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AGO 1997

NBR NM-ISO 2395

Peneiras de ensaio e ensaio de peneiramento - Vocabulrio


ABNT-Associao Brasileira de Normas Tcnicas
Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de Maio, 13 - 28 andar CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680 Rio de Janeiro - RJ Tel.: PABX (021) 210 -3122 Fax: (021) 240-8249/532-2143 Endereo Telegrfico: NORMATCNICA

Tamices de ensayo y ensayo de tamizado - Vocabulario


Origem: NM-ISO 2395:1996 CSM-05 - Comit Setorial Mercosul de Cimento e Concreto NBR NM-ISO 2395 - Test sieves and test sieving - Vocabulary Descriptors: Sieves. Sieving. Sieve analysis. Vocabulary Esta Norma cancela e substitui a NBR 5734:1989 Vlida a partir de 29.09.1997 Palavras-chave: Peneiras. Peneiramento. Ensaio de peneiramento. Vocabulrio Descriptores: Tamices. Tamizado. Ensayo de tamizado. Vocabulario 9 pginas

Copyright 1997, ABNTAssociao Brasileira de Normas Tcnicas Printed in Brazil/ Impresso no Brasil Todos os direitos reservados

Sumrio
1 Objetivo 2 Referncias normativas 3 Definies 3.1 Material a peneira 3.2 Peneiras de ensaio 3.3 Ensaio de peneiramento 3.4 Expresso dos resultados ndice alfabtico

Resumen
1 Objeto 2 Referencias normativas 3 Definiciones 3.1 Material a tamizar 3.2 Tamices de ensayo 3.3 Ensayos de tamizad 3.4 Expresin de los resultados Indice alfabtico

Prefcio da Norma ISO 2395


ISO (Organizao Internacional de Normalizao) uma federao mundial de Organismos nacionais de normalizao (membros ISO). O trabalho de elaborao das Normas Internacionais desenvolvido atravs dos Comits Tcnicos da ISO. Todos os membros interessados no tema para o qual tenha sido constitudo um Comit Tcnico tm direito a se fazer representar nesse mesmo Comit. Tambm podem tomar parte nos trabalhos organizaes internacionais, governamentais e no governamentais vinculadas ISO. A ISO colabora acentuadamente com a Comisso Eletrotcnica Internacional (IEC) em todos os segmentos da normalizao eletrotcnica. Os Projetos de Normas Internacionais adotados pelos Comits Tcnicos circulam entre todos os membros para votao. A publicao como Norma Internacional requer a aprovao de pelo menos 75% dos membros com direito a voto. A Norma Internacional ISO 2395 foi preparada pelo Comit Tcnico ISO/TC 24 - Peneiras, peneiramento e outros mtodos de calibrao.

Prefacio de la Norma ISO 2395


ISO (la Organizacin Internacional de Normalizacin) es una federacin mundial de Organismos nacionales de normalizacin (miembros ISO). El trabajo de preparacin de Normas Internacionales se realiza a travs de Comits Tcnicos de ISO. Todos los miembros interesados en el tema para el cual ha sido constituido un Comit Tcnico, tienen derecho a estar representados en dicho Comit. Tambin toman parte en los trabajos organizaciones internacionales, gubernamentales y no gubernamentales vinculados con ISO. ISO colabora estrechamente con la Comisin Electrotcnica Internacional (IEC) en todas las materias de normalizacin electrotcnica. Los Proyectos de Normas Internacionales adoptados por los Comits Tcnicos se hacen circular entre los miembros para su votacin. La publicacin como Norma Internacional requiere la aprobacin de por lo menos el 75% de los miembros votantes. La Norma Internacional ISO 2395 fue preparada por el Comit Tcnico ISO/TC 24 - Tamices, tamizado y otros mtodos de calibracin.

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Esta terceira edio cancela e substitui a segunda edio (ISO 2395:1972), da qual constitui uma reviso tcnica.

Esta segunda edicin cancela y reemplaza la segunda edicin (ISO 2395:1972), de la cual constituye una revisin tcnica.

