NBR8850 R15 (PadraoABNT)

AGO 2003
Projeto NBR 8850
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas

Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de Maio, 13 28 andar CEP 20003-900 Caixa Postal 1680 Rio de Janeiro RJ Tel.: PABX (021) 210-3122 Fax: (021) 220-1762/220-6436 Endereo eletrnico: www.abnt.org.br
Execuo de Suportes Metlicos Treliados para Linhas de Transmisso - Procedimento
Copyright 2000, ABNTAssociao Brasileira de Normas Tcnicas Printed in Brazil/ Impresso no Brasil Todos os direitos reservados
Origem: NBR 8850: 1985 ABNT/CB-03 - Comit Brasileiro de Eletricidade, Eletrnica, Iluminao e Telecomunicao ABNT/CE-11.07 - Suportes Metlicos para Linhas de Transmisso Design and Manufacture of Transmission Line Latticed Steel Towers Procedure Descriptors: Towers. Transmission Lines. Esta Norma foi baseada no documento 22-00(GT-08)04: 2000 - Cigr-Brasil Esta Norma substitui a(s) NBR 8850: 1985 Palavra(s)-chave: Suportes. Linhas de Transmisso. 35 pginas
Sumrio Prefcio 1 Objetivo 2 Referncias Normativas 3 Definies e Notaes 4 Materiais 5 Projeto Estrutural 6 Fabricao 7 Inspeo e Ensaios ANEXOS A Distncias Mnimas entre Furos e Furos-Bordas B Condies Especficas C Anlise de Barras Sujeitas a Excentricidades e a Restries Articulao D Exemplos de Utilizao das Equaes de Flambagem E Exemplos de Utilizao de Calos F Bibliografia Prefcio A ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial (ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (ABNT/CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros). Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos ABNT/CB e ONS circulam para Consulta Pblica entre os associados da ABNT e demais interessados.
1 Objetivo Esta Norma tem por finalidade apresentar diretrizes e critrios gerais, dados e mtodos que devem ser seguidos no projeto e fabricao de suportes metlicos treliados, galvanizados, constitudos de perfis de ao laminados aparafusados, destinados montagem de linhas de transmisso, de acordo com a metodologia dos estados limites e critrios probabilsticos de confiabilidade.
Projeto NBR 8850:2003
2 Referncias Normativas As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usar as edies mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento.
NBR-5871 NBR-5909: 1985 NBR-6010 NBR-6109: 1994 NBR-6118: 1980 NBR-6323: 1990 NBR-7007 NBR-7397: 1990 NBR-7398: 1990 NBR-7400: 1990 NBR-8800: 1986 NBR-8842: 1985 NBR-8851 NBR-8852 NBR-8855 NBR-9983 AISC: 1995 ASME-B18.2.1: 1996 ASME-B18.2.2: 1987 ASME-B18.22.1: 1965 ASTM-A6/A6M: 2001 ASTM-A90: 1995 ASTM-A123: 2001 ASTM-A143: 1974 ASTM-A153: 2001 ASTM-A239: 1995 ASTM-A394: 2000 ASTM-A563: 2000 AWS D1.1: 2000 IEC 60826: 1998 SAE J1397: 1992
Arruelas para estrutura metlica Tolerncia grossa Cordoalha de fios de ao zincados para estais, tirantes, cabos mensageiros e usos similares Zinco Cantoneiras de abas iguais, de ao, laminadas Dimenses e tolerncias Projeto e execuo de obras de concreto armado Produto de ao ou ferro fundido revestido de zinco por imerso a quente Especificao Ao para perfis laminados para uso estrutural Produto de ao ou ferro fundido revestido de zinco por imerso a quente Determinao da massa do revestimento por unidade de rea Mtodo de ensaio Produto de ao ou ferro fundido revestido de zinco por imerso a quente Verificao da aderncia da camada de zinco Mtodo de ensaio Produto de ao ou de ferro fundido Revestimento de zinco por imerso a quente Verificao da uniformidade de revestimento Mtodo de ensaio Projeto e execuo de estruturas de ao de edifcios (Mtodo dos estados limites) Suportes metlicos treliados para linhas de transmisso Mtodo de Ensaio Parafuso sextavado para uso estrutural Dimenses Porcas sextavadas Graus de produtos C Dimenses Propriedades mecnicas de elementos de fixao, parafusos e prisioneiros Arruela lisa de uso em parafuso sextavado estrutural de alta resistncia Dimenses e material Manual of steel construction Allowable stress design Ninth edition Square and hex bolts and screws inch series Square and hex nuts Plain washers Standard specification for general requirements for rolled structural steel plates, shapes and sheet piling Standard test methods for weight (mass) of coating iron or steel articles with zinc or zinc-alloy coatings Standard specification for zinc (hot-dip galvanized) coating on iron and steel products Standard practice for safeguarding against embrittlement of hot-dip galvanized structural steel products and procedure for detecting embrittlement Standard specification for zinc coating (hot-dip) on iron and steel hardware Standard practice for locating the thinnest spot in a zinc (galvanized) coating on iron and steel articles Standard specification for steel transmission tower bolts zinc-coated and bare Standard specification for carbon and alloy steel nuts American Welding Society Standards Structural Welding Code Steel Loading and strength of overhead transmission line Estimated mechanical properties and machinability of steel bars
3 Definies e Notaes 3.1 Definies Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as seguintes definies: CONTRATANTE: Empresa responsvel pela aquisio dos suportes; FABRICANTE: Empresa responsvel pela fabricao dos suportes e/ou dos prottipos; PROJETISTA: Profissional ou empresa responsvel pelo projeto dos suportes e/ou pelos testes de prottipos; CONDIES ESPECFICAS DE PROJETO: documento contendo informaes, dados, exigncias, critrios e procedimentos especficos do projeto a ser desenvolvido, conforme as indicaes do Anexo B; Cargas de Projeto: so cargas que podem levar um suporte a um Estado Limite. Estas cargas devero ser definidas a partir do nvel de confiabilidade estrutural ou da classe de segurana que se queira para a linha de transmisso; Hipteses de Clculo: So os carregamentos ou rvores de carregamento montadas com as cargas de projeto e combinadas de forma a representar situaes de mxima solicitao a que um suporte possa estar submetido na linha de transmisso; Estados Limites: Estados a partir dos quais um suporte no mais safisfaz a finalidade para a qual foi projetado; Estado Limite ltimo: Estado correspondente runa de todo o suporte, ou parte do mesmo, por ruptura, deformao plstica excessiva ou instabilidade; Estado Limite de Utilizao: Estado que, pela sua ocorrncia, repetio ou durao, provoca efeitos ou danos incompatveis com as condies de uso do suporte durante sua vida til, tais como, deslocamentos excessivos, deformaes permanentes inaceitveis, vibraes prejudiciais, etc; Resistncia limite ou caracterstica (Rk): representa a capacidade de resistncia de um suporte quando um ou mais elementos atinge um Estado Limite ltimo; Fator de minorao da resistncia limite (R): o coeficiente que minora a resistncia limite Rk , de forma a se considerar a variabilidade conjunta de todos os elementos de um suporte; Resistncia de clculo (Rd ): capacidade resistente de um suporte obtida a partir da resistncia limite (Rk), minorada do fator R; Solicitao de clculo (Sd): esforo transmitido a um elemento do suporte devido a aplicao das cargas de projeto. 3.2 Notaes Ac Ag An Ap Ar As CR E fc fb ft fv FC FCr Fp Ft Ftv Fu FV Fvt FY H k L r Rd Rdc Rdp = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = rea de contato do parafuso no furo da chapa ou perfil rea bruta da seo transversal do perfil rea lquida da seo transversal do perfil rea da seo transversal do corpo do parafuso rea lquida da seo transversal na raiz da rosca do parafuso rea lquida da rosca do parafuso coeficiente de ajuste de resistncia de cordoalhas mdulo de elasticidade longitudinal do ao tenso de compresso atuante tenso de flexo atuante tenso de trao atuante tenso de cisalhamento atuante tenso limite de compresso tenso limite de compresso para cantoneiras tenso limite de esmagamento tenso limite de trao tenso limite de trao combinada com cisalhamento tenso limite de ruptura tenso limite de cisalhamento tenso limite de cisalhamento combinada com trao tenso limite de escoamento altura total do suporte coeficiente de comprimento de flambagem comprimento de flambagem raio de girao da cantoneira resistncia de clculo resistncia de clculo compresso resistncia de clculo ao esmagamento
Rdb Rdt Rdv Rk Sd Sdc Sdp Sdb Sdt Sdv t w W
= = = = = = = = = = = = = =
resistncia de clculo flexo resistncia de clculo trao resistncia de clculo ao cisalhamento resistncia limite ou caracterstica solicitao de clculo solicitao de clculo compresso solicitao de clculo ao esmagamento solicitao de clculo flexo solicitao de clculo trao solicitao de clculo ao cisalhamento espessura da aba do perfil ou da chapa largura plana da aba da cantoneira momento resistente elstico fator de minorao da resistncia limite
4 Materiais Nos itens a seguir so citadas as normas utilizadas como referncia, e de uso mais frequente, para os tipos de ao empregados no projeto e fabricao dos suportes. 4.1 Perfis e Chapas 4.1.1 Caractersticas Mecnicas Os perfilados e chapas a serem utilizados na fabricao do suporte podem ser de ao carbono comum e/ou ao carbono de alta resistncia e baixa liga. As caractersticas mecnicas destes aos devem atender as seguintes normas: a) b) Ao carbono comum: NBR-7007, grau MR-250, ou similar; Ao carbono de alta resistncia e baixa liga: NBR-7007, graus AR-290, AR-345 e AR-415, ou similar.
Na tabela a seguir constam as principais caractersticas destes aos.
Tabela 1 Caractersticas dos Aos Classificao Ao comum Ao de alta resistncia e baixa liga Denominao NBR-7007 Grau MR-250 AR-290 NBR-7007 AR-345 AR-415 Espessura t 25 mm t 19 mm t 19 mm t 32 mm FY 2 [daN/cm ] 2500 2900 3450 4150 Fu [daN/cm2] 4000 4150 4500 5200
4.1.2 Tipos de Perfis As disposies desta norma aplicam-se a perfis laminados a quente. Em casos especficos, podero ser utilizados perfis de chapa dobrada a frio e, eventualmente, perfis soldados. Nestes casos, devero ser consultadas as normas pertinentes. No permitida a utilizao de barras chatas e tubos como peas estruturais de suportes metlicos treliados. 4.1.3 Dimenses No projeto do suporte, devem ser adotadas as seguintes espessuras mnimas: estruturas fundaes em grelhas stubs chapas de ligao = 3 mm ou 1/8; = 5 mm ou 3/16; = no mnimo igual espessura do montante; = a espessura mnima no pode ser inferior espessura da barra que est sendo conectada.
4.2 Parafusos 4.2.1 Caractersticas Mecnicas 4.2.1.1 Os parafusos devem atender as especificaes das normas NBR-8855 (srie mtrica) ou ASTM-A394 (srie em polegadas). As caractersticas de resistncia dos tipos normalmente utilizados nos suportes para linhas de transmisso so as seguintes: NBR-8855 - Classe 5.8 - galvanizado, de baixo ou mdio carbono: Tenso limite de ruptura ............................................................... Tenso limite de cisalhamento na rosca........................................ Tenso limite de cisalhamento no corpo........................................ Fu Fv Fv = 5200 daN/cm
2
= 3810 daN/cm2 = 3220 daN/cm2
NBR-8855 - Classe 8.8 galvanizado, de mdio carbono, com tratamento trmico: Tenso limite de ruptura .( dimetro
16 mm )..........................
Fu Fu
= 8000 daN/cm = 8300 daN/cm
2 2
Tenso limite de ruptura ( dimetro >16 mm ).............................. Tenso limite de cisalhamento na rosca ou corpo ( dimetro
16 mm )...................................................................
Fv
= 4960 daN/cm2
Tenso limite de cisalhamento na rosca ou corpo ( dimetro > 16 mm )...................................................................... Fv = 5150 daN/cm
2
ASTM A394 Tipo "0" - galvanizado, de baixo ou mdio carbono: Tenso limite de ruptura ............................................................... Tenso limite de cisalhamento na rosca ....................................... Tenso limite de cisalhamento no corpo ....................................... Fu Fv Fv = 5100 daN/cm
2
= 3805 daN/cm2 = 3165 daN/cm2
ASTM A394 Tipo "1" - galvanizado, de mdio carbono com tratamento trmico: Tenso limite de ruptura ............................................................... Tenso limite de cisalhamento na rosca ou corpo......................... Fu Fv = 8275 daN/cm
2
= 5130 daN/cm2
4.2.1.2 A tenso limite de cisalhamento Fv, quando no especificada na norma correspondente, pode ser obtida a partir da tenso limite de ruptura Fu , atravs da seguinte expresso: Fv = 0,62 . Fu [daN/cm2]
4.2.1.3 Para cada tipo de suporte todos os parafusos de mesmo dimetro devem ser fabricados com o mesmo tipo de ao. 4.2.2 Dimenses 4.2.2.1 permitido empregar parafusos tanto da srie mtrica (M12, M14, M16, M20, M24) quanto da srie em polegadas (1/2", 5/8", 3/4", 7/8", 1"). 4.2.2.2 Os parafusos devem ter cabeas hexagonais e atender s especificaes das Normas NBR-8851, com tolerncia conforme NBR-7261, para parafusos mtricos, e ASME-B18.2.1, com tolerncia 2A, para parafusos em polegadas. 4.2.2.3 A rea da seo transversal do corpo dos parafusos (Ap ), assim como a rea lquida (As ) e a rea da raiz da rosca ( Ar ), para os parafusos citados, constam da tabela a seguir:
Tabela 2 Dimenses dos Parafusos rea do Corpo Ap [cm ] 1,131 1,539 2,011 3,142 4,524 1,267 1,979 2,850 3,879 5,067
2
Dimetro
p [mm] 1,75 2,00 2,00 2,50 3,00 -
rea Lquida da Rosca As [cm2] 0,843 1,154 1,567 2,448 3,525 0,915 1,458 2,158 2,979 3,908
rea da Raiz da Rosca

