
- Substitua as lâminas do disco duplo,
quando houver desgaste, ocasionando
uma abertura no contato frontal do disco
duplo.
51
1223 - 1529
Ajuste dos limpadores dos discos duplos
01
Os limpadores dos discos duplos, tem
como função eliminar a terra da parte interna do
suporte proveniente da sua utilização.
Para efetuar o ajuste, devemos primeira-
mente apertar ou soltar o parafuso de regulagem
(01) no lado da cabeça (esquerdo).
Posteriormente sem movimentar o para-
fuso devemos ajustar a porca (02) que fará a
regulagem da lâmina do lado direito.
Ajuste-os de maneira a obter o maior
contato possível entre a lâmina do limpador e do
disco.
02
Importante:
- Após a regulagem deverá ser possível girar o
disco com a mão.
- Não dê marcha ré com a máquina abaixada afim
de evitar o embuchamento dos discos duplos.
Regulagem da profundidade de adubo e semente
02
A saga múltipla possui rodas de controle 01
de profundidade que podem ser utilizadas tanto na
linha dianteira (quando montada com disco duplo ou
sulcador), como na linha traseira.
03
Para efetuar o ajuste, é necessário a retirada
do pino quebra dedo (01), com a ajuda de uma chave
de 1”, gire o fuso de regulagem (02) e com o auxílio
da escala (03) que varia de 0 a 8cm, determine a
profundidade desejada. Após a regulagem
recoloque o pino quebra dedo para evitar que a
posição se altere.
52
1223 - 1529
Abertura e fechamento das rodas de controle de profundidade
Na lateral externa das rodas de controle de

profundidade é montado um flange separador de nylon 02
(01) e um de aço (02) o qual é fixado por três parafusos
(03) junto ao mancal do sistema.
Caso trabalhe em locais com muita umidade, 01
retire o flange separador de nylon da parte externa da
roda e monte-o na parte interna, pois ajudará a evitar
possíveis embuchamentos, o flange de aço deve 03
permanecer do lado externo para dar maior apoio à
roda.
Regulagem da pressão e ângulo das rodas de cobetura e compactação
04
- Regulagem da pressão:
Para realizar a regulagem da pressão da roda

de cobertura e compactação (se o equipamento
possuir), é necessário levantar a máquina e regular a
alavanca (04) de acordo com a necessidade.
Na posição (A) é onde fará menos pressão,
na posição (B), a pressão será maior.
A
- Regulagem do ângulo:
B
A regulagem do ângulo tem como finalidade
aumentar ou diminuir a compactação e a cobertura da
semente.
Com a menor abertura em sua parte inferior,
teremos uma maior compactação e menor cobertura da
semente, com a abertura maior, teremos uma menor
compactação e maior cobertura da semente.
A regulagem da abertura da roda é realizada
atraves do puxador (05), gire-o até obter o ângulo 05
desejado.
Após a operação, recoloque o pino novamen-
te.
53
1223 - 1529
Aperto e retirada do rodado
A Saga Múltipla possui

sistema de rodados externos
articulados (01), o que permite um
constante contato do pneu com o
solo.
01
Para a retirada do rodado, em caso

de algum pneu furado ou manutenção, abaixe
a máquina completamente no solo, solte as
porcas (02) do centro do rodado.
Acione levemente a máquina, coloque
as travas de recolhimento do braço da roda e
feche totalmente o cilindro, caso o pneu não
tenha desencostado do chão, erga a máquina
como se fosse transportar ou utilize um
macaco hidráulico, como mostrado na figura
abaixo.
02
Acione o macaco (04) até