Prefcio
O CMN - Comit MERCOSUL de Normalizao - tem por objetivo promover e adotar as aes para a harmonizao e a elaborao das Normas no mbito do Mercado Comum do Sul - MERCOSUL, e integrado pelos Organismos Nacionais de Normalizao dos pases membros. O CMN desenvolve sua atividade de normalizao por meio dos CSM - Comits Setoriais MERCOSUL - criados para campos de ao claramente definidos. Os projetos de norma MERCOSUL, elaborados no mbito dos CSM, circulam para votao Nacional por intermdio dos Organismos Nacionais de Normalizao dos pases membros. A homologao como Norma MERCOSUL por parte do Comit MERCOSUL de Normalizao requer a aprovao por consenso de seus membros. Esta norma foi elaborada por el CSM 05 - Comit Setorial de Cimento e Concreto. Esta Norma consiste na traduo da Norma ISO 2395:90 - Test Sieves and Test Sieving - Vocabulary. No mbito do CSM 05 este Projeto de Norma circulou em apreciao com o nmero 05:02-0510 - Parte 1.

Prefacio
El CMN - Comit MERCOSUR de Normalizacin - tiene por objeto promover y adoptar las acciones para la armonizacin y la elaboracin de las Normas en el mbito del Mercado Comn del Sur - MERCOSUR, y est integrado por los Organismos Nacionales de Normalizacin de los pases miembros. El CMN desarrolla su actividad de normalizacin por medio de los CSM - Comits Sectoriales MERCOSUR creados para campos de accin claramente definidos. Los proyectos de norma MERCOSUR, elaborados en el mbito de los CSM, circulan para votacin Nacional por intermedio de los Organismos Nacionales de Normalizacin de los pases miembros. La homologacin como Norma MERCOSUR por parte del Comit MERCOSUR de Normalizacin requiere la aprobacin por consenso de sus miembros. Esta norma fue elaborada por el CSM 05 - Comit Sectorial de Cemento y Hormign. Esta Norma es una traduccin de la Norma ISO 2395:90 - Test sieves and test sieving - Vocabulary. En el mbito del CSM 05 este proyecto circul en apreciacin con el nmero 05:02-0510 - Parte 1.

1 Objetivo
Esta Norma MERCOSUL define os termos para facilitar a compreenso da terminologia relativa s peneiras de ensaio e ao ensaio de peneiramento. Esta norma se aplica s peneiras de ensaio de acordo com a Norma ISO 3310-3, o Projeto NM-ISO 565, NM-ISO 3310- Partes 1 e 2 e os procedimentos de verificao de peneiras, de acordo com a norma ISO 2591-1.

1 Objeto
Esta Norma MERCOSUR define los trminos para facilitar la comprensin de la terminologia relativa a los tamices de ensayo y al ensayo de tamizado. Ella se aplica a los tamices de ensayo de acuerdo con la Norma ISO 3310-3, el Proyecto de NM-ISO 565, NM-ISO 3310 - Partes 1 y 2 y a los procedimientos de verificacin de tamices de acuerdo con la Norma ISO 2591-1.

2 Refrencias normativas
As seguintes normas contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem requisitos desta norma MERCOSUL. As edies indicadas estavam em vigncia no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a reviso, recomenda-se, queles que realizem acordos com base nesta Norma que analisem a convenincia de se usarem as edies mais recentes das normas citadas a seguir. Os rgos membros do MERCOSUL possuem informaes sobre as normas em vigncia no momento.

