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Metais Ferrosos
7.1 - Equilbrio Ferro-Carbono Alguns elementos qumicos apresentam variedades alotrpicas, isto , estruturas cristalinas diferentes que passam de uma para outra em determinadas temperaturas, chamadas temperaturas de transio. O ferro apresenta 3 variedades, conforme a seguir descrito. Ao se solidificar (temperatura de aproximadamente 1540C), o ferro apresenta estrutura cbica de corpo centrado, chamada de ferro delta (Fe ). Permanece nesta condio at cerca de 1390C e, abaixo desta, transforma-se em ferro gama (Fe ), com estrutura cbica de face centrada. Abaixo de 912C, readquire a estrutura cbica de corpo centrado, agora chamada de ferro alfa (Fe ). Continuando o resfriamento, a 770C ocorre o ponto de Curie, isto , ele passa a ter propriedades magnticas. Entretanto, isto no se deve a um rearranjo da disposio atmica mas sim mudana do direcionamento da rotao dos eltrons (spin). Em outras pocas, tal fato no era conhecido e se julgava corresponder a uma variedade alotrpica, chamada de ferro beta. Ligado com o carbono, o comportamento das variedades alotrpicas do ferro e a solubilidade do carbono nele variam de forma caracterstica, dependendo da temperatura e do teor de carbono. Isto pode ser visto em forma de grfico (figura 7.1) , chamado diagrama de equilbrio ferro-carbono. Abaixo, definies dos termos usados para o diagrama:

Austenita: a soluo slida do carbono em ferro gama. Ferrita: a soluo slida do carbono em ferro alfa. Cementita: o carboneto de ferro (Fe3C). Grafita: a variedade alotrpica do carbono (estrutura cristalina hexagonal). Obs: prximas ao ponto marcado com (*), existem na realidade linhas de equilbrio com o ferro delta, mas no so exibidas por razes: de clareza e de pouco interesse prtico.

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Figura 7.1: Diagrama F-C A adio do carbono altera as temperaturas de transio das variedades alotrpicas em relao ao ferro puro, dependendo do seu teor. Exemplo: para um ao com cerca de 0,5% C, representado pela linha vertical I no diagrama, o ferro gama contido na austenita comea a se transformar em alfa na interseo com a linha A3 e est totalmente transformado no cruzamento com a linha A1, a 727C, inferior aos 912C do ferro puro. Importante lembrar que, abaixo de 727C, no pode haver ferro gama. Somente a variedade alfa est presente. O ponto F corresponde ao mximo teor de carbono que a austenita pode conter, isto , 2,11%. usado na distino do ao do ferro fundido. A solubilidade do carbono na ferrita muito pequena (mximo 0,008%) e pode ser considerada nula em muitos casos prticos.

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Centro Universitrio Padre Anchieta Controle de Processos Qumicos Cincia dos Materiais Prof Ailton O ponto E (euttide) a menor temperatura de equilbrio entre a ferrita e a austenita, correspondendo a cerca de 0,77% C. E os aos podem ser eutetides, hipoeutetides ou hipereutetides. Obs: o termo euttico se refere ao equilbrio entre fases lquida e slida. Neste caso, usamos o sufixo ide (= semelhante a) para indicar que o equilbrio ocorre entre fases slidas. O teor de carbono afeta o aspecto granulomtrico do ao. Um ao com muito pouco carbono (digamos, menos de 0,01%), se resfriado lentamente, dever apresentar uma aparncia razoavelmente uniforme, pois a maior parte ser representada pela ferrita Na Figura 7.2a, mostra-se um possvel aspecto de uma microfotografia de um ao deste tipo. Agora supomos um ao hipoeutetide com 0,5% de carbono, representado pela linha vertical I no diagrama. Quando o resfriamento atinge a interseo com A3, comea a separao da austenita em austenita e ferrita. Logo acima da linha A1, haver ferrita mais austenita, esta ltima, com o mximo teor de carbono que pode conter (0,77%). Logo abaixo da linha A1, toda a austenita dever se transformar em ferrita mais cementita. Entretanto, desde que o processo rpido, fisicamente a separao se d em forma de lminas bastante finas, somente visveis ao microscpio com elevadas ampliaes. Tal estrutura, isto , a ferrita e a cementita em forma laminar, chamada de perlita. Na figura 7.2b, a estrutura laminar tpica da perlita, observada com elevada ampliao (as linhas escuras correspondem a cementita).

