Recebimento e Armazenagem

NOÇÕES DE
ADMINISTRAÇÃO
DE RECURSOS
MATERIAIS
Recebimento e Armazenagem
SISTEMA DE ENSINO
Livro Eletrônico
NOÇÕES DE ADMINISTRAÇÃO DE RECURSOS MATERIAIS
Sumário
Adriel Sá
Recebimento e Armazenagem.. ..................................................................................................... 3

1. Introdução...................................................................................................................................... 3
2. Recebimento................................................................................................................................. 4
3. Unitização...................................................................................................................................... 6
4. Armazenagem.............................................................................................................................. 8
5. Layout (Arranjo Físico)............................................................................................................. 10
5.1. Tipos Mais Comuns de Arranjo Físico.................................................................................. 11
Resumo..............................................................................................................................................16
Questões Comentadas em Aula...................................................................................................19
Questões de Concurso...................................................................................................................21
Gabarito.............................................................................................................................................51
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Adriel Sá
RECEBIMENTO E ARMAZENAGEM
1. Introdução
Vamos começar diferenciando estoque de almoxarifado. O estoque são todos os materiais
ou produtos disponíveis para o uso da organização no processo de fabricação ou comerciali-
zação direta ao consumidor final. O almoxarifado é o armazém, depósito, galpão ou qualquer
espaço reservado para armazenamento do estoque.
O quadro a seguir sintetiza os objetivos da gestão de almoxarifados, bem como as ativida-
des necessárias para tanto1:
OBJETIVO AÇÕES NECESSÁRIAS
Maximizar o uso do espaço físico

disponível;
Evitar perdas/roubos/furtos;
Evitar obsolescência;
Minimizar os custos de
Buscar a eficiência na movimentação
armazenamento
dos materiais, diminuindo as distâncias
internas percorridas;
Prover treinamento aos colaboradores
envolvidos.
Assegurar a provisão do item de material

Maximizar a qualidade de certo, na quantidade e no local corretos,
atendimento aos consumidores no menor tempo possível, sempre que
for necessário.
A gestão de almoxarifados, em uma visão macro, engloba as seguintes atividades básicas:
001. (FEPESE/AGENTE EM ATIVIDADES ADMINISTRATIVAS/PREFEITURA DE ITA-

JAÍ/2020) Assinale a alternativa que indica corretamente como é denominado o local destina-
do à guarda e conservação de materiais, em recinto coberto ou não, adequado à sua natureza,
tendo a função de destinar espaços onde permanecerá cada item aguardando a necessidade
do seu uso, ficando sua localização, equipamentos e disposição interna acondicionada à polí-
tica geral da empresa.
1
FENILI, R. R. Administração de recursos materiais e patrimoniais: abordagem completa. 3.ed. São Paulo: Método, 2014.
Adriel Sá
a) Arquivo
b) Estoque
c) Depósito
d) Repartição
e) Almoxarifado
Almoxarifados são locais destinados à guarda e à conservação dos itens de material em es-
toque de uma determinada organização. É essencial que a gestão dos almoxarifados seja efi-
ciente, visando minimizar os custos de armazenamento de estoques, bem como maximizando
a qualidade de atendimento aos seus clientes internos à organização.
Letra e.
2. Recebimento
O recebimento é a chegada dos materiais solicitados pelo setor de compras na organiza-
ção. A função principal do recebimento é assegurar que o produto entregue esteja em confor-
midade com as especificações constantes no pedido de compra, ou seja, consiste na etapa
intermediária entre a compra e o pagamento ao fornecedor.
Para Viana (2009)2, o processo de recebimento costuma ser divido em quatro etapas:
• 1. Entrada de materiais: representa o início do processo de recebimento, tendo como
propósito efetuar a recepção dos veículos transportadores, proceder à triagem da docu-
mentação suporte do recebimento, encaminhá-los para descarga e efetuar o cadastra-
mento dos dados pertinentes no sistema;
• 2. Conferência quantitativa: é a atividade que verifica se a quantidade declarada pelo
fornecedor na Nota Fiscal corresponde à efetivamente recebida;
• 3. Conferência qualitativa (inspeção técnica): visa garantir o recebimento adequado do
material contratado pelo exame dos seguintes itens: características dimensionais; ca-
racterísticas específicas; e restrições de especificação;
• 4. Regularização: caracteriza-se pelo controle do processo de recebimento, pela confir-
mação da conferência qualitativa e quantitativa, por meio do laudo da inspeção técnica
e da confrontação quantidades conferidas versus faturadas, respectivamente, para de-
cisão de aceitar ou recusar, e, finalmente, pelo encerramento do processo.
As etapas de recebimento propostas por Fenili (2016)3 também necessitam de apresenta-

ção, apesar de não diferirem muito das etapas apontadas por Viana:
• 1. Recebimento provisório:
− Entrada de materiais: recepção dos veículos transportadores; verificação de dados
básicos da entrega (informações da nota fiscal, existência de autorização da entrega
2
VIANA, J. J. Administração de materiais: um enfoque prático. São Paulo: Atlas, 2009.
3
FENILI, R. R. Gestão de materiais. 2.ed. Brasília: ENAP, 2016.
Adriel Sá
pela empresa etc.); encaminhamento para a área de descarga. Nessa etapa, o “rece-
bedor” assina no documento fiscal que acompanha o material, apenas para fins de
comprovação da data de entrega;
• 2. Etapas intermediárias:
− Conferência quantitativa: verificação se a quantidade declarada pelo fornecedor na
nota fiscal corresponde àquela efetivamente entregue;
− Conferência qualitativa: verificação de se as especificações técnicas do objeto entre-
gue estão de acordo com as solicitadas pelo setor de compras (dimensões, marcas,
modelos etc.);
• 3. Regularização: é o resultado lógico decorrente das fases anteriores. Pode ser origina-
da de uma das seguintes situações:
− Entrada do material no estoque e liberação do pagamento ao fornecedor. Nesse caso,
houve aceitação do material, ou o recebimento definitivo;
− Devolução parcial ou total do material ao fornecedor. Nesse caso, a aceitação foi par-
cial ou, simplesmente, o material não foi aceito;
− Reclamação junto ao fornecedor, por falta de material.
Adriel Sá
002. (IASP/ALMOXARIFE/CM MESQUITA/2020) O recebimento compreende quatro fases:

I – Entrada de materiais;
II – Conferência quantitativa;
III – Conferência qualitativa;
IV – Regularização.
A ordem cronológica dos procedimentos acima é:
a) I – II – III – IV.
b) IV – II – III – I.
c) IV – III – II – I.
d) III – I – II – IV.
e) III – II - I – IV.
Para qualquer conferência ou regularização é necessário primeiro a entrada de materiais! Sim-

ples assim! Logo, a ordem correta está disposta na alternativa A.
Letra a.
3. Unitização
A unitização, carga unitizada ou unitária nada mais é do que a junção de várias cargas em
um só volume, facilitando o armazenamento, movimentação e transporte. Imagine carregar
dezenas de caixas de leite em pó? É melhor transportá-las em um pallet (estrado de madeira de
diversas dimensões), por exemplo.
Adriel Sá
A carga unitizada favorece a redução do tempo de carga e de descarga; redução do custo

de movimentação e armazenamento dos materiais; redução da probabilidade de danos nos
materiais estocados. Em contrapartida, a unitização apresenta algumas desvantagens, dentre
elas, a redução da ocupação volumétrica em veículos de transporte.
Conforme Vieira (2009)4 e Francischini e Gurgel (2002)5, as vantagens e desvantagens da

unitização são:
• Vantagens da unitização:
− Reduz sensivelmente os custos de movimentação;
− Menor movimentação pela eliminação da movimentação de itens individuais;
− Aumenta a produtividade com a maior movimentação global de materiais;
− Reduz o tempo de carga e descarga;
− Reduz custo de embalagem de distribuição;
− Permite melhor utilização de espaços de armazenagem;
− Permite um posicionamento melhor e uniforme no estoque;
− Reduz sensivelmente os danos nas embalagens dos produtos unitizados;
− Reduz o número de furtos de materiais;
− Menor perda de tempo na localização do material;
− Proporciona a integração das modalidades de transporte.
− Permite maior ocupação volumétrica de armazéns;
− Facilita a localização de itens estocados;
− Facilita o inventário de materiais;
• Desvantagens da unitização:
− Custo da unitização e da desunitização;
− Carga unitizada exige equipamento de movimentação com capacidade;
− Controle do unitizador – retorno ou estocagem do vazio.
− Reduz a ocupação volumétrica em veículos de transporte;
4
VIEIRA, H. F. Gestão de estoques e operações industriais. Paraná: IESDE, 2009.
5
FRANCISCHINI, P. G.; GURGEL, F. A. Administração de materiais e do patrimônio. São Paulo: Pioneira Thomson, 2002.
Adriel Sá
− Dificulta a inspeção aleatória;

− Eleva os custos em virtude do retorno dos elementos unitizadores.
Há, ainda, segundo Dias (2010)6, outras maneiras de estocar materiais, como em:
• Caixas (adequadas para itens de dimensão pequena);
• Prateleiras (adequadas para peças maiores ou para apoio de gavetas ou caixas padro-
nizadas);
• Racks (adequadas para peças longas e estreitas, como tubos, barras);
• Empilhamento (trata-se de uma variante da estocagem de caixas que permite o aprovei-
tamento máximo do espaço vertical).
003. (CEBRASPE/TÉCNICO JUDICIÁRIO/TRT-10ª REGIÃO/ADMINISTRATIVA/2013) Julgue

o item seguinte, acerca de distribuição e transporte de materiais.
Denomina-se carga unitizada a constituída de embalagens de transporte, arranjadas ou acon-
dicionadas de modo a possibilitar seu manuseio, transporte e armazenagem por meios mecâ-
nicos, como uma única unidade.
Unitizar uma carga significa agrupar volumes, tendo como principal objetivo a facilitação no
manuseio, movimentação, armazenagem e transporte da carga.
Certo.
4. Armazenagem
A armazenagem é o planejamento e a organização das atividades destinadas a manter e a
abrigar adequadamente os itens de estoque, mantendo-os em condições de uso.
De posse da informação do tipo de armazenagem que é demandada pelo material, e por
não existiram regras taxativas que regulem o modo como os materiais devem ser dispostos
no almoxarifado, cabe ao gestor de almoxarifado adotar um critério de guarda de materiais. Os
mais usuais, segundo Viana (2009)7, são:
• Armazenagem por agrupamento: facilita as tarefas de arrumação e busca, mas nem
sempre permite o melhor aproveitamento do espaço;
• Armazenagem por tamanhos (acomodabilidade): esse critério permite bom aproveita-
mento do espaço;
• Armazenagem por frequência: esse critério implica armazenar tão próximo quanto pos-
sível da saída os materiais que tenham maior frequência de movimento;
6
DIAS, M. A. P. Administração de materiais: uma abordagem logística. 5.ed. São Paulo: Atlas, 2010.
7
Adriel Sá
• Armazenagem especial: é a típica armazenagem complexa, destinada a materiais in-

flamáveis, perecíveis, explosivos etc. Importante destacar que os produtos perecíveis
devem ser armazenados segundo o método FIFO – primeiro que entra primeiro que sai.
• Armazenagem em área externa: devido sua natureza, muitos materiais podem ser arma-
zenados em áreas externas, contíguas ao almoxarifado, o que diminui os custos, e, em
paralelo, amplia o espaço interno para materiais que necessitam de proteção em área
coberta;
• Coberturas alternativas: são utilizados como solução para a obtenção de uma área co-
berta, sem incorrer em custos de construção atinente à expansão do almoxarifado. Nor-
malmente são feitos de coberturas plásticas, PVC, alumínio etc.
004. (CEBRASPE/ANALISTA ADMINISTRATIVO/EBSERH/QUALQUER NÍVEL SUPE-

