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Planejamento e
Controle
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Maia, Fábio Luis da Silva Maia


SST Planejamento e controle / Fábio Luis da Silva Maia
Ano: 2020
nº de p.: 11

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Planejamento e Controle

Apresentação
Para compreender o que é Planejamento e Controle, vamos discutir seus conceitos
no âmbito da produção em empresas em geral, proporcionando uma visão sobre a
função Produção, seu papel dentro da organização e o relacionamento dessa área
com as demais.

Vamos estudar, também,a lógica do Plano de Controle de Produção (PCP), além


de sua operacionalidade nas organizações e suas principais características nas
empresas; e aprenderemos, assim, a distinguir as atividades de Planejamento
e Controle da produção, reconhecendo a sua importância estratégica nas
organizações.

A interação entre planejamento e


controle
Neste momento, convidamos você a ingressar no fantástico mundo da elaboração
do Planejamento e Controle da Produção. Considerado como o “coração da área de
produção”, essa importante ação gerencial busca atuar sobre os meios de produção
para otimizar a sua eficiência e cuidar para que os seus objetivos sejam plenamente
alcançados. Assim sendo, você conhecerá um conjunto de técnicas e ferramentas
que irão possibilitar que o processo produtivo atinja, de forma satisfatória, seus
objetivos e eliminando a possibilidade de ações improvisadas que trarão resultados
negativos para a empresa.

Com base nesse cenário, responderemos às seguintes questões: “Qual o conceito


de Planejamento e Controle da Produção?”,“Quais as etapas do Planejamento e
Controle da Produção em relação ao horizonte temporal?”,“Qual o conceito de
Planejamento e Controle da Capacidade?” e “Qual o conceito de Planejamento da
Necessidade de Materiais?”.

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Saiba mais
Leia o texto “Planejamento e controle de produção, uma revisão
bibliográfica”, disponível em: https://goo.gl/VK0qM0, e amplie seu
conhecimento sobre este assunto.

Ao iniciarmos o estudo do Planejamento e Controle da Produção, devemos


compreender a interação que essas importantes ações gerenciais desempenham
para o alcance do sucesso empresarial. Nesse contexto, “plano” pode ser
denominado como: um conjunto de objetivos elaborados que estabelecem o
que deveria ocorrer. Por sua vez, o controle visa ao direcionamento do plano,
monitorando o que realmente acontece, promovendo eventuais ajustes, caso estes
sejam necessários.

Estratégia

Fonte: Plataforma Deduca (2020).

A partir da definição dos objetivos estratégicos, a empresa determina, a priori:


o que; quando; quem; e de que maneira fazer. Por essa razão, o planejamento é
elaborado na base de planos, de forma integrada.

Ter controle do planejamento também é essencial. Comentando sobre este assunto,


Slack et al. (2009, p.313) asseguram que:

O controle, enquanto função administrativa, consiste em medir e corrigir o


desempenho para assegurar que os planos sejam executados da melhor
maneira possível. A tarefa do controle é verificar se tudo está sendo feito
de conformidade com o que foi planejado e organizado, de acordo com as

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instruções fornecidas com vistas a identificar possíveis desvios ou erros,


a fim de corrigi-los e evitar sua reincidência.

Contudo, é importante que o planejamento e controle devem estar alinhados em um


mesmo contexto temporal, a fim de garantir níveis satisfatórios de competitividade.
Veja como isso pode ocorrer:

Equilíbrio entre as atividades de planejamento e controle no tempo.


Importância do planejamento ou controle
Meses/anos

Planejamento e controle de longo prazo:


• Usa previsões de demanda agregada;
Planejamento • Determina recursos de forma agregada;
• Objetivos estabelecidos em grande parte em termos financeiros
Dias/semanas/meses
Horizonte de tempo

Planejamento e controle de médio prazo:


• Usa previsões de demanda desagregada;
• Determina recursos e contingências;
• Objetivos estabelecidos tanto em termos financeiros como
operacionais.

