Nfpa 17 2002

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NFPA 17
Padrão para
Sistemas de extinção química seca
Edição de 2002
Copyright © 2002, Associação Nacional de Proteção contra Incêndios, Todos os Direitos Reservados
Esta edição da NFPA 17, Norma para Sistemas de Extinção por Químico Seco, foi preparada pelo Comitê Técnico de
Sistemas de Extinção por Químico Seco e Úmido e adotada pela NFPA em sua Reunião Técnica da Associação de
maio realizada de 19 a 23 de maio de 2002, em Minneapolis, MN. Foi emitido pelo Standards Council em 19 de julho
de 2002, com data efetiva de 8 de agosto de 2002, e substitui todas as edições anteriores.
Esta edição da NFPA 17 foi aprovada como American National Standard em 19 de julho de 2002.
Origem e Desenvolvimento da NFPA 17
O Comitê de Sistemas de Extinção de Químico Seco foi ativado em 1952. Naquela época, não havia nenhum
sistema de extinção de pó químico seco testado e listado por um laboratório de testes, mas no final de 1954, um
sistema foi testado e listado pela Underwriters Laboratories Inc. Em janeiro de 1955, o Comitê preparou um esboço de
um padrão sobre sistemas de extinção de produtos químicos secos e, no ano seguinte, preparou o padrão que foi
adotado provisoriamente pela National Fire Protection Association em 7 de junho de 1956. As alterações no padrão
provisório levaram à aprovação da primeira norma oficial da NFPA sobre sistemas de extinção química seca em 1957.
Outras emendas foram feitas em 1958, 1968, 1969, 1972, 1973, 1975 e 1980. A edição de 1985 foi uma revisão completa
da norma. A edição de 1990 foi uma revisão parcial.
A edição de 1998 desta norma foi revisada para esclarecer os requisitos para proteção de aberturas não fechadas e
desligamento de equipamentos.
As alterações à edição de 2002 consistem em uma reestruturação editorial da norma de acordo com o
Manual de Estilo da NFPA, uma referência específica para a listagem de sistemas pré-engenharia e uma
simplificação dos requisitos para dutos comuns.
Comitê Técnico de Sistemas de Extinção Química Seca e Úmida
Edward J. Kaminski, Presidente
Direitos autorais NFPA
www.atapars.com Abadgostar Tasisat Iraninan Co., LTD

www.atapars.com/NFPA-code/
Schirmer Engineering Corporation, NV [SE]
John H. Lawlor, Secretário

Keystone Fire Protection Company, PA [IM] Rep.
National Association of Fire Equipment Distributors
Paul E. Buchhofer, Subscritores de Inspeção de Edifícios, Inc., PA [E]
Samuel S. Dannaway, S.S. Dannaway Associates, Inc., HI [SE]
Jack K. Dick, Heiser Incorporated, NY [M]
Alan L. Hall, Consultores de Prevenção de Perdas, Inc., IL [SE]
Robert Kasiski, Factory Mutual Research Corporation, MA [I]
William Klingenmaier, Tyco Suppression Systems, WI [M]
George A. Krabbe, Controles Automáticos de Incêndio Inc., AZ [IM]

Rep. Associação de Sistemas de Supressão de Incêndio
Roland J. Land, Consultores de Controle de Risco, LLC, NJ [SE]
Michael P. McGreal, Firedyne Engineering, PC, IL [SE]
J. R. Nerat, Badger Fire Protection/Williams Holdings, MI [M] Rep. NFPA

Industrial Fire Protection Section
James Shea, KiddeFenwal, Inc., MA [M] Representante

da Associação de Fabricantes de Equipamentos de Incêndio
Richard A. Shiraishi, Kemper Insurance Companies, CA [I]
Craig Voelkert, Amerex Corporation, AL [M]
Kenneth W. Zastrow, Underwriters Laboratories Inc., IL [RT]
Suplentes
Richard J. Biehl, Tyco Suppression Systems, WI [M] (Alt. para W.

Klingenmaier)
Richard L. Lupien, KiddeFenwal, Inc., MA [M] (Alt. para J.

Shea)
Norbert W. Makowka, Associação Nacional de Distribuidores de Equipamentos de Incêndio, IL [IM]

(Alt. para J. H. Lawlor)
James J. Urban, Underwriters Laboratories Inc., IL [RT] (Alt. para K.

W. Zastrow)
Charles F. Willms, Associação de Sistemas de Supressão de Incêndio, NC [M]

(Alt. para G. A. Krabbe)
Sem direito a voto
Walter M. Haessler, The Carlotta, CA (Membro

Emérito)
Edward D. Leedy, Naperville, IL (Membro

Emérito)
James D. Lake, contato da equipe da NFPA
Escopo do Comitê: Este Comitê será o principal responsável pelos documentos sobre o
projeto, instalação, operação, teste, manutenção e uso de sistemas de extinção química
seca e úmida para proteção contra incêndio.
Esta lista representa os membros no momento em que o Comitê foi votado sobre o texto desta
edição. Desde então, podem ter ocorrido mudanças na adesão. Uma chave para classificações
é encontrada na frente deste livro.
NOTA: A participação em um comitê não deve, por si só, constituir um endosso da

Associação ou de qualquer documento desenvolvido pelo comitê no qual o membro atua.
NFPA 17
Padrão para
Sistemas de extinção química seca
Edição de 2002
AVISO: Um asterisco (*) após o número ou letra que designa um parágrafo indica que o material explicativo
sobre o parágrafo pode ser encontrado no Anexo A.
As alterações que não sejam editoriais são indicadas por uma régua vertical ao lado do parágrafo, tabela
ou figura em que a alteração ocorreu. Essas regras são incluídas como um auxílio ao usuário na
identificação de alterações em relação à edição anterior. Quando um ou mais parágrafos completos foram
excluídos, a exclusão é indicada por um ponto entre os parágrafos restantes.
Uma referência entre colchetes [ ] após uma seção ou parágrafo indica material que foi extraído de outro
documento da NFPA. Para auxiliar o usuário, o Anexo B lista o título completo e a edição dos documentos
de origem para extratos obrigatórios e não obrigatórios. As alterações editoriais no material extraído
consistem na revisão das referências a uma divisão apropriada neste documento ou na inclusão do número
do documento com o número da divisão
quando a referência for ao documento original. Solicitações de interpretação ou revisão do texto extraído
devem ser encaminhadas ao comitê técnico competente.

Informações sobre publicações referenciadas podem ser encontradas no Capítulo 2 e Anexo B.
Capítulo 1 Administração
1.1* Escopo.
Esta norma inclui requisitos mínimos para sistemas de extinção de incêndio com pó químico seco que descarregam
pó químico seco de bicos fixos ou linhas de mangueiras manuais por meio de gás expelente.
1.2 Objetivo.
Esta norma é preparada para o uso e orientação daqueles encarregados da compra, projeto, instalação, teste,
inspeção, aprovação, listagem, operação ou manutenção de sistemas de extinção de incêndio por pó químico seco,
a fim de que tais equipamentos funcionem conforme pretendido ao longo de sua vida útil.
1.3 Retroatividade.
1.3.1 As disposições deste documento são consideradas necessárias para fornecer um nível razoável de proteção
contra perda de vidas e bens por incêndio. Eles refletem situações e o estado da arte no momento em que a norma
foi emitida.
1.3.2 Salvo indicação em contrário, não se pretende que as disposições deste documento sejam aplicadas a
instalações, equipamentos, estruturas ou instalações existentes ou aprovadas para construção ou instalação antes da
data de vigência deste documento.
1.4 Equivalência.
Nada nesta norma se destina a impedir o uso de novos métodos ou dispositivos, desde que dados técnicos suficientes
sejam apresentados à autoridade competente para demonstrar que o novo método ou dispositivos são equivalentes em
qualidade, eficácia, durabilidade e segurança aos prescritos por este padrão.
1.5 Unidades e Fórmulas.
1.5.1 Quando um valor primário para medição em unidades inglesas conforme fornecido nesta norma é seguido
por um valor equivalente entre parênteses em unidades métricas, o valor primário em inglês declarado deve ser
considerado como o requisito.
1.5.1.1* As unidades métricas de medida nesta norma estão de acordo com o sistema métrico
modernizado conhecido como Sistema Internacional de Unidades (SI).
1.5.1.2 O procedimento de conversão usado para as unidades do SI é multiplicar a quantidade primária inglesa
pelo fator de conversão e então arredondar o resultado (se necessário) para o número apropriado de dígitos
significativos.
1.6* Qualificações.
Somente pessoas devidamente treinadas devem ser consideradas competentes para projetar, instalar e

sistemas químicos secos.
Capítulo 2 Publicações Referenciadas
2.1 Geral.
Os documentos ou partes deles listados neste capítulo são referenciados nesta norma e devem ser considerados
parte dos requisitos deste documento.
2.2 Publicações da NFPA.
National Fire Protection Association, 1 Batterymarch Park, PO Box 9101, Quincy, MA 022699101.
NFPA 70, National Electrical Code ® , edição de 2002.
NFPA 72®, Código Nacional de Alarme de Incêndio®, edição de 2002.
2.3 Outras Publicações.
2.3.1 Publicação ANSI.
American National Standards Institute, Inc., 11 West 42nd Street, 13th Floor, Nova York, NY 10036.
ANSI C2, Código Nacional de Segurança Elétrica, 1993.
2.3.2 Publicações ASME.
Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos, Three Park Avenue, Nova York, NY 100165990.
Código ASME para Caldeiras e Vasos de Pressão, 1998.
ANSI/ASME B31.1, Power Piping, edição de 1998 (incluindo B31.1a 1999 Addendas e B31.1b 2000
Addendas).
2.3.3 Publicação ASTM.
Sociedade Americana para Testes e Materiais, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428–2959.
ASTM A 53, Especificações Padrão para Tubo, Aço, Preto e Mergulhado a Quente, Revestido de Zinco, Soldado
e Sem Costura, 2002.
2.3.4 Publicações UL.
Underwriters Laboratories Inc., 333 Pentecost Road, Northbrook, IL 60062.
UL 300, Sistemas de Extinção de Incêndio para Proteção de Áreas de Cozinha de Restaurantes, Teste de
Incêndio de, 1996.
UL 1254, Unidades de Sistema de Extinção Química Seca Pré-Projetada, 1996.

2.3.5 Publicação do Governo dos EUA.
US Government Printing Office, Washington, DC 20402.
Título 29, Código de Regulamentos Federais, Parte 1910, Subparte S.
Capítulo 3 Definições
3.1 Definições Gerais.
As definições contidas neste capítulo aplicam-se aos termos usados nesta norma. Onde os termos não
estiverem incluídos, o uso comum dos termos será aplicado.
3.2 Definições Oficiais da NFPA.
3.2.1* Aprovado. Aceitável para a autoridade com jurisdição.
3.2.2* Autoridade com Jurisdição (AHJ). A organização, escritório ou indivíduo responsável pela
aprovação de equipamentos, materiais, instalação ou procedimento.
3.2.3 Rotulado. Equipamentos ou materiais aos quais foi anexado um rótulo, símbolo ou outra marca de
identificação de uma organização que seja aceitável para a autoridade competente e preocupada com a
avaliação do produto, que mantém inspeção periódica da produção de equipamentos ou materiais rotulados
e por cuja rotulagem o fabricante indica conformidade com padrões apropriados ou desempenho de uma
maneira especificada.
3.2.4* Listado. Equipamentos, materiais ou serviços incluídos em uma lista publicada por uma
organização que seja aceitável para a autoridade com jurisdição e preocupada com a avaliação de
produtos ou serviços, que mantenha inspeção periódica da produção de equipamentos ou materiais listados
ou avaliação periódica de serviços, e cujo A listagem indica que o equipamento, material ou serviço atende
aos padrões designados apropriados ou foi testado e considerado adequado para uma finalidade específica.
3.2.5 Deve. Indica um requisito obrigatório.
3.2.6 Deve. Indica uma recomendação ou o que é aconselhado mas não obrigatório.
3.2.7 Padrão. Um documento cujo texto principal contém apenas disposições obrigatórias usando a
palavra “deve” para indicar requisitos e que está em uma forma geralmente adequada para referência
obrigatória por outra norma ou código ou para adoção em lei. As disposições não obrigatórias devem estar
localizadas em um apêndice ou anexo, nota de rodapé ou nota de impressão fina e não devem ser
consideradas parte dos requisitos de uma norma.
3.3 Definições Gerais.
3.3.1 Equipamento Auxiliar. Equipamento listado usado em conjunto com os sistemas de química seca,
por exemplo, para desligar energia, combustível ou ventilação para o perigo que está sendo protegido ou
para iniciar dispositivos de sinalização.
3.3.2 Aglutinação. Fenômeno que ocorre quando a umidade reage quimicamente com um

agente químico extintor. Essa reação resulta em materiais que, sendo hidratados pela umidade, se
unem para formar um grande aglomerado, ou o que é mais comumente referido como grumos.
3.3.3* Cálculo e Projeto. O processo de calcular, com o uso de equações, gráficos ou tabelas, as
características do sistema, como vazão, tamanho do tubo, área ou volume protegido por cada bico,
pressão do bico e queda de pressão.
3.3.4 Liberação. A distância do ar entre os equipamentos do sistema de extinção, incluindo tubulações

e bocais, e componentes elétricos energizados não fechados ou não isolados fora do potencial de terra.
[2001:1.3]
3.3.5 Bocal de Descarga. Dispositivo do qual o produto químico seco é descarregado para suprir um
incêndio no perigo designado.
3.3.6 Duto.
3.3.6.1 Duto Ramal. O trabalho do duto que contém o ar de exaustão de um único capô ou área de
risco.
3.3.6.2 Duto Comum. O duto que contém o ar de exaustão de dois ou mais dutos de ramal.
3.3.7 Químico Seco. Um pó composto de partículas muito pequenas, geralmente bicarbonato

de sódio, bicarbonato de potássio ou fosfato de amônio com material particulado adicionado
complementado por tratamento especial para fornecer resistência ao empacotamento, resistência à
absorção de umidade (aglutinação) e capacidade de fluxo adequada.
3.3.7.1 Químico Seco Multiuso. Agente extintor à base de fosfato de amônio que é eficaz em incêndios
envolvendo combustíveis comuns, como madeira ou papel, e incêndios envolvendo líquidos inflamáveis.
3.3.8 Gás Expelente. O meio usado para descarregar o produto químico seco de seu recipiente.
3.3.9 Indicador. Um dispositivo mecânico ou elétrico que mostra quando um sistema de extinção ou um
componente crítico dele está pronto para operar, ou se já foi operado.
3.3.10 Inspeção. Um exame visual de um sistema ou parte dele para verificar se ele parece estar
em condições de operação e está livre de danos físicos. [820:1.5]
3.3.11 Pedaços. Aglomerações de pó químico seco que não se desintegram em partículas quando
caem de uma altura de 101 mm (4 pol.) sobre uma superfície dura.
3.3.12 Manutenção. Trabalho, incluindo, mas não limitado a, reparo, substituição e serviço, realizado
para garantir que o equipamento funcione corretamente.
3.3.13 Manuais.
3.3.13.1* Manual de Instalação e Manutenção Listado pelo Fabricante. O panfleto referenciado

como parte da listagem do sistema de extinção de pó químico seco.
3.3.13.2 Manual do Proprietário. Um panfleto contendo as recomendações do fabricante para a correta

inspeção e operação do sistema de extinção.