RIOR/2018) Com relação a aspectos pertinentes ao recebimento e à armazenagem de mate-
riais, julgue o item a seguir.
Manter estoques de medicamentos em ambientes com temperatura adequada à conservação
é um dos objetivos da armazenagem.
O principal objetivo do armazenamento é utilizar o espaço físico em suas três dimensões (lar-
gura x comprimento x altura). Além disso, as instalações do armazém devem proporcionar a
movimentação rápida e fácil de materiais desde o recebimento até a expedição.
Para tanto, alguns cuidados essenciais devem ser observados (VIANA, 2012)8:
• Determinação do local (coberto ou não);
• Definição adequada do leiaute;
• Definição de uma política de preservação, com embalagens planejamento convenientes
aos materiais;
• Ordem, arrumação e limpeza, de forma constante;
• Segurança patrimonial, contra furtos, incêndio;
Ao se otimizar a armazenagem, obtém-se:
• Máxima utilização do espaço;
• Efetiva utilização dos recursos disponíveis;
• Pronto acesso a todos os itens (Seletividade);
• Máxima proteção aos itens estocados;
• Boa organização;
• Satisfação das necessidades dos clientes.
Portanto, a adequação a cada material é uma dos objetivos da armazenagem.
Certo.
8
Adriel Sá
005. (FAPEC/ASSISTENTE EM ADMINISTRAÇÃO/UFMS/2020) Analise as assertivas a se-

guir sobre armazenamento de materiais e assinale a alternativa correta.
a) A armazenagem a seco consiste em assegurar que materiais específicos sejam protegidos
da umidade.
b) A armazenagem por agrupamento facilita as tarefas de arrumação e busca, embora nem
sempre permitindo melhor usufruto do espaço.
c) A armazenagem por frequência possibilita um bom aproveitamento do espaço disponível.
d) A armazenagem especial refere-se a equipamentos de alto custo e de importância estraté-
gica para a organização.
e) O armazenamento por tamanhos (acomodabilidade) consiste em armazenar os materiais
mais movimentados o mais próximo quanto possível da saída.
a) Errada. Pura invenção. A armazenagem a seco é um método de armazenagem específico de

grãos na produção agrícola. Os principais autores da Administração de materiais nem sequer
citam este método nas organizações.
b) Certa. Armazenagem por agrupamento (ou complementaridade) é aquela na qual os ma-
teriais associados são alocados próximos uns dos outros. Como exemplo, podemos citar as
prateleiras do supermercado, na qual cada setor tem sua especialidade (ex.: corredor dos pro-
dutos de limpeza).
c) Errada. Na armazenagem por frequência, os materiais com maior frequência de entrada e
saída do almoxarifado são armazenados próximos à sua entrada/saída. Uma desvantagem da
armazenagem por frequência, por alocar os materiais maior rotatividade próximos a saída e
entrada, é não maximizar o espaço total disponível do almoxarifado.
d) Errada. A armazenagem especial é destinada a materiais que exigem tratamento especial,
tais como materiais inflamáveis, perecíveis, explosivos. Não se leva em conta o alto custo ou
importância estratégica.
e) Errada. Na armazenagem por tamanhos são colocados os materiais de características físi-
cas semelhantes mais próximos. Como vantagem, este critério possibilita um maior aprovei-
tamento do espaço físico, mas por outro lado demanda um maior controle por parte do gestor
de almoxarifado.
Letra b.
5. Layout (Arranjo Físico)

O arranjo físico é a disposição física dos equipamentos, pessoas e materiais, da maneira
mais adequada ao processo produtivo. Ele é representado pelo layout, que significa colocar,
dispor, ocupar, localizar, assentar.
Essencialmente, o layout tem como finalidade minimizar o deslocamento e maximizar o
espaço disponível, respeitando as necessidades de conforto, de higiene e de segurança.
Adriel Sá
Fenili (2016) aponta alguns elementos a serem considerados na definição do leiaute na

9
armazenagem:
• Definição dos materiais a serem armazenados;
• Volume de material;
• Tempo durante o qual será feita a armazenagem;
• Equipamentos e instrumentos que serão empregados na movimentação dos materiais;
• Tipos de embalagens utilizadas no armazenamento;
• Possibilidade de se fazerem inspeções nos materiais armazenados (há de se considerar
a facilidade de acesso);
• Versatilidade, flexibilidade e possibilidade de futura expansão da área de armazenagem.
006. (CEBRASPE/ANALISTA JUDICIÁRIO/TRF-1ª REGIÃO/ADMINISTRATIVA/2017) Julgue

o item que se segue, relativo às atividades básicas de administração de materiais e patrimônio.
Um dos objetivos do leiaute de um armazém é garantir a utilização máxima do espaço.
O layout se relaciona com o modo como os equipamentos, máquinas e materiais estão dispos-
tos na organização. É a representação da disposição espacial, área ocupada e a localização
dos equipamentos, pessoas e materiais.
Segundo Viana (2006)10, os objetivos do layout de um armazém devem ser:
• Assegurar a utilização máxima do espaço;
• Propiciar a mais eficiente movimentação de materiais;
• Propiciar a estocagem mais econômica, em relação às despesas de equipamento, espa-
ço, danos de material e mão de obra do armazém;
• Fazer do armazém um modelo de boa organização.
Certo.
5.1. Tipos Mais Comuns de Arranjo Físico

5.1.1. Layout por Processo (Funcional)
O layout por processo (ou funcional) trata-se de um processo intermitente, em que os re-
cursos (funcionários e equipamentos) são organizados em torno do processo. Agrupa postos
de trabalho ou departamentos de acordo com a função. Isso significa que, quando clientes,
informações e produtos fluírem através da operação, eles percorrerão um roteiro de processo
a processo, de acordo com as suas necessidades.
9
FENILI, R. R. Gestão de materiais. 2.ed. Brasília: Enap, 2016.
10
Adriel Sá
São características do arranjo físico por processo:

• grande movimentação de materiais;
• controle geral mais complexo, mas supervisão da planta (supervisão funcional) mais
facilitada;
• altos estoques intermediários.
São exemplos de aplicação em bancos, hospitais, supermercados e bibliotecas.
5.1.2. Layout por Produto (Linear)
O layout por produto (ou linear) é estruturado quando os recursos produtivos transforma-
dores são localizados linearmente, de acordo com a melhor conveniência do recurso que está
sendo transformado. O fluxo de produtos, informações e clientes é muito claro e previsível,
sendo assim fácil de controlar. Em função do espaço ou do projeto, esse arranjo pode tomar a
forma de um L, O, S ou U.
São características do arranjo físico por produto:
• layout mais suscetível a paradas;
• menos flexível quanto a mudanças de produto;
• os operários e as máquinas são fixos;
• as tarefas são especializadas;
• há redução de movimentações e estoque em processo.
São exemplos de aplicação em montagem de automóveis, programa de vacinação em

massa e restaurantes self-service.
Adriel Sá
5.1.3. Layout Posicional (Posição Fixa)
O layout posicional (ou posição fixa) considera os produtos ou sujeitos do serviço muito
grandes e em estado delicado para serem removidos; assim, movimenta os recursos trans-
formadores até os recursos transformados. Logo, são os recursos e as pessoas que se
movimentam.
São características do arranjo físico posicional:
• utiliza grandes áreas; e
• grande atividade de transporte.
São exemplos de aplicação em construção de uma rodovia, cirurgias médicas e estaleiro.
Adriel Sá
5.1.4. Layout Celular
O layout celular dispõe os recursos transformados, entrando na operação, sendo pré-sele-

cionados (ou pré-selecionam-se a si próprios) para movimentarem-se para uma parte específi-
ca da operação (ou célula), na qual todos os recursos transformadores necessários a atender
às suas necessidades imediatas de processamento se encontram.
Por célula entendem-se dois ou mais postos de trabalho distintos localizados proxima-
mente, nos quais um número limitado de peças ou modelos é processado utilizando fluxos
lineares. Pode ser arranjada como um arranjo físico por processo ou por produto.
São características do arranjo físico celular:
• utiliza o conceito de famílias de produtos;
• baixos estoques intermediários;
• menor movimentação de materiais;
• utiliza o conceito de grupo operacional;
• dificuldade de balanceamento da capacidade das máquinas.
5.1.5. Layout Híbrido (Combinado ou Misto)
O layout híbrido (combinado ou misto) é utilizado para que se aproveitem as vantagens de

dois ou mais arranjos físicos. Como exemplo, temos a combinação dos arranjos físicos posi-
cional e celular num restaurante. O local das mesas é um exemplo de arranjo físico posicional
e o buffet, um exemplo de arranjo celular.
Adriel Sá
007. (INSTITUTO CONSULPLAN/PROFISSIONAL ANALISTA SUPERIOR/CRQ-3ª/RJ)/ES-

PECIALISTA EM COMPRAS/2020) O modelo de linha de produção concebido por Henry Ford
revolucionou o processo produtivo no início do século XX, proporcionando agilidade e, poste-
riormente, flexibilidade na produção de bens manufaturados, contudo, nas décadas seguintes,
demais tipos de layout surgiram de forma a atender a produção de bens mais complexos ou
com propostas produtivas diferenciadas, como, por exemplo, a fabricação de um produto de
grande porte como um navio. Considerando os diferentes tipos de arranjo físico existentes, a
proposta mais adequada para um estaleiro naval seria o arranjo:
a) Físico misto.
b) Físico celular.
c) Físico por posição fixa.
d) Físico por processo ou funcional.
Pense num estaleiro construindo um navio de grande porte. É muito mais fácil a locomoção
dos recursos (pessoas, maquinários, ferramentas e equipamento necessários) em torno do
navio do que o contrário. Assim, o arranjo físico por posição fixa é o mais adequado para a
indústria naval.
Podemos então definir o arranjo físico por posição fixa, também conhecido por arranjo físico
(layout) posicional, onde não existe um fluxo do produto (o navio), mas sim dos recursos em
torno do produto.
Outros exemplos podem ser citados: montagem de aviões e de turbinas.
Letra c.
Adriel Sá
RESUMO
Almoxarifado: armazém, depósito, galpão ou qualquer espaço reservado para armazena-
mento do estoque.
Estoque: materiais ou produtos disponíveis guardados no almoxarifado.
Recebimento: é a chegada dos materiais solicitados pelo setor de compras na organização.
Adriel Sá
Unitização: junção de várias cargas em um só volume, facilitando o armazenamento, mo-

vimentação e transporte.
Vantagens:
• Reduz sensivelmente os custos de movimentação;
• Menor movimentação pela eliminação da movimentação de itens individuais;
• Aumenta a produtividade com a maior movimentação global de materiais;
• Reduz o tempo de carga e descarga;
• Reduz custo de embalagem de distribuição;
• Permite melhor utilização de espaços de armazenagem;
• Permite um posicionamento melhor e uniforme no estoque;
• Reduz sensivelmente os danos nas embalagens dos produtos unitizados;
• Reduz o número de furtos de materiais;
• Menor perda de tempo na localização do material;
• Proporciona a integração das modalidades de transporte.
• Permite maior ocupação volumétrica de armazéns;
• Facilita a localização de itens estocados;
• Facilita o inventário de materiais.
Desvantagens:
• Custo da unitização e da desunitização;
• Carga unitizada exige equipamento de movimentação com capacidade;
• Controle do unitizador – retorno ou estocagem do vazio.
• Reduz a ocupação volumétrica em veículos de transporte;
• Dificulta a inspeção aleatória;
• Eleva os custos em virtude do retorno dos elementos unitizadores.
Armazenagem: planejamento e organização das atividades destinadas a manter e a abri-

gar adequadamente os itens de estoque, mantendo-os em condições de uso.
Armazenagem por agrupamento: facilita as tarefas de arrumação e busca, mas nem sem-
pre permite o melhor aproveitamento do espaço;
Armazenagem por tamanhos (acomodabilidade): esse critério permite bom aproveitamen-
to do espaço;
Armazenagem por frequência: armazenar tão próximo quanto possível da saída os mate-
riais que tenham maior frequência de movimento;
Armazenagem especial: armazenagem complexa, destinada a materiais inflamáveis, pere-
cíveis, explosivos etc.
Armazenagem em área externa: diminui os custos, e, em paralelo, amplia o espaço interno
para materiais que necessitam de proteção em área coberta;
Coberturas alternativas: solução para a obtenção de uma área coberta, sem incorrer em
custos de construção atinente à expansão do almoxarifado. Normalmente são feitos de cober-
turas plásticas, PVC, alumínio etc.
Adriel Sá
Arranjo físico (layout): disposição física dos equipamentos, pessoas e materiais, da manei-
ra mais adequada ao processo produtivo.
Layout por processo (ou funcional): processo intermitente, em que os recursos (funcioná-
rios e equipamentos) são organizados em torno do processo.
Layout por produto (ou linear): estruturado quando os recursos produtivos transformado-
res são localizados linearmente, de acordo com a melhor conveniência do recurso que está
sendo transformado.
Layout posicional (ou posição fixa): considera os produtos ou sujeitos do serviço muito
grandes e em estado delicado para serem removidos; assim, movimenta os recursos transfor-
madores até os recursos transformados.
Layout celular: dispõe os recursos transformados, entrando na operação, sendo pré-sele-
cionados (ou pré-selecionam-se a si próprios) para movimentarem-se para uma parte específi-
ca da operação (ou célula), na qual todos os recursos transformadores necessários a atender
às suas necessidades imediatas de processamento se encontram.
Layout híbrido (combinado ou misto): utilizado para que se aproveitem as vantagens de
dois ou mais arranjos físicos.
Adriel Sá
QUESTÕES COMENTADAS EM AULA

001. (FEPESE/AGENTE EM ATIVIDADES ADMINISTRATIVAS/PREFEITURA DE ITA-
JAÍ/2020) Assinale a alternativa que indica corretamente como é denominado o local destina-
do à guarda e conservação de materiais, em recinto coberto ou não, adequado à sua natureza,
tendo a função de destinar espaços onde permanecerá cada item aguardando a necessidade
do seu uso, ficando sua localização, equipamentos e disposição interna acondicionada à polí-
tica geral da empresa.
a) Arquivo
b) Estoque
c) Depósito
d) Repartição
e) Almoxarifado
002. (IASP/ALMOXARIFE/CM MESQUITA/2020) O recebimento compreende quatro fases:

I – Entrada de materiais;
II – Conferência quantitativa;
III – Conferência qualitativa;
IV – Regularização.
A ordem cronológica dos procedimentos acima é:
a) I – II – III – IV.
b) IV – II – III – I.
c) IV – III – II – I.
d) III – I – II – IV.
e) III – II - I – IV.
003. (CEBRASPE/TÉCNICO JUDICIÁRIO/TRT-10ª REGIÃO/ADMINISTRATIVA/2013) Julgue

o item seguinte, acerca de distribuição e transporte de materiais.
Denomina-se carga unitizada a constituída de embalagens de transporte, arranjadas ou acon-
dicionadas de modo a possibilitar seu manuseio, transporte e armazenagem por meios mecâ-
nicos, como uma única unidade.

