ARQUITECTURA TCNICA ASIGNATURA: MATERIALES DE CONSTRUCCIN II CURSO: 2009 2010 TRANSPARENCIAS TEMA 7: ESTRUCTURAS DE PERFILES LAMINADOS CTE DB SE-A

A . Generalidades . Aceros en chapas y perfiles . Materiales . Soldeo . Uniones atornilladas . Tratamientos de proteccin . Control . Defectos de las soldaduras (documento 0 EAE) . Introduccin . Propiedades tecnolgicas de los materiales . Designacin y tipos de acero . Productos de acero . Medios de unin . Control de calidad

Profesor: Victoriano Garca

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La normativa de aplicacin es el Documento Bsico SE-A (Seguridad Estructural. Acero) del Cdigo Tcnico de la Edificacin. Se est redactando una revisin de la Instruccin EA-95 y recientemente se ha publicado el documento 0 de esta nueva Instruccin con objeto de abrir un debate sobre el tema. El documento presentado recoge las actualizaciones del mercado en cuanto a productos y normas, adems ser normativa de aplicacin a estructuras de edificios y obras de ingeniera civil por lo que es interesante conocer los planteamientos de la nueva Instruccin.

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Tipos de acero. Designaciones anteriores y actuales Es frecuente encontrar todava referencia a las designaciones anteriores. La referencia entre las designaciones ya fuera de uso y las designaciones actuales es la siguiente:
ANTERIORES UNE 36080:1973 UNE 36080:1985 UNE 36080:1990 A 37 b A 37 c A 44 b A 44 c A 52 b A 52 c A 52 d AE 235 B AE 235 C AE 275 B AE 275 C AE 355 B AE 355 C AE 355 D Fe 360 B Fe 360 C Fe 430 B Fe 430 C Fe 510 B Fe 510 C Fe 510 D ACTUAL UNE-EN 10025:1994 S 235 JR S 235 J0 S 275 JR S 275 J0 S 355 JR S 355 J0 S 355 J2

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DOCUMENTO BSICO SE-A (SEGURIDAD ESTRUCTURAL. ACERO) DEL CDIGO TCNICO DE LA EDIFICACIN mbito de aplicacin: el DB SE-A se destina a verificar la seguridad estructural de los elementos metlicos realizados con acero en edificacin. Aceros en chapas y perfiles (caractersticas): El acero se designa identificando su tipo (referencia al lmite elstico) y grado (referencia a la resiliencia): S 000 00 Las caractersticas mecnicas mnimas de los aceros segn UNE-EN 10025 son:
Espesor nominal t (mm) DESIGNACIN S235JR S235J0 S235J2 S275JR S275J0 S275J2 S355JR S355J0 S355J2 S355K2 S450J0 Tensin de lmite elstico fy (N/mm ) t 16 235 275 16 < t 40 225 265 40 < t 63 215 255
2

355 450

345 430

335 410

Tensin de Temperatura ens. Charpy Rotura C Fu (N/mm2) 3 t 100 20 360 0 -20 20 410 0 -20 20 0 470 -20 -20 (1) 550 0

(1) se le exige una energa mnima de 40J

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Los aceros tienen una serie de caractersticas comunes: - mdulo de Elasticidad (E) 210.000 N/mm2 - mdulo de Rigidez (G) 81.000 N/mm2 - coeficiente de Poisson () 0.3 - coeficiente de dilatacin trmica () 1,2 x 10-5 (C)-1 - densidad () 7.850 Kg/m3 El DB SE-A obliga si se emplean aceros distintos a los sealados en su texto, para garantizar que tienen ductilidad suficiente, A comprobar que: a) la relacin entre la tensin de rotura y la del lmite elstico no ser inferior a 1,20 b) el alargamiento en rotura de una probeta de seccin inicial S0, medido sobre una longitud 5,65 S0 ser superior al 15% c) la deformacin correspondiente a la tensin de rotura debe superar al menos un 20% a la correspondiente al lmite elstico. Los procedimientos de comprobacin especificados en el DB SE-A estn basados en el comportamiento dctil del material, la resistencia a rotura frgil ha de ser superior a la resistencia a rotura dctil. La temperatura de transicin, definida como la mnima a la que la resistencia a rotura dctil supera a la frgil, ha de ser menor que la mnima a la va a estar sometida la estructura.

