INSTITUTO SUPERIOR DE CIÊNCIAS E TECNOLOGIA DE MOÇAMBIQUE

Licenciatura em Engenharia Geológica e de Minas

POÇOS, GALERIAS E GRANDES ESCAVAÇÕES

Método de Lavra por Frente Longa

(Longwall Mining)

Discentes:
Ádila Gani; 20190105
Ana Paula; 20170582
Jennifer Paulino; 20190377
Mellanie Uamusse; 20190626
Sheila Cumbane; 20170104

Docentes:
Eng. º Salazar Mangumo
MSc. Luís Nhantumbo

Maputo, outubro de 2022

POÇOS, GALERIAS E GRANDES ESCAVAÇÕES

Trabalho de Carácter avaliativo que deverá ser apresentado

No Instituto Superior de Ciências e Tecnologias de Moçambique
(ISCTEM) no curso de Licenciatura em Engenharia Geológica e de
Minas, na disciplina de Poços, Galerias e Grandes Escavações, 4º ano.

Docentes:
Eng. º Salazar Mangumo
MSc. Luís Nhantumbo

Maputo, outubro de 2022

Índice
Introdução ................................................................................................................................................... 1
Objectivos .................................................................................................................................................... 1
Objectivo Geral ....................................................................................................................................... 1
Objectivos Específicos ............................................................................................................................ 1
Metodologia ................................................................................................................................................. 1
Mineração Subterrânea .............................................................................................................................. 2
Lavra por Frente Longa (Longwall Mining) ........................................................................................... 3
 Definição .......................................................................................................................................... 3
 Aplicabilidade.................................................................................................................................. 4
 Desenvolvimento ............................................................................................................................. 4
 Lavra ................................................................................................................................................ 4
Equipamentos do Longwall ........................................................................................................................ 6
Cortadeira................................................................................................................................................ 6
Cortadeira Plow .................................................................................................................................... 6
Cortadeira Shearer ................................................................................................................................ 6
Transportador de frente (de corrente) ....................................................................................................... 7
Shuttle car ............................................................................................................................................. 7
Suporte hidráulico auto-marchante (powered support) ............................................................................. 8
Lavra em avanço ..................................................................................................................................... 8
Lavra em recuo ....................................................................................................................................... 8
Vantagens e Desvantagens ..................................................................................................................... 8
Vantagens............................................................................................................................................. 8
Desvantagens ....................................................................................................................................... 9
Princípio de Funcionamento do método ................................................................................................... 9
Aplicação em carvão mineral e mineração de rocha dura .............................................................. 9
Vantagens do Longwall em carvão .................................................................................................. 12
Desvantagens do Longwall em carvão ............................................................................................ 12
Comparação do método Longwall com o método Câmaras e pilares .................................................. 13
Medidas de segurança para o método Longwall .................................................................................... 13
Conclusão ................................................................................................................................................... 15
Referências Bibligráficas .......................................................................................................................... 16
Introdução
O presente trabalho surge no âmbito da disciplina de poços, galerias e grandes escavações, com
vista a elucidar sobre um dos métodos de exploração subterrânea denominado Longwall mining,
ou então Lavra por Frente Longa, método este que abrange toda a extensão da área a ser lavrada,
é no geral de alta produtividade e baixo custo unitário, requer minérios com facilidade de
fragmentação e pode ocorrer alta diluição.

Será abordado no presente trabalho, a aplicabilidade, desenvolvimento, lavra, vantagens e

desvantagens do método e outros aspectos directamente relacionados ao método de lavra por
Frente Longa.

Objectivos
Objectivo Geral
 Descrever o método de Lavra por Frente Longa (Longwall Mining).

Objectivos Específicos
 Descrever a aplicabilidade do método;
 Descrever o desenvolvimento do método;
 Citar as vantagens e desvantagens do método;
 Explicar a aplicação do método em várias minerações;
 Indicar os tipos de equipamentos usados e as medidas de segurança no método Longwall.

Metodologia
Para o desenvolvimento deste trabalho foi adoptada a seguinte metodologia:

 Revisão bibliográfica realizada por meio de consulta a artigos, teses e livros que
envolvem o tema trabalhado, selecionando informações relevantes e directamente
ligadas ao tema para uma melhor elaboração e compreensão.