Manter estoques de medicamentos em ambientes com temperatura adequada à conservação
é um dos objetivos da armazenagem.
005. (FAPEC/ASSISTENTE EM ADMINISTRAÇÃO/UFMS/2020) Analise as assertivas a se-

guir sobre armazenamento de materiais e assinale a alternativa correta.
a) A armazenagem a seco consiste em assegurar que materiais específicos sejam protegidos
da umidade.
Adriel Sá
b) A armazenagem por agrupamento facilita as tarefas de arrumação e busca, embora nem

sempre permitindo melhor usufruto do espaço.
c) A armazenagem por frequência possibilita um bom aproveitamento do espaço disponível.
d) A armazenagem especial refere-se a equipamentos de alto custo e de importância estraté-
gica para a organização.
e) O armazenamento por tamanhos (acomodabilidade) consiste em armazenar os materiais
mais movimentados o mais próximo quanto possível da saída.
006. (CEBRASPE/ANALISTA JUDICIÁRIO/TRF-1ª REGIÃO/ADMINISTRATIVA/2017) Julgue

o item que se segue, relativo às atividades básicas de administração de materiais e patrimônio.
Um dos objetivos do leiaute de um armazém é garantir a utilização máxima do espaço.
007. (INSTITUTO CONSULPLAN/PROFISSIONAL ANALISTA SUPERIOR/CRQ-3ª/RJ)/ES-

PECIALISTA EM COMPRAS/2020) O modelo de linha de produção concebido por Henry Ford
revolucionou o processo produtivo no início do século XX, proporcionando agilidade e, poste-
riormente, flexibilidade na produção de bens manufaturados, contudo, nas décadas seguintes,
demais tipos de layout surgiram de forma a atender a produção de bens mais complexos ou
com propostas produtivas diferenciadas, como, por exemplo, a fabricação de um produto de
grande porte como um navio. Considerando os diferentes tipos de arranjo físico existentes, a
proposta mais adequada para um estaleiro naval seria o arranjo:
a) Físico misto.
b) Físico celular.
c) Físico por posição fixa.
d) Físico por processo ou funcional.
Adriel Sá
QUESTÕES DE CONCURSO
008. (CEBRASPE/AGENTE ADMINISTRATIVO/DPU/2016) A respeito de recebimento e ar-
mazenagem de recursos materiais, julgue o próximo item.
Características do produto, como dimensões, peso e fragilidade, determinam a complexidade
do sistema de armazenagem a ser empregado.
Considerando os critérios de armazenagem propostos por Viana (2002)11, a armazenagem

pode ser simples ou complexa.
A armazenagem simples, pelo próprio nome, sinaliza a simplicidade de armazenagem, não
necessitando de maiores cuidados por parte do almoxarifado.
No entanto, dependendo de algumas características intrínsecas dos materiais, a armazena-
gem toma-se complexa em virtude de: (a) fragilidade; (b) combustibilidade; (c) volatização; (d)
oxidação; (e) explosividade; (F) intoxicação; (g) radiação; (h) corrosão; (i) inflamabilidade; (j)
volume; (k) peso; e (l) forma.
Ainda, de acordo com o autor, os materiais sujeitos à armazenagem complexa demandam,
entre outras, as seguintes necessidades básicas: (a) preservação especial; (b) equipamentos
especiais de prevenção de incêndios; (c) equipamentos de movimentação especiais; (d) meio
ambiente especial; (e) estrutura de armazenagem especial; e (f) manuseio especial, por inter-
médio de EPI’s (equipamentos de proteção individual) adequados.
Certo.
009. (FUNDEP/TÉCNICO/IBIRITÉ/MATERIAL/2016) Analisar as formas de armazenagem

que melhor atendam às necessidades da empresa e às características dos produtos é tarefa
fundamental para o bom desempenho do almoxarifado.
Considerando esse contexto, assinale a alternativa que não apresenta um tipo de armazenagem.
a) Armazenagem por agrupamento.
b) Armazenagem em área externa.
c) Armazenagem por frequência.
d) Armazenagem por tipografia.
Como vimos, dentre outros, são critérios de armazenamento:

• Armazenagem por agrupamento: acondicionamos materiais semelhantes no mesmo
local. Facilita a arrumação e busca, mas dificulta o aproveitamento dos espaços;
• Armazenagem em área externa: alguns materiais poderão ser armazenados fora do es-
toque, aumentando a capacidade interna do almoxarifado;
11
VIANA, J. J. Administração de materiais: um enfoque prático. 1.ed. São Paulo: Atlas, 2002.
Adriel Sá
• Armazenagem por frequência: materiais com maior frequência são localizados perto
da saída.
Porém, não encontramos na literatura nenhum tipo de armazenagem por tipografia.
Letra d.
010. (VUNESP/ASSISTENTE LEGISLATIVO/CM REGISTRO/2016) As seis fases da armaze-

nagem, em sequência lógica, são:
a) recebimento, guarda, transporte para produção, armazenagem, empilhamento, distribuição.
b) separação para distribuição, recebimento, verificação das condições de logística, empilha-
mento, armazenagem, distribuição.
c) identificação do material, guarda na localização adotada, informação da localização física,
verificação das condições de recebimento, verificação periódica das condições de proteção,
separação para distribuição.
d) verificação das condições de recebimento, identificação do material, guarda na localização
adotada, informação da localização física de guarda ao controle, verificação periódica das
condições de proteção, separação para distribuição.
e) verificação das condições de recebimento, guarda na localização adotada, informação da
localização física, separação para distribuição, verificação periódica das condições de prote-
ção, identificação do material.
Segundo Viana (2006)12, a armazenagem compreende as seguintes fases:

• 1ª fase: Verificação das condições pelas quais o material foi recebido, no tocante à pro-
teção e à embalagem;
• 2ª fase: Identificação dos materiais;
• 3ª fase: Guarda na localização adequada;
• 4ª fase: Informação da localização física de guarda e controle;
• 5ª fase: Verificação periódica das condições de proteção e armazenamento;
• 6ª fase: Separação para distribuição.
Letra d.
011. (BIO-RIO/ALMOXARIFE/MANGARATIBA/2016) Em um almoxarifado, o documento utili-

zado para esclarecer ao fornecedor a devolução de um produto no que diz respeito a aspectos
qualitativos e quantitativos é:
a) a ficha de controle de estoque.
b) a ficha de localização.
c) a comunicação de irregularidades.
d) o relatório técnico de inspeção.
e) a ficha de devolução de material.
12
VIANA, J. J. Administração de materiais: um enfoque prático. 1.ed. São Paulo: Atlas, 2006.
Adriel Sá
Os documentos listados a seguir são aqueles mais utilizados no Almoxarifado para atendi-
mento das diversas rotinas de trabalho:
• Ficha de controle de estoque (para organizações ainda não informatizadas): documento
destinado a controlar manualmente o estoque, por meio da anotação das quantidades
de entradas e saídas, visando o seu ressuprimento;
• Ficha de localização (também para organizações ainda não informatizadas): documen-
to utilizado para indicar as localizações, através de códigos, onde o material está guar-
dado;
• Comunicação de irregularidades: documento utilizado para esclarecer ao fornecedor os
motivos da devolução, quanto aos aspectos qualitativo e quantitativo;
• Relatório técnico de inspeção: documento utilizado para definir, sob o aspecto qualitati-
vo, o aceite ou a recusa do material comprado do fornecedor;
• Requisição de material: documento utilizado para a retirada de materiais do almoxari-
fado;
• Devolução de material: documento utilizado para devolver ao estoque do almoxarifado
as quantidades de material porventura requisitadas além do necessário.
Assim, em um almoxarifado, o documento utilizado para esclarecer ao fornecedor a devolução
de um produto no que diz respeito a aspectos qualitativos e quantitativos é a comunicação de
irregularidades.
Letra c.
012. (BIO-RIO/ALMOXARIFE/MANGARATIBA/2016) Na recepção de materiais, o almoxarife

deve realizar as conferências quantitativas e qualitativas desses materiais. São modalidades
de inspeção quantitativa e qualitativa respectivamente:
a) pesagem e análise dimensional.
b) medição e contagem manual.
c) contagem manual e pesagem.
d) análise dimensional e ensaios mecânicos.
e) ensaios mecânicos e medição.
A conferência ou inspeção quantitativa é a atividade que verifica se a quantidade declarada

pelo fornecedor na Nota Fiscal corresponde efetivamente à recebida. Dependendo da natureza
dos materiais envolvidos, estes podem ser contados utilizando os seguintes métodos :
• Manual: para o caso de pequenas quantidades;
• Por meio de cálculos: para o caso que envolvem embalagens padronizadas com gran-
des quantidades;
Adriel Sá
• Por meio de balanças contadoras pesadoras: para casos que envolvem grande quanti-
dade de pequenas peças como parafusos, porcas, arruelas;
• Pesagem: para materiais de maior peso ou volume, a pesagem pode ser feita através de
balanças rodoviárias ou ferroviárias;
• Medição: em geral as medições são feitas por meio de trenas.
Já a conferência qualitativa visa garantir a adequação do material ao fim que se destina. O
recebimento adequado do material contratado pode ser examinado da seguinte forma:
• Características dimensionais;
• Características específicas;
• Restrições de especificação.
Logo, são modalidades de inspeção quantitativa e qualitativa, respectivamente, pesagem e
análise dimensional.
Destaca-se que os ensaios são modalidades de inspeção por amostragem.
Letra a.
013. (FUNRIO/AGENTE ADMINISTRATIVO/CM NOVA IGUAÇU/2016) Na conferência quan-

titativa, quando os materiais são em pequenas quantidades, o método utilizado pelo almoxa-
rife é o seguinte:
a) medição.
b) pesagem.
c) cálculo.
d) manual.
A conferência quantitativa é uma das quatro fases do recebimento do material no almoxarifa-

do (entrada dos materiais, conferência quantitativa, conferência qualitativa e a regularização).
A conferência quantitativa é a etapa de verificação da quantidade do material que está sendo
entregue. A contagem pode ser manual (quando os materiais são em pequenas quantidades),
por cálculos, por balanças de peso etc., ou por meio da técnica de contagem cega ou confe-
rência por acusação.
Letra d.
014. (FEPESE/ANALISTA/CM SÃO JOSÉ/ADMINISTRAÇÃO PÚBLICA/2016) Resulta do

processo de regularização na fase de recebimentos de materiais em um almoxarifado:
a) Ensaio técnico.
b) Inspeção qualitativa.
c) Saída da armazenagem.
d) Conferência quantitativa.
e) Liberação parcial de pagamento ao fornecedor.
A atividade de regularizar caracteriza-se pelo controle do processo de recebimento, pela con-

firmação da conferência qualitativa e quantitativa, por meio do laudo de inspeção técnica e da
Adriel Sá
confrontação das quantidades conferidas versus faturadas, respectivamente, para decisão de

aceitar ou recusar, e, finalmente, pelo encerramento do processo.
O material liberado deverá ser processado por meio do documento “comunicação de recebi-
mento”. O seu processamento dará origem a uma das seguintes situações:
• Liberação de pagamento ao fornecedor, em se tratando de material recebido sem res-
salvas;
• Liberação parcial de pagamento ao fornecedor;
• Devolução de material ao fornecedor;
• Reclamação de falta ao fornecedor;
• Entrada do material no estoque.
Sobre a letra A, os ensaios comprovam a qualidade, resistência mecânica, funcionamento, de-
sempenho de materiais ou equipamentos. Eles integram a inspeção qualitativa (3ª fase).
Sobre a letra B, a conferência qualitativa ou inspeção técnica envolve a 3ª fase, antecedendo
ao processo de regularização.
Sobre a letra C, ocorre no recebimento a conferência dos materiais que entram na organização,
ou seja, que ainda não estão armazenados. Não se trada de saída da armazenagem. Após
todas as fases, se não houver nenhuma irregularidade, encaminham-se os materiais para o
Almoxarifado.
Sobre a letra D, a conferência quantitativa corresponde à 2ª fase do recebimento, não contem-
plando a regularização.
Letra e.
015. (FUNRIO/AGENTE ADMINISTRATIVO/CM NOVA IGUAÇU/2016) Em um almoxarifa-

do, quando se busca facilitar as tarefas de busca e arrumação, utiliza-se o critério da arma-
zenagem por
a) tamanhos.
b) agrupamento.
c) frequência.
d) acomodidade
Na armazenagem por agrupamento, acondicionamos materiais semelhantes no mesmo local.

