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DESENVOLVIMENTO DE VERGALHES SOLDVEIS E ARMADURAS SOLDADAS NO BRASIL

Arildo Batista Engenheiro Metalurgista BELGO SIDERURGIA S.A.

Belo Horizonte, julho de 2006


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ndice:
1) Desenvolvimento de vergalhes soldveis 1.1) Histrico 1.2) Caractersticas do Belgo 50 soldvel ou Belgo 50-S 2) Desenvolvimento de armaduras soldadas 3) Processos de soldagem e equipamentos utilizados na fabricao de armaduras soldadas 4) Vantagens e desvantagens das armaduras soldadas em relao s armaduras amarradas com arame recozido 4.1) Vantagens 4.2) Desvantagens 5) Normas brasileiras aplicveis soldagem de vergalhes 5.1) Definio de ao soldvel 5.2) Normas relativas a emendas por solda 5.3) Normas relativas a armaduras soldadas 5.4) Resumo das principais restries de norma 6) Concluses 7) Referncias Bibliogrficas

1) DESENVOLVIMENTO DE VERGALHES SOLDVEIS

1.1) Histrico H mais de uma dcada os fabricantes nacionais de vergalhes, inclusive a Belgo, desenvolveram o processo de fabricao do CA-50 soldvel produzido em leito de barras, ou seja, laminados na forma de barras retas. Este desenvolvimento do CA-50 soldvel produzido na forma de barras retas foi feito para todas as bitolas comercializadas, de 6,3 a 32,0mm. H cerca de trs anos a Belgo desenvolveu, pioneiramente no Brasil, o CA-50 soldvel na forma de rolos. Neste caso o desenvolvimento foi feito para bitolas finas e mdias, 6,3; 8,0 ; 10,0 e 12,5 mm, cujas bitolas representam cerca de 80% do consumo total de barras retas e rolos de CA-50 no Brasil. Em ambos os casos, laminao de barras ou laminao de rolos, o processo de fabricao do CA-50 soldvel consiste, basicamente, do resfriamento controlado utilizando gua, durante a laminao, da superfcie do material, enquanto no processo de fabricao do CA- 50 no soldvel aplicado o processo de resfriamento ao ar. O Carbono equivalente, caracterstica que define a soldabilidade de um ao e calculado conforme item 5.1 deste trabalho, do CA-50 soldvel aproximadamente 2/3 do Carbono equivalente do CA-50 convencional. No desenvolvimento do CA-50 soldvel em rolos convencionais de 2 t a principal dificuldade a vencer o bobinamento do material imediatamente aps o processo de resfriamento em gua, uma vez que, aps este resfriamento, a dureza do material fica aumentada, dificultando o bobinamento. Esta dificuldade tambm cresce medida que a bitola aumenta. O limite atual para a produo de CA-50 soldvel em rolos convencionais de 2 t a bitola 12,5 mm. A bitola 16,0 mm tambm produzida pela Belgo na forma de rolo, porm com ao no soldvel. A produo de CA-50 soldvel na bitola 16,0mm em rolo possvel com a adio de elementos de liga no ao, o que eleva o custo de fabricao do produto. Nas condies atuais, com os preos de ferros-liga em patamares elevados, quando h necessidade de se trabalhar com 16,0 mm soldvel mais econmico fazer o corte e dobra a partir de barras soldveis de 12 m produzidas em leito de barras.

