TREINAMENTO

COMPRESSORES
PARAFUSO

Shaft Seals for Dry Screw Compressors

Jürgen Wennermar – 2012 MÓDULO 2.2 - SELAGEM
Traduzido para português
Agenda

1 Localização dos selos e vista em corte do compressor parafuso

2 Requisitos gerais

3 Requisitos para fluidos de selagem

4 Sistemas de selagem

Public Academy XXXX – Course title – ©2018 August 9, 2018

Selagem de compressores parafuso
Localização dos selos e vista em corte do compressor parafuso

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Selagem de compressores parafuso
Requisitos gerais

1. Óleo de selagem: mesmos requisitos do óleo de lubrificação; filtrado para 10 μm, temperatura ~= 50
°C, máx. 55 °C
2. Água de selagem para buchas de anel de metal branco: filtrada a 10 μm, temperatura ~= 40 °C, a fim
de evitar evaporação na vedação
3. Os gases de vedação devem ser fornecidos limpos e secos e à temperatura ambiente(entre 10 e 40
°C). Os gases de vedação para buchas de anel de carbono devem ser filtrado para 10 μm.
4. Os gases de vedação para vedações de gás seco devem ser secos e filtrados a 3 μm. O nitrogênio é
usado como gás de separação para todos os tipos de DGS e como gás de vedação para DGS duplo*.
O nitrogênio é preferido como gás de separação/selagem, se compatível com o processo.
5. Se o nitrogênio não puder ser usado (para DGS tandem ou como buffer adicional para DGS duplo),
então um gás limpo e seco deve ser fornecido. A temperatura na conexão do compressor deve ser de
pelo menos 20 K acima do ponto de orvalho na respectiva pressão.

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Selagem de compressores parafuso
Selagem por anéis de carbono (1)

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Selagem por anéis de carbon (2)

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Selagem de compressores parafuso
Selagem por anéis de metal branco com resfriamento por água

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Selagem de compressores parafuso
Selagem por anéis de metal branco com resfriamento por água

O meio de vedação é água desmineralizada.

Importante:
1. Filtração para 10 μm

2. Temperatura da água 40 °C para evitar evaporação nas vedações

3. A pressão da água de vedação deve ser sempre maior do que o respectivo gás pressão. Funcionamento a
seco das vedações ou intrusão de gás de processo na bucha pode danificar os anéis de vedação.

4. Para a vedação da extremidade de descarga, a pressão da água de vedação deve ser sempre mais alta do
que o máximo dos seguintes (a ser verificado pelo departamento de design):
a) Pressão da linha de descarga
b) Pressão interna no compressor devido à taxa de compressão interna.

5. O nitrogênio do selo deve sempre ser ativado antes que a água do selo seja iniciada e deve ser
interrompido somente depois que a água de vedação for interrompida, a fim de evitar a entrada de água no
óleo lubrificante.

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Selagem de compressores parafuso
Selagem por selo mecanico com resfriamento por óleo (1)

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Selagem de compressores parafuso
Selagem por selo mecanico com resfriamento por óleo (2)

 O fluxo do óleo de vedação é projetado para manter um máx. diferença de temperatura entre entrada e
saída de 10 K. O fluxo é controlado por orifícios na caixa (e em alguns casos orifícios adicionais nas linhas
de drenagem)

 A pressão do óleo de vedação é controlada por uma válvula de controle automática. Diferença de pressão
entre a pressão do óleo de vedação e a pressão de sucção:
Normal: 2,5 bar
Mínimo: 1,7 bar (trip)
Máximo: 5,0 bar (trip)

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Selagem de compressores parafuso
Selagem por selo seco a gas (DGS)

Requerimentos gerais:
1. O gás de vedação e o sistema de gás de vedação devem ser limpos e secos com muito cuidado:
 Filtração para 3 µm
 O gás de vedação deve estar completamente livre de líquidos (temperatura de pelo menos 20 K
acimaponto de condensação da água)

2. A diferença de pressão normal em cada face de vedação de um DGS é 2,5 bar. São permitidas pressões
diferenciais mais altas. Valor de disparo para baixa pressãoa diferença é de 1,7 bar. A reversão da pressão
durante a operação irá danificar os selos instantaneamente.

3. O selo de separação deve ser purgado com nitrogênio antes que as bombas de óleo sejam acionadas e
somente deve ser haver interrupção do suprimento de N2 após desligamento da bomba de óleo.

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Selagem de compressores parafuso
Selagem por selo seco sem gás de buffer

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Selagem de compressores parafuso
Selagem por selo seco duplo com buffer

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Selagem de compressores parafuso
Selagem por selo seco duplo tandem (1)

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Selagem por selo seco duplo tandem (2)

1. A diferença de pressão acima de cada face de selagem deve ser de, no mínimo, 2 bar. Para pressões de
flare <2 barg, as linhas de suspiro (vent) primárias para o flare serão ajustadas para aprox. 2 barg.

2. A pressão do gás de buffer nos selos primários deve ser o maior valor de:
• 2 bar acima da máx. pressão de flare ou
• 0,5 bar acima da pressão de sucção ou pressão de descarga, respectivamente

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Disclaimer

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Depending on the subsequent specific individual projects, the relevant data may be subject to changes and
will be assessed and determined individually for each project. This will depend on the particular characteristics
of each individual project, especially specific site and operational conditions.

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Matheus, Martins