Facilita a arrumação e busca, mas dificulta o aproveitamento dos espaços.
Sobre a letra A, temos que na armazenagem por tamanhos, materiais com tamanhos similares
são armazenados próximos. Facilita o aproveitamento dos espaços.
Sobre a letra C, temos que na armazenagem por frequência, materiais com maior frequência
são localizados perto da saída.
Sobre a letra D, não é um critério de armazenagem.
Letra b.
Adriel Sá
016. (INSTITUTO AOCP/ASSISTENTE EM ADMINISTRAÇÃO/UFFS/2016) Dentre as técni-

cas de estocagem de materiais apresentadas a seguir, assinale aquela que constitui uma va-
riante na armazenagem de caixas e certos produtos, diminuindo a necessidade de divisões.
a) Prateleira.
b) Transportador.
c) Empilhamento.
d) Padronização.
e) Paletização.
A técnica do empilhamento trata-se de uma variante da estocagem de caixas e de certos pro-

dutos que permite o aproveitamento máximo do espaço vertical. O empilhamento diminui a
necessidade de divisões nas prateleiras e forma uma espécie de prateleira por si só.
Sobre a letra A, as prateleiras são fabricadas em madeira ou perfis metálicos. Elas são adequa-
das para peças maiores ou para apoio de gavetas ou caixas padronizadas.
Sobre a letra B, os transportadores são utilizados na movimentação/transporte de materiais.
Não consistem em técnicas de estocagem.
Sobre a letra D, a padronização é a utilização de padrões pré-estabelecidos para determinado
processo. O termo padronização foi utilizado genericamente pela banca. Ela não é uma técnica
de estocagem.
Sobre a letra E, a paletização consiste no uso de pallets (estrados de madeira de dimensões
variadas) para estocagem de materiais. Os pallets permitem a formação da carga unitizada
(aquela que é acondicionada de maneira que possibilite seu manuseio, transporte e armazena-
gem por meios mecânicos, como uma unidade).
Letra c.
017. (CEBRASPE/ANALISTA JUDICIÁRIO/TRF-1ª REGIÃO/ADMINISTRATIVA/2017) A res-

peito da previsão e do controle de estoques e de almoxarifado, julgue o item subsequente.
Cabe ao almoxarifado receber e abrigar os materiais adquiridos, utilizar a requisição para a en-
trega de materiais, adequar os espaços às especificidades demandadas e ser flexível na rotina
de retirada dos produtos.
De fato, cabe ao almoxarifado receber e abrigar os materiais adquiridos, utilizar a requisição

para a entrega de materiais e adequar os espaços às especificidades demandadas. No entan-
to, a retirada dos produtos deve ser rígida, controlada. A questão fala em flexibilidade, o que
denota uma certa falta de controle na gestão do almoxarifado. Daí a incorreção do item.
Errado.
018. (CEBRASPE/PROFESSOR DE EDUCAÇÃO BÁSICA/SE-DF/ADMINISTRAÇÃO/2017) O

leiaute dos depósitos de mercadorias (armazéns) depende essencialmente dos produtos a
serem armazenados.
Adriel Sá
Com relação à armazenagem e à dinâmica de armazenamento de produtos, julgue o

próximo item.
Se, em um armazém, o número de cargas fracionadas escoadas for bem maior que o número
de cargas agregadas que chegam, então a despesa com a mão de obra para separar as merca-
dorias pode ser maior que a necessária para estocá-las.
Se, em um armazém, o número de cargas fracionadas escoadas for bem maior que o número
de cargas agregadas que chegam, então a despesa com a mão de obra para separar as mer-
cadorias pode ser maior que a necessária para estocá-las, já que o processo de separação das
cargas fracionadas certamente exige maior quantidade de mão de obra do que o processo de
estocagem de carga agregada.
Uma organização, provavelmente, exigirá mais mão de obra no processo de separação de
vários produtos diferentes para diversos clientes do que no processo de estocagem dessas
mercadorias.
Certo.
019. (VUNESP/AGENTE PREVIDENCIÁRIO/PAULIPREV/2018) São fases da armazenagem

dos materiais:
a) verificação do tempo de reposição do estoque e procedimento de compra.
b) identificação do material e informação da localização física da guarda.
c) movimentação do estoque de segurança e aumento da jornada de trabalho.
d) avaliação do gráfico de estoque e controle no pedido de aquisição de produtos.
e) gestão do estoque médio e controle do tempo de reposição de materiais.
Viana (2009)13 apresenta seis fases para a armazenagem de materiais:

• 1. Verificação das condições pelas quais o material foi recebido, no tocante a proteção
e embalagem;
• 2. Identificação dos materiais;
• 3. Guarda na localização adequada;
• 4. Informação da localização física de guarda ao controle;
• 5. Verificação periódica das condições de proteção e armazenamento;
• 6. Separação para distribuição.
Todas as demais alternativas estão relacionadas com gestão de estoque, mas não são ativida-
des relacionadas especificamente com armazenagem de materiais.
Letra b.
13
VIANA, J. J. Administração de Materiais: um enfoque prático. São Paulo: Atlas, 2009.
Adriel Sá
020. (FGV/TÉCNICO DO MINISTÉRIO PÚBLICO/MPE-AL/GERAL/2018) Leia o trecho a seguir.

Uma confecção de roupas resolve realizar um rearranjo nos seus materiais para agilizar a pro-
dução. Ao pesquisar sobre técnicas de armazenagem, opta por utilizar a técnica _____________
que separa os materiais pelos seus pares, separando um local para os botões, outro para li-
nhas de um tipo específico, e assim por diante.
Assinale a opção que apresenta o termo que completa corretamente a lacuna do trecho acima.
a) por especialidade
b) por frequência
c) por agrupamento
d) por tamanho
e) por regularidade
A escolha de uma técnica de armazenagem dependerá muito de alguns fatores, tais como
(i) tipo de material, (ii) tipo de embalagem, (iii) espaço disponível, (iv) quantidade de itens, (v)
velocidade de consumo etc.
As mais usuais, segundo Viana (2009)14, são:
• Armazenagem por agrupamento: facilita as tarefas de arrumação e busca, mas nem
sempre permite o melhor aproveitamento do espaço;
• Armazenagem por tamanhos (acomodabilidade): esse critério permite bom aproveita-
mento do espaço;
• Armazenagem por frequência: esse critério implica armazenar tão próximo quanto pos-
sível da saída os materiais que tenham maior frequência de movimento;
• Armazenagem especial: é a típica armazenagem complexa, destinada a materiais in-
flamáveis, perecíveis, explosivos etc. Importante destacar que os produtos perecíveis
devem ser armazenados segundo o método FIFO – primeiro que entra primeiro que sai.
• Armazenagem em área externa: devido sua natureza, muitos materiais podem ser arma-
zenados em áreas externas, contíguas ao almoxarifado, o que diminui os custos, e, em
paralelo, amplia o espaço interno para materiais que necessitam de proteção em área
coberta;
• Coberturas alternativas: são utilizados como solução para a obtenção de uma área co-
berta, sem incorrer em custos de construção atinente à expansão do almoxarifado. Nor-
malmente são feitos de coberturas plásticas, PVC, alumínio etc.
Portanto, no caso dos botões, o tipo mais específico é a técnica por agrupamento.
Letra c.
021. (FCC/OFICIAL LOGÍSTICA ALMOXARIFADO I/METRÔ-SP/2018) Considere as afirma-

ções sobre as necessidades de uma organização possuir espaço físico de armazenagem.
14
VIANA, J. J. Administração de Materiais: um enfoque prático. São Paulo: Atlas, 2009.
Adriel Sá
I – Os custos da armazenagem e do manuseio de materiais podem contribuir com a redução

dos custos de transporte, pois permitem o uso de quantidades maiores e mais econômicas de
lotes de carregamento.
II – Os estoques armazenados não absorvem flutuações dos níveis de produção, devido às
incertezas do processo de manufatura ou das variações de oferta e demanda, portanto não
contribuem com a redução dos custos de produção.
III – Não há necessidade de manter espaço físico para armazenagem quando a empresa pos-
sui uma produção fortemente sazonal e demanda por produtos constante.
IV – A armazenagem pode ser utilizada em sinergia com a área de Marketing, pois melhora o
nível de serviço ao cliente, uma vez que o estoque agrega valor de disponibilidade.
Está correto o que se afirma APENAS em
a) II e IV.
b) II e III.
c) I, II e III.
d) I e IV.
e) I, III e IV.
I – Certo. A estocagem de produtos tende a reduzir os custos de transporte pela compensação

nos custos de produção e estocagem.
Como exemplo de o manuseio correto de materiais, podemos citar o caso de um carregamento
de mercadorias sendo disposto em um caminhão, de maneira que subutilize os seus espaços,
acarretando a necessidade de colocar o restante da mercadoria em outro veículo. Com efeito,
o custo de transporte irá aumentar.
II – Errado. O único termo que está incorreto é o “não”. Excluindo o “não”, o texto fica correto. O
armazenamento de estoques pode contribuir com a redução dos custos de produção mediante
dimensionamento de lotes e sequenciamentos econômicos.
III – Errado. Manter estoque é necessário? Depende! Se as demandas pelo produto forem co-
nhecidas com exatidão e se as mercadorias puderem ser fornecidas instantaneamente, prova-
velmente não haverá necessidade de manter espaço físico para estoque. Salienta-se que, na
prática, é muito difícil não ter estoque.
Como a afirmação diz que “a empresa possui uma produção fortemente sazonal...”, é recomen-
dável que ela se utilize de estoque mínimo. Só imaginarmos que em um mês a demanda possa
ser bastante alta... a empresa estaria preparada.
IV – Certo. A disponibilidade dos produtos aos clientes e a pronta entrega são boas ferramen-
tas de marketing. Manter um estoque mínimo agilizará o processo de entrega do produto e
melhorará o nível de satisfação do cliente.
Letra d.
Adriel Sá
022. (QUADRIX/AGENTE/CRO-PB/ADMINISTRATIVO/2018) No que tange à classificação

de materiais, julgue o item que se segue.
O arranjo físico por posição fixa é adequado para a fabricação de grandes quantidades de um
só produto ou de produtos padronizados.
No layout posicional (posição fixa), os recursos produtivos deslocam-se até o local em que o
material deve ser transformado. É muito utilizado na indústria da construção, caracteriza-se
por ter a fabricação de um produto com grandes dimensões fixas em um local e por apresentar
os recursos necessários para produção dirigidos ao produto.
Esse layout é recomendado para um produto único, em quantidade pequena ou unitária e, em
geral, não repetitivo. Só é viável para a produção de grandes itens.
Assim, é o layout por produto (linha) que é indicado para processos com pouca diversidade e
em quantidades altas e constantes. Daí o erro do item.
Errado.
023. (QUADRIX/AUXILIAR ADMINISTRATIVO/CRB-10ª/2018) Acerca de classificação de

materiais, julgue o item.
O arranjo físico linear é adequado para fabricação de pequenas quantidades, com produção
flexível, vários tipos e estilos.
O arranjo físico linear é aquele em que os equipamentos estão dispostos em uma sequência es-
pecífica, sem caminhos alternativos, obedecendo a um fluxo de trabalho linear. Os equipamen-
tos são agrupados de forma lógica de modo que as operações sejam executadas no produto.
É indicado para processos com pouca diversidade e em quantidades altas e constantes. Um
bom exemplo é um restaurante self-service. Os clientes vão se servindo em um fluxo contínuo
até a pesagem.
O arranjo físico ideal para fabricação de pequenas quantidades, com produção flexível, vários
tipos e estilos é o por processo ou funcional. Ele é indicado para fluxos de trabalho muito dife-
rentes, volume baixo e personalização alta.
Errado.
024. (CEBRASPE/AGENTE/TCE-PB/DOCUMENTAÇÃO/2018) Um almoxarife recebeu uma

encomenda de parafusos e, tendo detectado avarias na embalagem, teve dúvidas sobre a inte-
gridade do conteúdo.
Nessa situação, o material deve ser rejeitado com base na inspeção
a) visual.
b) de identificação.
c) do certificado de qualidade.
d) dimensional.
e) documental.
Adriel Sá
O procedimento adotado para detectar avarias nas embalagens é a inspeção visual. Por meio
dela, é possível verificar as condições da embalagem.
Os outros tipos de inspeção mencionados nas alternativas são fáceis de assimilação.
A inspeção de identificação diz respeito à análise da identificação dos itens recebidos.
A inspeção do certificado de qualidade se refere, como o próprio nome diz, à qualidade.
A inspeção dimensional é uma inspeção qualitativa que visa conferir as características dimen-
sionais dos itens, como comprimento, altura, largura.
A inspeção documental se refere ao exame minucioso realizado nos documentos para desco-
brir eventuais erros.
Letra a.