Controle Planejamento e controle de curto prazo:


• Usa previsões de demanda totalmente desagregada;
• Faz intervenções nos recursos para corrigir desvios dos planos;
Horas/dias

• Considerações de objetivos operacionais ad hoc (caso a caso).

Fonte: Adaptada de Wikimedia (2020).

A imagem acima demonstraque os aspectos de planejamento e controle


apresentam uma variação, em função de sua importância, conforme a proximidade
da data do evento.

Natureza do suprimento e da
demanda
Considerando que o planejamento e o controle na Administração da Produção
se tornam um processo de conciliar demanda e suprimento, é possível entender
que a natureza das decisões tomadas para planejar e controlar uma operação
produtiva dependerá diretamente da origem da demanda, assim como da natureza
do suprimento dessa operação.Nesse contexto, definimos demanda dependente

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aquela que apresenta previsibilidade das atividades de seus consumidores. A


demanda pode (e deve) ser calculada pelo gestor produtivo.

Atenção
Como exemplo desse tipo de solicitação, podemos citar uma
fábrica de pneus e um supermercado. No primeiro caso, a demanda
de pneus é ditada pelo número de carros a serem fabricados. No
entanto, o supermercado não tem condições precisas de levantar
o número de clientes que irá atender em um dia e muito menos
prever o que eles irão comprar. O supermercado toma suas
decisões de planejamento e controle com base em experiências
passadas e no conhecimento de mercado, independentemente
do que pode realmente acontecer. Nesse caso, estamos diante de
uma demanda independente. Veja que, nessa situação, a demanda
pode (e deve) ser calculada pelo gestor produtivo.

É importante sabermos, agora, para orientar nossos estudos, sobre as atividades de


planejamento e controle na Administração da Produção.

Atividades de planejamento e
controle
O planejamento e o controle na Administração da Produção requer um processo de
combinação entre demanda e suprimento em termos de volume, tempo e qualidade.
Para conciliar o volume e o tempo, são desempenhadas quatro atividades, são elas:
Carregamento, Sequenciamento, Programação e Controle.

O Carregamento consiste na quantidade de trabalho alocado para um centro de


trabalho. Ele pode ser desdobrado em Carregamento Finito, em que se aloca um
trabalho a um centro de trabalho até um limite estabelecido; e Carregamento
Infinito, que não se limita à aceitação do trabalho, mas, em vez disso, tenta
corresponder a ele.

O Sequenciamento é definido como a ordem em que as tarefas serão executadas.


Na visão de Corrêa e Corrêa (2012, p.325), “As prioridades dadas ao trabalho em

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uma operação são frequentemente estabelecidas por um conjunto predefinido de


regras” e, para utilizá-las, devemos empregar as notações do quadro a seguir:

Regras e suas definições

Regras Definição
Tempo efetivamente gasto desde que a tarefa começa a ser
TP processada até terminar

Tempo que a tarefa espera para que comece o seu


TE processamento

Tempo total que a tarefa espera até que termine o seu


TT processamento

Data em que a tarefa deve estar pronta


DD

Diferença entre o tempo de término e a data devida, desde que


AT aquele seja maior que esta; vale zero, em caso contrário

Fonte: Elaborado pelo autor (2020).

É importante pontuar que as principais regras de sequenciamento são: First In, First
Out (FIFO), Data Devida (DD) e Menor Tempo de Processo(MTP). Cada uma dessas
normas apresenta características que você conhecerá agora. Acompanhe!

• Regra FIFO: primeiro a entrar, primeiro a sair.