3.3.14 Dispositivos Operacionais. Dispositivos mecânicos, elétricos ou pneumáticos envolvidos na operação de um

sistema, sejam “dispositivos de acionamento” que iniciam a operação (por exemplo, dispositivos ou sistemas de
detecção automática e dispositivos de acionamento manual, como puxadores manuais ou botões de batida) ou
“dispositivos operados” que respondem ao acionamento (por exemplo, mecanismos de liberação, dispositivos de desligamento,
alarmes e equipamentos auxiliares).
3.3.15 Operação.
3.3.15.1 Operação Automática. Operação sem intervenção humana. Esta operação inclui, mas não se limita a, calor,
taxa de aumento de calor, fumaça ou mudança de pressão. [25:3.3]
3.3.15.2 Operação Manual. Operação de um sistema ou seus componentes através da ação humana. [25:3.3]
3.3.16 Tubulação. Conduíte circular para transportar o produto químico seco para o(s) bico(s) de descarga. Onde
quer que tubo seja usado nesta norma, deve ser entendido também como tubo.
3.3.17 Recarregar. A substituição do químico seco e do gás expelente.
3.3.18 Válvula seletora. Um dispositivo usado para direcionar o produto químico seco para o perigo que está sendo protegido.
3.3.19 Sinal. Uma indicação de status comunicada por meios elétricos ou outros. [72:3.3]
3.3.20 Treinado. Aquele que recebeu as instruções necessárias para projetar e instalar com segurança e executar
com segurança o serviço de manutenção e recarga.
3.3.21 Transport Canada (TC). Tem jurisdição sobre projeto e transporte de cilindros e cartuchos de gás
comprimido.
3.3.22 Departamento de Transportes dos EUA (DOT). O departamento que tem jurisdição sobre o projeto e transporte
de cilindros e cartuchos de gás comprimido.
3.4 Definições de Sistemas.
3.4.1 Sistema Químico Seco. Um meio de aplicação de pó químico seco que pode ser ativado automática ou manualmente
para descarregar através de um sistema de distribuição no perigo protegido. O sistema inclui equipamentos auxiliares.
3.4.2 Sistema projetado. Aqueles que exigem cálculo e projeto individual para determinar as vazões, pressões de
bocais, tamanho de tubulação, área ou volume protegido por cada bocal, quantidades de pó químico seco, número e
tipos de bocais e sua colocação em um sistema específico.
3.4.3 Sistema de linha de mangueira manual. Um conjunto de mangueira e bocal conectado por tubulação fixa ou
conectado diretamente a um suprimento de agente extintor. [122:1.4]
3.4.4 Sistema de Aplicação Local. Um suprimento de pó químico seco permanentemente conectado a uma tubulação
fixa com bicos dispostos para descarregar diretamente no fogo.
3.4.5* Sistemas Pré-Engenhados. Aqueles com taxas de fluxo predeterminadas, pressões de bocal e quantidades de
produto químico seco.
3.4.6 Sistema de Inundação Total. Um suprimento de pó químico seco permanentemente conectado a

tubulações e bicos dispostos para descarregar o produto químico seco em um invólucro ao redor do perigo.
Capítulo 4 Componentes
4.1 Detectores.
Os detectores automáticos devem ser dispositivos listados que sejam capazes de detectar e indicar calor, chama, fumaça,
vapores combustíveis ou uma condição anormal no perigo que possa produzir incêndio.
4.2 Linha de Mangueira Manual e Conjunto do Bocal.
4.2.1* Mangueira. As linhas de mangueira nos sistemas devem ser acopladas ao suprimento de pó químico seco e devem
incorporar as mangueiras listadas para este uso.
4.2.2 Bocal da Mangueira. Um bocal de mangueira deve ser projetado de modo que possa ser manuseado por uma pessoa.
4.2.2.1 Um bocal de mangueira deve incorporar um dispositivo de fechamento para controlar o fluxo de pó químico seco.
4.2.3 Armazenamento da linha de mangueira. A mangueira deve ser enrolada em um carretel de mangueira ou cremalheira para
que possa ser facilmente desenrolada com o mínimo de atraso.
4.2.3.1 Se instalada, a mangueira armazenada ao ar livre deve ser protegida contra intempéries.
4.3 Bocais.
4.3.1 Bicos de Descarga. Os bicos de descarga devem ser listados para o uso pretendido.
4.3.1.1 Os bicos de descarga devem ter resistência adequada para uso com as pressões de trabalho esperadas.
4.3.1.2 Os bicos de descarga devem ser de latão, aço inoxidável ou outros materiais resistentes à corrosão, ou ser
protegidos por dentro e por fora contra corrosão.
4.3.1.3 Os bocais de descarga devem ser feitos de materiais incombustíveis e devem suportar a exposição esperada ao fogo
sem deformação.
4.3.1.4 Os bicos de descarga devem ser marcados permanentemente para identificação.
4.3.1.5 Os bocais de descarga devem ser providos de tampas de descarga ou outros dispositivos ou materiais adequados
para evitar a entrada de umidade ou outros materiais ambientais na tubulação.
4.3.1.6 O dispositivo de proteção deve explodir, abrir ou explodir após a descarga do agente.
4.4 Dispositivos Operacionais.
4.4.1 Os dispositivos operacionais devem ser listados.
4.4.1.1 Todos os dispositivos de operação devem ser projetados para o serviço que encontrarão e não devem ser prontamente
inoperantes ou suscetíveis a operação acidental.

4.4.1.2 Os dispositivos de operação devem ser marcados para indicar suas limitações de temperatura mínima e máxima
listadas, mas todos os dispositivos devem operar pelo menos de 32°F a 120°F (0°C a 49°C).
4.4.2 Atuadores Manuais.
4.4.2.1 Atuadores manuais não devem exigir uma força superior a 40 lb (178 N).
4.4.2.2 Atuadores manuais não devem exigir movimento de mais de 14 pol. (356 mm) para garantir a operação.
4.4.2.3 Todos os atuadores manuais devem ser fornecidos com instruções de operação.
4.4.2.3.1 As instruções de operação devem incluir o uso de pictogramas e devem ter letras de pelo menos ¼ pol. (6,35 mm)
de altura. (Ver 5.7.1.7.)
4.4.2.4 Todos os dispositivos remotos de operação manual devem ser identificados quanto ao perigo que protegem.
4.4.3 Dispositivos de Desligamento. Os dispositivos de desligamento devem exigir o reajuste manual antes que o combustível ou a
energia sejam restaurados.
4.4.4 Válvulas.
4.4.4.1 Todas as válvulas devem ser listadas para o uso pretendido, principalmente no que diz respeito à
capacidade de vazão e operação.
4.4.4.2 As válvulas seletoras devem ser do tipo abertura rápida.
4.4.4.3 As válvulas seletoras devem permitir a passagem livre do produto químico seco.
4.5 Tubos e Conexões.
4.5.1* Geral. As tubulações e conexões devem ser de material incombustível com características físicas e químicas de
tal forma que sua integridade sob tensão possa ser prevista com confiabilidade. A tubulação, acessórios e juntas de conexão
devem suportar a pressão máxima esperada no sistema de tubulação.
4.5.1.1 Tubos e conexões devem ser de aço galvanizado, aço inoxidável, cobre ou latão. Materiais ou revestimentos
especiais resistentes à corrosão devem ser necessários em atmosferas severamente corrosivas. Tubos e conexões de aço
preto devem ser permitidos em atmosferas não corrosivas.
4.5.1.2 Para sistemas pré-projetados, tubos, tubulações e materiais de conexão devem estar de acordo com o manual de
instalação e manutenção listado pelo fabricante.
4.5.1.3* Para todos os outros sistemas, a espessura da tubulação deve ser calculada de acordo com a ANSI/ASME B31.1,
Power Piping, edição de 1998 (incluindo B31.1a 1999 Addendas e B31.1b 2000 Addendas).
4.5.1.3.1 A pressão interna usada para o cálculo em 4.5.1.3 não deve ser menor que o maior de qualquer um dos
seguintes valores:
(1) A pressão de carga normal no recipiente do agente a 70°F (21°C)
(2) 80 por cento da pressão máxima no recipiente do agente em um armazenamento máximo

temperatura não inferior a 130°F (54°C)
4.5.1.3.2 Se temperaturas de armazenamento mais altas forem aprovadas para um determinado

sistema, a pressão interna utilizada para o cálculo deve ser ajustada para a pressão máxima no recipiente na
temperatura mais alta, usando a tubulação de alimentação ANSI/ASME B31.1 , especificada em 4.5.1.3.
4.5.2 Tubos e conexões de ferro fundido, tubos de aço conforme ASTM A 53, Especificações
Padrão para Tubos, Aço, Preto e Zinco Revestido, Soldado e Sem Costura, tubo de alumínio ou tubo não
metálico, não devem ser usados.
4.5.3* A tubulação flexível (mangueira) deve ser usada somente se especificada no manual de instalação
e manutenção listado pelo fabricante.
4.5.4 Outros tipos de tubos e conexões que foram investigados e listados para este serviço poderão ser
usados. O uso de tais tubos e acessórios deve envolver uma consideração cuidadosa dos seguintes fatores:
(1) Classificação de pressão
(2) Corrosão (química e eletrolítica)
(3) Métodos de adesão
(4) Resistência à exposição ao fogo e mudanças rápidas de temperatura
(5) Características de fluxo
4.6 Químico Seco.
4.6.1* O tipo de produto químico seco utilizado no sistema não deve ser alterado, a menos que seja
comprovado por um laboratório de testes, recomendado pelo fabricante do equipamento e aprovado pela
autoridade competente.
4.6.2 Os sistemas devem ser projetados com base no fluxo e nas características de extinção de uma marca e
tipo específico de produto químico seco.
4.6.3* Os tipos de pó químico seco não devem ser misturados.
4.7 Gás Expelente.
4.7.1 O dióxido de carbono utilizado nos cartuchos de gás expelente deve atender às seguintes especificações:
(1) A fase de vapor não deve ser inferior a 99,5 por cento de dióxido de carbono.
(2) O teor de água da fase líquida não deve ser superior a 0,01 por cento em peso [30°F (34,4°C) ponto de
orvalho].
(3) O teor de óleo não deve ser superior a 10 ppm em peso.
4.7.2 O nitrogênio usado como gás expelente deve ser de grau industrial padrão com ponto de orvalho de
60°F (52,2°C) ou inferior.
4.8 Fiação Elétrica e Equipamentos.
A fiação elétrica e os equipamentos devem ser instalados de acordo com a NFPA 70, National