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No es necesario realizar comprobacin si no se sobrepasan los espesores indicados en la tabla:

Grado S235 S275 S355 JR 50 45 35 0 C J0 75 65 50 Temperatura mnima -10 C JR J0 J2 40 60 90 35 55 75 25 40 60 -20 C J0 50 45 35

J2 105 95 75

JR 35 30 20

J2 75 65 50

En la rotura frgil de un elemento estructural influyen las siguientes circunstancias: . temperatura mnima: la probabilidad de rotura frgil aumenta al descender la temperatura. . espesor del producto: la probabilidad de rotura frgil aumenta al crecer el espesor del producto. . deformacin en fro del producto: la probabilidad de rotura frgil aumenta al crecer la magnitud de la deformacin en fro que haya sufrido el producto. . clases de los esfuerzos: la probabilidad de rotura frgil de un elemento estructural sometido a esfuerzos estticos principalmente, es menor que la del que est solicitado por esfuerzos alternados o de procedencia dinmica. . los estados de tensiones triaxiales, cuando las tres tensiones principales son de traccin, tienden a fragilizar al acero. Intervienen tensiones no provenientes de la
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actuacin de las cargas (tensiones residuales de laminacin, de soldadura, de deformacin en fro, etc.) . condiciones de forma y de ejecucin: que puedan afectar al estado de tensiones triaxiales (entalladuras, cambios bruscos de seccin, cordones de soldaduras transversales a esfuerzos normales de traccin, etc.)

Aunque los aceros indicados en el DB SE-A son soldables hay que tomar precauciones cuando las uniones sean entre chapas de gran espesor, entre chapas de espesores muy desiguales, en condiciones difciles de ejecucin, etc. Si se usan aceros distintos a los indicados en el DB SE-A se debe evaluar la soldabilidad mediante el parmetro Carbono Equivalente (CEV) CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15 Que debe ser superior a 0.41 para los aceros S235 y S275 0.47 para los aceros S355.

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PERFILES Y CHAPAS DE ACERO LAMINADO Se utilizan aceros de las clases S 235 a S 450. Las definiciones de las caractersticas mecnicas son: . lmite elstico Es la carga unitaria referida a la seccin inicial de la probeta, que corresponde a la cadencia en el ensayo a traccin (lmite superior de cadencia). . resistencia a traccin: es la carga unitaria mxima soportada durante el ensayo a traccin. . alargamiento en rotura: es el aumento de la distancia entre puntos, en el ensayo a traccin despus de producida la rotura de la probeta, y reconstruida sta, expresado en tanto por ciento de la distancia inicial. . doblado: es el ndice de ductilidad del material, definido por la ausencia o presencia de fisuras en el ensayo de doblado. . resiliencia: es la energa absorbida en el ensayo de flexin por choque.

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Las series de producto son: . perfil IPN . perfil IPE . perfil HEB . perfil HEA . perfil HEM . perfil UPN . perfil L . perfil LD . perfil T . redondo . cuadrado . rectangular . chapa

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MEDIOS DE UNIN Los aceros de los elementos de unin (tornillos, arandelas y tuercas) estarn en consonancia con el tipo de acero a unir. El dimetro nominal mnimo de los tornillos debe ser de 12 mm. Cuando la unin se realiza por soldadura se utilizarn electrodos en calidad estructural, apropiadas a las condiciones de la unin y del soldeo y con las caractersticas mecnicas superiores a los del material base. DEFECTOS EN LAS SOLDADURAS Influyen especialmente en la aparicin de defectos: . la capacitacin profesional del soldador . la eleccin adecuada de los electrodos, y . una cuidadosa ejecucin Los principales defectos que se pueden producir son: - defectos internos: o falta de penetracin, cuando el chafln de la soldadura no est totalmente lleno o cuando la unin entre el metal base y el metal de aportacin no es perfecta en algn punto o grietas

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o inclusiones, escoria u otros cuerpos englobados en la soldadura o poros u oclusiones gaseosas - defectos superficiales: o mordeduras en los bordes o desbordamientos o picaduras o poros, etc.

