Redalyc

Sistema de Informacin Cientfica

Red de Revistas Cientficas de Amrica Latina, el Caribe, Espaa y Portugal

Moreira, Daniel Augusto; Ihy, Mauro Takeo GERENCIAMENTO DO ABASTECIMENTO DE MERCADORIAS: ESTUDO DE CASO DA REPOSIO AUTOMTICA DO MAKRO ATACADISTA S.A. RAI - Revista de Administrao e Inovao, vol. 3, nm. 2, 2006, pp. 5-22 Universidade de So Paulo So Paulo, Brasil
Disponible en: http://redalyc.uaemex.mx/src/inicio/ArtPdfRed.jsp?iCve=97317116002

RAI - Revista de Administrao e Inovao ISSN (Versin impresa): 1809-2039 campanario@uninove.br Universidade de So Paulo Brasil

Cmo citar?

Nmero completo

Ms informacin del artculo

Pgina de la revista

www.redalyc.org Proyecto acadmico sin fines de lucro, desarrollado bajo la iniciativa de acceso abierto

GERENCIAMENTO DO ABASTECIMENTO DE MERCADORIAS: ESTUDO DE CASO DA REPOSIO AUTOMTICA DO MAKRO ATACADISTA S.A. Daniel Augusto Moreira Professor do Programa de Ps-Graduao em Administrao Uninove Professor Titular em Administrao FEA/USP Doutorado em Educao - USP E-mail: dmoreira@uninove.br [Brasil] Mauro Takeo Ihy Mestre em Administrao Uninove E-mail: mauroihy@uol.com.br [Brasil] Resumo A partir de meados da dcada de noventa, houve um aumento da competio no cenrio brasileiro e tambm uma grande evoluo na rea tecnolgica, ocasionando grandes mudanas nas empresas. Dentro desse contexto, as empresas varejistas e atacadistas tm buscado meios de melhorar seus processos logsticos, visando responder de forma eficiente s necessidades do mercado consumidor. No que se refere ao gerenciamento do abastecimento, o estoque gerenciado pelo fornecedor (VMI Vendor Managed Inventory) surge como uma importante alternativa para melhor gerir os processos e a gesto dos estoques. Este artigo tem por objetivo descrever e detalhar a gesto do abastecimento de uma rede atacadista no que diz respeito contribuio estratgica dos processos logsticos, mais especificamente ao sistema de reposio automtica. Para tanto, adotou-se uma abordagem emprico-terica orientada por um estudo de caso nico, de forma a possibilitar maior aprofundamento e compreenso do objeto estudado. O estudo tomou como base a rede holandesa atacadista Makro, presente no Brasil com 52 lojas. O estudo oferece um breve relato sobre a evoluo da empresa e detalhes especficos das atividades comerciais, formas de gerenciamento do abastecimento e controle de estoques, alm de destacar o funcionamento do processo de reposio automtica. Palavras-chave: Gerenciamento do abastecimento; Reposio automtica; Indicadores de desempenho.

_________________________________ RAI - Revista de Administrao e Inovao, So Paulo, v. 3, n. 2, p. 05-22, 2006.

6 Gerenciamento do abastecimento de mercadorias: estudo de caso da reposio automtica do Makro Atacadista S.A 1 INTRODUO, OBJETIVO E JUSTIFICATIVAS

A partir de meados da dcada de noventa, com o controle da inflao pelo governo, a busca por eficincia e excelncia operacional tornou-se primordial para a competitividade das empresas (LAVALLE, 2004). Data dessa poca, tambm, uma grande modificao no cenrio da distribuio brasileira, com a entrada de grandes empresas varejistas globais como WalMart e Sonae e Ahold (PARENTE, 2000; SILVEIRA; LEPSCH, 1997). Visando integrar as aes logsticas entre o atacadista/varejista e a indstria (fornecedor), uma das estratgias propostas para a gesto do abastecimento a utilizao do modelo da reposio automtica de estoques, buscando eliminar ou diminuir as faltas ou excessos de estoques Um desses modelos conhecido como VMI - Vendor Managed Inventory (estoque gerenciado pelo fornecedor), na qual os estoques dos clientes (atacadistas e varejistas) so controlados por seus fornecedores (fabricantes), que passam a decidir o momento e as quantidades a serem repostas, ou seja, disponibilizando a mercadoria no tempo e na quantidade certa. Parente (2000) afirma que a reposio automtica traz simultaneamente uma melhoria na oferta de produtos ao consumidor, bem como uma queda no desperdcio de capital decorrente dos excessos de produtos mantidos desnecessariamente em estoque. O presente trabalho foi realizado em uma organizao multinacional holandesa, o Makro Atacadista, que atua no setor de distribuio atacadista e est presente no Brasil desde 1972. Embora possua atuao em quase todo o territrio nacional, o Makro no conta com um sistema central nico de distribuio, tornando a sua operao de abastecimento e de distribuio de mercadorias mais complexa. Assim, torna-se importante que o modelo (ou modelos) de gesto de abastecimento utilizado seja eficiente para atender a demanda dos produtos comercializados em todas as suas unidades. Este artigo tem como objetivo identificar e analisar as caractersticas do modelo de gesto do abastecimento adotado pelo Makro, em particular o VMI, identificando os indicadores de desempenho que avaliam este sistema. O estudo se justifica, em primeiro lugar, pela carncia de estudos sobre esse tema no mbito acadmico brasileiro, a qual refletida na pequena produo de livros e artigos que tratam de logstica e abastecimento (FLEURY; WANKE; FIGUEIREDO, 2000) e, em particular, sobre o modelo de reposio automtica de estoques como tcnica utilizada na gesto da logstica de abastecimento no segmento varejista e atacadista brasileiro. Incidentalmente, a maioria das publicaes trata da logstica voltada para o setor industrial. O estudo pretende ser oportuno porque a correta administrao do abastecimento pode ser considerada como uma das principais questes a serem resolvidas, pois h outros processos que dependem dessa gesto, como os inventrios, estoques intermedirios e os custos financeiros. 2 GESTO DO ABASTECIMENTO

A gesto do abastecimento em empresas varejistas e atacadistas tem por objetivo planejar as atividades de compra, controle de estoque, recebimento e movimentao de mercadorias (GURGEL, 2000). Hong (1999) comenta que a logstica de abastecimento tambm envolve as relaes entre a empresa fornecedora e a empresa compradora (cliente e fornecedor), alinhando os planos estratgicos com o objetivo de reduzir os custos da cadeia de abastecimento. Nesse ambiente, o processamento de pedidos de compras torna-se mais simples e integrado com o processo de abastecimento. A melhoria nos processos do sistema de

