PLAN DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD PROCEDIMIENTO PARA LA ESPECIFICACION, CLASIFICACION, MANIPULEO Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES DE ESTRUCTURA METALICA

PROYECTO: REEMPLAZO DE TANQUE REACTOR Y TANQUE CLASIFICADOR EN LA PLANTA DE CAL CONCENTRADORA CUAJONE

PRC-MEC-01

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PROCEDIMIENTO PARA LA ESPECIFICACIN, CLASIFICACIN, MANIPULEO Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES DE ESTRUCTURA METLICA

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INDICE

1. PROPOSITO 2. ALCANCE 3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA 4. DEFINICIONES 5. DESARROLLO 6. MODOS DE ACEPTACION 7. RESPONSABILIDADES

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1. Propsito.
Este procedimiento establece las pautas a seguir para las actividades de especificacin, clasificacin, manipuleo y almacenamiento de materiales de estructura metlica.

2. Alcance.
Este procedimiento aplica a los proyectos de la Empresa CONSORCIO AMMTEC en los que se realiza el montaje de estructura metlica, cuyos materiales requieren de una correcta especificacin, clasificacin, manipuleo, almacenamiento y preservacin.

3. Documentos de referencia.
y Planos de diseo, fabricacin, detalle y montaje de la estructura metlica. y Orden de suministro. y Orden de compra. y Nota de recepcin de materiales. y Certificado de calidad de los materiales, emitido por el proveedor de los materiales. y Normas: Normas especificaciones tcnicas de los materiales para la estructura segn documentos del Contrato y de las entidades AISC, ASTM, AWS.

4. Definiciones.
y Materiales de estructura metlica: Son aquellos materiales que han sido seleccionados como resultado de diseos y clculos y que soportarn las cargas de equipos, elementos y accesorios que alojan y conforman una nave o edificio de acero estructural.

5. Desarrollo.
5.1. Recursos. 5.1.1. Equipos. 5.1.1.1. Produccin directa.

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Son equipos que intervienen principalmente en el manipuleo, almacenamiento y preservacin de materiales para estructura metlica, como son: y Gras o camiones gras. y Montacargas. 5.1.1.2. Inspeccin, medicin y ensayo. y Calibradores. y Cintas mtricas metlicas de 5 y 8 metros. 5.1.1.3. Herramientas. Para la ejecucin de lo indicado en este procedimiento, se dispone de: y Estrobos, grilletes, eslingas, etc. y Parihuelas, durmientes, tacos de madera. 5.1.2. Materiales. 5.1.2.1. Materiales permanentes. Se consideran materiales permanentes en este procedimiento las piezas de estructura metlica (perfiles, planchas, platinas, barras, tubos estructurales, etc.) ms los materiales de sujecin y unin (remaches, pernos, material de soldadura, etc.). 5.1.2.2. Materiales consumibles. y Tiza o marcador para acero. 5.1.2.3. Almacenaje y preservacin. Los materiales permanentes se almacenan y conservan de acuerdo a lo expresado en la seccin 5.3 de este documento y atendiendo a las recomendaciones de los fabricantes o proveedores. 5.1.3. Personal. 5.1.3.1. Cuadrilla tpica. Para efectos del manipuleo y almacenamiento se requiere, en cualquiera de sus modalidades, de dos personas como mnimo. Estas