Código Elétrico® .
4.9 Recipientes de Armazenamento.
4.9.1 Os recipientes de produtos químicos secos usados nesses sistemas devem ser projetados para
atender aos requisitos do Departamento de Transportes dos EUA (DOT) ou Transport Canada (TC) se usados
como contêineres de transporte sob pressão.
4.9.2* Se não for o transporte de contêineres sob pressão, os contêineres de produtos químicos secos
devem ser projetados, fabricados, inspecionados, certificados e carimbados de acordo com o Código ASME
para Caldeiras e Vasos de Pressão, “Regras para Construção de Veículos de Pressão”.
4.9.3 A pressão de projeto deve ser adequada para a pressão máxima desenvolvida a 130°F (55°C) ou no
limite máximo de temperatura controlada.
4.10 Indicadores.
Os sistemas de química seca devem ser fornecidos com um indicador para mostrar que o sistema está
pronto ou precisa ser recarregado.
Capítulo 5 Requisitos do Sistema
5.1 Uso e Limitações.
5.1.1* Uso. Os tipos de perigos e equipamentos que podem ser protegidos usando sistemas de extinção
química seca incluem o seguinte:
(1)* Líquidos inflamáveis ou combustíveis
(2)* Gases inflamáveis ou combustíveis
(3) Sólidos combustíveis, incluindo plásticos, que derretem quando envolvidos no fogo
(4) Perigos elétricos, como transformadores a óleo ou disjuntores
(5) Operações têxteis sujeitas a incêndios superficiais
(6) Combustíveis comuns, como madeira, papel ou tecido
(7) Exaustores de restaurantes e comerciais, dutos e perigos associados a utensílios de cozinha, como
fritadeiras
5.1.2 Limitações. Os sistemas de extinção de produtos químicos secos não devem ser considerados proteção
satisfatória para o seguinte:
(1) Produtos químicos que contêm seu próprio suprimento de oxigênio, como nitrato de celulose
(2) Metais combustíveis como sódio, potássio, magnésio, titânio e zircônio
(3) Incêndios profundos ou escavados em combustíveis comuns onde o produto químico seco não pode
atingir o ponto de combustão
5.1.2.1* O produto químico seco multiuso não deve ser usado em máquinas como cardagem

equipamentos em operações têxteis e equipamentos elétricos delicados.
5.1.2.2 Antes que o equipamento de extinção de pó químico seco seja considerado para uso na proteção
de equipamentos eletrônicos ou relés elétricos delicados, o efeito de depósitos residuais de pó químico
seco no desempenho do equipamento eletrônico deve ser avaliado.
5.2 Sistemas Múltiplos Protegendo um Perigo Comum.
5.2.1 Quando dois ou mais sistemas são usados para proteger um perigo comum, eles devem ser
dispostos para operação simultânea. A operação de um único atuador deve fazer com que todos os sistemas
funcionem.
5.2.2 Os sistemas pré-projetados devem ser projetados de acordo com o Capítulo 9.
5.3 Sistemas que protegem dois ou mais perigos.
5.3.1 Quando dois ou mais perigos podem estar envolvidos simultaneamente no incêndio devido à sua
proximidade, os perigos devem ser protegidos por um dos seguintes:
(1) Sistemas individuais instalados para operar simultaneamente
(2) Um único sistema projetado para proteger todos os perigos que possam estar envolvidos simultaneamente
5.3.2 Qualquer risco que permita a propagação do fogo de uma área para outra deve constituir um único risco
de incêndio.
5.4 Requisitos e Distribuição de Produtos Químicos Secos.
5.4.1 Geral.
5.4.1.1* Os seguintes fatores devem ser considerados na determinação da quantidade de pó químico

seco necessária:
(1) Quantidade mínima de produto químico seco
(2) Vazão mínima de produto químico seco
(3) Limitações de posicionamento do bocal, incluindo espaçamento, distribuição e obstruções
(4) Altas taxas de ventilação, se aplicável
(5) Condições de vento predominantes, se aplicável
5.4.1.2* A quantidade de produto químico seco necessária para sistemas pré-projetados e sistemas de linha
de mangueira manual deve ser determinada de acordo com o Capítulo 7.
5.4.2 Compensação por Condições Especiais. Quantidades adicionais de pó químico seco e bicos
adicionais, se necessário, devem ser fornecidos para compensar condições especiais, como altas taxas de
ventilação ou condições de vento predominantes que possam afetar adversamente a eficácia de extinção do
sistema.
5.5 Considerações Especiais.
5.5.1* Onde os sistemas protegem os perigos que são normalmente aquecidos, a energia ou o fornecimento de combustível para

os aquecedores devem ser desligados automaticamente após a atuação dos sistemas de extinção.
5.5.2 Quando os sistemas protegem os perigos que têm fluidos ou gases inflamáveis ou combustíveis fluindo, o
sistema deve ser dotado de meios automáticos para garantir o desligamento das válvulas de energia e combustível
durante a operação dos sistemas de extinção.
5.5.3 Quando os sistemas protegem os perigos que têm transportadores movendo materiais ou mercadorias inflamáveis
ou combustíveis, os transportadores devem ser desligados automaticamente após a operação dos sistemas de extinção.
5.5.4 Todos os sistemas de desligamento devem ser à prova de falhas.
5.5.5 Todos os sistemas de desligamento devem exigir a reinicialização manual antes da restauração das condições
de operação existentes antes da operação dos sistemas de extinção.
5.5.6 Todos os dispositivos de desligamento devem funcionar com a operação do sistema.
5.5.6.1 O gás expelente utilizado para acionamento pneumático dos dispositivos de fechamento deve ser retirado
antes de sua entrada no tanque de pó químico seco.
5.6* Segurança do Pessoal.
5.6.1 Requisitos de Segurança.
5.6.1.1* Quando forem usados sistemas de inundação total e aplicação local e houver a possibilidade de
que o pessoal possa ser exposto a uma descarga de produto químico seco, devem ser fornecidas salvaguardas
adequadas para garantir a evacuação imediata de tais locais.
5.6.1.2 Os procedimentos de segurança devem fornecer meios para o resgate imediato de qualquer pessoa presa.
5.6.1.3 Os itens de segurança a serem considerados devem incluir, mas não se limitar ao seguinte:
(1) Treinamento de pessoal
(2) Sinais de alerta
(3) Alarmes de pré-descarga
(4) Alarmes de descarga
(5) Proteção respiratória
5.6.2 Folgas Elétricas.
5.6.2.1 Todos os componentes do sistema devem estar localizados para manter distâncias mínimas de partes elétricas
energizadas.
5.6.2.2 As seguintes referências devem ser consideradas como requisitos mínimos de folga elétrica para a
instalação de sistemas de química seca:
(1) ANSI C2, Código Nacional de Segurança Elétrica
(2) NFPA 70, Código Elétrico Nacional
(3) 29 CFR 1910 S
5.6.2.3 Quando o nível de isolamento básico de projeto (BIL) não estiver disponível e onde o Copyright NFPA
nominal

tensão for usada para os critérios de projeto, deve ser usada a folga mínima mais alta especificada para este grupo.
5.7* Operação e Controle de Sistemas.
5.7.1 Métodos de Atuação.
5.7.1.1 Os sistemas devem ser dotados de meios automáticos e manuais de operação.
5.7.1.2 Os meios automáticos e manuais de acionamento do sistema mecânico, externos ao cabeçote de controle
ou dispositivo de liberação, devem ser separados e independentes um do outro para que a falha de um não
prejudique o funcionamento do outro.
5.7.1.3 Os sistemas de linha de mangueira manual não devem exigir meios automáticos de operação.
5.7.1.4 A operação de qualquer atuador automático ou manual deve ser tudo o que for necessário para realizar o
pleno funcionamento do sistema.
5.7.1.5 Pelo menos um atuador manual deve ser fornecido para cada sistema.
5.7.1.6 Todos os dispositivos de operação devem ser projetados, localizados, instalados ou protegidos de forma que
não estejam sujeitos a condições mecânicas, ambientais ou outras que possam torná-los inoperantes ou causar
operação inadvertida do sistema.
5.7.1.7* Um meio de acionamento manual de fácil acesso deve estar localizado em um caminho de saída ou egresso.
5.7.1.7.1 Quando a ativação manual é usada para proteção de perigos que não sejam equipamentos móveis, o
dispositivo de ativação manual deve ser instalado a não mais de 1200 mm (48 pol.), nem menos de 1067 mm (42
pol.) acima do piso e deve identificar claramente o perigo protegido.
5.7.1.8 Os sistemas automáticos que protegem apenas os dutos de exaustão comuns não devem exigir um acionador
manual remoto.
5.7.1.9 Todos os atuadores manuais remotos devem ser identificados quanto ao perigo que protegem.
5.7.1.10 Quando um mecanismo de liberação listado é usado empregando uma única linha para detecção mecânica
e controle manual remoto, o controle remoto manual deve ser instalado em linha, antes de todos os dispositivos de
detecção, para que o mau funcionamento de um não impeça a operação do outro.
5.7.1.11 A detecção automática e o acionamento do sistema devem estar de acordo com o manual de
5.7.2 Supervisão.
5.7.2.1 A supervisão de sistemas automáticos operados eletricamente ou pneumaticamente deve ser fornecida,
a menos que especificamente dispensada pela autoridade competente.
5.7.2.2 Tubulações , mangueiras e tubulações de acionamento pneumático que normalmente não são pressurizados
não devem exigir supervisão.
5.7.3* Notificação. Um indicador sonoro ou visual deve ser fornecido para mostrar que o sistema operou, que a
resposta do pessoal pode ser necessária e que o sistema precisa de

recarrega.
5.7.4 Conexão ao Sistema de Alarme. O sistema de extinção deve ser conectado ao sistema de alarme de incêndio, se
fornecido, de acordo com os requisitos da NFPA 72®, Código Nacional de Alarme de Incêndio®, para que a atuação do
sistema de pó químico seco soe o alarme de incêndio, bem como forneça a função do sistema de extinção.
5.8 Fornecimento de Pó Químico Seco e Gás Expelente.
5.8.1 Quantidade. A quantidade de produto químico seco no sistema deve ser pelo menos suficiente para o maior perigo
individual protegido ou para o grupo de perigos que deve ser protegido simultaneamente.
5.8.2* Fornecimento de Reserva.
5.8.2.1 Quando um sistema de pó químico seco protege múltiplos perigos por meio de válvulas seletoras, pó químico seco
e gás expelente suficientes devem ser mantidos à mão para uma recarga completa do sistema.
5.8.2.2 Para sistemas de risco único, um suprimento similar deve ser mantido à mão se a importância do risco for tal que
não possa ser desligado até que as recargas possam ser adquiridas.
5.8.3 Contêiner. O recipiente de produto químico seco e os conjuntos de gás expelente devem estar localizados perto
do perigo ou perigos protegidos, mas não onde serão expostos a um incêndio ou explosão nesses perigos.
5.8.3.1 O recipiente de produto químico seco e os conjuntos de gás expelente devem estar localizados de forma a não
serem submetidos a condições climáticas severas ou a danos mecânicos, químicos ou outros.
5.8.3.2 Quando forem esperadas exposições climáticas ou mecânicas excessivas, devem ser fornecidos invólucros ou
proteções adequadas.
5.8.3.3* O recipiente de pó químico seco e os conjuntos de gás expelente utilizando nitrogênio devem estar localizados
onde a temperatura ambiente é normalmente de 40°C a 48,9°C (40°F a 120°F).
5.8.3.4 As montagens que utilizam dióxido de carbono devem ser localizadas onde a temperatura ambiente seja
normalmente de 0°C a 48,9°C (32°F a 120°F).
5.8.3.5 Se as temperaturas estiverem fora dos limites especificados em 5.8.3.3 e 5.8.3.4, o equipamento deve ser listado
para tais temperaturas, ou devem ser fornecidos meios para manter as temperaturas dentro das faixas ambientais indicadas.
5.8.3.6 O recipiente de pó químico seco e os conjuntos de gás expelente devem estar localizados onde possam ser
acessados para inspeção, manutenção e serviço.
5.9 Tubulação.
5.9.1* Disposição e Instalação de Tubos e Conexões.
5.9.1.1 As tubulações e conexões devem ser instaladas de acordo com as boas práticas comerciais.
5.9.1.2 Toda a tubulação deve ser disposta para produzir a vazão desejada de produto químico seco nos bicos.

5.9.1.3 Todas as tubulações devem ser instaladas para evitar possíveis restrições devido a materiais estranhos,
fabricação defeituosa ou instalação inadequada.
5.9.1.4 O sistema de tubulação deve ser apoiado de forma segura e não deve estar sujeito a danos mecânicos,
químicos ou outros.
5.9.1.5 Onde houver possibilidade de explosão, o sistema de tubulação deve ser pendurado em suportes com
menor probabilidade de deslocamento.
5.9.1.6 A tubulação deve ser escareada e limpa antes da montagem e, após a montagem, todo o sistema de
tubulação deve ser soprado com gás seco antes da instalação dos bicos ou dispositivos de descarga.
5.9.1.7 Composto ou fita para rosca de tubo não deve ser usado.
5.9.1.8 A fita de rosca do tubo deve ser permitida quando instalada de acordo com o manual de
instalação listado pelo fabricante.
5.9.1.9 Quando o tubo ou conduíte penetra em um duto ou capela, a penetração deve ter uma solda externa
contínua estanque ou ser vedada por um dispositivo listado.
5.9.2 Tamanho do Tubo e Determinação do Bocal.
5.9.2.1 Os tamanhos de tubos e bocais devem ser selecionados, com base em cálculos, para fornecer a vazão
de produto químico seco necessária em cada bocal.
5.9.2.2 Para sistemas pré-projetados, os tamanhos dos tubos e bocais devem ser selecionados de acordo com
o manual de instalação e manutenção listado pelo fabricante.
5.9.2.3 Equações, ou gráficos delas derivados, devem ser usados para determinar a queda de pressão na tubulação
em sistemas projetados.
5.9.2.3.1 As informações de projeto de 5.9.2.3 devem ser baseadas em ensaios realizados pelo fabricante
e devem ser confirmadas por laboratório de ensaios, não sendo exigidas em sistemas pré-projetados.
5.9.2.4 Todos os bocais de descarga devem ser projetados e posteriormente localizados, instalados e
protegidos de forma que não estejam sujeitos a condições mecânicas, ambientais ou outras que possam torná-los
inoperantes.
5.9.2.5 Os bicos de descarga devem ser conectados e apoiados de forma que não sejam facilmente desalinhados.
5.9.2.6 Quando os bicos são conectados diretamente à mangueira flexível, eles devem ser providos de suportes
de montagem ou acessórios para garantir que eles possam ser alinhados adequadamente e que o alinhamento
seja mantido.
Capítulo 6 Sistemas de Inundação Total
6.1* Geral.
6.1.1 Um sistema do tipo inundação total deve ser usado somente quando houver um Copyright NFPA
permanente

