Manual sobre

automação
industrial:
tudo que você
precisa saber
Introdução�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������3

O que é e como funciona a automação industrial?�������������������������5

Quais os objetivos da automação industrial?�������������������������������� 11

Quais são os tipos de sistema de automação industrial?������� 15

Conclusão������������������������������������������������������������������������������������������������������������������ 23

sobre a focco ����..........��������������������������������������������������������������������������������������������� 25

Introdução
INTRODUÇÃO

Q
uem acompanha a evolução da tecnologia
não se surpreende com o fato de que
a automação industrial é uma das
grandes disrupções dos fenômenos que
marcaram a humanidade nas últimas décadas.

Nesse cenário, qualquer um dos tipos de

automação industrial está orientado ao aumento
da qualidade do produto final, da capacidade e da
confiabilidade produtiva, enquanto há a redução de
custos tanto no projeto quanto na produção.
Neste e-book, apresentamos a você tudo sobre
automação industrial: as bases desse conceito
de forma que você saiba exatamente o que é, como
funciona, quais os objetivos e os tipos de sistema.
Ao final, você será capaz de identificar e reconhecer
os principais grupos de entradas e saídas da
automação industrial existentes no mercado, além
de compreender melhor como esses conjuntos de
componentes se agregam com o objetivo de compor
equipamentos e máquinas automatizados.

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O que é e como
funciona a
automação
industrial?
O que é e como funciona a automação industrial?

A
demanda por dispositivos e sistemas
automatizados é cada vez maior nos
diversos segmentos como o da produção
industrial, transportes, geração e distribuição de
energia e muitos outros. Por isso, apresentamos
a seguir o conceito, como era, a evolução, o
funcionamento, assim como o panorama da
automação industrial no Brasil atualmente.

Conceito Como era antes

A automação industrial de uma máquina ou de um No passado, os recursos automatizados

sistema é um procedimento em que as tarefas
de produção normalmente executadas
por operadores humanos são atribuídas a
um conjunto de elementos tecnológicos,
levando-se em consideração eventualidades que
possivelmente ocorram, além de sempre prezar por
manter a qualidade e a segurança.
representavam sistemas fechados que controlavam
cada processo de uma instalação de maneira
individual. No entanto, com o passar do tempo, esses
sistemas passaram a ter maior capacidade de abranger
mais processos, visto que se tornaram completamente
abertos. Dessa forma foi possível otimizar a produção
e o funcionamento de toda a planta.

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O que é e como funciona a automação industrial?

Evolução

A automação era fixa quando a principal

característica do mercado era a abundância de
produtos duradouros e iguais, em que o cenário
industrial era dominado pela economia em escala.
Ou seja, a sequência de processos e operações
era fixada no sistema no ato da configuração
da máquina, projetada para produzir somente
um determinado item. Embora com números
significativos de desempenho e de produtividade,
qualquer alteração exigia operações demoradas,
complexas e dispendiosas.

Com o surgimento de um mercado caracterizado

pela demanda por diversidade de produtos, porém
com vida útil reduzida, o sistema produtivo teve
que se flexibilizar com o objetivo de responder a
essa nova realidade. No entanto, sem comprometer
os níveis médios de produtividade.

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O que é e como funciona a automação industrial?

Como funciona atualmente

Atualmente, a sequência de operações passou a

ser controlada por um programa — a listagem de
instruções. Isso viabilizou a flexibilização do
processo de produção automático. Entretanto,
essa transição provocou alterações do nível da
tecnologia empregada nos dispositivos de controle.
Ainda assim, a automação industrial é regida por
duas partes, a operacional e a de controle.

Parte operacional Nesse sentido, os componentes que formam a parte

Essa parte na automação industrial é um segmento
do sistema que atua diretamente no processo. Além
disso, trata-se de um conjunto de elementos que
fazem com que a máquina se movimente e realize a
operação desejada.
operacional são os dispositivos de pré-acionamento
e acionamento como compressores de ar, cilindros,
motores, pistões, válvulas, entre outros. Também
compõem a operação equipamentos de detecção
como sensores indutivos, capacitivos, de visão,
ultrassônicos etc.

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O que é e como funciona a automação industrial?

Parte de controle

Essa é a parte programável do sistema de automação

que normalmente é implementada com o auxílio de
um CLP (Controlador Lógico Programável).

Antigamente, essa lógica era feita com

temporizadores, relés eletromagnéticos, módulos
lógicos e placas eletrônicas. Nos dias de hoje,
com o aumento dos componentes eletrônicos e do
volume de dados, o mais usual é o emprego dos
computadores industriais e dos CLPs para o controle
de processos e máquinas.

Por sua vez, o CLP pode ser considerado o

cérebro na automação industrial, uma vez que
ele consegue se comunicar com todos os elementos
que formam esse sistema de maneira a reconhecer
todas as entradas, processar corretamente a lógica e
atualizar as saídas a todo instante.