2 Referencias normativas
Las siguientes Normas contienen disposiciones que, al ser citadas en este texto, constituyen requisitos de esta Norma MERCOSUR. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicacin. Como toda Norma est sujeta a revisin, se recomienda a aqullos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones ms recientes de las Normas citadas a continuacin. Los organismos miembros del MERCOSUR poseen informaciones de las Normas MERCOSUR en vigencia en todo momento. NM-ISO 3310-1:96 -Tamices de ensayo Requerimientos tcnicos y verificacin - Parte 1 Tamices de ensayo de tela de tejido metlico NM-ISO 3310-2:96 - Tamices de ensayo Requerimientos tcnicos y verificacin - Parte 2 Tamices de ensayo de chapa metlica perforada

NM-ISO 3310-1:96 - Peneiras de ensaio - Requisitos tcnicos e verificao - Parte 1: Peneiras de ensaio com tela de tecido metlico NM-ISO 3310-2:96 - Peneiras de ensaio - Requisitos tcnicos e verificao - Parte 2 : Peneiras de ensaio de chapa metlica perfurada

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Projeto NM-ISO 5651) Peneiras de ensayo - Tamanhos nominais de aberturas de telas de tecido metlico, placas metlicas perfuradas e chapas eletroformadas ISO 2591-1:1988 - Test sieving - Part 1: Methods using test sieves of woven wire cloth and perforated metal plate ISO 3310-3:1990 - Test sieves - Technical requeriments and testing - Part 3: Test sieves of electroformed sheets ISO 9045:1990 Industrial screens and screening Vocabulary

Proyecto NM-ISO 5651) - Tamices de ensayo Tamaos nominales de aberturas de telas de tejido metlico, chapas metlicas perforadas y lminas electroformadas ISO 2591-1:1988 Test sieving. Part 1: Methods using test sieves of woven wire cloth and perforated metal plate ISO 3310-3:1990 - Test sieves - Technical requeriments and testing. Part 3: Test sieves of electroformed sheets ISO 9045:1990 Industrial screens and screening Vocabulary

3 Definies
3.1 Material a peneirar
3.1.1 partcula: Elemento discreto de um material, qualquer que seja seu tamanho. 3.1.2 aglomerado: Vrias partculas aderidas umas s

3 Definiciones
3.1 Material a tamizar
3.1.1 partcula: Elemento discreto de un material,

cualquiera que sea su tamao.


3.1.2 aglomerado: Varias partculas adheridas unas con

outras.
3.1.3 amostra: Parte representativa tomada de uma quan-

otras.
3.1.3 muestra: Parte representativa tomada de una

tidade de material.
3.1.4 amostra de ensaio: Amostra que se utiliza para o

cantidad del material.


3.1.4 muestra de ensayo: Muestra que se emplea para el

ensaio.
3.1.5 carga: Amostra a ensaiar, ou parte dela, colocada em uma peneira de ensaio ou em uma srie de peneiras de ensaio. 3.1.6 massa especfica aparente: Massa da carga dividida por seu volume no momento em que colocada sobre o meio de peneiramento. 3.1.7 massa especfica da partcula: Massa da partcula

ensayo.
3.1.5 carga: Muestra a ensayar, o parte de ella, colocada en un tamiz de ensayo o en una serie de tamices de ensayo. 3.1.6 densidad aparente: La masa de la carga divida por

su volumen en el momento en que se coloca en el medio tamizante.


3.1.7 densidad de la partcula: La masa de la partcula

dividida por seu volume, excluindo os poros abertos porm incluindo os poros fechados. 3.2 Peneiras de ensaio
3.2.1 peneira: Instrumento destinado a efetuar o

dividida por su volumen excluyendo los poros abiertos pero incluyendo los poros cerrados. 3.2 Tamices de ensayo
3.2.1 tamiz: Instrumento destinado a efectuar el tamizado,

peneiramento, composto de um meio de peneiramento montado em um caixilho.


3.2.2 peneira de ensaio: Peneira em conformidade com

compuesto de un medio tamizante montado en un bastidor.


3.2.2 tamiz de ensayo: Tamiz en conformidad con las

as especificaes normalizadas para as peneiras de ensaio, destinada anlise granulomtrica por peneiramento.
3.2.3 peneira de ensaio certificada: Peneira de ensaio que tenha sido certificada por uma entidade autorizada, em conformidade com as especificaes normativas. 3.2.4 peneira de ensaio contrastado: Peneira de ensaio

especificaciones normalizadas para los tamices de ensayo, destinado al anlisis granulomtrico por tamizado.
3.2.3 tamiz de ensayo certificado: Tamiz de ensayo que

ha sido certificado por una entidad autorizada en conformidad con las especificaciones normativas.
3.2.4 tamiz de ensayo contrastado: Tamiz de ensayo que

que reproduz os resultados de uma peneira de ensaio padro, dentro dos limites definidos para um determinado material.
3.2.5 srie completa de peneiras de ensaio: Todas as peneiras de ensaio de um determinado tipo de meio de peneiramento, em conformidade com as especificaes normativas.
1)

reproduce los resultados de un tamiz de ensayo patrn dentro de los lmites definidos para un material dado.