_________________________________ RAI - Revista de Administrao e Inovao, So Paulo, v. 3, n. 2, p. 05-22, 2006.

7 Daniel Augusto Moreira e Mauro Takeo Ihy abastecimento permite a reduo do tempo de fornecimento de mercadorias, recebimento de produtos de melhor qualidade, reduo de estoques e facilita a integrao e um estabelecimento de relaes mais duradouras entre cliente e fornecedor. O grande desafio e ao mesmo tempo a grande oportunidade esto na implementao de melhorias no sistema de abastecimento, que traro s empresas participantes maior competitividade dentro do mercado em que atuam. Para o entendimento do sistema de abastecimento, necessrio compreender a dinmica do fluxo de mercadorias, que uma das atividades logsticas da operao de empresas varejistas e atacadistas. 2.1 A FUNO COMPRAS NO VAREJO/ATACADO

A funo compras varia conforme a atividade de cada empresa. No varejo e atacado, a estratgia de compras considerada uma estratgia competitiva, pois seus profissionais esto em contato permanente com o mercado fornecedor, conhecendo as estratgias de vendas, promoes, distribuio e lanamento de novos produtos (LIMA, 1995). Segundo Miguel (2002), nas empresas varejistas ou atacadistas, a deciso sobre o que comprar e em quais quantidades uma tarefa vital, cujo objetivo final obter um retorno adequado sobre essa operao. As empresas comerciais tm que tomar decises sobre centenas ou milhares de tipos de produtos, alm de negociar com centenas de fornecedores. Se essas transaes no tiverem uma certa organizao, isso poder implicar em graves conseqncias financeiras. Para Bertaglia (2003) a gesto de compras um processo estratgico, que envolve custo, qualidade e tempo de resposta, tornando-se uma atividade crucial para qualquer tipo de organizao. 2.2 GERENCIAMENTO DO PEDIDO

O sistema de processamento de pedidos em empresas varejistas e atacadistas que fazem uso intensivo da tecnologia de informao pode ser considerado a base para a coordenao e integrao entre os participantes da cadeia. Esse papel de coordenao coloca o gerenciamento do pedido como ponto central do sistema logstico, permitindo um comando centralizado dos fluxos de informao e de produtos (FIGUEIREDO; FLEURY; WANKE, 2003). O ciclo de um pedido apresenta variveis que podem culminar em erros e insatisfao dos clientes. Aliado a uma demanda por reduo no tempo do ciclo do pedido e reduo de custos, isso tem ocasionado mudanas no processo de gerenciamento de pedidos. Como os pedidos so produtos intermedirios das interaes entre compradores e fornecedores, a maneira como esse processo conduzido pode definir o relacionamento entre os parceiros da cadeia (BERTAGLIA, 2003). 2.3 CONTROLE DE ESTOQUES

As principais questes que a gesto do estoque procura responder referem-se a: qual o volume adequado de estoque, qual o giro apropriado, quanto comprar e com que freqncia, de quais fornecedores e condies (PARENTE, 2000). Cada vez mais essa anlise vai se tornando complexa devido s oscilaes da demanda do produto, s exigncias dos consumidores, disponibilidade do material e ao efetivo controle desse estoque. Todos esses fatores devem atuar de forma integrada, devendo tambm haver eficincia operacional das atividades de transporte, armazenagem e processamento de pedidos. _________________________________ RAI - Revista de Administrao e Inovao, So Paulo, v. 3, n. 2, p. 05-22, 2006.

8 Gerenciamento do abastecimento de mercadorias: estudo de caso da reposio automtica do Makro Atacadista S.A Todas as decises que envolvem estoques geralmente so de alto risco e causam forte impacto na cadeia de abastecimento (BOWERSOX, 2001). Tambm causa grande impacto na logstica, pois essa rea sempre est relacionada guarda, movimentao fsica, aos fornecedores, ao transportes, entre outros. No caso de haver estoques inferiores s quantidades desejadas, a conseqncia ser a perda de vendas e de clientes, o que poder causar queda de participao no mercado. Por outro lado, a manuteno de um nvel desnecessariamente alto de estoques pode ocasionar perdas financeiras, reduo da lucratividade, deteriorao e obsolescncia das mercadorias. Simchi-Levi, Kaminski e Simchi-Levi (2003) comentam que h alguns anos, muitos autores afirmavam que aperfeioar o nvel de servio e reduzir estoques ao mesmo tempo era um objetivo que no poderia ser alcanado. Na verdade, a teoria tradicional de estoques diz que, para aumentar o nvel de servio, a empresa deve aumentar os estoques e, portanto, os custos. Os recentes progressos da tecnologia da informao, com o melhor entendimento das estratgias da cadeia de abastecimento, fizeram com que surgissem abordagens inovadoras que permitem empresa atingir os dois objetivos simultaneamente. Obviamente, todas as organizaes gostariam de erradicar os excessos de seus estoques e somente manter um nvel que pudesse prevenir para as emergncias futuras. Os efeitos do excesso de estoques so relatados por Crandall e Crandall (2003) em uma pesquisa realizada pela AMR Research em julho de 2000, que projetou um excesso de estoque de US$ 60 bilhes somente nos Estados Unidos e de US$ 120 bilhes no restante do mundo. Nessa pesquisa, 68% das empresas comentaram que os excessos tm efeito adverso em seus resultados financeiros, com conseqncias negativas na capacidade de investimento, pois tornam indisponveis os recursos financeiros para outras oportunidades, tais como desenvolvimento de novos produtos, expanso ou melhoria dos processos. 2.4 PLANEJAMENTO DO ESTOQUE

O planejamento do estoque atende aos seguintes aspectos essenciais na sua concepo: quando fazer o pedido de reabastecimento, quanto manter em estoques de segurana e quanto pedir (BOWERSOX, 2001; WANKE, 1999). Segundo a metodologia do ponto de pedido, a solicitao do reabastecimento (momento de pedir) depende do consumo mdio e do tempo de resposta da entrega do produto. O momento de pedir influenciado pela estrutura de transportes da empresa, que ir determinar se economicamente vivel solicitar o reabastecimento antes ou depois da data indicada pelo ponto de pedido. O objetivo dos estoques de segurana proteger a empresa de aumentos inesperados da demanda e/ou atraso do fornecimento. Na realidade, a definio dos estoques de segurana depende de cada caso, considerando-se a estrutura da empresa e o tipo de produto. No caso do mercado de bens de consumo, no qual o nvel de competio alto, maiores sero os erros associados previso da demanda, pois esses mercados exigem uma maior disponibilidade do produto. As organizaes devem considerar no apenas a variao da demanda, mas tambm a disponibilidade desejada do produto aos consumidores finais e os custos associados ao excesso ou falta de produtos em estoque. Para os produtos de alto valor agregado ou alto grau de perecibilidade, o risco associado manuteno de estoques de segurana considervel e estes devem ser mantidos sob rigoroso controle.