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comparten el carguo y depsito del material, ubicndose una persona en el manejo del equipo o herramienta de izaje, y otra en la conduccin y orientacin adecuada del material manipulado. La clasificacin para el almacenaje es labor propia del Jefe de Almacn, quien tambin cuida por el adecuado manipuleo y la preservacin del material, actividades estas que tambin son consideradas por el Ingeniero de Produccin o el Supervisor a cargo de la fabricacin y/o instalacin de estructura metlica. Por lo tanto, intervienen en las actividades comprendidas en este procedimiento: y Ingeniero de Produccin y/o Supervisor de Estructura metlica. y Operador de equipo de izaje. y Jefe de Almacn. y Almacenero. y Almacenero Asistente. 5.1.3.2. Calificaciones necesarias. Se requiere que el operador del equipo de izaje tenga comprobada capacidad en el mismo y que el personal de almacn involucrado en la carga y descarga de los materiales conozca de las maniobras necesarias para dicho fin, adems de los requerimientos propios del material a almacenar. 5.2. Requisitos previos. y Contar con las normas y especificaciones de los documentos del contrato y especificaciones de los planos de diseo o normas y especificaciones de la AISC, ASTM, AWS y NTP ISO 9000 para los materiales. y Contar con los metrados de los materiales. y Contar con la documentacin para la solicitud recepcin y almacenamiento de los materiales. y Proveer personal y equipo para el manipuleo del material as como reas o zonas de recepcin y almacenamiento.

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y Contar con herramientas de mano para chequear las dimensiones del material, as como los equipos y personal para manipular los materiales. 5.3. Especificacin, clasificacin, manipuleo, almacenamiento y preservacin. y Asegurar que los materiales para la estructura metlica sean verificados y estn conforme con las normas y especificaciones de los documentos del contrato o normas y especificaciones de los planos de diseo, o normas y especificaciones de AISC, ASTM, AWS y NTP ISO 9000, segn lo que aplique al haberse solicitado los materiales. y Asegurar que las caractersticas de los materiales coincidan con los documentos de la solicitud: Orden de suministro de los materiales. Orden de compra de los materiales. Gua de envo de los materiales.

As mismo que cumplan con las normas y especificaciones respectivas, con las cuales han sido solicitados los materiales. y En caso de exigencias del contrato los materiales sern sometidos a pruebas y ensayos destructivos o no destructivos. y Al recepcionar el material y en caso de exigirlo los documentos del contrato y/o lo indicado en la solicitud de los materiales, stos deben ser acompaado con el certificado de calidad respectivo. y Los materiales sern clasificados de acuerdo a: Su forma: Planchas delgadas.- Con espesor de hasta de pulgada. Planchas gruesas.- Con espesor mayor a de pulgada. Platinas angostas.- Con ancho de hasta 24 pulgadas. Platinas anchas.- Con ancho mayor a 24 pulgadas. Perfiles propiamente dichos.- Son barras rectas cuya seccin transversal se asemeja a la forma de las letras maysculas C o U, tambin se denominan perfiles anchos o vigas anchas.

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Barras.- Son barras rectas cuya seccin transversal puede ser circular, cuadrada, rectangular, hexagonal, octogonal, semicircular, trapezoidal o puede recordar a las letras maysculas L, T, O Z.

Alambre.- Es un producto bobinado en caliente, en espiras y cuyas secciones transversales pueden ser redonda, ovalada, cuadrangular, rectangular,

hexagonal o semicircular. Segn material. Acero estructural. a) Designacin ASTM Materiales conforme a una de las siguientes especificaciones estndar es aprobado para uso bajo estas especificaciones: a.1. Acero estructural ASTM A36. a.2. Tubera, acero, carbn y sumergido en caliente, con capa de Zn. soldada y sin costura, ASTM A53 GrB. a.3. Acero estructural de alta resistencia y baja aleacin, ASTM A242. a.4. Acero manganeso vanadium de alta resistencia y baja aleacin, ASTM A441. a.5. Tubera estructural de acero al carbono, moldeado en fro, soldado y sin costuras en barras redondas y perfiles, ASTM 500. a.6. Tubera estructural de acero al carbono, moldeado en caliente, soldado y sin costura, ASTM 501. a.7. Planchas de acero aleado, alta resistencia al punto de fluencia (Yield Point), enfriada y templada, apropiada para soldadura, ASTM A514. a.8. Acero estructural con 42 Ksi mnimos como punto de fluencia ASTM A529. a.9. Platinas, planchas y lminas, acero, carbn, laminado en caliente calidad estructural, ASTM A570 Gr 40, 45 y 50. a.10. Acero de calidad estructural, alta resistencia, baja aleacin, Columbio Vanadio, ASTM A572.