invólucro em torno do perigo que permita adequadamente a concentração necessária.
6.1.2 A área total das aberturas que não podem ser fechadas não deve exceder 15 por cento da área total das
laterais, parte superior e inferior do invólucro.
6.1.3 Onde as aberturas que não podem ser fechadas excederem 15 por cento da área total da superfície do
invólucro, um sistema de aplicação local deve ser usado para proteger todo o perigo.
6.1.4 Sistemas de inundação total pré-projetados devem ser permitidos para proteger invólucros permanentes
com aberturas não fechadas maiores que 15%, somente quando listados para tal
usar.
6.1.5 Incêndios profundos envolvendo sólidos sujeitos a combustão lenta devem ser protegidos por sistemas
multiuso de pó químico seco onde o pó químico seco possa atingir todas as superfícies envolvidas na combustão.
6.1.5.1 Produtos químicos secos à base de bicarbonato não devem ser usados para proteção contra o tipo de incêndio
descrito em 6.1.5.
6.2 Especificações de Perigo.
6.2.1 Anexo. No projeto de sistemas de inundação total, as características do invólucro devem ser as especificadas
em 6.2.1.1 a 6.2.1.4.
6.2.1.1 A área total de aberturas que não podem ser fechadas para as quais nenhuma compensação é fornecida não
deve exceder 1 por cento da área total das laterais, superior e inferior do invólucro.
6.2.1.2 As aberturas que não podem ser fechadas com área superior a 1 por cento e não superior a 5 por cento
serão compensadas com o fornecimento de pó químico seco adicional.
6.2.1.3 As aberturas que não podem ser fechadas com área superior a 5 por cento da área total do invólucro e não
superior a 15 por cento devem ser peneiradas por aplicação local de pó químico seco adicional. (Ver 6.2.2.6.)
6.2.1.4 Sistemas pré-projetados devem ser permitidos para proteger os invólucros permanentes com aberturas que
não podem ser fechadas usando quantidades diferentes de produtos químicos secos daqueles especificados em
6.2.2.6, somente quando listados para tal uso.
6.2.2 Vazamento e Ventilação. O vazamento de pó químico seco do espaço protegido deve ser minimizado porque a
eficácia do sistema de inundação depende da obtenção de uma concentração extintora de pó químico.
6.2.2.1 Sempre que possível, aberturas como portas, janelas e assim por diante devem ser dispostas para fechar
antes ou simultaneamente com o início da descarga do produto químico seco.
6.2.2.2 Quando estiverem envolvidos sistemas de ventilação de ar forçado, eles devem ser desligados ou fechados
antes ou simultaneamente com o início da descarga do produto químico seco.
6.2.2.3* A quantidade de pó químico seco e a vazão devem ser suficientes para criar uma concentração
extintora de incêndio em todas as partes do recinto.
6.2.2.4 Subsídios de Volume. No cálculo do volume líquido a proteger, a licença deve

ser permitido para estruturas permanentemente localizadas que reduzem materialmente o volume.
6.2.2.5 Taxa de Aplicação. Em sistemas projetados, a taxa mínima de aplicação do projeto deve ser baseada na
quantidade de produto químico seco e no tempo máximo para obter a concentração do projeto, conforme descrito no
manual de projeto e instalação listado pelo fabricante.
6.2.2.5.1 Em sistemas projetados, a taxa de aplicação deve ser tal que a concentração de projeto em todas as
partes do invólucro seja obtida em 30 segundos.
6.2.2.6 Sistemas projetados e pré-projetados destinados à proteção de aplicações de inundação total que tenham
aberturas não fecháveis com áreas superiores a 1 por cento da área total das laterais, superior e inferior do invólucro, e
não superior a 5 por cento, devem ser compensado pelo uso de pó químico seco suplementar na proporção não inferior
a 2,44 kg/m 2 (0,5 lb/ft 2 ) de abertura não fechada, aplicada através do sistema de distribuição regular.
6.2.2.6.1 Quando as aberturas não fecháveis tiverem áreas superiores a 5 por cento do total das laterais, superior e
inferior do invólucro, e não superior a 15 por cento, a compensação deve ser fornecida com pó químico seco adicional na
proporção não inferior a 1 lb/ft 2 (4,88 kg/m 2 ) de abertura não fechada, aplicada simultaneamente por aplicação local
sobre as aberturas.
6.2.2.6.2 Sistemas pré-projetados devem ser permitidos para proteger aberturas que não podem ser fechadas usando
quantidades diferentes de produtos químicos secos daquelas especificadas em 6.2.2.6, somente quando listadas para tal
usar.
6.2.2.6.3 Para sistemas de ventilação que não serão desligados, pó químico seco suplementar deve ser adicionado
ao volume protegido através do sistema de distribuição regular.
6.2.2.6.4 O suplemento químico seco deve ser adicionado no ponto ou pontos de entrada de ar e deve ser proporcional
ao volume de ar retirado durante o período de descarga do produto químico seco, calculado como se fosse um volume
adicional a ser protegido.
6.2.2.6.5 Sistemas pré-projetados listados para cobertura de restaurante e proteção de dutos devem ser permitidos
para uso com ou sem desligamento do sistema de ventilação ou fechamento de amortecedores.
Capítulo 7 Sistemas de Aplicativos Locais
7.1* Usos.
7.1.1 Os sistemas de aplicação local devem ser usados para a extinção de incêndios em líquidos inflamáveis ou
combustíveis, gases e sólidos rasos (por exemplo, depósitos de tinta) onde o perigo não é fechado ou onde o invólucro
não está em conformidade com os requisitos para inundação total .
7.1.2 Onde existe um invólucro e está em conformidade com os requisitos da Seção 6.1, a aplicação de inundação
total deve ser usada conforme indicado em 6.2.1.1 e 6.2.2.6.
7.2 Especificações de Perigo.
7.2.1* Extensão do Perigo. O perigo deve ser isolado de outros perigos ou combustíveis para que o fogo não se
espalhe para fora da área protegida.

7.2.2 Todo o perigo deve ser protegido.
7.2.3* O perigo deve incluir todas as áreas que são ou podem ser revestidas por líquidos combustíveis ou inflamáveis ou
revestimentos sólidos rasos e todos os materiais ou equipamentos associados que possam estender o fogo para fora ou levar o
fogo para a área protegida.
7.2.4* Localização. O projeto do sistema deve considerar a localização do perigo, que pode ser em ambientes fechados,
parcialmente protegidos ou totalmente ao ar livre.
7.2.5 Para incêndios com líquidos inflamáveis, os bocais devem ser colocados no lado do tanque ou no alto, ou uma
combinação de lado do tanque e no alto dentro dos limites da listagem, e localizados de forma a evitar respingos durante a
descarga.
7.2.6 Superfícies Revestidas. As áreas de superfície revestidas devem ser tratadas como se fossem áreas de líquidos
inflamáveis de camada profunda (porque nenhuma distinção foi feita nesta norma).
7.2.7 Duração da Quitação. O tempo mínimo de descarga efetiva deve ser determinado pela quantidade mínima exigida de
produto químico seco e a taxa mínima de aplicação.
7.2.7.1 O tempo mínimo de descarga efetiva para sistemas pré-projetados deve ser determinado de acordo com o Capítulo 9.
Capítulo 8 Sistemas de linha de mangueira manual
8.1 Suprimentos Separados.
8.1.1 Quando as mangueiras manuais são usadas em um perigo que também é protegido por um sistema fixo, suprimentos
químicos secos separados devem ser fornecidos.
8.1.2 Se um único suprimento de produto químico seco for usado tanto para um sistema de mangueira manual quanto para
um sistema de bico fixo, os perigos protegidos pelos dois sistemas devem ser separados de modo que as mangueiras manuais
não possam ser usadas simultaneamente no perigo protegido pelo sistema de bocal fixo.
8.1.3 Os sistemas de linha de mangueira manual devem ser permitidos para complementar os sistemas de proteção contra
incêndio de bocal fixo ou para complementar os extintores de incêndio portáteis para a proteção de riscos específicos para os
quais o produto químico seco é um agente extintor adequado.
8.1.4 Sistemas de mangueiras manuais não devem ser usados como substitutos para sistemas de extinção de pó químico
seco equipados com bicos fixos, exceto quando o perigo não puder ser adequadamente ou economicamente provido de
proteção de bicos fixos.
8.1.5 A decisão sobre se as mangueiras devem ser usadas para um perigo específico deve ser tomada pela autoridade
competente.
8.2 Localização, Espaçamento e Atuação.
8.2.1* Localização. As estações de mangueiras manuais devem ser colocadas de modo que sejam facilmente acessíveis e
devem ter mangueiras longas o suficiente para alcançar o perigo mais distante que se espera que elas protejam.
8.2.2 Espaçamento. Se várias estações de mangueira forem usadas, elas devem ser espaçadas de modo que qualquer área
dentro da Copyright NFPA

o perigo pode ser coberto por uma ou mais linhas de mangueira.
8.2.3 Atuação. A atuação manual do sistema químico seco deve ser possível em cada estação de linha de mangueira.
8.3 Requisitos Químicos Secos.
8.3.1* Taxa e Duração da Alta. Uma linha de mangueira manual deve ter uma quantidade suficiente de produto químico
seco para permitir seu uso efetivo por um mínimo de 30 segundos.
8.3.1.1 A vazão mínima também deve ser suficiente para evitar surtos e descargas interrompidas.
8.3.1.2 O valor da vazão mínima deve ser confirmado por laboratório de ensaios.
8.3.2 Uso simultâneo de linhas de mangueira. Quando for possível o uso simultâneo de duas ou mais linhas de
mangueira, uma quantidade suficiente de pó químico seco deve estar disponível para fornecer o número máximo de
bicos que possam ser usados ao mesmo tempo por pelo menos 30 segundos e nas vazões apropriadas.
8.3.3* Operação de Linhas Mangueiras.
8.3.3.1 A válvula de pressurização deve permanecer na posição aberta durante toda a operação de
combate a incêndio.
8.3.3.2 As linhas de mangueira devem ser limpas de pó químico seco imediatamente após o uso.
8.4 Treinamento.
Todo o pessoal que provavelmente usará este equipamento deve ser mantido adequadamente treinado em
sua operação e nas técnicas de combate a incêndio aplicáveis a este equipamento.
Capítulo 9 Sistemas Pré-Engenhados
9.1 Usos.
9.1.1* Os sistemas pré-projetados devem ser instalados para proteger os riscos dentro das limitações da listagem.
9.1.2 Os sistemas de extinção de incêndio mencionados em 9.1.1 devem estar em conformidade com
UL 1254, Unidades de Sistema de Extinção de Pó Químico Seco Pré-Projetado, ou padrão de listagem equivalente.
9.1.3 Somente componentes do sistema mencionados no manual de instalação e manutenção listado pelo
fabricante ou componentes de fornecedores alternativos listados para uso com o sistema de extinção específico
devem ser usados.
9.2 Tipos de Sistemas.
Os sistemas químicos secos pré-projetados devem ser dos seguintes tipos:
(1) Aplicação local

(2) Inundação total
(3) Linha de mangueira manual
(4) Combinação de aplicação local e inundação total
9.3 Sistemas de Exaustores, Dutos e Aparelhos de Cozinha para Restaurantes.
9.3.1 Cada aparelho(s) de cozinha protegido(s), coifa(s) individual(is) e duto(s) de exaustão ramificado(s) diretamente
conectados à coifa devem ser protegidos por um único sistema ou por sistemas projetados para operação simultânea.
9.3.1.1 Pelo menos um elo fusível ou detector de calor deve ser instalado dentro de cada abertura do duto de
exaustão de acordo com a listagem do fabricante.
9.3.1.2 Um fusível ou detector de calor deve ser fornecido acima de cada aparelho de cozinha protegido e de
acordo com a listagem do fabricante do sistema de extinção.
9.3.1.3 Ligações fusíveis ou detectores de calor localizados em ou dentro de 12 pol. (305 mm) na abertura do duto de
exaustão e acima do aparelho protegido devem atender aos requisitos de 9.3.1.2.
9.3.2 Os sistemas de extinção de incêndio mencionados em 9.3.1 devem estar em conformidade com UL 300,
Sistemas de Extinção de Incêndio para Proteção de Áreas de Cozinha de Restaurante, Teste de Incêndio ou
padrão de listagem equivalente.
9.3.2.1 Sistemas fixos automáticos de extinção de pó químico seco devem ser instalados de acordo com os termos
da listagem, as instruções do fabricante e esta norma.
9.3.3 Os sistemas de proteção de duas ou mais coifas ou plenums, ou ambos, que atendam aos
requisitos da Seção 5.2 devem ser instalados para garantir a operação simultânea de todos os sistemas que
protegem as coifas, plenums ou ambos, e aparelhos de cozinha associados localizados abaixo dos exaustores .
9.3.4* Proteção do Duto de Exaustão Comum.
9.3.4.1 Os dutos de exaustão comuns devem ser protegidos por um dos seguintes métodos:
(1)* Operação simultânea de todos os exaustores independentes, dutos e proteção do aparelho

sistemas
(2)* Operação simultânea de qualquer exaustor, duto e sistema de proteção do aparelho e o

sistema(s) protegendo todo o duto de exaustão comum
9.3.4.1.1 Um elo fusível ou detector de calor deve estar localizado em cada conexão de duto de ramal
para duto comum.
9.3.4.1.2 A atuação de qualquer link fusível duto-duto comum ou detector de calor deve acionar apenas o sistema
de duto comum ou quando todos os sistemas estiverem conectados a um painel de controle de acordo com NFPA 72,
Código Nacional de Alarme de Incêndio.
9.3.4.2 Todas as fontes de combustível ou calor para aparelhos servidos pelo duto de exaustão comum devem ser
desligadas mediante acionamento de qualquer sistema de proteção conforme 9.3.5.