_________________________________ RAI - Revista de Administrao e Inovao, So Paulo, v. 3, n. 2, p. 05-22, 2006.

9 Daniel Augusto Moreira e Mauro Takeo Ihy Na perspectiva do varejista e do atacadista os estoques so um recurso utilizado para esconder ineficincias nos sistemas de produo e distribuio e, se por um lado o custo da venda perdida extremamente alto, por outro lado um grande volume de produtos em estoque traz outro problema, geralmente solucionado por meio de promoes e reduo de preos para estimular a demanda. A soluo para um estoque menor e melhor dimensionado est na utilizao de um sistema de reposio eficiente. Nesse caso, as empresas esto cientes da necessidade de aperfeioar o processamento de pedidos e transporte de modo a assegurar que a operao seja a de menor custo total. A ineficincia na gesto e controle dos estoques provoca duas situaes: estoques obsoletos e ruptura de estoques. Estoque obsoleto o estoque que fica parado, sem movimentao, ou seja, a perda da utilidade do produto. O conceito de obsolescncia pode ser ampliado para produtos que se tornam obsoletos pelo modelo ou pelo desuso (BOWERSOX, 2001). As organizaes tm excesso de estoques ou estoque obsoleto em diversos graus. um problema crtico o gerenciamento dos estoques de produtos de movimentao lenta ou obsoletos, tanto para a indstria, como para os distribuidores e varejistas (ROSENFIELD, 1989). As situaes de excesso de estoque ou estoque obsoleto so ocasionadas por compras de oportunidade e pelo nmero cada vez maior de itens a controlar, associadas a um sistema inadequado de informaes e previses de venda, que subestimam ou superestimam a demanda para um determinado perodo. Para as situaes de estoques obsoletos, infelizmente ainda no h um guia ou procedimentos disponveis que tratem adequadamente do assunto (ROSENFIELD, 1989). Marullo (1997) sugere duas opes para reduzir os estoques obsoletos: reduo dos preos ou doao dos produtos para instituies de caridade. Se optar pelas doaes, a empresa pode conseguir uma reduo dos impostos para seus custos de inventrio. Chaneski (2000) prope que se a mercadoria no tiver nenhum uso em dezoito meses e se no houver pedidos em aberto, cinqenta por cento dos estoques desses produtos devem ser descartados do inventrio. Acrescenta que a implantao de qualquer programa de reduo de estoques obsoletos deve atender s necessidades especficas de cada tipo de companhia. Porm, qualquer que seja o programa de reduo adotado, esse ser certamente melhor do que no adotar programa algum. De qualquer forma, a tomada de deciso deve ser feita rapidamente com o intuito de descartar as mercadorias, pois manter essas mercadorias em estoque na esperana de vender algum dia, no ir poupar os recursos financeiros da empresa (KUCHTA, 1998). Outro objetivo do gerenciamento do estoque assegurar que o produto esteja disponvel no tempo e nas quantidades desejadas pelos consumidores, no ocorrendo ruptura/falta de estoque (BALLOU, 2001). Bowersox (2001) conceitua disponibilidade como sendo a capacidade da organizao em ter o produto em estoque no momento em que ele desejado pelo cliente. Para assegurar essa disponibilidade, geralmente as empresas recorrem a dois grupos de estoque: estoque bsico (determinado pelas previses das necessidades futuras) e o estoque de segurana (para cobrir a demanda acima dos volumes previstos). J Chopra e Meindl (2003), coloca que o nvel de disponibilidade do produto parte importante da cadeia de abastecimento, pois essa disponibilidade que ir atrair os consumidores. Entretanto, um alto nvel de disponibilidade do produto exige grandes estoques, tornando um desafio aos participantes da cadeia alcanar o equilbrio entre a disponibilidade do produto, custo de estoque e maximizao da lucratividade. Zinn e Liu (2001) comentam que a falta de estoque no um problema simples dentro das organizaes do comrcio. Uma pesquisa realizada nos Estados Unidos em 1996 mostrou _________________________________ RAI - Revista de Administrao e Inovao, So Paulo, v. 3, n. 2, p. 05-22, 2006.

10 Gerenciamento do abastecimento de mercadorias: estudo de caso da reposio automtica do Makro Atacadista S.A que em uma tarde tpica da semana havia em um supermercado 8,2% de itens com ruptura de estoque. Apesar desse percentual, houve um progresso se compararmos com uma pesquisa similar feita em 1968, na qual se encontrou 12,2% de itens com ruptura de estoque. Emmelhainz, Emmelhainz e Stock (1991) citam seis possveis reaes dos consumidores frente a uma falta de produtos: 1) ir para outra loja, 2) no comprar, 3) comprar de outra marca, 4) comprar um outro produto, 5) comprar um de diferente tamanho da mesma marca e 6) no comprar agora. Esses mesmos autores realizaram uma pesquisa na qual removeram 5 produtos das prateleiras de um supermercado. Os resultados indicaram que as reclamaes de ruptura de estoque so mais variadas e numerosas do que se pensava previamente. Tambm mostrou indicaes de impactos na logstica e marketing, pois as condies so diferentes para o fabricante e para o varejista. Baseado nesse estudo, 39% dos clientes que no encontraram o produto foram para outra loja. Para o varejista, significa perda da venda atual e futura. Outros 21% dos clientes no compraram o produto, porm planejavam retornar mesma loja e comprar o item. De qualquer modo, alguns desses clientes podem (de fato) ter ido a uma outra loja. Considerando todos os itens, aproximadamente 24% dos clientes poderiam trocar de marca e 76% dos clientes comprariam um substituto da marca ou planejavam comprar a mesma marca em outro dia. Em geral, no interessante ao fabricante da marca ou produto que haja ruptura de estoque, e para o varejista isso significa perda de venda. Para Jensen (1992), o custo da ruptura de estoque um conceito terico importante, particularmente dentro da teoria de controle de estoque. Ao mesmo tempo em que muitos autores tm dificuldade de medir empiricamente o custo, esse conceito no usado dentro da esfera do controle de distribuio de custo. Por essa razo, h um sentimento distinto de insatisfao com o fato de se ter poucos estudos sobre o assunto. Para o autor, os pesquisadores tm mostrado interesse limitado no desenvolvimento da teoria, da metodologia e das caractersticas dessas medidas. 2.5 REPOSIO ELETRNICA DE ESTOQUES