TRATAMIENTOS DE PROTECCIN Los tratamientos de proteccin requieren una preparacin previa de la superficie, que se puede realizar por: . chorro abrasivo . herramientas mecnicas y manuales Los mtodos de recubrimiento contemplados en el DB SE-A son: . galvanizacin, y . pintura

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CONTROL Las caractersticas de los materiales suministrados deben estar documentadas de forma que puedan compararse con los requisitos establecidos. En el caso de materiales cubiertos por un certificado expedido por el fabricante el control podr limitarse al establecimiento de la traza que permita relacionar cada elemento de la estructura con el certificado de origen que lo avala. En caso contrario se establecer un procedimiento de control mediante ensayos realizados por un laboratorio independiente. En el control de las soldaduras se pueden emplear las siguientes tcnicas no destructivas: . inspeccin visual . inspeccin por partculas magnticas . ensayo por lquidos penetrantes . ensayo por ultrasonidos, y . ensayos radiogrficos Los tratamientos de proteccin se pueden controlar midiendo su espesor con equipos porttiles, tanto para galvanizado como para las pinturas.

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DEFECTOS EN LAS SOLDADURAS Influyen especialmente en la aparicin de defectos: - la capacitacin profesional del soldador - la eleccin adecuada de los electrodos, y - una cuidada ejecucin Los principales defectos que se pueden producir son: - defectos internos: o falta de penetracin, cuando el chafln de la soldadura no est totalmente lleno o cuando la unin entre el metal base y el metal de aportacin no es perfecta en algn punto o grietas o inclusiones, escoria u otros cuerpos englobados en la soldadura o poros u oclusiones gaseosas - defectos superficiales: o mordeduras en los bordes o desbordamientos o picaduras o poros, etc.

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Documento 0 EAE. MBITO DE APLICACIN: La Instruccin EAE ser aplicable a las estructuras y elementos de acero estructural de edificios y obras de ingeniera civil. Se excluyen expresamente: . las estructuras realizadas con aceros especiales (lmite elstico > 460 N/mm2 y aceros de aleaciones especiales (acero inoxidable) . los elementos estructurales mixtos de acero estructural y hormign u otro material . los elementos estructurales de hormign que puedan existir en una estructura bsica de acero (forjados, ...) Los productos utilizados en el mbito de la EAE debern estar en posesin del marcado CE. Materiales: - perfiles estructurales - chapas estructurales - elementos de unin

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PROPIEDADES TECNOLGICAS DE LOS MATERIALES Caractersticas de los aceros . Composicin qumica: vara en funcin del tipo de acero. Los contenidos ms importantes son los de los elementos que aparecen en la expresin del valor del carbono equivalente (CEV), as como los contenidos en fsforo y azufre. . Caractersticas mecnicas: a) diagrama tensin-deformacin b) carga unitaria mxima a traccin (resistencia a traccin f u) c) lmite elstico (fy) d) deformacin correspondiente a la resistencia a traccin (deformacin bajo carga mxima max) e) deformacin remanente concentrada de rotura (u) f) mdulo de elasticidad (E) g) estriccin (Z) h) resiliencia (Kv) i) tenacidad de fractura Los fabricantes debern garantizar, como mnimo, las caractersticas indicadas en b), c), d), e), f) y h).