1
Mineração Subterrânea
 Definição
A lavra corresponde à quarta fase de um empreendimento mineiro, sendo as fases
anteriores prospecção, exploração e desenvolvimento. O método de lavra é a
sistematização e a coordenação das operações unitárias para viabilizar o aproveitamento
de uma jazida mineral.
O método de lavra selecionado para uma determinada jazida deve propiciar uma operação
rentável, segura e ambientalmente sustentável para um determinado corpo de minério.

Lavra subterrânea (mineração subterrânea) refere-se à extracção de depósitos de minério

que se encontrem em altas profundidades.

Os principais fatores envolvidos na seleção do método de lavra, são: a geometria da

jazida (formato geral, espessura, largura, altura e mergulho), a geologia do depósito (teor
médio e distribuição de teor), as condições físicas do corpo de minério e das rochas
encaixantes (capa e lapa), os custos operacionais de lavra, os investimentos necessários
ao desenvolvimento, a produtividade (escala de produção), a recuperação e a diluição do
minério no maciço rochoso e a disponibilidade e o custo de mão-de-obra, além das
considerações ambientais.

2
  Tipos de Mineração Subterrânea

A mineração subterrânea pode ser de diferentes tipos, nomeadamente:

O presente trabalho irá abordar especificamente a mineração Longwall ou por frente Longa.

Lavra por Frente Longa (Longwall Mining)

 Definição
A lavra por frente longa, com abatimento (longwall mining) é uma lavra integral, realizada em
recuo ou em avanço. A característica do método é fazer o desmonte em uma face contínua,
abrangendo toda a extensão da área a ser lavrada, em avanço ou em recuo.

A mineração Longwall realiza extração de minerais usando um grande cortador, geralmente

montado em uma esteira de transporte. O cortador se move através da camada de minério
enquanto extrai os minerais. A mineração longwall é mais adequada para depósitos de minério
distribuídos horizontalmente e onde há continuidade dos depósitos.

3
  Aplicabilidade
É aplicável somente a corpos acamadados (sedimentares), estratiformes tabulares/
horizontalizados, de pequeno mergulho (até 20º) ou planos, de grande altura; pequena a média
espessura (até 4m), distribuição uniforme de teores, grande extensão horizontal e profundidade a
partir de 300m até 1600m. A encaixante deformável e homogênea, minério pelo menos
autossuportante. Pode ser utilizada para a lavra de rocha dura, sem abatimento (ex. minas de
ouro da África do Sul) ou de carvão (80% das minas), com a utilização dos conjuntos
mecanizados para lavra por longwall (cortadeira, transportador de frente e suporte Auto
marchante).

 Desenvolvimento
Acesso principal geralmente por poço vertical. Desenvolvimento secundário todo realizado na
lapa, com sistema de galerias de transporte (duplas ou triplas), próximas entre si, com cerca de
100 a 200m de comprimento, para material e pessoal, com subida face livre para iniciar
desmonte. Frentes de até 450m de comprimento.

 Lavra
É realizada em recuo ou em avanço, descendente, arranjo longitudinal para corpos de pequena
espessura e arranjo transversal para espessura a partir de 30m. Exige rigoroso controle do
contato. Os subníveis normalmente têm de 8 a 15m. A rocha superior (capa) deve seguir a
extração do minério no abatimento contínuo e as condições superficiais devem permitir a
subsidência. São executados furos longos, em leque ou paralelos. Permite mecanização e
operação contínua. Quanto à diluição, é preferível para situações em que se separam facilmente o
minério e o estéril.

Para rocha dura (20% das minas):

 Perfuração, desmonte, uso de equipamentos manuais (pelo pequeno espaço disponível).

Para carvão, potássio, entre outros.:

 Mecanização quase completa, cortadeira (plow ou shearer) ou minerador contínuo,

transportador de frente (de corrente) ou scraper e suporte auto-marchante no realce;
 Manuseio com transportador de correia e shuttle car (carro transportador) nas galerias de
transporte (head gates). Existem estudos para a utilização de minerador contínuo em

4
rocha dura (P&H, 2005). O sistema de lavra por conjunto mecanizado teve seu apogeu
nas décadas de 50 e 60, dando lugar posteriormente ao sistema de mineração com
minerador contínuo.

