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RELATÓRIO DE INSPEÇÃO TERMOGRÁFICA

PEPSICO DO BRASIL LTDA


UNIDADE CURITIBA – PR

ABRIL DE 2016
______________________________________________________________________________
PREDITEC – Rua Rodolfo Klaumann, 188 – Centro – CEP:89280-373 – São Bento do Sul – SC
E-mail: marcelo@prediteceng.com.br-Tel:
marcelo@prediteceng.com.br (47) 3635.0381 – 9151.4705
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO TERMOGRÁFICA

PEPSICO DO BRASIL LTDA


UNIDADE CURITIBA – PR

Relatório técnico de Inspeção Termográfica 066-16, realizada no dia 25 de


Abril de 2016 na unidade da PEPSICO DO BRASIL LTDA – UNIDADE CURITIBA,
situada na Rua Francisco Sobânia, 1395 – Cidade Industrial – Curitiba – PR.

A/C: Sr. Gustavo Grzybowski da Silva


Setor: Manutenção
Fone: (41) 3316-8774
E’mail: gustavo.silva@pepsico.com

RESPONSÁVEL TÉCNICO

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Marcelo Fagundes

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PREDITEC – Rua Rodolfo Klaumann, 188 – Centro – CEP:89280-373 – São Bento do Sul – SC
E-mail: marcelo@prediteceng.com.br-Tel: (47) 3635.0381 – 9151.4705
OBJETIVO

Este relatório tem por objetivo apresentar resultados obtidos na análise termográfica realizada
no dia 25 de Abril de 2016.

INSTRUMENTO UTILIZADO

Câmera Termográfica Modelo E30 Marca FLIR.

MÉTODO UTILIZADO

Método de foto termográfica que consiste em apontar o equipamento para as instalações e


através da imagem térmica identificar os pontos com aquecimento.

RESULTADOS OBTIDOS

Os resultados obtidos na inspeção estão descritos no decorrer do relatório, apresentando


apenas os itens com anormalidades estarão sendo descritos.

PRINCÍPIOS DA TERMOGRAFIA

A Termografia é uma técnica que se estende à visão humana através do


espectroinfravermelho. O infravermelho é uma freqüência eletromagnética naturalmente
emitida por qualquer corpo com intensidade proposrcional a sua temperatura. Este tipo de
freqüência pode ser captado através de câmeras termográficas, as quais permitem a
visualização da distribuição de calor na região focalizada. As imagens obtidas, denominadas
termogramas, serão mostradas neste relatório.

APLICAÇÕES

A Termografia pode ser aplicada em programas de manutenção preventiva e ou preditiva em


todos os ramos industriais, se tratalho de uma técnica de ensaio não desturtivo.

FATORES PARA CORREÇÃO E AVALIAÇÃO

EMISSIVIDADE

É definida como entre a quantidade de radiação emitida por um corpo qualquer em relação
aquela que seria emitida por um corpo negro, assumindo sempre valor entre 0 e 1.

DIFERENCIAL DE TEMPERATURA

É a diferença entre a temperatura encontrada no equipamento com anomalia (Temperatura


Excepcional), com atemperatura encontrada no equipamento similar submetido à mesma

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carga e sob mesmas condições operacionais (Temperatura Referencial).OBSERVAÇÕES: A
temperatura não deve ultrapassar a MTA (Máxima Temperatura Admissível) do equipamento
em questão, sendo assim na ausência da temperatura referencial usamos a MTA como tal
parâmetro, porém a definição da prioridade fica estabelecida automaticamente em P1
(Imediata), independente do diferencial de temperatura (∆T) ou P0 (Emergência).

Outro fator importante a se destacar para uma avaliação é a temperatura ambiente a qual se
encontram os componentes termográficos.

TABELA DE DADOS PARA REFERÊNCIA

COMPONENTES ELÉTRICOS MTA (°C)


Fios encapados (depende da classe de isolação) 70 a 110
Régua de bornes 70
Cabos isolados até 15KV 79
Conexões mediante parafuso 70
Conexões e barramentos de baixa tensão 90
Conexões de linha de transmissão aérea 70
Conexões recobertas de prata ou níquel 90
Fusíveis (corpo) 100
Seccionadoras de AT (Alta Tensão) 60
Cabos de AT (Alta Tensão) 60
Trasnformadores a óleo (conexões) 80
Transformadores a óleo (corpo) 65
Transformadores secos, classe 105 °C (ponto mais aquecido) 65
Transformadores secos, classe 130 °C (ponto mais aquecido) 90
Transformadores secos, classe 155 °C (ponto mais aquecido) 115
Transformadores secos, classe 180 °C (ponto mais aquecido) 140