3.2.5 serie completa de tamices de ensayo: Todos los

tamices de ensayo de un tipo determinado de medio tamizante, en conformidad con las especificaciones normativas.
1)

No momento em fase de projeto.

En el momento en fase de proyecto.

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3.2.6 jogo de peneiras de ensaio: Srie de duas ou mais

peneiras de ensaio colocadas em ordem crescente de aberturas, desde a base at a tampa, contendo tampa e fundo.
3.2.7 profundidade da peneira (H1): Distncia entre a bor-

3.2.6 juego de tamices de ensayo: Serie de dos o ms tamices de ensayo colocados en orden creciente de aberturas desde la base a la tapa con una tapa y un fondo. 3.2.7 profundidad del tam4iz (H 1): Distancia entre el

da superior da peneira e o meio de peneiramento (ver figura 1).


3.2.8 altura da peneira (H2): Distncia entre as bordas superior e inferior da peneira (ver figura 1).

borde superior del tamiz y el medio tamizante (vase la figura 1).


3.2.8 altura del tamiz (H2): Distancia entre el borde superior

y el inferior del tamiz (vase la figura 1).

Figura 1 - Peneira, seo transversal Figura 1 - Tamiz, seccin transversal


3.2.9 tampa: Dispositivo de vedao que encaixa na borda 3.2.9 tapa; cubierta: Dispositivo que ajusta sin huelgos

superior de uma peneira para evitar a perda de material a ser ensaiado.


3.2.10 recipiente; fundo: Dispositivo que se encaixa

sobre la parte superior de un tamiz para evitar la prdida del material a ser ensayado.
3.2.10 recipiente; fondo: Dispositivo que ajusta sin

firmemente na borda inferior da peneira para receber a frao de material passante.


3.2.11 caixilho: Dispositivo que suporta o meio de

huelgos en la parte inferior del tamiz para recibir la fraccin pasante.


3.2.11 bastidor: Dispositivo que soporta el medio tamizante por su permetro y que evita la prdida del material a ser ensayado. 3.2.12 medio tamizante: Superficie provista de aberturas

peneiramento por seu permetro e que evita a perda de material a ser ensaiado.
3.2.12 meio de peneiramento: Superfcie provida de aberturas de igual formato e dimenses distribudas regularmente. 3.2.13 tela metlica: Meio de peneiramento, produzido por um processo de tecido de fios metlicos. Os fios metlicos formam aberturas quadradas de dimenses uniformes. 3.2.14 chapa perfurada: Meio de peneiramento que consiste em uma chapa de metal com aberturas uniformes dispostas regularmente. As aberturas podem ser circulares ou quadradas. 3.2.15 lmina eletroformada: Meio de peneiramento construdo com uma lmina de metal com aberturas circulares ou quadradas, produzidas por mtodos eletroqumicos. 3.2.16 tamanho de abertura; dimenso de abertura: Dimen-

de igual forma y tamao distribudas regularmente.


3.2.13 tela metlica: Medio tamizante, producido por un proceso de tejido de alambres metlicos. Los alambres metlicos forman aberturas cuadradas de tamao uniforme. 3.2.14 chapa perforada: Medio tamizante consistente en

una chapa de metal con aberturas uniformes dispuestas regularmente. Las aberturas pueden ser circulares o cuadradas.
3.2.15 lmina electroformada: Medio tamizante construdo

con una lmina de metal con aberturas circulares o cuadradas, producido por mtodos electroqumicos.
3.2.16 tamao de abertura: Dimensin definida de una

so definida de uma abertura em um meio de peneiramento.


