Pequeas charlas para montaje industrial Fernando Espinosa Fuentes

Una adecuada instalacin de la maquinaria es fundamental para maximizar la fiabilidad y minimizar los costos de ciclo de vida. Por el contrario, una instalacin incorrecta es una fuente permanente de tiempo de inactividad, problemas con la calidad del producto, disminucin de la capacidad y altos costos de operacin. Si bien los requisitos de instalacin varan en funcin del tipo de mquina y su funcin, se pueden identificar las mejores prcticas que deben seguirse.

Determinar si la estructura de apoyo (fundacin) tiene suficiente masa y rigidez para permitir que la mquina opere en o cerca de su estado de equilibrio. La falta de masa y/o rigidez causas fuerzas normales de funcionamiento generando niveles de vibraciones anormales que reducen la vida til y aumentan la frecuencia de mantenimiento

La fundacin debe ser capaz de llevar la carga aplicada sin asentarse, flexionarse o aplastarse. Las fundaciones para la maquinaria pesada por lo general son de concreto estructural o de estructuras de acero. Para estas instalaciones, se vierte una capa de cemento independiente que tiene suficiente masa y rigidez para el apoyo del tren de mquinas y absorber las fuerzas generadas por las operaciones normales. La masa total de las fundaciones y sus estructuras de apoyo debern ser al menos cinco veces el total de la masa de rotacin o desplazamiento del tren de mquinas.

Algunas mquinas se sitan en el entrepiso. En general, estas mquinas no tienen una estructura de apoyo adecuada. Adems, el montaje directo en pisos de concreto o cubierta de placa presentan un problema de resonancia. Las fuerzas de funcionamiento normal se transmiten directamente al suelo, que acta como caja de resonancia y amplifica estas energas. En el mejor de los casos, estas energas amplificadas slo da como resultado niveles ms altos de ruido normal. En muchos casos, coinciden con una o ms frecuencias naturales de la mquina o de una fundacin y puede resultar en problemas serios y crnicos.

Los pernos de anclaje aseguran la mquina a su fundacin. El uso de mtodos apropiados garantiza una rigidez, y un acoplamiento permanente de las piezas. Cuando las mquinas estn ancladas a una base de hormign los pernos J se fijan en el hormign cuando este se verti. Selecciones el tamao de pernos para asegurar un par de apriete adecuado para evitar que se afloje con el tiempo.

Tener cuidado al seleccionar el grado de tornillo, y determinar si el patrn de montaje ser lo suficientemente rgido como para bloquear las placas de montaje a la fundacin. El uso de concreto hidrulico y pernos recto de montaje no se recomienda porque estos tornillos tienden a aflojarse con el tiempo. Para mquinas montadas en altillos o pisos superiores, la seleccin de pernos de anclaje y la configuracin es an ms crtica. En este caso, los pernos de anclaje debe cumplir dos funciones fundamentales: deben mantener la mquina en su lugar por lo que no puede flexionar, doblar o desviar, y debe aislar la mquina de la fundacin para evitar la transmisin de las energas generadas en la fundacin.

Una maquinaria genera energa (vibracin) que deben ser absorbidas por la fundacin o atrapada dentro de la mquina. Mquinas acopladas, en que la energa generada por una, se transmite a otra mquina, es una fuente crnica de problemas de fiabilidad. Esto es especialmente cierto en las plantas que tienen mltiples lneas de proceso continuo, como las mquinas papeleras, impresin de alta velocidad y lneas de procesamiento de metales. Cuando una mquina est montada sobre una plataforma de hormign, la plataforma debe ser independiente del suelo alrededor. Normalmente, la plataforma se forma y se vierte directamente en la roca y se da 0,5 a 1 de separacin entre sta y el suelo alrededor para garantizar el aislamiento. Esto permite que las energas generadas por la mquina puedan ser absorbidas y evita que la vibracin externa pueda entrar en la mquina.

Cuando una mquina se monta directamente sobre el suelo, el aislamiento debe llevarse a cabo mediante el uso de muelles o almohadillas elastomricas especficamente diseadas para absorber o detener la transmisin de la energa generada. Tenga cuidado al seleccionarlos. Los aislantes estn diseados para casos especficos de bandas relativamente estrechas de frecuencias (por ejemplo, 18 a 21 Hz) y no aslan las frecuencias fuera de sus anchos de banda funcional. Cuando est debidamente instalado y tamao adecuado, ellos hacen un buen trabajo de proteccin de las mquinas de las energas generadas y de las de fuentes externas. El tamao inadecuado o mal instalados, son absolutamente intiles.

Con pocas excepciones, la maquinaria est diseada para funcionar en un plano horizontal perfecto. Normalmente, un nivel de burbuja es suficiente para nivelar la mquina adecuadamente, pero las nuevas tcnicas tales como dispositivos de alineacin lser tambin puede ser utilizado. Todo el tren de la mquina debe estar al mismo nivel y en el plano horizontal adecuado.

El error ms comn es el mtodo utilizado para calzar los pies de montaje. Muchas plantas no utilizan los paquetes de cua que proporcionan un apoyo en la huella completa. Los paquetes de cuas proporcionan una conexin rgida entre los pies de montaje y la fundacin. Las superficies deben ser planas y paralelas para garantizar que no haya vacos o deflexiones en las articulaciones apernadas .

El requerimiento final es la correcta alineacin de la mquina conductora y la unidad conducida. Considerando que la nivelacin asegura que todo el tren de la mquina est a nivel en la fundacin, el alineamiento asegura que el eje comn entre el eje conductor y el conducido son impulsados exactamente en los mismos planos vertical y horizontal. En general, relojes indicadores o instrumentos de alineacin lser se utilizan para proporcionar los ajustes de alineacin requeridos. Las especificaciones de alineacin varan dependiendo del tipo de mquina. Pero normalmente, los ejes deben ser paralelos y en el mismo plano en un desvo mximo de 0,025 a 0,050 mm.

Los requisitos de instalacin real se deben proporcionar para una maquinaria nueva. La informacin se puede obtener del vendedor, manuales de operacin y mantenimiento. Siga las recomendaciones adecuadas para garantizar una operacin libre de problemas. Las simplificaciones u omisiones durante el proceso de instalacin garantiza que una mquina se convertir en un dolor de cabeza crnico para mantenimiento. Compruebe peridicamente las instalaciones de mquinas existentes. Fundaciones asentadas, pernos corrodos o aflojados, las cuas deterioradas y los cambios de alineacin. Visitas de inspeccin peridicas ayudarn a prevenir muchos de los problemas que resultan en tiempos de produccin perdido, baja calidad del producto y costos elevados.