9.3.4.3 O(s) proprietário(s) do edifício será(ão) responsável(is) pela proteção de um(s) duto(s) de exaustão comum(is)
utilizado(s) por mais de um inquilino.
9.3.4.3.1 O inquilino será responsável pela proteção do(s) duto(s) comum(s) de exaustão que servem as coifas
localizadas dentro do espaço do inquilino e até o ponto de conexão com o duto de exaustão comum do proprietário da
edificação.
9.3.4.3.2 A conduta comum do inquilino será considerada uma conduta de derivação para a conduta comum do
proprietário do edifício.
9.3.5* Dispositivos de Desligamento. Após a ativação de qualquer sistema de extinção de incêndio de

equipamentos de cozinha, todas as fontes de combustível e energia elétrica que produzem calor para todos os equipamentos
protegidos pelo sistema devem ser desligadas.
9.3.5.1 O vapor fornecido por uma fonte externa não requer desligamento.
9.3.5.2* Os exaustores e amortecedores não precisam ser desligados na atuação do sistema.
9.3.5.3 Qualquer aparelho a gás que não exija proteção, mas localizado sob o mesmo equipamento de ventilação, deve
ser desligado automaticamente ao acionamento de qualquer sistema de extinção.
9.3.5.4 Dispositivos de desligamento devem requerer reajuste manual antes que o combustível ou a energia sejam restaurados.
9.4 Requisitos de ativação manual.
9.4.1 Tais meios mecânicos não devem contar com nenhum dos componentes de hardware que seriam comuns ao
funcionamento automático dos extintores fixos.
9.4.2 Os meios para acionamento manual do(s) atuador(es) devem ser mecânicos e não devem depender de energia
elétrica para atuação.
9.4.3 A energia elétrica deve ser usada para acionamento manual se uma fonte de alimentação de reserva for fornecida de
acordo com a Seção 9.6.
9.4.4 Os meios de acionamento manual de um sistema de extinção automático devem ser totalmente independentes
dos meios automáticos.
9.4.5 A falha de um componente do sistema não deve prejudicar os meios de acionamento automático e manual.
9.5 Requisitos de Anunciação do Sistema.
9.5.1 Ao acionar um sistema fixo automático de extinção de incêndios, deve ser fornecido um alarme sonoro ou
indicador visual para mostrar que o sistema acionou.
9.5.2 Quando um sistema de sinalização de alarme de incêndio estiver atendendo a ocupação onde está localizado o
sistema de extinção, o acionamento do sistema automático de extinção de incêndio fixo deverá acionar o sistema de
sinalização de alarme de incêndio.
9.6 Supervisão do Sistema.
9.6.1 Quando for necessária energia elétrica para operar o sistema fixo automático de extinção de incêndios, esta deverá
ser monitorada por alarme supervisório, com alimentação de reserva fornecida.

9.6.2 Onde os sistemas fixos de extinção automática de incêndio incluem detecção mecânica automática
e atuação como sistema de detecção de backup, o monitoramento de energia elétrica não é necessário.
9.6.3 Quando os sistemas de extinção de incêndio automáticos fixos estiverem interconectados ou intertravados
com as fontes de energia do equipamento de cozinha, de modo que, se o sistema de extinção de incêndio se tornar
inoperante devido a falha de energia, todas as fontes de combustível e calor para todos os equipamentos de cozinha
atendidos por esse exaustor serão automaticamente desligados e o monitoramento de energia elétrica não é
necessário.
9.7 Revisão e Certificação.
9.7.1 Se necessário, os desenhos completos da instalação do sistema devem ser apresentados à

9.7.1.1 Os desenhos do sistema devem incluir o seguinte:
(1) Capô(s)
(2) Duto(s) de exaustão
(3) Aparelhos
(4) Interface dos detectores do sistema de extinção de incêndio
(5) Tubulação
(6) Bicos
(7) Dispositivos de corte de combustível
(8) Recipiente(s) de armazenamento do agente
(9) Dispositivo(s) de atuação manual
9.7.2* O projeto e a instalação dos sistemas devem ser realizados apenas por pessoas devidamente
treinadas e qualificadas para projetar e/ou instalar o sistema específico que está sendo fornecido.
9.7.2.1 O instalador deve fornecer certificação à autoridade com jurisdição de que a instalação está de
acordo com os termos da lista e as instruções do fabricante e/ou projeto aprovado.
9.8* Sistemas de Postos de Abastecimento de Veículos.
9.8.1 Cada perigo protegido por dois ou mais sistemas deve ter esses sistemas conectados para operação
simultânea.
9.8.2 A área protegida de cada perigo deve incluir a área dentro do arco traçado pela extremidade do bocal
da mangueira em cada distribuidor de combustível do veículo.
9.8.2.1 O fabricante do sistema deve ser consultado para determinar a necessidade de cobertura
adicional em condições adversas de vento.
9.8.3 Equipamentos devem ser fornecidos para desligar todos os distribuidores de combustível do veículo simultaneamente

no acionamento do sistema.
9.8.3.1 No caso de uma descarga do sistema, o perigo protegido não deve retornar ao serviço até que o sistema
esteja recarregado e operacional.
9.8.4 A detecção e acionamento automáticos do sistema de extinção devem ser fornecidos.
9.8.4.1 O manual de instalação e manutenção listado pelo fabricante deve ser consultado quanto ao tipo e
localização dos detectores.
9.8.5 Um acionador manual remoto ou dispositivo de operação deve ser fornecido em local visível e acessível,
longe dos distribuidores de combustível do veículo e da área protegida. (Consulte a Seção 4.4.)
9.8.6 Todos os bocais de descarga devem ser localizados de forma a minimizar a probabilidade de danos ou
desalinhamento e dentro das limitações e restrições do manual de instalação e manutenção listado pelo
fabricante.
9.9 Sistemas de Proteção de Equipamentos Móveis.
9.9.1* Somente sistemas químicos secos pré-projetados, incluindo sistemas de detecção que foram listados
para tal uso, devem ser instalados em equipamentos móveis.
9.9.2 Compartimentos ou áreas que possam estar sujeitas a incêndio devem ser protegidos de acordo com o
manual de instalação e manutenção listado pelo fabricante.
9.9.3 Cada compartimento ou área protegida deve ser fornecido com um dispositivo de detecção de
incêndio listado especificado no manual de instalação e manutenção listado pelo fabricante para acionar
automaticamente o sistema de extinção.
9.9.3.1 Acionamento manual somente será permitido se for aceito pela autoridade competente.
9.9.4 Devem ser usados somente a mangueira flexível e as conexões de mangueira especificadas
no manual de instalação e manutenção listado pelo fabricante.
9.9.5 Todos os bocais de descarga devem estar localizados de forma a minimizar a probabilidade de
danos ou desalinhamento e dentro das limitações e restrições do manual de instalação e manutenção
listado pelo fabricante.
9.9.6 A localização dos recipientes de agente, cartuchos ou cilindros de gás expelente e estação(ões) de
acionamento manual devem ser apropriados para cada aplicação, protegidos contra danos físicos e
acessíveis.
9.9.7 Pelo menos um atuador manual ou dispositivo de operação de fácil acesso deve ser fornecido para uso do
operador do equipamento.
9.9.8 Um atuador manual adicional ou dispositivo de operação deve ser localizado de modo que fique no
caminho de saída e operável a partir do nível do solo.
9.9.9 Se o sistema estiver equipado com um dispositivo de retardo de descarga, alarmes sonoros e visuais
devem ser fornecidos para alertar sobre a descarga iminente do sistema.
9.9.10 Em caso de descarga do sistema, o veículo protegido não será devolvido à Copyright NFPA

serviço até que o sistema esteja recarregado e operacional.
9.10 Sistemas de linha de mangueira manual.
9.10.1 Os sistemas de mangueiras manuais para produtos químicos secos devem ser fornecidos com torres, carretéis de
mangueira montados em skid, carretéis de mangueira remotos ou combinações destes.
9.10.2 O comprimento e tamanho da tubulação e mangueira e o tipo de bicos devem estar dentro das limitações indicadas
no manual de instalação e manutenção listado pelo fabricante.
9.10.3 As diferenças de elevação entre o tanque de armazenamento de pó químico seco e cada torre ou carretel de
mangueira devem estar dentro das limitações do manual de instalação e manutenção listado pelo fabricante.
9.10.4 Se vários cilindros forem usados para pressurizar os recipientes de agente químico seco, cada cilindro deve ser
provido de um manômetro e um meio de operação manual.
9.10.4.1 Cilindros escravos sem atuadores manuais serão permitidos se pelo menos dois cilindros mestres com atuadores
manuais forem fornecidos.
9.10.4.2 Apenas um atuador manual deve ser fornecido para sistemas autocontidos montados em skid.
9.10.5 Cada torreta e carretel de mangueira devem ser fornecidos com um bico de fechamento ou válvula de controle de
fluxo.
9.10.6 Um método integral deve ser fornecido para soprar toda a tubulação do sistema e carretéis de mangueira após
qualquer uso.
9.10.7 Os bicos da torre devem ser providos de tampas ou outros dispositivos adequados para evitar que umidade ou
materiais estranhos entrem na torre ou na tubulação.
Capítulo 10 Planos e Testes de Aceitação
10.1 Especificações.
As especificações para os sistemas de extinção de produtos químicos secos devem ser elaboradas com cuidado, sob a
supervisão de uma pessoa treinada e com o conselho da autoridade competente.
10.1.1 As disposições de 10.1.2 a 10.1.5 devem ser incluídas nas especificações do sistema.
10.1.2 As especificações devem designar a autoridade com jurisdição e indicar se os planos devem ser exigidos para
sistemas de pré-engenharia.
10.1.2.1 Planos devem ser exigidos para todos os sistemas projetados.
10.1.3 As especificações devem indicar que a instalação deve estar em conformidade com esta norma e atender à aprovação
da autoridade competente.
10.1.3.1 A especificação deve indicar que somente equipamentos especificamente listados e compatíveis para uso com o
sistema de extinção devem ser utilizados.

10.1.3.1.1 A especificação deve indicar dispositivos auxiliares especiais aceitáveis pelo fabricante do sistema e pela
10.1.4 As especificações devem incluir testes de aceitação do sistema.
10.1.5 As especificações devem indicar o perigo a ser protegido e devem incluir informações como dimensões físicas,
combustíveis, equipamentos de tratamento de ar, fontes de calor e
em breve.
10.2 Planos.
Quando os planos são necessários, eles devem ser preparados por pessoas qualificadas e treinadas no projeto e
aplicação desses sistemas.
10.2.1 Os planos devem ser desenhados na escala indicada ou adequadamente dimensionados e devem ser reprodutíveis.
10.2.2 Os planos devem conter detalhes suficientes para permitir que a autoridade competente avalie o perigo ou perigos
e avalie a eficácia do sistema.
10.2.2.1 Os detalhes sobre os perigos devem incluir os materiais envolvidos, a localização e disposição, e a exposição
ao perigo.
10.2.3 Os detalhes do sistema devem incluir informações e cálculos suficientes sobre o seguinte:
(1) Quantidade de produto químico seco
(2) O tamanho, comprimento e disposição da tubulação conectada, ou tubulação e mangueira
(3) A descrição e localização dos bicos para que a adequação do sistema possa ser
determinado
10.2.3.1 As vazões dos bicos utilizados devem ser fornecidas para os sistemas projetados.
10.2.3.2 Devem ser apresentadas informações referentes à localização e função dos dispositivos de detecção, dispositivos
de operação, equipamentos auxiliares e circuitos elétricos, se utilizados.
10.2.3.3 Devem ser indicadas informações suficientes para identificar adequadamente os aparelhos e dispositivos
utilizados.
10.3 Aprovação de Planos.
Quando os planos são necessários, eles devem ser submetidos à autoridade com jurisdição para aprovação antes do
início do trabalho.
10.3.1 Quando as condições de campo exigirem qualquer alteração substancial do plano aprovado, os planos corrigidos
conforme instalados devem ser submetidos à autoridade competente para aprovação.
10.4 Aprovação das Instalações.
O sistema completo deve ser testado por pessoal qualificado.