2 Ar [cm ]
M12 M14 M16 M20 M24 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1"
NOTAS:
13 11 10 9 8
0,743 1,021 1,410 2,204 3,173 0,811 1,302 1,948 2,704 3,554
1) Parafusos - srie mtrica:
As = / 4 [ d - 0,9382 . p ] . 0,01
2 2
[cm ] [cm ]
2
2) Parafusos - srie em polegadas: Onde:
As = / 4 [ d - (0,9743 / n )] . 6,4516
d = dimetro nominal do parafuso em polegadas ou milmetros; n = nmero de filetes ou sulcos por polegada; p = passo, em mm. 3) A rea da raiz da rosca baseada no dimetro efetivo ou primitivo. 4) Parafusos srie mtrica: Ar = / 4 [ d (1,3 . p ] . 0,01
2 2
[cm ] [cm ]
2
5) Parafusos srie em polegadas: Ar = / 4 [ d - (1,3 / n )] . 6,4516
4.3 Parafusos-Degrau 4.3.1 Caractersticas Mecnicas Os parafusos-degrau devem ser fabricados com ao que apresente, como mnimo, as caractersticas mecnicas da classe SAE-1010 da norma SAE-J1397. 4.3.2 Dimenses Os parafusos-degrau devem atender as seguintes dimenses mnimas: a) b) c) d) dimetro = M16 ou 5/8"; comprimento til = 14 cm; comprimento da rosca = 60 mm 3 mm cabea: dimetro = 33 mm 3 mm; altura 4.4 Porcas 4.4.1 Caractersticas Mecnicas Para cada tipo de parafuso estabelecido nas normas NBR-8855 (srie mtrica) ou ASTM A394 (srie em polegadas), deve corresponder uma porca de caractersticas estabelecidas nas normas NBR-10062 (srie mtrica) ou ASTM-A563 (srie em polegadas), conforme tabela a seguir: = 10 mm 2 mm.
Tabela 3 Correspondncia entre Normas de Parafusos e Porcas Parafusos NBR-8855 Classe 5.8 NBR-8855 Classe 8.8 ASTM A394 Tipo"0" ASTM A394 Tipo 1 Porcas NBR-10062 Classe 5 NBR-10062 Classe 8 ASTM A563 grau A ASTM A563 grau DH
4.4.2 Dimenses As porcas devem ser hexagonais e atender s especificaes das normas NBR-8852 (srie mtrica) ou ASME-B18.2.2 (srie em polegadas). 4.5 Arruelas 4.5.1 Caractersticas Mecnicas As arruelas devem ser de ao e atender s especificaes da Norma NBR-9983. 4.5.2 Dimenses As arruelas devem atender as especificaes das Normas NBR-5871 (srie mtrica) ou ASME-B18.22.1 "type B NARROW" (srie em polegadas), podendo ser redondas ou quadradas e com as seguintes dimenses e tolerncias:
Tabela 4 Dimenses das Arruelas Parafuso M12 M14 M16 M20 M24 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1" Dimetro ou Lado da Arruela (mm) 23,5 +/- 0,5 27,5 +/- 0,5 29,5 +/- 0,5 36,5 +/- 0,5 43,5 +/- 0,5 25,4 +/- 0,4 32,0 +/- 0,5 35,2 +/- 0,5 37,6 +/- 0,5 44,7 +/- 0,5 Dimetro do Furo (mm) 13,5 +/- 0,4 15,5 +/- 0,5 17,5 +/- 0,5 22,0 +/- 0,5 26,0 +/- 0,5 14,3 +/- 0,4 17,5 +/- 0,5 20,7 +/- 0,5 23,8 +/- 0,5 27,0 +/- 0,5
As arruelas devem ter espessura nominal mnima de 3 mm e mxima de 6,4 mm, com tolerncia de 0,4 mm. Devem ser utilizadas, no mximo, duas espessuras distintas de arruelas por tipo de suporte. 4.6 Calos 4.6.1 As caractersticas mecnicas do material a ser utilizado nos calos devem atender, como mnimas, as especificaes da Norma NBR-9983. 4.6.2 recomendvel a utilizao de calos quando a relao entre a espessura a ser compensada e a distncia entre os pontos de ligao em questo for maior do que 3/1000. Em uma mesma ligao, os calos devem ser sempre utilizados para compensar eventuais diferenas de planos (ver Anexo E). 4.6.3 A espessura do calo ou da somatria dos mesmos deve ser compatvel com o espao a ser preenchido. 4.7 Contra-Porcas Tipo Palnut ou Arruelas de Presso O material de fabricao das contra-porcas tipo Palnut deve atender as especificaes dos aos classe SAE-1010/1020 ou SAE-1055/1065 da norma SAE-J1397. Para as arruelas de presso o material deve atender as especificaes dos aos classe SAE-1055/1065.
4.8 Cordoalhas e Ferragens para Suportes Estaiados 4.8.1 As cordoalhas dos estais, bem como as demais cordoalhas de armao dos suportes estaiados (por ex.: crossrope, chanette), devem ser de ao EHS galvanizado e atender a norma NBR-5909. As caractersticas mecnicas mnimas devem ser conforme a tabela a seguir:
Tabela 5 Caractersticas Mecnicas das Cordoalhas de Estais e Armaes Dimetro Nominal 12,7 mm (1/2") 14,3 mm (9/16") 15,9 mm (5/8") 17,5 mm (11/16") 19,1 mm (3/4") 20,6 mm (13/16") 22,2 mm (7/8") 25,4 mm (1") 28,6 mm (1 1/8") Nmero de Fios 19 19 19 19 37 37 37 37 37 Carga de Ruptura Mnima (Ru) em daN 12.750 16.670 20.600 25.500 28.440 35.300 39.230 49.030 58.840
4.8.2 As ferragens dos estais e das cordoalhas de armao dos suportes estaiados devero ser de ao galvanizado com carga de ruptura mnima igual ou superior a da cordoalha de ao correspondente. 4.8.3 As conexes das cordoalhas com o suporte e com as hastes ncoras devero ser feitas, preferencialmente, com preformados tipo big-grip ou vari-grip. 4.8.4 No caso de utilizao de ferragens preformadas, o sentido de encordoamento da ltima camada de fios da cordoalha dever ser o mesmo do preformado da ferragem de conexo. 5 PROJETO ESTRUTURAL 5.1 Recomendaes Bsicas O PROJETISTA deve procurar, sem deixar de atender as exigncias contidas nas Condies Especficas de Projeto, otimizar o projeto do suporte, estudando a melhor soluo para os seguintes pontos: a) b) c) d) e) f) inclinao dos montantes; abertura da base do suporte considerando o conjunto suporte-fundao; inclinao dos mastros e dos estais; bitolas dos elementos, dimensionando e escolhendo bitolas comerciais sem folgas no justificadas; garantia de qualidade na montagem (evitar que peas de bitolas diferentes tenham perfurao coincidente em mais de uma posio de montagem no mesmo suporte); facilidades de fabricao, transporte, estocagem e montagem. Dentro destes objetivos, o PROJETISTA deve, sempre que possvel, e desde que no cause um significativo aumento de peso, preocupar-se em: limitar o comprimento mximo das peas, bem como configurar treliamento, ligaes e emendas que viabilizem e facilitem a montagem manual das peas. Eventualmente, peas auxiliares de montagem podem ser utilizadas; reduzir, sempre que possvel, a quantidade de peas diferentes para cada tipo de suporte, principalmente quando se trata de peas que representam quantidades muito pequenas e/ou que correspondam a um insignificante aumento de peso; para os mastros de suportes estaiados recomendvel que seja utilizado o maior nmero possvel de peas idnticas, especialmente as suas diagonais; minimizar a variao de comprimento dos parafusos; prever os necessrios recortes nos extremos das cantoneiras, admitindo-se que na montagem dos suportes as porcas e os parafusos sero apertados unicamente com chaves de boca; que os comprimentos dos cortes de pontas de abas de cantoneiras sejam os menores possveis, apenas o necessrio para desobstruir o ponto de ligao.
5.1.1 Geometria dos Suportes 5.1.1.1 Os suportes autoportantes podem ter base quadrada ou retangular, observando-se o indicado nas Condies Especficas de Projeto. Na determinao da abertura do suporte, notadamente no caso de base retangular, deve ser observado que as dimenses do retngulo da base, quando for o caso, devem ser escolhidas de modo que os esforos nas barras principais (montantes), oriundos das hipteses de cargas transversais, sejam da mesma ordem de grandeza que os esforos decorrentes das hipteses de cargas longitudinais. 5.1.1.2 As inclinaes dos estais dos suportes estaiados devem ser mantidas para qualquer altura do suporte. 5.1.1.3 Suportes estaiados bastante flexveis (por ex.: chanette, cross-rope) requerem que as distncias eltricas sejam verificadas com o suporte com sua geometria deformada, devido a atuao dos carregamentos. 5.1.1.4 O projeto de um suporte deve apresentar uma silhueta onde, alm de conter todas as informaes recomendadas no desenho de silhueta bsica dos suportes (ver Anexo B), deve apresentar tambm todas as dimenses principais do suporte, a composio de extenses e pernas, a identificao das barras, o desenho esquemtico das grelhas e stubs, o ngulo de inclinao e o dimetro dos estais e a posio dos condutores para a cadeia em repouso e em balano. 5.1.2 Extenses e Pernas As extenses e as pernas para cada tipo de suporte devem ser projetadas atendendo ao seguinte: a) b) As exigncias contidas nas Condies Especficas de Projeto; As pernas devem ser intercambiveis, ou seja, sua montagem deve ser possvel tanto no tronco bsico quanto nas extenses. No caso de suportes com base retangular deve-se evitar, no detalhamento, a utilizao de pernas direitas e esquerdas; A altura de cada extenso do corpo do suporte deve ser tal que garanta o desnivelamento mnimo entre pernas; As diferentes alturas dos suportes estaiados sero obtidas variando-se as extenses, ou combinaes de extenses, na poro central dos mastros, permanecendo, portanto, seus extremos idnticos em qualquer combinao de altura do suporte; As extenses do mastro de um mesmo suporte estaiado devem apresentar conexes idnticas e devem ser projetadas de modo a serem montadas em qualquer sequncia na composio das alturas do suporte.
c) d)
e)
5.1.3 ngulo Mnimo Entre Duas Barras Nos suportes metlicos treliados, o ngulo entre duas barras concorrentes no deve ser inferior a 13 graus. Quando isto no puder ser evitado, por alguma condio pr-estabelecida, o PROJETISTA deve dedicar especial ateno para evitar um mau comportamento do conjunto. 5.1.4 Rigidez do Suporte Para garantir a rigidez e a estabilidade adequada, o PROJETISTA deve considerar o seguinte: a) Diafragmas horizontais devem, necessariamente, ser colocados na juno das pernas com o corpo ou extenso, na juno do tronco inferior com a parte superior (cintura), bem como no plano horizontal de juno da parte inferior dos braos com o corpo do suporte e no interior dos mastros dos suportes estaiados; Cabe ao PROJETISTA a responsabilidade de verificar a necessidade de diafragmas de contraventamento horizontal interno em outros nveis do suporte, como na seo de ligao da extenso com o tronco bsico, particularmente quando se trata de troncos ou extenses de grandes dimenses. Recomenda-se a distncia vertical mxima de 20 m entre dois diafragmas consecutivos para se evitar que os painis das faces tornem-se muito flexveis sob a ao do vento. Visando reduzir a esbeltez das barras ou do prprio conjunto, as pernas dos suportes podem receber um contraventamento interno, interligando faces adjacentes. A colocao de diafragmas deve ainda ser tal que garanta a estabilidade do suporte durante todo o processo de montagem.
b)
c) d)
5.2 Metodologia de Anlise 5.2.1 Mtodo dos Estados Limites O dimensionamento estrutural deve ser realizado mediante a aplicao da metodologia dos Estados Limites. Portanto, os suportes so verificados tanto para condies definidas para Estados Limites ltimos quanto para Estados Limites de Utilizao. 5.2.1.1 Estados Limites ltimos Para Estados Limites ltimos, o suporte deve ser dimensionado para resistir s solicitaes causadas pelas cargas de projeto atuantes. Nestas condies, a seguinte equao deve ser satisfeita: Sd
Rd
10
Onde: Sd representa as solicitaes de clculo (trao, compresso, flexo, cisalhamento, esmagamento) atuantes nos diferentes elementos do suporte, obtidas atravs da anlise estrutural quando submetido aos carregamentos especificados. Rd representa a resistncia de clculo do suporte (trao, compresso, flexo, cisalhamento, esmagamento), obtida atravs da aplicao do fator de resistncia R sobre a resistncia limite Rk de cada elemento estrutural, conforme segue: Rd = R . Rk Rk representa a resistncia limite do suporte, obtida em funo da tenso caracterstica (escoamento, ruptura, cisalhamento, esmagamento) ou da flambagem das barras crticas do suporte.
R o fator de resistncia que minora a resistncia limite do suporte ou dos seus elementos, para a obteno da resistncia de clculo do mesmo. Valores de R esto especificados no item 5.2.1.3.
5.2.1.2 Estados Limites de Utilizao Os suportes devem ser dimensionados ou verificados para satisfazer s condies especficas dos Estados Limites de Utilizao, devendo, alm de resistir s cargas aplicadas, apresentar desempenho satisfatrio durante a vida til da LT, sem danos ou defeitos que possam comprometer o seu desempenho, durabilidade ou impacto visual. Desta forma, a verificao dos suportes quanto a deformaes permanentes uma condio considerada necessria. No item 5.2.1.4 encontra-se especificado o limite de deformao a ser observado neste caso. 5.2.1.3 Fator de Minorao da Resistncia Limite R Para dimensionamento ou verificao dos diferentes elementos de suportes com configurao geomtrica usual, para Estados Limites ltimos, devem ser utilizados os seguintes fatores de minorao da resistncia limite (ou caracterstica): a) b) Para suporte projetado e testado atravs de prottipo conforme NBR-8842: R = 0,93; Para suporte projetado sem teste de prottipo: R = 0,90 para suportes de suspenso;
R = 0,85 para suportes de ancoragem e especiais.