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O que é e como funciona a automação industrial?
Como é a automação no Brasil
A verdade é que está cada vez mais difícil
manter-se em um bom nível de competitividade
fabricando qualquer coisa no Brasil. Isso porque a
indústria brasileira tem sofrido muito nos últimos
anos, especialmente devido ao famigerado
“custo Brasil”.
Isso quer dizer a despesa com a nossa mão de obra
é cara e pouco qualificada. Além disso, o excesso
de burocracia e a dificuldade de trabalhar no Brasil
fazem multinacionais deixarem o país e muitos
empreendedores quebrarem. Nesse cenário, por
uma simples questão de sobrevivência da empresa,
buscar medidas para reduzir custos trata-se
de uma obrigação dos executivos da indústria.
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Existe uma linha de raciocínio que tenta
impedir a automação industrial com a
justificativa de quererem proteger o emprego.
No entanto, a realidade é justamente o oposto
disso. Afinal, a indústria brasileira não pode virar
as costas para as inovações tecnológicas, pois isso
certamente nos deixará ultrapassados.
De fato, tanto algumas mudanças quanto tudo o
que é novo gera muita resistência. É preciso lembrar
como classificavam mal no começo a maioria dos
avanços digitais, como foi o caso do surgimento de
celulares, e-mails etc.
 Quais os
objetivos da
automação
industrial?
Quais os objetivos da automação industrial?

E
m um mercado extremamente competitivo, os principais objetivos da automação industrial exercem influência
direta no posicionamento de uma empresa, tornando-a mais rentável e posicionando-a melhor diante da
concorrência. Vejamos quais são esses objetivos a seguir.

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Quais os objetivos da automação industrial?

Realização de operações
com autonomia

A automação industrial viabiliza a execução

de operações que seriam impossíveis de
controlar manualmente ou intelectualmente em
função de sua complexidade e do respeito às
limitações dos indivíduos.

Aumento da disponibilidade
de produtos

O uso inteligente dos equipamentos, de energia

e de matéria prima aumenta a capacidade
produtiva e o número de itens produzidos
por hora. Além de aprimorar a qualidade e
reduzir os custos de produção, tudo isso
também torna possível fornecer quantidades
necessárias de mercadorias no momento
certo para atender à previsão de demanda.

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Quais os objetivos da automação industrial?

Melhoria das condições

de segurança

Quando ocorre uma simplificação da manutenção

e da operação, consequentemente é possível
melhorar também as condições de trabalho
das pessoas. Dessa forma, processos perigosos e
monótonos são eliminados e a segurança aumenta.
Ganho de mais qualidade
Redução de custos
A fim de garantir a qualidade do produto ou serviço
A automação industrial possibilita a redução de automatizado, é viável inserir na operação diversos
custos, visto que, normalmente, ao analisar a taxa passos de verificação durante as etapas na gestão
de retorno, ou seja, o valor do investimento de processos de produção. Isso confere mais
comparado com os benefícios dessa automatização, proximidade da perfeição tanto ao trabalho quanto
percebe-se que ela é positiva. aos itens acabados.

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 Quais são os
tipos de sistema
de automação
industrial?
Quais são os tipos de sistema de automação industrial?

É
possível contar com alguns tipos de automação industrial que têm pouca flexibilidade, visto que permitem, por
exemplo, somente algumas alterações de processo. Por outro lado, existem outros tipos de automação industrial
que aceitam uma completa alteração de parâmetros de controle. Conheceremos a seguir os principais. Confira!

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Quais são os tipos de sistema de automação industrial?

Automação industrial fixa

Esse modelo de automação é utilizado para

operações repetitivas no intuito de atingir uma
produtividade elevada.

Na automação industrial fixa uma máquina

é pensada e criada para uma finalidade
específica, sendo dedicada somente à aplicação
que foi concebida com o objetivo de maximizar
a produtividade. Apesar de conseguir números
melhores de produção, no caso de uma variação no
produto ou processo, esse tipo é mais engessado e
muito difícil de mudar.
##impossibilidade de prever alterações nos
produtos em geral;
##altos investimentos iniciais
em equipamentos específicos;
##taxas de produtividade elevadas.

Em geral, as operações a realizar são simples.
No entanto, a complexidade do sistema tem a ver
sobretudo com a integração de um número
grande de operações. A seguir, apresentamos
os aspectos típicos da automação fixa:
Quando a ideia é concluir uma produção elevada,
esse tipo de automação industrial se justifica pelo
ponto de vista econômico. Para exemplificar sistemas
com esse modelo, vale citar as primeiras linhas de
montagem de automóveis dos Estados Unidos.

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Quais são os tipos de sistema de automação industrial?

Automação industrial
programável

Na categoria programável, variáveis tanto

de produto quanto de processo podem
ser modificadas no painel de controle do
projeto de automação.