As bitolas de CA-50 acima de 16,0 mm no so produzidas em rolo no Brasil. A fabricao exclusivamente via leito de barras e a maioria dos fabricantes, inclusive a Belgo, utiliza o processo de resfriamento em gua. A tabela abaixo resume a situao atual, no Brasil, em termos de processos de fabricao de CA-50, por empresa e por faixa de bitolas : PROCESSOS DE PRODUO DE CA-50 NO BRASIL
CA-50 SOLDVEL PRODUZIDO EM LEITO DE BARRAS OU SEJA , EM BARRAS RETAS
BELGO DEMAIS PRODUTORES

CA-50 SOLDVEL PRODUZIDO EM ROLO


BELGO DEMAIS PRODUTORES

CA-50 NO SOLDVEL PRODUZIDO EM ROLO


BELGO DEMAIS PRODUTORES

Todas as Todas as No produzem bitolas: bitolas: 6,3 a 12,5 mm soldvel em 6,3 a 16,0 mm 6,3 A 12,5 mm 6,3 a 32,0 mm 6,3 a 32,0 mm rolo Obs.: 1) O processo de fabricao do CA-50 soldvel, em todas as situaes acima citadas, via tratamento trmico: resfriamento controlado utilizando gua.

No caso das demais categorias de vergalhes utilizadas no Brasil, CA-25 e CA-60, todos os produtores brasileiros geralmente utilizam em sua fabricao, tanto na forma de barras como na forma de rolos, aos que atendem s exigncias de norma relativas soldabilidade. Na Belgo, toda a produo de CA-25 e CA-60 feita utilizando-se aos de baixo carbono, com plena garantia de atendimento do teor de Carbono equivalente mximo exigido por norma. A obteno de alta resistncia mecnica em um ao baixo carbono, como no caso do CA-60, possvel via deformao a frio: trefilao ou laminao a frio. Ressaltamos que ainda hoje a Belgo o nico produtor de vergalhes no Brasil que produz CA-50 soldvel (Belgo 50 soldvel) na forma de rolo. 1.2) Caractersticas do Belgo 50 soldvel ou Belgo 50-S O Belgo 50 Soldvel, ou Belgo 50-S, conforme j citado anteriormente, se caracteriza pela composio qumica restrita, conforme item 5.1 deste trabalho, e pelos tratamentos trmicos de resfriamento em gua (aumento de dureza) e revenimento ( alvio de tenses) aplicados imediatamente aps o ltimo passe de laminao. Aps o ltimo passe de laminao a barra de ao resfriada com gua a alta presso atravs de um processo controlado. Este resfriamento reduz a temperatura superficial da barra gerando uma camada refrigerada endurecida. O ncleo da barra, que permanece quente, reaquece a camada endurecida promovendo um aliviamento de tenses (revenimento) e, conseqentemente, aumentando a sua ductilidade. 4

O produto final, o Belgo 50 Soldvel, apresenta uma camada superficial apresentando alta resistncia mecnica e um ncleo de alta ductilidade. A composio qumica restrita do produto o que permite uma soldabilidade bastante superior em relao ao CA-50 convencional. Abaixo uma ilustrao dos processos de resfriamento e reaquecimento ( revenimento):

A letra S, gravada na barra aps a marca, BELGO 50 S , garante que no processo de fabricao foi utilizado um ao com anlise qumica restrita, ou seja, com caractersticas de soldabilidade. Um outro aspecto a ser ressaltado a excelente ductilidade ao dobramento do CA-50 soldvel em relao ductilidade do CA-50 convencional. Esta maior ductilidade muito importante no caso dos dobramentos realizados em obra, os quais, na maioria das vezes, so realizados sob condies extremamente severas, utilizando pino de dimetro muito fino e/ou velocidade de dobramento elevada, em desacordo com as prescries de norma. Nestas situaes, um produto de maior ductilidade bem menos susceptvel a trincas ou fissuras durante a operao de dobramento.
2) DESENVOLVIMENTO DE ARMADURAS SOLDADAS

As armaduras soldadas so utilizadas em todo o mundo h vrios anos. Na Europa, em particular, esta utilizao bastante ampla em praticamente todos os principais pases do bloco europeu. No caso do Brasil o uso de armaduras soldadas se restringia, at h cerca de dois anos, apenas aos seguintes produtos: - Telas soldadas e Trelias produzidas a partir do CA-60