Fig. 1 Planta da Lavra por Frente Longa (Longwall)

Fig. 2 Detalhe da lavra de carvão com cortadeira, suporte auto-marchante.

5
Equipamentos do Longwall
Cortadeira
Cortadeira (cutter) percorre de 50 a 90m/h, as cabeças de corte podem ser fixas ou montadas
sobre um braço oscilante;

Fig. 3 Cortadeira auto-marchante

Cortadeira Plow - é de cabo sem fim, com correntes movidas por motores montados em uma
extremidade da face, é empurrada através da face; usada para camadas mais brandas e menos
espessas, gera menor quantidade de finos, mais utilizada na Europa e nos EUA.

Fig. 4 Cortadeira Plow

Cortadeira Shearer - tem um ou dois tambores que trabalham sobre o transportador de frente
(Silveira e Amigo, sd), usadas principalmente na Austrália. O corte da face pode ser bidirecional
(para cima e para baixo) ou unidirecional (de uma extremidade a outra).

Fig. 5 Cortadeira Shearer

6
Transportador de frente (de corrente) – recebe os fragmentos desagregados e os arrasta até
uma estação de transferência para um transportador de correia, de onde o material é transferido
aos silos e estações de carregamento dos esquipes.

Fig. 6 Transportador de frente (de corrente)

Shuttle car - carro transportador, veículo com sistema próprio de descarga, geralmente sobre
pneus, movido a diesel ou eletricidade, usado para receber minério ou carvão do minerador
contínuo ou do carregamento e transferi-lo para um ponto de carregamento em subsolo, como
um alimentador-fragmentador, um sistema de trilhos ou de correia transportadora. Acidentes
recentes levaram a se projetar espaço na mina para rodarem de 4 a 6 equipamentos atrás de um
minerador contínuo.

Fig. 7 Shuttle car

7
Suporte hidráulico auto-marchante (powered support) - cada unidade pode suportar de 240 a
480tf, no deslocamento mecânico, existe um cilindro horizontal que, num movimento avança a
calha do transportador de frente, noutro avança o suporte (Silveira, 1987); existe o avanço por
controle remoto (Dias, 2004) ou eletro-hidráulico; 89% dos suportes usados são do modelo
shield.

Fig. 9 Suporte hidráulico auto-marchante

Estudos de caso: inversão de drenagem natural resultante da subsidência associada à lavra de

trona pelo método de “longwall”, nos EUA; subsidência também nas minas de potássio na região
D’Alsace, na França e de carvão na Inglaterra.

Variante: Shortwall

Lavra de blocos de menos de 100m de largura (45 a 60m), 1,2m de espessura, 13 a 27m de
largura, em recuo (Websters, 2006).

Apesar da grande expectativa, o método não correspondeu. É um método mais flexível, de

produtividade menor, com arraste de material por shuttle car.

Lavra em avanço
 Requer menor de desenvolvimento prévio.

Lavra em recuo
 Tem entradas simples usadas apenas por um painel, é mais barata e mais rápida e requer
menos mão de obre.

Vantagens e Desvantagens
Vantagens
 Elevado grau de mecanização;
 Grande produtividade (maior em subsolo);

8
  Grande recuperação na lavra;
 Menor custo de produção em mina subterrânea, ao lado do block caving;
 Segurança: trabalhadores ficam todo o tempo sob escoramento do teto.

Desvantagens
 Custo de manutenção elevado (tempo de transferência de equipamentos de um painel
para outro),
 Alto custo de investimento ou de capital;
 A altura de cava é limitada pelo equipamento de corte;
 Paradas resultam em grande variação na produção;
 Camadas de espessura irregular dificultam a operação;
 Problemas de emissão de metano em condições de alta produção;
 Significativo desenvolvimento na preparação dos painéis de lavra;
 Grande demora para troca de painel. Essa mudança leva de 10 a 30 dias para ser
efectuada e é feita, em média de 1 a 3 vezes por ano.

