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SUMÁRIO
1. OBJETIVO.....................................................................................................................................................
2. APLICAÇÃO..................................................................................................................................................
3. INFORMAÇÕES DE REFERÊNCIA..............................................................................................................
4. TERMOS E DEFINIÇÕES..............................................................................................................................
5. RESPONSABILIDADE E AUTORIDADE......................................................................................................
6. REQUISITOS DE SMS..................................................................................................................................
8. REGISTROS................................................................................................................................................
9. ANEXOS......................................................................................................................................................
1. OBJETIVO
Este documento estabelece os procedimentos mínimos para manutenção preventiva em painéis elétricos,
isolados a ar, visando padronizar e sistematizar sua execução, garantindo confiabilidade e segurança à sua
operação.
2. APLICAÇÃO
3. INFORMAÇÕES DE REFERÊNCIA
4. TERMOS E DEFINIÇÕES
Para os efeitos deste padrão aplicam-se as definições contidas nas normas ABNT NBR IEC 60439-1 e ABNT
NBR IEC 62271-200, complementadas com as seguintes: ATPV ("Arc Thermal Performance Value") - índice
empregado para medir o desempenho dos tecidos e caracterizar roupas de proteção arco elétrico. É o valor
máximo da energia incidente sobre o tecido sem permitir que a energia no lado protegido exceda o valor limiar
de queimadura do segundo grau.
5. RESPONSABILIDADE E AUTORIDADE
5.1 Colaborador
5.2 Encarregado
6. REQUISITOS DE SMS
Todos os EPI’s devem ser inspecionados, testados, limpos e higienizados pelo usuário antes do início
dos serviços. Quando detectada qualquer irregularidade deve ser comunicada imediatamente ao
supervisor ou técnico de segurança da empresa para avaliação;
Todas as ferramentas e equipamentos (mangueiras, cabos desencapados e etc.) devem ser
inspecionados e testados antes do início dos serviços. Qualquer irregularidade detectada deve ser
comunicada imediatamente ao supervisor ou Técnico de segurança para adoção de medidas
adequadas;
Antes do início da atividade deverá ser realizado o Diálogo Diário de Segurança, Meio Ambiente e
Saúde (DDSMS) e preenchimento correto da AST atentando para as medidas de controle;
Não iniciar o trabalho sem permissão escrita e assinada;
Observar cuidados adequados com manuseio de materiais a fim de evitar quedas sobre os pés;
Impedir intoxicação por fumos metálicos e asfixia por baixo nível de O2;
Evitar lesão pessoal por corpo estranho nos olhos, cortes, ferimentos, queimaduras e impactos de
objetos no crânio e batidas contra equipamentos.
2) Verificar se há ruído Aproximar-se do painel, mantendo uma distância Painel sem ruído ou vibração. Reparar durante a
ou segura de aproximação, intervenção.
vibração. e verificar se há ruído ou vibração.
20) Reaperto das Reapertar as conexões elétricas e fixação dos isoladores Conforme recomendação do
conexões, isoladores e com torquímetro conforme recomendação do fabricante ou Anexo C.
régua de bornes fabricante. Na ausência desta
utilizar o Anexo C. Não se aplica.
21) Teste do Testar intertravamento mecânico das portas e gavetas e Funcionamento normal.
intertravamento das as microswitches.
Reparar.
portas.
22) Verificação das Verificar e substituir lâmpadas queimadas. Funcionamento normal.
lâmpadas de
Substituir.
iluminação.
2) Abertura das Abrir tampas de acesso aos Não se aplica. Não se aplica.
tampas. barramentos.
3) Teste de ausência de Efetuar teste para verificar ausência de tensão nos Ausência de tensão. Interromper os
tensão. barramentos serviços.
conforme 3.1.3, itens 5 e 6.
4) Medição da isolação Retirar o aterramento de uma fase por vez e realizar a Resistência de isolação mínima Não se aplica.
do barramento fase- medição da isolação em relação à terra do barramento, e megger a ser utilizado
terra. repetindo o procedimento em cada fase. conforme Anexo A.
Retornar com o aterramento após a medição. Registrar
as medições no Anexo B.
8) Verificação da Verificar possíveis corrosões na chaparia do duto. Chaparia intacta e sem pontos de
chaparia. corrosão.
Reparar.
Verificar, se existir, o estado do barramento flexível
(lâminas de cobre) de conexão entre
9) Verificação do Barramento intacto.
transformador e barramento. Reparar.
barramento flexível.
10) Verificação das Verificar e substituir, se necessário, as buchas
buchas de saída do trafo. isoladoras de saída dos transformadores com
Buchas intactas e sem
vazamentos Substituir.
vazamento.
de óleo.
15) Remoção do
aterramento
Remover aterramento provisório. Não se aplica. Não se aplica.
provisório.
16) Fechamento das Fechar tampas de acesso aos Não se aplica. Não se aplica.
tampas. barramentos.
17) Relatório da Elaborar relatório de manutenção, contendo informações
manutenção. relevantes,
Não se aplica. Não se aplica.
análises e providências tomadas.
7.3 Liberação
PARÂMETROS DE AÇÕES
ATIVIDADE COMO FAZER
ACEITAÇÃO CORRETIVAS
Verificar integridade do cabo e a continuidade da barra de Ausência de oxidação ou dano
terra para um ponto de aterramento próximo. mecânico ao cabo. Resistência
1) Inspeção do ponto Confirmar se esse ponto próximo foi menor que 1 (um) Ohm.
de aterramento. verificado na inspeção anual da malha de aterramento.
Reparar.
Nota - As atividades 6 e 7 devem ser executadas utilizando vestimenta de segurança completa de acordo com o nível de energia
incidente do painel.
PARÂMETROS AÇÕES
ATIVIDADE COMO FAZER
DE ACEITAÇÃO CORRETIVAS
1) Retirada da
cobertura provisória Desmontagem da barraca de proteção contra sol e Não se aplica. Não se aplica.
e plataforma de chuva.
acesso, em
paineis externos.
As atividades de manutenção preventiva em painéis devem ser realizadas durante as paradas de manutenção
das unidades ou em um prazo máximo de 6 (seis) anos.
A periodicidade para inspeção e manutenção pode ser reduzida em função das condições operacionais do PN,
número de manobras em operação normal ou curto circuito, local de instalação (temperatura, umidade,
poluição), criticidade operacional do PN (impacto da falha) e histórico de falhas do mesmo ou de um similar.
Cada UO deve avaliar tais aspectos para cada PN e definir as periodicidades adequadas, não devendo ser
superiores às definidas acima.
8. REGISTROS
FM-EXE-
RNST-37 -
Senha de
MANUTENÇ Arquivo físico:
acesso Deletar/
ÃO DE Pasta suspensa Por número 5 anos
Controle de Triturar
PAINÉIS
acesso
ELÉTRICOS
CDC E CCM
9. ANEXOS
N/A.