- Pequenas armaduras de dimenses padronizadas utilizadas na auto-construo, principalmente pequenas colunas ou pilares produzidos a partir de CA-50 e CA-60 e pequenas sapatas produzidas a partir de CA-50. Em todos estes casos o CA-50 utilizado era do tipo soldvel produzido em leito de barras - Armaduras para estruturas pr-fabricadas produzidas em algumas indstrias de prfabricados a partir de CA-60 e CA-50 soldvel produzido em leito de barras. O desenvolvimento do BELGO 50 soldvel na forma de rolo, formato este tpico dos vergalhes utilizados em instalaes de corte e dobra, aliado implantao das instalaes de corte e dobra Belgo Pronto na maioria dos Estados brasileiros, possibilitou o pleno desenvolvimento de todos os tipos e tamanhos de armaduras soldadas, em quaisquer formatos, cilndricos, retangulares etc, para quaisquer tipos de estrutura. A contribuio das instalaes de corte e dobra Belgo Pronto para o desenvolvimento das armaduras soldadas se deve ao fato de que nestas instalaes h um ambiente de fbrica, onde os parmetros de qualidade da solda podem ser controlados com maior rigor. oportuno ressaltar que a confeco de armaduras soldadas em ambientes de obra no recomendada, devendo ser executada apenas em casos especiais e sob estrito controle de todos os parmetros que interferem no processo de soldagem, tais como limpeza superficial , umidade das barras, temperatura ambiente, correntes de ar, qualificao do soldador etc.

3) PROCESSOS DE SOLDAGEM E EQUIPAMENTOS UTILIZADOS NA FABRICAO DE ARMADURAS SOLDADAS

A soldagem em geral envolve a aplicao de uma elevada densidade de energia em um pequeno volume do material, o que pode levar a alteraes estruturais e de propriedades importantes na regio da solda e prxima a ela, a chamada ZTA, Zona Termicamente Afetada ( Ref. 1) No caso das armaduras soldadas e tambm no caso das emendas de vergalhes por solda, uma maneira de evitar as alteraes acima citadas a utilizao de materiais que sejam menos sensveis operao de soldagem, tal como o caso dos vergalhes soldveis que apresentam um baixo teor de Carbono equivalente. Os processos de soldagem normalmente utilizados e recomendados para a fabricao de armaduras soldadas so o processo MIG, manual ou robotizado, utilizando arames bitolas finas de at 1,0 mm ou o processo de caldeamento por resistncia eltrica, cuja operao normalmente feita utilizando-se mquinas automticas, tal como no processo utilizado na fabricao de telas e trelias soldadas. tambm bastante comum a utilizao de ambos os processos, MIG e caldeamento por resistncia eltrica , em uma mesma armadura. Neste caso, em geral a pr-montagem feita 6

utilizando-se mquinas automticas de soldagem por resitncia eltrica e a montagem final feita via processo MIG, manual ou robotizado. Algumas armaduras so apenas parcialmente soldadas devido a dificuldades operacionais durante a colocao na forma. Nestas situaes a montagem final das barras feita na obra de maneira convencional, utilizando arame recozido para amarrao. O desenvolvimento de mquinas e robs de soldagem exclusivos para a fabricao de armaduras soldadas est em franco desenvolvimento na Europa, com novos lanamentos a cada ano. Estes novos equipamentos utilizam os dois processos acima citados. Os sites abaixo mostram catlogos de diversos tipos de mquinas, robs e dispositivos de soldagem. Nos sites www.mepgroup.com e www.schnell.it podem ser vistos tambm vdeos mostrando operaes de soldagem robotizadas ou manuais. O acesso aos sites foi realizado em 01/07/06. http:/www.schnell.it. (Products Reinforcement Assembly ) http://www.mepgroup.com (Products Cage assemblers and cage making machines) http://www.stema.dk/Products/Manufacturing/Welding/rollmaster40w/images http://www.progress-m.com As fotos 1 a 4 mostram tambm algumas mquinas e robs de soldagem de armaduras e a foto 5 mostra uma armadura produzida no Belgo Pronto pelo processo MIG manual.