figura 7.2: a) ferrita b) perlita

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Centro Universitrio Padre Anchieta Controle de Processos Qumicos Cincia dos Materiais Prof Ailton Na figura 7.3a, o aspecto tpico, de um ao hipoeutetide, visto com uma ampliao menor. As reas claras representam a ferrita e as escuras, a perlita. Entretanto, a estrutura laminar desta no pode ser observada devido reduzida ampliao Um ao hipereutetide (linha II no diagrama, com cerca de 1,5% C, por exemplo) tem, na interseo com A1, austenita com o mximo teor de carbono (0,77%) e cementita. A mudana brusca abaixo de A1 faz a austenita se transformar em perlita, e a cementita envolve os gros de perlita em forma de uma teia conforme Figura 7.3b, fazendo uma espcie de rede de cementita. Um ao eutetide, isto , com 0,77% de carbono, deve apresentar somente perlita na sua estrutura granular. O teor de carbono exerce significativa influncia nas propriedades mecnicas do ao. Quanto maior, maiores a dureza e a resistncia trao. Entretanto, aos com elevados teores de carbono so prejudicados pela maior fragilidade devido maior quantidade de cementita, uma substncia bastante dura mas quebradia. comum o uso da expresso ao doce para aos de baixa dureza, com teores de carbono menores que 0,25%.

Figura 7.3: Ao hipoeutetide 7.2 - FERROS FUNDIDOS Conforme mencionado, ferro fundido uma liga de ao e carbono com teor deste ltimo acima de 2,11%. Entretanto, um teor considervel de silcio est quase sempre presente e, por isso, alguns autores consideram o ferro fundido como uma liga de ferro,

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Centro Universitrio Padre Anchieta Controle de Processos Qumicos Cincia dos Materiais Prof Ailton carbono e silcio. Outra caracterstica a existncia de carbono livre, na forma de lamelas ou veios de grafita. De forma similar aos aos, ferros fundidos podem ser hipoeutticos, eutticos ou hipereutticos, com o valor euttico definido pelo ponto de equilbrio entre a austenita e a cementita (aproximadamente 4,3%, ponto G no diagrama da Figura 7.4). Quando o ferro fundido euttico solidificado, logo abaixo do ponto G, h formao de uma estrutura com fundo de cementita e glbulos de austenita, denominada ledeburita. Continuando o resfriamento, abaixo de 727C no poder mais existir a austenita e, portanto, a ledeburita ser composta por glbulos de perlita sobre fundo de cementita. Um ferro fundido hipoeuttico (linha I na figura 7.4) deve apresentar reas de perlita, ledeburita e cementita. Um ferro fundido hipereuttico (linha II) apresenta cristais de cementita em forma de agulhas sobre fundo de ledeburita. Nos aspectos de componentes de liga e tratamentos trmicos, os ferros fundidos podem ser classificados em: Cinzento: a superfcie recm cortada tem aspecto escuro. O silcio est presente em proporo considervel e a estrutura contm carbono livre (grafita) em forma de veios ou lamelas. Branco: a superfcie recm cortada tem aspecto claro. Devido ao menor teor de silcio, a proporo de carbono livre bastante pequena. Misto: uma mistura, em proporo que depende da aplicao desejada, do ferro fundido cinzento e do branco. Malevel: o ferro fundido branco que sofre um tratamento trmico especfico, formando grafita na forma de ndulos. Nodular: No estado lquido, passa por um tratamento especial para produzir grafita em forma esfrica, o que confere uma boa ductilidade.

Apesar de apresentarem em geral propriedades mecnicas inferiores s dos aos, elas podem ser consideravelmente modificadas pela adio de elementos de liga e

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Centro Universitrio Padre Anchieta Controle de Processos Qumicos Cincia dos Materiais Prof Ailton tratamentos trmicos adequados. E os ferros fundidos podem substituir os aos em muitas aplicaes. Em algumas delas, ferros fundidos so mais adequados que aos. Exemplo: estruturas e elementos deslizantes de mquinas so construdos quase sempre em ferro fundido, devido maior capacidade de amortecer vibraes, melhor estabilidade dimensional e menor resistncia ao deslizamento, em razo do poder lubrificante do carbono livre em forma de grafita

figura 7.4- ferros fundidos 7.3 EFEITOS DA VELOCIDADE DE RESFRIAMENTO As transformaes, as quais podem ser vistas no diagrama Fe-C, pressupem velocidades de resfriamento bastante baixas, de forma que todos os rearranjos atmicos possam se completar. Mudanas importantes podem acontecer se o ao, sob temperatura acima de 727C, for bruscamente resfriado. As transformaes podem no se efetivar totalmente e outras podem ocorrer, afetando sensivelmente as propriedades mecnicas.