que o pneu esteja completamente 03
suspenso, retire as porcas e
posteriormente o rodado, após a
manutenção realizada, recoloque o
rodado e reaperte firmemente as
porcas. 04
Importante:
Revise periodicamente o aperto das
porcas do rodado.
MANUALDO
PROPRIETÁRIO 43
54
1223 - 1529
Ligação do sistema hidráulico
A Saga Múltipla possui cilindros hidráulicos do tipo auto compensadores (cilindro escravo).
Os cilindros possuem rótulas nas suas extremidades que auxiliam na diminuição de
possíveis riscos na haste ou no interior da camisa.
Caso precise fazer alguma manutenção nos cilindros, a recolocação das mangueiras
deve ser feita conforme o esquema ao lado, onde a mangueira de entrada do óleo (01) deve ser
fixada na parte superior do cilindro maior, a mangueira (02) deve ser fixada na parte inferior do
cilindro maior e sua outra extremidade na parte superior do cilindro menor e por fim a mangueira
(03), de retorno do óleo, deve ser montada na parte inferior do cilindro menor, isto vale tanto para
máquina como para o transportador.
02
01
03
Importante:
- A pressão máxima de trabalho recomendada para o sistema é de 180 bar;
- Lubrifique periodicamente as rótulas dos cilindros;
- Na primeira utilização da máquina ou após a manutenção do sistema hidráulico, levante e
abaixe a máquina várias vezes para a retirada do ar existente no circuito.
MANUALDO
PROPRIETÁRIO 44
55
1223 - 1529
Ajuste da folga lateral da linha e substituição das buchas de desgaste
Verifique periodicamente a folga lateral das linhas de plantio, se necessário ajuste-as

apertando a porca lateral (04) do ponto de giro da linha, caso não resolva possivelmente a bucha de
desgaste interna já está muito folgada. Para substituir a bucha de desgaste, solte a porca (04),
retire os parafusos (05), e substitua a bucha de desgaste (06) por uma nova.
Monte novamente o conjunto, ajustando-o devidamente.
04 05
06
04
Importante:
Deve ser possível articular a linha com a
mão após o ajuste, para isto acontecer a
linha deve estar sem as molas.
Verifique periodicamente a folga lateral das linhas de plantio, se necessário ajuste-as

apertando a porca lateral (07) do ponto de giro da linha, caso não resolva possivelmente a bucha de
desgaste interna já está muito folgada. Para substituir a bucha de desgaste, solte a porca (07), e a
arruela (08), retire os parafusos (10), e substitua a bucha de desgaste (09) por uma nova.
Monte novamente o conjunto, ajustando-o devidamente.
08
07 09
08
07
10
MANUALDO
PROPRIETÁRIO 44
56
1223 - 1529
Ajustes do conjunto integrado:
A regulagem da pressão do sistema é feito através do aperto dos dois parafusos (04)
localizados verticalmente na parte frontal da linha.
Para fazer a aproximação ou o afastamento da ponteira do sulcador em relação ao disco é
preciso soltar as porcas (05) e puxar ou empurrar a haste utilizando o parafuso (06). Após posicionar
faça os reapertos das porcas (05).
Para trocar a ponteira basta retirar o pino elástico (07), substitua a ponteira e recoloque o
pino.
Para fazer a regulagem do limpador do disco é necessário soltar a contra porca (08), aper-
tar o parafuso (09) até conseguir a pressão de contato adequada da lâmina do limpador (10), com o
disco (01).
04
06
08
09
05
07
10
Importante:
Após a regulagem da haste, o disco deve girar livremente.
MANUAL
MANUALDO
DOPROPRIETÁRIO
PROPRIETÁRIO 47
57
1223 - 1529
Opções de montagem da máquina
-Montagem com triplo disco
A montagem padrão da Saga Múltipla é composta por um disco de corte liso de 18” (01),
disco duplo (02) na linha dianteira e disco duplo (03) na linha traseira.
01 02 03
-Montagem com disco duplo, disco duplo
A montagem da Saga Múltipla pode ser composta por disco duplo (01) na linha dianteira e
disco duplo (02) na linha traseira.
01
02
58
1223 - 1529
Montagem com disco de corte, sulcador facão e disco duplo
A montagem da Saga Múltipla que é composta por um disco de corte liso de 18” e um
sulcador de haste facão na linha dianteira e disco duplo na linha traseira, geralmente esta
configuração é utilizada para o plantio em solos compactados.
Manutenção e regulagem do sistema haste facão
O sulcador de haste facão possui regulagens de ângulo de ataque o que proporcionará

