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Luiz Eduardo Abbade Dalprat Nery 024457

Relatrio EM-740 A Laboratrio de Engenharia dos Materiais

5. EXPERIMENTO: ENSAIO DE TRAO

A partir dos dados coletados pela mquina de ensaio de trao para os dois materiais, eliminando os pontos aps a ruptura, obtivemos os grficos a seguir:

E, com isso, pudemos calcular as caractersticas pedidas. Para o Ao 1020: a) Limite de Escoamento Construindo uma linha paralela poro elstica da curva tenso-deformao, deslocada em 0,2% da deformao, no cruzamento com a curva, chegamos ao valor da tenso limite de escoamento. Com isso chegamos a um valor de b) Mdulo de Elasticidade O Mdulo de Elasticidade dado pelo coeficiente angular da reta que representa a regio elstica da curva tenso-deformao. A partir de dois pontos na regio elstica, temos que o mdulo de elasticidade dado por: E=/, com = 2 1 e = 2 1. Com o ponto 1 sendo [0,0], e com o ponto 2 sendo [0,001771 ; 471,92351] (obtido dos dados de sada da mquina, com a deformao sendo dividida por 100, pois o valor dado em porcentagem), temos 266,5GPa. c) Limite de Resistncia Trao Esse limite dado pelo ponto mximo da curva, correspondendo tenso mxima que pode ser sustentada por uma estrutura submetida trao. Do grfico, observamos que u 850MPa. Observando no entanto o conjunto de dados, o valor mximo registrado foi u = 850,84364 MPa. d) Tenso de Ruptura Como diz o nome, a tenso de ruptura a tenso aplicada no material no momento da ruptura.
e

680MPa.

Do grfico, observamos que r 730MPa. Observando no entanto o conjunto de dados, o valor registrado foi r = 728,68391 MPa. e) Coeficiente de Estrico O Coeficiente de Estrico representa a diminuio de rea de seo transversal do material de ensaio aps a ruptura, e dado por: Z = 100*(Ao Af)/Ao. Com Ao = (*Do2)/4 e Af = (*Df2)/4 e Do e Df dados por 4,76 mm e 3,84 mm respectivamente (obtidos de medio realizada no laboratrio), temos que: Z = 100*(Do2 Df2)/Do2 34,92% f) Mdulo de Resilincia O Mdulo de Resilincia utilizado para medir a capacidade de o material absorver energia quando deformado elasticamente. Ele representa a energia por unidade de volume necessria para tracionar o material da tenso zero at o limite de escoamento, e pode ser representado pela rea sob a curva tenso-deformao at o valor do limite de escoamento. Para seu clculo, iremos utilizar a seguinte equao: U r = e2/2E. Com os valores de e e E definidos anteriormente como 680MPa e 266,5GPa respectivamente temos: U r = 867,542 KPa. g) Mdulo de Tenacidade O Mdulo de Tenacidade utilizado para medir a capacidade de o material absorver energia at sua fratura. Ele representa a energia por unidade de volume necessria para tracionar o material da tenso zero at a tenso de ruptura, e pode ser representado pela rea sob a curva tenso-deformao at o valor da tenso de ruptura. Para seu clculo, iremos utilizar a seguinte equao, utilizada para materiais dcteis: UT = f ( e + r)/2. Com os valores de e e r definidos anteriormente como 680MPa e 728,68391MPa respectivamente, e com f sendo o valor da deformao at a fratura, obtido no ponto da fratura dos dados como 7,044% temos: UT = 49,6 MPa.

Para o Ferro Fundido: a) Mdulo de Elasticidade O Mdulo de Elasticidade dado pelo coeficiente angular da reta que representa a regio elstica da curva tenso-deformao. A partir de dois pontos na regio elstica, temos que o mdulo de elasticidade dado por: E=/, com = 2 1 e = 2 1. Com o ponto 1 sendo [0,0], e com o ponto 2 sendo [0,0000422 ; 6,76741] (obtido dos dados de sada da mquina, com a deformao sendo dividida por 100, pois o valor dado em porcentagem), temos 160,4GPa. b) Tenso de Ruptura Como diz o nome, a tenso de ruptura a tenso aplicada no material no momento da ruptura. Do grfico, observamos que r 245MPa. Observando no entanto o conjunto de dados, o valor registrado foi r = 242,32078 MPa.

c) Mdulo de Tenacidade O Mdulo de Tenacidade utilizado para medir a capacidade de o material absorver energia at sua fratura. Ele representa a energia por unidade de volume necessria para tracionar o material da tenso zero at a tenso de ruptura, e pode ser representado pela rea sob a curva tenso-deformao at o valor da tenso de ruptura. Para seu clculo, iremos utilizar a seguinte equao, utilizada para materiais frgeis: UT = f * r * 2/3. Com o valor r definido anteriormente como 242,32078 MPa, e com f sendo o valor da deformao at a fratura, obtido no ponto da fratura dos dados como 0,7822% temos: UT 126,4 KPa 0,13 MPa. Comparao: A comparao entre os dois materiais pode ser generalizada pela comparao de comportamento entre um material dctil (Ao 1020) e um frgil (Ferro Fundido). A primeira e fundamental diferena a deformao suportada pelo material sob a ao de uma carga sem que ocorra fratura. Os materiais dcteis so capazes de suportar grandes deformaes antes da fratura, enquanto materiais frgeis se rompem com deformaes praticamente nulas (no caso do nosso experimento, em valores aproximados, o material dctil sofreu 7% de deformao, enquanto o frgil sofreu 0,8%). Quanto ao comportamento da deformao podemos tambm perceber diferenas. Aps a deformao inicial elstica ento comea a deformao plstica at que o mesmo rompa, quanto mais dctil o material, maior ser sua deformao elstica, em materiais muito frgeis essa primeira etapa de deformao elstica quase imperceptvel. Um terceiro ponto importante quanto estrico do material. Materiais com certa ductilidade apresentam essa caracterstica de diminuio da seo circular causada pela deformao, determinando na maioria dos casos ( excesso da existncia de algum tipo de defeito interno) a regio de ruptura. Por outro lado materiais frgeis no apresentam estrico. Por fim, para materiais frgeis, o limite de resistncia trao coincide com a tenso de ruptura, enquanto em materiais dcteis a estrico comea aps o carregamento atingir o limite de resistncia trao, permitindo que um carregamento mais baixo seja suficiente para manter a deformao do corpo de prova at a ruptura.