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Centro Universitrio Padre Anchieta Controle de Processos Qumicos Cincia dos Materiais Prof Ailton O grfico da Figura 7.5 um exemplo aproximado para um ao eutetide, considerado inicialmente em temperatura na regio da austenita (acima de 727C, linha A) e posteriormente resfriado. Essas curvas so conhecidas como TTT (tempo, temperatura, transformao). Exemplo: se rapidamente resfriado para T = 500C e mantido nesta temperatura, a transformao da austenita comea em t0 e termina em t1. Ou melhor, a curva vermelha marca o incio da transformao e a azul, o trmino. Na parte superior (de 700 at aproximadamente 560C) h formao de perlita, tanto mais fina (e dura) quanto menor a temperatura. Na parte inferior (de 560 at cerca de 200C) h formao de bainita (ferrita mais carboneto de ferro fino), de dureza maior que a perlita anterior e, de forma similar, mais dura em temperaturas mais baixas Entretanto, na faixa de 200C, h formao de uma nova estrutura, a martensita, em forma de agulhas e bastante dura (superior s anteriores). A linha Horizontal Mi marca o incio e a Mf, o fim da transformao. A formao da martensita o princpio bsico da tmpera dos aos, isto , o tratamento trmico para aumentar a dureza. Entretanto, nem todos os aos admitem tmpera. Em geral, somente com teor de carbono acima de 0,3% e velocidade de resfriamento alta.

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Figura 7.5

7.4 TRATAMENTOS TRMICOS A tmpera, rapidamente comentada no tpico anterior, apenas um dos possveis tratamentos trmicos. De forma genrica, podemos dizer que os tratamentos trmicos de aos (e tambm de outros metais) tm o objetivo de proporcionar alteraes de propriedades mecnicas, trmicas, qumicas, eltricas ou magnticas para atender os processos de fabricao ou as especificaes finais do produto. H uma variedade de tratamentos para, por exemplo, aumentar dureza e tenacidade, melhorar ductilidade e facilidade de trabalho, remover tenses residuais, refinar estrutura de gros, aumentar resistncia ao desgaste, melhorar resistncia corroso, etc. A tabela abaixo d um resumo dos principais tipos de tratamento para aos.

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Centro Universitrio Padre Anchieta Controle de Processos Qumicos Cincia dos Materiais Prof Ailton Tabela 7.1 Recozimento Completo Recozimento Alivio de tenso Esferoidizao Normalizao Tempera e Revenido Convencionais Tempera Austmpera Martmpera Cementao Nitretao Endurecimento Superficial Tmpera superficial Carbo-nitretao

7.4.1 RECOZIMENTO E NORMALIZAO Muitas vezes, devido ao prprio processo de produo ou a trabalhos anteriores como deformaes a quente ou a frio, o ao apresenta dureza excessiva ou pouca ductilidade, inadequada para operaes como usinagem, dobra e outras O recozimento tem a finalidade de modificar esses aspectos (reduzir dureza, melhorar ductilidade, etc) e tambm outros como remover gases dissolvidos, homogeneizar estrutura dos gros, etc. A Figura 7.6 ao lado o diagrama de transformao da austenita versus tempo do tpico anterior, acrescido da curva de resfriamento tpica do recozimento (verde).

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Centro Universitrio Padre Anchieta Controle de Processos Qumicos Cincia dos Materiais Prof Ailton O processo consiste no aquecimento at temperatura acima da transformao da austenita (linha tracejada preta) e resfriamento lento no prprio forno. A transformao da austenita ocorre na parte superior, produzindo, portanto, perlita de baixa dureza. Este exemplo para um ao eutetide. Para um ao hipoeutetide, h tambm ferrita e, para um hipereutetide temos a presena da cementita

Figura 7.5 recozimento de um ao eutetide

O tratamento trmico de alvio de tenses um processo geralmente feito sob temperaturas acima de 500C e inferiores da transformao da austenita e resfriamento ao ar. usado para eliminar tenses resultantes de operaes como deformaes a frio e soldas. A normalizao um procedimento similar ao recozimento, mas com resfriamento ao ar. Isso significa uma maior velocidade de resfriamento. A curva verde da Figura 7.6 d uma idia aproximada.