Foto 1): Caldeamento por resistncia eltrica: Mquina Idea da Schnell (Itlia) (Detalhes: www.schnell.it)

Fotos 2: Caldeamento por resistncia eltrica Mq. Terminator da Schnell (Itlia)

Foto3): Detalhe da foto 2 mostrando o processo de caldeamento.

Foto 4) : Mq. Cage Master-Progress Maschinen & Automation(Alemanha) Processo Rob MIG (www.progress-m.com)

Foto 5): Tubulo produzido com solda MIG manual em instalaes do Belgo Pronto (vergalho utilizado:barras endireitadas a partir de Belgo 50 soldvel produzido em rolo)

4) VANTAGENS E DESVANTAGENS DAS ARMADURAS SOLDADAS EM RELAO S ARMADURAS AMARRADAS COM ARAME RECOZIDO.

4.1) Vantagens: 4.1.1) - maior produtividade da mo de obra 4.1.2) - custos menores dos insumos de soldagem em relao ao custo do arame recozido. 4.1.3) - no necessidade de soldagem de 100% dos pontos de interseo. Em alguns casos basta soldar cerca de 50% a 70% dos pontos. 4.1.4) - maior rigidez das peas e portanto maior facilidade de manuseio 4.1.5) - melhor controle dos espaamentos dos estribos. 4.1.6) - racionalizao do canteiro de obras, com a disponibilizao dos espaos destinados montagem de armaduras: as entregas das armaduras pelo Belgo Pronto feita parceladamente, medida que a obra avana. 4.1.7) - maior rapidez na execuo da obra.

4.2) Desvantagens: 4.2.1) - Baixa densidade de carga no transporte, 4.2.2) - Necessidade, em algumas obras, de equipamentos adequados, gruas, guinchos etc, para descarregamento e/ou iamento das armaduras. 4.2.3) - Necessidade de planejamento da soldagem: algumas armaduras ou barras de determinadas armaduras ou mesmo alguns pontos de cruzamento ou pontos de interseo de barras, em razo de dificuldades operacionais durante a montagem final na forma, no devem ser soldados. 4.2.4) A soldagem de armaduras no recomendada, por alguns calculistas brasileiros, nos casos onde a estrutura submetida a cargas dinmicas que podem provocar fratura do ao por fadiga na regio da solda. Estas situaes, entretanto, so bastante raras.
5) NORMAS BRASILEIRAS APLICVEIS SOLDAGEM DE VERGALHES.

5.1) Definio de ao soldvel O item 8.3.9 da NBR 6118/2003 ( Projeto de estruturas de concreto Procedimento) estabelece: para que um ao seja considerado soldvel, sua composio qumica (anlise de panela) deve obedecer aos seguintes limites percentuais mximos: C=0,35%, Mn= 1,50% Si= 0,50% P= 0,050% S= 0,050% Carbono Equivalente (CE) = 0,55%, onde CE = C + Mn/6 + (Cr+V+Mo)/5 + (Cu+Ni)/15 5.2) Normas relativas a emendas por solda 5.2.1) O item 8.1.5.4.4 da NBR 14931/2003 (Estruturas de concreto Execuo Procedimento ) traz uma novidade em termos de soldagem quando afirma que apenas podem ser emendadas por solda barras de ao com caractersticas de soldabilidade, ou seja, ao soldvel conforme acima definido. 5.2.2) O item 8.1.5.4.5 da NBR 14931/03 estabelece que as emendas das barras devem satisfazer o limite de resistncia convencional ruptura das barras no emendadas , conforme NBR7480 e que no ensaio de qualificao o alongamento (base=10 x dimetro) da barra emendada deve atender a um mnimo de 2%. 5.2.3) O item 7.3.3.10 da NBR 9062/2006, ( Projeto e Execuo de Estruturas de Concreto Pr-Moldado) exige CA 50 soldvel nos casos onde se utiliza solda.