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a.11. Acero estructural, alta resistencia, baja aleacin con 50 Ksi mnimo como punto de fluencia (Yield Point) para 4 pulgadas de espesor, ASTM A588. a.12. Lainas y platinas de acero, alta resistencia baja aleacin laminadas en caliente y laminadas en fro con resistencia mejorada a la corrosin atmosfrica, ASTM A606. a.13. Lminas y platinas, acero, baja aleacin, alta resistencia, Columbio o Vanadio o ambos, laminado en caliente y laminado en fro, ASTM A607. a.14. Tubera estructural, formada en caliente, soldada y sin costura, alta resistencia, baja aleacin ASTM A618. a.15. Acero estructural para puentes ASTM A709. a.16. Planchas de acero estructural, enfriada y empleada, baja aleacin con 70 Ksi mnima resistencia al punto de fluencia (Yield Point), ASTM A852. a.17. Acero estructural, enfriada y empleada, baja aleacin con 70 Ksi mnima resistencia al punto de fluencia (Yield Point) ASTM A852. a.18. Reportes certificados de pruebas de laminacin o reportes certificados de pruebas hechas por el fabricante o pruebas de laboratorio en concordancia con ASTM A6 o A568 como aplique, y especificaciones de regulacin, constituir suficiente evidencia de conformidad como de los estndares ASTM ambos indicados. b) Acero no identificados. El material de acero no identificado estar libre de imperfecciones en la superficie, est permitido por partes de menor importancia o detalles no importantes, donde las precisas propiedades fsicas del acero y su soldabilidad no afecte la resistencia de la estructura. c) Perfiles pesados. Para perfiles laminados ASTM A6 Grupos 4 y 5 a ser usados como miembros o elementos sujetos a esfuerzos de tensin primarios, debido a tensin o flexin, la tenacidad del material no ser necesario especificarlo si

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la unin se realiza

mediante pernos.

Si los elementos son unidos o

conectados usando penetracin total, el acero ser especificado en los documentos del contrato a ser suministrado con mella hendidura de prueba Charpy V en concordancia con ASTM A6, requerimientos suplementarios S5. La prueba de impacto reunir un valor mnimo promedio de 20 pies-lbs, energa absorbida a +70 F y sea guiada en consecuencia con la ASTM A673. Acero fundido y forjados. a) Aceros fundidos. a.1. Acero al carbn fundido, dulce o suave, resistencia media para aplicacin general, ASTM A27, Gr 65-35. a.2. Acero fundido para propsitos estructurales, alta resistencia ASTM A148 Gr 80-50. b) Aceros forjados. b.1. Acero forjado al carbono y aleado para uso general industrial, ASTM A668. b.2. Reportes certificados de las pruebas constituirn suficiente evidencia de conformidad con los estndares. b.3. Esfuerzos admisibles sern los mismos para otros aceros, donde apliquen. Remaches (roblones). Los remaches de acero sern conforme a las siguientes especificaciones: a) Remaches de acero estructural, ASTM 502. b) Certificado del fabricante constituir suficiente evidencia de conformidad con el estndar. Pernos, arandelas y tuercas. Los pernos de acero, arandelas y tuercas sern conforme a una de las siguientes especificaciones: a) Pernos y esprragos de acero al carbono, esfuerzo a la tensin 60,000 psi ASTM A307.