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Centro Universitrio Padre Anchieta Controle de Processos Qumicos Cincia dos Materiais Prof Ailton A normalizao pode ser usada para obter uma boa ductilidade sem reduo significativa da dureza e resistncia trao. Tambm para facilitar a usinagem e refinar a estrutura dos gros. um tratamento comum para aos-liga, antes da usinagem e posteriores tratamentos como tmpera e revenido. Devido maior velocidade de resfriamento, aos normalizados tendem a ser menos dcteis e mais duros que os plenamente recozidos, mas as diferenas so significativas para teores acima de 0,5% de carbono

figura 7.6: normalizao para um ao eutetide A esferoidizao um processo normalmente usado com aos hipereutetides. Nesses aos, a perlita envolvida por uma rede de cementita que dificulta trabalhos de usinagem e outros processos de fabricao. O tratamento consiste em aquecer, manter por um longo tempo a pea em temperatura um pouco abaixo da formao da austenita e resfriar (exemplo: abcd da Figura 7.7). Valores tpicos podem ser, por exemplo, 24 h a 700 C. Tambm possvel alternar temperaturas abaixo e acima, como ab123d da mesma figura.

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Centro Universitrio Padre Anchieta Controle de Processos Qumicos Cincia dos Materiais Prof Ailton O resultado uma estrutura globular de cementita em uma matriz de ferrita, o que facilita a usinagem e outros trabalhos. Essa estrutura denominada esferoidita e um aspecto microgrfico tpico dado na parte direita da Figura 7.7.

Figura 7.7: tratamento de esferoidizao.

Figura 7.8 exibe parte ampliada do diagrama Fe-C (j visto). Corresponde faixa dos aos e temperaturas at a formao da austenita. Temos as seguintes definies. Temperatura crtica inferior: temperatura abaixo da qual no existe austenita. Linha A1. Temperatura crtica superior: temperatura acima da qual todo o material austenita. Linha A3 para aos hipoeutetides e Acm para aos hipereutetides

As faixas do grfico so apenas indicaes aproximadas para as temperaturas de aquecimento, sem compromissos com escalas e valores reais. Podemos observar que a temperatura de normalizao um pouco acima da temperatura crtica superior. Essa situao vale tambm para o recozimento de ao hipoeutetide, mas a referncia muda para temperatura crtica inferior no caso de hipereutetide. A esferoidizao, em geral somente para este ltimo, ocorre em temperaturas pouco abaixo da crtica inferior, mas pode alternar com temperaturas pouco acima conforme j mencionado.

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Figura 7.8 7.4.2 TMPERA E REVENIDO Conforme visto, a martensita a estrutura bsica formada no processo de tmpera, que tem como resultado um expressivo aumento da dureza do ao. Em razo da posio das linhas de incio e fim da transformao (Mi e Mf) no diagrama, h necessidade de um rpido resfriamento para que ela ocorra. Na prtica, isso obtido atravs da imerso da pea em um meio adequado (gua ou leo, por exemplo). Em alguns casos, jatos de ar so suficientes para a operao. A linha verde no diagrama TTT da Figura 7.9 d uma idia do processo de tmpera. O resfriamento a parte esquerda da curva, isto , da temperatura pouco acima de A at pouco abaixo de Mf. Considerando a inrcia trmica do metal e a rapidez do resfriamento, conclumos que este no se d de maneira uniforme. Quanto mais prximo do meio de resfriamento, maior a velocidade. Assim, temos duas curvas extremas, uma para a superfcie e outra para a regio central. A dureza da martensita e as tenses resultantes das diferenas estruturais provocadas pelas diferentes velocidades de resfriamento resultam em um material bastante

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Centro Universitrio Padre Anchieta Controle de Processos Qumicos Cincia dos Materiais Prof Ailton duro mas frgil, com reais possibilidades de trincas ou deformaes, a depender do nvel dessas tenses

Figura 7.9- tmpera e revenido convencionais Em peas de pequenas dimenses ou sees, esses efeitos podem ser algumas vezes tolerados, mas so bastante prejudiciais ou inaceitveis na maioria dos casos. O revenido um tratamento posterior tmpera, que consiste em elevar a temperatura at certo nvel e manter por algum tempo, conforme restante da curva verde da Figura 7.9. O resultado um alvio das tenses internas e reduo da dureza, tanto maior quanto maiores a temperatura e o tempo de revenido. Podemos dizer, portanto, que a operao de revenido "ajusta" a dureza desejada da pea. Se a dureza diminui, a ductilidade aumenta e, por conseqncia, a resistncia ao impacto. Na Figura 7.10, a variao aproximada desses parmetros versus temperatura de revenido para ao com 0,45% C.