3.2.17 distncia entre centros (1) para tela metlica: distncia entre os eixos de dois fios metlicos adjacentes da trama ou da urdidura.

abertura en un medio tamizante.

3.2.17 distancia entre centros (1) para la tela metlica: la distancia entre los ejes de dos

alambres metlicos adyacentes en la trama o en la urdimbre.


(2) para chapa perforada y lmina electroformada: la distancia entre los puntos correspondientes de dos aberturas adyacentes.

(2) para chapa perfurada e lmina eletroformada: distncia entre dois pontos correspondentes de duas aberturas adjacentes.

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3.2.18 porcentagem de rea aberta (1) para tela metlica e lmina eletroformada: relao entre

3.2.18 porcentaje de rea abierta (1) para la tela metlica y la lmina electroformada: la relacin entre el rea total de las aberturas y el rea total de la tela o de la lmina. (2) para la chapa perforada: la relacin entre el rea total

a rea total das aberturas e a rea total da tela ou da lmina.


(2) para chapa perfurada: relao entre a rea total das aberturas e a rea total da parte perfurada da chapa (excluindo qualquer parte no perfurada). 3.2.19 dimetro do fio: Dimetro do fio do tecido metlico,

de las aberturas y el rea total de la parte perforada de la chapa (excluyendo cualquier parte no perforada).
3.2.19 dimetro del alambre: Dimetro del alambre en el

medido antes de tecer a tela.


3.2.20 tipo de tecido; armadura: Modo pelo qual urdidura

tejido de tela metlica, medido antes del tejido.


3.2.20 tipo de tejido: Modo en el cual la urdimbre y la trama se entrecruzan una con otra. 3.2.21 urdimbre: Conjunto de alambres colocados en

e trama se entrelaam.
3.2.21 urdidura: Conjunto de fios colocados em sentido

longitudinal no processo de fabricao do tecido.


3.2.22 trama: Conjunto de fios colocados em sentido

sentido longitudinal en el proceso de fabricacin del tejido.


3.2.22 trama: conjunto de alambres colocados en sentido

transversal no processo de fabricao do tecido.


3.2.23 tecido simples; armadura simples: Tipo de tecido

transversal en el proceso de fabricacin del tejido.


3.2.23 tejido simple: Tipo de tejido en el cual todos los

no qual todos os fios de urdidura se entrecruzam alternativamente por cima e por baixo de cada fio de trama e viceversa (ver figura 2).

alambres de la urdimbre se entrecruzan alternativamente por encima y por debajo de cada alambre de la trama y viceversa (vase la figura 2).

Figura 2 - Tecido simples Figura 2 - Tejido simple


3.2.24 tecido cruzado; armadura cruzada: Tipo de tecido no qual todos os fios de urdidura se cruzam alternativamente por cima e por baixo de cada dois fios de trama e vice-versa (ver figura 3). 3.2.24 tejido cruzado: Tipo de tejido en el cual todos los

alambres de la urdimbre se cruzan alternativamente por encima y por debajo de cada dos alambres de la trama y viceversa (vase la figura 3).

Figura 3 - Tecido cruzado Figura 3 - Tejido cruzado

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3.2.25 espessura da chapa: Espessura da chapa antes da

3.2.25 espesor de la chapa: Espesor de la chapa antes de

perfurao.
3.2.26 barra: Distncia existente entre as bordas mais prximas de duas aberturas adjacentes em uma lmina perfurada ou em uma chapa eletroformada. 3.2.27 margem: Parte no perfurada, situada sobre a borda de uma chapa perfurada ou de uma lmina eletroformada. NOTA - A largura da margem se mede entre a borda da chapa ou lmina e a linha dos pontos das aberturas mais prximas a essa borda. 3.2.28 face puncionada: Superfcie de uma chapa perfu-