Reposio contnua o nome dado ao processo na qual a reposio de mercadorias feita automtica e eletronicamente entre o computador do varejista ou atacadista e o computador do fabricante (fornecedor). Tambm coloca que a reposio contnua organiza o reabastecimento por meio de um sistema integrado por algoritmos, a partir da demanda real das vendas no check-out. Para Leonard e Cronan (2002) a reposio de mercadorias na cadeia de abastecimento feita eletronicamente mais efetiva do que a feita manualmente. Pesquisa conduzida por esses autores analisa modelos de abastecimento via eletrnica e via no eletrnica e constatam que nos modelos eletrnicos h maior consistncia e vantagens, pois o nvel de estoque, ciclo de pedido, falta de estoque e custos so menores do que nos modelos no eletrnicos. Conforme Daugherty, Myers e Autry (1999) e Angulo, Nachtmann e Waller (2004) o objetivo da reposio automtica tornar o estoque mais confivel e eficiente, pois a reposio manual incorre em muitos erros na informao e na integridade do estoque, gerando processos ineficientes. Waller, Johnson e Davis (1999) tambm incluem como objetivos da reposio automtica a reduo de custos e o combate volatilidade da demanda, pontos que eles consideram serem os principais problemas da cadeia de abastecimento. Crapser (1994) tambm cita que o sistema de reposio automtica tem por objetivo alcanar a reduo total do tempo e custo do ciclo do

_________________________________ RAI - Revista de Administrao e Inovao, So Paulo, v. 3, n. 2, p. 05-22, 2006.

11 Daniel Augusto Moreira e Mauro Takeo Ihy pedido, aumentando a freqncia do reabastecimento, bem como disciplinando a emisso dos pedidos, trazendo benefcios para todos os participantes da cadeia de abastecimento. 3 METODOLOGIA DA PESQUISA

Esta pesquisa foi baseada no mtodo do estudo de caso nico (YIN, 2001). O fundamento lgico para o desenvolvimento do estudo de caso nico o quanto ele representativo para confirmar, contestar, testar ou estender a teoria e tambm satisfazer todas as condies para test-la. Yin (2001) tambm afirma que a essncia de um estudo de caso tentar esclarecer uma deciso ou um conjunto de decises e o motivo pelo qual foram tomadas, como foram implementadas e com quais resultados. Apesar d a estratgia de pesquisa ser essencialmente qualitativa, sero usadas ao mesmo tempo tcnicas qualitativas e quantitativas. Para Teixeira e Pacheco (2005), tais abordagens no so excludentes, uma vez que complementam a anlise da realidade e a dinmica do fato observado. Nessa perspectiva, as tcnicas qualitativas e quantitativas deixam de ser opostas, para serem entendidas como complementares. A pesquisa foi efetuada na empresa atacadista Makro, lder de seu segmento segundo a ABAD (Associao Brasileira de Atacadistas e Distribuidores). O Makro utiliza tanto a reposio automtica como outras formas tradicionais de abastecimento. Os dados foram coletados por meio de documentos, registros em arquivos, entrevistas e observao participante. Na pesquisa documental, foram levantados documentos referentes organizao da estrutura comercial da empresa, dados histricos da implantao do sistema de reposio automtica, os indicadores de desempenho que avaliam os sistemas de abastecimento e o desempenho atual deste sistema. Estes indicadores permitiram identificar o desempenho da reposio automtica em relao s formas tradicionais de abastecimento utilizados pela companhia. Os dados foram coletados em documentos do tipo relatrios, memorandos explicativos do processo de reposio automtica, manuais de procedimentos e outros dados do sistema comercial da empresa. Tambm foi utilizada a tcnica de entrevistas pessoais, com questionrios semiestruturados. Foram entrevistados executivos das reas de negcios e das reas de tecnologia da informao e logstica. Como um dos autores parte integrante do processo (observao participante), este obteve acesso s informaes, que vo desde relatrios, memorandos, manuais, at o sistema de dados da companhia. Cassel e Symon (1994) afirmam que a observao participante envolve uma interao social entre o pesquisador e o grupo, capacitando o observador a estudar em primeira mo a experincia do dia-a-dia e os procedimentos e, se necessrio, interagir e discutir com a equipe sobre interpretaes e situaes particulares do fenmeno investigado. Colocam que na observao participante o pesquisador deve ter uma mente aberta, tenacidade e determinao para adaptar-se aos diferentes tipos de pessoas e situaes. 4 O CASO MAKRO: A GESTO DO ABASTECIMENTO UTILIZANDO A REPOSIO AUTOMTICA DE ESTOQUES A empresa Makro Atacadista S.A. integrante do grupo SHV (Steenkolen Handels Vereening NV). No Brasil, iniciou suas atividades em 23 de outubro de 1972, com a inaugurao da primeira unidade atacadista em So Paulo (Vila Maria) a operar pelo sistema de auto-servio nas Amricas, sendo pioneira e inovadora no conceito integrado de gesto.

_________________________________ RAI - Revista de Administrao e Inovao, So Paulo, v. 3, n. 2, p. 05-22, 2006.

12 Gerenciamento do abastecimento de mercadorias: estudo de caso da reposio automtica do Makro Atacadista S.A Atualmente conta com 52 lojas em 22 estados da Federao, nas quais trabalham mais de 4.500 funcionrios. No ano de 2005 obteve vendas no valor de R$ 3,8 bilhes. Cada loja Makro ocupa espao varivel entre 4.000 e 9.900 m2. O Makro vende vista, mas tambm disponibiliza ao seu cliente um sistema de financiamento de compras. Possui uma grande variedade de produtos alimentcios e noalimentcios, a preos mais baixos que o mercado e em grandes volumes para clientes registrados. Esses clientes so identificados por meio do Passaporte Makro, que um carto de identificao oferecido gratuitamente aos clientes cadastrados. Conta com mais de 1,4 milho de clientes, disponibilizando uma grande variedade de produtos para que possam resolver sua necessidade de abastecimento em um nico local. 4.1 ORGANIZAO DA REA COMERCIAL E FORMAS DE ABASTECIMENTO

A rea comercial da empresa Makro Atacadista est dividida em 3 grandes reas de negcios: 1) Alimentos, 2) Perecveis e 3) No-Alimentos. Cada rea, comandada por um diretor comercial, est dividida em departamentos. Cada departamento gerenciado por um gerente de compras, que possui em sua estrutura administrativa as funes de compradores e assistentes de compras. Atualmente a empresa comercializa um total de 11.429 artigos cadastrados, cuja diviso est representada na Figura 1.
D iv is o S o r t im e n t o M A K R O

35,9

50,4

13,7

Figura 1 - Diviso do sortimento Makro por rea de negcios

Fonte: Elaborado pelos autores

Basicamente existem trs formas de abastecimento: 1. Forma centralizada: os pedidos de compras para todas as lojas so emitidos exclusivamente pelo comprador no escritrio central. Nessa modalidade, o comprador tem total autonomia sobre a negociao de custos (tabela de preos) e quantidades.