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Figura 7.10. Relao entre a dureza e a absoro de energia por impacto A temperatura de aquecimento para a tmpera deve estar um pouco acima de um determinado nvel A, indicado na Figura 7.9. Esse valor deve ser tal que a estrutura do ao, antes de iniciar o resfriamento, seja formada basicamente pela austenita. No caso de aos hipereutetides, a presena de alguma cementita no traz maiores conseqncias. Portanto, o nvel A pode ser a temperatura crtica inferior A1. Aos hipoeutetides contm ferrita logo acima de A1, o que produz um endurecimento incompleto. Para esses aos, o nvel A deve ser a temperatura crtica superior, linha A3 no diagrama Fe-C.

Figura 7.11 A Figura 7.11a d o aspecto microgrfico tpico da martensita obtida aps o resfriamento. Notar a estrutura agulheada. Em 7.11b temos o aspecto aps o revenido. A estrutura transformada em finos gros de cementita distribudos em uma matriz de ferrita.

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Centro Universitrio Padre Anchieta Controle de Processos Qumicos Cincia dos Materiais Prof Ailton A transformao da austenita em martensita no um processo de difuso. um rearranjo atmico e a martensita pode ser considerada uma soluo slida supersaturada de carbono em ferro alfa. A estrutura tetragonal de corpo centrado, diferente da cbica de face centrada da austenita A martensita no aparece no diagrama ferro-carbono porque uma condio metaestvel, a qual, pode permanecer indefinidamente sob temperatura ambiente, mas retorna s fases de equilbrio mediante recozimento. A martensita e outras fases ou estruturas do sistema ferro-carbono podem coexistir. As temperaturas de incio e fim da transformao da martensita (Mi e Mf da Figura 7.9) variam de acordo com a composio do ao. A Figura 7.12 mostra uma variao tpica com o teor de carbono. Elementos de liga tambm exercem considervel influncia. Isso significa que, em alguns aos, a temperatura de trmino da transformao Mf pode ficar abaixo da ambiente. E uma tmpera convencional deixa algum resduo de austenita, comumente denominada austenita retida. O efeito da austenita retida uma instabilidade dimensional que pode ser inadmissvel para certas aplicaes. H alguns meios para a sua remoo. Um deles uma segunda etapa de revenido, entre 200 e 300C, que transforma o resduo de austenita em bainita. Outro meio o uso de refrigerao mecnica ou criognica (dixido de carbono, nitrognio lquido, etc) para efetuar o tratamento subzero, isto , a reduo de temperatura at a transformao completa.

Figura 7.12

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Centro Universitrio Padre Anchieta Controle de Processos Qumicos Cincia dos Materiais Prof Ailton 7.4.3 - MARTMPERA Conforme j visto, a tmpera convencional produz tenses internas devido s diferenas de velocidades de transformao entre partes superficiais e interiores. O tratamento posterior de revenido pode contornar o problema, mas pode no ser suficiente em alguns casos. Na martmpera, a pea resfriada at uma temperatura um pouco acima do incio da transformao da martensita (Mi) por um meio adequado como leo aquecido ou sal fundido (figura 7.13). Nesse meio, ela mantida por um tempo suficiente para uniformizar as temperaturas internas e externas. Logo aps, ocorre o resfriamento para transformao da martensita. Portanto, a transformao ocorre com alguma uniformidade de temperatura na pea, evitando ou diminuindo a formao de tenses residuais. Notar que a martmpera no dispensa o tratamento de revenido, pois a estrutura bsica a mesma martensita da tmpera convencional. Naturalmente, devido etapa adicional, exige mais controle de parmetros e equipamentos apropriados.