uma maior ou menor capacidade de penetração da haste no solo.
Para realizar a alteração de ângulo da haste sulcadora que é montada na linha dianteira
entre duas chapas separadoras(01 e 02), solte o parafuso fusível (03) e o parafuso traseiro (04),
posicione o sulcador da maneira desejada, recoloque os parafusos, apertando-os levemente até
que a haste sulcadora esteja firme.
02 01
A B
04
03
C D
Posição A: alinhado na furação superior Posição C: alinhado na furação inferior
Posição B: inclinado na furação superior Posição D: inclinado na furação inferior
MANUAL DO
PROPRIETÁRIO 4659
1223 - 1529
No caso de quebra ou desgaste da navalha do sulcador, substitua-a imediatamente, reti-

rando os pinos elásticos (03) que fixam a navalha à haste sulcadora, substitua o componente e
recoloque o pino elástico.
05
Importante:
Não apertar demasiadamente os parafusos do sulcador, pois poderá perder o efeito fusível do
parafuso dianteiro, ocasionando maiores danos ao sistema.
- Montagem de conjunto integrado (disco de corte e sulcador facão) e disco duplo
A montagem da Saga Múltipla pode ser feita com um conjunto integrado de disco de corte e
sulcador facão. Composto por um disco liso de 17” (01), com uma haste sulcadora facão (02)
acoplada ao seu suporte e na linha traseira disco duplo.
O conjunto integrado possui na extremidade da haste uma ponteira (03) substituível, o
conjunto integrado utilizado para plantio em regiões com incidências de pedras.
01
02
03
MANUAL DO
PROPRIETÁRIO 4660
1223 - 1529
- Máquinas na versão só semente
- Na versão só semente a configuração dos elementos sulcadores é composto por um disco de

corte de 20mm de diâmetro e disco duplo na semente, utilizados para o plantio de verão.
- Para o plantio de inverno basta desalinhar as linhas e no lugar do disco de corte montar o carrinho
com disco duplo e montar os condutores como mostra na figura abaixo.
* Para substituir o disco de corte pelo carrinho com disco duplo basta retirar os parafusos (01) da
linha, o conjunto do disco de corte (02) e montar o carrinho com disco duplo (03), recloloque os
parafusos após a troca.
03
02
01
MANUAL DO
PROPRIETÁRIO 4661
1223 - 1529
Recomendações gerais para o início do plantio
- As correntes devem estar alinhadas, lubrificadas e levemente tensionadas para um bom

desempenho e durabilidade;
- Antes de engraxar a máquina, limpe as graxeiras com um pano evitando que a sujeira seja
empurrada para dentro do sistema;
- Parafusos soltos podem ocasionar grandes desgastes, portanto, verifique o aperto de porcas e
parafusos periodicamente;
- Verifique as conexões das mangueiras com o cilindro e os terminais de engate rápido afim de
evitar o desperdício de óleo hidráulico;
- Mantenha a pressão adequada dos pneus;
Recomendações gerais pós-plantio
- Guarde a máquina em local coberto;

- Faça uma limpeza completa no equipamento para remover o pó e sujeira que poderão reter
umidade e causar ferrugem;
- Retire a pressão das molas para evitar deformações;
- Esvazie e limpe os reservatórios;
- Limpe bem as correntes e lubrifique-as;
- Lubrifique os demais componentes da máquina;
- Inspecione o equipamento para verificar a presença de peças desgastadas ou quebradas, e
substitua-as.
Isolamento das linhas para plantar milho
Para isolar as linhas que não serão utilizadas durante o plantio de milho, retire a(s) mola
(s) frontais (01), suspenda a linha até que seja possível a colocação do pino (02), trave-o
internamente com os pinos (03).
03
01
02
MANUAL
MANUAL DO
DO PROPRIETÁRIO
PROPRIETÁRIO 62
48
1223 - 1529
Diagnóstico de anormalidades
Problema Causa provável Solução