10.4.1 Os testes devem determinar se o sistema foi instalado corretamente e funcionará como pretendido.
10.4.1.1 Somente equipamentos e dispositivos listados devem ser usados nestes sistemas.
10.4.2 O instalador deve certificar que a instalação foi feita de acordo com os planos aprovados e a listagem de um
laboratório de ensaios.
10.4.3 Os testes de aceitação devem incluir uma descarga de pó químico seco em quantidade suficiente para
verificar se o sistema está instalado e funcionando corretamente.
10.4.3.1 O método de verificação deve ser aceito pela autoridade competente.
10.4.3.2 A tubulação não deve ser testada hidrostaticamente.
10.4.3.3 Quando o teste de pressão for requerido, deve ser por meio de um gás seco.
10.4.3.4 A rotulagem dos dispositivos com designações e instruções adequadas deve ser verificada.
10.4.3.5 O uso de pó químico seco para o ensaio de homologação poderá ser dispensado pela autoridade competente.
10.4.4 Após qualquer descarga de pó químico seco, todas as tubulações e bocais devem ser limpos com ar comprimido
seco ou nitrogênio.
10.4.4.1 O sistema deve ser devidamente carregado e colocado na condição normal de “set”.
10.5 Manuais.
O proprietário deve receber uma cópia do manual de instalação e manutenção listado pelo fabricante ou do
manual do proprietário listado.
Capítulo 11 Inspeção, Manutenção e Recarga
11.1 Requisitos Gerais.
11.1.1 Quando os recipientes sob pressão de produtos químicos secos não estiverem presos à tubulação ou mangueiras
manuais, a saída de descarga deve ser provida de uma tampa de proteção difusora de segurança para proteger o
pessoal de recuo e descarga de alto fluxo em caso de atuação acidental.
11.1.1.1 Tampões de proteção também devem ser usados em recipientes de pressão vazios para proteger as roscas.
11.1.1.2 As capas de proteção devem ser fornecidas pelo fabricante do equipamento.
11.1.2 Armazenamento. O armazenamento dos insumos de carga de pó químico deve ser em área
constantemente seca, e o pó químico deve estar contido em tambores metálicos ou outros recipientes que
impeçam a entrada de umidade mesmo em pequenas quantidades.
11.1.2.1 Antes do carregamento da câmara de produto químico seco, o produto químico seco deve ser verificado
cuidadosamente para determinar se está em condições de fluxo.
11.1.3* Uma pessoa treinada que tenha recebido as instruções necessárias para realizar o serviço de
manutenção e recarga de forma confiável e tenha a instalação do fabricante aplicável Copyright NFPA

e o manual de manutenção e os boletins de serviço devem fazer a manutenção do sistema de extinção de pó

químico seco em intervalos não superiores a 6 meses, conforme descrito na Seção 11.3.
11.1.4 Todos os sistemas de extinção de pó químico seco devem ser inspecionados de acordo com o manual
do proprietário e mantidos e recarregados de acordo com o manual de instalação e manutenção listado pelo
fabricante e os boletins de serviço.
11.1.5 Agentes de Recarga.
11.1.5.1 Qualidade. O produto químico seco utilizado no sistema deve ser fornecido pelo fabricante do
equipamento.
11.1.5.1.1 As características do sistema dependem da composição do pó químico seco e do tipo de gás

expelente, além de outros fatores.
11.1.5.1.2 É obrigatório o uso do produto químico seco fornecido pelo fabricante do equipamento e o tipo de gás
expelente especificado pelo fabricante do equipamento.
11.1.5.1.3 Quando o dióxido de carbono ou nitrogênio for usado como gás expelente, deve ser de boa qualidade
comercial e livre de água e outros contaminantes que possam causar corrosão do recipiente.
11.1.6 O acesso ao sistema para inspeção ou manutenção que exija abertura de painéis em dutos ou dutos
de incêndio, ou ambos, não deve ser permitido enquanto qualquer aparelho ou equipamento protegido por
esse sistema estiver em operação.
11.2 Inspeção do Proprietário.
11.2.1 Mensalmente, a inspeção deve ser realizada de acordo com o manual de instalação e
manutenção listado pelo fabricante ou o manual do proprietário.
11.2.1.1 No mínimo, esta “verificação rápida” ou inspeção deve incluir a verificação do seguinte:
(1) O sistema de extinção está em seu devido local.
(2) Os atuadores manuais estão desobstruídos.
(3) Os indicadores de violação e os selos estão intactos.
(4) A etiqueta ou certificado de manutenção está em vigor.
(5) O sistema não apresenta nenhum dano físico ou condição que possa impedir a operação.
(6) Os manômetros, se fornecidos, estão na faixa operacional.
(7) As tampas de descarga do bico, quando fornecidas, estão intactas e sem danos.
(8) Nem o equipamento protegido nem o perigo foram substituídos, modificados ou

realocado.
11.2.2 Caso sejam encontradas quaisquer deficiências, as ações corretivas apropriadas devem ser tomadas
imediatamente.
11.2.3 O pessoal fazendo inspeções deve manter registros para os sistemas de extinção que

foram encontrados para exigir ações corretivas.
11.2.4 No mínimo mensalmente, devem ser registradas a data de realização da inspeção e as iniciais do
responsável pela inspeção. Os registros devem ser mantidos até a próxima manutenção semestral.
11.3 Manutenção.
11.3.1* Pelo menos semestralmente, a manutenção deve ser realizada de acordo com o manual de
11.3.1.1 No mínimo, tal manutenção deve incluir o seguinte:
(1) Uma verificação para ver se o perigo não mudou
(2) Um exame de todos os detectores, recipiente(s) de gás expelente, recipiente(s) de agente,

dispositivos de liberação, tubulação, conjuntos de mangueiras, bicos, sinais e todos os
equipamentos auxiliares
(3)* Verificação de que a tubulação de distribuição do agente não está obstruída
(4) Exame do produto químico seco (Se houver evidência de aglomeração, o produto químico seco deve ser
descartado e o sistema deve ser recarregado de acordo com as instruções do fabricante.)
11.3.1.2 O produto químico seco em sistemas sob pressão armazenada não deve exigir exame semestral, mas
deve ser examinado pelo menos a cada 6 anos.
11.3.1.3 Quando a manutenção semestral de quaisquer recipientes de produtos químicos secos ou

componentes do sistema revelar condições como, mas não se limitando a, corrosão ou corrosão além dos
limites do fabricante, danos estruturais ou danos por fogo, ou reparos por soldagem, soldagem ou brasagem, a(s)
peça(s) afetada(s) deve(m) ser substituída(s) ou testada(s) hidrostaticamente de acordo com as recomendações
do fabricante ou da agência de listagem. O teste hidrostático de recipientes de produtos químicos secos deve
seguir os procedimentos aplicáveis descritos na Seção 11.5.
11.3.1.4* Todos os sistemas de química seca devem ser testados, o que deve incluir a operação do sistema de
detecção, sinais e dispositivos de liberação, incluindo estações manuais e outros equipamentos associados.
11.3.1.5 Quando a manutenção do(s) sistema(s) revelar peças defeituosas que possam causar comprometimento
ou falha no funcionamento adequado do(s) sistema(s), as peças afetadas deverão ser substituídas ou reparadas
de acordo com as recomendações do fabricante.
11.3.1.6 O relatório de manutenção, incluindo quaisquer recomendações, deve ser arquivado com o
proprietário ou com o responsável designado pelo sistema.
11.3.1.7* Cada sistema de química seca deve ter uma etiqueta ou etiqueta indicando o mês e ano em que a
manutenção é realizada e identificando a pessoa que está realizando o serviço. Apenas a etiqueta ou etiqueta
atual deve permanecer no lugar.
11.3.2* Elementos sensores de temperatura fixos do tipo liga metálica fusível devem ser substituídos pelo menos
anualmente a partir da data de instalação.

11.3.2.1 Após a remoção os links serão destruídos.
11.3.2.2 O ano de fabricação e a data de instalação do elemento sensor de temperatura fixo

devem ser marcados na etiqueta de inspeção do sistema.
11.3.2.3 A etiqueta deve ser assinada ou rubricada pelo instalador.
11.3.3 Elementos sensores de temperatura fixos que não sejam do tipo liga metálica fusível devem permanecer
continuamente em serviço, desde que sejam inspecionados e limpos ou substituídos, se necessário, de acordo com as
instruções do fabricante a cada 12 meses ou mais frequentemente para garantir o funcionamento adequado do sistema.
11.4 Recarregando.
11.4.1 Todos os sistemas de extinção devem ser recarregados após o uso ou conforme indicado por uma inspeção ou
verificação de manutenção.
11.4.2 Os sistemas devem ser recarregados de acordo com o manual de instalação e manutenção listado pelo fabricante.
11.5 Teste hidrostático.
O teste hidrostático deve ser realizado por pessoas treinadas em procedimentos e salvaguardas de teste de pressão e que
tenham disponíveis equipamentos de teste adequados, instalações e um(s) manual(ais) de serviço apropriado(s).
11.5.1* As seguintes partes dos sistemas de extinção de pó químico seco devem ser submetidas a um teste de pressão
hidrostática em intervalos não superiores a 12 anos:
(1) Recipientes de produtos químicos secos
(2) Recipientes de pressão auxiliar
(3) Conjuntos de mangueiras
Exceção nº 1: Recipientes de produtos químicos secos que fazem parte de sistemas de extinção com capacidade de agente
superior a 68 kg (150 lb).
Exceção nº 2: Recipientes de pressão auxiliar que não excedam 0,05 m (2 pol.) de diâmetro externo e menos de
0,6 m (2 pés) de comprimento.
Exceção nº 3: Recipientes de pressão auxiliar com a marcação DOT “3E”.
11.5.2 Recipientes de produtos químicos secos, recipientes de pressão auxiliar e conjuntos de mangueiras devem ser
submetidos a uma pressão de teste hidrostática igual à pressão de teste de fábrica marcada ou à pressão de teste
especificada no manual de instalação e manutenção listado pelo fabricante.
11.5.2.1 Não serão permitidos vazamentos, rupturas ou movimentos dos acoplamentos das mangueiras.
11.5.2.2 Os procedimentos de teste devem estar de acordo com as instruções detalhadas de teste hidrostático escritas do
fabricante.
11.5.2.3* Antes de serem recarregados ou transportados, de acordo com os requisitos DOT ou TC, os
contêineres com marcações DOT ou TC devem ser retestados ou substituídos em

de acordo com os requisitos apropriados do DOT ou TC.
11.5.3 O agente químico seco removido dos recipientes antes do teste hidrostático deve ser descartado.
11.5.4 Cuidados devem ser tomados para garantir que todos os equipamentos testados sejam completamente secos antes da
reuso.
11.5.5 Para proteger o perigo durante o teste hidrostático, se não houver reserva conectada, uma proteção
alternativa aceitável para a autoridade competente deve ser fornecida.
Anexo A Material Explicativo
O Anexo A não faz parte dos requisitos deste documento da NFPA, mas é incluído apenas para fins
informativos. Este anexo contém material explicativo, numerado para corresponder aos parágrafos de texto
aplicáveis.
A.1.1 Os sistemas de produtos químicos secos descritos nesta norma são projetados para descarregar produtos
químicos secos de bocais e tubulações fixas ou de linhas de mangueiras por meio de um gás expelente. A intenção da
norma é apresentar as considerações de projeto aplicáveis a esses sistemas. Ele contém apenas os requisitos e
recomendações essenciais necessários para tornar o padrão viável nas mãos dos especialistas neste campo.
Como o fluxo de pó químico seco (partículas sólidas suspensas em um meio gasoso) não segue as teorias hidráulicas
gerais, a maioria dos princípios de fluxo foram determinados experimentalmente. Os produtos químicos secos
produzidos por vários fabricantes geralmente não são idênticos em todas as características, e cada fabricante projeta
equipamentos para uso com um produto químico seco específico. Os princípios de projeto do sistema aplicáveis aos
produtos de um fabricante não são aplicáveis aos produtos de outro fabricante. Como resultado, não é prático incluir
detalhes do projeto do sistema como parte deste padrão.
Atualmente, é geralmente aceito que as propriedades de extinção de chama dos produtos químicos secos são devidas
à interação das partículas, que interrompe a reação em cadeia que ocorre na combustão da chama. Os produtos
químicos secos variam em sua eficácia de extinção de chamas. O produto químico seco multiuso deve sua eficácia na
extinção de incêndios envolvendo combustíveis comuns, como madeira e papel, à formação de um revestimento
retardador de brilho sobre o material combustível. Para informações adicionais sobre produtos químicos secos e suas
características de extinção, ver A.4.6.1.
Equipamentos portáteis para produtos químicos secos são cobertos pela NFPA 10, Norma para Extintores de
Incêndio Portáteis.
A.1.5.1.1 Ver IEEE/ASTM SI 10, Norma para Uso do Sistema Internacional de Unidades (SI): O Sistema Métrico
Moderno.
A.1.6 Embora treinamento e qualificação possam estar disponíveis em outros lugares, é recomendado que tal
treinamento e qualificação sejam realizados pelo fabricante do equipamento que está sendo instalado ou reparado.
Pode ser necessário para muitos dos encarregados de comprar, inspecionar, testar,

aprovação, operação e manutenção deste equipamento para consultar um engenheiro de proteção contra
incêndio experiente e competente neste campo, a fim de cumprir suas respectivas funções de forma eficaz.
A.3.2.1 Aprovado. A National Fire Protection Association não aprova, inspeciona ou certifica quaisquer instalações,
procedimentos, equipamentos ou materiais; nem aprova ou avalia laboratórios de testes. Ao determinar a aceitabilidade
de instalações, procedimentos, equipamentos ou materiais, a autoridade competente pode basear a aceitação na
conformidade com a NFPA ou outros padrões apropriados. Na ausência de tais padrões, a referida autoridade pode
exigir evidências de instalação, procedimento ou uso adequados. A autoridade com jurisdição também pode consultar
as listagens ou práticas de rotulagem de uma organização que se preocupa com avaliações de produtos e, portanto,
está em posição de determinar a conformidade com os padrões apropriados para a produção atual dos itens listados.
A.3.2.2 Autoridade com Jurisdição (AHJ). A frase “autoridade com jurisdição”, ou seu acrônimo AHJ, é usada em
documentos da NFPA de maneira ampla, uma vez que as jurisdições e agências de aprovação variam, assim como
suas responsabilidades. Onde a segurança pública é primária, a autoridade com jurisdição pode ser um departamento
federal, estadual, local ou outro departamento ou indivíduo regional, como um chefe de bombeiros; corpo de bombeiros;
chefe de um departamento de prevenção de incêndio, departamento de trabalho ou departamento de saúde; oficial de
construção ; inspetor elétrico; ou outros com autoridade legal. Para fins de seguro, um departamento de inspeção de
seguros, agência de classificação ou outro representante da companhia de seguros pode ser a autoridade competente.
Em muitas circunstâncias, o proprietário do imóvel ou seu agente designado assume o papel da autoridade com
jurisdição; nas instalações do governo, o comandante ou funcionário do departamento pode ser a autoridade com
jurisdição.
A.3.2.4 Listado. Equipamentos, materiais ou serviços incluídos em uma lista publicada por uma
organização que seja aceitável para a autoridade com jurisdição e preocupada com a avaliação de produtos
ou serviços, que mantenha inspeção periódica da produção de equipamentos ou materiais listados ou avaliação
periódica de serviços, e cujo A listagem indica que o equipamento, material ou serviço atende aos padrões designados
apropriados ou foi testado e considerado adequado para uma finalidade específica.
A.3.3.3 Cálculo e Projeto. Esta informação não é necessária para sistemas pré-projetados listados porque esses
sistemas devem ser instalados de acordo com suas limitações pré-testadas descritas no manual de instalação do
fabricante.
A.3.3.13.1 Manual de Instalação e Manutenção Listado pelo Fabricante. Ele contém uma descrição dos perigos
que podem ser protegidos, bem como as limitações do sistema de extinção de pó químico seco. Este panfleto também
exige que o sistema de extinção de pó químico seco seja projetado, instalado, inspecionado, mantido e reparado de
acordo com esta norma.
A.3.4.5 Sistemas Pré-Projetados. Esses sistemas têm o tamanho específico do tubo, comprimentos máximo e mínimo
do tubo, especificações da mangueira flexível, número de conexões e número e tipos de bicos prescritos por um
laboratório de testes. Os comprimentos máximo e mínimo do tubo e o número de conexões devem ser expressos em
pés equivalentes de tubo. Os perigos protegidos por esses sistemas são especificamente limitados quanto ao tipo e
tamanho por um laboratório de testes, com base em testes de incêndio reais. Limitações sobre os perigos que podem
ser