TABELA DE PRIORIDADES

P0 EMERGÊNCIA ∆T>50 °C
P1 IMEDIATA ∆T entre 20 °C e 50 °C
P2 PROGRAMADA ∆T entre 10 °C e 20 °C
P3 MONITORAR ∆T entre 5°C e 10 °C
OK NORMAL ∆T< 5 °C

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PREDITEC – Rua Rodolfo Klaumann, 188 – Centro – CEP:89280-373 – São Bento do Sul – SC
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ROTEIRO DE TERMOGRAFIA
ITEM EQUIPAMENTOS AVALIAÇÃO
SUBSTAÇÕES
01 SUBSTAÇÃO 01 OK
02 SUBSTAÇÃO 02 OK

CASA DE BOMBAS
03 PAINEL CASA DE BOMBAS PGBT 440V OK

GORDURA
04 PAINEL BOMBA GORDURA (ANEXO 01) P2-PROGRAMADA

CHILLER
05 PAINEL CHILLER OK
06 QDF UTILIDADES OK

SUBSTAÇÃO S2
07 PGBT 4 OK
08 PGBT 5 (ANEXO 02) P2-PROGRAMADA

VESTIARIO
09 PAINEL ENTRADA VESTIARIO OK

EMPACOTAMENTO PC
10 PAINEL ILUMINACAO OK
11 PAINEL AR CONDICIONADO OK

CLEXTRAL
12 EMBALADORA CP1 OK
13 EMBALADORA CP2 OK
14 EMBALADORA CP3 OK
15 EMBALADORA CP4 OK
16 EMBALADORA CP5 OK
17 PAINEL PROCESSO OK
18 PAINEL CLEXTRAL OK

DORITOS
19 EMBALADORA CP1 OK
20 EMBALADORA CP2 OK
21 EMBALADORA CP3 OK
22 EMBALADORA CP4 OK
23 PAINEL SCOMO OK
24 PAINEL TROCADOR PAINEL FORNO OK

SALA MAQUINAS
25 CCM PINGO DOURO OK
26 CCM BACONZITOS OK
27 CCM EXAUSTAO OK
28 CALHA DISTRIBUICAO PINGO E BACON OK
29 EMBALADEIRA PINGO E BACON OK

ETA
30 PAINEL ELETRICO 2 OK

COMPRESSORES
31 COMPRESSOR 3 OK
32 COMPRESSOR 5 OK
ANEXO 01
CLIENTE PEPSICO DO BRASIL – UNIDADE CURITIBA
SETOR IGORDURA
TAG/EQUIPAMENTO BOMBA GORDURA
LOCALIZAÇÃO PEINEL BOMBA GORDURA
INFORMAÇÕES ADICIONAIS DISJUNTOR VENTILADOR TORRE
TERMOGRAMA IR0004837.IS2
DATA 25/04/2016
HORA 11:49

IMAGEM TÉRMICA IMAGEM LUZ VISÍVEL


PONTOS DE TEMPERATURA °C
TEMPERATURA MÁXIMA 89,1
TEMPERATURA RECOMENDADA 70,0
STATUS DE INTERVENÇÃO P2-PROGRAMADA
DESCRIÇÃO DO DEFEITO: Mal contato entre terminal de cabo e conexão de entrada do disjuntor.

RECOMENDAÇÕES TÉCNICAS: Fazer limpeza em geral do componente e suas devidas conexões, fazer aperto
adequado entre terminais de cabo e conexões do disjuntor.

DESCRIÇÃO INTERVENÇÃO DATA RESPONSÁVEL

Analista: Marcelo Fagundes


www.prediteceng.com.br
47 3635.0381
ANEXO 02
CLIENTE PEPSICO DO BRASIL – UNIDADE SANTO AGOSTINHO
SETOR SUBSTAÇÃO S2
TAG/EQUIPAMENTO PGBT 5
LOCALIZAÇÃO PAINEL ELETRICO
INFORMAÇÕES ADICIONAIS DISJUNTOR COMPRESSOR 3
TERMOGRAMA IR0004840.IS2
DATA 25/04/2016
HORA 12:01

IMAGEM TÉRMICA IMAGEM LUZ VISÍVEL


PONTOS DE TEMPERATURA °C
TEMPERATURA MÁXIMA 88,0
TEMPERATURA RECOMENDADA 70,0
STATUS DE INTERVENÇÃO P2-PROGRAMADA
DESCRIÇÃO DO DEFEITO: Mal contato entre barramento e conexões de entrada do disjuntor.

RECOMENDAÇÕES TÉCNICAS: Fazer limpeza e aperto adequado entre terminais de cabo e conexões de entrada do
disjuntor.

DESCRIÇÃO INTERVENÇÃO DATA RESPONSÁVEL

Analista: Marcelo Fagundes


www.prediteceng.com.br
47 3635.0381

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