* Regule os limpadores
* Limpadores ajustados com muita
* Faça reposição do rolamento e
pressão sobreos discos.
1- Discos duplos não giram. lubrifique.
* Rolamento dos discos travados.
* Não dê marcha ré com os discos
* Disco obstruido de terra.
abaixados.
2- Embuchamento de palha
* Pouca pressão no disco de corte. * Aumente a pressão da mola.
no sulcador.
* Não realize o plantio quando o solo
* Solo demasiadamente úmido. ainda se encontrar muito úmido.
3- Embuchamento do discos.
*Palha mal triturada e mal distribuída. * Use picador e distribuidor de palha
na hora da c olheita.
* Discos inadequados. * Use os discos próprios para cada
* Flange danificado ou gasto. tipo de semente.
* Caixa distribuidora entupida. * Troque o(s) flange(s).
4- Quebra sementes.
* Desgaste excessivo das bases. * Verifique se não há sementes
* Desgaste dos gatilhos e travando as rosetas.
ras padores . * Substitua as peças gastas.
* Use o disco correto.
* Discos inadequados.
5- Distribuição irregular de *Observe a posição correta dos
* Discos montados incorretamente.
sementes. discos .
* Correntes mal conservadas.
* Substitua as correntes.
6- Distribuição irregular do
* Adubo empedrado ou úmido. * Destorroar e secar o adubo.
adubo.
8- Sementes com diferença de * Roda de controle de profundidade * Ajuste todas as rodas na mesma
profundidade. mal regulada. posição.
MANUAL
MANUALDO
DOPROPRIETÁRIO
PROPRIETÁRIO 49
63
1223 - 1529
Forma de utilização do hectarímetro
Tabela das constantes do hectarímetro para 1ha

Espaçamento Saga Múltipla com Transportador 14.9/13 - 28"
(cm) 1223 1529
180 960 757
200 950 792
225 933 767
360 938 744
400 925 777
450 908 750
500 913 740
720 980 719
800 882 747
900 958 784
1000 863 705
Forma de utilização da tabela da constante do hectarímetro:
Os valores acima representam o número de voltas necessárias do eixo em que o hectarí-

metro encontra-se acoplado, levando em consideração o modelo e a configuração que a máquina
encontra-se.
Exemplo:
Ao utilizar uma máquina Saga Múltipla 1529 com espaçamento de 18cm entre as linhas,
no momento em que no visor do hectarímetro apresentar o valor de 757 voltas, significa que foi
realizado o plantio de um hectare.
Caso o número de voltas encontrado no hectarímetro for diferente do valor da tabela, por
exemplo 4542 voltas, para a mesma configuração de máquina, divide-se o valor do hectarímetro
pela constante da tabela da configuração montada.
1ha----------- 757 voltas
Saga Múltipla 1529
Xha----------- 4542 voltas
Espaçamento 18cm
Constante 757 voltas
Xha = 4542
Valor do hectarímetro 4542 voltas
757
Xha = 6 ha
Conforme apresenta o cálculo anterior, no momento em que a máquina acima descrita efetuar
12198 voltas no eixo do hectarímetro, indicará que a máquina realizou o plantio de 6 ha.
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DOPROPRIETÁRIO
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Saga 1529

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MANUAL DO PROPRIETÁRIO

A história da IMASA confunde-se com a história da mecanização agrícola no Brasil. Os

Ijuí - Rio Grande do Sul - Brasil

Ítens a esclarecer / demonstrar na Entrega Técnica:

1- Os termos de garantia da IMASA;

11- Lubrificação geral: imporância e localização dos pontos de aplicação;

- A solicitação de garantia somente será atendida se entregue à assistência técnica da IMASA a

Casos de Exclusão de Garantia:

-Utilização do equipamento em desacordo com as recomendações técnicas do Manual do

- Defeitos decorrentes de deslocamentos e/ou fretes.