NOTAS: 1) Conforme a norma IEC 60826 o fator de minorao da resistncia limite dado pela expresso:
R = N . S . Q . C
Onde:
N = fator de resistncia devido ao nmero de componentes sujeitos ao carregamento de mxima intensidade; S = fator de resistncia devido coordenao de resistncia; Q = fator de resistncia devido qualidade de fabricao e montagem; C = fator de resistncia relacionado resistncia caracterstica Rk.
No valor de R recomendado, j esto considerados os valores parciais dos fatores N , S , Q e C . 2) O valor de R foi estabelecido a partir de estudos realizados em ensaios de cerca de 111 prottipos de suportes metlicos treliados testados no Brasil. A resistncia mdia (Rm) obtida para os suportes testados foi de 104,6%, tendo como referncia a resistncia Rk da(s) barra(s) crtica(s) normalizada em 100% e o coeficiente de variao da resistncia CV encontrado de 8,9%. Este valor de R considera um limite de excluso de 10%.
5.2.1.4 Limite de Deformao 5.2.1.4.1 A deformao transversal ou longitudinal de um suporte submetido a carregamento permanente, definido como um Estado Limite de Utilizao, no deve ser superior a H/100, onde H a altura total do suporte. 5.2.1.4.2 O carregamento permanente geralmente aquele oriundo da condio EDS. Nesta condio, alm do peso prprio do suporte e dos cabos, devem ser considerados a componente transversal dos cabos em suportes utilizados em deflexes, desequilbrios longitudinais em suportes de ancoragem e eventuais desequilbrios verticais. 5.2.1.4.3 Esta anlise de deformao no se aplica aos cabos da armao dos suportes tipos chainette e cross-rope. 5.2.2 Carregamentos de Projeto As hipteses de clculo para Estados Limites ltimos e Estados Limites de Utilizao so aquelas determinadas nas Condies Especficas de Projeto.
5.2.3 Anlise Estrutural 5.2.3.1 Anlise esttica 5.2.3.1.1 Em geral, para o clculo das deformaes do suporte, bem como para o clculo das solicitaes Sd atuantes nas barras do mesmo, uma anlise esttica que leve em considerao a rigidez das barras e possveis combinaes de extenses e assimetria de pernas suficiente. 5.2.3.1.2 H casos, entretanto, em que uma anlise no-linear necessria ou recomendvel. 5.2.3.1.3 Uma anlise no-linear geomtrica necessria em suportes flexveis, com grandes deformaes, ou quando a quaisquer efeitos de 2 ordem possam, de alguma forma, causar a instabilidade do suporte. Este o caso, por exemplo, dos suportes estaiados. 5.2.3.1.4 Uma anlise no-linear fsica (plstica) recomendvel nos casos em que se queira a otimizao atravs da redistribuio de esforos, o que s possvel quando o material apresentar suficiente ductilidade. 5.2.3.2 Anlise dinmica Uma anlise dinmica torna-se necessria para suportes no usuais, muito esbeltos, cuja frequncia natural seja menor que 2 Hz. No se recomendam os suportes com frequncia natural inferior a 1 Hz. 5.2.3.3 Solicitaes nas barras As solicitaes em cada elemento do suporte devem ser calculadas para todas as hipteses de clculo com o objetivo de se obter os valores crticos de trao e/ou compresso para cada barra ou conjunto de barras iguais. 5.2.3.4 Solicitaes nas fundaes As solicitaes no topo das fundaes (interseo entre as linhas de trabalho do montante e das diagonais das pernas) devem ser calculadas para todas as hipteses de clculo para Estados Limites ltimos, tendo em conta as combinaes de extenses e pernas mais crticas, e seus valores mximos devem ser apresentados considerando os eixos globais do suporte e os eixos locais dos montantes (eixos horizontais transversal e longitudinal e o eixo na direo do montante). 5.3 Dimensionamento 5.3.1 Dimensionamento de barras comprimidas 5.3.1.1 Verificao compresso A solicitao de clculo Sdc atuando em uma barra deve ser menor ou igual resistncia de clculo Rdc desta barra, ou seja: Sdc Com: Rdc Onde: = R . FC . Ag [daN]
Rdc
R = fator de minorao da resistncia limite, especificado em 5.2.1.3;

Ag = rea bruta da seo transversal do perfil, em cm2;
2 FC = tenso limite de compresso, em daN/cm , especificado em 5.3.1.2;
5.3.1.2 Tenso limite de compresso A tenso limite de compresso FC atuando na rea bruta da seo transversal das barras submetidas a um carregamento axial de compresso deve ser:
2 Fc = 1 1 kL/r Fy 2 Cc
Se k.L/r
Cc
Fc =
Com: Cc = (2E / FY)1/2 Onde:
(kL/r )2
2E
Se k.L/r > Cc
12

FY = tenso limite de escoamento do ao, em daN/cm2; E = mdulo de elasticidade longitudinal, em daN/cm2 (valor de referncia: 2,0 106 daN/cm2); k.L/r = esbeltez efetiva, especificada em 5.3.1.4; 5.3.1.3 Tenso limite de compresso para cantoneiras (Fcr ) A tenso limite de compresso para cantoneiras (Fcr) depende da compacidade (w/t) das mesmas (flambagem local).
Figura 1 Dimenses da Cantoneira
Onde:
= largura da aba;
t = espessura da cantoneira;
R = raio de laminao; w = ( t R ) = largura plana da aba; Neste caso, nas frmulas de Fc e Cc da tenso limite de compresso do item 5.3.1.2 o valor de FY deve ser substituido por Fcr conforme segue abaixo, sendo que w/t no deve exceder a 25: Se w / t
(w / t)lim
Fcr = FY
(cantoneiras compactas)
Se (w / t)lim < w / t
0,846 ( E/FY )1/2
Fcr = [1,677-0,677 (w / t) / (w / t)lim] FY Fcr = 0,3276 . E / (w / t)2
Se w / t > 0,846 (E/FY)1/2 Onde: (w / t)lim = 0,470 (E/FY)1/2 5.3.1.4 Esbeltez Efetiva
5.3.1.4.1 A esbeltez efetiva (k.L/r) a relao entre o comprimento de flambagem L e o raio de girao r, multiplicado pelo coeficiente de comprimento efetivo k. Para o clculo da esbeltez efetiva devem ser observadas as condies de aplicao das cargas (excntrica e concntrica) e as condies de extremidade da barra, como a seguir. 5.3.1.4.2 Esbeltez efetiva de montantes aparafusados em ambas as abas. Se 0
L/r
150
k.L/r = L/r
5.3.1.4.3 Esbeltez efetiva de demais barras comprimidas (ver anexos C e D). - Barras com cargas concntricas em ambas as extremidades. Se 0
L/r
120
k.L/r = L/r
(Eq. 1)
- Barras com carga concntrica em uma extremidade e excntrica na outra. Se 0
L/r
120
k.L/r = 30 + 0,75 L/r
(Eq. 2)
- Barras com cargas excntricas em ambas as extremidades. Se 0 L/r 120 k.L/r = 60 + 0,5 L/r (Eq. 3)
- Barras sem restrio parcial rotao em ambas as extremidades. Se 120
L/r
200
k.L/r = L/r
(Eq. 4)
- Barras com restrio parcial rotao em uma das extremidades. Se 120
L/r
225
k.L/r = 28,6 + 0,762 L/r
(Eq. 5)
- Barras com restrio parcial rotao em ambas as extremidades. Se 120
L/r
250
k.L/r = 46,2 + 0,615 L/r
(Eq. 6)
5.3.1.5 Esbeltez limite A esbeltez efetiva definida no item 5.3.1.4 no deve exceder aos seguintes valores: Montantes: k.L/r 150 Outras barras comprimidas: k.L/r 200 5.3.1.6 Perfis compostos comprimidos Na formao de perfis compostos deve-se evitar que cada perfil isolado flambe antes do perfil como um todo. Perfis compostos solicitados compresso devem satisfazer s seguintes condies: a) b) Os perfis compostos devem atender aos mesmos limites de esbeltez efetiva definidos no item 5.3.1.5. A esbeltez efetiva de cada elemento do perfil composto deve atender: k1.L1/r1 (Perfil isolado) Onde: L2 = comprimento de flambagem do perfil composto; r2 = raio de girao do perfil composto; L1 = comprimento livre do perfil isolado, como indicado na figura a seguir; r1 = raio de girao mnimo do perfil isolado;
(3/4) . k2.L2/r2 (Perfil composto)
Figura 2 Perfis Compostos
c)
Na formao de perfis compostos com cantoneiras de abas maiores ou iguais a 100 mm, as fixaes entre as cantoneiras devem ser feitas com, no mnimo, 2 parafusos em cada ponto.
5.3.2 Dimensionamento de barras tracionadas 5.3.2.1 Verificao trao 5.3.2.1.1 A solicitao de clculo Sdt, atuando em uma barra, deve ser menor ou igual a resistncia de clculo Rdt desta barra, ou seja: Sdt Com: Rdt = R . An .Ft [daN]
Rdt
14
Onde:
R. = fator de minorao da resistncia limite, conforme item 5.2.1.3;