Figura 7.13: Martmpera 81

Centro Universitrio Padre Anchieta Controle de Processos Qumicos Cincia dos Materiais Prof Ailton 7.4.4 - AUSTEMPERA A pea aquecida resfriada at uma temperatura pouco acima do incio da formao de martensita (Mi). O meio de resfriamento normalmente um banho de sais fundidos, por exemplo, uma mistura de nitrato de sdio e de potssio (figura 7.14) A pea mantida nesta temperatura (em geral, entre 300 e 400C) pelo tempo suficiente para transformar toda a austenita em bainita e, em seguida, resfriada ao ar. Em razo da temperatura constante na fase de transformao, este tratamento classificado de isotrmico. As diferenas bsicas em relao tmpera convencional: transformao em bainita no lugar da martensita e ausncia do revenido. Algumas vantagens da austmpera so: ausncia da etapa de revenido. caractersticas de deformao e tendncia a trincas melhores que as da martmpera. para durezas semelhantes, resistncias ao impacto maiores que as obtidas com tmpera convencional ou com martmpera. Entretanto, o mtodo apresenta algumas limitaes. As sees devem ser resfriadas de forma a evitar formao de perlita. Na prtica, isso limita a espessura das sees a valores na faixa de 5 a 6 mm para aos-carbono. Alguns aos-liga permitem sees maiores, mas o tempo da transformao se torna excessivamente longo.

Figura 7.14: austmpera 82

Centro Universitrio Padre Anchieta Controle de Processos Qumicos Cincia dos Materiais Prof Ailton 7.5 FERROS FUNDIDOS Ferros fundidos so ligas de ferro e carbono com teores deste ltimo acima de 2,11%. O silcio est quase sempre presente e contm outros elementos, residuais de processo ou propositalmente adicionados A maioria dos ferros fundidos comerciais apresenta teores de carbono at 4%. Portanto, no diagrama Fe-C da Figura 7.15, podemos consider-los na faixa de (I) at (II). Na linguagem do dia-a-dia, a expresso "ferro fundido" associada ao ferro fundido cinzento, que o mais antigo tipo conhecido e produzido. Assim, uma caracterstica desse tipo (resistente mas quebradio) s vezes considerada vlida para todos os ferros fundidos, o que no tem fundamento. H tipos com propriedades mecnicas completamente diversas. Este tpico no tem o propsito de dar informaes completas sobre os processos de produo, mas apenas alguns dados aproximados para a compreenso das variedades comuns do material.

Figura 7.15: Diagrama F-C

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Centro Universitrio Padre Anchieta Controle de Processos Qumicos Cincia dos Materiais Prof Ailton Na Tabela 7.2, consideramos as transformaes a partir da fase lquida (a) do diagrama da Figura 7.15 at a fase slida (c), do material no estado final. Os desenhos das estruturas microscpicas so meramente ilustrativos e aproximados Usamos os smbolos abaixo para os constituintes diversos, alguns dos quais podem ser vistos com mais detalhes no tpico sobre o equilbrio ferro-carbono. : ferrita (soluo slida de carbono em ferro alfa). : austenita (soluo slida em ferro gama). GE: grafita em forma de esferides. GL: grafita livre. GV: grafita em forma de veios. P: perlita (ferrita + cementita, Fe3C, laminar).

No item 1, a elevada velocidade de resfriamento (alm dos ajustes dos teores de carbono e silcio) impede a formao de grafita e quase todo o carbono fica na forma de cementita, resultando no ferro fundido branco. Nos itens 02 e 03, velocidades menores de resfriamento permitem a grafitizao na forma de veios, produzindo ferros fundidos cinzentos. Os ferros fundidos dcteis ou nodulares (itens 04 e 05) tm composio semelhante dos cinzentos, mas a grafita tem forma esferoidal pela ao de agentes como o magnsio ou crio e baixos teores de enxofre. Os ferros fundidos maleveis (itens 06 e 07) so produzidos a partir do branco. Por isso, a regio (a) da tabela vazia. As peas, de ferro fundido branco, so submetidas a aquecimento prolongado, que pode ser na presena de um meio adequado. A grafita resultante tem forma livre. H tambm o ferro fundido mesclado, o qual obtido mediante ajuste da velocidade de resfriamento e de outros parmetros, de forma que a camada superficial tipo branco e a camada interior cinzenta. Isso proporciona elevada dureza superficial e menor fragilidade da pea. 84