la perforacin.
3.2.26 ancho del puente, barra: Distancia existente entre

los bordes ms prximos de dos aberturas adyacentes en una chapa perforada o en una lmina electroformada.
3.2.27 margen: Banda no perforada, situada sobre un borde de una chapa perforada o de una lmina electroformada. NOTA - El ancho del margen se mide entre el borde de la chapa o lmina y la lnea de los puntos de las aberturas ms prximas a ese borde. 3.2.28 cara punzonada: Superficie de una chapa perforada

rada na qual houve penetrao do puno. 3.3 Ensaio de peneiramento


3.3.1 peneiramento: Procedimento de separao de uma mistura de partculas de acordo com seu tamanho, por meio de uma ou mais peneiras. NOTA - O procedimento de separao de partculas para fins industriais designado peneiramento industrial (ver norma ISO 9045). 3.3.2 ensaio de peneiramento: Peneiramento com uma ou

por la cual el punzn ha penetrado. 3.3 Ensayo de tamizado


3.3.1 tamizado: Procedimiento de separacin de una mezcla de partculas de acuerdo con su tamao por medio de uno o ms tamices. NOTA - El procedimiento de separacin de partculas para propsitos industriales se denominan cribado (vase la norma ISO 9045). 3.3.2 ensayo de tamizado: Tamizado con uno o ms

mais peneiras de ensaio.


3.3.3 anlise granulomtrica por peneiramento: Separao de uma amostra de um material particular por ensaio de peneiramento e registro dos resultados. 3.3.4 peneiramento manual: Peneiramento com uma peneira ou um jogo de peneiras que so suportados e agitados manualmente. 3.3.5 peneiramento mecnico: Peneiramento com uma peneira ou um jogo de peneiras, onde a(as) peneira (peneiras) ou a carga agitada mecanicamente. 3.3.6 peneiramento a seco: Peneiramento sem o emprego

tamices de ensayo.
3.3.3 anlisis granulomtrico por tamizado: La separacin de una muestra de un material particular por ensayo de tamizado, y el registro de los resultados. 3.3.4 tamizado a mano: Tamizado con un tamiz o un

juego de tamices que son soportados y agitados manualmente.


3.3.5 tamizado a mquina: Tamizado con un tamiz o un

juego de tamices, en los cuales el (los) tamiz (tamices) o la carga es agitada mecnicamente.
3.3.6 tamizado en seco: Tamizado sin el empleo de lquido.

de lquido.
3.3.7 peneiramento mido: Peneiramento realizado com 3.3.7 tamizado hmedo: Tamizado con la ayuda de un

o auxlio de um lquido.
3.3.8 velocidade de peneiramento: Quantidade de material que passa atravs de uma peneira em um determinado intervalo de tempo. 3.3.9 ponto final: Momento a partir do qual um posterior peneiramento no provoca a passagem de uma quantidade suficiente de material que modifique significativamente o resultado. NOTA - O ponto final pode ser especificado nas Normas MERCOSUL particulares a cada material, em funo da quantidade de material peneirado, limpidez do lquido utilizado no peneiramento mido ou outro critrio mensurvel. 3.3.10 ocluso: Obstruo das aberturas de um meio de

lquido.
3.3.8 velocidad de tamizado; cadencia de tamizado:

Cantidad de material pasante a travs del tamiz en un intervalo de tiempo especificado.


3.3.9 punto final: El punto en el tiempo luego del cual un posterior tamizado no provoca el pasaje de una cantidad de material suficiente como para cambiar el resultado significativamente. NOTA - El punto final est especificado en la Norma MERCOSUR particular para cada material, en trminos de cantidad de tamizado, claridad del lquido utilizado en el tamizado hmedo u otro criterio mensurable. 3.3.10 oclusin: Obstruccin de las aberturas de un medio tamizante por las partculas. 3.3.11 obturacin: Situacin en la cual las partculas ms finas se adhieren al medio tamizante reduciendo las aberturas o cerrndolas completamente.

peneiramento pelas partculas.


3.3.11 obturao: Situao na qual as partculas mais finas

aderem ao meio de peneiramento reduzindo as aberturas ou fechando-as completamente.