An = rea lquida da seo transversal, calculada conforme item 5.3.2.2; Ft = tenso limite de trao, em daN/cm2, conforme especificado a seguir. 5.3.2.1.2 Para solicitao trao atuando concentricamente na barra: Ft = FY 5.3.2.1.3 Para solicitao trao em cantoneiras conectadas somente por uma aba: Ft = 0,9 . FY Onde: FY = tenso limite de escoamento do ao, em daN/cm
2
NOTA: Para cantoneiras de abas desiguais conectadas na menor aba, deve ser considerada a aba no conectada com a mesma largura da aba menor.
5.3.2.2 rea lquida de barras tracionadas A rea lquida de barras tracionadas deve ser calculada atravs da seguinte expresso: An = Ag - n . df . t + [ (s2 / 4 . g)] . t Onde: Ag = rea bruta da seo transversal do perfil [cm ] n = quantidade de furos
2
[cm2]
df = dimetro do furo = dp + 0,3 cm dp = dimetro nominal do parafuso [cm] s g t = distncias entre furos na direo paralela ao esforo [cm] = distncias entre furos na direo perpendicular ao esforo [cm] = espessura do perfil da barra tracionada [cm]
Sdt
s
Figura 3 Distncias entre Furos
5.3.2.3 Esbeltez limite A esbeltez no deve exceder aos seguintes valores: a) b) Para barras sempre tracionadas: L/r
375;
Para barras tracionadas que podem ficar sem solicitao de trao sob certas condies de carregamento: L/r 250.
5.3.2.4 Perfis compostos tracionados Perfis compostos solicitados trao devem satisfazer s seguintes condies: a) b) Os perfis compostos devem atender aos mesmos limites de esbeltez definidos no item 5.3.2.3; A esbeltez de cada elemento do perfil composto deve atender: L1/r1 (Perfil isolado) L1/r1 (Perfil isolado)
300 L2/r2 (Perfil composto)
c)
Na formao de perfis compostos com cantoneiras de abas maiores ou iguais a 100 mm, as fixaes entre as cantoneiras devem ser feitas com, no mnimo, 2 parafusos em cada ponto.
5.3.3 Barras sem esforos calculados As barras sem esforos calculados na anlise estrutural devem cumprir os seguintes requisitos: 5.3.3.1 Esbeltez efetiva Para o clculo da esbeltez efetiva devem ser observadas as seguintes condies: a) Barras sem restrio parcial rotao em ambas as extremidades Se 0
L/r
Se 120 < b)
120 L/r 250 120 L/r 290
120 330
k.L/r = L/r k.L/r = L/r
Barras com restrio parcial rotao em uma das extremidades. Se 0
L/r
k.L/r = L/r k.L/r = 28,6 + 0,762 L/r
Se 120 < c)
Barras com restrio parcial rotao em ambas as extremidades. Se 0
L/r
k.L/r = L/r k.L/r = 46,2 + 0,615 L/r
Se 120 < L/r 5.3.3.2 Esbeltez limite k.L/r
250
5.3.3.3 Resistncia da barra As barras de contraventamento devem ter uma resistncia de clculo compresso Rdc para suportar no mnimo 2,5% da mxima solicitao de clculo Sdc atuante na barra principal contraventada, independentemente da inclinao e do nmero de barras de contraventamento que chegam no mesmo ponto. O seu dimensionamento segue o disposto no item 5.3.1. porm utilizando as curvas de flambagem do item 5.3.3.1. 5.3.4 Dimensionamento de barras flexo-comprimidas Excetuando-se as barras em perfil cantoneira, onde as excentricidades das cargas axiais esto consideradas atravs da reduo da esbeltez efetiva conforme item 5.3.1.4, outras barras solicitadas flexo-compresso devem atender seguinte condio:
S dMy S dc S dMx 1 1 + . + . Rdc RdMx (1 S dc / Pex ) RdMy (1 S dc / Pey )

Onde: Sdc = solicitao de clculo compresso, em daN; SdMx e SdMy = solicitaes de clculo flexo em relao aos eixos x e y, em daN.cm; Rdc = resistncia de clculo compresso, conforme item 5.3.1.1, em daN; RdMx e RdMy = resistncias de clculo flexo em relao aos eixos x e y, em daN.cm.; RdMx = R . FY . Wx
2
RdMy = R . FY . Wy;
2
Pex = . E . Ix / (Kx . Lx )
[daN]; [daN ];
2 2 Pey = . E . Iy / (KY . LY )
E = mdulo de elasticidade longitudinal, em daN / cm2 (valor de referncia: 2 106 daN/cm2); Ix e Iy = momentos de inrcia em relao aos eixos x e y, respectivamente, em cm4; Kx e Ky = coeficientes correspondentes ao modo de flambagem da barra em relao aos eixos x e y, respectivamente.
Lx e LY = comprimentos de flambagem em relao aos eixos x e y, em cm;
R = fator de minorao da resistncia limite, especificado no item 5.2.1.3;

2 FY = tenso de escoamento do ao, em daN/cm ;
Wx e Wy = mdulos de resistncia elsticos em relao aos eixos x e y, respectivamente, em cm3.
16
Sendo os eixos x e y os eixos centrais de inrcia. 5.3.5 Dimensionamento de barras flexo-tracionadas Excetuando-se as barras em perfil cantoneira, onde as excentricidades das cargas axiais esto consideradas atravs da reduo da tenso limite de trao, conforme item 5.3.2.1, outras barras sujeitas a trao axial e flexo devem atender a seguinte condio: Sdt / Rdt + SdMx / RdMx + SdMy / RdMy Onde: Sdt = solicitao de clculo trao axial, em daN;
Rdt = R . FY . An = resistncia de clculo trao axial, em daN; SdMx e SdMy = solicitaes de clculo flexo atuante em relao aos eixos x e y, respectivamente, em daN.cm; RdMx e RdMy = resistncias de clculo flexo em relao aos eixos x e y, em daN.cm; RdMx = R . FY. Wx e RdMy = R . FY. Wy ;
R = fator de minorao da resistncia limite especificado no item 5.2.1.3;

FY = tenso limite de escoamento do ao, em daN/cm ; An = rea lquida, calculada conforme definido no item 5.3.2.2, em cm ; Wx e Wy = mdulos de resistncia elsticos em relao aos eixos x e y, respectivamente, em cm . Sendo os eixos x e y os eixos centrais de inrcia. 5.3.6 Dimensionamento das Cordoalhas e Ferragens para Suportes Estaiados 5.3.6.1 Estais e Cordoalhas de Armao A solicitao de clculo Sdt em um estai ou cordoalha de armao deve ser menor ou igual a resistncia de clculo Rdt deste elemento. Isto : Sdt Com: Rdt = R . CR .Ru Onde:
3 2 2
Rdt
[daN]
R. = fator de minorao da resistncia limite, conforme item 5.2.1.3;

CR = coeficiente de ajuste de resistncia de cordoalhas. Quando no estipulado nas Condies Especficas de Projeto, o valor deste coeficiente ser tomado igual a 0,75, de forma que os fios da cordoalha no atinjam o escoamento; Ru = resistncia ltima da cordoalha de ao galvanizado, correspondente ao valor da carga de ruptura indicado na tabela do item 4.8. 5.3.6.2 Tensionamento Inicial dos Estais Para suportes de suspenso rotulados na base, quando no estipulado nas Condies Especficas de Projeto, a carga inicial de tensionamento dos estais deve ser de 10% da carga de ruptura das cordoalhas. O PROJETISTA deve prever uma tolerncia de 10% do valor da tenso inicial para efeito das operaes de montagem. 5.3.6.3 Ferragens As ferragens dos estais e das cordoalhas de armao dos suportes estaiados devem ter carga de ruptura igual ou superior a da cordoalha a que esto conectadas. 5.3.7 Dimensionamento de ligaes 5.3.7.1 Diretrizes gerais 5.3.7.1.1 Devem ser utilizados, no mximo, dois diferentes dimetros de parafusos por suporte. 5.3.7.1.2 O dimetro mnimo dos parafusos, tanto para o suporte quanto para as suas fundaes, deve ser M12 ou 1/2", caso no seja especificado outro dimetro mnimo nas Condies Especficas de Projeto. 5.3.7.1.3 O parafuso deve ter comprimento tal que a solicitao ao cisalhamento seja no corpo, e no na rosca.
5.3.7.1.4 No caso de parafuso-degrau, a rea a ser considerada para a solicitao ao cisalhamento deve ser a da seo da rosca. 5.3.7.2 Distncias Mnimas Entre Furos e Entre Furo e Borda Todas as ligaes das barras do suporte devem ser aparafusadas. Ligaes soldadas, quando imprescindveis, devero ter tratamento especfico conforme o tem 6 (Fabricao). De um modo geral, as diagonais devem ser aparafusadas diretamente nos montantes e/ou entre si, reduzindo-se o emprego de chapas de ligao ao mnimo possvel. No projeto das ligaes deve ser observado o seguinte: a) A distncia mnima entre furos deve atender s seguintes condies:
a 1)
s (1,2 p) / (Fu . t) + 0,6 d Onde: s Fu t d p = distncia mnima; = tenso limite de ruptura trao da chapa ou do parafuso; = espessura da aba do perfil ou da chapa; = dimetro nominal do parafuso; = fora mxima transmitida pelo parafuso.
a 2)
s dimetro da porca + 3/8" (recomendao para montagem). Os dimetros mximos das porcas, conforme NBR-8852 (srie mtrica) e ASME-B18.2.2 (srie em polegadas), so os seguintes:
Tabela 6 Dimetros Mximos das Porcas Parafuso (Srie Mtrica) M12 M14 M16 M20 M24 Dimetro da Porca [mm] 19,9 22,8 26,2 33,0 39,6 Parafuso (Srie em polegadas) 1/2 5/8 3/4 7/8 1 Dimetro da Porca [mm] 22,0 27,5 33,0 38,5 44,0
b)
A distncia mnima do furo borda, na direo do esforo ou inclinada, deve atender as seguintes condies:
a 1 ) Barras carregadas
e 1,2 . p / Fu . t e 1,3 . d e t+d/2 (s para furos puncionados)
a 2 ) Barras redundantes
e 1,2 . d e t+d/2 Onde: e Fu t d p = distncia mnima; = menor tenso limite de ruptura entre as partes conectadas; = espessura mnima da ligao; = dimetro nominal do parafuso; = fora mxima transmitida pelo parafuso. (s para furos puncionados)
18
c)
A distncia mnima do furo borda, na direo perpendicular ao esforo, deve atender s seguintes condies: 1a)
a 2)
f 0,85 . e
(perfis laminados) (chapas).
f 0,85 . e + 1,588 mm Onde: f = distncia mnima.
NOTA: As tabelas M e P do Anexo A apresentam as distncias mnimas de barras carregadas para tenses de esmagamento correspondentes a 1,083.Fu , 1,25.Fu e 1,50.Fu. Estas distncias foram calculadas considerando-se tolerncias de laminaes conforme ASTM-A6/A6M e tolerncias de fabricao conforme Figura 1 do Anexo A. Para outros valores da tenso de esmagamento, outras tolerncias de fabricao e para barras redundantes, devem ser utilizadas as frmulas do item anterior para clculo das distncias mnimas.
5.3.7.3 Verificao ao cisalhamento A solicitao de clculo Sdv que provoca esforo de cisalhamento nos parafusos de uma ligao deve ser menor ou igual resistncia de clculo Rdv , ou seja: Sdv Com: Rdv = R . FV . ( A . m) Onde:
Rdv