Regra de sequenciamento FIFO

Tarefa TP DD TE TT AT

A 5 14 0 5 0

B 8 9 5 13 4

C 2 10 13 15 5

D 4 20 15 19 0

E 1 7 19 20 13

Total 52 72 22

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Média 10,4 14,4 4,4

Fonte: Adaptada de Corrêa e Corrêa (2012)

• Regra DD: as “n” tarefas devem ser sequenciadas na ordem crescente de


suas datas devidas.
Regra de sequenciamento dd

Tarefa TP DD TE TT AT

E 1 7 0 1 0

B 8 9 1 9 0

C 2 10 9 11 1

A 5 14 11 16 2

D 4 20 16 20 0

Total 37 57 3

Média 7,4 11,4 0,6

Fonte: Adaptada de Corrêa e Corrêa (2012).

• Regra MTP: as “n” tarefas devem ser sequenciadas na ordem crescente de


seus tempos de processamento.
Regra de sequenciamento MTP

Tarefa TP DD TE TT AT

E 1 7 0 1 0

C 2 10 1 3 0

D 4 20 3 7 0

A 5 14 7 12 0

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B 8 9 12 20 11

Total 23 43 11

Média 4,6 8,6 2,2

Fonte: Adaptada de Corrêa e Corrêa (2012).

Ao determinar a sequência em que o trabalho será desenvolvido, algumas


operações necessitam de um cronograma detalhado. A tarefa de programar deve
ser repetida, haja vista a dinamicidade do mercado e as alterações do mix de
produtos.

Existem duas formas de fazermos a programação: “para frente” e “para trás”.


Vamos conhecer as características destes dois tipos de programação.

Programações “para frente” e “para trás”

Programação “para frente”::


• Inicia o trabalho logo que ele chega;
• Alta utilização do pessoal;
• As folgas permitem que o trabalho inesperado seja programado;
• Atrasos na produção são contornados;
• Pode gerar estoque.

Programação “para trás”:


• Inicia o trabalho no último momento possível;
• Custos mais baixos com materiais;
• Menos exposto ao risco no caso de mudança de programação;
• Foca a operação nas datas prometidas.

Fonte: Elaborada pelo autor (2020).

A partir de um plano para as operações produtivas por meio do Carregamento,


Sequenciamento e Programação, cada parte da operação precisa ser acompanhada
para garantir a efetividade das ações produtivas.

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Sistemas empurrado e puxado

Demanda

Empurrado

Puxado

Demanda

Fonte: Adaptada de Corrêa e Corrêa (2012).

Além da importância de se compreender a lógica do processo produtivo que a


empresa opera, seja Just in Time (JIT) ou Just In Case (JIC), outras questões
também devem ser levantadas quando se estabelece um processo de controle.
Entre elas, podemos citar os seguintes questionamentos:

• “Existe consenso sobre quais atividades devem ser os objetivos da opera-


ção?”;
• “Quão bem pode ser mensurado o output de uma operação?”;
• “Os efeitos das intervenções em operaçõessão previsíveis?”; e
• “As atividades das operações são muito repetitivas?”.

Tais questionamentos são válidos, uma vez que pode agregar melhorias
significativas em todo o processo produtivo.

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Fechamento
Aprendemos que o sucesso da produção está diretamente relacionado ao
alinhamento do planejamento e do controle da produção. Além disso vimos que o
início dessas ações ocorre com a elaboração do plano, etapa em que são traçados
todos os objetivos que a organização deseja atingir e, na sequência, surge o
planejamento, o qual deve estar alinhado ao plano.

Entendemos, também, que o controle é fundamental para a execução do


planejamento. Assim, estudamos que o planejamento e o controle, no que tange à
Gestão do Processo Produtivo, está atrelado à demanda e ao suprimento, sempre
pensando no volume, no tempo e na qualidade. Já com o intuito de alinhar o
volume e o tempo, conhecemos as quatro atividades de planejamento e controle -
Carregamento, Sequenciamento, Programação e Controle.

Referências
SLACK, N. et al.Administração da produção. São Paulo: Atlas, 2009.

CORRÊA, H. L.; CORRÊA, C. A. Administração de produção e operações: manufatura e


serviços – uma abordagem estratégica. 3. ed. São Paulo: Atlas, 2012.

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