Nesse caso, quando se pretende alterar o

produto final, o equipamento é montado
com capacidade para se ajustar às
alterações da sequência de produção.
Assim sendo, o que controla a sequência de
operações é um programa.

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Quais são os tipos de sistema de automação industrial?
Dessa forma, para cada novo item a se produzir
deverá ser realizado um novo programa. Vejamos as
características típicas da automação programável:
##taxas de produção menores em relação à
automação fixa;
##investimento em equipamento genérico
elevado;
##flexibilidade para modificações na configuração
de produção;
##muito apropriada para a produção por lotes
(“batch processing”).
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Nesse sentido, o sistema é reprogramado
no final da produção de um lote. Além disso,
os elementos físicos envolvidos no processo
como, parâmetros de trabalho das máquinas e
ferramentas de corte, devem ser reajustados.
Por fim, na produção de um lote, o tempo total
gasto para isso deve incluir o tempo despendido
aos ajustes iniciais mais o tempo de produção
desse lote propriamente dito.
Além disso, a automação industrial
programável demanda explicação acerca
de elementos de entradas e saídas, como
trouxemos em seguida.
Quais são os tipos de sistema de automação industrial?
Elementos de entrada
As entradas no complexo de automação industrial
são componentes extremamente relevantes
pois captam tudo o que está acontecendo
no sistema. Seja por meio de dispositivos ou
sensores para a intervenção do usuário. Os
principais são:
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##transdutores;
##botões;
##sensores analógicos e digitais;
##entradas de interface com o usuário.​
Em um sistema de automação industrial, existem
vários parâmetros que podem ser monitorados,
como a temperatura, a posição de uma peça,
contadores, indicadores de nível, sensores de
proximidade, entre muitos outros.
Por sua vez, as entradas pertinentes à interface
do usuário são representadas por chaves,
botões, pedais etc. Dessa forma, os elementos
de entrada de ordem possibilitam que o
operador dê um comando ao sistema.
Quais são os tipos de sistema de automação industrial?

Elementos de saída

As saídas de um sistema de automação industrial

são representadas por componentes que recebem
um sinal e indicam uma situação ou até
mesmo executam uma função. Os principais
itens de saída são:

##elementos de movimento ou força, como

motores de corrente contínua (ou alternada)
e cilindros;

##elementos de saída de informação, como telas

e sinalizadores.
Nesse sentido, o movimento ou força em um
sistema de automação industrial é provida por
meio pneumático, elétrico ou hidráulico. Estamos
falando de elementos finais que respondem a
um sinal de comando recebido.
Devemos imaginar que um atuador faz a conversão
da energia conectada nele em uma automação
necessária e útil para o sistema. Por último, os
dispositivos de saída de informação na automação
industrial, como telas e sinalizadores, são os
responsáveis pela comunicação entre o sistema de
controle e o operador.

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Quais são os tipos de sistema de automação industrial?

Por sua vez, um sistema flexível é capaz de produzir

uma determinada diversidade de itens sem que
haja perda significativa de tempo de produção para
ajustamentos entre diferentes configurações.

Dessa forma, esse tipo de automação viabiliza

várias combinações de produtos sem precisar
que os organize em lotes separados. Vejamos as
questões típicas da automação flexível:

Automação industrial flexível ##investimentos elevados no sistema global;

Esse modelo flexível é uma extensão da ##produção contínua de misturas variadas

automação programável, embora o conceito de itens;
exato dessa forma de automação ainda está em
evolução, visto que os níveis de decisão envolvidos ##flexibilidade de ajustes nas variações do
podem incluir toda a organização geral da produção. tipo de produto.

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Conclusão
Conclusão

A
ssim como a mecanização, a automação
industrial depende de máquinas para
executar inúmeras funções que, em outros
tempos eram realizadas manualmente. No entanto,
a mecanização deve ser compreendida como uma
etapa entre a operação manual e a automação.

Essa, por sua vez, elimina a demanda do

trabalho físico, porém a atuação dos operadores
ainda é importante para supervisionar as
manutenções, operações de máquina e feedback.

Por outro lado, sistemas mais avançados de

automação industrial acabam com a necessidade
de atuação de um operador, incluindo programas
e feedback sensorial. Assim, a consequência é um
sistema altamente independente da máquina que é
capaz de executar uma tarefa do início ao fim, sem
intervenção humana.
Por fim, em um grande número de indústrias,
máquinas automáticas foram perfeitamente
integradas, desde a execução de tarefas de
produção até em serviços de manutenção em
centrais telefônicas.

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A focco é uma empresa especialista em gestão que, desde
1989, oferece as melhores práticas gerenciais ao mercado.
sempre preocupada em “cuidar bem do seu parceiro” e
conectada à tecnologia e a pessoas, a focco hoje é referência
em sistemas ErP nos diversos segmentos onde atua.

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sua empresa, com as melhores práticas de gestão e um sistema
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