2 FV = tenso limite de cisalhamento do parafuso, conforme item 4.2.1, em daN/cm ;
A = rea da seo do corpo Ap ou da raiz da rosca Ar de cada parafuso da ligao, em cm2, conforme seja a localizao do plano de cisalhamento; estas reas so obtidas da tabela do item 4.2.2.3; m = 1 ou 2, conforme seja o nmero de sees resistentes ao cisalhamento em cada parafuso. 5.3.7.4 Verificao trao A solicitao de clculo Sdt que provoca trao nos parafusos de uma ligao deve ser menor ou igual resistncia de clculo Rdt , isto : Sdt Com: Rdt = R . 0,6 . Fu . As ; Onde:
Rdt
R = fator de minorao da resitncia limite, especificado em 5.2.1.3;

2 Fu = tenso limite de ruptura do parafuso, em daN/cm , especificado em 4.2.1;
As = rea lquida da rosca, em cm , especificado em 4.2.2.3. 5.3.7.5 Verificao ao cisalhamento e trao combinados 5.3.7.5.1 Resistncia de clculo ao cisalhamento em funo da tenso de trao atuante: Quando houver esforos de cisalhamento e trao combinados no parafuso a resistncia de clculo Rdv para verificao ao cisalhamento, conforme item 5.3.7.3, dever ser calculada como a seguir: Rdv = R . Fvt ( A . m ) Com: Fvt = FV [ 1 - ( ft / 0,60 . Fu )2 ] ft = Sdt / A Onde: [daN/cm2]
[daN/cm2]

2 Fvt = tenso limite de cisalhamento combinada com trao, em daN/cm ;
FV = tenso limite de cisalhamento do parafuso, em daN/cm2, conforme item 4.2.1; ft = tenso de trao atuante no parafuso, em daN/cm2;

A = rea da seo do corpo Ap ou rea lquida da rosca As , de cada parafuso, em cm2, sendo as reas obtidas da tabela do item 4.2.2.3;
2 Fu = tenso limite de ruptura do parafuso, definido no item 4.2.1, em daN/cm ;
m = 1 ou 2, conforme seja o nmero de sees resistentes ao cisalhamento em cada parafuso.

NOTA: A verificao para cisalhamento e trao combinados deve ser para uma mesma seo do parafuso. Salvo casos especiais, esta verificao feita normalmente na seo do corpo dos parafusos.
5.3.7.5.2 Para o caso da trao corresponder ao torque mximo de aperto dos parafusos, conforme item 5.3.7.7, e de se tratar de parafusos NBR-8855 (srie mtrica) e ASTM A394 (srie em polegadas) , Fvt assume os seguintes valores:
Tabela 7 Valores de Fvt para Trao Correspondente ao Torque Mximo do Parafuso Parafuso NBR-8855 Classe 5.8 e ASTM A394 Tipo 0 NBR-8855 Classe 8.8 e ASTM A394 Tipo 1 Seo corpo rosca corpo rosca ft (torque mx.) 0,34 Fu 0,45 Fu 0,21 Fu 0,28 Fu Fvt [daN/cm2] 2607 2528 4806 4553
5.3.7.5.3 Resistncia de clculo trao em funo da tenso de cisalhamento atuante: Quando houver esforos de trao e cisalhamento combinados no parafuso a resistncia de clculo Rdt para verificao trao, conforme item 5.3.2.1.1, dever ser calculada como a seguir: Rdt = R . Ftv Com: Ftv = 0,60 . Fu [ 1 - ( fV / FV)2 ] [daN/cm2] fV Onde: = Sdv / A
2 [daN/cm ]
(A)

2 Ftv = tenso limite de trao combinada com cisalhamento, em daN/cm ;
Fu = tenso limite de ruptura do parafuso, definido em 4.2.1, em daN/cm2;

2 fV = tenso de cisalhamento atuante no parafuso, em daN/cm ;
FV = tenso limite de cisalhamento do parafuso, em daN/cm2, conforme item 4.2.1;

2 A = rea da seo do corpo Ap ou da raiz da rosca Ar de cada parafuso, em cm , sendo as reas obtidas da tabela do item 4.2.2.3.
5.3.7.6 Verificao ao esmagamento A solicitao de clculo Sdp que provoca esmagamento na rea de contato dos parafusos com as chapas ou perfis deve ser menor ou igual resistncia de clculo ao esmagamento Rdp , ou seja: Sdp Rdp Com: Rdp = R . ( Fp . Ac ) Onde:

2 Fp = tenso limite de esmagamento, em daN/cm , varivel entre os limites de 1,083.Fu e 1,50.Fu, conforme sejam as distncias dos furos s bordas e distncias entre furos. No item 5.3.7.2 esto especificadas as expresses para clculo destas distncias, enquanto que nas Tabelas M e P, do Anexo A, encontram-se calculados os valores das distncias em funo de alguns valores definidos de Fp (1,083 Fu , 1,25 Fu e 1,50 Fu ); 2 Fu = tenso limite de ruptura do ao de menor resistncia em contato, em daN/cm ;
20
Ac = rea de contato do parafuso com a chapa ou perfil, obtida para cada um dos parafusos pela expresso: Ac = d . t d t [cm2];
= dimetro nominal do parafuso, em cm; = espessura da pea em contato, em cm.
5.3.7.7 Toques de Aperto No projeto e montagem do suporte so recomendados os seguintes torques de aperto para os parafusos:
Tabela 8 Torque de Aperto dos Parafusos TORQUE DIMETRO MIN. M12 M14 M16 M20 M24 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 3,0 5,0 7,5 13,0 20,0 3,5 7,0 12,0 18,0 25,0 [daN.m] MAX. 4,5 7,5 11,5 22,0 39,0 5,5 10,5 19,0 30,0 45,0 ESFORO DE TRAO PRODUZIDO [daN] MIN. 1250 1786 2344 3250 4167 1378 2205 3150 4049 4921 MX. 1875 2679 3594 5500 8125 2165 3307 4987 6749 8858
NOTA: Os valores de torque mximo foram obtidos considerando-se a seguinte frmula aproximada, para correlacionar o torque com a trao produzida no parafuso, no regime elstico: T = K.P.D [daN.m]
Onde: T = torque aplicado no parafuso, em daN.m; K = coeficiente de proporcionalidade que depende do ngulo de inclinao dos filetes e do coeficiente de atrito entre parafuso e porca . Segundo William Mac Guire, K ~ 0,20; P = solicitao de trao produzida pelo torque, em daN; D = dimetro nominal do parafuso, em m.
5.4 Recomendaes Adicionais 5.4.1 Comprimento Mximo de Perfis O comprimento mximo de qualquer perfil, em pea nica, deve ser de 9 (nove) metros. 5.4.2 Montantes Duplos O emprego de cantoneiras duplas em "+" nos montantes deve ser evitado, sendo admitido somente quando no for possvel a utilizao de cantoneiras simples de ao de alta resistncia ou de bitola superior. 5.4.3 Emendas de Montantes 5.4.3.1 As emendas de montantes de bitolas diferentes devem ser feitas, preferencialmente, por superposio das cantoneiras. A aresta da cantoneira interna deve ser esmerilhada para permitir um perfeito ajustamento entre as faces das cantoneiras. 5.4.3.2 As emendas dos montantes devem localizar-se to perto quanto possvel e logo acima dos pontos de ligao dos quadros horizontais, das diagonais ou da fundao.
5.4.3.3 A emenda com a fundao deve ser feita imediatamente acima da ligao com a diagonal da perna, e permitir o uso, indiferentemente, com grelha ou com stub. 5.4.4 Emendas de Diagonais nos Treliamentos em "X" Nas diagonais dos treliamentos em "X", trabalhando no sistema trao-compresso, deve-se observar o seguinte: a) b) c) Sempre que possvel, evitar emendas; Quando necessrias, faz-las simetricamente to perto quanto possvel do ponto de cruzamento, preferencialmente no menor vo; No devem ser emendadas atravs de chapa de ligao no ponto de cruzamento, nem haver recorte de uma das abas neste ponto.
5.4.5 Posio das Peas A posio das cantoneiras deve ser prevista de modo que, sempre que possvel, seja evitado o acmulo de gua e de impurezas. 5.4.6 Barras Solicitadas Somente Trao As barras previstas para trabalharem somente trao devem ter no mnimo 2 parafusos na ligao para facilitar a montagem. Alm disto, devem ter seu comprimento de projeto reduzido da seguinte forma: a) Barras com comprimento menor ou igual a 4500 mm, devem ser reduzidas em 3,0 mm (1/8"); b) Barras com comprimento maior do que 4500 mm, devem ser reduzidas em 3,0 mm (1/8") mais 1,5 mm (1/16") para cada comprimento adicional de 3000 mm. Valores intermedirios devero ser ajustados apropriadamente; c) Para cada ligao intermediria, reduzir o comprimento da barra em 1,5 mm (1/16"), se a ligao for de superposio, ou 3,0 mm (1/8), se a ligao for de topo; 5.4.7 Verificao para Cargas de Manuteno e Montagem
o 5.4.7.1 As barras horizontais ou que faam ngulo menor que 45 com a horizontal devem resistir a uma carga vertical de 100 daN (peso de uma pessoa + ferramentas), aplicada em seu ponto mdio, independentemente de qualquer outra carga, sem deformao permanente.
5.4.7.2 As barras horizontais das vigas ou msulas prximas fixao das cadeias de isoladores devem suportar uma carga vertical de 400 daN (peso de pessoas, equipamentos e ferramentas), aplicada em seu ponto mdio, independentemente de qualquer outra carga, sem deformao permanente. 5.4.7.3 Cargas especiais destinadas a operaes de manuteno e montagem devero ser claramente indicadas nas Condies Especficas de Projeto. 5.4.8 Excentricidades nas Ligaes As ligaes das barras devem ser projetadas de maneira a evitar solicitaes secundrias devidas s excentricidades nas conexes. As solicitaes adicionais resultantes dessas excentricidades devem ser levadas em considerao no clculo das peas e dos parafusos da ligao. 5.4.9 Parafusos Os parafusos devem atender as seguintes condies: a) b) Comprimento do corpo do parafuso: o corpo do parafuso deve ter comprimento tal que garanta que os esforos de cisalhamento da ligao sejam transmitidos estritamente atravs do mesmo; Comprimento das roscas: os parafusos devem ter comprimentos total e de rosca que permitam o aperto dos mesmos, sobrando aps o aperto e travamento um comprimento de parafuso de 3 a 12mm, com no mnimo 1 filete de rosca de folga. Travamento: Os dispositivos de travamento a serem utilizados podem ser contra-porca tipo Palnut ou arruela de presso. Como alternativa, o travamento poder ser feito atravs do puncionamento da rosca do parafuso.
c)
5.4.10 Parafusos-Degrau 5.4.10.1 Os parafusos-degrau devem ser instalados a partir de cerca de 3 metros acima do solo at o topo do suporte, com espaamento aproximadamente constante entre 35 e 40 cm. 5.4.10.2 Nos troncos, extenses e pernas dos suportes os parafusos-degrau devem ser instalados conforme indicado nos desenhos da silhueta bsica do suporte .Caso no haja definio, sero instalados em um dos montantes, at o topo, e nas duas msulas dos cabos pra-raios, quando for o caso.
NOTA: Geralmente dispensa-se a utilizao de parafusos-degrau nos mastros dos suportes estaiados, quando o treliamento dos mesmos permitir a escalada sem maiores dificuldades.
22
5.4.11 Furos Especiais 5.4.11.1 Quando indicado nas Condies Especficas de Projeto, devem ser previstos furos para a instalao de placas de sinalizao e furos para a fixao de conectores do sistema de aterramento. 5.4.11.2 Devem ser previstos furos adicionais para permitir as operaes de manuteno e montagem, cujos detalhes de fixao e cargas devem estar indicados nas Condies Especficas de Projeto. 5.4.12 Apoios dos Mastros de Suportes Estaiados As conexes dos mastros dos suportes estaiados com suas fundaes sero do tipo rotuladas, permitindo a rotao dos mesmos em todas as direes. No plano transversal a base convexa de apoio dever permitir a inclinao do mastro com sua maior e menor altura. 5.5 Fundaes 5.5.1 Diretrizes Gerais 5.5.1.1 O PROJETISTA dos suportes deve elaborar uma planilha contendo as solicitaes atuantes no topo das fundaes, conforme estabelecido no item 5.2.3.4. 5.5.1.2 Para o dimensionamento das fundaes, as solicitaes atuantes definidas no item anterior devero ser majoradas por um fator de coordenao de resistncia, no mnimo, igual a 1,1. Este fator de coordenao de resistncia tem por objetivo tornar o risco de falha da fundao menor que o do suporte. 5.5.2 Dimensionamento de Fundaes em Grelhas Metlicas 5.5.2.1 As fundaes em grelhas metlicas devem ser dimensionadas de forma a atender as solicitaes de compresso, trao e momento provenientes das cargas da planilha mencionada no item 5.5.1 e considerando as caractersticas geolgico-geotcnicas da regio de implantao da linha. 5.5.2.2 Para dimensionamento das barras das fundaes em grelhas metlicas devem ser utilizados os mesmos materiais e critrios estabelecidos para projeto das barras dos suportes, observando-se o disposto no item 5.5.1.2. O fator de minorao da resistncia limite R a ser adotado no dimensionamento da fundao pode ter um valor menor que o estabelecido para o dimensionamento do suporte. 5.5.2.3 As cantoneiras das fundaes devem ser posicionadas visando facilitar o reaterro. 5.5.2.4 As fundaes em grelhas dos mastros dos suportes estaiados devero ter profundidade mnima de 1,2 m. 5.5.3 Dimensionamento de Stubs 5.5.3.1 O perfil dos "stubs" no pode ser menor do que o dos montantes, e sua seo (An) deve ser verificada atravs da seguinte condio: [ Sd / FY + Sdv / (0,75 . FY )] R An Onde: Sd = solicitao de clculo de trao (Sdt ) ou de compresso (Sdc), em daN;
2 FY = tenso limite de escoamento do ao, em daN/cm ;
[cm2]
Sdv = solicitao de clculo ao cisalhamento perpendicular ao eixo do "stub";
R = fator de minorao da resistncia limite, especificado em 5.2.1.3.