A verificação das informações constantes na nota fiscal, também considerada como recebi-
mento provisório, faz parte da etapa de entrada de materiais em um setor de armazenagem.
A Nota Fiscal é um documento fiscal que é emitido pelo fornecedor quando alguém adquire al-
guma coisa. Estamos falando do mesmo documento que você recebe quando recebe alguma
coisa que comprou pela internet ou em alguma loja física.
A nota fiscal não vale como instrumento de cobrança, mas serve para notificar o fisco sobre
os impostos.
Segundo a IN 205, a entrada de materiais é feita em duas etapas:
• Recebimento provisório - Envolve procedimentos de conferência (conceito da IN 205/88);
• Recebimento definitivo - Ocorre posteriormente à conferência e é quando se aceita o
material, declarando que está de acordo com o especificado em contrato.
Portanto, a verificação das informações da NF ocorre no recebimento provisório.
Certo.

A verificação das especificações técnicas de medicamentos entregues em um hospital carac-
teriza-se como etapa de conferência quantitativa de materiais.
Adriel Sá
O processo de recebimento costuma ser dividido em quatro etapas:

• 1. Entrada de materiais: representa o início do processo de recebimento, tendo como
propósito efetuar a recepção dos veículos transportadores, proceder à triagem da docu-
mentação suporte do recebimento, encaminhá-los para descarga e efetuar o cadastra-
mento dos dados pertinentes no sistema;
• 2. Conferência quantitativa: é a atividade que verifica se a quantidade declarada pelo
fornecedor na Nota Fiscal corresponde à efetivamente recebida;
• 3. Conferência qualitativa (inspeção técnica): visa garantir o recebimento adequado do
material contratado pelo exame dos seguintes itens: características dimensionais; ca-
racterísticas específicas; e restrições de especificação;
• 4. Regularização: caracteriza-se pelo controle do processo de recebimento, pela confir-
mação da conferência qualitativa e quantitativa, por meio do laudo da inspeção técnica
e da confrontação quantidades conferidas versus faturadas, respectivamente, para de-
cisão de aceitar ou recusar, e, finalmente, pelo encerramento do processo.
Portanto, a verificação técnica caracteriza-se como conferência qualitativa.
Errado.
027. (CEBRASPE/TÉCNICO MINISTERIAL/MPE-PI/ADMINISTRATIVA/2018) Em uma nota

fiscal recebida na aquisição de materiais de escritório, constam as informações mostradas na
tabela a seguir.
preço (R$)
quantidade apresentação item
unitário total
2 cx c/ 10 caneta esf. azul 14,00
1 cx c/ 50 borracha
20 unidade lápis preto n.º 2 0,80
total da nota fiscal 76,50
Acerca dessa situação hipotética, bem como de conferência, entrada, critérios e técnicas de
armazenagem, julgue o item que se segue.
Utilizando-se os critérios técnicos amplamente adotados em literatura para a organização dos
almoxarifados, devem-se dispor os itens adquiridos em armações metálicas contendo gavetas
ou caixas ao fundo da área de armazenagem.
Adriel Sá
É correto afirmar que materiais de pequenas dimensões, como canetas, lápis e borracha sejam
armazenados em gavetas ou caixas; porém, é incorreto pressupor que tais itens fiquem arma-
zenados ao fundo da área de armazenagem.
As gavetas, normalmente, armazenam materiais de uso constante, de rápidas saídas; portanto,
o ideal é que sejam localizadas próximas das saídas, e não nos fundos.
Errado.

O tempo em que um produto será mantido em armazenagem e as embalagens utilizadas são
fundamentais para a definição do leiaute de armazenagem.
O objetivo do arranjo físico é combinar a força de trabalho com as características físicas da

organização, de tal modo que seja alcançada a máxima produção e utilização do espaço físico
de modo que seja viabilizada a eficiência de pessoas e de produtos.
Essencialmente, o layout tem como finalidade minimizar o deslocamento e maximizar o espa-
ço disponível, respeitando as necessidades de conforto, de higiene e de segurança.
Portanto, o tipo de produto vai definir o tipo de armazenagem e, consequentemente, o tipo
de layout.
Certo.
029. (CEBRASPE/AGENTE/TCE-PB/DOCUMENTAÇÃO/2018) Um almoxarifado, cujo croqui

é mostrado a seguir, utiliza o sistema de localização fixa para posicionamento de itens de
consumo e segue as melhores práticas de armazenagem descritas na literatura especializada.
Adriel Sá
De acordo com a figura em apreço, e considerando-se que a variável giro do estoque seja a que
definirá a localização do item no espaço físico disponível, a melhor localização para porcas e
parafusos, itens de giro rápido, será o setor
a) I.
b) II.
c) III.
d) IV.
e) V.
O enunciado destaca que a variável giro do estoque define a localização do item no espaço
disponível. Logo, como as porcas e parafusos possuem giro rápido, elas devem estar disponi-
bilizadas próximas à entrada e à saída de materiais.
Então, quais setores estão próximos à entrada e à saída? Setores IV e V. Pela legenda, no setor
IV, os materiais são armazenados em estantes com gavetas. Já no setor V, a forma utilizada
é o palete. Portanto, as porcas e parafusos devem ser armazenados no setor IV (estantes
com gavetas).
Letra d.
030. (QUADRIX/ASSISTENTE ADMINISTRATIVO/CREF20-SE/2019) A respeito de compras,

recebimento e armazenagem, julgue o item.
A conferência quantitativa verifica se a quantidade declarada pelo fornecedor, na nota fiscal,
corresponde ao que foi, de fato, entregue.
Segundo Viana (2008)15, o processo de recebimento de materiais costuma ser dividido em

quatro etapas:
• Entrada de Materiais;
• Conferência quantitativa;
• Conferência qualitativa;
• Regularização.
A conferência quantitativa é a atividade que verifica se a quantidade declarada pelo fornecedor
na Nota Fiscal corresponde à efetivamente recebida, portanto, típica de contagem.
Dependendo da natureza dos materiais envolvidos, estes podem ser contados utilizando-se
um dos seguintes métodos: manual (para casos de pequenas quantidades); cálculo (para os
casos que envolvem embalagens padronizadas com grandes quantidades); balanças contado-
ras pesadoras (para casos que envolvem grande quantidade de pequenas peças); pesagem;
medição e critérios de tolerância.
Certo.
15
Adriel Sá
031. (QUADRIX/ASSISTENTE ADMINISTRATIVO/CREF20-SE/2019) A respeito de compras,

recebimento e armazenagem, julgue o item.
A armazenagem em área externa diminui o espaço interno do almoxarifado disponível para
materiais que precisem de maior proteção.
Pelo contrário! Devido à sua natureza, muitos materiais podem ser armazenados em áreas
externas, contíguas ao almoxarifado, o que diminui os custos e, em paralelo, amplia o espaço
interno para materiais que necessitam de proteção em área coberta.
Errado.
032. (QUADRIX/ASSISTENTE ADMINISTRATIVO JÚNIOR/CRESS-SC/2019) Com relação à

administração de materiais, julgue o item.
O exame de avarias e a conferência de volumes de materiais recebidos devem ser feitos no
almoxarifado.
É na etapa de recebimento dos materiais no almoxarifado que ocorre o exame de avarias e a

conferência de volumes de materiais recebidos. Vimos que são 4 as etapas do recebimento de
materiais em um almoxarifado:
• Entrada de Materiais;
• Conferência Quantitativa;
• Conferência Qualitativa;
• Regularização.
O exame de avarias ocorre na etapa “conferência qualitativa”, enquanto a conferência de volu-
mes ocorre na etapa “conferência quantitativa”.
Certo.

O setor de gestão da armazenagem deve estabelecer procedimentos distintos de armazena-
gem e conservação para cada material ou agrupamento de materiais.
A armazenagem pode ser simples – quando envolve materiais que, por suas características
físicas ou químicas, não demandam cuidados adicionais do gestor de almoxarifado - ou com-
plexa – materiais que carecem de medidas especiais em sua guarda.
Por não existiram regras taxativas que regulem o modo como os materiais devem ser dispos-
tos no almoxarifado, cabe ao gestor de almoxarifado adotar um critério de armazenagem e
conservação para cada material ou agrupamento de materiais.
Certo.
Adriel Sá

As paleteiras são equipamentos para manuseio de materiais utilizados quando é necessário
fazer o armazenamento vertical dos materiais.
Aqui a banca apresenta uma pegadinha. Os paletes são, sim, itens fundamentais para que seja
possível um melhor aproveitamento do espaço disponível para armazenamento, utilizando to-
talmente o espaço vertical disponível, por meio do empilhamento máximo.
Porém, as paleteiras são equipamento simples, geralmente manuais, usados para movimentar
um palete apenas. Dessa forma, elas não conseguem colocar um em cima do outro, servem
apenas para armazenamento horizontal, um do lado do outro, no nível mais baixo.
Já as empilhadeiras são máquinas maiores, mais fortes e hidráulicas ou pneumáticas, usadas
para armazenar verticalmente.
Errado.
035. (CEBRASPE/ASSISTENTE DE PROCURADORIA/PGE-PE/2019) Com relação a critérios

e técnicas de armazenagem, julgue o item subsequente.
No caso de as caixas dos produtos acabados serem cúbicas, o dispositivo mais indicado para
a formação da carga unitária é o palete.
Segundo Dias (2010)16, os seguintes tipos de embalagens não são indicados para paletização:
• 1. Embalagem em forma de cubo - dificulta a arrumação sobre o pallet bem como seu
empilhamento com segurança;
• 2. Embalagens muito fracas que não permitam o empilhamento;
• 3. Embalagens muito pesadas - alguns volumes devem ser deslocados manualmente;
• 4. Embalagens demasiadamente cheias - suas superfícies laterais ficarão abauladas,
dificultando o empilhamento;
• 5. Volumes com formas não usuais - cônicos, cilíndricos, hexagonais etc. -, são difíceis
de ser paletizados e desperdiçam espaço;
• 6. Embalagens mal identificadas - um volume poderá ser paletizado duas ou três vezes,
dependendo do tipo de operação. Identificá-los em suas várias faces poupa tempo;
• 7. Embalagens ou contenedores que possam ser movimentados mecanicamente, sem
paliei Refrigeradores e máquinas de lavar são bons exemplos disso;
• 8. Para movimentar e transportar cargas unitárias torna-se necessário, às vezes, fixá-las
sobre o pallet. Para isso, os métodos mais comuns são: aplicação de fitas metálicas ou
16
DIAS, M. A. P. Administração de materiais: uma abordagem logística. 5.ed. São Paulo: Atlas, 2010.
Adriel Sá
de náilon, cola, fitas adesivas e cordas. A escolha de determinado tipo de reforço de-
penderá de fatores como: distância a que será transportado o pallet; tipo a ser utilizado;
método de manuseio e embarque etc.
Errado.
036. (CEBRASPE/TÉCNICO JUDICIÁRIO/TRE-GO/ADMINISTRATIVA/2015) Com relação a

controle de estoques, de recebimento e armazenagem de materiais, julgue o item subsequente.
Para que o processo de armazenagem seja eficiente, é necessário que o espaço físico do ar-
mazém seja organizado de modo a viabilizar o manuseio e o fluxo do material.
A afirmação está corretíssima, dado que a armazenagem e o transporte são atividades indis-
sociáveis e que se complementam entre si.
Para Dias (2009)17, os problemas e as características de um sistema de almoxarifado estão
relacionados com a natureza do material movimentado e armazenado. Um sistema correto de
almoxarifado influi no aproveitamento da matéria-prima e dos meios de movimentação. Além
de evitar a rejeição de peças por efeito de batidas e impactos, reduz as perdas de material no
manuseio e impede outros extravios.
Certo.