Princípio de Funcionamento do método

O “longwall” é um método de transição que já pode ser considerado um método de abatimento
controlado do teto. O método é aplicado para camadas relativamente horizontais, depósitos de
forma tabular no qual uma longa face de arranque é estabelecida entre duas galerias de entrada, e
avança ou retrocede através de cortes paralelos à face, auxiliado pelo caimento completo do teto
ou paredes laterais atrás dele. O comprimento da face, ou frente, é medido em centenas de
metros; a largura do local de trabalho é pequena e medida em metros; a frente larga é mantida
aberta por um sistema muito pesado de macacos de tetos que formam uma protecção sobre a
face.

Aplicação em carvão mineral e mineração de rocha dura

 Longwall em rocha dura

O método deve manter a integridade do piso e do tecto. Capa e lapa devem ser compostas por
rochas dura e competentes. Suporte temporário (próxima à face) e permanente (prumos de
madeira e/ou pilares de concreto) são usados para prevenir descontinuidades no realce. Utilizado
em depósitos metalíferos, difere bastante do Longwall para carvão Dura. A lavra avança ao
longo do strike, com o desmonte da face feito com o auxílio de explosivos. O minério

9
desmontado é recolhido com um scraper e levado até um orepass. Durante o trabalho do scraper,
o teto é escorado com suportes provisórios que são posteriormente substituídos por suportes
permanentes de concreto.

 Longwall em carvão mineral

No longwall aplicado à mineração de carvão, não é mantida a integridade do tecto imediato

acima do carvão recém-minerado. Este tecto deve desplacar do tecto principal, separando-se em
blocos e caindo no vazio deixado atrás da linha de suportes automarchantes. O processo de
desplacamento é acompanhado por empolamento (aprox. 50%) e o tecto imediato ocupa o vazio
deixado pelo carvão minerado, atuando como um leito natural contra o qual o tecto principal
converge. O papel do tecto imediato é desplacar e empolar, preenchendo o vazio minerado e
retendo a convergência do tecto principal, mantendo sua integridade.

Envolve a extração total de jazidas de carvão sub-horizontais de uma seção da cobertura ou da

frente (larga) utilizando cortadeiras mecânicas. A frente do depósito do mineral varia de 100 a
350 metros e o teto é temporariamente sustendo por macacos hidráulicos enquanto é feito a
extração do carvão. Quando está totalmente extraído o carvão da área, permite-se que o teto da
mina desmorone, e então, a mina é abandonada. O longwall é muito intensivo em capital, porém
é o método de maior produtividade no mundo.

Longwall em carvão Condições preferidas (além das já citadas):

 Tecto imediato do carvão constituído de folhelhos, siltitos ou outras rochas frágeis, com
fraturamento suficiente para produzir desplacamento;
 Tecto principal competente, que possa deformar sem romper sobre o tecto imediato já
desabado;
 Piso competente para suportar o esforço produzido pelos macacos.

Situações em que há vantagem na aplicação do LW em relação ao C&P:

 Tecto frágil, inviabilizando parafusamento de tecto;

 Grandes profundidades (além dos 500m), provocando muita perda de carvão em pilares;
 Espessura reduzida de camadas de carvão.

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Longwall em Carvão: operação

A lavra é feita com o auxílio de cortadores giratórios que vão fragmentando a camada de carvão.

O carvão cai sobre uma calha de transporte e é transferido para um transporte contínuo.

A grande desvantagem é a altura de lavra, que é limitada pelo equipamento de corte. Atualmente
a altura técnica limite dos suportes hidráulicos e dos tambores é de 6m, nos corpos de minério
mais espessos que 6m, o volume acima desse limite não é lavrado sendo abandonado. Uma
característica interessante deste método é o sistema de proteção de tecto que proporciona total
segurança aos operadores. Os macacos hidráulicos avançam à medida que a camada de carvão é
lavrada, criando um espaço sem sustentação na parte de trás que cai aliviando os esforços sobre o
sistema.

Após o término da mineração no painel, é necessário fazer a mudança do equipamento. Esta

mudança leva de 10 a 30 dias para ser efetuada e é feita, em média de 1 a 3 vezes por ano.

Fig. 10 Longwall em carvão.