_________________________________ RAI - Revista de Administrao e Inovao, So Paulo, v. 3, n. 2, p. 05-22, 2006.

13 Daniel Augusto Moreira e Mauro Takeo Ihy 2. Forma aberta: os pedidos de compras so feitos exclusivamente pela loja. Os produtos que se enquadram nessa modalidade so mercadorias perecveis, hortifrutigranjeiros e produtos de fornecedores regionais. O pedido de compra feito pela loja deve ser negociado conforme a tabela de preos vigente, porm a loja tem autonomia para negociar as quantidades que desejar e a respectiva data de entrega. Os pedidos de compras so emitidos na prpria loja e entregues ao fornecedor (nessa modalidade no utilizado o EDI). 3. Forma reposio automtica: o abastecimento feito de forma totalmente automtica com base nos parmetros estabelecidos, podendo ser feito pelo Makro, que gera pedidos automaticamente (sem a interveno do comprador ou das lojas), ou pelo fornecedor, que a partir de dados de venda e de estoques recebidos diariamente via EDI, efetua a reposio necessria, respeitando os parmetros estabelecidos. As reposies obrigatoriamente dirias de produtos so feitas diretamente pelo pessoal da loja. Fornecedores como Nestl e Unilever, que possuem uma linha de sortimento muito ampla, com poltica de negociaes diferenciadas e envolvendo grandes volumes, so tratados por cada tipo de categoria, podendo-se utilizar mais de uma forma de abastecimento. As commodities esto na modalidade de abastecimento centralizado, j que ocorrem variaes de preos semanais ou at mesmo dirias, o que influencia nas quantidades negociadas. O comprador nesse caso deve estar muito atento s oscilaes de preos, pois se estes esto em baixa e for comprado um grande volume, pode-se correr o risco do preo cair ainda mais, o que tornaria invivel os preos da compra anterior. Essa regra tambm vlida para os produtos sazonais (por exemplo: panetones, ovos de pscoa, papelaria, linha txtil, entre outros), pois so negociaes de grandes volumes fechadas para um determinado perodo do ano. O resultado geral apresenta uma participao de 37% dos artigos na modalidade de reposio automtica, o que representa um total de 4.243 artigos. Analisando-se a distribuio dos produtos segundo o sistema de reposio, podemos notar uma distribuio relativamente uniforme entre as diversas modalidades (vide Figura 2).

_________________________________ RAI - Revista de Administrao e Inovao, So Paulo, v. 3, n. 2, p. 05-22, 2006.

14 Gerenciamento do abastecimento de mercadorias: estudo de caso da reposio automtica do Makro Atacadista S.A

MAKRO

24 37

39

Figura 2 - Participao por tipo de abastecimento Total Makro

Fonte: Elaborado pelos autores

4.2

IMPLANTAO DA REPOSIO AUTOMTICA

O Makro iniciou a implantao do EDI como tecnologia de comunicao eletrnica entre os parceiros de negcios a partir de janeiro de 1994. Por meio da tecnologia EDI, foi possvel preparar o caminho para a implementao de um processo mais complexo de gerenciamento de estoques, como a reposio automtica de estoques pelo fornecedor. A deciso de implantar o sistema de reposio automtica pelo fornecedor (VMI), veio de um estudo feito pela empresa em 1995 com 3 produtos de um determinado fornecedor, no qual se percebeu que tinham cobertura de estoque alta e somente quando essas quantidades baixavam ou at mesmo zeravam, o comprador fazia um novo pedido. Portanto existiam estoques excessivos e paradoxalmente, ruptura de estoques. Os levantamentos da poca comprovaram que o sistema de reposio automtica atenuava a falta de produtos, com conseqente aumento das vendas, pois havia maior disponibilidade para o cliente. Por outro lado, reduziam-se os estoques, o que aumentava a lucratividade, uma vez que as despesas e os custos financeiros eram reduzidos. Esses fatores foram preponderantes e serviram de base para que a direo da companhia decidisse implantar a reposio automtica. Basicamente, no processo de reposio automtica, o Makro e o fornecedor estabelecem os parmetros de reposio dos estoques (estoque mximo, estoque mnimo e o ponto de reposio). O estoque mnimo a quantidade mnima de mercadoria nas prateleiras para garantir a venda normal de pelo menos um dia. O ponto de reposio (ou chamada) a quantidade que dispara a ordem de reabastecimento (respeitando o faturamento mnimo para a loja). Esse parmetro depende basicamente do prazo de entrega estabelecido pelo fornecedor e da demanda. O estoque mximo o mximo de estoque que se pode ter em qualquer momento (em condies normais). Deve ser estabelecido com base no ciclo de reposio (CR) ideal do fornecedor (semanal, quinzenal, etc.).

_________________________________ RAI - Revista de Administrao e Inovao, So Paulo, v. 3, n. 2, p. 05-22, 2006.

15 Daniel Augusto Moreira e Mauro Takeo Ihy Estabelecidos os parmetros, o Makro envia ao fornecedor diariamente os dados de estoque de cada produto em cada loja. O fornecedor passa a realizar a comparao do estoque com os parmetros, efetuando ento automaticamente o faturamento dos produtos com estoque abaixo do ponto de reposio. A seguir, o fornecedor envia ao Makro uma nota fiscal eletrnica para cada loja onde foi gerado um faturamento (via EDI) e por meio dessa informao o sistema do Makro gera tambm automaticamente um nmero de pedido de compra que ser transmitido para as respectivas lojas (autorizao para o recebimento de mercadorias). Com a nota fiscal eletrnica, os dados j estaro no sistema de recebimento de mercadorias do Makro, o que facilita e gera rapidez no processo de conferncia dos produtos que esto sendo entregues pelo fornecedor, eliminando a digitao dos dados da nota fiscal recebida. 4.3 INDICADORES DE DESEMPENHO DA REPOSIO AUTOMTICA