Se o produto apresentar defeito durante o período de garantia, entre em contato

Anote aqui o código de rastrabilidade da

01 - Discos de corte. 12 - Cabeçalho de engate.

Especificações SAGA 1223 SAGA 1529

1 -Antes de realizar manutenção verifique se os calços de transporte estão colocados nos

- Pressão dos pneus 01

- Pneu - 14.9/13 - 28” - 28lb/pol²

Condutores para culturas de verão

Aplicação do adubo Aplicação da semente

Linha dianteira Linha traseira

- Deve ser montado um condutor telescópico de 4 - Os condutores telescópicos de 4

- Máquina sem transportador:

Máquina com transportador longitudinal

Para utilizar o transportador longitudinal

-Em terreno plano acione o equipamento ao

Sem pinos para travar, posição de Com pinos para Travar, na

- Desligue o trator, alivie a pressão do sistema hidráulico e descople as mangueiras. Retire o

- Encaixe o suporte da tração (17) aos braços e engate as mangueiras do transportador ao

Posição do pino para plantio Posição do pino para transporte

- Por fim, suspenda os braços do hidráulico o máximo possível e inicie o tranporte.

Sempre que for necessário a utilização de vias

Para o engate da máquina ao trator, deverão

Para desacoplar a máquina do trator, levante-

Para ocupar menos espaço, levante a tra-ção,

Montagem dos calços de plantio

Critérios para a escolha do disco adequado

Procedimento para a troca dos discos dosadores de semente.

Para as multiplantadeiras Saga, o

Para a retirada do disco do dosador de 05

O controle do número de plantas por hec-

No caso de sementes graúdas, de posse

Sementes por metro = Densidade x espaçamento entre linhas (em cm)

Sementes = 60.000 x 80 = 4,8 sementes/metro

Veja como trocar as relações das engrenagens a seguir.

Para realizar a troca das engrenagens empurre SEMENTE ADUBO

A distribuição das sementes de inverno é feita atra-

Tabela teórica de destribuição de semente para espaçameno de 18 cm (kg/ha)

Tabela teórica de destribuição de semente para espaçameno de 20 cm (kg/ha)

Tabela teórica de destribuição de semente para espaçameno de 22,5 cm (kg/ha)

Verificação da dosagem das sementes

Espaçamento (cm) Constante

O sistema de dosagem de adubo é do tipo rosca sem-fim. As multiplantadeiras podem ser

TABELA APROXIMADA DE DOSAGEM DE ADUBO EM Kg/Ha DOSADOR FERTISYSTEM

* Os valores da tabela podem variar de acordo com a granulometria e umidade do adubo.

TABELA APROXIMADA DE DOSAGEM DE ADUBO EM Kg/Ha DOSADOR FERTISYSTEM

* Os valores da tabela podem variar de acordo com a granulometria e umidade do adubo.

TABELA APROXIMADA DE DOSAGEM DE ADUBO EM Kg/Ha DOSADOR FERTISYSTEM

* Os valores da tabela podem variar de acordo com a granulometria e umidade do adubo.

TABELA APROXIMADA DE DOSAGEM DE ADUBO EM Kg/Ha DOSADOR FERTISYSTEM

* Os valores da tabela podem variar de acordo com a granulometria e umidade do adubo.

TABELA APROXIMADA DE DOSAGEM DE ADUBO EM Kg/Ha DOSADOR FERTISYSTEM

* Os valores da tabela podem variar de acordo com a granulometria e umidade do adubo.

TABELA APROXIMADA DE DOSAGEM DE ADUBO EM Kg/Ha DOSADOR FERTISYSTEM

* Os valores da tabela podem variar de acordo com a granulometria e umidade do adubo.