Os requisitos para que um material seja classificado como material de armazenagem comple-
xa restringem-se às características de oxidação, volatilização e combustibilidade; são classifi-
cados como de armazenagem simples os materiais caracterizados pela fragilidade intrínseca.
Os requisitos para que um material seja classificado como material de armazenagem comple-
xa restringem-se (incluem, mas não se limitam) às características de oxidação, volatização e
combustibilidade; são classificados como de armazenagem simples (complexa) os materiais
caracterizados pela fragilidade intrínseca.
Considerando os critérios de armazenagem propostos por Viana (2002)18, a armazenagem
pode ser simples ou complexa:
A armazenagem simples, pelo próprio nome, sinaliza a simplicidade de armazenagem, não
necessitando de maiores cuidados por parte do almoxarifado.
No entanto, dependendo de algumas características intrínsecas dos materiais, a armazena-
gem toma-se complexa em virtude de:
• fragilidade;
• combustibilidade;
17
DIAS, M. A. P. Administração de materiais: princípios, conceitos e gestão. 5.ed. São Paulo: Atlas, 2009.
18
VIANA, J. J. Administração de materiais: um enfoque prático. 1.ed. São Paulo: Editora Atlas, 2002.
Adriel Sá
• volatização;
• oxidação;
• explosividade;
• intoxicação;
• radiação;
• corrosão;
• inflamabilidade;
• volume;
• peso; e
• forma.
Ainda, de acordo com o autor, os materiais sujeitos à armazenagem complexa demandam,
entre outras, as seguintes necessidades básicas:
• preservação especial;
• equipamentos especiais de prevenção de incêndios;
• equipamentos de movimentação especiais;
• meio ambiente especial;
• estrutura de armazenagem especial;
• manuseio especial, por intermédio de EPI’s (Equipamentos de Proteção Individual) ade-
quados.
Errado.
038. (CEBRASPE/AGENTE ADMINISTRATIVO/DPU/2016) A respeito de recebimento e ar-

mazenagem de recursos materiais, julgue o próximo item.
A escolha do melhor sistema de estocagem de mercadorias depende da disponibilidade de
equipamentos para movimentação dessas mercadorias.
Errado, segundo a banca.

A questão é mera extração de passagem do autor Marco Aurélio Pereira Dias19. Segundo ele:
A escolha do melhor sistema de estocagem de uma empresa é feita em função do espaço dis-
ponível, do número de itens estocados e seus tipos, do tipo de embalagem e da velocidade de
atendimento necessária.
Ocorre que não temos como dissociar a movimentação da estocagem, pois ambas são ati-
vidades interligadas. Tanto é que o mesmo autor, em outra passagem de seu livro, destaca
o seguinte:
Ao decidir pelo melhor sistema de movimentação e estocagem de materiais, devem ser con-
sultados os diversos fabricantes de embalagens e equipamentos (empilhadeiras, pallets, porta-
-pallets, containers flexíveis etc.). Normalmente esses fabricantes se prontificam a executar e
apresentar projetos que visam a uma melhor solução, que terá características de acordo com as
necessidades da empresa solicitante.
19
DIAS, M. A. P. Administração de materiais: uma abordagem logística. São Paulo: Atlas, 2010.
Adriel Sá
Assim, o mais prudente seria a mudança de gabarito, ou a anulação da questão, o que não
ocorreu, mantendo-se o gabarito.
Errado.
039. (CEBRASPE/TÉCNICO DE GESTÃO EDUCACIONAL/SE-DF/APOIO ADMINISTRATI-

VO/2017) Julgue o próximo item, relativo aos critérios de classificação de materiais, à gestão
de estoques e à armazenagem de materiais.
Documentos sigilosos produzidos por órgãos públicos requerem uma armazenagem comple-
xa, devido à confidencialidade das informações neles presentes.
A questão mistura diversos conceitos.

Já sabemos que a armazenagem complexa se refere a materiais que exigem medidas es-
peciais em sua guarda, dependendo dos seus aspectos físicos ou químicos. Não se leva em
conta o grau de sigilo do documento para análise da armazenagem complexa.
A disciplina responsável pelo sistema de gestão documental é a Arquivologia, sendo os docu-
mentos sigilosos aqueles que possuem informações sensíveis e que não podem ser divulga-
das antes de respeitados os prazos máximos de restrição de acesso.
Errado.

A guarda de materiais hospitalares com tendência à volatização requer uma estrutura de ar-
mazenagem simples.
Já vimos que a volatilização de materiais requer armazenagem complexa, e não simples!

Segundo Viana (2012)20, a armazenagem torna-se complexa em razão dos seguintes aspectos
intrínsecas:
• Fragilidade;
• Combustibilidade;
• Volatização;
• Oxidação;
• Explosividade;
• Intoxicação;
• Radiação;
• Corrosão;
• Inflamabilidade;
• Volume;
• Peso;
• Forma
20
VIANA, J. J. Administração de Materiais: um enfoque prático. São Paulo: 3.ed. Atlas, 2012.
Adriel Sá
Os materiais sujeitos à armazenagem complexa demandam, entre outras, as seguintes neces-

sidades básicas:
• Preservação especial;
• Equipamentos especiais de prevenção de incêndios;
• Equipamentos de movimentação especiais;
• Meio ambiente especial;
• Manuseio especial, por intermédio de EPI’s (Equipamentos de Proteção Individual) ade-
quados.
Errado.

tabela a seguir.
preço (R$)
unitário total
1 cx c/ 50 borracha

A aplicação do sistema de máximos-mínimos para os itens adquiridos poderá ser facilitada
com a utilização do sistema de duas gavetas.
Temos que ter em mente que os dois sistemas citados são distintos:
Sistema de duas gavetas: este é o método mais simples, baseado na utilização de duas gave-
tas ou espaços. Uma delas é destinada ao armazenamento de materiais para suprir as neces-
sidades de determinado período; após esta ficar vazia, o almoxarifado faz uma requisição de
compra ao setor responsável; nesse intervalo (enquanto os itens da compra não chegam), são
usados os materiais da outra gaveta que funciona nada mais como um estoque de reserva.
Sistema dos máximos-mínimos: também conhecido como sistema do “ponto do pedido”, consis-
te na atribuição de níveis de estoque máximos e mínimos desejados pelo administrador, o qual
assim o faz por meio de uma análise qualitativa da expectativa de consumo para um período.
Dessa forma, o item está errado, uma vez que a compartimentalização dos itens estocáveis
em caixas distintas dificulta a identificação do ponto de pedido.
Errado.
Adriel Sá

tabela a seguir.
preço (R$)
unitário total
1 cx c/ 50 borracha

Em razão da baixa criticidade, a conferência dos itens adquiridos deve-se restringir à verifica-
ção de quantidades.
Independente da criticidade dos materiais, a análise do Fluxo de Recebimento de Materiais

(conferência) ocorre em 4 fases:
• 1) Entrada de materiais;
• 2) Conferência quantitativa;
• 3) Conferência qualitativa;
• 4) Regularização.
Fique ligado(a) com a expressão “deve-se restringir à”.
ENTRADA DE Recepção dos materiais e conferência dos dados básicos de entrega

MATERIAIS (exemplo: informações da nota fiscal).
Verificação se a quantidade entregue corresponde à especificada pelo

CONFERÊNCIA fornecedor. A inspeção poderá ser integral, quando todos os itens
QUANTITATIVA forem minuciosamente analisados; ou por amostragem, quando há
grande volume de um determinado item.
Verificação se as especificações técnicas do material correspondem

CONFERÊNCIA às solicitadas pelo setor de compras (se o material está adequado ao
QUALITATIVA fim a que se destina).
Resultado das fases anteriores, podendo ser originada pela entrada

do material em estoque e consequente liberação do pagamento
REGULARIZAÇÃO ao fornecedor; devolução parcial ou total de itens entregues em
desconformidade; ou reclamação junto ao fornecedor por falta de
material.
Errado.
Adriel Sá
043. (CEBRASPE/ASSISTENTE PORTUÁRIO/EMAP/ADMINISTRATIVA/2018) No que se re-

fere à administração de recursos materiais, julgue o item seguinte.
A nota fiscal é um documento informativo cuja função primordial é indicar o recolhimento
de impostos.
A nota fiscal é um documento emitido pelo fornecedor quando da aquisição de materiais, in-
formando quais os impostos devem ser recolhidos na venda de mercadorias, sendo utilizada
também no seu transporte. Ela não possui valor como instrumento de cobrança.
Certo.
044. (CEBRASPE/ASSISTENTE PORTUÁRIO/EMAP/ADMINISTRATIVA/2018) No que se re-

fere à administração de recursos materiais, julgue o item seguinte.
Faturas e duplicatas são exemplos de títulos para cobrança no processo de pagamento de
fornecedores.
A atividade de recebimento intermedeia as tarefas de compra e pagamento ao fornecedor.

Tratando-se de vendas a prazo, a empresa emite uma fatura, isto é, um aviso informativo que
contém dados, como valores e prazos das parcelas, e em que banco a duplicata será descon-
tada. A fatura não é considerada título hábil para cobrança.
A fatura não deve ser confundida com a nota fiscal, pois esta se trata de um documento emiti-
do pelo fornecedor ao comprar algum material, e contém a descrição dos impostos a recolher.
Ela não tem valor como instrumento de cobrança.
Já a duplicata é um título de crédito, e sua quitação comprova o pagamento de obrigação pro-
veniente da compra de mercadorias ou de recebimento de serviço. Ela é emitida pelo vendedor
da mercadoria ou pelo prestador do serviço contra o comprador ou recebedor.
Errado.
045. (CEBRASPE/TÉCNICO JUDICIÁRIO/TRE-MT/ADMINISTRATIVA/2015) Sabendo que a

armazenagem e o controle de materiais são atividades de grande relevância para que o proces-
so eleitoral transcorra de forma adequada, com garantia da qualidade do serviço prestado ao
cidadão, assinale a opção correta.
a) As requisições de materiais são utilizadas na entrada das compras para o controle dos ma-
teriais recebidos pelos fornecedores.
b) O controle das quantidades de materiais disponíveis cabe à gestão de estoques, enquanto
a verificação de itens obsoletos e da necessidade de devoluções aos fornecedores são de res-
ponsabilidade do departamento de qualidade.
c) É adequado armazenar os materiais de consumo do órgão público em gavetas, prateleiras e
baias, conforme as características e as necessidades de uso desses materiais.
Adriel Sá
d) A atividade de recebimento de materiais tem como finalidade a verificação dos valores das
notas fiscais e o envio das faturas para o setor de contas a pagar.
e) A verificação completa e precisa dos materiais recebidos em um tribunal eleitoral é a etapa
do processo de recebimento e armazenagem denominada aprovação de compras e das fatu-
ras a pagar.
a) Errada. As requisições de materiais são utilizadas na entrada das compras para o controle
dos materiais recebidos dos fornecedores, e não pelos fornecedores. Por meio das requisições,
os produtos são movimentados no estoque, tanto para venda como para itens de consumo da
própria organização. Recebimento é a etapa intermediária entre a compra e o pagamento ao
fornecedor.
b) Errada. A verificação de itens obsoletos e a necessidade de devoluções é realizada pelo
almoxarifado, que é o local destinado à guarda e à conservação dos itens de material em esto-
que em uma determinada organização.
c) Certa. Material de consumo é todo item, artigo, peça ou gênero que, em razão do seu uso,
perca sua substância, suas características individuais, ou sua identidade física.
Segundo Fenili (2011)21, com o objetivo, portanto, de suprir adequadamente as necessidades
operacionais da organização, o material de consumo com base em as características dos ma-
teriais é adequado o armazenamento em gavetas, prateleiras e baias.
d) Errada. Recebimento é a etapa intermediária entre a compra e pagamento ao fornecedor. O
recebimento tem como responsabilidade a conferência dos materiais destinados à organiza-
ção. De acordo com Viana (2006)22, o recebimento tem com uma atribuição básica confrontar
os volumes declarados na Nota fiscal e no Manifesto de Transportes com os volumes a serem
efetivamente recebidos.
e) Errada. Aprovação de compras e das faturas a pagar não têm relação com o processo de
recebimento, que é a etapa intermediária entre a compra e pagamento ao fornecedor.
Letra c.
046. (CEBRASPE/TÉCNICO JUDICIÁRIO/TRE-MT/ADMINISTRATIVA/2015) No que se refe-