Os indicadores de desempenho utilizados na avaliao do sistema de reposio automtica foram definidos pelas reas de logstica, de comum acordo com o departamento comercial. Os mais importantes esto descritos e analisados a seguir. 4.3.1 Vendas No caso do Makro, quanto menor a ruptura de estoque nas lojas, maior a possibilidade de aumentar as vendas. Em entrevista com o coordenador de abastecimento, este declarou que todos os fornecedores que passam a atuar na modalidade de reposio automtica tm como reflexo automtico o aumento nas vendas dos seus produtos. Citou como exemplo a Colgate que na poca da implantao da reposio automtica obteve um aumento de vendas de 132% em seus produtos na rea de perfumaria. Isso facilmente explicvel, pois essa categoria de produtos apresentava freqentes rupturas de estoque nas lojas do Makro. O sistema de reposio simplesmente evitou a falta desses produtos, havendo como conseqncia natural um aumento significativo nas vendas. 4.3.2 Sortimento O nvel de sortimento o indicador de desempenho mais importante na avaliao do sistema de reposio automtica. No caso do Makro, o sortimento significa uma relao entre a quantidade de mercadorias cadastradas com estoque e sem estoque. Assim, por exemplo, se um fornecedor possui 100 produtos comercializados em uma loja Makro, porm constam somente 80 produtos com estoque, o seu nvel de sortimento de 80%, ou seja, nessa loja h uma ruptura ou falta de mercadorias de 20%. A organizao adota como objetivo ter 95% de sortimento mnimo em todas as lojas. A mdia de sortimento durante o ano de 2005 ficou em 81%, o que significa uma ruptura de estoque de 19%, que considerada extremamente alta pela direo da companhia. A Figura 3 mostra o comportamento do sortimento durante o ano de 2005.

_________________________________ RAI - Revista de Administrao e Inovao, So Paulo, v. 3, n. 2, p. 05-22, 2006.

16 Gerenciamento do abastecimento de mercadorias: estudo de caso da reposio automtica do Makro Atacadista S.A

Nvel de Disponibilidade de Sortimento (%) - 2005

90
85,4 86,6
82,1
86,5

85,1

85,2

85

84,8

84,7

84,7

83,3

83

82,1

82,6

83,1

81,9

81,8

82,1

84,2

84,8

85

85,8

81,6

81,6

80,8

81,4

80,1

79,7

79,4
73,7

79,5

78,9

78,7

79,4

76,1

74,2

74,4

73,7

75,3

75

75,6

75,7

73,5

73

75,7

70

65 Jan Fev Mar Abr

Alimentos

Mai

Jun
Perecveis

Jul
Total

Ago

Set

Out

Nov

Dez

No Alimentos

Figura 3 - Nvel de disponibilidade de sortimento 2005

Fonte: Elaborado pelos autores

Na rea de perecveis, o sortimento particularmente baixo devido a duas situaes tpicas dessa rea: alto giro dos produtos (por exemplo: produtos da rea de frutas, legumes e verduras) e tambm pelos produtos substitutos, ou seja, pode-se ter 4 tipos de queijo mussarela cadastrados, porm no momento somente 3 esto sendo comercializados. Dentro da rea de no alimentos, a sub-rea de utilidades considerada ideal para verificar o desempenho dos sistemas de abastecimento do Makro, pois alm de ser uma categoria que possui um amplo sortimento (representa 27% da rea de no-alimentos), utiliza com freqncia a modalidade de reposio automtica como forma de abastecimento. Do total de 1.547 produtos cadastrados nessa categoria, 81% esto na modalidade de reposio automtica como forma de abastecimento. A disponibilidade do sortimento mdio da rea de no-alimentos em 2005 foi de 84,4%, enquanto que o da categoria de utilidades foi de 89,5%. Na opinio de todos os entrevistados, um dos possveis fatores para que o nvel de sortimento da rea de utilidades seja maior que o da rea de no alimentos a atuao do sistema de reposio automtica. 4.3.3 ndice de financiamento de estoque (IFE) Com a prtica das vendas vista e giro rpido dos estoques, o Makro pode pagar seus fornecedores sem o custo financeiro dos juros, ou seja, a empresa adota a prtica comum do mercado, cujo princpio comprar a mercadoria, vender e depois pagar. O indicador que mostra se essa prtica est sendo eficiente denominado IFE (ndice de Financiamento do Estoque), cuja frmula indica que produtos com ndice 100 esto no limite do que considerado como patamar mnimo de eficincia de compras e produtos abaixo de 100 indicam estoques inadequados (super estocagem).

_________________________________ RAI - Revista de Administrao e Inovao, So Paulo, v. 3, n. 2, p. 05-22, 2006.

72,8

79,4

80

80,8

81,5

81,6

17 Daniel Augusto Moreira e Mauro Takeo Ihy 4.3.4 Dias de cobertura de estoque O Makro adota como indicador de desempenho na gesto de estoque o conceito de dias de cobertura de estoque, em vez de utilizar dias de estoque que baseado em vendas j realizadas. O conceito de dias de cobertura permite empresa conhecer o quanto ter que ter de estoque para suportar uma venda futura (estoque ideal) e, assim, tambm poder gerenciar o processo de compras (informar o quanto e se precisa comprar). Portanto, a gesto de estoque feita conforme a previso de vendas e se ajusta medida em que as vendas vo se realizando. 4.3.5 Emisso de pedidos O Makro utiliza como indicador de gesto corporativa os valores de pedidos emitidos, o que na empresa conhecido pelo nome On-Order. Porm, somente so analisados os valores por reas de negcios e por departamentos de compras. Em entrevista, o coordenador de abastecimento informou que, at recentemente, a companhia no possua a informao do gerenciamento de pedidos por formas de abastecimento. Atualmente o departamento de logstica faz esse controle por meio do desenvolvimento de uma planilha eletrnica que lista os valores de pedidos emitidos superiores a trinta mil reais, permitindo verificar eventuais desvios que podero causar excessos nos sistemas de abastecimento. 4.3.6 Cancelamento de pedidos O cancelamento de pedidos ocorre quando um fornecedor no entrega o pedido no prazo acertado e o sistema do Makro o cancela automaticamente por decurso de prazo. Na emisso do pedido, uma data de entrega estabelecida de acordo com o prazo que est cadastrado no sistema do Makro. Aps a data de entrega, h uma carncia de validade do pedido antes do cancelamento, que atualmente de trs dias teis. A quantidade de pedidos cancelados nessa situao funciona como indicador do nvel de servio de entrega do fornecedor. Identifica tambm qual o fornecedor que est com dificuldades para cumprir os prazos, prejudicando o abastecimento da companhia. A rea de logstica, ao identificar os fornecedores com baixo desempenho de entrega, solicita uma reunio de trabalho com o fornecedor para verificar os problemas e encontrar solues para a melhoria do nvel de servio. 4.4 DIFICULDADES DO SISTEMA DE REPOSIO AUTOMTICA

Conforme levantado nas entrevistas com os executivos, no incio da implantao do VMI, em meados de 1996, uma das grandes barreiras residia exatamente nos fornecedores, cujas reas comerciais sentiam-se sem poder quando no tinham o pedido de compras em mos. Outro fator referia-se tecnologia, pois a maioria dos fornecedores ao serem convidados para implantarem o VMI, alegavam que no possuam sistemas informatizados adequados para esse processo. Outro problema enfrentado refere-se adequao da cultura da companhia com relao ao novo sistema de abastecimento, pois apesar da realizao de vrios treinamentos e visitas s lojas para explicar o processo e o conceito da reposio automtica, muitos profissionais ainda tm dificuldades para entender o funcionamento e a importncia desse sistema. _________________________________ RAI - Revista de Administrao e Inovao, So Paulo, v. 3, n. 2, p. 05-22, 2006.