Diagrama tensin-deformacin

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El lmite elstico fy se define como la carga unitaria correspondiente a una deformacin remanente del 0.2 por 100. Este valor suele coincidir con el del escaln de cedencia en aquellos aceros que lo presentan. La deformacin remanente concentrada de rotura se evala midindola sobre una base que incluye la seccin de rotura y zonas adyacentes, por lo que resulta afectada por una posible estriccin. La estriccin es una relacin porcentual entre la disminucin de la seccin a la rotura y la seccin inicial: Z = (Ai Au) 100/ Au Siendo Ai y Au las secciones rectas inicial y de rotura respectivamente. La resiliencia del acero es la energa absorbida en el ensayo de flexin por choque sobre probeta Charpy.

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La tenacidad de fractura de un acero define la resistencia del material a la rotura frgil, es decir, sin deformacin plstica apreciable. Esta caracterstica del acero puede obtenerse de una manera rigurosa mediante ensayos de Mecnica de Fractura. En general, sin embargo, no es preciso acudir a tales ensayos, siendo suficiente evaluar la tenacidad de fractura en trminos de la resiliencia. . Requisitos de ductilidad: para garantizar la ductilidad del acero, se deben cumplir los siguientes requisitos: - la relacin entre la resistencia a traccin y el lmite elstico ha de ser como mnimo 1.10 (fu/fy 1.10) - la deformacin remanente concentrada de rotura medida sobre una base de longitud = 5.65 x (raz cuadrada de Ao), siendo Ao la seccin inical, debe ser como mnimo 0.15 (u 0.15), y - la deformacin mxima debe ser como mnimo 15 veces la deformacin correspondiente al lmite elstico, dada por y = 0.002 + fy/E (max 15 y)

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. Caractersticas tecnolgicas: La soldabilidad es la aptitud de un acero para ser soldado mediante los procedimientos habituales sin que aparezca fisuracin en fro. El parmetro fundamental de los aceros desde el punto de vista de la soldabilidad el el valor del carbono equivalente (CEV). La resistencia al desgarro laminar se define como la resistencia a la aparicin de defectos en piezas soldadas sometidas a tensiones de traccin en direccin perpendicular a su superficie. Se comprueba mediante la obtencin de la estriccin (Z) en el ensayo de traccin. La aptitud al doblado es un ndice de la ductilidad del material, y se define por la ausencia o presencia de fisuras en el ensayo de doblado.

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DESIGNACIN DE LOS ACEROS. El acero se designa identificando su tipo (referencia al lmite elstico) y grado (referencia a la resiliencia): S 000 00 Las especificaciones correspondientes a lmite elstico (fy) y resistencia a traccin (fu) para los distintos tipos de acero laminado en caliente son:
Tipo S 235 S 275 S 355 fy 235 275 355 Espesor nominal t (mm) t 40 40 < t 80 fu fy fu 360<fu<510 215 360<fu<510 430<fu<580 255 410<fu<560 510<fu<680 335 470<fu<630

Las especificaciones de resiliencia de los distintos grados de acero son:

Grado JR J0 J2 K2 Temperatura de ensayo (C) 20 0 -20 -20 Resiliencia (J) t 150 27 27 27 40 150< t 250 27 27 27 33 250< t 400 27 33

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TIPOS DE ACERO . Aceros laminados en caliente Aceros no aleados, sin caractersticas especiales de resistencia mecnica ni resistencia a la corrosin y con una microestructura normal Los aceros laminados en caliente utilizables a efectos de la Instruccin EAE son los correspondientes a los siguientes tipos y grados:
Tipo S 235 Grado JR J0 J2 K2 S 235 JR S 235 J0 S 235 J2 S 275 JR S 275 J0 S 275 J2 S 355 JR S 355 J0 S 355 J2 S 355 K2 S 275 S 355

Todos los tipos y grados de acero indicados son, generalmente, aptos para el soldeo por todos los procedimientos, siendo creciente la soldabilidad desde el grado JR hasta el K2.