protegidos por esses sistemas e as configurações de tubulações e bicos estão contidas no manual de
instalação e manutenção listado pelo fabricante, que faz parte da listagem do sistema.
A.4.2.1 Normalmente, as marcações de identificação na mangueira indicarão a aceitabilidade da mangueira para esta
finalidade.
A.4.5.1 A tubulação deve ser instalada de acordo com as boas práticas comerciais. Deve-se tomar cuidado
para evitar possíveis restrições devido a materiais estranhos, fabricação defeituosa ou instalação inadequada.
O sistema de tubulação deve ser apoiado de forma segura com a devida tolerância para as forças de empuxo do
agente, expansão e contração térmica, e não deve ser submetido a danos mecânicos, químicos, vibração ou outros.
ANSI/ASME B31.1, Power Piping, deve ser consultado para orientação sobre este assunto. Onde houver probabilidade
de explosões, a tubulação deve ser fixada em suportes com menor probabilidade de serem deslocados.
Embora os sistemas de tubulação de produtos químicos secos não sejam submetidos à pressurização
contínua, devem ser tomadas providências para garantir que o tipo de tubulação instalada possa suportar a
tensão máxima em temperaturas máximas de armazenamento.
A.4.5.1.3 Ao realizar o cálculo, as diretrizes fornecidas na publicação da FSSA, Pipe Design Handbook for Use
with Special Hazard Fire Suppression Systems, devem ser consultadas.
A.4.5.3 A tubulação para um sistema químico seco incorpora características distintivas exigidas pelas características
do agente. O uso de tubulação flexível ou mangueira em um sistema químico seco introduz uma série de fatores a
serem considerados que normalmente não afetam a tubulação rígida. O mais importante deles é a natureza de
quaisquer mudanças de direção. O raio mínimo de curvatura para qualquer mangueira flexível a ser usada em um
sistema químico seco geralmente é mostrado nas informações de listagem de um sistema específico. Outras áreas de
preocupação que são avaliadas no teste para listagem são a resistência aos efeitos de vibração, flexão, tensão, torção,
temperatura, chama, compressão e flexão. Também é necessário que a mangueira tenha resistência para conter o
produto químico seco durante a descarga e que seja feita de materiais resistentes à corrosão atmosférica.
A.4.6.1 Um agente extintor químico seco é um material em pó finamente dividido que foi especialmente tratado para
ser repelente à água e capaz de ser fluidizado e fluir livremente para que possa ser descarregado através de mangueiras
e tubulações quando sob pressão do gás expelente. Os produtos químicos secos atualmente em uso são descritos
brevemente a seguir.
Químico Seco à Base de Bicarbonato de Sódio. Este agente consiste principalmente em bicarbonato de
sódio (NaHCO 3 ) e é adequado para uso em todos os tipos de incêndios com líquidos e gases inflamáveis (Classe
B) e para incêndios envolvendo equipamentos elétricos energizados (Classe C).
É particularmente eficaz em incêndios em óleos e gorduras de cozinha comuns. Em combinação com esses
materiais, o agente à base de bicarbonato de sódio reage para formar uma espécie de sabão (saponificação),
que flutua em uma superfície líquida, como em fritadeiras, e previne efetivamente o reacendimento da gordura.

O produto químico seco à base de bicarbonato de sódio geralmente não é recomendado para a
extinção de incêndios em combustíveis comuns (Classe A), embora possa ter um efeito transitório na extinção de
chamas superficiais desses materiais.
Químicos Secos Baseados em Sais de Potássio. Os agentes comercialmente disponíveis são essencialmente
bicarbonato de potássio (KHCO3), cloreto de potássio (KCl) e bicarbonato de potássio à base de ureia
(KC2N2H3O3). Todos os três agentes são adequados para uso em todos os tipos de incêndios com líquidos e
gases inflamáveis (Classe B) e também para incêndios envolvendo equipamentos elétricos energizados (Classe C).
É geralmente reconhecido que os sais de potássio são mais eficazes em termos de mecanismos químicos de
extinção do que os sais de sódio na extinção de incêndios de classe B, exceto aqueles em fritadeiras e outros
equipamentos de cozinha.
Os produtos químicos secos à base de sais de potássio não são geralmente recomendados para a extinção
de incêndios em combustíveis comuns (Classe A), embora possam ter um efeito transitório na extinção de
chamas superficiais desses materiais.
Químico Seco Multiuso. Este agente tem como base o fosfato monoamônico (NH 4 H 2 PO 4 ) e é
semelhante em seu efeito sobre incêndios Classe B e Classe C aos demais produtos químicos secos. No
entanto, não possui característica de saponificação e não deve ser utilizado em fogos de fritadeiras. Ao contrário
de outros produtos químicos secos, tem um efeito extintor considerável em materiais da Classe A. O agente, quando
aquecido, se decompõe para formar um resíduo fundido que irá aderir às superfícies aquecidas. Em superfícies
sólidas combustíveis (Classe A), esta característica exclui o oxigênio necessário para a propagação do fogo.
Químicos Secos Compatíveis com Espuma. Quando ou onde sistemas químicos secos de espuma são usados ou
propostos para a proteção de um perigo, o fabricante deve ser consultado quanto à compatibilidade dos agentes.
A.4.6.3 Misturas de certos químicos secos podem gerar pressões perigosas e formar grumos.
A.4.9.2 Inspeção e certificação independentes são recomendadas.
A.5.1.1 Incêndios de gás normalmente não devem ser extintos a menos que a fonte de gás em chamas possa ser
desligada, porque uma mistura explosiva pode ser formada com ar que, se inflamado, pode causar danos maiores do
que o incêndio original.
Os fatores que determinam se o fogo de gás deve ser extinto antes de desligar o fornecimento de gás são os
seguintes.
Acessibilidade das válvulas de corte de gás. Onde não houver fluxos de mangueira de água, pode ser necessário
extinguir o fogo para alcançar as válvulas de fechamento.
A proximidade de outros materiais inflamáveis ou combustíveis. Se a ignição desses materiais puder resultar em uma
condição mais perigosa, o fogo pode ter que ser extinto antes do desligamento do gás.
Resgate de Pessoal. O produto químico seco deve ser aplicado em taxas de fluxo e padrões de descarga que sejam
eficazes. Flange da linha de gás, ruptura da linha ou incêndios iminentes podem precisar de fluxo especial

taxas e padrões de descarga.
A.5.1.1(1) CUIDADO: A extinção de incêndios em líquidos inflamáveis, especialmente líquidos Classe I (consulte
NFPA 30, Código de Líquidos Inflamáveis e Combustíveis), pode resultar em reacendimento, a menos que todas as
fontes de ignição tenham sido removidas.
A.5.1.1(2) CUIDADO: Os gases inflamáveis apresentam um risco potencial de explosão se o fluxo de gás não for
interrompido antes ou durante a extinção.
A.5.1.2.1 O produto químico seco, quando descarregado, deriva da área de descarga imediata e se deposita nas
superfícies circundantes. A limpeza imediata minimizará possíveis manchas ou corrosão de certos materiais que
podem ocorrer na presença de umidade.
Fosfato monoamônico e cloreto de potássio são levemente ácidos e, na presença de umidade, podem corroer metais
como aço, ferro fundido e alumínio.
O bicarbonato de potássio, bicarbonato de sódio e bicarbonato de potássio à base de ureia são ligeiramente
básicos e, na presença de umidade, podem corroer metais como alumínio, latão de alumínio, bronze de alumínio
e titânio.
Tal corrosão irá variar de um acabamento fosco ou manchado a corrosão superficial suave. A corrosão não deve ser
motivo de preocupação quando acompanhada de limpeza imediata. Na maioria das vezes, esses agentes químicos
secos podem ser facilmente limpos limpando, aspirando ou lavando os materiais expostos. Um agente à base de fosfato
monoamônico precisará ser raspado e lavado se as superfícies expostas estiverem quentes quando o agente for
aplicado.
Após exposição a temperaturas acima de 250°F (121°C) ou umidade relativa acima de 50%, depósitos serão formados
que podem ser corrosivos, condutores e difíceis de
remover.
A.5.4.1.1 As especificações limitantes para um sistema de produto químico seco são uma função das características
de fluxo do produto químico seco específico e do equipamento utilizado pelo fabricante do sistema. Portanto, não é
possível especificar nesta norma os valores exatos para a quantidade necessária, vazão necessária ou distribuição do
bocal. As considerações fornecidas nesta norma apontam os recursos importantes que devem ser disponibilizados ao
comprador, inspetor ou outras autoridades encarregadas do exame e avaliação deste sistema. Esses dados devem ser
estabelecidos por investigação e testes confirmados por um laboratório de testes.
A.5.4.1.2 Em sistemas pré-projetados, os fatores em 5.4.1.1(1) a (3) são estabelecidos para volume específico e
outras condições indicadas no manual de instalação e manutenção listado pelo fabricante.
A.5.5.1 Exemplos desses perigos são as fritadeiras, charbroils, grelhas verticais, chapas e fogões em cozinhas
ou tanques de cera.
A.5.6 Os agentes extintores químicos secos são considerados atóxicos do ponto de vista fisiológico. No entanto, como
acontece com qualquer material finamente dividido, eles podem produzir efeitos leves de irritação, especialmente
quando usados em uma área fechada. Em geral, os efeitos não são graves nem permanentes.
Para obter orientações mais específicas sobre os componentes individuais do agente extintor químico seco e

seus perigos para o pessoal (valores-limite), consulte o fabricante do produto químico seco.
A.5.6.1.1 CUIDADO: Perigos para o Pessoal. A descarga de grandes quantidades de pó químico seco pode
criar riscos para o pessoal, como visibilidade reduzida e dificuldade respiratória temporária.
A.5.7 Consulte a NFPA 72, Código Nacional de Alarme de Incêndio, para funções de detecção, alarme e controle para
sistemas de extinção de produtos químicos secos.
A.5.7.1.7 Os dutos de exaustão comuns normalmente estão localizados em áreas ocultas, de modo que a necessidade
de descarga manual do sistema pode não ser prontamente aparente. Recomenda-se que o número e a localização dos
controles remotos, se houver, sejam cuidadosamente considerados.
A.5.7.3 Se apenas alarmes locais forem fornecidos, deve-se considerar a transmissão desses alarmes para um
local constantemente assistido.
A.5.8.2 Uma unidade de reserva totalmente carregada permanentemente conectada ao sistema é desejável e pode
ser exigida pela autoridade competente.
A.5.8.3.3 Os sistemas listados para uso em temperaturas mais altas até 210°F (99°C) ou temperaturas mais
baixas até 65°F (54°C) estão disponíveis na maioria dos fabricantes de sistemas. Sistemas especiais podem ser
especialmente projetados para condições de temperatura extremas.
A.5.9.1 O material a seguir fornece algumas das considerações necessárias que devem ser incorporadas ao canalizar
uma mistura de pó químico seco e gás expelente. O fluxo da mistura de pó químico seco e gás não segue estritamente
os princípios hidráulicos gerais porque é um fluxo bifásico. As características de fluxo dependem da composição e das
características físicas do tipo e marca do produto químico seco usado, do tipo de gás expelente usado e do projeto do
equipamento usado.
Os sistemas pré-projetados não precisam de cálculos para vazão, queda de pressão e pressão do bocal, uma vez
que foram testados para extinção de incêndio com limitações mínimas e máximas de tubulação, incluindo
comprimento da tubulação e número e tipo de cotovelos e limitações de temperatura mínima e máxima. Essas limitações
foram verificadas por laboratórios de testes e estão publicadas no manual de instalação do fabricante.
Os sistemas projetados são calculados para mostrar que a vazão e a pressão do bocal adequadas são obtidas usando
a queda de pressão que ocorre no layout da tubulação. As tabelas, gráficos e informações de padrão de bicos
necessários devem ser obtidos do fabricante do equipamento e verificados por laboratórios de teste.
Mudanças na direção do fluxo causam a separação do gás expelente e do produto químico seco. Para fornecer a
distribuição adequada do produto químico seco ao dividir o fluxo, atenção especial deve ser dada ao método no qual
uma aproximação é feita a um tee após uma mudança de direção. Certos métodos aceitáveis são mostrados na Figura
A.5.9.1(a) e na Figura A.5.9.1(b). Outros métodos e equipamentos podem ser reconhecidos por um laboratório de
testes em suas listagens.