5.5.3.2 Deve-se considerar que o esforo de compresso ou de trao transmitido aos stubs resistido pelas cantoneiras auxiliares (aletas) neles afixadas. Alternativamente, pode-se considerar que o esforo seja resistido pela aderncia entre o stub e o concreto. Neste caso, o comprimento do stub dever ser determinado em funo da tenso de aderncia prescrita na norma NBR-6118, sendo recomendado o uso de, no mnimo, 4 aletas como garantia de resistncia adicional. 5.5.3.3 As aletas posicionadas em uma mesma face do stub devem ser espaadas de pelo menos duas vezes a largura a de sua prpria aba. Recomenda-se que a distncia entre a aleta superior e o topo do concreto seja de seis vezes a largura de sua aba, com um valor mnimo de 50 cm.
TOPO DO CONCRETO
TOPO DO CONCRETO
6a a STUB 2a 3a
6a a STUB
ALETAS ALETAS 3a
Figura 4 Posicionamento das Aletas nos Stubs
5.5.3.4 A resistncia das aletas deve ser calculada atravs do seguinte critrio: x = t [R FY / 1,19 fCk ]
[cm]
P = 1,19. fCk . b
[ t + R + x/2 ]
[daN]
Stub R
x P
Distribuio da Tenso
Figura 5 Parmetros de Clculo da Resistncia das Aletas
Onde: fCk = resistncia caracterstica do concreto compresso, em daN/cm2, conforme NBR 6118, e indicada nas Condies Especficas de Projeto;

P = resistncia da aleta em daN; t = espessura do perfil da aleta (cantoneira) em cm; raio de laminao do perfil da aleta (cantoneira) em cm; comprimento da aleta em cm.
R = b =
24
5.5.3.5 As aletas devem estar conectadas ao stub com um nmero de parafusos dimensionados de forma a possibilitar a adequada transferncia de esforos do stub ao concreto. 5.5.4 Dimensionamento de Chumbadores 5.5.4.1 No dimensionamento da seo transversal do chumbador devem ser consideradas as solicitaes de trao e cisalhamento de acordo com a seguinte condio: [Sdt / FY + Sdv / ( u . 0,85 . FY ) ] R Ar Onde: Ar = rea lquida da seo da raiz da rosca, em cm2, especificado em 4.2.2.3; [cm2]