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Vantagens do Longwall em carvão

 Recuperação no painel maior que câmaras e pilares;

 Alta taxa de produção e produtividade - acima de 100 ton/homem/turno de “face
productivity” – a mais alta dos métodos underground;
 Os menores custos de produção em minas subterrâneas (ao lado do block caving);
 Maior facilidade de treinamento de mão-de-obra. Adequados às más condições do teto;
 Geralmente produz carvão de melhor qualidade (menor diluição);
 Melhores condições de ventilação e controle na eliminação de gases e poeiras;
 Bom controle de subsidência.
 É mais seguro.

Desvantagens do Longwall em carvão

 Não opera bem em camadas de espessura irregular;

 Paradas resultam em grande variação na produção (alta produção / baixa
disponibilidade);
 Descontinuidades geológicas (falhamento ou problemas com o teto) podem causar longas
paralizações;
 Controle de poeira normalmente difícil;
 Problemas de emissão de metano em condições de alta produção;
 Variação e intermitência na produção entre frentes simultâneas causam sobrecarga no
sistema de escoamento da mina;
 Impacto nas construções da superfície (subsidência);
 Alto investimento inicial em equipamentos;
 Significativo desenvolvimento na preparação dos painéis de lavra;
 Necessidade de um teto imediato que desabe após a retirada dos macacos de sustentação;
 Grande demora para troca de painel;
 Rock burst: problema em grande profundidade por exemplo, além dos 750m.

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Comparação do método Longwall com o método Câmaras e pilares
Os métodos Longwall e de câmaras e pilares podem ser utilizados para mineração de carvão
subterrâneo adequado.

Longwall tem melhor recuperação de recursos (cerca de 80% em comparação com cerca de 60%)
para método de câmaras e pilares, menos consumíveis de apoio de teto são necessários, maior
volume de sistemas de remoção de carvão, manipulação manual mínima e segurança dos
minérios é reforçada pelo facto de que eles estão sempre sob suporte hidráulico do tecto quando
extrai-se carvão.

Câmaras e pilares: encaixante resistente, baixas profundidades;

Longwall: material brando, regularidade de espessura.

Medidas de segurança para o método Longwall

A segurança na frente de trabalho é feita por suportes auto marchantes que se movem segundo o
avanço da lavra e o teto atrás do suporte pode eventualmente colapsar sem riscos à segurança dos
trabalhadores.

A extração de carvão mineral possui muitas atividades com riscos que afetam a saúde e
segurança do trabalhador e, para diminuir as chances ou evitar a ocorrência desses acidentes aos
trabalhadores nas minas, foi criado a Norma Regulamentadora voltada a Saúde e Segurança
Ocupacional na Mineração.

Ruído

 Uso de protetor auricular;

 Enclausuramento das fontes emissoras de ruído;
 Uso de máquinas com cabine fechada;
 Automação de processos que evitem contato do trabalhador com a fonte.

Vibrações

 Possuir cadeira confortável e

 Estar bem fixada.

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  Para operações de furos com marteletes pneumáticos está proibido o uso apenas das
mãos, deve-se usar um dispositivo adequado para firmar a haste.

Calor

 Deve-se dispor de sistema de ventilação mecânica que ajudará na redução de calor com

as seguintes condições:

− Renovação do ar continuamente;
− Suprimento de oxigênio.

Gases

O sistema de ventilação da mina deve possuir procedimentos ou dispositivos que:

− Impeçam que os gases de combustão gerados por causa de incêndio na superfície adentrem no
seu interior.

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Conclusão
Chegado ao fim do presente trabalho, foi possível atingir os objectivos traçados chegando a
conclusão de que a mineração Longwall é uma variante do método das Câmaras e pilares em que
existe uma melhor oportunidade para automação. O método aumentou a capacidade produtiva.
Um melhor controle do tecto e uma redução no uso de equipamentos móveis aumentaram a
segurança e saúde do pessoal.

O sistema de transporte de carvão é mais simples, a ventilação é melhor controlada mantida

devido a grande quantidade de poeira e de metano produzido, e a subsidência da superfície é
mais previsível. O método tem provado ser mais eficiente que câmaras e pilares, com
recuperação de cerca de 80%, mas o equipamento é mais caro e não pode ser usado em certas
circunstâncias geológicas.

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Referências Bibligráficas
Caterpillar. Longwall plow system helps set new low seam coal production record. Disponível
em http://www.mining.com/web/cat; acesso em 15/10/2022.

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2022.

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16
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pp. 211. 2002.

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