FIGURA A.5.9.1(a) Ilustrações de Meios Aceitáveis de Tubulação em um T em um Sistema Químico

Seco.
FIGURA A.5.9.1(b) Conjunto Venturi.
A.6.1 Deve-se considerar a eliminação de prováveis fontes de reacendimento porque a ação extintora de um
sistema de inundação químico seco é transitória.
A.6.2.2.3 Para incêndios em combustíveis comuns onde o produto químico seco multiuso deve ser usado
para proteção, o produto químico seco adicional aplicado por aplicação local pode ser necessário para
proteger adequadamente todas as superfícies expostas.
A.7.1 Exemplos de perigos que podem ser protegidos com sucesso por sistemas de aplicação local incluem
tanques de imersão, tanques de óleo de têmpera, cabines de pulverização, transformadores elétricos a óleo,
saídas de vapor, fritadeiras e assim por diante.
A.7.2.1 A proteção de todo o perigo pode exigir o uso combinado de aplicação local e

sistemas de inundação total.
A.7.2.3 Exemplos de áreas incluem áreas sujeitas a derramamento, vazamento, gotejamento, respingos ou
condensação. Exemplos de materiais associados incluem estoque recém-revestido, escorredores, exaustores, dutos,
etc.
A.7.2.4 CUIDADO: Deve-se considerar os efeitos do vento ou outras correntes de ar parasitas na descarga do produto
químico seco.
A.8.2.1 Em geral, as estações de mangueiras manuais devem ser localizadas de forma que não fiquem expostas ao
perigo.
A.8.3.1 Uma taxa de fluxo excepcionalmente baixa fará com que o produto químico seco se separe do gás
expelente enquanto estiver no tubo ou mangueira, ou ambos, resultando em fluxo irregular do bocal.
A.8.3.3 A operação dos sistemas de linha de mangueira manual depende do acionamento manual e da manipulação
de um bocal de descarga. Velocidade e simplicidade de operação são essenciais.
A.9.1.1 Sistemas pré-projetados podem ter limitações especiais, vazões e métodos de aplicação que diferem dos
requisitos especificados nos Capítulos 4 a 8 desta norma.
A.9.3.4 Um exemplo de cada método aceitável para a proteção de dutos de exaustão comuns são apresentados
nas figuras A.9.3.4.1(1) e A.9.3.4.1(2). Esses números não pretendem ser abrangentes. Para obter orientação
adicional, consulte o fabricante do sistema.
A.9.3.4.1(1) Aparelhos de cocção separados, exaustores e sistemas de ramais são interconectados para que funcionem
simultaneamente.
Cenário: Um incêndio é detectado pelo Sistema A. O Sistema A, que protege os aparelhos de cozinha, um exaustor e
um duto de derivação, é operado. Simultaneamente, os Sistemas B, C, D e E também são acionados. O desligamento
de todos os aparelhos está de acordo com 9.3.5. [Ver Figura A.9.3.4.1(1)]
FIGURA A.9.3.4.1(1) Operação Simultânea de Todos os Sistemas.
A.9.3.4.1(2) Operação simultânea de um único aparelho de cocção, exaustor ou sistema de ramal de duto e o
sistema que protege todo o duto de exaustão comum.
Cenário No. 1: O Sistema 1 que protege todo o duto de exaustão comum é separado dos Sistemas A, B, C, D
e E. Um incêndio é detectado no Sistema A. O Sistema A e o Sistema 1 são operados simultaneamente. O
desligamento de todos os aparelhos protegidos pelos sistemas A, B, C, D e E está de acordo com 9.3.5. [Ver Figura
A.9.3.4.1(2)(a).]

FIGURA A.9.3.4.1(2)(a) Operação simultânea de um único aparelho de cozimento, exaustor

ou sistema de ramal e o sistema de proteção do duto comum.
Cenário nº 2: O sistema E também oferece proteção para todo o duto de exaustão comum. Um
incêndio é detectado no Sistema C. O Sistema C e o Sistema E operam simultaneamente. O
desligamento de todos os aparelhos protegidos pelos Sistemas A, B, C, D e E está de acordo com
9.3.5. [Ver Figura A.9.3.4.1(2)(b).]
FIGURA A.9.3.4.1(2)(b) Operação simultânea de dois sistemas em que um deles também

fornece proteção de duto comum.
Cenário nº 3: O sistema E também oferece proteção para todo o duto de exaustão comum. Um
incêndio detectado no Sistema E resultará na atuação apenas do Sistema E. O desligamento de
todos os aparelhos protegidos pelos Sistemas A, B, C, D e E está de acordo com 9.3.5. [Ver Figura
A.9.3.4.1(2)(c).]
FIGURA A.9.3.4.1(2)(c) Operação Independente de um Sistema que Protege uma Coifa e o

Duto Comum.
A.9.3.5 Os exaustores não precisam ser desligados ou ter os dampers fechados na atuação do
sistema, pois os sistemas foram testados em fluxo zero e de alta velocidade Copyright NFPA

condições.
A.9.3.5.2 Os sistemas de extinção de incêndio foram testados em velocidade zero e alta e, portanto, os exaustores
e amortecedores não precisam ser desligados após a atuação dos sistemas de extinção de incêndio.
A.9.7.2 Recomenda-se que o pessoal de projeto e instalação do sistema seja certificado de acordo com os
requisitos do fabricante. É prática padrão da indústria fornecer datas de validade nos certificados de treinamento.
A.9.8 Meios adequados devem ser fornecidos para conter um derramamento de combustível dentro da área
protegida. Consulte NFPA 30, Código de Líquidos Inflamáveis e Combustíveis.
A.9.9.1 Para obter informações sobre equipamentos móveis de mineração de superfície, consulte a NFPA 121, Norma
sobre proteção contra incêndio para equipamentos autopropelidos e móveis de mineração de superfície.
A.11.1.3 Recomenda-se que o pessoal de manutenção do sistema seja certificado de acordo com os requisitos
do fabricante. É prática padrão da indústria fornecer datas de validade nos certificados de treinamento.
A.11.3.1 Contratos de serviço regulares são recomendados.
A.11.3.1.1(3) Os seguintes métodos podem ser usados para verificar se a tubulação não está obstruída:
(1) Desmontagem de todas as tubulações
(2) Purga da tubulação com nitrogênio ou ar seco
(3) Realização de um teste de descarga total ou parcial
(4) Utilizando métodos recomendados pelo fabricante
A.11.3.1.4 Uma descarga do produto químico seco normalmente não faz parte deste ensaio.
A.11.3.1.7 Em circunstâncias especiais ou quando os requisitos locais estiverem em vigor, informações adicionais
podem ser desejáveis ou necessárias.
A.11.3.2 A data de fabricação marcada nos elementos sensores de liga metálica fusível não limita quando eles
podem ser usados. Esses dispositivos têm vida útil ilimitada. A intenção de 11.3.2 é exigir a substituição de
elementos sensores de liga metálica fusível que tenham sido instalados por até 1 ano em ambientes sujeitos a
carga de contaminantes, como graxa em exaustores e dutos de restaurantes, que possam afetar negativamente
seu bom funcionamento.
A.11.5.1 Em relação aos recipientes da Exceção nº 3, os cilindros marcados com DOT ou TC podem ser
submetidos a testes mais frequentes.
A.11.5.2.3 Contêineres marcados DOT ou TC instalados em um sistema que não esteja sob a jurisdição
do DOT ou TC não são obrigados a seguir os requisitos DOT ou TC enquanto permanecerem em operação.
Anexo B Referências Informativas

B.1 Publicações Referenciadas.
Os seguintes documentos ou partes deles são referenciados nesta norma apenas para fins informativos
e, portanto, não fazem parte dos requisitos deste documento, a menos que também estejam listados no
Capítulo 2.
B.1.1 Publicações da NFPA. National Fire Protection Association, 1 Batterymarch Park, PO Box 9101, Quincy, MA
022699101.
NFPA 10, Norma para Extintores de Incêndio Portáteis, edição de 2002.
NFPA 30, Código de Líquidos Inflamáveis e Combustíveis, edição 2000.
NFPA 72®, Código Nacional de Alarme de Incêndio®, edição de 2002.
NFPA 121, Norma sobre Proteção Contra Incêndio para Equipamentos de Mineração de Superfície
Autopropelidos e Móveis, edição de 2001.
B.1.2 Outras Publicações.
B.1.2.1 Publicação ASME. Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos, Three Park Avenue, Nova
York, NY 100165990.
ANSI/ASME B31.1, Power Piping , edição de 1998.
B.1.2.2 Publicação ASTM. Sociedade Americana de Testes e Materiais, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken,
PA 194282959.
IEEE/ASTM SI 10, Padrão para Uso do Sistema Internacional de Unidades (SI): O Sistema Métrico
Moderno, 1997.
B.1.2.3 Publicação FSSA. Associação de Sistemas de Supressão de Incêndio, 5024R Campbell Boulevard,
Baltimore, MD 212365974.
FSSA Pipe Design Handbook for Use with Special Hazard Fire Suppression Systems, primeira edição, junho de
2001.
B.2 Referências Informativas.
B.2.1 Publicação do Governo dos EUA. US Government Printing Office, Washington, DC 20402. Segue material
de referência adicional.
Título 49, Código de Regulamentos Federais, Partes 170190.
B.3 Referências para Extratos.
Os documentos a seguir estão listados aqui para fornecer informações de referência, incluindo título e edição, para
extratos fornecidos ao longo desta norma, conforme indicado por uma referência entre colchetes [ ] após uma seção
ou parágrafo. Esses documentos não fazem parte dos requisitos deste documento, a menos que também estejam
listados no Capítulo 2 por outros motivos.
NFPA 25, Norma para Inspeção, Teste e Manutenção de Sistemas de Proteção Contra Incêndio à Base de
Água, edição de 2002.

NFPA 72, Código Nacional de Alarme de Incêndio, edição de 2002.
NFPA 122, Norma para Prevenção e Controle de Incêndios em Minas Subterrâneas de Metais e Não-Metais,
edição de 2000.
NFPA 820, Norma para Proteção contra Incêndios em Instalações de Coleta e Tratamento de Águas Residuais ,
edição de 1999.
NFPA 2001, Norma sobre Sistemas de Extinção de Incêndio com Agente Limpo, edição de 2000.
Interpretação formal


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Sistemas de extinção química seca

Origem e Desenvolvimento da NFPA 17

Comitê Técnico de Sistemas de Extinção Química Seca e Úmida

Edward J. Kaminski, Presidente

Direitos autorais NFPA

www.atapars.com Abadgostar Tasisat Iraninan Co., LTD

Schirmer Engineering Corporation, NV [SE]

John H. Lawlor, Secretário

Paul E. Buchhofer, Subscritores de Inspeção de Edifícios, Inc., PA [E]

Samuel S. Dannaway, S.S. Dannaway Associates, Inc., HI [SE]

Jack K. Dick, Heiser Incorporated, NY [M]

Alan L. Hall, Consultores de Prevenção de Perdas, Inc., IL [SE]

Robert Kasiski, Factory Mutual Research Corporation, MA [I]

William Klingenmaier, Tyco Suppression Systems, WI [M]

George A. Krabbe, Controles Automáticos de Incêndio Inc., AZ [IM]

Roland J. Land, Consultores de Controle de Risco, LLC, NJ [SE]

Michael P. McGreal, Firedyne Engineering, PC, IL [SE]

J. R. Nerat, Badger Fire Protection/Williams Holdings, MI [M] Rep. NFPA

James Shea, KiddeFenwal, Inc., MA [M] Representante

Richard A. Shiraishi, Kemper Insurance Companies, CA [I]

Craig Voelkert, Amerex Corporation, AL [M]

Kenneth W. Zastrow, Underwriters Laboratories Inc., IL [RT]

Richard J. Biehl, Tyco Suppression Systems, WI [M] (Alt. para W.

Richard L. Lupien, KiddeFenwal, Inc., MA [M] (Alt. para J.

Norbert W. Makowka, Associação Nacional de Distribuidores de Equipamentos de Incêndio, IL [IM]

Direitos autorais NFPA

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(Alt. para J. H. Lawlor)

James J. Urban, Underwriters Laboratories Inc., IL [RT] (Alt. para K.

Charles F. Willms, Associação de Sistemas de Supressão de Incêndio, NC [M]

Sem direito a voto

Walter M. Haessler, The Carlotta, CA (Membro

Edward D. Leedy, Naperville, IL (Membro

James D. Lake, contato da equipe da NFPA

NOTA: A participação em um comitê não deve, por si só, constituir um endosso da

Direitos autorais NFPA

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Informações sobre publicações referenciadas podem ser encontradas no Capítulo 2 e Anexo B.

1.5 Unidades e Fórmulas.

modernizado conhecido como Sistema Internacional de Unidades (SI).

Direitos autorais NFPA

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sistemas químicos secos.

Capítulo 2 Publicações Referenciadas

2.2 Publicações da NFPA.

NFPA 70, National Electrical Code ® , edição de 2002.

NFPA 72®, Código Nacional de Alarme de Incêndio®, edição de 2002.

2.3 Outras Publicações.

2.3.1 Publicação ANSI.

ANSI C2, Código Nacional de Segurança Elétrica, 1993.

2.3.2 Publicações ASME.

Código ASME para Caldeiras e Vasos de Pressão, 1998.

2.3.3 Publicação ASTM.

2.3.4 Publicações UL.

Underwriters Laboratories Inc., 333 Pentecost Road, Northbrook, IL 60062.

UL 1254, Unidades de Sistema de Extinção Química Seca Pré-Projetada, 1996.

Direitos autorais NFPA

www.atapars.com Abadgostar Tasisat Iraninan Co., LTD

2.3.5 Publicação do Governo dos EUA.

US Government Printing Office, Washington, DC 20402.

Título 29, Código de Regulamentos Federais, Parte 1910, Subparte S.

3.1 Definições Gerais.