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3.3.12 tamanho da frao; dimenso granulomtrica da frao: Intervalo entre duas dimenses limites do material

3.3.12 tamao de la fraccin: El intervalo entre dos

com partculas de dimenses compreendidas entre aqueles limites. 3.4 Expresso dos resultados
3.4.1 dimenso da partcula: Menor dimenso da abertura

tamaos lmites del material con tamaos de partculas entre aquellos lmites.

3.4 Expresin de los resultados


3.4.1 dimensin de la partcula: El tamao ms pequeo de la abertura a travs del cual puede pasar una partcula en las condiciones ms favorables. 3.4.2 tamao lmite de la partcula: Tamao de la partcula aproximadamente igual al tamao de la abertura del tamiz.

atravs da qual pode passar uma partcula nas condies mais favorveis.
3.4.2 tamanho limite da partcula; dimenso limite da partcula: Tamanho da partcula aproximadamente igual

ao tamanho da abertura da peneira.


3.4.3 passante: Poro de carga que passou atravs das 3.4.3 pasante: Aquella porcin de la carga que ha pasado a travs de las aberturas de un tamiz dado. 3.4.4 retenido: Aquella porcin de la carga retenida sobre

aberturas de uma determinada peneira.


3.4.4 retido: Poro de carga que ficou retida sobre uma

peneira.
3.4.5 curva de distribuio granulomtrica: Representao grfica dos resultados de uma anlise granulomtrica. 3.4.6 curva de distribuio acumulativa do material retido:

un tamiz.
3.4.5 curva de distribucin granulomtrica: Representacin

grfica de los resultados de un anlisis granulomtrico.


3.4.6 curva de distribucin acumulativa de los retenidos:

Curva obtida plotando as porcentagens totais (acumuladas) das massas retidas de cada peneira de uma srie em funo das aberturas correspondentes.
3.4.7 curva de distribuio acumulativa do material passante: Curva obtida plotando as porcentagens totais

Curva obtenida dibujando los porcentajes totales (acumulados) de las masas retenidas de cada tamiz de una serie en funcin de las aberturas correspondientes.
3.4.7 curva de distribucin acumulativa de pasantes: Curva

(acumuladas) das massas passantes por cada peneira de uma srie em funo das aberturas correspondentes.

obtenida dibujando los porcentajes totales (acumulados) de las masas pasantes por cada tamiz de una serie en funcin de las aberturas correspondientes.

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ndice alfabtico
A Aglomerado ............................................................ 3.1.2 Altura da peneira H2 .............................................. 3.2.12 Amostra ................................................................... 3.1.3 Amostra de ensaio .................................................. 3.1.4 Anlise granulomtrica por peneiramento ........... 3.2.26 Armadura .............................................................. 3.2.20 Armadura cruzada ................................................ 3.2.24 Armadura simples ................................................. 3.2.23 B Barra ..................................................................... 3.2.26 C Carga ...................................................................... 3.1.5 Caixilho ................................................................. 3.2.11 Chapa perfurada .................................................. 3.2.14 Curva de distribuio acumulativa do material passante ................................................................. 3.4.7 Curva de distribuio acumulativa do material retido ....................................................................... 3.4.6 Curva de distribuio granulomtrica ..................... 3.4.5

ndice alfabtico
A Aglomerado ............................................................ 3.1.2 Altura tamiz H2 ......................................................... 3.2.8 Anlisis granulomtrico por tamizado .................... 3.3.3 Ancho puente ........................................................ 3.2.26

B Bastidor ................................................................. 3.2.11 C Cadencia tamizado ................................................. 3.3.8 Cara punzonada ................................................... 3.2.28 Carga ...................................................................... 3.1.5 Curva disribucin acumulativa pasantes ................ 3.4.7 Curva de distribucin acumulativa de los retenidos .. 3.4.6 CH Chapa perforada .................................................. 3.2.14