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. Aceros con caractersticas especiales a) aceros normalizados de grano fino para construccin soldada (S 275 N/NL, S 355 N/NL, S 420 N/NL y S 460 N/NL) b) aceros con laminado termomecnico de grano fino para construccin soldada (S 275 M/ML, S 355 M/ML, S 420 M/ML y S 460 M/ML) c) aceros con resistencia mejorada a la corrosin atmosfrica (aceros autopatinables) (S 235 JOW, S 235 J2W, S 355 J0W, S 355 J2W y S 355 K2W) d) aceros templados y revenidos (S 460 Q, S 460 QL y S 460 QL1) e) aceros con resistencia mejorada a la deformacin en la direccin perpendicular a la superficie del producto (grados Z 15, Z 25 y Z 35)

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. Aceros conformados en fro Se entiende por tales los aceros cuyo proceso de fabricacin consiste en un conformado en fro, que les confiere unas caractersticas especficas desde los puntos de vista de la seccin y la resistencia mecnica.
Aceros conformados en fro no aleados Tipo S 235 Grado JR J0 J2 S 235 SRH S 275 J0H S 275 J2H S 355 J0H S 355 J2H S 275 S 355

Aceros conformados en fro de grano fino Tipo S 275 Grado N NL M ML S 275 NH S 275 NLH S 275 MH S 275 MLH S 355 S 355 NH S 355 NLH S 355 MH S 355 MLH S 420 S 420 MH S 420 MLH S 460 S 460 NH S 460 NLH S 460 MH S 460 MLH

H indica que, generalmente, se suministran en perfiles huecos N indica el estado normalizado o laminado normalizado M indica laminado termomecnico L corresponde a grados con valores mnimos de resiliencia especificados a 50

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PRODUCTOS DE ACERO Perfiles y chapas de seccin llena laminados en caliente Son los productos obtenidos mediante laminacin en caliente, de espesor mayor o igual a 3 mm, de seccin transversal llena y constante.
Serie de perfiles y chapas de seccin llena laminados en caliente Perfil IPN Perfil IPE Perfil HEB (base) Perfil HEA (ligero) Perfil HEM (pesado) Perfil U normal (UPN) Perfil U comercial (U) Angular de lados iguales (L) Angular de lados desiguales (LD) Perfil T Redondo Cuadrado Rectangular Hexagonal Chapa media (3 mm t 4.75 mm) Chapa gruesa (t > 4.75 mm)

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Perfiles huecos laminados en caliente Son los perfiles huecos estructurales de seccin transversal constante, de espesor igual o mayor que 2 mm, producidos por laminacin en caliente (con o sin tratamiento trmico posterior) o por conformado en fro seguido por un tratamiento trmico para obtener unas condiciones metalrgicas equivalentes a las del laminado en caliente.
Series de perfiles huecos laminados en caliente Seccin circular Seccin cuadrada Seccin rectangular Seccin elptica

Perfiles huecos conformados en fro Son los perfiles huecos estructurales soldados conformados en fro sin tratamiento trmico posterior, de espesor mayor o igual que 2 mm, de seccin transversal constante.
Series de perfiles huecos conformados en fro Seccin circular Seccin cuadrada Seccin rectangular Seccin elptica

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Perfiles de seccin abierta conformados en fro Son los perfiles de seccin constante, con formas diversas, producidas por conformado en fro de chapas planas laminadas en caliente o en fro.
Secciones Perfil L Perfil U Perfil C Perfil Z Perfil Omega Perfil Tubo abierto

Perfiles y chapas no normalizados Adems de los perfiles y chapas que corresponden a series normalizadas, podrn emplearse en la construccin de estructuras perfiles y chapas no normalizados, bien sean de formas abiertas especiales, o variantes de series normalizadas, siempre que se cumplan las condiciones: - los perfiles y chapas estn elaborados con aceros especificados en la EAE. - el fabricante garantiza las dimensiones y tolerancias, dimensionales y de forma, de los perfiles y chapas. - El fabricante suministra los valores de los datos de la seccin necesarios para el proyecto (rea de la seccin transversal, momentos de inercia, mdulos resistentes, radios de giro, posicin del centro de gravedad).