Sdv = solicitao de clculo ao cisalhamento no chumbador, em daN; u = coeficiente de atrito entre chapa de base e o concreto ou argamassa (grout), valendo: u = 0.90 para chapa de base embutida no concreto; u = 0.70 para chapa de base apoiada no concreto; u = 0,55 para chapa de base apoiada em argamassa (grout) acima da superfcie do concreto.
Figura 6 Coeficiente u
5.5.4.2 O comprimento dos chumbadores deve ser determinado conforme critrio da NBR 6118. 5.5.4.3 O PROJETISTA deve considerar que a chapa de base ser apoiada no concreto, caso no seja especificado de outra forma nas Condies Especficas de Projeto. 5.5.4.4 Quando a chapa de base apoiar-se nos chumbadores, os mesmos devem ser verificados para uma combinao de trao, flexo e cisalhamento ou compresso, flexo e cisalhamento. 6 FABRICAO 6.1 Consideraes Gerais A fabricao dos suportes deve respeitar as tcnicas e processos normalmente empregados neste tipo de trabalho, podendo-se adotar as normas do "Manual of Steel Construction" do American Institute of Steel Construction (AISC), no que no contradisserem a presente Norma. 6.2 Cortes e Dobramentos 6.2.1 Todos os cortes devem ser feitos sem deixar rebarbas ou salincias nas bordas, no sendo permitido o uso de maarico. 6.2.2 Todos os cortes, chanfros e dobras devem ser feitos obrigatoriamente antes da galvanizao. 6.2.3 O dobramento das peas deve ser feito usando-se mtodos controlados, para evitar a fragilizao ou perda de resistncia do material. 6.3 Furaes 6.3.1 O dimetro dos furos no deve exceder o dimetro nominal do parafuso em mais do que 1/16", aps a galvanizao. 6.3.2 Todos os furos devem ser feitos obrigatoriamente antes da galvanizao.
6.3.3 No permitido o uso de alargadores para corrigir alinhamentos mal feitos. 6.3.4 A execuo de furos em cantoneiras ou chapas, por puncionamento em uma s operao, deve ser feita observando-se os seguintes limites de espessura: - Ao NBR-7007 grau MR-250 : t dimetro do furo; - Ao NBR-7007 grau AR-290 : t dimetro do furo menos 1/16"; - Ao NBR-7007 grau AR-345 : t dimetro do furo menos 1/16"; - Ao NBR-7007 grau AR-415 : t dimetro do furo menos 1/16". Onde t a espessura da cantoneira ou chapa. 6.3.5 Para cantoneiras ou chapas com espessuras maiores do que as mencionadas acima, os furos devem ser subpuncionados e alargados ou abertos a broca. 6.4 Soldas 6.4.1 A utilizao de solda deve ser reduzida ao mnimo e, quando empregada, deve estar claramente indicada nos desenhos do projeto. 6.4.2 As soldas em elementos estruturais devero ser executadas, necessariamente, em fbrica e devem ser seguidas as seguintes recomendaes: Todas as ligaes soldadas devem ser executadas segundo a norma AWS-D1.1. Todos os laudos dos ensaios para aprovao dos procedimentos devem ser apresentados inspeo antes da execuo dos servios; Todos os soldadores que participarem dos servios devem ser qualificados segundo a norma AWS-D1.1; Juntas de penetrao total, quando necessrias, devem ser indicadas nos desenhos com smbolo adequado. Neste caso, deve ser executado o exame por ultrassom em todas as juntas, segundo a norma AWS-D-1.1; Os operadores de ultrassom devem ser qualificados para a funo, com certificado de curso preparatrio fornecido por empresa ou entidade reconhecida.
6.5 Marcao das Peas 6.5.1 Cada pea deve ser estampada, antes da galvanizao, com uma marca formada por letras e nmeros, de maneira a identificar-se claramente a sigla do Fabricante, o tipo de ao, o tipo do suporte e a posio da pea no suporte, a fim de se evitar que peas semelhantes, destinadas a suportes diferentes, se confundam. O ao de alta resistncia deve ser identificado pela letra H. 6.5.2 As marcas das peas devem: estar localizadas sempre na mesma posio relativa para peas semelhantes, devendo ser visveis aps a montagem do suporte; ser feitas na parte externa de uma das abas da cantoneira; ter profundidade de aproximadamente 0,5 mm e altura mnima de 12 mm; ficar bem visveis aps a galvanizao.
6.6 Galvanizao 6.6.1 A galvanizao de todas as peas do suporte, incluindo as grelhas metlicas e stubs, deve ser feita a quente, sendo aplicada somente aps o corte, perfurao, dobramento, marcao e limpeza, obedecendo norma NBR-6323 e s normas ASTM-A123 e ASTM-A143, naquilo que for aplicvel. 6.6.2 Todos os parafusos, porcas, contra-porcas, arruelas e calos devero ser galvanizados conforme a norma NBR6323. O processo de fabricao das porcas deve garantir a proteo contra a corroso das roscas e o livre movimento dos parafusos. 7 INSPEO E ENSAIOS 7.1 Tipos de Ensaios Nesta Norma, so definidas trs categorias de ensaios, conforme a seguir: a) b) Ensaios de tipo: so aqueles executados para comprovar a adequao do projeto aos requisitos fsicos e mecnicos especificados; Ensaios de rotina: constituem todas as verificaes, ensaios, anlises e exames feitos durante os vrios estgios do processo de fabricao, para assegurar que o mesmo est se processando normalmente, sem a ocorrncia de nenhum defeito;
26
c)
Ensaios de recebimento: so aqueles executados sobre o produto acabado, por amostragem, para liberao do mesmo.
7.2 Ensaios de Tipo 7.2.1 Pr-Montagem dos Suportes 7.2.1.1 Um prottipo de cada tipo de suporte, com todas as combinaes de extenses e pernas, com os stubs e grelhas metlicas (em funo do tipo de fundao adotado), e com todos os demais componentes e acessrios, dever ser prmontado de forma a assegurar uma perfeita montagem de todas as partes. 7.2.1.2 Os montantes devem ficar alinhados e nenhuma pea deve ficar deformada ou forada. No se admite alargamento de furos. 7.2.1.3 Se durante a pr-montagem for detectada a existncia de qualquer pea defeituosa, a mesma dever ser corrigida e novamente pr-montada. 7.2.2 Ensaio de Carregamento dos Suportes 7.2.2.1 Os ensaios de carregamento devero ser executados em prottipos montados em posio vertical sobre plataforma rgida, de acordo com o mtodo da norma NBR-8842. 7.2.2.2 Os tipos de suportes a serem ensaiados devero estar definidos nas Condies Especficas de Projeto. 7.2.2.3 As Condies Especficas de Projeto devero tambm indicar se o prottipo, aps ser submetido s cargas correspondentes s rvores de carregamento, ser levado destruio. 7.3 Ensaios de Rotina 7.3.1 Cada tipo de ao utilizado na fabricao de peas dever ser submetido a ensaios de qualidade. Corpos de prova de perfis, chapas e barras devero ser submetidos a ensaios de trao para verificar sua conformidade com as normas aplicveis, sempre que houver dvida quanto ao perfeito rastreamento ou representatividade dos certificados de origem. 7.3.2 Todos os perfis, chapas e barras devem ser verificados dimensionalmente para comparao com os requisitos das normas NBR-6109 e ASTM-A6/A6M. 7.3.3 O zinco usado para galvanizao deve ser submetido anlise qumica, de forma a verificar sua conformidade com a norma NBR-6010. 7.3.4 Aps a galvanizao, as peas dos suportes devem ser inspecionadas para estabelecer a conformidade da sua camada de zinco com os requisitos da norma NBR-6323 e das normas ASTM-A123 e ASTM-A153, naquilo que for aplicvel. Os ensaios a serem executados so os mesmos previstos para o recebimento. 7.3.5 No caso de parafusos, porcas e arruelas, alm da inspeo visual, verificao das dimenses e ensaios de galvanizao, deve ser verificado tambm o livre movimento da porca no parafuso. 7.4 Ensaios de Recebimento 7.4.1 Galvanizao 7.4.1.1 Em cada pea das amostras selecionadas ser feita uma inspeo da galvanizao, devendo ser verificada a concordncia com a norma NBR-6323 e as normas ASTM-A123 ou ASTM-A153, naquilo que for aplicvel, no sendo aceitas falhas na galvanizao, excesso de zinco, escrias ou falta de uniformidade ou de aderncia da camada. 7.4.1.2 O peso mnimo da camada de zinco ser verificado de acordo com as normas NBR-7397 e ASTM-A90. 7.4.1.3 A aderncia da camada de zinco dever ser verificada conforme as normas NBR-7398 e ASTM-A123. 7.4.1.4 A uniformidade da camada de zinco dever obedecer s normas NBR-7400 e ASTM-A239. As amostras devero resistir, sem apresentar depsito de cobre brilhante, ao nmero de imerses discriminado abaixo: cantoneiras, chapas e outros perfis, arruelas, calos e partes no roscadas de parafusos e porcas: 6 imerses; partes roscadas de parafusos: 4 imerses.
7.4.2 Ensaios Mecnicos de Parafusos, Porcas e Arruelas Devero ser retiradas amostras de todos os tipos de parafusos, porcas e arruelas, as quais sero submetidas aos seguintes ensaios, de acordo com as normas NBR-8855, NBR-10062, ASTM-A394 e ASTM-A563: trao do parafuso, trao do conjunto parafuso-porca, cisalhamento no corpo e na rosca e dureza. 7.4.3 Verificao Dimensional e de Acabamento 7.4.3.1 As amostras selecionadas devero ser submetidas verificao dimensional e de acabamento. 7.4.3.2 Os parafusos e porcas devero permitir uma adequada montagem, sendo verificados com relao ao livre movimento da porca no parafuso.
ANEXO A (normativo)
TABELA M DISTNCIAS MNIMAS ENTRE FUROS E FUROS-BORDAS PARA DIFERENTES TENSES ADMISSVEIS DE ESMAGAMENTO, PARA PARAFUSOS COM DIMETROS EM MILMETROS D P I A E S P E S S U R A 10 11 M12 12 > 12 11 12 M14 13 14 > 14 13 14 M16 16 > 16 16 18 M20 20 > 20 18 20 M24 22 24 > 24
NOTAS: 1) 2) Para utilizao desta tabela ver figura 1. As distncias A, B e C j incluem tolerncias de fabricao e laminao, conforme valores indicados nos desenhos da figura 1, de modo a garantir as distncias mnimas normalizadas para e, s e f, respectivamente. Para espessuras maiores que as indicadas no item 6.3, os furos sero sempre abertos a broca. Para furos abertos a broca, a distncia mnima ser aquela indicada na linha superior referente a cada parafuso.
C A B CANTONEIRAS 50mm (mm)
C CANTONEIRAS > 50mm E CHAPAS (mm) Fp = 1.5 Fu Fp = 1.083 Fu 18 19 Fp = 1.25 Fu Fp = 1.5 Fu
R M A E F T U R S O O
(mm)
(mm)
Fp = 1.083 Fu 19 20 21 19 21 22 23 24 21 24 25 27 24 29 31 33 29 34 35 37 39 34
Fp = 1.25 Fu
Fp = 1.5 Fu
Fp 1.25 Fu
Fp = 1.5 Fu
Fp = 1.083 Fu 16 17
Fp = 1.25 Fu
21
25
31
31
18 16 18 19
18
21
20 18 20 21
20
23
24
28
34
35
19 20 18 20 21
20
24
21 22 20 22 23
22
26
27
32
37
40
23 20 25 26
23
27
25 22 27 28
25
29
33
39
44
49
28 25 29 30
28
33
30 27 31 32
30
35
39
46
52
59
31 33 29
33
39
33 35 31
35
41
3) 4)
28
TABELA P DISTNCIAS MNIMAS ENTRE FUROS E FUROS-BORDAS PARA DIFERENTES TENSES ADMISSVEIS DE ESMAGAMENTO, PARA PARAFUSOS COM DIMETROS EM POLEGADAS D P I A E S P E S S U R A 10.0 1 / 2 (12.7) 11.1 12.0 12.7 > 12.7 13.0 5 / 8 (15.9) 14.0 15.9 > 15.9 14.0 3 / 4 (19.1) 15.9 18.0 19.1 > 19.1 18.0 7 / 8 (22.2) 19.1 20.0 22.2 > 22.2 20.0 1 (25.4) 22.2 24.0 25.4 > 25.4
NOTAS: 1) 2) Para utilizao desta tabela ver figura 1. As distncias A, B e C j incluem tolerncias de fabricao e laminao, conforme valores indicados nos desenhos da figura 1, de modo a garantir as distncias mnimas normalizadas para e, s e f, respectivamente. Para espessuras maiores que as indicadas no item 6.3, os furos sero sempre abertos a broca. Para furos abertos a broca, a distncia mnima ser aquela indicada na linha superior referente a cada parafuso.
C A B CANTONEIRAS 50mm (mm)
C CANTONEIRAS > 50mm E CHAPAS (mm) Fp = 1.5 Fu Fp = 1.083 Fu 18 19 Fp = 1.25 Fu Fp = 1.5 Fu
R M A E F T U R S O O
(mm)
(mm)
Fp = 1.083 Fu 19 20 21 22 19 24 25 27 24 28 28 30 31 28 32 33 34 36 32 36 38 40 41 36
Fp = 1.25 Fu
Fp = 1.5 Fu
Fp 1.25 Fu
Fp = 1.5 Fu
Fp = 1.083 Fu 16 17
Fp = 1.25 Fu
22
26
33
33
18 19 16 20 21
19
22
20 21 18 22 23
21
24
27
32
38
39
23 20 23 24
23
27
25 22 25 26
25
29
31
37
44
47
26 27 23 27 28
27
32
28 29 25 29 30
29
34
36
43
49
55
29 31 27 31 32
31
36
31 33 29 33 34
33
38
41
49
55
62
34 35 31
35
41
36 37 33
37
43
3) 4)
B 0,8
A2,5
ESFORO L
G1,0 90 C
A 2,5
ASTM A6M
1 2 +3 ou -2 3 +5 ou -3 para L < 50 para 50 < L < 75 para 75 < L < 100 para 100 < L < 150 para L > 150
ASTM A6
1/32 3/64 1/16 +1/8 in. ou -3/32 1/8 +3/16 in. ou -1/8 in. in. in. in. in. in. para para para para para para 1 2 3 4 in. in. in. in. < < < < L L L L L L < < < < < > 1 2 3 4 6 6 in. in. in. in. in. in.
CANTONEIRAS LAMINADAS
C2,5
B0,8
B0,8
C2,5
A2,5
ESFORO
CHAPAS
Notas: 1) 2) As tolerncias entre furos no so acumulativas em uma mesma ligao. As tolerncias indicadas acima esto em milmetros, a menos das contidas na tabela.
FIGURA 1 TOLERNCIAS DE LAMINAO, DE FABRICAO E GLOBAIS
30
ANEXO B (normativo)
CONDIES ESPECFICAS Nas Condies Especficas de Projeto devem ser apresentadas todas as informaes bsicas, exigncias e critrios especficos necessrios para o desenvolvimento do projeto dos suportes, considerando suas condies de utilizao, bem como as condies locais da regio de implantao da linha de transmisso. A seguir esto indicadas as diretrizes bsicas que devem ser especificadas:
B1 Desenho de Silhueta Bsica dos Suportes O desenho de silhueta bsica de cada tipo de suporte deve conter as seguintes informaes: a) b) c) d) e) A classe de tenso da linha de transmisso e as caractersticas dos cabos condutores e pra-raios; As condies de aplicao do suporte, quais sejam, vo de vento mximo, vos de peso mximo e mnimo e ngulo mximo de deflexo da linha; A constituio do feixe de condutores e a respectiva distncia entre subcondutores, quando for o caso; A distncia mnima entre centros de fases, tanto verticais quanto horizontais, conforme a configurao e nmero de circuitos; Nos suportes de suspenso, as distncias mnimas das fases ao suporte, na posio da cadeia em repouso e, quando for o caso, na condio da cadeia em balano. Nos suportes de ancoragem devem ser indicadas as posies do cabo de passagem, em repouso e em balano; Vistas e cortes necessrios definio da parte superior do suporte; A altura til do suporte, isto , a altura necessria do condutor inferior ao solo, considerada desde o ponto de ligao da cadeia com o cabo, em suportes de suspenso, e desde o ponto de fixao da cadeia estrutura, em suportes de ancoragem. Esta altura deve ser fornecida para mnima e mxima altura do suporte; Os desenhos esquemticos contendo o comprimento das cadeias de isoladores e os respectivos detalhes de fixao ao suporte; O posicionamento do(s) cabo(s) pra-raios, ngulo de blindagem, assim como os respectivos detalhes de fixao do(s) cabo(s) ao suporte; Indicao da formao do suporte, em termos de mxima e mnima altura, com definio das extenses e pernas; Indicao da forma geomtrica da seo transversal da base do suporte; A abertura na base do suporte, quando necessrio;
f) g)
h) i) j) k) l)
m) A localizao das placas de sinalizao e dos conectores do sistema de aterramento, bem como os dimetros dos parafusos que os fixaro; n) o) p) A localizao de parafusos-degrau e/ou de escadas, com respectivos detalhes quanto a sua concepo; Os locais destinados para escalada de pessoal de manuteno em linha viva, bem como os afastamentos necessrios s partes energizadas; Indicao dos furos auxiliares/locais de fixao de ferramentas de manuteno com respectivas cargas necessrias; ateno especial dever ser dada s cadeias em V, devendo-se prever conexes para iamento da fase correspondente; Classe de galvanizao dos estais, cabos de armao e interconexo dos suportes estaiados, bem como dos fios de ao dos preformados.
q)
B2 Hipteses de Clculo B2.1 Carregamentos para o Estado Limite ltimo a) b) c) d) Na composio das rvores de carregamento correspondentes ao Estado Limite ltimo as seguintes condies e critrios devem ser considerados, de acordo com a funo de cada tipo de suporte: Cargas de vento e trao de cabos: determinadas com base no perodo de retorno T, compatvel com o nvel de confiabilidade da LT; Cargas de peso de cabos e cadeias de isoladores; Cargas oriundas da presso de vento sobre o suporte. Estas cargas devem ser obtidas a partir da velocidade bsica do vento, aplicando-se a metodologia especificada;
e) f) g)
Cargas de montagem ou de manuteno, incluindo as cargas oriundas do iamento das fases nas cadeias em V, quando for o caso; Cargas devidas ao desequilbrio longitudinal dos cabos e outras cargas relevantes para o projeto; Coeficientes de majorao ou de minorao das cargas de peso prprio do suporte (g).
B2.2 Carregamento para o Estado Limite de Utilizao As rvores de carregamento correspondentes ao Estado Limite de Utilizao, normalmente especificadas para verificao da deformao dos suportes caracterizam as aes de longa durao, em condies EDS. Para este estado, as cargas de peso e de trao de cabos em ngulo ou fim de linha, sem vento, so utilizadas nos seus valores nominais, sem coeficientes de majorao ou minorao (g = 1,0). B3 Fundaes B3.1 Tipos de fundaes Devem estar definidos os tipos de fundaes previstas para o suporte: fundao em grelha metlica, fundao em concreto com utilizao de stubs ou chumbadores, etc. B3.2 Caractersticas do solo Os principais parmetros de resistncia do solo necessrios para o projeto das fundaes tpicas devem estar definidos em funo das caractersticas geolgico-geotcnicas da regio de implantao da linha de transmisso. Devem constar, no mnimo: a) b) c) o peso especfico do solo, a tenso limite de compresso do solo e, quando necessrio, a coeso e o ngulo de atrito interno do solo; nvel do lenol fretico; condies de agressividade do solo.
B3.3 Caractersticas do concreto Deve ser especificada a resistncia caracterstica compresso do concreto (fCk) quando previstas fundaes em concreto.
32
ANEXO C (normativo)
Anlise de Barras Sujeitas a Excentricidades e a Restries Articulao * Utilizao das Equaes de Flambagem para Barras Comprimidas *
1 ) Quando L / r 120: a tenso depende da excentricidade (parafusos nas 2 abas ou em somente 1 aba, na ligao considerada).
Equao 1
kL/r=L/r
Equao 2
k L / r = 30 + 0,75 L / r
Equao 3
k L / r = 60 + 0,50 L / r
2 ) Quando L / r > 120: a tenso depende da restrio articulao, ou seja, se o n rotulado ou engastado
Equao 4
kL/r=L/r
Equao 5
k L / r = 28,6 + 0,762 L / r
Equao 6
k L / r = 46,2 + 0,615 L / r
Para usar os valores de kL/r correspondentes s equaes 5 e 6 as seguintes condies devem ser satisfeitas: a) As barras devem ser conectadas com dois ou mais parafusos para serem consideradas como oferecendo resistncia rotao. b) A rigidez da barra engastante (I/L) deve ser maior ou igual soma das rigidezes das barras que a ela se engastam em um determinado ponto (I/L). I=momento de inrcia, L=comprimento.
ANEXO D (informativo)
Exemplos de Utilizao das Equaes de Flambagem