re à armazenagem de materiais, assinale a opção correta.
a) Em órgãos públicos, a armazenagem dos materiais por agrupamento é mais vantajosa que
a armazenagem por frequência de uso, pois facilita a localização dos materiais.
b) Facilitar o acesso aos itens do depósito, proteger os materiais e maximizar o uso da mão de
obra são objetivos da armazenagem.
c) Em órgãos públicos, é ideal manter estoque zero de materiais.
21
FENILI, R. Administração de materiais e patrimoniais para concursos: abordagem completa. Rio de Janeiro: Forense: São
Paulo: Método, 2011.
22
Adriel Sá
d) A definição dos critérios de armazenagem dos materiais de consumo de um órgão público

está diretamente relacionada aos critérios de licitação.
e) A redução dos custos de materiais é diretamente influenciada pela proximidade entre os
centros de distribuição e os centros consumidores.
a) Errada. A armazenagem por agrupamento facilita as tarefas de arrumação e busca, mas

nem sempre permite o melhor aproveitamento do espaço. Já a armazenagem por frequên-
cia de uso implica armazenar tão próximo quanto possível da saída os materiais que tenham
maior frequência de movimento. Nesse caso, portanto, a armazenagem dos materiais por fre-
quência de uso é mais vantajosa que a armazenagem por agrupamento.
b) Certa. As atividade de armazenagem exigem cuidados especiais devem ser tomados no
tocante à disposição dos materiais no Almoxarifado, o qual pode conter produtos perecíveis,
inflamáveis, tóxicos e outros, que somados à variedade total, definirão os meios de armazena-
gem. São citados pela doutrina como objetivos da armazenagem:
• Maximizar o uso dos espaços;
• Facilitar o acesso aos itens do depósito;
• Proteger e abrigar os materiais;
• Facilitar a movimentação interna do depósito;
• Maximizar a utilização de mão de obra e equipamentos.
c) Errada. A principal característica do JIT é “puxar” a produção ao longo do processo, de
acordo com a demanda. Assim, analisando de uma forma bastante simplificada, a produção
inicia-se com o pedido do cliente. Com base nesse pedido é que se aloca a matéria prima ne-
cessária. A filosofia JIT envolve, portanto, relacionamento direto com fornecedores, o que seria
exceção, e não regra, no setor público, esse regido pela regra de processo de licitação.
d) Errada. São diversos os critérios de armazenagem que devem ser observados na gestão de
materiais, quase sempre vinculados às características do material (e não ao processo licitató-
rio), tais como fragilidade, volume, peso, forma.
e) Errada. Um método adequado para estocar matéria-prima, peças em processamento e pro-
dutos acabados permite diminuir os custos de operação, melhorar a qualidade dos produtos e
acelerar o ritmo dos trabalhos. No entanto, a simples proximidade dos centros de distribuição
aos centros consumidores não afeta de maneira direta, mas indireta, como por exemplo, alte-
rando custos de transporte.
Letra b.

O procedimento sequencial correto de um almoxarifado consiste em: armazenagem, distribui-
ção e recebimento.
Adriel Sá
Considerando a sequência apresentada, temos que só podemos distribuir o que recebemos e

armazenamos. Ou seja, a sequência correta é: recebimento, armazenagem e distribuição.
As atividades do recebimento abrangem desde a recepção do material na entrega pelo Forne-
cedor até a entrada nos estoques e compreendem os materiais com política de ressuprimento
e os de aplicação imediata, sofrendo critérios de conferência quantitativa e qualitativa.
As atividade de armazenagem exigem cuidados especiais devem ser tomados no tocante à
disposição dos materiais no Almoxarifado, o qual pode conter produtos perecíveis, inflamá-
veis, tóxicos e outros, que somados à variedade total, definirão os meios de armazenagem.
Quanto à distribuição, as funções anteriormente relacionadas, receber e guardar, ficarão
superadas se a distribuição ao usuário e/ou cliente não se concretizar. Os materiais devem ser
distribuídos aos interessados mediante programação de pleno conhecimento entre as partes
envolvidas.
Errado.
048. (CEBRASPE/TÉCNICO ADMINISTRATIVO/ANATEL/ADMINISTRATIVO/2014) No to-

cante ao recebimento e armazenagem de materiais, julgue o item subsequente.
Na definição do arranjo físico de um armazém, deve-se priorizar a utilização horizontal do es-
paço, dado o risco de manuseio de mercadorias em prateleiras muito altas.
Dentre os objetivos do almoxarifado, temos o melhor aproveitamento do espaço disponível

para armazenamento, utilizando-se totalmente do espaço vertical disponível, por meio do em-
pilhamento máximo.
Dias (2010)23 relembra algumas sugestões práticas que são de valia quando se tem de proce-
der a um rearranjo físico, no objetivo de melhorar a circulação de materiais e ganhar espaço:
• 1. Procurar as plantas dos edifícios e das utilidades ou, se não for possível encontrá-las,
refazê-las;
• 2. Traçar os fluxos dos produtos mais importantes;
• 3. Rever a política de abastecimento de matérias-primas, a fim de tentar reduzir os esto-
ques e ganhar espaço no almoxarifado;
• 4. Rever a política de armazenamento de produtos acabados, a fim de tentar reduzir es-
toques destes e ganhar espaço na expedição;
• 5. Tentar ganhar espaço vertical, principalmente nos depósitos de matérias-primas, ma-
teriais auxiliares, produtos semiacabados e acabados, procurando empilhá-los ao máxi-
mo;
• 6. Alugar depósitos auxiliares para estocar matérias-primas e produtos acabados;
23
DIAS, M. A. P. Administração de Materiais. São Paulo: Atlas, 2010.
Adriel Sá
• 7. Enterrar os tanques de óleo combustível, solventes e demais líquidos;

• 8. Colocar motores, ventiladores, transformadores e outros acessórios sobre estrados
sob os quais se deixa área de circulação, especialmente nos corredores entre prédios;
colocar os motores debaixo das máquinas quando possível;
• 9. Colocar escritórios de supervisores e instalações sanitárias em mezaninos, aprovei-
tando-se a área útil por baixo deles. Construir jiraus para estocagem;
• 10. Remover todo o lixo, material de segunda, máquinas obsoletas ou reduzir o espaço
ocupado pelo lixo ao mínimo (por exemplo, prensando aparas de papel);
• 11. Incorporar melhorias que possam ulteriormente ser usadas numa fábrica nova (por
exemplo, prateleiras metálicas nos almoxarifados, mais fáceis de desmontar do que as
de madeira).
Errado.
049. (CEBRASPE/ANALISTA TÉCNICO-ADMINISTRATIVO/MDIC/2014) A respeito da admi-

nistração de materiais, julgue o item a seguir.
Entre as razões para alterações no leiaute de um armazém constam o aumento ou a redução
das vendas ou da produção, a obsolescência iminente do produto e a adequação do equipa-
mento existente.
Cada depósito apresenta possui uma peculiaridade distinta. Assim, é de acordo com o que
ocorre em seu interior que seu layout é definido.
Acontece que essa disposição pode ser alterada com o tempo, principalmente quando novos
procedimentos e novos equipamentos podem tomar obsoleto o arranjo.
Por esse motivo, o layout pode sofrer alterações periódicas. Dias (2010)24 cita as seguintes
situações que podem originar uma mudança de layout:
• Modificação do produto: mercados altamente competitivos exigem muitas vezes mo-
dificações periódicas dos produtos, que afetam os equipamentos, a mão de obra e às
vezes a área disponível;
• Lançamentos de produto: o desenvolvimento de um novo produto, ou mesmo a inter-
rupção na fabricação de um produto que figurava na linha normal de vendas, envolve
modificações na estrutura de armazenagem; o novo layout deve ser desenvolvido ao
mesmo tempo que o novo produto passa pelo estágio do planejamento do processo de
fabricação;
• Variação na demanda: um aumento ou uma redução das vendas ou produção justifica
estudos de capacidade ociosa, obsolescência iminente do produto, adequação do equi-
pamento existente, todos perfeitamente enquadrados dentro das finalidades do layout;
• Obsolescência das instalações: procedimentos, equipamentos e mesmo a edificação
podem tornar-se um entrave na armazenagem de determinado produto. O problema do
24
DIAS, M. A. P. Administração de materiais: uma abordagem logística. São Paulo: Atlas, 2010.
Adriel Sá
equipamento é o que menos afeta o layout nestes casos; a obsolescência de um proces-

so exige, por outro lado, modificações sensíveis, ao passo que, no caso da edificação, o
layout pode indicar a conveniência em se ampliarem as instalações, uma construção de
novo bloco ou mesmo a mudança completa do depósito;
• Ambiente de trabalho inadequado: o layout deve levar em conta as modificações neces-
sárias para atenuar o efeito do ruído, das temperaturas anormais, presença de agentes
agressivos, enfim, todos os fatores que podem afetar o rendimento de trabalho do ele-
mento humano. O estudo e a disposição das estações de trabalho, acesso a materiais e
ferramental fazem parte deste tópico;
• Índice elevado de acidentes: fazem parte dos estudos de layout a localização de uma
série de instalações que possam atender em caráter de emergência os operários que en-
tram em contato com produtos químicos altamente corrosivos, o isolamento ou confina-
mento de certos locais de trabalho, o dimensionamento e a demarcação de corredores,
passagens, áreas de tráfego de veículos, obstruções etc., tendo por finalidade não só a
proteção como também eventual atendimento de emergência de acidentados;
• Mudança na localização do mercado consumidor: é um problema que, não tendo in-
fluência direta, age como reflexo no layout, já que a necessidade na relocação de um
depósito envolve novo estudo de layout.
• Redução dos custos: um melhor aproveitamento da edificação da mão de obra e dos
equipamentos, produtos de um layout adequado, traz consigo uma redução nos custos
não só de estocagem, como também de manutenção.
Certo.
050. (CEBRASPE/ADMINISTRADOR/PF/2014) Acerca de recebimento, armazenagem, distri-

buição de materiais e gestão patrimonial, julgue o item seguinte.
Os produtos inflamáveis devem ser armazenados em ambientes próprios e isolados, projeta-
dos de acordo com rígidas normas de segurança, motivo por que o processo de armazenagem
de cilindros de gases especiais é divido em seis categorias distintas.
Não existem regras taxativas que regulem o modo como os materiais devem ser dispostos no
Almoxarifado, motivo pelo qual se deve analisar e decidir pelo tipo de arranjo físico mais con-
veniente, selecionando qual das alternativas melhor atende a seu fluxo de materiais.
Considerando os gases, esses possuem propriedades similares entre si e são, portanto, reu-
nidos em 6 (seis) grupos. Tais categorias são baseadas em propriedades químicas e físicas
similares, compatibilidade de estocagem e procedimentos de manuseio de emergência ge-
neralizados.
Os grupos são numerados de “1” (menos perigosos) a “6” (mais perigosos), conforme de
monstrado no quadro abaixo. Para cada grupo específico, existem requisitos gerais de armaze-
nagem e procedimentos de manuseio de emergência pertinentes àquela categoria de produtos
(VIANA, 2012)25.
25
VIANA, J. J. Administração de materiais: um enforque prático. São Paulo: Atlas, 2012.
Adriel Sá
Grupo 1 Não inflamáveis, não corrosivas, baixa toxidez
Grupo 2 Inflamáveis, não corrosivos, baixa toxidez
Grupo 3 Inflamáveis, tóxicos e corrosivos
Grupo 4 Tóxicos e/ou corrosivos, não inflamáveis
Grupo 5 Espontaneamente inflamáveis
Grupo 6 Muito venenosos