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5.2.4) O item 8.1.5.4.6 da NBR 14931/03 estabelece os critrios de amostragem, aceitao e rejeio para emendas de barras, critrios estes baseados na NBR 5426 (Planos de amostragem e procedimentos na inspeo por atributos - Procedimento ) 5.2.5) NBR 8548/1984 (Barras de ao destinadas a armaduras para concreto armado com emenda mecnica ou por solda Determinao da resistncia trao Mtodo de ensaio ) 5.2.6) NBR 11919/1978 ( Verificao de emendas metlicas de barras para concreto armado Mtodo de ensaio ) 5.3) Normas relativas a armaduras soldadas 5.3.1) O item 8.1.5.5 da NBR 14931/2003 (Estruturas de concreto Execuo Procedimento) permite oficialmente a utilizao de armaduras soldadas quando afirma : no caso de aos soldveis a montagem das armaduras pode ser feita por pontos de solda. 5.3.2 ) As nicas armaduras para as quais existem normas especficas so as telas (NBR7481/1990 Tela de ao soldada Armadura para concreto ) e as trelias (NBR 14862/2002 Armaduras treliadas eletrosoldadas Requisitos), ambos os produtos produzidos a partir da categoria CA-60. Para as demais armaduras, vigas, pilares etc ainda no h normas brasileiras ou normas internacionais disponveis. 5.4) Resumo das principais restries de norma Conforme NBR14931/03 apenas barras e fios de ao soldveis, ou seja, com a restrio de composio qumica mencionada em 5.1 , podem ser emendados por solda; bem como apenas barras e fios de ao soldveis podem ser utilizados em armaduras soldadas. O CA-50 no soldvel, ou seja, o CA-50 convencional, sem restries de composio qumica, no pode ser utilizado em nenhum dos dois casos acima citados. 6) CONCLUSES 6.1) O desenvolvimento feito pela Belgo, de forma pioneira no Brasil, do vergalho categoria CA-50 soldvel, Belgo 50-S , na forma de rolo, permitiu o pleno desenvolvimento de armaduras soldadas no pas. 6.2) A utilizao de mquinas e robs de soldagem, em substituio soldagem manual, cada vez mais intensa, principalmente na Europa. Alguns destes equipamentos j esto sendo utilizados pelo Belgo Pronto e acreditamos que o caminho europeu certamente ser seguido pelo Brasil. 6.3 ) As vantagens da armadura soldada superam por larga margem eventuais desvantagens.

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7) REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS: 7.1) Andrade, J.L.M.; Secco, Arnaldo M.R.; Emendas com Solda - Cuidados e procedimentos bsicos na confeco de emendas. Disponvel em www.arcelor.com.br Belgo Grupo Arcelor Produtos Construo Civil Artigos 7.2) Modenesi, Pauo J.; Marques, Paulo V.; Santos, Dagoberto B.; Introduo Metalurgia da Soldagem UFMG-Depto. Eng. Metalrgica e de Materiais- maro/04) 7.3) Assembling Reinforcing Bars by Fusion Welding in the Fabricating Shop Engineering Data Report number 53 CRSI Concrete Reinforcing Steel Institute USA 7.4) Armaduras pasivas de acero para hormingn estrutural Corte, doblado y colocacin de barras y mallas Tolerncias Formas preferentes de armado Norma espaola UNE 36831 Abril 1997. 7.5) Progetto di norma Prodotti per Cemento armado Sagomatura barre in acciaio per cemento armato. Projeto de norma italiana em andamento ref. E 16.12.661 12/2004 7.6) Especificaciones para la ejecucin de uniones soldadas de barras para hormign estrutural Norma espnola UNE 36832/97 7.7) http:/www.schnell.it. (Products Reinforcement Assembly ) 7.8) http://www.mepgroup.com machines) (Products Cage assemblers and cage making

7.9) http://www.stema.dk/Products/Manufacturing/Welding/rollmaster40w/images 7.10) http://www.progress-m.com Obs.: o acesso aos sites citados foi realizado em 01/07/2006.

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