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b) Pernos de alta resistencia a la tensin para uniones de acero estructural ASTM A325. c) Pernos y esprragos de acero, enfriados y templados, ASTM A449. d) Pernos de acero estructural tratados trmicamente, 150 ksi. mnima resistencia a la tensin ASTM A490. e) Tuercas de acero aleado y carbn, ASTM A563. f) Arandelas de acero endurecido, ASTM F436. g) Pernos A449 son permitidos slo en conexiones que requieran pernos de dimetro o mayor de 1 pulgada y no sern usadas en conexiones criticas de deslizamiento. h) Certificado del fabricante constituir suficiente evidencia de conformidad con las especificaciones estndar. Pernos de anclaje y barras roscadas. Los pernos de anclaje y barras roscadas de acero sean conforme a una de los siguientes especificaciones estndar: a) Acero estructural, ASTM A36. b) Tuercas para pernos de acero aleado y a carbn para alta presin y alta temperatura de servicio ASTM A194 Gr 7. c) Pernos, esprragos, fijadores, sujetadores, etc, roscados, enfriados y templados de acero aleado, ASTM A354. d) Pernos y tuercas enfriados y templados de acero, ASTM A449. e) Acero estructural, alta resistencia a la tensin, baja aleacin con 50000 psi mnimo punto de fluencia (Yield Point) para 4 pulgadas de espesor, ASTM A588. f) Pernos sin cabeza y prisioneros de alta resistencia, ASTM A687 g) Roscas sobre pernos y barras ser conforme a la United Standard Series, ltima edicin de ANSI B18.1 y tendr tolerancias Clase 2A (Class 2A). h) Pernos de acero conforma a otras posiciones de la seccin A3 (Section A3) est permitido como pernos de anclaje. Material A449 es aceptable para pernos de anclaje y barras roscadas de alta resistencia para cualquier dimetro.

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i) Certificado del fabricante constituir suficiente evidencia de conformidad con lo estndar. Metal de relleno y fundente para soldadura. Los electrodos de soldadura y fundentes sern conformes a una de las siguientes especificaciones de la American Welding Society (AWS): a) Especificaciones para electrodos de acero al carbn revestido, para soldadura por arco AWS A5.1. b) Especificaciones para electrodos de acero de baja aleacin, revestido para soldadura por arco, AWS A5.5. c) Especificaciones para electrodos de acero al carbn y fundentes para soldadura por arco sumergido, AWS A5.17. d) Especificaciones para metales de relleno de acero al carbono soldadura por arco protegido con gas, AWS A5.18. e) Especificaciones para electrodo de acero al carbono para soldadura por arco con fundente moldeado, AWS A5.20. f) Especificaciones para electrodos de acero de baja aleacin y fundentes para soldadura de arco sumergido, AWS A5.23. g) Especificaciones para metales de relleno de baja aleacin para soldadura por arco protegido por gas, AWS A5.28. h) Especificaciones para electrodos de acero de baja aleacin para soldadura de fundente moldeado, AWS A5.29. i) Certificado del fabricante constituir suficiente evidencia la conformidad con los estndares. y Manipular los materiales por medio de personal capacitado y equipos (gras, montacargas) en buen estado para evitar daos o deterioros a los materiales. y Los materiales sern almacenados en locales o reas definidas e implementadas, las cuales tendrn las condiciones de seguridad y ambientales para evitar daos o deterioros en caso de largos perodos de almacenamiento, deber avaluarse el estado de preservacin de los materiales a intervalos adicionales a prever y proteger su conservacin. para

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6. Modo de aceptacin.
El procedimiento es aceptado cuando ha seguido las pautas dadas en este documento. Como documentos que garanticen la puesta en prctica de este procedimiento se consideran los siguientes: y Documentacin sobre el material (Orden de Suministro, Orden de Compra y Nota de Recepcin). y Certificado de Calidad, conforme a normas y especificaciones tcnicas, del material suministrado por el fabricante o proveedor. y Documentacin de la ubicacin del material en la zona o rea de almacenamiento.

7. Responsabilidades.
y Es responsabilidad del Jefe de Obra supervisar el tratamiento, la distribucin y cumplimiento del presente procedimiento, como parte del Plan de Aseguramiento de la Calidad aplicado al Proyecto. y Es responsabilidad del Ingeniero de Produccin o Supervisor de Estructura metlica que va a trabajar en la fabricacin y/o instalacin de la soportera no estructural la identificacin de los materiales. El Jefe de Almacn efecta y supervisa, de acuerdo a este procedimiento, la clasificacin, manipuleo, almacenamiento, y preservacin de los materiales para soportera no estructural. y Es responsabilidad del Jefe de Oficina Tcnica, archivar los registros que se generen de la aplicacin de este procedimiento, debidamente firmados en seal de aceptacin.