Centro Universitrio Padre Anchieta Controle de Processos Qumicos Cincia dos Materiais Prof Ailton Tabela 7.2 Item Resfriam Regio (a) 01 Rpido + lquido Regio (b) + Fe3C Regio (c) P + Fe3C Ferro fundido branco Nome Estrutura

02

Mdio

+ lquido

+ GV

P + GV

Ferro fundido cinzento perltico

03

Lento

+ lquido

+ GV

+ GV

Ferro fundido cinzento ferrtico

04

Mdio

+ lquido

+ GS

P + GE

Ferro fundido dctil perltico

05

Lento

+ lquido

+ GS

+ GE

Ferro fundido dctil ferrtico

06

Rpido

+ GL

P + GL

Ferro fundido malevel perltico

07

Lento

+ GL

+ GL

Ferro fundido malevel ferrtico

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Centro Universitrio Padre Anchieta Controle de Processos Qumicos Cincia dos Materiais Prof Ailton Rigorosamente, os ferros fundidos deveriam ser estudados como ligas Fe-C-Si. Entretanto, o uso de diagramas de trs elementos um tanto complexo e, na prtica, adotado um conceito aproximado mais simples. Considera-se que o silcio produz efeito similar a um teor de carbono equivalente Ce de carbono dado pela frmula Ce = %C + (1/3) %Si. Esta igualdade representada pela reta a do grfico da Figura 7.16 ao lado. Para a reta b temos igualdade similar com o coeficiente (1/6) em vez de (1/3). E as faixas usuais de teores para aos e ferros fundidos so dadas no mesmo grfico. Exemplo: um ferro com 3,6%C e 2,3%Si pode ser considerado equivalente a um com 3,2%C e 3,5%Si. Em geral, podemos dizer que o silcio favorece a formao de grafita no ferro fundido

7.5.1 - FERRO FUNDIDO BRANCO A superfcie recm cortada tem aparncia clara devido ausncia de grafite, uma vez que quase todo o carbono est na forma de carboneto. extremamente duro e resistente ao desgaste, mas quebradio e de difcil usinagem, mesmo com as melhores ferramentas. Em peas, suas aplicaes so limitadas a casos onde a dureza e as resistncias abraso

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Centro Universitrio Padre Anchieta Controle de Processos Qumicos Cincia dos Materiais Prof Ailton so fundamentais, como cilindros de laminao, matrizes de estampagem, etc. Em geral, usado na forma mesclada, conforme visto no primeiro tpico desta pgina. Neste caso, alguns elementos de liga, como nquel, cromo e molibdnio, podem ser adicionados para controlar a profundidade da camada e melhorar a resistncia ao desgaste e oxidao. Uma composio tpica de ferro fundido branco 3-3,6% C, 0,8% Si, 1,3% Mn, 3,3-5% Ni, 1,44% Cr, 1% Mo, 0,15% S, 0,3% P. Usado tambm para produzir ferro malevel, conforme j mencionado.

7.5.2 FERRO FUNDIDO CINZENTO Assim denominado devido ao aspecto da superfcie recm cortada apresenta em funo da existncia, conforme visto no primeiro tpico, de veios de grafita sobre matriz de perlita ou de ferrita (tambm pode ser uma combinao de ambas). Os veios de grafita exercem significativa influncia no comportamento mecnico. Eles produzem aumentos localizados de tenses, que podem iniciar pequenas deformaes plsticas sob tenses relativamente baixas na pea e trincas sob esforos maiores. Como resultado, uma pea de ferro fundido cinzento no tem, na prtica, comportamento elstico, mas dispe de um elevado fator de amortecimento de vibraes, caracterstica importante no caso de mquinas operatrizes. Em, geral, a resistncia a corroso do ferro fundido cinzento sensivelmente melhor do que a dos aos carbono, devido maior quantidade de carbono livre e de cementita, que so componentes catdicos. O ferro fundido, embora se cubra f uma camada de ferrugem, tem excelente comportamento em contato com a atmosfera, com o solo, guas neutra ou alcalina. No contato com todos esses meios corrosivos, a ferrugem do ferro fundido cinzento progride bem mais devagar do que as dos aos carbono. Existem tubulaes enterradas, de ferro fundido, com mais de 300 anos em condies de uso Os resduos da corroso do ferro fundido no so txicos, mas podem, freqentemente alterar a cor e o gosto dos fluidos de trabalho.