D Distncia entre centros ......................................... 3.2.17 Dimetro do fio ...................................................... 3.2.19 Dimenso de abertura .......................................... 3.2.16 Dimenso da partcula ............................................ 3.4.1 Dimenso granulomtrica da frao .................... 3.3.12 E Espessura da chapa ............................................. 3.2.25 Ensaio de peneiramento ........................................ 3.3.2 F Face puncionada .................................................. 3.2.28 J Jogo de peneiras de ensaio .................................... 3.2.6 L Lmina eletroformada .......................................... 3.2.15 M Margem ................................................................. 3.2.27 Massa especfica aparente ..................................... 3.1.6 Massa especfica da partcula ................................. 3.1.7 Meio de peneiramento .......................................... 3.2.12 O Obturao ............................................................. 3.3.11 Ocluso ................................................................. 3.3.10

D Densidad aparente ................................................. 3.1.6 Densidad partcula ................................................. 3.1.7 Dimetro del alambre ........................................... 3.2.19 Dimensin partcula ................................................ 3.4.1 Distancia entre centros ......................................... 3.2.17 E Ensayo tamizado .................................................... 3.3.2 Espesor chapa ...................................................... 3.2.25

J Juego tamices ......................................................... 3.2.6 L Lmina electroformada ......................................... 3.2.15 M Margen ................................................................. 3.2.27 Medio tamizante ................................................... 3.2.12 Muestra ensayo ...................................................... 3.1.4 Muestra ................................................................... 3.1.3 O Oclusin ................................................................ 3.3.10 Obturacin ............................................................ 3.3.11

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P Partcula .................................................................. 3.1.1 Passante ................................................................. 3.4.3 Peneira ................................................................... 3.2.1 Peneira de ensaio ................................................... 3.2.2 Peneira de ensaio certificada ................................. 3.2.3 Peneira de ensaio contrastado ............................... 3.2.4 Peneiramento a seco .............................................. 3.3.6 Peneiramento mido .............................................. 3.3.7 Peneiramento manual ............................................ 3.3.4 Peneiramento mecnico ........................................ 3.3.5 Porcentagem de rea aberta ................................ 3.2.18 Profundidade da peneira H1 ................................... 3.2.7 Ponto final ............................................................... 3.3.9 R Recipiente ............................................................ 3.2.10 Retido ..................................................................... 3.4.4 S Srie completa de peneiras de ensaio ................... 3.2.5 T Tamanho da frao ............................................... 3.3.12 Tamanho de abertura ........................................... 3.2.16 Tamanho limite da partcula .................................... 3.4.2 Tampa ..................................................................... 3.2.9 Tecido cruzado ..................................................... 3.2.24 Tecido simples ...................................................... 3.2.23 Tela metlica ........................................................ 3.2.13 Tipo de tecido ........................................................ 3.2.20 Trama .................................................................... 3.2.22

P Partcula .................................................................. 3.1.1 Profundidad tamiz H1 .............................................. 3.2.7 Porcentaje rea abierta ........................................ 3.2.18 Punto final ............................................................... 3.3.9 Pasante ................................................................... 3.4.3

R Recipiente ............................................................ 3.2.10 Retenido ................................................................. 3.4.4 S Serie completa de tamices ...................................... 3.2.5 T Tamao abertura .................................................. 3.2.16 Tamao de la fraccin ........................................... 3.3.12 Tamao lmite de la partcula .................................. 3.4.2 Tamiz ensayo certificado ........................................ 3.2.3 Tamiz ensayo contrastado ...................................... 3.2.4 Tamiz ensayo .......................................................... 3.2.2 Tamiz ...................................................................... 3.2.1 Tamizado a mano ................................................... 3.3.4 Tamizado a mquina .............................................. 3.3.5 Tamizado en seco ................................................... 3.3.6 Tamizado hmedo .................................................. 3.3.8 Tapa ........................................................................ 3.2.9 Tejido cruzado ...................................................... 3.2.24 Tejido simple ........................................................ 3.2.23 Tela metlica ........................................................ 3.2.13 Tipo de tejido ........................................................ 3.2.20 Trama .................................................................... 3.2.22 U Urdimbre ............................................................... 3.2.21 V Velocidad de tamizado ........................................... 3.3.8

U Urdidura ................................................................ 3.2.21 V Velocidade de peneiramento ................................. 3.3.8

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