Certo.
051. (CEBRASPE/ANALISTA ADMINISTRATIVO/ICMBIO/2014) A respeito do recebimento e

da armazenagem de materiais em uma instituição pública, julgue o item.
O objetivo primordial do armazenamento de materiais consiste em utilizar, da forma mais efi-
ciente possível, o espaço físico da área de armazenamento. Apesar de toda evolução tecno-
lógica havida nos últimos tempos, a área de armazenamento não obteve qualquer benefício
advindo dessa evolução.
A armazenagem é atividade que diz respeito à estocagem ordenada e à distribuição de produ-

tos acabados dentro da própria organização ou em locais destinados a este fim.
O seu objetivo consiste, basicamente, em estabelecer um ciclo produtivo e distributivo con-
tínuo; a redução de custos é essencial, e essas ações são aperfeiçoadas sistematicamen-
te, a fim de manter a efetividade da organização e a melhor utilização dos recursos públicos
envolvidos.
Destacamos que a atividade de armazenagem envolve imobilização de ativos, e o que se bus-
ca é a eliminação ou a redução drástica com os custos envolvidos. Por isso, é certo que a lo-
gística se apropriou dos benefícios advindos da evolução tecnológica, fazendo com que mui-
tas atividades executadas fisicamente fossem migradas para plataformas eletrônicas. Outro
benefício foram os sistemas de compras on-line, que fizeram diminuir drasticamente as ações
de armazenamento.
Errado.
052. (CEBRASPE/ADMINISTRADOR/PF/2014) Acerca de recebimento, armazenagem, distri-

buição de materiais e gestão patrimonial, julgue o item seguinte.
Além de ser um documento de auxílio à conferência de materiais, a nota fiscal também é válida
como instrumento de cobrança.
A atividade de recebimento intermedeia as tarefas de compra e pagamento ao fornecedor,

sendo de sua responsabilidade a conferência dos materiais destinados à empresa. É nesse
contexto que a nota fiscal se apresenta como um instrumento de regularidade perante o Fisco.
Adriel Sá
A Nota Fiscal é um documento emitido por quem fornece, quando da aquisição de materiais,
para notificação ao fisco dos impostos a seguir:
• (a) Imposto sobre Produtos Industrializados (IPI);
• (b) Imposto sobre Circulação de Mercadorias (ICMS); e
• (c) Imposto sobre Serviços de Qualquer Natureza (ISS).
Esses impostos são recolhidos na venda de mercadorias, prestando-se também para seu
transporte, durante o trajeto do estabelecimento vendedor até seu destinatário comprador.
A Nota Fiscal não tem valor como instrumento de cobrança, motivo pelo qual há necessidade
de definição de outros documentos, como a Duplicata (um título de crédito), por exemplo26.
Errado.
053. (CEBRASPE/AGENTE ADMINISTRATIVO/CADE/2014) No que se refere ao gerencia-

mento de estoque e às formas de avaliação da qualidade dos materiais recebidos, julgue o
próximo item.
A avaliação da qualidade dos materiais recebidos é fundamental para a garantia de forneci-
mento de serviços e produtos adequados. Um dos procedimentos empregados para a ava-
liação da qualidade dos materiais é a inspeção, realizada tanto no ambiente do fornecedor
quanto no do comprador.
A inspeção é realizada quando se recebe o material do fornecedor. Pode ocorrer na no am-

biente do fornecedor, quando o inspecionador se desloca até aquele para fazer a liberação ou
no estabelecimento do comprador, identificando-se os materiais recebidos, suas condições e
sua quantidade.
Viana (2006)27, por exemplo, sugere as seguintes modalidades de inspeção:
• Acompanhamento durante a fabricação: trata-se de modalidade de inspeção na qual
toma-se conveniente, por questões de segurança operacional, acompanhar in loco todas
as fases de produção;
• Inspeção no fornecedor, produto acabado: trata-se de modalidade na qual, por interesse
da empresa compradora, far-se-á a inspeção do produto adquirido acabado em cada
respectivo fornecedor;
• Inspeção por ocasião do recebimento: trata-se de modalidade na qual a inspeção dos
materiais adquiridos pela empresa será feita por ocasião dos respectivos recebimentos.
Certo.
054. (CEBRASPE/ANALISTA ADMINISTRATIVO/ICMBIO/2014) A respeito do recebimento e

da armazenagem de materiais em uma instituição pública, julgue o item.
O recebimento de materiais deve ser dividido nas seguintes etapas: entrada de materiais, con-
ferência quantitativa, conferência qualitativa e regularização.
26
VIANA, J. J. Administração de materiais: um enforque prático. São Paulo: Atlas, 2012.
27
Adriel Sá
ENTRADA DE Recepção dos materiais e conferência dos dados básicos de entrega

MATERIAIS (exemplo: informações da nota fiscal).
Verificação se a quantidade entregue corresponde à especificada pelo

CONFERÊNCIA fornecedor. A inspeção poderá ser integral, quando todos os itens
QUANTITATIVA forem minuciosamente analisados; ou por amostragem, quando há
grande volume de um determinado item.
Verificação se as especificações técnicas do material correspondem às

CONFERÊNCIA solicitadas pelo setor de compras (se o material está adequado ao fim
QUALITATIVA a que se destina).
Resultado das fases anteriores, podendo ser originada pela entrada

do material em estoque e consequente liberação do pagamento
REGULARIZAÇÃO ao fornecedor; devolução parcial ou total de itens entregues em
desconformidade; ou reclamação junto ao fornecedor por falta de
material.
Certo.
055. (CEBRASPE/TÉCNICO ADMINISTRATIVO/ANATEL/ADMINISTRATIVO/2014) No to-

cante ao recebimento e armazenagem de materiais, julgue o item subsequente.
As ações de recepcionar e expedir materiais de forma fácil e ágil são inerentes ao processo de
armazenagem em uma empresa.
A armazenagem de materiais busca a maximização do uso dos espaços, permitindo o armaze-

namento de um número maior de produtos; para que isso ocorra, deve-se providenciar acesso
rápido aos itens armazenados, evitando o gasto de tempo durante a sua busca.
Assim, as ações de recepcionar e expedir materiais de forma fácil e ágil são inerentes ao pro-
cesso de armazenagem em uma empresa.
Certo.
Adriel Sá
GABARITO
1. e 20. c 39. E
2. a 21. d 40. E
3. C 22. E 41. E
4. C 23. E 42. E
5. b 24. a 43. C
6. C 25. C 44. E
7. c 26. E 45. c
8. C 27. E 46. b
9. d 28. C 47. E
10. d 29. d 48. E
11. c 30. C 49. C
12. a 31. E 50. C
13. d 32. C 51. E
14. e 33. C 52. E
15. b 34. E 53. C
16. c 35. E 54. C
17. E 36. C 55. C
18. C 37. E
19. b 38. E
Adriel Sá
Professor de Direito Administrativo, Administração Geral e Administração Pública em diversos cursos
presenciais e telepresenciais. Servidor público federal da área administrativa desde 1999 e, atualmente,
atuando no Ministério Público Federal. Formado em Administração de Empresas pela Universidade Federal
de Santa Catarina, com especialização em Gestão Pública. Foi militar das Forças Armadas por 11 anos,
sempre atuando nas áreas administrativas. É coautor da obra “Direito Administrativo Facilitado” e autor da
obra “Administração Geral e Pública - Teoria Contextualizada em Questões”, ambas publicadas pela Editora
Juspodivm.

Recebimento e Armazenagem

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NOÇÕES DE

Recebimento e Armazenagem.. ..................................................................................................... 3

OBJETIVO AÇÕES NECESSÁRIAS

Maximizar o uso do espaço físico

Assegurar a provisão do item de material

A gestão de almoxarifados, em uma visão macro, engloba as seguintes atividades básicas:

001. (FEPESE/AGENTE EM ATIVIDADES ADMINISTRATIVAS/PREFEITURA DE ITA-

As etapas de recebimento propostas por Fenili (2016)3 também necessitam de apresenta-

002. (IASP/ALMOXARIFE/CM MESQUITA/2020) O recebimento compreende quatro fases:

Para qualquer conferência ou regularização é necessário primeiro a entrada de materiais! Sim-

A carga unitizada favorece a redução do tempo de carga e de descarga; redução do custo

Conforme Vieira (2009)4 e Francischini e Gurgel (2002)5, as vantagens e desvantagens da

− Dificulta a inspeção aleatória;

003. (CEBRASPE/TÉCNICO JUDICIÁRIO/TRT-10ª REGIÃO/ADMINISTRATIVA/2013) Julgue

• Armazenagem especial: é a típica armazenagem complexa, destinada a materiais in-

004. (CEBRASPE/ANALISTA ADMINISTRATIVO/EBSERH/QUALQUER NÍVEL SUPE-

005. (FAPEC/ASSISTENTE EM ADMINISTRAÇÃO/UFMS/2020) Analise as assertivas a se-

a) Errada. Pura invenção. A armazenagem a seco é um método de armazenagem específico de

5. Layout (Arranjo Físico)

Fenili (2016) aponta alguns elementos a serem considerados na definição do leiaute na

006. (CEBRASPE/ANALISTA JUDICIÁRIO/TRF-1ª REGIÃO/ADMINISTRATIVA/2017) Julgue

5.1. Tipos Mais Comuns de Arranjo Físico

São características do arranjo físico por processo:

São exemplos de aplicação em bancos, hospitais, supermercados e bibliotecas.

5.1.2. Layout por Produto (Linear)

São exemplos de aplicação em montagem de automóveis, programa de vacinação em

5.1.3. Layout Posicional (Posição Fixa)

São exemplos de aplicação em construção de uma rodovia, cirurgias médicas e estaleiro.

5.1.4. Layout Celular

O layout celular dispõe os recursos transformados, entrando na operação, sendo pré-sele-

5.1.5. Layout Híbrido (Combinado ou Misto)

O layout híbrido (combinado ou misto) é utilizado para que se aproveitem as vantagens de

007. (INSTITUTO CONSULPLAN/PROFISSIONAL ANALISTA SUPERIOR/CRQ-3ª/RJ)/ES-

Recebimento: é a chegada dos materiais solicitados pelo setor de compras na organização.

Unitização: junção de várias cargas em um só volume, facilitando o armazenamento, mo-

Armazenagem: planejamento e organização das atividades destinadas a manter e a abri-

QUESTÕES COMENTADAS EM AULA

002. (IASP/ALMOXARIFE/CM MESQUITA/2020) O recebimento compreende quatro fases:

003. (CEBRASPE/TÉCNICO JUDICIÁRIO/TRT-10ª REGIÃO/ADMINISTRATIVA/2013) Julgue

004. (CEBRASPE/ANALISTA ADMINISTRATIVO/EBSERH/QUALQUER NÍVEL SUPE-

005. (FAPEC/ASSISTENTE EM ADMINISTRAÇÃO/UFMS/2020) Analise as assertivas a se-

b) A armazenagem por agrupamento facilita as tarefas de arrumação e busca, embora nem

006. (CEBRASPE/ANALISTA JUDICIÁRIO/TRF-1ª REGIÃO/ADMINISTRATIVA/2017) Julgue

007. (INSTITUTO CONSULPLAN/PROFISSIONAL ANALISTA SUPERIOR/CRQ-3ª/RJ)/ES-

Considerando os critérios de armazenagem propostos por Viana (2002)11, a armazenagem

009. (FUNDEP/TÉCNICO/IBIRITÉ/MATERIAL/2016) Analisar as formas de armazenagem

Como vimos, dentre outros, são critérios de armazenamento:

010. (VUNESP/ASSISTENTE LEGISLATIVO/CM REGISTRO/2016) As seis fases da armaze-

Segundo Viana (2006)12, a armazenagem compreende as seguintes fases:

011. (BIO-RIO/ALMOXARIFE/MANGARATIBA/2016) Em um almoxarifado, o documento utili-

012. (BIO-RIO/ALMOXARIFE/MANGARATIBA/2016) Na recepção de materiais, o almoxarife

A conferência ou inspeção quantitativa é a atividade que verifica se a quantidade declarada

013. (FUNRIO/AGENTE ADMINISTRATIVO/CM NOVA IGUAÇU/2016) Na conferência quan-

A conferência quantitativa é uma das quatro fases do recebimento do material no almoxarifa-

014. (FEPESE/ANALISTA/CM SÃO JOSÉ/ADMINISTRAÇÃO PÚBLICA/2016) Resulta do

A atividade de regularizar caracteriza-se pelo controle do processo de recebimento, pela con-

confrontação das quantidades conferidas versus faturadas, respectivamente, para decisão de

015. (FUNRIO/AGENTE ADMINISTRATIVO/CM NOVA IGUAÇU/2016) Em um almoxarifa-

Na armazenagem por agrupamento, acondicionamos materiais semelhantes no mesmo local.

016. (INSTITUTO AOCP/ASSISTENTE EM ADMINISTRAÇÃO/UFFS/2016) Dentre as técni-

A técnica do empilhamento trata-se de uma variante da estocagem de caixas e de certos pro-

017. (CEBRASPE/ANALISTA JUDICIÁRIO/TRF-1ª REGIÃO/ADMINISTRATIVA/2017) A res-