18 Gerenciamento do abastecimento de mercadorias: estudo de caso da reposio automtica do Makro Atacadista S.A Outro ponto crtico do modelo VMI que tanto o vendedor como o comprador entendem (erroneamente) que o processo, por ser automtico, no precisa ser monitorado. Com isso, os parmetros de reposio podem no ser revistos ou ajustados. Em funo disso, o sistema tende a ficar desatualizado, o que far o sistema de algoritmos atualmente utilizado gerar quantidades de demanda erradas. Embora a deciso de implantar o sistema de reposio automtica seja corporativa, foram encontradas resistncias culturais na aceitao do processo. Para minimiz-las, a companhia definiu que a reposio automtica no exclusiva, ou seja, tanto a rea comercial como as lojas poderiam comprar produtos que esto no sistema de reposio automtica pela forma tradicional. Essa deciso foi motivada tambm pela cultura da compra de oportunidade, pois ainda ocorre de os fornecedores oferecerem descontos no final do ms para compras em grandes volumes, para o cumprimento de suas metas de vendas. Isso faz com que as reas comerciais acabem comprando grandes volumes de mercadorias a preos reduzidos, dificultando o cumprimento de acordos pr-estabelecidos, necessrios para a viabilizao do processo de reposio automtica. Essa situao provoca irregularidades nos pedidos de compras, tornando-se um crculo vicioso e distorcendo a demanda real. 4.5 BENEFCIOS DO SISTEMA DE REPOSIO AUTOMTICA

Na opinio dos entrevistados, fundamental ampliar a participao do sistema de reposio automtica como forma de abastecimento para as pretenses futuras de crescimento do Makro. Acredita-se que por meio desse sistema seja possvel reduzir a carga de trabalho burocrtico, aumentar a eficincia na reposio de estoques, melhorar o aproveitamento do tempo pelo comprador, que poder ento dedicar-se a atividades mais nobres, como negociaes de condies mais atrativas e busca de novas oportunidades. Outro fator comentado pelos entrevistados refere-se ao gerenciamento do estoque, no qual listaram os seguintes benefcios gerados pela reposio automtica: aumento do giro do estoque, maior regularidade no processo de reposio, eliminao de rupturas e conseqente aumento da disponibilidade de produtos e estoque adequado demanda (reduo de estoques). 5 CONCLUSES

Fundamentadas na reviso terica e na pesquisa emprica realizada para a elaborao deste trabalho, algumas observaes podem ser colocadas: A alta direo da companhia precisa estar comprometida com as questes estratgicas do abastecimento, colocando-se como incentivadora na ampliao do sistema de reposio automtica. A prtica de fechamento de compras de oportunidade ou de grandes volumes nos ltimos dias do ms um dos fatores que prejudicam o sistema de reposio automtica, dificultando o cumprimento dos acordos pr-estabelecidos. Outro fator que prejudica o sistema de reposio automtica a reposio tradicional, ainda muito praticada na empresa objeto do estudo, em razo

_________________________________ RAI - Revista de Administrao e Inovao, So Paulo, v. 3, n. 2, p. 05-22, 2006.

19 Daniel Augusto Moreira e Mauro Takeo Ihy dos paradigmas dos profissionais envolvidos no abastecimento e a viso de resultados de curto prazo pelos quais so cobrados. Os profissionais de vendas e de compras das organizaes tambm so considerados como obstculos para a evoluo da implantao da reposio automtica, pois de alguma forma sentem-se ameaados pela perda de poder de seus cargos. Investir na ampliao do sistema de reposio automtica visto pelo Makro como uma necessidade, no como uma opo, pois permitir reduzir custos, melhorar o gerenciamento do abastecimento e sustentar o seu crescimento no mercado brasileiro. As barreiras culturais so alguns dos principais problemas na implementao do sistema de reposio automtica. A resistncia em mudar as formas de trabalho deve ser quebrada principalmente por meio de uma definio dada pela direo do Makro, focando a reposio automtica como forma principal de abastecimento. Na percepo de todos os entrevistados, a reposio automtica sempre oferece vantagens e benefcios. O sortimento mdio da companhia situa-se em torno de 80% a 82% (81% em 2005), enquanto que historicamente as categorias ou fornecedores que esto na modalidade de reposio automtica, situam-se em torno de 93% a 98%. Estimam os entrevistados que o potencial de reduo de custos aps uma implementao do sistema de reposio automtica esteja acima de 20%. bom notar que alm do Makro, todos os fornecedores que tiveram um acompanhamento mais detalhado dos ganhos, sempre obtiveram benefcios, seja no aumento das vendas, ou na diminuio de estoques ou rupturas. Segundo o diretor de informtica, se o sistema de reposio automtica estiver com os parmetros devidamente corretos, a possibilidade de ocorrer erros no abastecimento muito menor do que no sistema de reposio em que entra ao do ser humano. Conforme constatado neste trabalho, h grandes oportunidades de ganhos na cadeia de abastecimento entre a indstria e o atacadista/varejista com a aplicao do conceito de reposio automtica. Os custos adicionais provenientes de aes que prejudicam o desempenho das empresas a mdio prazo esto sendo pagos pelo consumidor final, que ao perceber essa deficincia, busca produtos alternativos ou vai para a concorrncia. REFERNCIAS ANGULO, A.; NACHTMANN, H.; WALLER, M. A. Supply chain information sharing in a vendor managed inventory partnership. Journal of Business Logistics, Oak Brook, v. 25, n. 1, p. 101125, 2004. BALLOU, R. H. Gerenciamento da cadeia de suprimentos: planejamento, organizao e logstica empresarial. Porto Alegre: Bookman, 2001. BERTAGLIA, P. R. Logstica e gerenciamento da cadeia de abastecimento. So Paulo: Saraiva, 2003. BOWERSOX, D. J. Logstica empresarial: o processo de integrao da cadeia de suprimento. So Paulo: Atlas, 2001.

