Disciplina: Gerência de Riscos

Identificação da tarefa: Tarefa 4.2. Envio de arquivo

Pontuação: 10 pontos

Tarefa 4.2

A fim de conferir praticidade aos aprendizados desta disciplina, produza e

indique as repostas aos três exercícios que seguem:

1. Dados os valores de confiabilidade (R) de cada etapa em um processo

produtivo (R1 = 0,90; R2 = 0,80; R3 = 0,85; R4 = 0,75; R5 = 0,70; R6 =
0,95; R7 = 0,80; R8 = 0,85), determine a confiabilidade total R (T).

Fonte: próprio autor.

2. Explique por que componentes idênticos de baixa confiabilidade quando montados
em paralelo produzem confiabilidade total maior que cada um individualmente, e
por outro lado, componentes idênticos de alta confiabilidade quando montados em
série produzem confiabilidade total menor que cada um individualmente.

Os componentes de baixa confiabilidade, quando colocado em operação a

partir de um tempo inicial, mede o tempo de operação em (Ti), de cada um até
apresentar um determinado defeito. Enquanto os de alta confiabilidade, a partir de
falha num sistema em serie a confiabilidade é igual ao produto da confiabilidade.
3. Considerando o diagrama ETA-FMEA-FTA, apresente seu entendimento sobre os
objetivos, em que consiste e as diferenças de cada uma delas, situando-as no
espaço e tempo.

Fonte: CICCO, Francesco F. M.G.A.F. Gerência de riscos: ampliando conceitos.

Proteção. São Paulo, n. 27, fevereiro-março, 1994.

Características apresentadas:
FMEA: uma análise detalhada do sistema em quantidade e qualidade focando seus
componentes permitindo analisar se o sistema pode falhar e seus efeitos.
FTA: técnica dedutiva pra determinar causas grandes de acidentes e falhas do
sistema. ETA: buscar determinar as frequências das consequências decorrentes dos
eventos indesejáveis, utilizando a lógica.

Funcionalidades:
FMEA: aplicada em desenvolvimento de projeto do produto quanto do processo
FTA: aplicada ao inverso, parte do acidente ou evento indesejável que deveria ser
evitado e identifica as causas imediatas geradas por ele.
ETA: parte do evento “topo” e volta buscando os eventos que possam ter gerado

Objetivos:
FMEA: metodologia em especial desenvolvida para projetos de novos produtos e
processos, colocar por importância as falhas.
FTA: metodologia para identificar as causas primárias, e confiabilidade do sistema.
ETA: através da arvore de eventos fica mais claro quantificar todos os pontos
envolvidos.

Diferenças:
FMEA e FTA utilizam ferramentas estruturais e ETA as sequenciais, os eixos horizontal
(tempo) e vertical (espaço) indicam que o evento falha pode ser deslocado para
o ponto aqui-agora