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Centro Universitrio Padre Anchieta Controle de Processos Qumicos Cincia dos Materiais Prof Ailton Podemos resumir algumas das vantagens do ferro fundido cinzento: elevada capacidade de amortecimento de vibraes. usinagem facilitada pelos veios de grafita, que favorecem a quebra de cavacos e a durabilidade das ferramentas. razoavelmente resistente corroso de vrios ambientes comuns (superior aos aoscarbono). boa fluidez, facilitando a fundio de peas complexas. boas caractersticas de deslizamento a seco devido presena da grafita. baixo custo de produo. Temos agora algumas das desvantagens: estruturalmente, os veios de grafita atuam como espaos vazios, reduzindo a resistncia mecnica. Normalmente, tenso mxima de trabalho recomendada cerca de 1/4 da tenso de ruptura. Carga mxima de fadiga cerca de 1/3 da resistncia fadiga. quebradio, pouco resistente a impactos. caractersticas de usinagem variam com as dimenses da seo da pea.

Faixas tpicas de composies: 2,5-4% C, 1-3% Si, 0,3-1% Mn, 0,05-0,25% S, 0,11% P. Limites de resistncia trao variam de 140 a 410 MPa. Podem receber elementos de liga e serem tratados termicamente para melhores propriedades mecnicas, trmicas ou qumicas (corroso). A tabela 7.3 contm dados resumidos de algumas classes segundo ASTM.

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Centro Universitrio Padre Anchieta Controle de Processos Qumicos Cincia dos Materiais Prof Ailton Tabela 7.3 Classe 20 25 30 35 40 50 60 C% 3,1-3,8 3,0-3,5 2,9-3,4 2,8-3,3 2,7-3,2 2,5-3,1 2,5-3,0 Si % 2,2-2,6 1,9-2,4 1,7-2,3 1,6-2,2 1,5-2,2 1,4-2,1 1,2-2,2 Mn % 0,5-0,8 0,5-0,8 0,4-0,8 0,4-0,7 0,4-0,7 0,5-0,8 0,5-1,0 S% 0,08-0,13 0,08-0,13 0,08-0,12 0,06-0,12 0,05-0,12 0,06-0,12 0,05-0,12 P% 0,2-0,8 0,1-0,5 0,1-0,3 0,1-0,3 0,1-0,2 0,1-0,2 0,1-0,2 Resist tra MPa 138 172 207 241 276 344 414

7.5.3 - FERRO FUNDIDO DUCTIL (NODULAR) O ferro fundido dctil amplamente empregado por apresentar um bom compromisso entre custos e propriedades mecnicas, algumas delas prximas dos aos. A ductilidade claramente vista pelos valores de alongamento, entre 18% e 25%. Limites de resistncia trao podem ser to altos quanto 81kg/mm2. Outra caracterstica importante a baixa contrao na solidificao, o que facilita a produo e reduz o custo de peas fundidas. Faixas tpicas de composies so: 3,2-4% C, 1,8-3% Si, 0,1-1% Mn, 0,005-0,02% S, 0,01-0,1% P. Tratamentos trmicos podem ser aplicados (alvio de tenses, recozimento, normalizao, tmpera e revenido, tmpera superficial, austmpera). Elementos de liga como: nquel, molibdnio ou cromo; podem ser usados para aumentar dureza e outras propriedades.

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Centro Universitrio Padre Anchieta Controle de Processos Qumicos Cincia dos Materiais Prof Ailton Algumas aplicaes: vlvulas para vapor e produtos qumicos, cilindros para papel, virabrequins, engrenagens, etc

7.5.4 FERRO FUNDIDO MALEVEL Conforme j visto, o ferro fundido malevel obtido a partir do branco. A ductilidade no das mais altas, algo na faixa de 10%. Grosso modo, podemos dizer que apresenta valores entre os do ferro fundido cinzento e os do ao. Algumas vantagens so a facilidade de usinagem e a boa resistncia ao choque. Mas apresenta uma certa contrao na solidificao, o que, exige cuidado na fundio para evitar falha. Faixas de composies tpicas so: 2-2,8% C, 0,9-1,6% Si, 0,5% max Mn, 0,1% max S, 0,2% max P. Algumas aplicaes: conexes para tubulaes, sapatas de freios, caixas de engrenagens, cubos de rodas, bielas, etc.

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