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MEDIOS DE UNIN Los medios de unin que contempla la Instruccin EAE son los constituidos por tornillos, tuercas y arandelas, para uniones atornilladas, y el material de aportacin para uniones soldadas. Tornillos, tuercas y arandelas Los tornillos utilizables a los efectos de la Instruccin EAE son los definidos en la siguiente tabla:
Tipo Grado fyb fub siendo 4.6 240 400 Tornillo ordinarios 5.6 300 500 6.8 480 600 Tornillos de alta resistencia 8.8 10.9 640 900 800 1000

fyb el lmite elstico mnimo, y fub la resistencia a traccin mnima Las tuercas y arandelas deben ser compatibles con los tornillos utilizados.

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Material de aportacin El material de aportacin utilizable para la realizacin de soldaduras (electrodos) deber ser apropiado para el proceso de soldeo, teniendo en cuenta el material a soldar y el procedimiento de soldeo; adems deber tener unas caractersticas mecnicas, en trminos de lmite elstico, resistencia a traccin, deformacin bajo carga mxima y resiliencia, no inferior a las correspondientes del material de base que constituye los perfiles o chapas que se pretende soldar. En el caso de soldar acero con resistencia mejorada a la corrosin atmosfrica, el material de aportacin deber tener una resistencia a la corrosin equivalente a la del metal base.

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CONTROL DE LOS MATERIALES El control de los materiales establecido en la Instruccin EAE se realizar sobre los productos de acero e incluir, al menos, los siguientes aspectos: a) control de la documentacin del suministro b) control de calidad de las caractersticas de los aceros mediante la realizacin, en su caso, de los correspondientes ensayos. c) Control de las caractersticas geomtricas de los productos A efectos de la recepcin de los productos de acero se dividir la obra en partes sucesivas, denominadas lotes, que se entendern como las unidades de aceptacin o rechazo del material o producto que se somete a control. Dichos lotes debern simultneamente las siguientes condiciones: cumplir

- que pertenezcan al mismo tipo y grado de acero - que procedan del mismo fabricante - que hayan sido suministrados conjuntamente y por el mismo suministrados, y - que los productos del lote pertenezcan a la misma serie de las definidas en la siguiente tabla:

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SERIES DE PRODUCTOS Perfil IPN Perfil IPE Perfil HEB (base) Perfil HEA (ligero) Perfil HEM (pesado) Perfil U normal (UPN) Perfil U comercial (U) Perfiles y chapas de seccin llena Angular de lados iguales (L) laminados en caliente Angular de lados desiguales (LD) Perfil T Redondo Cuadrado Rectangular Hexagonal Chapa, de espesor e 3 mm Seccin circular Perfiles huecos laminados en Seccin cuadrada caliente Seccin rectangular Seccin elptica Seccin circular Seccin cuadrada Perfiles huecos conformados en fro Seccin rectangular Seccin elptica Perfil L Perfil U Perfiles de seccin abierta Perfil C conformados en fro Perfil Z Perfil Omega Perfil tubo abierto Perfiles y chapas no normalizadas No normalizadas

TIPO DE PRODUCTO

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A los efectos del control de los aceros, con carcter general, los lotes podrn presentar un tamao mximo de 40 toneladas. En el caso de productos en posesin de un distintivo oficialmente reconocido, independientemente de su nivel de reconocimiento, dicho tamao podr aumentarse hasta 80 toneladas. Para obras de edificacin se tendrn en cuenta los tamaos de lote anteriormente establecidos, contemplando como mnimo dos lotes, uno correspondiente a los pilares y el otro correspondiente a los elementos en flexin. En el caso de productos de acero que se encuentren en posesin de un distintivo oficialmente reconocido, perteneciente al nivel A, la Direccin facultativa podr eximir de la realizacin de los ensayos de control. En ningn caso podr eximirse del control de la documentacin que acompaa al suministro.

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IDENTIFICACIN DEL PRODUCTO Y CONTROL DE LA DOCUMENTACIN (Art. 85) La responsabilidad de la identificacin de los productos y del control de la documentacin es de la Direccin Facultativa. La documentacin de cada remesa (definida en el art. 87) deber permitir la trazabilidad del material suministrado a obra, y consiste en el albarn y, en caso de no disponer de distintivo oficialmente reconocido, una documentacin adicional (garanta y evaluacin estadstica).