Exemplo 1 - Perfil Simples
y z x x y z
Exemplo 2 - Perfil Simples
L
Se L / r zz 120: Eq. 3 Se 120 < L / r zz < 200: Eq. 4 Se L / r zz 120: Eq. 3 Se 120 < L / r zz < 250: Eq. 6*
L
Se 0,5 L / r zz ou Se 120< 0,5 L / r zz < 225: Se 120 < 0,5 L / r zz < 250 ou Eq. 5* L / r xx 120: Eq. 3 120 < L / r xx < 250: Eq. 6* Se 120 < 0,5 L / r zz < 200 ou Se 120 < L / r xx < 250: Eq. 6* 120 < L / r xx < 200: Eq. 4
Exemplo 3 - Perfil Duplo

x y y x
Se L / r 120: Eq. 1 Se 120 < L / r < 250: Eq. 6*

x y y x
Se 0,5 L / r yy ou L / r xx 120: Eq. 1
L
Se L / r 120: Eq. 1 Se 120 < L / r < 200: Eq. 4
L
Se 0,5 L / r yy ou L / r xx 120: Eq. 2 Se 120 < 0,5 . L / r yy <250 ou 120 < L / r xx < 250: Eq. 6*

x y x y
L
Se 0,5 L / r yy ou L / r xx 120: Eq. 1 Se 120 < 0,5 L / r yy < 200 ou 120 < L / r xx < 200: Eq. 4 Se 120 < 0,5 L / r yy < 225: Eq. 5* Se 120 < L / r xx < 250: Eq. 6* Se 120 < 0,5 L / r yy < 250 ou 120 < L / r xx < 250: Eq. 6*
Exemplo 6 Barras Tracionadas e Comprimidas

L
C L
Exemplo 7 - Montantes
0 ,6 7 L
z x
x z y
L2 L1
Esforo de trao 60% esforo de compresso Se L1 / r zz ou ( L1 + 0,5 L2 ) / r xx 120: Eq. 2
Se L / r zz 120: Eq. 1 Se 120 < L / r zz < 150: Eq. 4
Se L / r xx ou L / r yy ou 0,67 L / r zz 120: Eq. 1 Se L / r xx ou L / r yy ou 0,67 L / r zz = 120 a 150: Eq. 4
Se 120 < L1 / r zz < 200 ou 120 < ( L1 + 0,5 L2 ) / r xx < 200: Eq. 4 Esforo de trao < 60% esforo de compresso L1 /r zz ou L/r yy no h restrio na C L
* - Para usar as equaes 5 e 6 deve-se levar em considerao os comentrios feitos no anexo 4.
34
ANEXO E (informativo)
Exemplos de Utilizao de Calos (ref. item 4.1.6)

x 9,5 L 102 x 102
Exemplo 1
Exemplo 2
Calo (2) - Esp. 3,2
L 50 x 50 x 5,0
x 1 02
CALO ESP. 5,0
x 12,7
Se (12,7-9,5) / L <= 3 / 1000, poder ser desprezada a utilizao do calo (2), e o calo (1) poder ser menor. Se (12,7-9,5) / L1 <= 3 / 1000, poder ser desprezada a utilizao do calo (1) e, conseqentemente, tambm do calo (2).
Exemplo 3
L 102
L1
Calo Esp. 9,5 + Calo (1) - Esp. 3,2
Exemplo 4
L
Calo Esp. 4,8 CHAPA ESP. 4,8 Calo (2) - Esp. 4,8
L
x 7,9
L1
CHAPA ESP. 4,8
L 76
x 76
Calo Esp. 7,9 + Calo (1) - Esp. 4,8
Se 4,8 / L <= 3 / 1000 poder ser desprezada a utilizao do calo Esp. 4,8.
Se (esp.chapa) / L <= 3 / 1000, poder ser desprezada a utilizao do calo (2), e o calo (1) poder ser menor. Se (esp.chapa) / L1 <= 3 / 1000, poder ser desprezada a utilizao do calo (1) e, conseqentemente, tambm do (2).
ANEXO F (informativo)
BIBLIOGRAFIA
NBR-6352: 1980 NBR-7399: 1990 NBR-7414: 1982 NBR-8800: 1986 NBR-10647: 1989 ASCE: 1988 ASME-B18.5: 1990 ASME-B18.21.1: 1999 ASTM-A36: 2001 ASTM-A283: 2000 ASTM-A370: 1997 ASTM A475: 1998 ASTM-A572: 2001 ASTM-B6: 2000 ASTM-F568: 2001 ISO 261: 1998 ISO 898-1: 1999 ISO 898-2: 1992 ISO 965: 1998 ISO 4016: 1999 ISO 4034: 1999 ISO 4759/1: 2000 ISO 7091: 2000
- Cantoneiras de abas desiguais, de ao, laminadas a quente - Produto de ao ou ferro fundido revestido de zinco por imerso a quente Verificao da espessura do revestimento por processo no destrutivo Mtodo de ensaio - Zincagem por imerso a quente Terminologia - Projeto e execuo de estruturas de ao de edifcios (Mtodo dos estados limites) - Desenho tcnico
o - Manuals and reports on engineering practice n 52 Guide for design of steel transmission towers Second edition
- Round head bolts - Lock washers - Standard specification for carbon structural steel - Standard specification for low and intermediate tensile strength carbon steel plates - Standard test methods and definitions for mechanical testing of steel products - Standard specification for zinc-coated steel wire strand - Standard specification for high strength low-alloy Columbium-Vanadium structural steel - Standard specification for zinc - Standard specification for carbon and alloy steel externally threaded metric fasteners - ISO General purpose metric screw threads General plan - Mechanical properties of fasteners Part 1: Bolts, screws and studs - Mechanical properties of fasteners Part 2: Nuts with specified proof load values Coarse thread - ISO General purpose metric screw threads tolerances Parts 1, 2 and 3 - Hexagon head bolts Product grade C - Hexagon nuts Product grade C - Tolerances for fasteners Part 1: Bolts, screws and nuts with threads 1.6 mm and 150 mm and product grades A, B and C - Plain washers Normal series product grade C

NBR8850 R15 (PadraoABNT)

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

NBR8850 R15 (PadraoABNT)

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

AGO 2003

Projeto NBR 8850

ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas

Execuo de Suportes Metlicos Treliados para Linhas de Transmisso - Procedimento

Projeto NBR 8850:2003

Projeto NBR 8850:2003

Projeto NBR 8850:2003

Rdb Rdt Rdv Rk Sd Sdc Sdp Sdb Sdt Sdv t w W

Na tabela a seguir constam as principais caractersticas destes aos.

Projeto NBR 8850:2003

= 3810 daN/cm2 = 3220 daN/cm2

= 8000 daN/cm = 8300 daN/cm

= 3805 daN/cm2 = 3165 daN/cm2

Projeto NBR 8850:2003

p [mm] 1,75 2,00 2,00 2,50 3,00 -

rea da Raiz da Rosca

1) Parafusos - srie mtrica:

2) Parafusos - srie em polegadas: Onde:

5) Parafusos srie em polegadas: Ar = / 4 [ d - (1,3 / n )] . 6,4516

Projeto NBR 8850:2003

Projeto NBR 8850:2003

Projeto NBR 8850:2003

Projeto NBR 8850:2003

R = 0,85 para suportes de ancoragem e especiais.

Projeto NBR 8850:2003

R = fator de minorao da resistncia limite, especificado em 5.2.1.3;

Projeto NBR 8850:2003

Figura 1 Dimenses da Cantoneira

0,846 ( E/FY )1/2

Fcr = [1,677-0,677 (w / t) / (w / t)lim] FY Fcr = 0,3276 . E / (w / t)2

- Barras com carga concntrica em uma extremidade e excntrica na outra. Se 0

k.L/r = 30 + 0,75 L/r

- Barras sem restrio parcial rotao em ambas as extremidades. Se 120

- Barras com restrio parcial rotao em uma das extremidades. Se 120

k.L/r = 28,6 + 0,762 L/r

Projeto NBR 8850:2003

- Barras com restrio parcial rotao em ambas as extremidades. Se 120

k.L/r = 46,2 + 0,615 L/r

(3/4) . k2.L2/r2 (Perfil composto)

Figura 2 Perfis Compostos

Projeto NBR 8850:2003

R. = fator de minorao da resistncia limite, conforme item 5.2.1.3;

300 L2/r2 (Perfil composto)

Projeto NBR 8850:2003

120 L/r 250 120 L/r 290

k.L/r = L/r k.L/r = L/r

Barras com restrio parcial rotao em uma das extremidades. Se 0

k.L/r = L/r k.L/r = 28,6 + 0,762 L/r

Barras com restrio parcial rotao em ambas as extremidades. Se 0

k.L/r = L/r k.L/r = 46,2 + 0,615 L/r

Se 120 < L/r 5.3.3.2 Esbeltez limite k.L/r

S dMy S dc S dMx 1 1 + . + . Rdc RdMx (1 S dc / Pex ) RdMy (1 S dc / Pey )

Lx e LY = comprimentos de flambagem em relao aos eixos x e y, em cm;

R = fator de minorao da resistncia limite, especificado no item 5.2.1.3;

Wx e Wy = mdulos de resistncia elsticos em relao aos eixos x e y, respectivamente, em cm3.

Projeto NBR 8850:2003

R = fator de minorao da resistncia limite especificado no item 5.2.1.3;

R. = fator de minorao da resistncia limite, conforme item 5.2.1.3;

Projeto NBR 8850:2003

e 1,2 . p / Fu . t e 1,3 . d e t+d/2 (s para furos puncionados)

Projeto NBR 8850:2003

(perfis laminados) (chapas).

f 0,85 . e + 1,588 mm Onde: f = distncia mnima.