_________________________________ RAI - Revista de Administrao e Inovao, So Paulo, v. 3, n. 2, p. 05-22, 2006.

20 Gerenciamento do abastecimento de mercadorias: estudo de caso da reposio automtica do Makro Atacadista S.A CASSEL, C.; SYMON, G. Qualitative methods in organizational research: a practical guide. London: Sage, 1994. CHANESKI, W. S. Are you keeping obsolete inventory? Modern Machine Shop, Cincinnati, v. 73, Jan. 2000. CHOPRA, S.; MEINDL, P. Gerenciamento da cadeia de suprimento: estratgia, planejamento e operao. Traduo Claudia Freire. So Paulo: Prentice-Hall, 2003. CRANDALL, R. E.; CRANDALL, W. R. Managing excess inventories: a life-cycle approach. Academy of Management Executive, Mississipi, v. 17, n. 3, p. 99-113, 2003. CRAPSER, S. The next strategic weapon: continuous replenishment planning. Hospital Material Management Quarterly, New York, v. 16, n. 1, p. 76-79, 1994. DAUGHERTY, P. J.; MYERS, M. B.; AUTRY, C. W. Automatic replenishment programs: an empirical examination. Journal of Business Logistics, Oak Brook, v. 20, n. 2, p. 63-82, 1999. EMMELHAINZ, L. W.; EMMELHAINZ, M. A.; STOCK, J. R. (Org.). Logistics implications of retail stockouts. Journal of Business Logistics, Oak Brook, v. 12, n. 2, p. 129-142, 1991. FIGUEIREDO, K. F.; FLEURY, P. F.; WANKE, P. Logstica e gerenciamento da cadeia de suprimentos: planejamento do fluxo de produtos e dos recursos. So Paulo: Atlas, 2003. FLEURY, P. F.; WANKE, P.; FIGUEIREDO, K. F. (Org.). Logstica empresarial: a perspectiva brasileira. So Paulo: Atlas, 2000. GURGEL, F. A. Logstica industrial. So Paulo: Atlas, 2000. HONG, Y. C. Gesto de estoques na cadeia de logstica integrada: supply chain. So Paulo: Atlas, 1999. JENSEN, A. Stockout costs in distribution systems for spare parts. International Journal of Physical Distribution & Logistics Management, Bradford, v. 22, n. 1, p. 15-26, 1992. KUCHTA, J. Como economizar espao no armazm: 152 tcnicas. Traduo Snia de S Barbosa Mello. So Paulo: IMAM, 1998. LAVALLE, C. O servio de distribuio fsica como fator determinante no processo de deciso de compra do comrcio supermercadista. Revista Tecnologstica, So Paulo, n. 105, 2004. LEONARD, L. N. K.;CRONAN, T. P. A study of the value and impact of electronic commerce: electronic versus traditional replenishment in supply chains. Journal of Organizational Computing and Electronic Commerce, Norwood, v. 12, n. 4, p. 307-327, 2002. LIMA, A. S. Compras no varejo. In: ANGELO, C. F. Varejo: modernizao e perspectivas. So Paulo: Atlas, 1995.

_________________________________ RAI - Revista de Administrao e Inovao, So Paulo, v. 3, n. 2, p. 05-22, 2006.

21 Daniel Augusto Moreira e Mauro Takeo Ihy MARULLO, G. G. Tax options for handling obsolete inventories. Nations Business, Washington, v. 85, 1997. MIGUEL, N. A. As influncias das mudanas organizacionais nas competncias dos compradores do setor supermercadista: um modelo genrico de competncias. 2002. 231 f. Tese (Doutorado) Instituto de Psicologia, Universidade de So Paulo, So Paulo, 2002. PARENTE, J. Varejo no Brasil: gesto e estratgia. So Paulo: Atlas, 2000. ROSENFIELD, D. B. Disposal of excess inventory. Operations Research, Linthicum, v. 37, n. 3, p. 404-409, 1989. SILVEIRA, G. J. A.; LEPSCH, S. L. Alteraes recentes na economia do setor supermercadista brasileiro. Revista de Administrao, So Paulo, v. 32, n. 2, p. 5-13, 1997. SIMCHI-LEVI, D.; KAMINSKY, P.; SIMCHI-LEVI, E. Cadeia de suprimentos: projeto e gesto. Porto Alegre: Bookman, 2003. TEIXEIRA, R. F.; PACHECO, M. E. C. Pesquisa social e a valorizao da abordagem qualitativa no curso de administrao: a quebra dos paradigmas cientficos. Caderno de Pesquisas em Administrao, So Paulo, v. 12, n. 1, p. 55-68, 2005. WALLER, M.; JOHNSON, M.; DAVIS, T. Vendor managed inventory in the retail supply chain. Journal of Business Logistics, Oak Brook, v. 20, n. 1, p. 183-198, 1999. WANKE, P. Formalizando uma poltica de estoques para a cadeia de suprimentos. Revista Tecnologstica, So Paulo, n. 48, p. 24-28, 1999. YIN, R. K. Estudo de caso: planejamento e mtodos. 2. ed. Porto Alegre: Bookman, 2001. ZINN, W.; LIU, P. C. Consumer response to retail stockouts. Journal of Business Logistics, Oak Brook, v. 22, n. 1, p. 49-71, 2001. RETAIL INVENTORY MANAGEMENT: A CASE STUDY OF VENDOR MANAGED INVENTORY AT MAKRO ATACADISTA S.A. Abstract Since the 90s there has been increased competition in the Brazilian scenario. At the same time, a great evolution in the technological area has occurred, leading to great changes in companies. The search for better logistic processes is in order, as logistics has played a fundamental role in business management, enabling the development of strategies that focus on the efficacy of supply chain as a whole. In this context, retail and wholesale companies have sought means of improving their logistic processes. Particularly VMI - Vendor Managed Inventory provide an important alternative to better manage logistic processes and inventories. The present article has the objective of analyze the management of supply at the Dutch wholesale chain, Makro, which has been in Brazil since 1972 with 52 stores. The study offers a brief account of the company evolution and some specific information on commercial activities, ways of supply _________________________________ RAI - Revista de Administrao e Inovao, So Paulo, v. 3, n. 2, p. 05-22, 2006.

22 Gerenciamento do abastecimento de mercadorias: estudo de caso da reposio automtica do Makro Atacadista S.A management and inventory control. Furthermore, it highlights the operation of the automated inventory process. Keywords: Management of the supplying; Vendor managed inventory; Automatic replacement.

___________________ Data do recebimento do artigo: 05/10/2006 Data do aceite de publicao: 09/11/2006

_________________________________ RAI - Revista de Administrao e Inovao, So Paulo, v. 3, n. 2, p. 05-22, 2006.