CONTROL DE LOS PRODUCTOS DE ACERO (Art. 86) El control de calidad de los productos de acero comprender la comprobacin de las caractersticas relativas a: a) su composicin qumica b) sus caractersticas mecnicas c) su ductilidad d) sus caractersticas tecnolgicas e) sus caractersticas geomtricas Toma de muestras: previamente al empleo de los productos de acero se proceder a la toma de muestras para, en su caso, la realizacin de los ensayos.

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Previamente a la toma de muestras, el responsable de la recepcin deber comprobar que la designacin de los productos se corresponden con las especificaciones. Adems deber comprobar que: a) los productos disponen de la documentacin que acredite que estn legalmente fabricados y comercializados (marcado CE). b) Que la documentacin de suministro es conforme con lo establecido en el art. 87 de la EAE. El laboratorio realizar la toma de muestras de acuerdo con el Plan de control aprobado por la Direccin Facultativa. Por cada muestra para ensayo que se tome se obtendr otra adicional que permita, en su caso, el contraste de los resultados. Control de la composicin qumica: para cada lote se efectuarn ensayos de composicin qumica sobre el nmero de muestras definido en el Plan de control, y que no podr ser inferior a tres. Dichos ensayos consistirn en la determinacin de los compuestos (carbono, manganeso, cromo, molibdeno, vanadio, nquel, cobre, fsforo, azufre, etc.). El nmero de resultados no conforme (cD) admisible de cada lote deber ser inferior a c1 en funcin del nmero de muestras (n)
N de muestras (n) 28 45 60 C1 0 1 2

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El lote ser conforme cuando se cumpla: CD C1 En caso contrario se rechazar el lote. Control de las caractersticas mecnicas de los aceros: por cada lote se efectuarn ensayos de caracterizacin mecnica para determinar: . lmite elstico . resistencia a traccin . resiliencia, y en su caso . estriccin Para los valores de lmite elstico y resistencia a traccin se realizarn al menos tres ensayos por lote, procediendo a la aceptacin del lote cuando se cumpla que Ll XM kN . R donde Ll es el valor de la especificacin XM es el valor medio obtenido en los ensayos R es el recorrido de los valores obtenidos en los ensayos, y KN un coeficiente definido en la tabla 86.3.3.a de la EAE N KN (N de muestras) 3 4 Por concretar 5 6

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En el caso de productos en posesin de un distintivo de calidad oficialmente reconocido, ser suficiente con el ensayo de una sola muestra, aceptndose el lote cuando se cumpla Ll x kN . donde Ll es el valor de la especificacin x es el valor obtenido en el ensayo es la desviacin tpica garantizada por el distintivo y kN un coeficiente definido en la tabla 86.3.3.b de la EAE N KN N de muestras 1 2 Por concretar 3 El control de la resiliencia, y de la estriccin en su caso, se efectuar sobre al menos tres muestras por cada lote, procedindose a la aceptacin cuando se cumpla la especificacin. Control de las caractersticas tecnolgicas de los aceros: Se har, al menos, la comprobacin de la soldabilidad vigilando el cumplimiento del carbono equivalente (CEV) en tres ensayos de composicin qumica. Tambin podrn comprobarse la aptitud al doblado y la resistencia al desgarro laminar.

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Control de las caractersticas geomtricas de los productos: el control geomtrico se efectuar sobre una muestra del 10% de los productos de cada lote. Se considerar el lote conforme cuando la totalidad de las muestras ensayadas cumplan las dimensiones seccionales y tolerancias establecidas. Control de las soldaduras: incluye un control documental de la calificacin de los soldadores y del material de aportacin y el control de la ejecucin de las soldaduras por medio de: . inspeccin visual . lquidos penetrantes . partculas magnticas . ultrasonidos . radiografas

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