PROCEDIMENTO PR–0000.00-0000-130-GKY-002
CLIENTE: FOLHA:
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PROGRAMA:
ÁREA:
TÍTULO:
CORPORATIVA
ENGENHARIA PROCEDIMENTO DE CONCRETAGEM ENGENHARIA/AG/
NORTEC-GC
Anexo ao Comunicado nº 30/1-5 ABEMI: PEC–0101.04
GRUPO TRABALHO CONTRATO :
PETROBRAS/ENGENHARIA RESP.TÉCN.:
ABEMI - ABCE CREA REG. NUM.:
ÍNDICE DE REVISÕES
SUMARIO FOLHA
1 - OBJETIVO
2 - ABRANGËNCIA
Este procedimento aplica-se aos contratos de construção civil firmados entre empresas
associadas à ABEMI e a Petrobras/ ENGENHARIA.
3 - DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
4 - ATRIBUIÇÕES E RESPONSABILIDADES
Gerente de Contrato
Atuar de forma que os serviços sejam executados de acordo com este procedimento;
Realizar as inspeções e evidenciar os resultados nos registros de qualidade. - Anexo 1 –
FVS (Ficha de Verificação de Serviço);
Se responsabilizar pela guarda e arquivo dos registros gerados, incluindo elaboração e
fechamento de data-book final;
Monitorar as atividades de acordo com Plano de Inspeção;
Interpretar e divulgar este procedimento para todos os profissionais envolvidos; e
Responder pela sistemática de rastreabilidade requerida nos documentos aplicáveis.
5 - TERMINOLOGIA E DEFINIÇÕES
Armadura - Conjunto composto por barras de aço conforme especificação do projeto, que
atua em conjunto com o concreto, com a função de resistir à tração.
Adensamento - Consiste na ação de vibrar o concreto dentro da forma para eliminar vazios,
que pode ser por processo mecânico.
6 - PALAVRAS CHAVE
CONCRETO
CONCRETAGEM
Nº REV.
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CORPORATIVA
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7 – RECURSOS
Engenheiro civil;
Mestre de obras;
Inspetor de civil;
Topógrafo;
Encarregado;
Técnico de qualidade ou civil;
Auxiliar de laboratório;
Carpinteiro;
Pedreiro;
Armador;
Eletricista;
Ajudante;
Técnico de segurança do trabalho;
Técnico de meio ambiente
Operador da bomba, grua ou guindaste.
Gericas;
Carrinho de mão;
Caçamba;
Grua;
Bombas de concreto;
Réguas vibratórias;
Vibrador;
Réguas metálicas / desempenadeiras;
Acabadoras (tipo helicópteros);
Colher de pedreiro.
8.3.1 Equipamentos
O concreto será fabricado por usina dosadora automatizada e transportado da usina até o
local de aplicação por caminhão betoneira.
O transporte do concreto por bomba deve ser feito observando-se os seguintes cuidados:
limpar os tubos antes e depois de cada concretagem;
lubrificar os tubos, antes de sua utilização, com argamassa, a qual não pode ser utilizada na
concretagem;
O diâmetro interno da tubulação de bombeio deve ser, no mínimo, 4 vezes maior que o
diâmetro máximo do agregado.
O concreto deverá ser lançado o mais próximo possível de sua posição final, evitando a
segregação de seus componentes. Deverão ser tomadas precauções para manter a
homogeneidade do concreto.
A altura de queda livre não poderá ultrapassar 2,0 metros, ultrapassando essa altura o
concreto deverá ser lançado por janelas abertas nas partes laterais ou por meio de calhas,
funil ou trombas.
O tempo de transporte que decorre desde o início da primeira adição de água até a
entrega do concreto, deve ser:
fixado de forma que o fim do adensamento não ocorra após o início de pega do concreto e
das camadas ou partes contíguas a essa remessa (evitando a formação de junta fria);
inferior a 90 minutos e fixado de maneira que até o fim da descarga seja de, no máximo,
150 minutos
Nota 1:
Caso seja adicionado algum tipo de aditivo retardador de pega, estes tempos poderão ser
alterados. Para isso, o uso de qualquer aditivo deve ser aprovado antecipadamente pela
fiscalização.
Introduzir e retirar a agulha do vibrador lentamente de modo que o orifício formado pelo
mesmo se feche naturalmente. O vibrador deve penetrar cerca de 10 cm na camada inferior
de modo a garantir perfeita ligação entre as duas camadas.
Não transportar o concreto no interior da peça com o auxilio do vibrador para evitar a
segregação de seus componentes. Evitar o contato do vibrador com as barras da armadura e
os painéis da forma.
90 49
110 58
A espessura da camada não deve ser maior do que ¾ da medida da haste metálica do
vibrador.
A cura deverá ser iniciada logo após o inicio de pega do concreto, devendo ser mantida
por um período mínimo de 7 dias.
Cura úmida: Manter as superfícies sempre molhadas com lamina de água, sacos de
aniagem, manta de bidim, sacos de papel ou camada fina de areia bastante saturada.
Cura Química: Pintura ou pulverização com produtos que formem uma película na
superfície do concreto e que impeçam que haja evaporação da água do concreto.
Retirar todo concreto segregado com auxílio de ponteiros ou talhadeiras até atingir o
concreto íntegro. Limpar a superfície com água corrente, para eliminar pó e material solto.
Manter a superfície molhada antes de iniciar os reparos. Aplicar sobre a área tratada,
argamassa aditivada para garantir a aderência, com consistência plástica.
Apicoar a área afetada, remover todas as partes soltas e deixar a armadura livre.
Posteriormente toda a área será escovada com escova de aço e lavada. Em seguida será
aplicado um adesivo estrutural e preenchida com concreto. Após a concretagem será feito o
corte do excesso, em seguida uma regularização com argamassa descrita no item 8.9.1.
Nota 2 :
A superfície acabada deverá apresentar a mesma tonalidade e textura do concreto existente.
9. REQUISITOS DE SMS
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9.1 Todos os profissionais envolvidos nas atividades a executar devem estar capacitados e
treinados nos aspectos de SMS relacionados.
9.4 Todos os dias devem ser realizados o DDSMS (Diálogo Diário de Segurança, Meio
Ambiente e Saúde) focados nas atividades do dia, preferencialmente incidentes
relativos aquelas atividades e registrá-los.
9.7 Utilizar os EPCs e EPIs necessários e indicados para a execução dos serviços e seguir
sempre as orientações de SMS.
10. REGISTROS
Nota: Poderão ser utilizados outros formulários de inspeção, desde que sejam aprovados no
início dos serviços.
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11. FIGURAS
12. ANEXOS
Não há anexos.